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Manual de Programacin
ORPI S. L.
976-471440
Indice
2.0
Seguridad
3.0
Descripcin
4.0
Operacin Bsica
5.0
6.0
MODO DRO
7.0
8.0
9.0
Modo Edit
10.0
11.0
12.0
Modo Entrada/Salida
13.0
14.0
Ejemplos programa
1.0 Introduccion
Del trabajo manual a la produccin, los tornos Proturn SLX son las mquinas ms eficiente
que
usted puede utilizar.
Son ms eficientes que los tornos convencionales, incluso para los trabajos manuales. Abrir
la puerta y operar el CNC de ProtoTRAK SLX en modo DRO. Usted tiene la ventaja de la
gran dimensin y facilidad de lectura de la pantalla del CNC, y la eficacia de rutinas de gran
alcance para mecanizar manualmente un cono, un radio o una rosca.
Cuando las piezas tienen cierta complejidad o se requiere ms de una, la fcil del programaci
y la disposicin mnima del CNC de ProtoTRAK SLX le hacen la mejor tecnologa posible
para el trabajo.
Cuando usted mecaniza la pieza, usted tiene control completo sobre el CNC con la
caracterstica opcional de TRAKing para que usted pueda moverse rpidamente y con
confianza a travs de su pieza trabajo.
Para la produccin corta, el Proturn SLX Lathe es la referencia. El recorrido del carro y el
interfaz del control le permiten montar los tiles opcionales de herramientas o un controlador
paso a paso automtico para el cambio de la herramienta. Los carros enclavijados de la
puerta delante de la pieza de trabajo, protegindole contra el lquido refrigerador y virutas. El
control avanzado del programa guarda trabajos pasados rpidamente recuperados
vuelta.
1.1
Organizacin Manual
1- 1
2.0 Seguridad
La operacin segura de la mquina depende de su uso apropiado y de las
precauciones tomadas por cada operador.
Leer y estudiar este manual. Estar seguro que cada operador entiende la operacin
y requisitos de seguridad de esta mquina antes su uso.
Siempre gafas de seguridad y zapatos de seguridad.
Parar siempre el husillo y el cheque para asegurar el control del CNC est en el modo de
la parada antes de cambiar o de ajustar la herramienta o la pieza de trabajo.
Nunca usar los guantes con anillos, relojes, mangas largas, corbatas, joyera, o el otro flojo
artculos al funcionar o alrededor de la mquina.
2.1
Publicaciones De Seguridad
2.2
Etiquetas y avisos utilizados en este Manual
PELIGRO - peligros inmediatos que resultado en daos severos corporales o
muerte. Las etiquetas del peligro en la mquina son en color rojo
ADVERTENCIA - peligros o prcticas inseguras que podran resultado en daos
corporales severos y/o daos al equipo. Las etiquetas amonestadoras en la mquina son
anaranjadas en color.
PRECAUCIN - peligros o prcticas inseguras que podran dar como resultado daos
corporales de menor importancia o daos del equipo. Las etiquetas de la precaucin en
la mquina son amarillas en color.
2- 1
2.3
Medidas De Seguridad
6. Proteger sus pies. Usar zapatos de seguridad con suelas resistentes al aceite,
antideslizantes, y dedos del pie con acero.
7. Quitar los guantes antes de encender la mquina.
en piezas mviles.
2- 2
17. Afianzar con seguridad y localizar correctamente la pieza de trabajo con abrazaderas
en el tornillo, en la mesa, o en la mordaza. Evitar que puedan salir disparadas.
18. Utilizar los parmetros correctos de corte (velocidad, avance, profundidad y anchura
de corte) para prevenir la fractura de la herramienta.
19. Utilizar las herramientas de corte apropiadas para el trabajo. Prestar atencin a la
rotacin del husillo: Herramienta de mano izquierda para la rotacin del husillo a
izquierda, y herramienta derecha para la rotacin a la derecha del husillo.
20. Prevenir el dao a la pieza de trabajo o a la herramienta de corte. Nunca encender
la mquina (incluyendo la rotacin del husillo) si la herramienta est en contacto con la
pieza.
21. Comprobar la direccin (+ o -) del movimiento de la mesa al usar el JOG o el
Avance .
22. No utilizar herramientas de corte embotadas o daadas. Se rompen fcilmente y
llegan a ser aerotransportadas. Examinar la agudeza de los bordes, y la integridad de las
herramientas de corte y de sus sostenedores. Utilizar la longitud apropiada para la
herramienta.
23. Proyeccin grande en las herramientas de corte cuando resultado no requerido en
accidentes y piezas daadas.
24. Prevenir los fuegos. Cuando ciertos materiales se trabajan a mquina (magnesio,
etc.) las virutas y el polvo son altamente inflamables. Obtener la instruccin especial de
su supervisor antes de trabajar a mquina estos materiales.
25. Prevenir los fuegos. Mantener los materiales inflamables y los lquidos ausentes de
la mquina y virutas calientes, que vuelan.
26. Al trabajar en el modo manual (no CNC) cerciorarse de que el control de la
computadora esta cambiado a DRO o a APAGADO.
27. Un protector de mesa bloqueable opcional est disponible si su uso es juzgado
necesario por el usuario.
2- 3
3.0
Descripcin
3.1
Especificaciones De Control
3-1
3-2
Es fcil decir si usted tiene el Opcin Avanzada De las Caractersticas. Si usted tiene el
Opcin Avanzada De las Caractersticas, las caractersticas enumeradas abajo sern activas.
Si usted no lo tiene, las caractersticas enumeradas abajo no sern activas y cualquier Tecla
software para esa caracterstica ser ms degradada.El otro gua de decir si el Opcin
Avanzada De las Caractersticas es activo es ir a Service Code 318. El Opcin Avanzada De
las Caractersticas es activo si las letras estn en negro, inactivo si estn en gris.
Con el Opcin Avanzada De las Caractersticas, usted consigue el siguiente:
o CSS programacin (Velocidad Superficial Constante)
o MMPR programacin (milmetro por Revolution)
o Edicin ampklia del programa
o Cambio global de los datos
o Sujetapapeles para copiar eventos a otro programa
o Comentarios del evento
o Avance del tiempo de ejcucin del programa
o Posibilidad de cambio de herramientas
o Ciclos Conservados Adicionales:
- Hilo de rosca de encargo
- Roscar
Si el Opcin Avanzada De las Caractersticas no es activo usted puede comprarlo fcilmente.
El Opcin Avanzada De las Caractersticas es una opcin de software as que es simplemente
una cuestin de entrar en el Contrasea De la Activacin en el ProtoTRAK.
Para obtener el Password, ver las instrucciones en la seccin 3.1.7 abajo.
3.1.3 Opcin Networking/Memory
En su forma baja, el CNC de ProtoTRAK SLX tiene un interfaz utilizador muy simple.
el almacenaje y recuperacin del programa utiliza el disco estndar de disquetera.
Todo
3-3
Usted puede
3-4
3-5
3-6
Teclas de validacin:
F/S: selecciona la funcin para la operacin de override (variacin de la velocidad en %). F
para la velocidad de avance. Cuando el LED sobre la F se encendi, pulsar las flechas
aumentar o disminuir velocidad de avance de los ejes. S es para las RPM del eje de rotacin.
Cuando el LED sobre S se encendi, pulsar las flechas aumentar o disminuir las RPM del eje
de rotacin.
: Override de la velocidad de avance para aumentar la velocidad de avance o RPM del husillo
hasta 150%.
: Override de la velocidad de avance para disminuir la velocidad de avance o RPM de husillo
hasta el 10%.
Cada pulsacin de la tecla modifica la velocidad de avance en incrementos del 10% y la
velocidad del husillo en incrementos del 5%.
ACCESORY: Cuando el interruptor est en la posicin On, la bomba del lquido refrigerador
(o lquido refrigerador de aerosol) se activar y permanecer encendida durante las operaciones
de trabajo de la mquina. En modo Auto, la bomba del lquido refrigerador ser controlada
segn lo programado por las funciones Auxiliares. Para ir al modo de operacin Auto, pulsar y
mantener la tecla Accesorios Si ninguna de las dos luces est encendida, la bomba del lquido
refrigerador no funcionar.
F/C: Selecciona entre la resolucin fina y la gruesa para los volantes X e Y cuando el
TRAKing/Electronic Handwheels Option est instalado. El LED sobre la letra indica qu
avance esta activo (ver seccin 3.8).
INC SET: carga dimensiones incrementales y datos generales
ABS SET: carga dimensiones absolutas y datos generales
INC/ABS: cambia todos o un eje de incremental a absoluto o de absoluto a incremental
IN/MM: cambia de Pulgadas a Mtrica o Mtrica a Pulgadas los datos mostrados
LOOK: grficos de la pieza en modo Programa
X, Y, Z: selecciona el eje para los comandos subsecuentes
RESTORE: borra una entrada, aborta un procedimiento
0-9, +/-, . : los datos numricos de entrada con coma flotante. Los datos son + al menos que se
pulse la tecla +/-. Todos los datos de entrada se redondean automticamente a la resolucin del
sistema.
MODE: para cambiar de un modo de operacin a otro
SYS: Para cerrar el ProtoTRAK SMX, cambiar de 2-ejes a 3-ejes, o 3-ejes a 2-ejes,
y otras funciones.
: reinstala una ventana.
: elimina una ventana.
HELP: informacin de ayuda, ayuda de matemticas o a funciones adicionales. Activo para las
funciones adicionales cuando el smbolo de ayuda (un signo de interrogacin azul) se exhibe en
la pantalla al lado de la tecla de HELP.
Teclas de software (softkeys):
Debajo de la pantalla hay 8 teclas que se etiquetan con flechas. Estas teclas son programables
por software (softkeys). Una descripcin de la funcin o uso de cada una de estas teclas ser
mostrado en la pantalla directamente sobre cada tecla. Si no hay descripcin sobre una tecla esa
tecla no funcionar.
A veces la descripcin o la funcin de la tecla es visible pero no esta resaltada. Esto indica que
la funcin particular no est disponible debido a cierta condicin.
Seta de Emergencia
El interruptor de la parada de emergencia (E-Stop) detiene a toda la energa al husillo y a los
servomotores de ProtoTRAK. La computadora y el teclado siguen accionados.
3-7
FIGURE 3.2.2 El lado izquierdo del e ProtoTRAK SMX con los conectores etiquetados
3-8
Teclado puerto PS2. Este puerto es para el teclado solamente. Si se utiliza este puerto, la
conexin debe ser hecha antes de que se encienda el ProtoTRAK. Si el ProtoTRAK est ya
encendido, no reconocer el teclado hasta que se reanuda con el teclado enchufado. Usted puede
tambin conectar el teclado en uno de los puertos del USB.
