Integrantes:

Ancajima Chiroque, Jos Luis.

Cachay Silva, Carlos Enrique.
Mndez Pea, Bryan Steven.
Veintimilla Olaya, Juan Carlos.
Yanayaco Paiva, Walter David.}

Docente:
Ing. Marchena Torres

Curso:
Tecnologa De Minerales No Metlicos.

Tema:
Proceso Del Yeso.

Piura Diciembre Del 2013

PROCESO DEL YESO

Introduccin
La roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO4 2H2O),
mediante deshidratacin, al que puede aadirse en fbrica determinadas
adiciones de otras sustancias qumicas para modificar sus caractersticas
de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua y densidad, que una
vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.
Tambin, se emplea para la elaboracin de materiales prefabricados. El yeso,
como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO 4H2O), tambin
llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo.
Una variedad de yeso, denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su
facilidad de tallado, para elaborar pequeas vasijas, estatuillas y otros utensilios.

Historia de la utilizacin del yeso

El yeso es uno de los ms antiguos materiales empleado en construccin. En el
perodo Neoltico, con el dominio del fuego, comenz a elaborarse yeso
calcinando aljez, y a utilizarlo para unir las piezas de mampostera, sellar las
juntas de los muros y para revestir los paramentos de las viviendas, sustituyendo
al mortero de barro. En atal Hyk, durante el milenio IX a. C., encontramos
guarnecidos de yeso y cal, con restos de pinturas al fresco. En la antigua Jeric,
en el milenio VI a. C., se us yeso moldeado. En el Antiguo Egipto, durante el
tercer milenio a. C., se emple yeso para sellar las juntas de los bloques de
la Gran Pirmide de Guiza, y en multitud de tumbas como revestimiento y soporte
de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos y suelos
elaborados con yeso. El escritor griego Teofrasto, en su tratado sobre la piedra,
describe el yeso (gipsos), sus yacimientos y los modos de empleo como enlucido y
para ornamentacin. Tambin escribieron sobre las aplicaciones del
yeso Catn y Columela. Plinio el Viejo describi su uso con gran detalle. Vitruvio,
arquitecto y tratadista romano, en sus Diez libros sobre arquitectura, describe el
yeso (gypsum), aunque los romanos emplearon normalmente morteros de cal y
cementos naturales.
Los Sasnidas utilizaron profusamente el yeso en albailera. Los Omeyas dejaron
muestras de su empleo en sus alczares sirios, como revestimiento e incluso en
arcos prefabricados.

La cultura musulmana difundi en Espaa el empleo del yeso, ampliamente

adoptada en el valle del Ebro y sur de Aragn, dejando hermosas muestras de su
empleo decorativo en el arte de las zonas de Aragn, Toledo, Granada y Sevilla.
Durante la Edad Media, principalmente en la regin de Pars, se emple el yeso en
revestimientos, forjados y tabiques. En el Renacimiento para decoracin. Durante
el periodo Barroco fue muy utilizado el estuco de yeso ornamental y la tcnica
del staff, muy empleada en el Rococ.

Elaboracin del yeso

Estado natural
En estado natural el aljez, piedra de yeso o yeso crudo, contiene 79,07% de
sulfato de calcio anhidro y 20,93% de agua y es considerado una roca
sedimentaria, incolora o blanca en estado puro, sin embargo, generalmente
presenta impurezas que le confieren variadas coloraciones, entre las que
encontramos la arcilla, xido de hierro, slice, caliza, vermiculita, etc.
En la naturaleza se encuentra la anhidrita o karstenita, sulfato clcico, CaSO4,
presentando una estructura compacta y sacaroidea, que absorbe rpidamente el
agua, ocasionando un incremento en su volumen hasta de 30% o 50%, siendo
el peso especfico 2,9 y su dureza es de 2 en la escala de Mohs.
Tambin se puede encontrar en estado natural la bassanita, sulfato clcico
hemihidratado, CaSO4H2O, aunque raramente, por ser ms inestable.

Proceso
El yeso natural, o sulfato clcico bihidrato CaSO42H2O, est compuesto por
sulfato de calcio con dos molculas de agua de hidratacin.
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua,
fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos
empleados en construccin, los que de acuerdo con las temperaturas crecientes
de deshidratacin pueden ser:

Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO 4

2H2O.
107 C: formacin de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4H2O.
107 - 200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido que el
anterior: yeso comercial para estuco.
200 - 300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentsimo y de gran
resistencia.
300 - 400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy baja
resistencia
500 - 700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o nulo: yeso
muerto.
750 - 800 C: empieza a formarse el yeso hidrulico.
800 - 1000 C: yeso hidrulico normal, o de pavimento.
1000 - 1400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y fraguado
ms rpido.

