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ASIGNATURA :

CONSTRUCCIONES II

DOCENTE: ING JOSE PACORI P.

REVOQUES
Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o
ms capas sobre la superficie exterior o interior de
muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
proteccin y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Unos revoques sirven para impermeabilizar otros para
dar un buen acabado.

Materiales:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la
arena, que no debe ser arcillosa. Ser arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materias orgnicas y
salitrosas.

CAPAS DEL REVOQUE


1.- Azotado Impermeable. - Es una capa impermeable y continua que evita el paso
del agua
- Es indispensable en las paredes de manposteria que
dan al exterior.
- Tiene un espesor aproximado de 1/2cm.
1.1.- Lugares Donde se realiza el Azotado Impermeable.
- El azotado se har del lado de afuera asi se frena el
paso del agua y la pared se mantiene seca
- En paredes simples sin revoque exterior el azotado
hidrofugo se hace en la cara interior pero aunque se
frena el paso de la humedad al ambiente la pared se
moja y aparecen inconvenientes y riesgos.
- Usar mezcla : 1 cemento+3arena+hidrofugo(segn la
marca).

2.- Revoque Grueso. Se utiliza para nivelar las irregularidades de la pared, da


una superficie muy rustica que si se desea puede quedar
como terminacin con distintos acabados.
Espesor aproximado 1 1/2cm
3.- Revoque Fino. Es la capa final que se le aplica cuando se quiere dar a la
pared un acabado muy parejo y sin defectos, tiene un
espesor aproximado de 1/2cm.
- En paredes muy parejas de bloques o ladrillos se puede
hacer directamente el revoque fino sin hacer el revoque
grueso para nivelar
- Si se trabaja sobre el revoque grueso este debe estar
completamente seco aproximadamente 3 dias despues
del revoque grueso

Observacin.- No siempre es necesario hacer las 3 capas.


- En las paredes interiores excepto en las zonas de bao ,
cocina y lavadero que reciban agua no se hace el
azotado impermeable.
- Cuando las capas interiores de las paredes de ladrillos
huecos o bloques de ceramicos o de hormigon quedan
bien parejas puede no ser necesario el revoque grueso.

Se puede apreciar que se viene


realizando el revoque grueso

Tarrajeo en interior en donde no requiere de un


azotado impermeable

Muro exterior de en donde requiere de las tres capas


de revoque. Azotado Impermeable, revoque grueso y
revoque fino.

Recomendaciones para el revoque


A) Conviene revocar los das con un clima adecuado,
cuando no haga mucho fri ni demasiado calor.
a1) Si el clima esta muy frio, la mezcla tarda mucho en
endurecer las heladas hacer estallar el revoque fresco.
a2) Si el clima esta muy caluroso, El revoque seca
demasiado rapido no da tiempo a trabajarlo y puede
resquebrajarse y desprenderse.

B) Si la pared esta recin hecha, hay que dejar pasar 2 o 3


das antes de revocar para que la pared se asiente por su
propio peso y para que la mezcla de las juntas ya haya
endurecido y no se reablande al humedecer para
revocar.

C) El revoque se debe empezar por la parte mas


alta de la pared, para que no caiga la mezcla
sobre lo revocado.
D) Para revocar partes altas no conviene usar
escaleras individuales sino andamios.
E) Previo al revoque de la pared, se debe se
sacarle clavos, alambres y toda sobra que pueda
ser perjudicial .
Emparejar un poco rellenando los huecos
grandes y picando las partes que sobresalgan.
La pared debe estar bien limpia para que el
revoque pueda pegar bien.
Humedecer la pared, para que no absorba agua
de la mezcla y empezar cuando la pared haya
absorvido el agua y no este muy mojada.

Previo al tarrajeo se rellenara los huecos con mezcla


gruesa, tal como puede apreciarse de las instalaciones
electricas.

F) Como arrojar la mezcla con la cuchara:


- Gargar la cuchara cuidando que la mezcla no
entre en contacto con la piel porque puede
cortajearla.
- Conviene no cargar mucha mezcla sobre la
cuchara - Arrojar con fuerza desde unos 25cm, llevando la
cuchara lo mas volcada posible a la pared.
- Terminar el movimiento girando la mueca
hacia arriba rapidamente para que la mezcla
vuele.