USB Ports. Los puertos USB son los nicos puertos disponibles para conectar un ratn. Puede
tambin utilizarse para un teclado o para conectar una memoria-stick de USB Thumb Drive con
la cual viene la Networking/Memory Option (Section 3.1.3).
Si usted necesita ms de dos puertos USB, recomendamos que usted instale un hub USB.
Si usted utiliza el Almacenamiento de memoria USB para almacenar un archivo de programa en
codigo G (.gcd), usted debe dejar el aparato conectado en el puerto USB el tiempo entero que el
programa est en memoria actual. Si usted desenchufa el aparato con el programa en memoria
actual, la pantalla de ProtoTRAK dar un mensaje de error.
Los driver para la mayora de las marcas importantes de ratn y de teclado estn ya en el
ProtoTRAK SMX. Si un ratn o un teclado no es reconocido por el ProtoTRAK, significa que
el driver no est disponible. Cargar a un nuevo driver no es difcil para un administrador
cualificado de computadora que pueda tener acceso al men del comienzo en el ProtoTRAK con
un teclado conectado adentro.
AC on/off. El ProtoTRAK debe indicar que ya puede ser correctamente apagado antes de
apagar completamente el interruptor principal (Sections 4.1 y 4.2).
3-9
1630
760
400
218
215
20 x 20
320
D1-6
54
MT#6
80
2
150 2500
Recorrido caa
Dimetro caa
Conicidad Agujero caa
Motor Husillo HP
Requerimientos de
energia
Dimensiones / Peso
127
60
MT4
7.5
25 Amp
Velocidad mxima X, Z
Motor refrigeranter
Dureza de superficie
Lubricacin cabezal
2080 x
1000 x1800
1250 Kg
6300 , 2500
1/8 HP
Bao aceite
355
1000
360
225
195
20 x 20
305
D1-6
52
MT4 nn bush
80
3
50 4000
2 Speed
gearbox
150
60
MT4
7.5
32 Amp
425 x 1250
1250
480
257
205
25 x 25
370
D1-8
80
MT7 nn bush
105
3
25 2500
3 speed
gearbox
196
75
MT5
10
32 Amp
425 x 2000
2000
480
257
205
25 x 25
370
D1-8
80
MT7 nn
105
3
25 2500
3 Speed
gearbox
196
75
MT5
10
32 Amp
2300 x 1250
x1750
2600 Kg
6300 , 2500
1/8 HP
HRC48~52
Bao aceite
2600 x 1500
x1750
3500 Kg
6300 , 2500
1/8 HP
HRC48~52
Bao aceite
con
3450 x
1500 x1750
3700 Kg
6300 , 2500
1/8 HP
HRC48~52
Bao aceite
con
3 - 10
Modelo
Distancia del entre
Volteo sobre Bancada
Volteo sobre carro
Recorrido eje
seccin mxima
Ancho bancada
Nariz Del Husillo
Agujero husillo
Dimetro husillo
N. rodamientos
Rango velocidad
Recorrido caa
Dimetro caa
Conicidad Agujero
Motor Husillo HP
Requerimientos de
Dimensiones / Peso
Velocidad mxima X,
Motor refrigeranter
Dureza de superficie
Lubricacin cabezal
3.4
555 x 1000
1000
560
350
280
25 x 25
370
D1-11
104
MT7 nn bush
140
3
30 1800
2 speed gearbox
160
75
MT5
15
32 Amp
2600 x 1600 x
1650
6300 , 2500
1/8 HP
HRC48~52
Bao aceite con
refrigeracin
555 x 1750
1750
560
350
280
25 x 25
370
D1-11
104
MT7 nn bush
140
3
30 1800
2 speed gearbox
160
75
MT5
15
32 Amp
3350 x 1600 x
1650
6300 , 2500
1/8 HP
HRC48~52
Bao aceite con
refrigeracin
555 x 3000
3000
560
350
280
25 x 25
370
D1-11
104
MT7 nn bush
140
3
30 1800
2 speed gearbox
160
75
MT5
15
32 Amp
4600 x 1600 x 1650
4900 Kg
6300 , 2500
1/8 HP
HRC48~52
Bao aceite con
refrigeracin externa
Husillo Motor
El motor del husillo es un motorinverter-duty eque mueve el husillo por una correa.
3.4.1
El TRL modelo 1630SX tiene una gama de la velocidad del husillo, a partir 150 a 2500 RPM.
El modelo 1840SX tiene dos gamas de velocidad del husillo esas usted seleccionar usando una
palanca en el cabezal. El ajuste L (bajo) es a partir 80 a 850 RPM. El ajuste de H (alto) es a
partir 250 a 2500 RPM.
3.5
Volantes electrnicos
Los volantes electrnicos del TRAK TRL 1630SX o 1840SX funcionan cuando el CNC de
ProtoTRAK SLX es en un modo donde el maquinista controla el movimiento del diapositivo del
carro y de la cruz. Esto incluye el modo DRO, el modo Set-Up y el TRAKing (opcional) en el
modo del RUN. Los volantes electrnicos no funcionarn mientras que el ProtoTRAK SLX
est moviendo la mquina a travs de los servomotores.
3 - 11
3.6
Sistema Lubricante
3.6.1 Cabezal
Comprobar en el cabezal peridicamente cada da para cerciorarse de que el aceite se est
bombeando al cabezal. El nivel del aceite en el depsito de aceite del cabezal se puede
comprobar por el nivel de la vista situado bajo cubierta del husillo. Para el 1840SX, el aceite es
visible si o no el husillo est encendido. Para el 1630SX, el nivel de aceite es solamente visible
cuando el husillo est encendido; si el husillo est apagado, no habr aceite visible aunque
puede estar en el nivel apropiado.
Si el nivel de aceite es bajo, rellene al nivel de la vista con Mobil DTE 24 o aceite equivalente.
El cabezal el depsito de aceite mantiene aproximadamente 3 galones del 1/2.
Dependiendo de condiciones de Funcionamiento, una vez al ao hay que vaciar el aceite del
cabezal y llenarlo de nuevo. Situada bajo cubierta del husillo est la vlvula de desage.
3.6.2
Bomba Automtica De Lubricacin
El sistema de lubricacin auto proporciona lubricacin automtica centralizada para los husillos
de bolas de los ejes. El flujo se proporcina a cada punto de lubricacin con los orificios
apropiadamente clasificados. Ajustar la cantidad de presin de la descarga en la bomba de
lubricante la galga, afloja la tuerca de atasco y da vuelta al tornillo de ajuste situado en el
derecho del tope de la bomba de lubricante mientras que se activa la bomba de lubricante.
Para activar la bomba de lubricante, utilizar el cdigo 300 (seccin 11.4) del servicio.
Depsito de la bomba de de de Llenar el del lubricante del del del S.A. de del E. de del de 30
del aceite de los Pesos.
Los ajustes de la bomba de lubricante ver cdigo 313 servicio. Valores prefijados de la fbrica
Tiempo del intervalo de 60 de minutos
tiempo descarga
15 segundos
Presin de la descarga aproximadamente 100 - 150 PSI
Precaucin!
La falta de lubricar correctamente el torno dar lugar a la fallo prematura de cojinetes y
superficies deslizantes.
Precaucin!
Falta de activar manualmente la bomba al principio de cada da, o a permitir que el auto
lubricante trabaje en seco pueden causar dao severo a las superficies de TRL 1630SX,
1840SX y a los husillos de bolas.
3 - 12
adentro en incrementos del 0001"en fino avance. Ver la seccin 6.3 para cambiar de grueso a
fino.
3.9
Jog stick
El jog stick esta entre el Volante de X y de Z d. El jog stick operar slo si el ProtoTRAK
SLX CNC esta encendido y en modo DRO o en modo Set-UP o en modo RUN con la opcin
Traking seleccionada.
Mover el palillo a izquierda o derecha mueve el carro a izquierda o derecha a 150 pulgadas por
minuto.
Mover el palillo arriba o abajo mueve el carro arriba o abajo a 100 pulgadas por minuto.
3.10 Puertas deslizantes e interruptor de seguridad
Los 1630SX y los 1840SX tienen una puerta que pueda ser apartada rodando para ajustes del
sistema y trabajando a mquina en DRO modo o en modo Ejecutar mientras que usa la
caracterstica opcional de TRAKing. Para ejecutar un programa del CNC, la puerta se debe
colocar sobre el plato para cerrar el interruptor de seguridad. El CNC de ProtoTRAK SLX no
ejecutar un programa a menos que la puerta est en esta posicin protectora.
3.10 Air ride Tailstock
A excepcin del Proturn SLX 1630, cada modelo de torno tiene contrapunto con aire a presin.
Moviendo una palanca el aire eleva al contrapunto para su mejor transporte.
3.11 Plato
Todos los tornos de XYZ SLX son suministrados con platos Camlock de tres garras
autonentrantes de las siguientes capacidades.
Proturn SLX Model
1630
355
425
555
Tamakkk
200mm
200mm
250mm
315mm
Through-hole
54mm
54mm
80mm
105mm
Spindle
54mm
52mm
80mm
104mm
Todos los platos son tarados por el fabricante y estn perfectamente marcados. Esta tarificacin
debe introducirse en la casilla Velocidad Mxima de Husillo antes de ponerlo en marcha. .
Ningn plato que requiera el retiro del protector del plato de las mquinas se debe utilizar
debido a razones de salud y de seguridad.
3.12
El protector del plato debe ser cerrado para encender el husillo. Un mensaje flash de aviso
aparecer en el ProtoTRAK SLX cuando el protector del plato este abierto.
3.13
La bomba del lquido refrigerador en la bancada del torno SLX 1630 y en los modelos SLX
355, SLX425 y SLX 555 esta localizado encima de la bandeja .
Esta conectado al armario electrico y se puede configurar para operar con la tecla de
Accesorios en el panel frontal de ProtoTRAK SLX..
3 - 13
3.14
Luneta fija
Luneta mvil
Face Plate
Porta herramientas
3 - 14
4-1
Cuando esta completado, aparecer la pantalla del Modo Seleccin (Men Principal)
del ProtoTRAK SLX.
Seleccionar el modo de operacin pulsando la tecla software debajo de la caja
etiquetada. Notar que las teclas software de EDIT y de RUN estn degradada cuando
el sistema se enciende. No funcionarn porque no hay programa en el ProtoTRAK
SLX. Una vez que se incorpore un programa, la tecla de EDIT funcionar. Una
vez que se incorpore un programa y el SET -UP (ajuste) de las operaciones necesarias
estn completas, la tecla de RUN funcionar.