Usos
Es
utilizado
profusamente
en
construccin
como
pasta
para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas.
Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin de superficies de
soporte para la pintura artstica al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques,
y escayolados para techos.
Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la
electricidad.
Para
confeccionar moldes de
dentaduras,
en Odontologa.
Para
usos quirrgicos en forma de frula para inmovilizar un hueso y facilitar la
regeneracin sea en una fractura.
En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas.
En la elaboracin de tizas para escritura.
En la fabricacin de cemento.
Fabricacin de Jarrones decorativos

Yeso natural pulverizado

Para mejorar las tierras agrcolas, pues su composicin qumica, rica
en azufre y calcio, hace del yeso un elemento de gran valor como fertilizante y
tambin en la correccin de suelos, aunque en este caso se emplea el mineral
pulverizado y sin fraguar para que sus componentes se puedan dispersar en el
terreno.
Asimismo, una de las aplicaciones ms recientes del yeso es la "remediacin
ambiental" en suelos, esto es, la eliminacin de elementos contaminantes de los
mismos, especialmente metales pesados. Ayuda a sustituir el sodio por calcio y
permite que el sodio drene y no afecte a las plantas. Mejora la estructura del
terreno y aporta calcio sin aumentar el pH, como hara la cal.
De la misma forma, el polvo de yeso crudo se emplea en los procesos de
produccin del cemento Portland, donde acta como elemento retardador
del fraguado.
Es utilizado para obtener cido sulfrico.
Tambin se usa como material fundente en la industria. Bajo temperaturas
superiores a los 4000C

Tipos de yeso en construccin

Los yesos de construccin se pueden clasificar en:
Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases

El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso,

color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.
El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.
El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo
debido a las impurezas de otros minerales.

Yesos industriales o de horno mecnico

Yeso de construccin (bifase)

Grueso
Fino
Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor
del 90%.

Yesos con aditivos

Yeso controlado de construccin

Grueso
Fino
Yesos finos especiales
Yeso controlado aligerado
Yeso de alta dureza superficial
Yeso de proyeccin mecnica
Yeso aligerado de proyeccin mecnica
Yesos-cola y adhesivos.

Tipos de yeso establecidos en la Norma RY-85

Esta Norma espaola establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y usos.
1. Yeso Grueso de Construccin, designado YG
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II
artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en revestimientos
interiores y como conglomerante auxiliar en obra.
2. Yeso Fino de Construccin, designado YF
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II
artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores
(guarnecidos o enfoscados)
3. Yeso de Prefabricados, designado YP
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II
artificial con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG e YF
Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques.
4. Escayola, designada E-30
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible
incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a
flexo traccin de 30 kp/cm
Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos.
5. Escayola Especial, designada E-35
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible
incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a
flexo traccin de 35 kp/cm
Uso: en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos prefabricados para
techos y en la puesta en obra de estos elementos.
Nota: La anhidrita II artificial es un sulfato de calcio totalmente deshidratado,
obtenido por coccin, del aljez entre 300 C y 700 C aprox.

Tipos de yeso dental (uso odontolgico)

Yeso Corriente o Tipo I

Es el ms dbil de los yesos, debido al tamao y forma de sus partculas. Se
genera calentando en horno abierto a ms de 100 C. Es el que necesita ms
cantidad de agua, y por lo mismo es ms poroso y dbil. Anteriormente se usaba
para la toma de impresiones en pacientes edntulos, pero fue reemplazado por
materiales menos rgidos como los hidrocoloides y elastmeros. Este yeso se
utiliza principalmente como impresin final (impresin de lavado) para la
fabricacin de prtesis completas.

Yeso Pars o Tipo II

Es un poco ms compacto y duro que el Tipo I. Se genera horneando en autoclave
cerrado a 128 C. Sus partculas son ms pequeas y regulares que el tipo I, por
lo mismo, menos poroso y frgil. Tambin llamado "Taller" o Hemihidrato Beta. Es
el ms utilizado en odontologa, se utiliza para realizar montajes en articulador y
para realizar los enmuflados de coccin en la confeccin de prtesis.