Se puede apreciar que el revoque se realiza por la parte superior,


el personal obrero cuenta con guantes de jebe por lo que no
existe contacto de la mezcla con las manos.

Se aprecia el tarrajeo en los muros en donde se viene realizando


con una regla metalica para el respectivo aplomado

Se debe de realizar una lechada previo al


tarrajeo de columnas

CIELORRASOS
Comenzar haciendo una Lnea de Nivel.- Para controlar la
posicion y el nivel del cilorraso no se mide al piso, porque
puede estar desnivelada, se mide a una linea de nivel recta,
continua y nivelada que se traza en las paredes para este uso.
Para luego trabajar comodos se traza la linea un poco mas
debajo de donde estara el cilorraso.

Se empieza marcando en las paredes algunos puntos al mismo


nivel con el nivel de manguera.
Luego se unen estos puntos entre si con una linea trazada con
lapiz y la ayuda de una regla.

Tambien se puede marcar la linea que una los


puntos usando un hilo de albail empolvado con
cal, ocre.
Preparar la Losa.- Como el espesor final de las capas
de revoque no debe ser mayor que 1.5cm la losa
debe estar lo mas pareja posible, hay que picar
algunos salientes sacar clavos y alambres y rellenar
los huecos con concreto

Las Mezclas.- Se usan las mismas mezclas que para grueso y


fino, a la mezcla del grueso se le agrega una pequea
cantidad de yeso para asi acelerar la fragua y se pueda
trabajar mas rapido.

Se puede apreciar la perpendicularidad entre el muro


y cielo raso

Se aprecia el tarrajeo en vigas

Verificacion del nivel en el cielo raso

DERRAMES
Vestidura de Derrames,
Esta partida comprende los trabajos de vestiduras
de derrames de los vanos (puertas, ventanas, etc).
Se efectuar un nivelado y aplomado de las
superficies de vanos, con un paeteo de cementoarena en proporcin 1:5, para luego proceder al
tarrajeo final, donde se tendr cuidado de verificar
la escuadra de los ngulos.
Deber procurarse que las superficies que van a
ser tarrajeadas tengan la suficiente aspereza para
que exista buena adherencia del mortero. Todas la
zonas donde se requieran la vestidura de
derrames, debern ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.

Antes de iniciar los trabajo se humedecer


convenientemente la superficie que va recibir el revoque y
llenar todos los vacos y grietas.

BRUAS
Descripcin:
Se refiere a los
trabajos de
acabados de
brua de 1cm. en
los encuentros de
columnas y
muros. Las
especificaciones
de materiales y
mtodo de
construccin
similares para
tarrajeo en
interiores.

Concreto para mortero


Proporcin Relacin
(c/a)

1:1
1:2
1:3
1:4
1:5
1:6
1:7
1:8

0.29
0.43
0.57
0.72
0.85
1.00
1.14
1.29

Cantidad de materiales por m3 de mortero


Cemento (bol)

Arena (m3)

Agua(lt)

23.2
15.2
11.2
8.9
7.4
6.3
5.5
4.9

0.66
0.86
0.96
1.00
1.05
1.07
1.10
1.11

286
277
272
272
268
269
267
268

PISOS

PISOS
Se denomina piso al cabado final de una
superficie destinada especialmente al transito
de personas.
El rubro incluye los pavimentos que son
superficies de transito vehicular, porque
frecuentemente las obras de edificacion
tienen areas de circulacion interna para
vehiculos, como estacionamientos, pistas, asi
como veredas al transito de peatones.