4-2
4.4
Uso de los Volantes Electrnicos
Los volantes del eje X (carro cruzado), y Z (carro) son electrnicos, que no estn
conectados mecnicamente con la mquina. Mover un volante crea seales
electrnicas para ordenar a los servomotores mover los husillos de bolas de los ejes..
Los volantes no trabajarn a menos que se encienda el CNC de ProtoTRAK SLX, y
est en modo DRO, o en modo Ajuste (SetUp), o en la caracterstica opcional de
TRAKing en modo del Ejecutar (RUN)..
Mtrico
Basto: 10mm/revolucin en incrementos de 0.05mm.
Fino: 4mm/revolucin en incrementos de 0.05mm
Ver la seccin 6.10 para cambiar de grueso a fino.
4.5
Usar el Jog Stick
El Jog Stick est entre el Volante de X y el de Z. El jog stick operar slo si el
ProtoTRAK SLX CNC esta encendido y en modo DRO o en modo SetUP o en modo
RUN con la opcin Traking seleccionada.
Mover el mando a izquierda o a derecha mueve el carro a izquierda o a derecha a
3800mm/minuto el el modelo 1630 oa 6350 mm/min en los modelos 355, 425 y 555.
Mover el mando arriba o abajo mueve el carro transversal adentr y afuera a
2500mm/minuto en dimetros.
4.6
Parada De Emergencia
Pulsar el botn rojo en el panel delantero de la pantalla para cerrar energa al motor
del husillo y a los motores del eje. Rotar el interruptor al lanzamiento.
4.7 Bomba Del Lquido refrigerador
La bomba del lquido refrigerador para su torno de TRAK es funcionada por
la tecla accesoria en el panel delantero. La tecla accesoria tiene una luz
para indicar cmo funcionar. Pulsar la tecla hasta que est en el ajuste que
usted desea. El accesorio que le fija elige ser conservado como usted los
modos del cambio, pero necesitar ser reajustado despus de dar vuelta al
CNC fuera y detrs encendido.
Los ajustes y sus significados:
Ninguna luz la bomba del lquido refrigerador no se funcionar. Utilizar este ajuste
cuando usted no desea lquido refrigerador.
On la bomba del lquido refrigerador se encender y permanecer encendida
mientras que el CNC est en los modos DRO, Ejecutar o set-up.
Auto Presionar y mantener la tecla accesoria por 2 segundos. La bomba del
lquido refrigerador ahora encender y apagar basado en el movimiento de la
mquina: ON mientras que la mquina se mueve, OFF mientras que la mquina est
en paro. ste es probablemente el ajuste ms til para la mayora de su trabajar a
mquina con el lquido refrigerador.
4.8 Pulsador Paro/Marcha
En la ejecucin de programas o en los movimientos automticos del modo DRO, los
servos (no el husillo) se pueden parar y arrancar utilizando el pulsador remoto de
Paro/Marcha del delantal. La funcin de este pulsador es la misma que la del
pulsador GO del control ProtoTRAK SLX.
4.9 Ventanas Arriba y Abajo
Algunas de las selecciones del ProtoTRAK causar la aparicin de ventanas con
mensajes. Para eliminar las ventanas pulse las teclas ^ .
4.10 Bloque Portaherramientas
ProtoTRAK SLX CNC
4-3
4-4
4-5
5.0
5.1
Eje Z:
La direccin positiva de movimiento est definida cuando el carro se mueve
hacia la derecha, alejndose de la pieza de trabajo.
Eje X: La direccin positiva de movimiento est definida cuando el carro se mueve hacia
usted. Todas las medidas del eje X estn definidas como dimetro (no como radio).
5.2
REFERENCIA ABSOLUTA/INCREMENTAL
5-1
5.2
Los datos se introducen siempre pulsando las teclas INC SET o ABS SET. Las posiciones X,
Z son datos referenciados. Al introducir cualquier dato X o Z se debe pulsar ABS SET si es
una dimensin absoluta o INC SET si se trata de una dimensin incremental. Todos los dems
datos (datos no referenciados), tal como el offset de la herramienta, velocidad de avance, etc.,
se introducen tanto si se pulsa ABS SET como INC SET. En este manual se utiliza SET
cuando se habla de este tipo de datos.
5.4
5-2
OFFSET DE LA HERRAMIENTA
Cuando usted define la forma de la pieza que va a ser torneada, usted tambin debe
especificar dnde se encuentra la herramienta respecto a la pieza. Esta posicin se calcula
mirando en direccin del movimiento de la herramienta y observando dnde queda sta.
Ejemplo de herramienta a izquierda:
5.6
CONEXIN DE EVENTOS
La conexin de eventos ocurre entre dos eventos de torneado (tanto Torneado como Arco)
cuando las posiciones X y Z finales del primer evento son las mismas que las posiciones
iniciales del segundo evento. Adems el offset de la herramienta y el nmero de la
herramienta deben ser el mismo en ambos eventos.
5.7
CONRAD (Redondeo)
Conrad es una caracterstica nica del PROTOTRAK SLX que le permite programar una
conexin de radio tangencial entre dos eventos conexionados.
Para la figura que sigue, usted deber programar simplemente un evento de torneado desde
X1, Z1 a X2, Z2 con el offset de herramienta a la izquierda y otro evento de torneado desde
X2, Z2 a X3, Z3 con el mismo offset. Durante la programacin del primer evento, el sistema
le preguntar por el dato conrad y usted deber introducir el valor del radio de conexin
tangencial (r=k). El sistema calcular los puntos T1 y T2 y programar el movimiento de la
herramienta indicado (X1, Z1 a T1 a T2 y a X3, Z3).
5-3
Nota: Conrad debe ser siempre igual o mayor que el radio de la herramienta para esquinas
interiores.
Nota: Si usted programa un arco utilizando Conrad en lugar de ARCO, no utilice nunca un
valor de conrad cuyo radio sea tan grande o mayor que la longitud de la lnea conectada ms
el radio de la herramienta. En la siguiente figura, R ms el radio de la herramienta debe ser
menor que la lnea programada ab o bc, de otro modo utilice un evento ARCO en lugar de un
Conrad.
5-4
5.8
Chafln
En los casos de arriba un chafln programado con una dimensin de b, cortar un chafln a lo
largo de la lnea c.
5.9
PUNTO DE REFERENCIA ABSOLUTO, POSICION DE
LA HERRAMIENTA Y POSICION PROGRAMADA
Cuando se opera el torno, lo que a usted le interesa es conocer la posicin relativa de la
herramienta respecto a la pieza de trabajo. Sin embargo lo que muestra en la pantalla es
cunto se han movido los ejes. Esto genera dos problemas.
El primero tiene que ver con el uso de ms de una herramienta. Cuando se cambia de
herramienta la punta de las herramientas no tendrn la misma posicin. Con solo cambiar la
herramienta, el LX2 no sabe cual es la posicin de la punta de la nueva herramienta.
Obviamente hay que decir al LX2 cuales son las diferencias (offsets) entre herramientas (esto
se realiza en el Modo SET UP) y adems hay que decirle al control qu herramienta se est
utilizando en cada momento.
El segundo problema tiene que ver con el establecimiento de la referencia de la mquina y la
pieza. Cuando se enciende la mquina y el PROTOTRAK SLX, ste no sabe dnde se
encuentran los carros ni la punta de la herramienta. Solo sabe cuando se mueven a un lado o al
otro (se pierden todas las referencias cuando se apaga el control). Adems cuando va a tornear
una pieza el control no sabe dnde se encuentra. Lo que usted deber hacer es seleccionar la
herramienta y decirle al control dnde se encuentra sta respecto a la pieza.
Generalmente la mayora de los programas tendrn su punto de referencia del eje X en el
centro de la pieza. Respecto al eje Z, dos referencias manejables son el final de la pieza
(generalmente despus de haber sido refrentada) o cualquier cara del plato.
5-5
5.10
El avance de los ejes X y Z pueden introducirse bien como milmetros por minuto o como
milmetros por revolucin. La relacin entre ellos es:
mmpm=mmpr x RPM
mmpr=mmpm/RPM
La ayuda matemtica 30 puede calcular estos valores por usted
Los avances pueden programarse entre 2.5 y 2500 mm/min entre 0.025 y 2.5 mm/rev.
5.11 Convenciones de la Velocidad de Husillo
Para piezas programadas, la velocidad del husillo puede fijarse directamente en RPM o como
una velocidad de superficie en metros por minuto superficiales (SMM) (velocidad de corte) o
en pies por minuto superficiales (SFM)
La relacin entre RPM y SMM es:
SMM = RPM x Dimetro x
1000
5-6
6-1
6-2
6-3
Girando el volante del eje Z en contra de las agujas del reloj o el eje X a
favor de las agujas del reloj se desplazar la herramienta del punto A
(donde usted est) hacia el punto B (ver dibujo). La hta. se detendr
automticamente cuando llegue a B.
6-4
6-5
7-1
7.2
Cuando los datos X y Z para la posicin inicial de cualquier evento se introducen como datos
incrementales, este incremento debe ser medido desde algn punto conocido en el evento
anterior. A continuacin mostramos las posiciones para cada tipo de evento, desde el que los
incrementos sean hechos de forma consecutiva.
POSITION: X y Z programados
TALADRO (DRILL):X= 0 ABS, Z FINAL y Z RAPIDO programables
MANDRINAR (BORE):
X, Z FINAL y Z RAPIDO programables
TORNEAR (TURN): X FIN y Z FIN programables
ARCO:
X FIN y Z FIN programables
CICLO:
El ltimo X y Z programados
REPETIR
(Repetir) = La posicin de referencia apropiada para el
evento anterior al primer evento que se repiti.
ROSCA (THREAD): La X FIN y Z FIN programables.
Por ejemplo, si se realiza un arco (ARC) a continuacin de un torneado (TURN) un
incremento en Z de 2.0 pulgadas querr decir que en la direccin Z el evento del comienzo del
arco estar a 2 pulgadas del final del evento de torneado.
7.3
La estrategia bsica es seleccionar en las teclas rpidas el tipo evento (geometry) y entonces
seguir las instrucciones de la lnea de conversacin. Cuando un evento es seleccionado, todos
los datos que necesitan ser introducidos son mostrados en la parte derecha del rea de
ProtoTRAK SLX CNC
7-2
7-3
7.12
Si usted desea abortar un evento que est siendo introducido, pulse la tecla ABORT
EVENTO.