Yeso Extra duro

Tipo III o Piedra: se calienta a ms de 125 C, bajo presin y en presencia

de vapor. Es an ms duro que el tipo II, con partculas ms regulares y
finas, por lo que necesita menos agua para fraguar. Es mucho menos
poroso que los otros dos, menos frgil, por lo que se usa para modelos
preliminares de estudio. Tambin es llamado Hemihidrato Alfa.
Tipo IV o Densita: Es igual al yeso tipo III, pero se le agregan algunas
resinas que le mejoran caractersticas como porosidad, porcentaje de
absorcin de agua, etc. Se utiliza para trabajar directamente en l y para la
realizacin de troqueles. Sus partculas ms finas le otorgan una mejor
precisin en el copiado de superficies. El agua de cristalizacin es
eliminada hirviendo el mineral en una solucin de Cloruro de Calcio (CaCl)
al 30%. Posteriormente el CaCl es eliminado con agua a 100C. No se
produce Dihidrato ya que a esta temperatura la solubilidad es cero.
Tipo V o Sinttico: Es el ms duro de todos con un porcentaje resinoso alto,
sus caractersticas son ptimas, es decir, altamente duro y resistente, no es

poroso y no absorbe mucha agua. Es el ms resistente de todos, pero su

alto costo limita su uso a la realizacin de modelos de exhibicin.

Explotacin de canteras de yeso. Preparacin.

Como el yeso es un material muy barato, tambin lo han de ser todas las
operaciones que comprende la Fabricacin. As pues, es casi obligado que la
piedra de yeso aflore a la superficie para que se pueda explotar a cielo abierto, ya
que, de lo contrario, se encarece notablemente esta fase de la produccin.
Existen dos mtodos de explotacin de canteras de yeso:
(1).- Minera subterrnea.
(a).- Explotacin por cmaras y pilares. Utilizada en Inglaterra y Francia.
(2).- Explotacion a cielo abierto. Bsicamente la minera del yeso en Espaa se
realiza mediante cortas o canteras a cielo abierto.

Explotacin a cielo abierto.

Una explotacin a cielo abierto (Figura 6.5.2.1) es una excavacin realizada en la
superficie del terreno con objeto de extraer un material o mineral beneficiable. Esta
operacin implica, generalmente mover cantidades variables de estril segn la
profundidad del depsito o del espesor de recubrimiento. Hay que tener en cuenta
que no sera lgico tratar de modernizar le fabricacin sin modernizar
paralelamente la extraccin.

Los parmetros geomtricos principales que configuran el diseo de las

excavaciones. Corresponden a los trminos que se presentan en la figura 6.5.2.2.

La altura de banco se establece a partir de las dimensiones de los equipos de

excavacin y carga, las caractersticas del macizo y la exigencia de la selectividad.
La experiencia de las explotaciones a cielo abierto mas tecnificadas sugieren
alturas de entre 10 y 20 metros, aunque en casos especiales y, siempre que se
realice un estudio geotcnico, podr tener 30 m. La altura de banco reducida nos
permite en el yeso unas menores cargas de explosivo, disminuyendo los
problemas ocasionados por las vibraciones y la onda area con unas correctas
secuencias de encendido, as como un mayor control en la produccin de finos.
El yeso, sin ser un material duro, presenta unas capacidades de resistencia,
compacidad, plasticidad, etc. que le hacen difcilmente ripable, al menos con
rendimientos comparables a los obtenidos con las voladuras.
En la mayor parte de las explotaciones de yeso se emplean explosivos para el
arranque. Bsicamente, el mtodo consiste en la perforacin de una serie de
barrenos de dimetro variable formando una cuadricula.
Habitualmente el dimetro de la perforacin empleado se encuentra entre los 64 y
105 mm, utilizando perforadoras neumticas (Figura 6.5.2.3) o hidrulicas
equipadas con martillo en fondo o en cabeza.