Eleccin del piso

Aspecto.- Estara dado por:


- El color
- Si es liso o decorativo
- Su brillo u opacidad
- El dibujo del piso
- Las combinaciones que se hagan
- Si se conserva limpio y en buen estado
Costo.- Para conocer el costo del piso calcular la cantidad y
precio de material del piso incluyendo de 10 a 15% para su
desperdicio y futuras reparaciones, material y mano de obra de
colocacion, mantenimiento.
Colocacion.- Si puede colocarlo uno mismo o un albail o hace
falta alguien especializado
Duracion.- Es fundamental que se conserve bien mucho tiempo
Limpieza.- Hay que considerar_ si se marcan las pisadas , el
polvo,ect, como y cada cuanto tiempo se debe limpiar,
proteger.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Preparacion del terrenno

Compactacin del terreno

PISOS
Falso Piso.- La funcin de
falso pisos es
proporcionar superficies
planas, resistentes que
sirven de base de pisos de
primeras plantas de casas
y edificios.
La primera fase del
proceso de construccion
de falso piso es la
conformacion del terreno
en estado natural, asi
mismo este terreno debe
de estar nivelado y
compactado previo al
vaciado de concreto .

Falso piso y empedrado


El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y
distribuir las cargas que se aplicarn sobre el piso de la casa
Instalacin de las redes de desage.- Una vez compactado el relleno y antes
de vaciar el concreto del falso piso, se debe terminar de instalar y probar la red
de desage. Y proteger la tubera.

Preparacin del concreto


La preparacin del
concreto se podr
realizar con la ayuda
de una mezcladora o
a mano en una
superficie lisa y
limpia. La proporcin
recomendada.

La compactacion del
material se realiza
mediante planchas
compactadoras, en
capas de 20cm de
espesor, el espesor
aproximado del falso
piso es de 10cm.
La mezcla del
concreto usualmente
empleada para falsos
pisos es cemento y
hormigon en la
proporcion de 1:8, la
resistencia del
concreto no debe ser
menor de 100kg/cm2.

Contrapisos
La Mezcla constituida
en contrapisos es
cemento y arena
gruesa en la
proporcion de ,1:5.
El espesor de los
contrapisos mas los
pisos generalmente es
de 5cm, por ejemplo si
es un piso de parquet,
el parquet tiene un
espesor de 1cm por lo
tanto el contrapiso
sera de 4cm.

La ejecucion debe efectuarse despues de terminado los


cielos rasos y colocados los marcos para las puertas,
debiendo quedar perfectamente planos, lisos y
completamente limpios para posteriormente proceder a
la colocacion de los pisos definitivos.

Pendientes de los contrapisos.- En baos cocinas y otros


locales similares en que el piso recibir poco agua se le
da como minimo el 1%, con mas pendiente seria dificil
lograr buen encuentro del piso con los revestimientos
artefactos y equipamientos, En veredas se le da como
mnimo una pendiente del 2% para tener rapido desague
del agua de lluvia.

SE PREPARA EL TERRENO LOS PUNTOS DE NIVEL Y LAS CINTAS


GUIA

48

SE PREPARA EL TERRENO LOS PUNTOS DE NIVEL Y LAS


CINTAS GUIA

49

COMO SE PREPARA EL TERRENO LOS PUNTOS DE NIVEL Y LAS


CINTAS GUIA

50

A.C.L.

SE PREPARA EL TERRENO LOS PUNTOS DE NIVEL Y LAS


CINTAS GUIA

51

A.C.L.

5. FALSO PISO COMO SE PREPARA EL TERRENO LOS PUNTOS DE NIVEL Y


LAS CINTAS GUIA

52

SE PREPARA EL TERRENO LOS PUNTOS DE NIVEL Y LAS CINTAS GUIA

53

A.C.L.

CERAMICOS LOSETAS PARA


PISOS
Definicin:
Toman el nombre de materiales cermicos
las piezas formadas por mezclas de arcillas y
otros componentes, previamente
moldeadas sometidos a proceso de coccin
y a una determinada temperatura pueden
llegar incluso a fusin.
Materia prima que componen los
cermicos.
La arcilla: Compuesto con diferentes rocas o
minerales silicatos, aluminio, como son las:
micas, los granitos, basaltos. etc.

Verificacin ,instalacin de losetas


para piso
1. Terminologa: Revisar las especificaciones.
2. Muestras: Deben de entregarse para la aprobacin
de losetas para piso.
3. Detalles a escala grande: adecuado tamao de
losetas seleccionadas, para que no sea necesario
usar trozos de losetas.
4. Uniones: Verificar que se use el las dimensiones
adecuadas para las distintas losetas para piso.
5. Temperatura durante la instalacin: No deben
instalarse a temperaturas inferiores a 10C. las
temperaturas bajas alteran y daan al mortero de
cemento
-.