7.13
EDICION DE DATOS MIENTRAS SE PROGRAMA UN
EVENTO
Todos los datos se introducen pulsado las correspondientes teclas numricas y pulsando ABS
SET o INC SET. Si usted introduce un nmero incorrecto puede borrar este valor pulsando la
tecla RSTR.
Si el dato incorrecto ya ha sido introducido, siempre se puede modificar seleccionando el
campo por medio de las teclas DATA BACK o FORWARD y seleccionando el dato.
Introduzca el dato correcto y pulse SET.
Los eventos anteriores se pueden modificar en Modo EDIT (Seccin 8).
7.14
LOOK
Segn se van programando los eventos, puede ser til visualizar grficamente lo que se esta
haciendo. Para ver rpidamente en modo Programa lo que se esta programando, pulse la tecla
LOOK localizada en la parte superior derecha del teclado.
Esta funcin esta activa al finalizar cada evento o cuando en la lnea conversacional aparece
Seleccione Evento. Pulse la tecla LOOK y el LX2 dibujar la pieza en el rea de
informacin. Pulse RETURN para volver a la pantalla de Seleccionar Evento. Se puede
realizar zoom y desplazamientos en la pantalla (ver 7.3 ).
Nota: La rutina LOOK no comprueba posibles errores de programacin. Use Trayecto Hta.
o Tool Path (secc. 7.3) para comprobar el programa.
7-4
8.0
MODO PROGRAMA
es la dimensin X (dimetro)
Z:
es la dimensin Z
Este evento le permite taladrar un agujero en el centro de la pieza (X= 0 ABS) utilizando los
carros. En muchos casos ser ms conveniente programar un evento de posicin con un NO
CONTINUAR, y taladrar con el contrapunto.
El movimiento del evento ser rpido y en lnea recta hasta X = 0 ABS y hasta la posicin Z
RAPIDO programada, luego, a la velocidad programada hasta Z FINAL y entonces salida
rpida hasta Z RAPIDO.
Pulse la tecla TALADRO.
Donde:
Z RAPIDO:
Z FINAL:
8-1
RPM se calcularn de acuerdo al dimetro del taladro segn los datos de la herramienta (SET
UP).
# PASADAS: es el nmero de ciclos de penetracin (cada ciclo taladra progresivamente
menos)
HTA. #: es el nmero de asignacin de la herramienta (de 1 a 99)
8.3
Este evento le permite mandrinar una pieza utilizando una hta. de mandrinar.
El movimiento de la hta. ser rpido en una lnea recta hasta la posicin X y Z rpido
programada y luego hasta la Z FINAL programada a la velocidad fijada. Posteriormente la
herramienta se retirar 0.25mm. hacia X0 y se mover en Z rpido hasta Z RAPIDO.
Pulse la tecla DRILL. Donde:
X:
es el dimetro del agujero
Z RAPIDO: es el punto de aproximacin rpida
Z FINAL:
es la profundidad del agujero
RPM/VELOCIDAD SUPERFICIAL: es la velocidad del husillo. Introduzca un valor y
pulse INC SET para RPM o ABS SET para SMM.
AVANCE POR MIN o REV: es el avance de Z. Introduzca el dato (2.5 2500 MMPM) y
pulse INC SET para el avance en milmetros por minuto o introduzca el dato (0.025-2.5
MMPR) y pulse ABS SET para el avance en milmetros pos revolucin.
HTA. #: es el nmero de herramienta (1-99)
8.4
Este evento le permite tornear una lnea recta desde un punto XZ hasta otro punto, incluyendo
opcionalmente un chafln interno o externo. Este evento se utiliza tambin para cilindrar y
refrentar. El evento puede programarse con CHAFLAN (CHANFER) o CONRAD si est
conectado al siguiente evento.
El movimiento de la hta. ser rpido hasta la posicin X INICIO y Z INICIO y a la velocidad
programada hasta X FINAL Z FINAL teniendo en cuenta si se ha programado Chafln o
Conrad.
Pulse TURN. Donde:
X INICIO:
es el dimetro del comienzo del corte
Z INICIO:
es la dimensin Z del inicio del corte
X FINAL: es la dimensin X (dimetro) del final de corte;
incremental es desde X INICIO.
Z FINAL:
es la dimensin Z final de corte; incremental desde Z INICIO.
CHAFLAN/CONRAD: es la dimensin del chafln o del radio con el prximo evento.
Utilice ABS SET para chafln o INC SET para Conrad
Offset HTA.: seleccione el offset de la hta.
1.si la hta. queda a la derecha
2.si la hta. queda a la izquierda
0.sin offset
ProtoTRAK SLX CNC
8-2
8.5
EVENTO ARCO
Este tipo de eventos permite tornear un contorno circular desde un punto inicial a otro final.
El movimiento de la hta. ser rpido hasta la posicin X INICIO, Z INICIO y a la velocidad
programada hasta X FIN, Z FIN en un movimiento circular.
Pulsar la tecla ARC. Donde:
X INICIO, Z INICIO: punto de inicio del arco
X FIN, Z FIN: punto final del arco
RADIO:
radio del arco
CHAFLAN/CONRAD:
dimensin del chafln (ABS SET) o del radio (INC SET) a
realizar con el evento siguiente
Direccin:
direccin del arco mirando de abajo arriba. Direccin agujas del reloj (entrar
1), contrario a las agujas del reloj (entrar 2).
HTA. Offset: seleccione el offset de la hta.
1.si la hta. queda a la derecha
2.si la hta. queda a la izquierda
0.sin offset
Ver seccin 5.5
RPM/VELOCIDAD SUPERFICIAL: es la velocidad del husillo. Introduzca un valor y
pulse INC SET para RPM o ABS SET para SMM.
AVANCE POR MIN o REV: es el avance de Z. Introduzca el dato (2.5 2500 MMPM) y
pulse INC SET para el avance en milmetros por minuto o introduzca el dato (0.025-2.5
MMPR) y pulse ABS SET para el avance en milmetros pos revolucin.
HTA. #: es el nmero de herramienta (1-99)
8-3
8.6
El evento de ciclo no es un evento simple, sino un grupo de eventos. Este evento le permite
programar formas complejas (incluyendo la forma del material en bruto) que requiere varias
pasadas de desbastado sin necesidad de programar cada paso de la herramienta.
Consideramos la pieza del dibujo, las lneas 1 a 6 representan la pieza terminada y las lneas 7
a 9 representan la pieza en bruto (o algo mayor).
Usted programa esta pieza definiendo primero la pieza terminada, lineas 1 a 6 como Ciclos de
Torneado y Ciclos de Arcos. Despus usted definir el material en bruto, lneas 7 a 9,
programando eventos de Ciclos de posicionado para los puntos finales de las lneas. El ciclo
debe ser cerrado. En este dibujo, esto significa que la lnea 9 debe ser el final y la lnea 1 el
inicio.
En la cabecera del ciclo, usted programa como quiere que se mecanice la secuencia entera.
Una de las elecciones que usted hace es si quiere que las pasadas de desbastado se realicen en
el eje X o Z. Por esta razn, es necesario que todas las caractersticas de la pieza puedan ser
completamente visibles tanto desde el eje X como del Z. En el siguiente ejemplo se ilustra
esto. Para comprender la regla, olvide por un momento cualquier consideracin sobre la clas
de herramienta que debe usarse para mecanizar la pieza.
En el dibujo superior no todas las caractersticas de la pieza son visibles tanto en el eje X
como en el Z. Mirando la pieza desde el eje X, los segmentos de las lneas 1 a 3 no son
visibles. Mirando desde el eje Z, los segmentos 6, 7 y parte del 8 no son visibles. Como la
ProtoTRAK SLX CNC
8-4
pieza debe ser completamente visible desde una vista (X) y la otra (Z), esta pieza no puede ser
mecanizada con un solo ciclo.
La solucin en estos casos es simple. Dividir la pieza en dos ciclos, uno para mecanizar los
segmentos 1 al 4 y otro para los segmentos 5 a 8.
El movimiento de la herramienta depende de dnde se seleccione el desbaste de material:
movimiento en Z con X constante o movimiento en X con Z constante. Si se elige torneado (
aproximacin = Z) , la hta. ir rpida hasta un punto del material original. Despus, la hta.
realizar un movimiento a la velocidad programada con X constante. Esto lo realizar
sucesivamente hasta aproximarse al dato de corte final. Entonces, si hay cambio de hta., sta
se aproximar al punto de cambio. Despus la herramienta realizar el corte final.
Pulse la tecla de CICLO. En la pantalla aparecer:
8-5
HTA.FIN #:
Cuando haya introducido estos datos, el ProtoTRAK le preguntar cual ser el siguiente
evento a realizar (TURN, ARC o POSICION).
La primera pantalla ser:
Seleccione los eventos apropiados, con ciclos de torneado o ciclos de arco, para definir la
pieza final. Luego, habr que definir el material original (en bruto) con eventos de
posicionado. Cuando el ltimo evento Ciclo de Posicionado es definido debe terminar donde
se ha iniciado el primer ciclo. Pulsar FIN CICLO para terminar el evento ciclo.
Si el ltimo evento Posicin Ciclo no ha terminado en la posicin de inicio, el sistema le
indica que el ciclo no esta cerrado y pregunta si desea cerrarlo. Si elige SI, crear un evento
Ciclo Posicin y cerrar el ciclo.
LOOK puede mostrar el evento ciclo completo sin las pasadas de herramienta.
Hay que tener un especial cuidado con el ajuste (set up) de la herramienta y con la rutina de
Ciclo, especialmente en los cortes de rebaje (hacia el eje Z). Cuando diseamos el ciclo,
deberemos hacer una eleccin. El modo en que otros CNCs manejan el elemento herramienta
es forzar al operador a definir perfectamente la herramienta que se va a usar. En lugar de los
pocos datos que se requieren para definir la herramienta en el ProtoTRAK. Lejos de aadir
complicaciones al CNC, nosotros optamos por darle la capacidad de hacer rebajes y dejar a su
eleccin si son posibles o no de realizar sin que la herramienta choque.
8.7 EVENTOS DE ROSCADO
Este tipo de evento le permite realizar roscas externas o internas. Pueden ser rectas o cnicas y
pueden tener hasta diez filetes.
El movimiento de la hta. ser rpido hasta X INICIO, Z INICIO. Posteriormente a velocidad
de corte a una profundidad igual a la profundidad total de roscado ajustada por el nmero de
pasadas, hasta Z FIN Z FIN, y luego rpido fuera de la rosca y retorno rpido hasta X INICIO
Z INICIO. Esto se repite hasta finalizar el roscado.
La velocidad del husillo para un roscado puede programarse tanto en RPM como en CSS. Hay
que hacer notar que la velocidad del husillo no se incrementar con cada pasada si se
programa en CSS. La velocidad inicial calculada se usar para todas las pasadas del roscado.
Cuando se programa un roscado, el sistema asume una rosca estndar y automticamente
calcular por usted el dimetro menor basndose en el paso de rosca. Si necesita que la rosca
sea especial deber escoger Custom Thread. Esto le permitir escoger un dimetro distinto.
Para escoger Custom Thread pulse HELP.
8-6
8-7
No PASADAS DE ACABADO:
nmero de pasadas (0-99) en la profundidad final (en
vacio)
ANGULO ENTRADA:
es el ngulo de avance en X de la
herramienta. Por defecto 29.5 (recomendado)
LADO:
roscado interno (pulsar 0, SET) o externo (pulsar 1, SET)
No ENTRADAS:
selecciona una rosca simple (pulsar 1, SET), doble rosca (2, SET)
triple, etc... (hasta 10)
RPM: es la velocidad del husillo. Introduzca un valor y pulse INC SET para RPM.
HTA. #: es el nmero de herramienta (1-99)
8.8
EVENTO REPETICION
Este evento permite repetir un evento o un grupo de eventos (hasta 99 veces) con o sin
desplazamiento en X y/o Z.
Se pueden anidar repetir evento hatas 5 veces. Esto es, se puede repetir un evento repetir. Se
puede seleccionar una hta. distinta en cada evento repetir.
Pulsar la tecla REPETIR
PRIMER EVENTO #:
primer encuentro a repetir
ULTIMO EVENTO #:
ltimo evento a repetir
X OFFSET: es el desplazamiento del eje X en incremental del evento
a repetir (dimetro)
Y OFFSET: es el desplazamiento en Z en incremental del evento a repetir
# DE REPETICIONES:
nmero de veces a repetir (hasta 99)
HTA. #: nmero de hta. (1-99)
INSERTAR CLIPBOARD: pega eventos previamente copiados de otro programa en el
programa actual. Despus de pulsar la tecla CLIPBOARD usted introducir el offset desde el
cero absoluto del programa previo al cero absoluto del programa actual (ver figura abajo).
Para informacin de cmo almacenar eventos en el clipboard ver seccin 9.4.
8-8
Z1
Dimensin de Z al inicio de la ranura
Z2
Dimensin de Z al fondo de la ranura
X FINAL
Dimetro final de la ranura
Z3
Dimensin de Z al final de la ranura
Z4
Dimensin de Z al fondo final de la ranura
CHAFLAN/REDONDEO Superior Le permite realizar un chafln o redondeo al inicio de la
ranura. Pulse ABS SET para chafln o INC SET para redondeo. El chafln o el redondeo se
aplicarn al inicio de X de Z1 y Z4. Ver figura 8.10 para un ejemplo de un chafln de 2.5mm.
CHAFLAN/REDONDEO Inferior Le permite realizar un chafln o redondeo al fondo de
la ranura. Pulse ABS SET para chafln o INC SET para redondeo. El chafln o el redondeo se
aplicarn al inicio de X de Z2 y Z3.
RPM/VELOCIDAD SUPERFICIAL: es la velocidad del husillo. Introduzca un valor y
pulse INC SET para RPM o ABS SET para SMM.
AVANCE POR MIN o REV: es el avance de Z. Introduzca el dato (2.5 6350 MMPM) y
pulse INC SET para el avance en milmetros por minuto o introduzca el dato (0.025-6.5
MMPR) y pulse ABS SET para el avance en milmetros pos revolucin.
PASADA ACABADO:
es la profundidad que deber quitar en el corte final. Por
defecto la pasada final es un corte a lo largo del perfil en movimiento contnuo. Puede cambiar
el modo de realizar la pasada final pulsando HELP y cambiar a modo de penetracin de corte
lateral. La herramienta penetrar en cada lado de la ranura he ira hasta el centro.
VELOC FIN RPM/SUP: es la velocidad final del husillo. Introduzca un valor y pulse INC
SET para RPM o ABS SET para SMM.
VELOC FIN MIN/REV: es el avance final de Z. Introduzca el dato (2.5 6350 MMPM) y
pulse INC SET para el avance en milmetros por minuto o introduzca el dato (0.025-2.5
MMPR) y pulse ABS SET para el avance en milmetros por revolucin.
HTA. #: es el nmero de herramienta
La trayectoria de la herramienta de un evento de ranura comienza en el centro de la ranura
programada, trabajando en cada lado acabando con la pasada final (si procede). Todo el
desbaste se realiza a lo largo de eje X excepto cuando los lados estn angulados (Figura 8.10
abajo). Para las secciones angulares de la ranura, la herramienta penetra a lo largo del eje X y
entonces sigue el contorno de las paredes.
8-9
Ranura Frontal
Las entradas son similares a la ranura longitudinal pero esta vez observe la figura 8.11
8-10
8-11
9.0
MODO EDIT
Dentro del modo Programa usted puede editar y cambiar datos paso a paso. El modo Edit
contiene poderosas rutinas para realizar mayores cambios.
Los cambios realizados en Modo Edit slo afectan al programa actual en memoria. Para
guardar los cambios hechos deber guardar el programa en disco.
9.1 Borrar Eventos
para borrar un grupo de eventos del programa seleccione Borrar Eventos.
Introduzca el primer evento y el ltimo a borrar y pulse SI.
9.2 Tabla de Edicin
La tabla de Edicin permite ver el programa en una tabla y realizar cambios globales. Esto es
particularmente til si se trabaja con programas grandes y se necesita realizar cambios en
muchos eventos.
Cuando se pulsa BUSCAR EDITAR aparece en pantalla una tabla con datos de cada evento.
9-1
9-2
10.0
10-1
introduzca el tipo de herramienta deseado y pulse SET. Si, por ejemplo, ha elegido 1
(herramienta de torneart a derechas) se mostrar la siguiente pantalla:
Donde:
X: le indicar mueva hasta un valor conocido de X, introduzca el valor y pulse SET
Z: le indicar mueva hasta un valor conocido de Z, introduzca el valor y pulse SET
RADIO: introduzca el radio de la herramienta
ProtoTRAK SLX CNC
10-2
10-3
Colores de representacin:
10-4
10-5
10-6
11.0
11-1
El nombre del programa de pieza que se esta ejecutando se muestra en la lnea de estado.
La posicin X y Z absoluta se muestran en pantalla
Las RPM y el avance tambin aparecen en pantalla.
La tecla TRAKING activa la caracterstica de TRAKING (ver 11.5)
VER ABS: mostrar la posicin absoluta X, Z.
VER INC: mostrar la posicin en incrementales (desde el cero incremental)
VER TRAY: mostrar la trayectoria de la herramienta.
VER PROG: mostrar el evento que se esta ejecutando y el siguiente.
11.4 Posicin de la Puerta en Modo RUN
La puerta deber estar cerrada durante la ejecucin del programa.
11.5 Mensajes en pantalla
Cargar Herramienta : cargue la herramienta indicada y pulse GO.
Fin Programa (Run Over): programa terminado.
11-2
11-3
12.0
12-1
Dato +
Dato -
Pagina Adel
Pagina Atras
12-2
FIGURA 13.0 Los programas auxiliares son partes de programas que pueden ejecutarse en
el CNC de ProtoTRAK SLX. Vd. no tiene que responder a esta pregunta cada vez que se
encuentre en esta pantalla. Basta con pulsar la tecla de la operacin que desee realizar.
Los programas auxiliares son los programas que se ejecutan en el CNC de ProtoTRAK SLX.
Es posible ver otros tipos de archivos a travs del Programa de Entrada/Salida, como por
ejemplo, los archivos de Microsoft Word .
Este tipo de archivo no es compatible con el CNC de ProtoTRAK SLX, es decir, que no se
puede abrir y trabajar en l. Se recomienda "S" como respuesta a esta pregunta.
Nombres de Archivo y Extensiones de Archivo
En la mayora de los lugares en el CNC de ProtoTRAK SLX, nos referimos al programa o a
una parte de l. En el Programa de Entrada/Salida, el programa o la parte se llama archivo.
Los nombres de archivo son nombres de programa o nombres de parte. Estos son los nombres
que se dan a los programas que se escriben en el CNC de ProtoTRAK SLX, ms una
ProtoTRAK SLX CNC
ABRIR ARCHIVO: Abre el archivo que est seleccionado y lo coloca en la memoria actual.
Slo un archivo puede estar en la memoria actual a la vez, si ya existe uno ah, aparecer un
mensaje de advertencia antes de que el archivo se sobrescriba.
ATRS: Vuelve al Programa de Entrada/Salida Modo pantalla.
Cuando la operacin de apertura haya terminado, el sistema volver al Modo de Seleccin de
pantalla.
Nota: Puede que los archivos DXF no puedan previsualizarse con EXAMINAR.
Nombre del archivo: muestra el nombre del archivo que est en memoria actual.
Guardar como: lista los formatos en los que el archivo puede guardarse. El valor por defecto
es .PT4.
Tres teclas adicionales aparecen:
CREAR CARPETA: Utilice esta opcin para crear una nueva carpeta para el archivo. Esta
nueva carpeta se aadir a la lista contemplada en el listado, a un mismo nivel de
organizacin que los archivos y carpetas que se muestran. Una vez que se haya pulsado la
tecla de CREAR CARPETA, aparecer una Lnea de Entrada de Datos para introducir el
nombre de la carpeta. El nombre "carpeta1" ser escrito en el recuadro.
Para aceptar este nombre, pulse SET (ACEPTAR).
Vd. puede introducir el nombre que seleccione escribiendo sobre el mismo. Realice la misma
operacin para asignar un nombre a un programa (vase la Seccin 7.3.1).
SALVAR ARCHIVO: Guarda el archivo en la ubicacin que aparece en Buscar en.
RETORNO: Vuelve a pantalla Programa de Entrada/Salida.
Una vez que haya terminado la operacin de almacenamiento, ver el nombre del archivo
aadido a los archivos de la lista.
13.5 Programas para Copiar
Para copiar un archivo desde una ubicacin de almacenamiento a otro, pulse la tecla COPIAR
del Programa Entrada/Salida Modo pantalla. Slo un archivo podr ser copiado a la vez
utilizando esta operacin. Para copiar varios archivos o carpetas, vase Seccin 13.8.
La operacin de copiar se divide en dos partes. En primer lugar, utilice la barra de navegacin
descrita en la Seccin 13.2 y seleccione el programa que desea copiar. Pulse la tecla de COPY
FILE (COPIAR ARCHIVO) para copiar el archivo. A continuacin, vaya al nuevo archivo o
ProtoTRAK SLX CNC
unidad, bralo utilizando la tecla de Abrir Carpeta y pulse PASTE FILE (PEGAR
ARCHIVO). Una vez que el archivo ha sido copiado, puede pegarse a tantas ubicaciones
como se desee.