6. Materiales para lechada (relleno de uniones): Se usa


generalmente uno de los tres tipos siguientes:
a) Mezclas de marca comercial.
b) Material para lechada especiales de uso final como:
- Resistencia a cidos o lcalis
- Conductividad elctrica
c) Cemento Prtland: En cada caso el fabricante debe
ser el que recomiende la pasta de asiento correcto.
7. Limpieza: Remover al terminar el cemento o lcalis que aya
quedado sobre la superficie; remover por medio de soluciones
de cido otros mejor recomendados por el fabricante.
8. Colacin y curado: impedir el paso y proteger hasta que frage
el material de colocacin. El curado debe hacerse como lo
recomienda el fabricante del adhesivo

PROCEDIMIENTO DE
COLOCACION
Utilice herramientas adecuadas para la instalacin, tales como
cortadoras, raspines, crucetas, fraguadores, etc.
Verifique que la superficie a enchapar este firme, sin grietas o
partes desprendibles, lisa, seca, limpia sin polvo ni grasa.
Instale primero el revestimiento en las paredes y luego en el
piso.
Prepare los productos en recipientes limpios y sin xidos.
Utilice agua no salada y no los mezcle con otros materiales.

APLICACIN DEL PEGAMENTO

Todos los pegamentos se deben aplicar con raspin sobre la


superficie y siempre debe llenar la totalidad de la parte
posterior de las piezas

PRUEBAS DE ADHERENCIA
Durante la colocacin, retire algunas piezas para comprobar la
adherencia. El reverso de la pieza debe estar cubierto
uniformemente con pegamento.
Despus de 2 das, revise que no existan piezas mal colocadas.
En zonas de lluvia y/o heladas, proteja la superficie enchapada,
ya que existe el riesgo de que el agua y/o el hielo, malogren la
instalacin.
En caso de suceder, retire las piezas y vuelva a colocarlas.

JUNTAS ENTRE PIEZAS


Dimensiones (largo x
ancho) piso - pared
20x20

Junta (mm)

30x30

40x40

50x50

10

Causas de Desprendimientos de
Ceramicos

Los revestimientos pueden daarse y/o desprenderse entre


otras causas por :
- Base inadecuada
- Defecto de los materiales empleados
- Mala colocacin
- Peso de las piezas
- Accin del viento
- Movimiento de la estructura de la obra.
- Movimiento de las piezas por cambios de temperatura y fatiga
de la mezcla o pegamento.
- En climas fros si hay agua detrs del revestimiento y se
congela se dilatara y la fuerza de esa expansin empujara el
revestimiento.
La mezcla pegamento o adesivo que se use debe ser adecuada
a la base y al tipo y peso del revestimiento

PISOS DE MADERA
De madera: estos pisos se caracterizan por su
perdurabilidad y por transmitir calidez en ambientes
impersonales y fros. Estos pisos pueden colocarse en
cualquier habitacin de la casa. Su colocacin no es
sencilla, sino que se requiere tener ciertos
conocimientos sobre el secado y el estacionamiento de
la madera ya que esto condiciona su durabilidad y
calidad.

MACHIEMBRADO

PARQUET
Previo al trazado del parquet es necesario trazar el piso,
respecto a los alineamientos, escuadras, encuentros
con paredes, antes de proceder a pegar las tablas se
debe imprimar con asfalto diluido la superficie de los
contrapisos.
Despues de unos dias de colocado el parquet se
procede al lijado, esta operacin se realiza con lijadoras
rotatorias electricas, aplicandose finalmente un pulidoo
fino.

PLATAFORMA DEPORTIVA
Pisos de concreto.Dentro de esto existen
diversos tipos de pisos de
concreto, diferenciados
principalmente por su
resistencia, el acabado de
estos pisos es frotachado,
planchado o pulido segn
se desee.
Los requisitos de
resistencia duracion de
los pisos destinados a
depositos, talleres,
estacionamiento, losas
deportivas son mucho
mas estricto que los
exigidos para pisos
interiores y patios de
vivienda.