Teclas adicionales en COPIAR:
COPIAR ARCHIVOS: Realiza una copia del archivo seleccionado.
PEGAR ARCHIVO: Escribe una copia del archivo en la ubicacin que aparece en Buscar
en.
RETURN (VOLVER): Vuelve al Programa de Entrada /Salida Modo pantalla.
Cuando haya terminado la operacin de pegar, ver el nombre del archivo aadido a la lista.
1. Utilice la barra de navegacin tal y como se describe en la seccin 13.2 y seleccione archivo
o carpeta que desea renombrar.
2. Desplcese al rea del Nuevo Nombre con TAB (el TABULADOR) y escriba un nuevo
nombre. Utilice el mismo procedimiento que ha utilizado para dar nombre a un programa
(vase la Seccin 7.3.1).
ProtoTRAK SLX CNC
FIGURA 13.7 Renombrar un archivo. Pulse la tecla Ayuda para solicitar las claves alfa
Al pulsar la tecla RENAME (RENOMBRAR) aparecern partes adicionales de la pantalla:
Nuevo Nombre: Al seleccionar un archivo o una carpeta, el nombre aparece aqu. Al utilizar
TAB (TABULADOR) o al pulsar la tecla de RENOMBRAR ARCHIVO O CARPETA, stos
sern seleccionados y se podr escribir un nuevo nombre.
Nueva Extensin: De todas las extensiones disponibles, se escoger una para poder drsela al
archivo. Si el nombre del archivo ya contiene una extensin, tendr que borrar la anterior
antes de dar una nueva.
Teclas adicionales:
RENOMBRAR CARPETA: Pulse sobre esta tecla para cambiar el nombre de la carpeta,
una vez que haya introducido un nuevo nombre dentro del rea de Nuevo Nombre y Nueva
Extensin.
RENOMBRAR ARCHIVO: Pulse sobre esta tecla para cambiar el nombre del archivo, una
vez que haya introducido un nuevo nombre dentro del rea de Nuevo Nombre y Nueva
Extensin.
RETURN (VOLVER): Vuelve al Programa de Entrada/Salida Modo pantalla.
13. 8 Hacer una copia de seguridad (Back Up)
Para proteger sus programas importantes, es preciso guardar el documento con frecuencia. De
esta forma, si un disquete o disco se vuelve inutilizable, no tendr que volver a escribir el
programa de nuevo.
Para realizar una copia de seguridad de sus archivos, pulse la tecla de BACK UP (copia de
seguridad) de Entrada/Salida modo pantalla.
FIGURA 13.8 Copia de seguridad. La parte superior de la pantalla muestra todos los
elementos en la Unidad A.
La parte inferior muestra los elementos que se han escogido de la copia de seguridad.
Procedimientos bsicos para realizar copias de seguridad:
1. Utilizar la barra de navegacin como se ha descrito en la seccin 13.2 y seleccionar el
archivo o carpeta de los que desee realizar una copia de seguridad.
2. Pulsar la tecla BACKUP FROM (COPIA DE SEGURIDAD DESDE). Ver aparecer el
elemento junto con su ruta, en el nuevo rea de listado debajo del listado principal.
3. Repetir lo anterior para hacer una copia de seguridad para tantos elementos como desee.
4. Utilizar la barra de navegacin para seleccionar otra unidad o carpeta.
5. Abra la unidad o carpeta utilizando la tecla Abrir carpeta.
6. Pulse la tecla BACKUP TO (REALIZAR COPIA DE SEGURIDAD EN).
Cuando se haya completado la operacin de copia de seguridad ver los elementos y sus
directorios en la nueva ubicacin.
Nota: Es conveniente realizar copias de seguridad de los archivos en otra unidad, en lugar de
hacerlo en una carpeta diferente en la misma unidad.
Por ejemplo, si guarda sus programas en el Disco del CNC de ProtoTRAK SLX, conviene
hacer una copia de seguridad de los mismos en un disquete o en otro ordenador que est
conectado al CNC en ProtoTRAK SLX. De esta forma, si el disco de CNC de ProtoTRAK SLX
se convierte en inutilizable, Vd. tendr la parte de programas en algn otro lugar para poder
volver a descargarlos cuando se haya resuelto el problema con el disco del CNC de
ProtoTRAK SLX.
13. 9 Conversores
Los conversores son programas dentro del CNC de ProtoTRAK SLX que traducen archivos
CNC de otro formato en un archivo CNC de ProtoTRAK SLX , o en un fichero CNC
ProtoTRAK SLX en un formato diferente. Con los conversores, Vd. puede ejecutar
programas escritos en el CNC de ProtoTRAK SLX en una mquina que no tenga un CNC de
ProtoTRAK SLX y viceversa.
Cada CNC de ProtoTRAK SLX viene con conversores para otros CNC de ProtoTRAK. Los
conversores para otras marcas de CNC se venden por separado.
Los programas de conversin se realizan, primero, traduciendo el archivo en un formato
neutral, despus traducindolo del formato neutral al formato de archivo deseado.
Por esta razn, Vd. debe pensar en las conversiones como si se hicieran nicamente en una
direccin. El proceso de conversin transforma el archivo de manera no daina haciendo que
los resultados sean correctos. Sin embargo, al convertirse de nuevo, no ser el mismo que el
que originalmente se escribi, sino que se crear la misma parte, con algunas de las lneas de
cdigo diferente.
13.9.1 Activar los Conversores
Los conversores deben estar activados para poder utilizarse. Los conversores estndar
incluyen, los que se ocupan de la traduccin entre los CNC de ProtoTRAK SLX y otros CNC
de TRAK. Los conversores opcionales se compran por separado. Los conversores estndar y
opcionales que se encargan y entregan con la mquina son activados en la fbrica.
Vd. puede apreciar qu conversores estn activados mediante la ventana de Abrir Como
(vase la figura 13.9.2) o Guardar como (vase la figura 13.9.3).
Si Vd. compra un conversor despus de haber instalado su mquina, deber activarlo Vd.
mismo siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 3.1.7.
FIGURA 13.9.2 Para indicar al CNC de ProtoTRAK SLX de qu tipo de fichero se trata,
utilice el recuadro Open As (Abrir Como).
Utilice el recuadro Open As (Abrir Como) para indicar al CNC de ProtoTRAK SLX en qu
formato se encuentra el archivo para que sepa cmo convertirlo en el formato CNC de
ProtoTRAK SLX.
Puede utilizar el recuadro de Abrir Como para describir el tipo de archivo, ya que las
extensiones de archivo pueden faltar o puede que no describan el formato de archivo
correctamente.
Todos los archivos, o programas en el CNC de ProtoTRAK SLX se abren como un archivo
.PT4.
Una vez que el archivo se haya abierto como un archivo de CNC de ProtoTRAK SLX, Vd.
podr almacenarlo como un archivo de CNC de ProtoTRAK SLX, con el mismo nombre de
archivo y la extensin .PT4.
El men desplegable que aparece en el recuadro de Abrir Como muestra aquellos conversores
disponibles. Los tipos de Abrir Como marcados en color gris indican que los conversores
estn disponibles para su compra.
FIGURA 13.9.3 Utilice el recuadro Save As (Guardar Como) para indicar al CNC de
ProtoTRAK SLX con qu formato de archivo desea terminar.
Utilice el recuadro Save As (Guardar Como) para indicar al CNC de ProtoTRAK SLX en qu
tipo de archivo desea que sea convertido el programa actual (en formato .PT4)
Nombres de archivo
Los CNC de ProtoTRAK VL, SL y SLX (con la extensin .PT4) admiten nombres de archivo
con un mximo de veinticinco caracteres alfa-numricos.
Los CNC de ProtoTRAK LX2 y LX3 estn limitados a ocho dgitos, todos nmeros. Para
ejecutar un archivo .PT4 en un LX2 o LX3, debe cambiar el nombre del archivo
adecuadamente, de lo contrario el control no lo reconocer.
Programacin de la Velocidad del Husillo
La velocidad del husillo no se encuentra programada en los CNC de ProtoTRAK SL o LX2.
Cuando un programa SLX se convierte en uno de estos controles, la velocidad del husillo es
ignorada. Si un programa SL o LX2 est abierto en un SLX, debe aadir la velocidad del
husillo. Edite el programa, ya sea evento a evento en el Modo de Programa o bien, utilizando
la Hoja de Clculo Editora del Modo de Edicin (la edicin de hojas de clculo es parte de las
Opciones de Funciones Avanzadas).
Programacin de la Velocidad de la Superficie Constante (CSS) y de las Pulgadas por
Revolucin (IPR)
Consulte la siguiente tabla para obtener instrucciones sobre la compatibilidad de los
programas en relacin de la Programacin del CSS y las IPR. La programacin CSS y las
Pulgadas por Revolucin son parte de la Opcin de Caractersticas Avanzadas.
Control de
ProtoTRAK
SLX (Opcin de
Funciones
Avanzadas)
SLX (Opcin de
Funciones
Avanzadas)
Activo
PT4OL - SX
Desactivado
PT4OL - SX
Activo
LX2
Sin CSS
LX3
Con CSS
SL
VL
PT4OL
ProtoTRAK SLX CNC
Estado de programacin
de CSS / IPR
Desactivado - ya sea sin
instalar o apagado.
Sin CSS
Comentarios
Compatible con LX2 SL.
Debe ajustar LX3 o aadir programas VL.
Debe desconectarse para que sea compatible
con LX2 o SL.
Compatible con LX3 o VL.
Compatible con LX2 y SL.
Debe ajustar LX3 o aadir programas VL.
Debe desconectarse para que sea compatible
con LX2 o SL.
Compatible con LX3 o VL.
Compatible con SLX, con Funciones
Avanzadas Opcin desactivada. Es preciso
ajustar el programa con las Caractersticas
Avanzadas Opcin activa.
Compatible con SLX, con Funciones
Avanzadas Opcin activa. Es preciso ajustar
el programa con las Caractersticas
Avanzadas Opcin desactivada.
Compatible con SLX, con Caractersticas
Avanzadas Opcin inactiva. Es preciso
ajustar el programa con las Caractersticas
Avanzadas Opcin activa.
Compatible con SLX, con Caractersticas
Avanzadas Opcin activa. Es preciso ajustar
el programa con las Caractersticas
Avanzadas Opcin desactivada.
Con CSS
Depende de si SL o VL han
programaban anteriormente. Hace referencia a todo lo mencionado arriba.
13.11 Redes
Tratar sobre la Red es un tema muy extenso. Esta parte del manual le dar las instrucciones
bsicas para configurar una red P2P sencilla y proporcionar algn informacin del sistema til
para los administradores de red.
Una red es simplemente dos o ms ordenadores que estn conectados (en general, por un
cable) para poder compartir informacin.
Las redes que se encuentran dentro de un mismo edificio se llaman LANs para Redes de rea
Local.
El beneficio de configurar redes est en poder trasladar fcilmente la informacin entre
ordenadores, lo que le permite tener algunas funcionalidades tiles, por ejemplo:
1. Un archivo de Copia de seguridad rutinario eficaz. Los archivos de copias de seguridad son
esenciales si se quiere mantener los programas para su futuro uso. Cualquier unidad de disco
o disquetera podra fallar. El haber realizado una copia de seguridad de los archivos en una
ubicacin distinta le evita tener que volver a escribir los programas desde el principio, en el
caso en el que se produjera un fallo.
2. Importar de forma sencilla un CAD / CAM o archivos DXF de otros equipos.
3. Revisin efectiva de control. El hecho de tener una sola carpeta compartida en la red le
permite tener una sola ubicacin con las ltimas versiones de los programas.
Por supuesto, es posible tener todas las funciones anteriores sin red; simplemente cambiando
los disquetes. La razn de tener una red es el ahorro de tiempo.
Una vez que est creada, Vd. puede hacer las funciones repetitivas sin mucho esfuerzo. Por
ejemplo, si un trabajo en particular requiere la ejecucin de un archivo CAM que todava no
tiene en ProtoTRAK SLX, desde la ubicacin de red predispuesta, utilizando el Programa de
Entrada/Salida de SLX se podr ejecutar.
Sin conexin a la red, es necesario tener un disco que contenga el archivo. Otro ejemplo son
las copias de seguridad de archivos. Con conexin a la red, es posible hacer una copia de
seguridad con una simple rutina en el Programa de Modo Entrada/Salida.
Sin conexin a la red, debe tener un buen sistema para gestionar los disquetes, incluyendo el
etiquetado, almacenamiento y recuperacin de archivos. Si el proceso es ms fcil, Vd. tendr
ms probabilidad de hacer copias de seguridad de manera peridica.
La creacin de redes puede ser una tarea complicada. Si no tiene experiencia en configurar
una red, sea precavido. Las empresas informticas todava no han hecho para las redes lo que
nosotros hemos hecho para los CNC. Conseguir que todo funcione correctamente puede
requerir horas de constante solucin de problemas, incluso para los expertos.
A continuacin se detallan instrucciones que le servirn de gua para crear la red P2P ms
bsica; aunque tambin deba consultar a un administrador de red cualificado.
Figura 13.11.3 Haga clic en el botn Change (Cambiar) para introducir el nombre
7. Introduzca un nombre para ProtoTRAK SLX en el recuadro Computer Name (Nombre del
Equipo). Sugerimos algo descriptivo, por ejemplo " Torno 1630.
8. Introduzca un grupo de trabajo. Este grupo de trabajo debe coincidir con el nombre del
grupo de trabajo en su ordenador. A continuacin se trata la asignacin del nombre de grupo
de trabajo para su ordenador. Si no ha seleccionado un grupo de trabajo para su ordenador le
recomendamos shop (tienda) o "toolroom" (herramienta).
Figura 13.11.4 Introduzca el nombre del equipo y el nombre del grupo de trabajo.
9. Siga haciendo clic en OK (Aceptar) hasta llegar de nuevo a Seleccionar Modo pantalla.
En ProtoTRAK SLX
1. Pulse la tecla SYS , a continuacin la tecla Config Net para que aparezca el recuadro
de Herramientas de Red PT4SX. Vase la Figura 13.11.5
2. Elija la opcin Map Network Drive (Conectar Unidad de Red) y haga clic en Aceptar.
3. En el recuadro de unidad, escriba "E:" Vd. debe escribir concretamente "E" y " : ". Vase
la Figura 13.11.6 ms abajo. (Las letras de unidad de la A hasta la D son utilizadas por otras
unidades).
4. En el recuadro de Carpeta, busque la carpeta que ha compartido en su ordenador siguiendo
las instrucciones que lee ms arriba. Cuando Vd. haga clic en Examinar, puede que tenga que
pasar por varios niveles jerrquicos de archivos antes de encontrar la carpeta compartida.
i01136
5. Haga clic en Aceptar. La unidad compartida en el ordenador ahora debera estar accesible
en el Programa de Modo Entrada/Salida, en la unidad E.
Para conectar otros ProtoTRAK en esta sencilla red, repita el proceso comenzando por la
asignacin de un nombre. Cada ProtoTRAK debe tener un nombre nico y utilizar el mismo
grupo de trabajo.
13.11.3 Informacin General para Redes Avanzadas
El CNC de ProtoTRAK SLX es un PC, pero para crear una red, es ms til pensar que ste no
es ms que un dispositivo como puede serlo una impresora.
Aunque ProtoTRAK tiene muchas similitudes con un ordenador de sobremesa, es diferente en
que el uso de los recursos del ordenador han sido optimizados para ejecutar parte de
programas y la informacin resultante es mostrada en tiempo real.
Con el fin de evitar el riesgo de disminucin o inestabilidad en el sistema operativo del
control a la hora de crear la red, tenga en cuenta lo siguiente:
- No utilice un programa de red de uso intensivo de recursos como puede ser SMS. En su
lugar, utilice las utilidades generales de Windows XP de ProtoTRAK SLX.
- Evite cargar programas que dirigen tareas en segundo plano. Algunos ejemplos son el correo
electrnico, navegadores web y programas antivirus.
Proteccin Antivirus
Al tratarse de un dispositivo, los CNC de ProtoTRAK no son generalmente susceptibles
contaminacin por un virus. La parte "programas" que ejecutan no son archivos de texto
ejecutables. Puede garantizar la proteccin evitando programas de correo electrnico y
programas de navegador web cargados en ProtoTRAK y utilizando un centro de conexiones
(hub) con cortafuegos.
No es necesario obtener un programa antivirus puesto que el riesgo de virus es mnimo,
tampoco se recomienda debido a que las tareas secundarias pueden causar daos al interferir
con ProtoTRAK en el tiempo real de operacin.
Unidad Compartida / Carpeta le permite compartir los recursos en la memoria USB de 128
MB opcionales (o superior).
Cmo Conectar una Unidad de Red ha sido explicado anteriormente en la Seccin 13.11.2
en "ProtoTRAK SLX" en la red P2P bsica.
13.11.5 Descripcin de Red de ProtoTRAK SLX
Los siguientes datos pueden ser tiles para los Administradores de Red o usuarios avanzados
para configurar una red ms avanzada.
Sistema Operativo: Windows XP Embedida
Procesador: Intel Celeron 400
Memoria (RAM): 128MB
Disco: Memoria USB de 128 MB opcionales (o superior).
Unidad de disquete: S.
Red: base 10/100 T Ethernet
Puertos disponibles: LPT1, USB1 y 2
Sistema de software: no accesible al usuario
Contrasea por defecto: ADMIN
Nombre de usuario por defecto: ADMINISTRADOR
IPCONFIG / all
Configuracin IP de Windows
Nombre del servidor. . . . . . . . . . : Cray-3
Sufijo DNS principal. . . . . . . :
Tipo de Nodo ........ . . . . . . . . . . . : Hbrido
Configuracin del router IP habilitada . . . . . . . . : No
WINS Proxy habilitado. . . . . . . . : No
Adaptador Ethernet INTEL LAN 1:
Sufijo de conexin especfica de DNS. :
Descripcin. . . . . . . . . . . : Intel (R) PRO/100 VE Network
Direccin fsica. . . . . . . . . : 00-07-E9-BA-A5-47
DHCP habilitado. . . . . . . . . . . : S
Autoconfiguracin habilitada . . . . : S
Direccin IP. . . . . . . . . . . . : 10.1.1.220
Mscara de subred ... . . . . . . . . . . : 255.255.255.0
Puerta de enlace predeterminada. . . . . . . . . : 10.1.1.1
Servidor DHCP. . . . . . . . . . . : 10.1.1.2
Servidores DNS. . . . . . . . . . . : 207.69.188.186
24.205.1.62
Servidor primario de WINS. . . . . . . : 10.1.1.2
Servidor secundario de WINS. . . . . . : 10.1.1.3
Contrato de alquiler obtenido ............................ . . . . . . . . . : Lunes, 11/21/04 Rescisin del
contrato.................................. : Domingo, 12/12/04
PING 10.1.1.1
Ping 10.1.1.1 con 32 bytes de datos:
Respuesta desde 10.1.1.1: bytes = 32 hora <1ms TTL = 255
Respuesta desde 10.1.1.1: bytes = 32 hora <1ms TTL = 255
Respuesta desde 10.1.1.1: bytes = 32 hora <1ms TTL = 255
El mecanismo puede modificar el programa segn sea necesario sin tener que volver al
programador CAD / CAM.
Para ejecutar un programa CAM, el programa debe ser enviado a travs de un post-procesador
que realiza algunos ajustes en la salida del software del CAM para ser entendido por
ProtoTRAK.
ProtoTRAK utiliza un post-procesador muy similar al de Fanuc 6T.
Si no est familiarizado con escribir un post-procesador, le recomendamos que se ponga en
contacto con el proveedor de CAD / CAM. Estaremos encantados de trabajar en l para
ofrecerle el post procesador que Vd. necesita.
Nombre de Archivo utilice la extensin .CAM para que ProtoTRAK reconozca el archivo
como un archivo CAM y lo convierta en un evento ProtoTRAK cuando est abierto. Los
nombres de archivo pueden incluir hasta 20 caracteres alfa-numricos.
Descripcin
Notas
G99
ProtoTRAK SLX CNC
Paso 1
Decidir cmo ser mecanizada la pieza.
El material usado en este ejemplo es acero 1020.
NOTA: La pieza abajo fue programada, como ejemplo, usando 2 diferentes valores de
velocidad y avance: CSS y
in/rev y tambin RPM e in/min. La velocidad y los avances se pueden programar usando
cualquier combinacin.
Establecer el cero absoluto programa como la lnea central para X, y el lado izquierdo de la
pieza (plato) para Z.