Error cometido al colocar el empedrado para la


losa deportiva, ya que la piedra se coloco sobre el
terreno natural

Se aprecia el esfuerzo que se realiza al compactar el


terreno, debido al terreno arcilloso

Compactado de la plataforma

Rociado de hormigon para que adhiera con el


material organico-arcilloso

Empedrado de una plataforma deportiva

Encofrado
en la
plataforma,
debiendo
estar esto
alineado y
aplomado

SE APRECIA JUNTAS DE 5CM DE ESPESOR, EN PLATAFORMAS


DEPORTIVAS, ERROR COMETIDO EN EL ENCOFRADO YA QUE
LA FUNCION DE LAS JUNTAS ES EVITAR FISURAS

COBERTURAS

El proposito basico de las


coberturas es proteger
contra la lluvia y viento
para lograr esta proteccion
es necesario que:
a) Las superficies de los
techos sean inclinados de
manera que se impida la
acumulacion del agua
b) Las planchas de
cobertura sean
impermeables.
c) Las uniones entre
planchas estn traslapadas
de manera que impidan el
ingreso del agua al interior.

Materiales.- Los tipos de


materiales mas usados como
coberturas son:
- Planchas de asbesto cemento
- Planchas de aluminio
- Tejas de arcilla
- Planchas de plastico
(fibraforte)
- Planchas de policarbonato.

Pendientes.- La inclinacin de la superficie de los techos es


indispensable para la evacuacin de las aguas de lluvia o impedir la
acumulacin de nieve o granizo.
La inclinacin depende de varios factores
- Clima.- En las zonas lluviosas o frias con posibilidad de nevadas se
requieren de pendientes mayores.
- Rugosidad de la Superficie.- Los materiales mas rugosos requieren
mayor pendiente.
- Traslape entre planchas.- Es posible disminuir la pendiente
aumentando el traslape de las planchas de manera que se controle el
regreso de las aguas por capilaridad.
Apoyos.- La distancia entre apoyos depende de las caractersticas
geomtricas y resistentes de las planchas. Debe tenerse en cuenta las
sobrecargas de uso y acumulacin de nieve.

Traslapes.- Los traslapes longitudinales entre planchas


deben coincidir sobre los apoyos, en el caso de coberturas
metlicas los traslapes podran ocurrir fuera de los apoyos
en estos casos la longitud de los traslapes debe aumentarse
sustancialmente y las planchas deben fijarse a cada
extremo del traslape de manera de reconstruir la
continuidad.

Fijacin.- La fijacin de los elementos de cobertura deben


contemplar los siguientes aspectos:
- Resistencia de la fijacin al corte producidos por fuerzas en el
plano de la plancha.
- Resistencia a la traccin producida por las fuerzas de viento
que tienden a levantar las planchas.
- Durabilidad los elementos de fijacin de las coberturas deben
resistentes a la corrosin.

En la figura se puede
apreciar la cobertura con
calamina y la estructura de
madera

VIDRIOS

Actualmente la tendencia en las edificaciones


de las grandes ciudades es la aplicacin de los
diversos sistemas de acristalamiento que
muchas veces llegan a cubrir el 90% de las
fachadas y en una menor medida las divisiones
internas.

En nuestro pas, esta tendencia se va


incrementando, y en muchos casos se realiza sin
cumplir con los requerimientos tcnicos
mnimos, sealados en las normas vigentes
poniendo en riesgo la seguridad de las personas.

TIPOS DE VIDRIOS
Los diversos tipos de vidrios son clasificados en dos
grandes grupos:
Productos Primarios.- Son los vidrios que se obtienen
directamente de los hornos de fundicion.
Entre los productos primarios podemos mencionar al vidrio
transparente y a l vidrio translucido
Productos Secundarios.- Son resultado de una segunda
elaboracion por parte de una industria trasformadora que
utiliza como materia prima el vidrio producido por una
industria primaria.
Entre los productos secundarios se tiene los vidrios
laminados y el vidrio templado.
El vidrio laminado esta constituido por dos o mas capas de
vidrio unidas intimamente entre las cuales se interponen
laminas de materia plastica que poseen notables
cualidades de resistencia, adherencia y elasticidad

El vidrio laminado
esta constituido
por dos o mas
capas de vidrio
unidas
intimamente entre
las cuales se
interponen
laminas de materia
plastica que
poseen notables
cualidades de
resistencia,
adherencia y
elasticidad

El vidrio templado es un vidrio o cristal sometido a un


tratamiento termico que consiste en calentarlo hasta
temperaturas del orden de 700C y enfriarlos rapidamente con
chorros de aire en hornos diseados para este proposito. Este
proceso otorga a los vidrios una resistencia a la flexion
equivalente a 4 o 5 veces la de los vidrios primarios

Qu es un Sistema de Acristalamietno?
Son modernas estructuras de aluminio y cristal
de formas planas o curvas que permiten revestir
integralmente los exteriores de una edificacin.
Qu es una Fachada Flotante?
Es la combinacin de:
Materiales de revestimiento: cristal templado, cristales
curvos, enchapes de aluminio compuesto de variados
colores que van desde los metlicos, tonos brillantes y
piezas cermicas de texturas naturales.
Estructuras lisas de aluminio.
Y accesorios de diseo especial que permiten un
movimiento suave del conjunto, absorbiendo las
dilataciones y movimientos propios de nuestro medio,
sin causar dao alguno al revestimiento

Cmo Seleccionar un vidrio?

Decisin esttica, color y aspecto.


El aislamiento trmico y hermeticidad.
Determinar el espesor en funcin a la
resistencia de la presin del viento.
De acuerdo a la necesidad de transmisin de
luz .
Determinar el aislamiento acstico y de
seguridad compatible a la funcin de la
edificacin.

Precauciones antes de la
Instalacin

Antes de proceder a la instalacin se debern


seguir los siguientes pasos:
a) Verificar la horizontalidad y la verticalidad de los
vanos.
b) Verificar la plomada de las bruas o canales
inferiores y superiores.
c) Ubicar los ejes de los vanos, para efectuar el
trazo respectivo, especialmente en los puntos
de uniones de los cristales TEMPLEX.
d) Al efectuar el trazo considerar una separacin de
3 - 4 mm. entre cristal y cristal y entre cristal y muro,
para la dilatacin de los cristales.

Precauciones durante la Instalacin


Los cristales TEMPLEX, no debern chocar, arrastrar o
descansar sobre una superficie dura (concreto, metal).
Para la instalacin con accesorios metlicos de fijacin se debe
interponer empaquetaduras de material aislante (corcho,
neoprene) para evitar el contacto metal - vidrio.
El ajuste de los pernos, tuercas y placas metlicas sobre el cristal
TEMPLEX deber ejercer una apropiada presin que permita la
firmeza de las uniones, as como leves deslizamientos de los
cristales al interior de los accesorios.
Los accesorios de fijacin deben ser resistentes para no
deformarse o romperse (especialmente para los contravientos).
Los cristales fijos, deben ser instalados para soportar, los
esfuerzos de cristales mviles (puertas y ventanas batientes,
etc.) especialmente en los puntos de rotacin
Dejar las holguras necesarias de 3-4mm. entre cristal y cristal y
cristal y muro para la dilatacin de los cristales, sellando con
silicon dichos espacios.

Diseos tpicos de ventanas

ESPESORES Y TOLERANCIAS De VIDRIO TEMPLADO

Espesor mm
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
15.0
19.0

Dimensiones Maximas m
1.10*0.70
1.20*0.90
1.90*1.40
2.75*1.80
3.16*2.04
3.16*2.10
3.60*2.18
4.50*2.18

LOSAS PRETENSADAS
Con el sistema de viguetas pretensadas firth, se busca
remplazar un sistema de losa tradicional pudiendo cubrir
paos mas grandes con menos espesor de losa, dada las
ventajas que ofrece el pretensado.
El sistema esta constituido por viguetas prefabricadas
pretensadas, bovedillas de arcilla y una losa vaciada insitu
de 5cm de espesor.
El espaciamiento entre entre viguetas de eje a eje es de 50 o
60cm, las viguetas tienen una forma T invertida, en cuyas
alas se apoyan las bovedillas de arcilla, evitandose el fondo
de encofrado, sobre la bovedilla se colocan una losita de
5cm que forma una seccion compuesta en conjunto con las
viguetas.
Las cuas son de 11cm de ancho por 10cm de alto.
El area de la vigueta es de 75cm2.