La estrategia del programa ser:
a. Utilizar un Evento de torneado para refrentar la pieza a la longitud adecuada con la
herramienta de desbastar.
b. Utilizar un Evento de ciclo para desbastar (con la herramienta antedicha) y para acabar
(con una herramienta de acabado ) .
c. Utilizar un Evento de taladro y una broca de 13/16 para abrir el agujero.
d. Utilizar un Evento de Mandrinado y una herramienta de mandrindo para agrandar el
agujero.
e. Utilizar un Evento de roscar y una herramienta de roscar para hacer la rosca 1"-8.
Paso 2
Borrar cualquier programa que est en la memoria actual.
a. Estar seguro que usted ha almacenado el programa actual (vase la seccin 12) si usted lo
desea.
b. SELECCIONAR MODO, EDIT, PULSAR BORRAR PROG, PULSAR S.
14-1
Paso 3
Entrar en el modo de Programa y entrar el Nombre del Programa.
Paso 4
Seleccionar las VUELTAS y entrar los datos siguientes para refrentar la pieza para el
Evento 1:
Inicio X
3.1 ABS
Inicio de Z
4.0 ABS
Final X
0 ABS
Final de Z
0 inc. (o 4.0 ABS SET)
Chafln
SET (un 0 no se requiere)
Offset de la herramienta
1 (a la derecha)
Velocidad De RPM/Surface
1000 INC SET o 400 ABS SET
Avance por minuto/avance por revolucin
5 INC SET o 0.005 ABS SET
Herramienta #
1
Paso 5
Crear el programa para el perfil exterior entrando los datos siguientes:
a.-Pulsar CICLO para definir los parmetros y la entrada totales para el Evento 2:
Inicio X
0 ABS
Inicio de Z
4.00 ABS
Lado
1
# de pasadas
0
Acercamiento
Z
Velocidad De RPM/Superficie
1000 INC SET o 400 ABS SET
Avance por minuto/avance por revolucin
5 INC SET o 0.005 ABS SET
Herramienta #
1
Corte final
0.005
Velocidad Final RPM/Surface
1000 INC SET o 400 ABS SET
Avance Final por minuto/avance por revolucin 3.0 ABS SET 0.003 INC SET
Herramienta Final #
2
b. Pulsar CICLO TORNEADO para definir el refrentado y el chafln para el Evento 3:
X FINAL
1.5 ABS
FINAL de Z
4.0 ABS
Chafln
0.100
c. Pulsar CICLO TORNEADO para definir los 1.5 del dimetro exterior. y los chaflanes al
evento siguiente y entrar para el Evento 4:
Final X
0 INC.
Final de Z
2.5 ABS
Chafln
0.05 ABS SET
d. Pulsar CICLO TORNEADO y entrar para el Evento 5:
Final X
2.0 ABS
Final de Z
0 INC.
Chafln
ABS SET
e. Pulsar CICLO TORNEADO para los 2.0 de dimetro exterior.y entrar para el Evento 6:
X Final
0 INC
Z Final
1.5 ABS
Chafln
ABS SET
f. Pulsar CICLO TORNEADO para definir el ahusamiento y la entrada para el Evento 7:
Final X
3.0 ABS
Final de Z
0.75 ABS
Chafln
ABS SET
g. Pulsar CICLO POSICION para definir el O.D. de la accin y de la entrada originales
para el Evento 8:
ProtoTRAK SLX CNC
14-2
Final X
Final de Z
3.0 ABS
4.0 ABS
h.- Pulsar el CICLO POSICION para definir el extremo derecho del material y para colocar
de nuevo al Inicio de X y Inicio de Z donde usted comenz (b) y la entrada para el Evento 9:
Final X
0 ABS
Final de Z
4.0 ABS
i.Pulsar FINAL CICLO para declarar el fin del grupo de eventos del evento ciclo.
Paso 6
Seleccionar TALADRO y entrar los datos siguientes para perforar un agujero de 13/16
(0.8125) para el Evento 10:
Z Rpido
4.1 ABS
Final De Z
1.7 ABS (0.3 ms lejos del taladro )
Velocidad de RPM/Surface
425 INC SET o 100 ABS SET
Avance por minuto/avance por la revolucin
2.0 INC SET o 0.005 ABS SET
# Entradas
5
Herramienta #
3
Paso 7
Seleccionar MANDRINADO para clasificar el agujero al 0.875 (el dimetro menor) y la
entrada para el Evento 11:
X
875ABS
Z Rpido
4.1 ABS
Final De Z
1.95 ABS
Velocidad De RPM/Surface
625 INC SET o 150 ABS SET
Avance de Z por minute/avance por la revolucin
3 INC SET o 0.005 ABS SET
Herramienta #
4
Paso 8
seleccionar ROSCA para programar la rosca 1"-8 2.0 pulgadas de profundo y la entrada para
el Evento 12:
Inicio X
1.0 ABS (el dimetro principal)
Inicio de Z
4.1 ABS
Final X
0 inc. (sin conicidad)
Final de Z
2.0 ABS
Paso
125
# de pasos
6
# de los pasos del resorte
2
ngulo De la Zambullida
29.5 (defecto recomendado uso)
Lado
1 para el interior
# de comienzo
1 (esto es un solo hilo de rosca del plomo)
Velocidad De RPM/Surface
625 INC SET o 150 ABS SET
Herramienta #
5
Paso 9
Entrar en el modo Set -Up (vase seccin 9) y seleccionar el POSN REF (posicin de
referencia) fijar un hogar
para la herramienta.
Para X Home, Pulsar 4, ABS SET y para Z Home, 6, ABS SET para identificar un punto
fuera de
la pieza en donde la herramienta ir al comienzo, y en cada cambio, y al Final.
Dejar los lmites del software OFF.
Pulsar RETURN, MODO, DRO.
ProtoTRAK SLX CNC
14-3
Paso 10
Cargar la pieza en el plato. En el modo DRO y con una herramienta de refrentar, tomar un
corte de la capa superior en el frente de la pieza de modo que usted tenga una superficie
constante y plana. Utilizar un micrmetro o un vernier para medir el dimetro y la longitud de
la pieza.
Pulsar MODE, SET UP, TOOL SET UP.
Paso 11
Configurar la herramienta #1 (la herramienta de tornear/refrentar de desbaste).
a.
Montar la herramienta.
b.
Pulsar 1, SET.
c.
g. Mover la herramienta de modo que toque el refrentar de la pieza segn lo mostrado por
SET la lnea de Z en pantalla.
h.
Entrar la longitud de la pieza (poner 4.073), ABS SET o usted puede entrar 0, ABS SET.
i.
Entrar el radio de la extremidad de herramienta y SET. Si usted est utilizando
plaquitas, este radio ser mostrado en la caja.
j.
k.
Paso 12
Configurar la herramienta #2 (la herramienta de tornear/refrentar de acabado).
a.
b.
Pulsar 2, SET.
c.
14-4
Paso 13
Configurar la herramienta #3 (taladro de 13/16).
a. Seguir el mismo patrn que arriba, entrando la herramienta #3 y seleccionando el taladro
(5).
b. Para fijar X, tocar el lado del taladro al lado de la pieza ms cercana a usted y entrar
dimetro de la pieza 3.004. Para fijar Z, tocar la extremidad al final de la pieza y introducir
igual
nmero que usted us para los pasos 11 o 12.
c.
d.
Pulsar RETURN.
Paso 14
a.
Pulsar RETURN.
Paso 15
Configurar la herramienta #5 (la herramienta de roscar).
a. Seguir el mismo patrn que arriba, entrando la herramienta #5 y seleccionando la
herramienta de roscar (8).
ProtoTRAK SLX CNC
14-5
b. Para fijar X, tocar la herramienta como se muestra en la figura(igual que usted lo hizo
con la herramienta de barrenar) y entrar -3.004 ABS SET. Fijar Z como arriba.
c.
Pulsar RETURN.
Paso 16
En modo Set Up, comprobar su programa seleccionando TRAYECT HTA y pulsando
INICIO. Debe parecer esto:
Paso 17
Ejecutar la pieza.
a. Pulsar MODO y seleccionar DRO.
b. Cargar la herramienta #1 y pulsar HERRAMIENTA #, 1, SET.
c. En la direccin de Z, tocar con la herramienta #1 sobre el plato y entrar Z = 0 ABS SET.
d. Cargar una pieza y medir su dimetro.
e. Tocar con la herramienta #1 en el lado de la pieza y entrar X = 3.004 ABS SET (o el
dimetro medido en [ d ] arriba).
f. Pulsar MODO, y seleccionarlo EJECUTAR.
g. Pulsar INICIO y entonces GO. El carro ira rpido hasta la posicin de Home (X=4.,
Z=6.).
h. Arrancar el husillo en una RPM apropiada. Observar que todos los avances en el
programa asumen una pieza de aluminio . Ajustar en caso de necesidad.
i. Pulsar TRAKING.
j.
Girar el volante del eje Z a la izquierda y mecanizar la primera pieza.
k. Si usted desea ejecutar en el CNC puro en vez de TRAKING, pulsar STOP, CNC
EJECUTAR, GO.
Paso 18
Corregir el programa para conseguir una pieza ms exacta.
Es difcil en el Set Up de herramienta, pasos 11-15, tocar la pieza con la precisin necesaria.
Por consiguiente, las dimensiones de la pieza pueden no estar exactamente al plano. Para
corregir eln programa:
a. Ejecutar y despus medir la pieza primera.
b. Entrar en el modo Set Up y Seleccionar SET UP HERRAMIENTA.
c. Incorporar el nmero de la herramienta que cre el corte inexacto. Seleccionar EDIT.
d. Pulsar AVANCE DATOS a XMOD o a ZMOD. Entrar la dimensin igual al error de
la pieza. Recordar aumentar XMOD el dimetro ms grande, y aumentar ZMOD hace la
pieza ms larga.
e. Volver a ejecutar la pieza.
f.
Si usted no se puede arriesgar a arruinar la pieza primera, entrar mayor (para O.D.), o
menor (para I.D.) XMOD y ZMOD para cada herramienta. Despus ejecutar la pieza, medir
sus errores, ajustar XMOD y ZMOD, y re-ejecutar.
14-6
Ejemplo : TEST1
0
1
PROG ===>
- NOMBRE PROGRAMA: TEST1
- COMENTARIOS - NO
EVENTO 1- CICLO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
14_2-1
14_2-2
14_2-3
10
EVENTO 10 - POSICION
1 X FINAL: 0 INC
2 Z FINAL: 0 ABS
11
EVENTO 11 - POSICION
1 X FINAL: 0 ABS
2 Z FINAL: 0 ABS
14_2-4
LOOK
12
13
FIN CICLO
MODE==> SET-UP ===>
TRAYECTORIA DE HERRAMIENTA
14_2-5
14
14_2-6