Las cajas octogonales deben estar sobre las bobedillas

Error cometido al instalar las cajas


octogonales en viguetas

Elementos que conforman el


sistema
- Viguetas pretensadas (que remplazan el
acero corrido)
- Bovedilla de arcilla (y sus accesorios)
- Acero ( solo para los negativos malla de
temperatura)
- Instalaciones sanitarias y electricas.
- Losa de 5cm de espesor.

BOVEDILLAS DE ARCILLA:
Los ladrillos cumplen con los requisitos
especificados en la Norma Tcnica Peruana
Itintec 331.017 en cuanto a lo que se refiere a
materia prima y con la Norma Itintec 331.040
para techos y entrepisos aligerados.
Se admitir una tolerancia de +- 2% de las
dimensiones nominales

CANTIDADES DE VIGUETAS Y BOVEDILLAS POR


M2

DESCRIPCION VIGUETAS/m2 BOVEDILLAS/


m2
Espaciamiento 2.00 und
@ 50

8.00und

Espaciamiento 1.667 und


@ 60

8.333und

despuntalamiento
La resistencia mnima que debe tener un concreto para desencofrar
con seguridad es de 140 Kg/cm2.

No utilizar cuas de ladrillo o bloquetas de concreto ,

Colocacin de las instalaciones sanitarias


Se recomienda que las tuberas de desage vayan paralelas a la
direccin de las viguetas (entre bovedillas).
Asimismo se sugiere que en la zona de baos donde van las
montantes, por lo general muy cercanas a los bordes, se
empiece con bovedilla.
En caso de que la tubera tenga que atravesar la vigueta, sta se
podr
picar hasta 5 cm (Mx.) tal como se ve en la figura, siempre y
cuando:
Se entable dicha zona.
* Se mantenga un recubrimiento de 2.0 cm en la losa, caso
contrario se recomienda usar losa maciza, falso techo o crear un
desnivel en la losa (tipo bandeja)
* Slo se pueden picar 02 03 viguetas dependiendo de la
longitud del pao. del pao.

VACIADO DE CONCRETO
Regar la losa: Con un chorro de agua para garantizar la unin
vigueta-losa.
Adems que las bovedillas tienen mayor rea que las tradicionales
y absorben mayor cantidad de agua.
- Mantener siempre hmedas las bovedillas
- Slump: Deber ser de 3 1/2" para asegurar un concreto denso,
pero a la vez debe cuidarse de rocear agua en cuanto se pierda la
pelcula superficial de agua de la losa. Si la losa no se rocea con
agua para mantenerla hmeda, no se podr controlar la formacin
de fisuras.
- Reglear: En forma paralela a las viguetas .
- Vibrado : y regleado evitando el sobre vibrado que puede generar
segregacin

mezcla. En sistemas aporticados las vigas tienen mucha


congestin de fierro y si no se llenan con concreto o no
se realiza un buen vibrado, se inducen fisuras
sistemticas en las vigas por efecto de contraccin, que
no son fallas estructurales pero que pueden ser
controladas: con un ptimo vibrado, mojando todos los
elementos que estarn en contacto con el concreto a
vaciar.
- Juntas: Vigas y losa deben ser vaciadas al mismo
tiempo . Vaciar vigas hasta el nivel inferior de la losa
crean una junta innecesaria y perjudicial para el
esfuerzo rasante.

Losa de tecnopork
Los LADRILLO DE TECNOPOR son ladrillos de
Termoform, elementos que reemplazan a los
tradicionales de arcilla para techo; pudiendo ser
utilizados en todo tipo de techo aligerados. Los
LADRILLO DE TECNOPOR tienen como su principal
caracterstica la casi total ausencia de peso, comparado
con los materiales tradicionales para este tipo de
construccin. As mismo los LADRILLO DE TECNOPOR
tienen una serie de ventajas referentes a costos y
versatilidad en sus diferentes aplicaciones en los
procesos constructivos logrando alcanzar ptimos
rendimientos.

EL ACERO DE TEMPERATURA

Recubrimiento
de ladrillo (2 cm.)

As(-)

As(+)

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