La cuadricula de perforacin, depende directamente del diametro de perforacion, y

de la dureza particular del mineral. En la cantera de Iberyeso, Idysa, situada en
Jorba (Barcelona), la cuadricula de perforacion es de 3 m. x 3.30 m. (9.90 m3 de
mineral arrancado, por cada metro lineal perforado), con un diametro de
perforacion de 64 mm. Los barrenos se cargan con explosivo de distintos tipos y
se inician con cordn detonante y detonadores (Figura 6.5.2.4). En el fondo de los
barrenos se carga una pequea cantidad (2.5 kg) de un explosivo potente y
rompedor, bien Goma 2 EC o Riogel 2, que favorece el arranque en el pie del
banco (la zona de mayores dificultades); este explosivo esta encartuchado. El
resto del barreno se llena con un explosivo de potencia media y una alta
produccion de gases llamado Nagolita, que se carga a granel en sacos o con un
Vehculo cargador; este explosivo efecta el arranque y la fragmentacin del
material, as como el desplazamiento del mismo. Entre ambos explosivos se
consigue un efecto doble de arranque y rotura.

La cantidad de explosivo en relacin a la cantidad de material arrancado se

denomina consumo especifico y varia en funcin de diversos aspectos de la
voladura (tipo de material, geometra de la voladura, fragmentacin y resultados
deseados) y suele ser de unos 300 g/m3.
Este consumo es bajo, comparativamente con otros tipos de roca; en la actualidad
se est estudiando su reduccin en base al empleo de dimetros de perforacin
menores, que propicien cargas de explosivo tambin menores, sin reduccion de la
cuadricula de perforacion o con reducciones proporcionalmente inferiores. Se
considera que con esta medida se obtendrian resultados de fragmentacion
anlogos con reducciones de consumo de explosivo y sin aumentar la perforacion
especifica. Otro aspecto del arranque es la iniciacion del explosivo Entre las dos
posibles opciones: iniciacin en fondo con detonadores no electricos e iniciacion
en cabeza; se emplea mayoritariamente el segundo, colocando cordon detonante
a lo largo del barreno que atraviesa el explosivo. El cordon se inicia con un
detonador electrico colocado en el extremo de este que queda fuera del barreno .
La secuencia de la voladura, es decir, la asignacion de los tiempos de detonacion
de los diferentes barrenos, es sencilla empleandola en voladuras de una fila. Se
suele iniciar con detonadores electricos microrretardo de 30 milisegundos
consecutivos. Dada la baja velocidad sismica del mineral de yeso, se esta
considerando la posibilidad de aumentar el intervalo de tiempo a 60 milisegundos
(detonadores alternos).
Una practica habitual en las explotaciones de yeso es el diseno de las voladuras
de una sola fila de barrenos a lo largo de un banco de mayor o menor longitud
(Figura 6.5.2.5), debido a la gran importancia que tiene el tamano del mineral
volado respecto a su posterior tratamiento. En casi todos los casos los hornos de

fabricacion necesitan unos tamanos minimos de admision, con lo que la

produccion en la voladura de tamanos menores a ese minimo suponen la perdida
de reservas de mineral aprovechable, la creacion de escombreras de esteriles, a
veces de pureza superior al 95 %, y un encarecimiento del material aprovechable
que no es aconsejable. Este problema se resuelve, en parte, disenando voladuras
de una sola fila, cuya forma de rotura del material en bloques implica una menor
produccion de finos, aunque ocasiona la obligada tarea de fragmentar
posteriormente los bloques mediante explosivos o martillos demoledores
hidraulicos ( Figura 6.5.2.6). Este tipo de voladuras tiene otras ventajas, como la
gran calidad del frente residual de la voladura, que aumenta las condiciones de
seguridad del mismo.

Carga y transporte .
La carga del mineral en las explotaciones a cielo abierto se realiza mediante palas
cargadoras de ruedas ( Figura 6.5.2.7) y tambien mediante retroexcavadoras.
Estas palas cargan el mineral sobre distintos tipos de vehiculos, que pueden ser
Dumpers o camiones volquete. La capacidad maxima de produccion y la distancia
a la planta de machaqueo nos determinara la cantidad de vehiculos necesarios
para que la productividad sea la optima (que no esten parados, esperando turno
para cargar o descargar mineral o que no haya suficientes vehiculos y que la
planta de machaqueo y la pala cargadora interrumpan su trabajo).

Molienda y clasificacion.
El mineral transportado, es descargado en la tolva de recepcion ( Figura 6.5.2.8 )
de la planta de trituracin y clasificacion, que en su fondo posee un alimentador
(vibrante, de cadenas, etc.), que antes de verterlo a la machacadora (de
mandibulas o molino lanzador), lo precriba mediande separador de discos o
barras, eliminando parte de las tierras y tambien fracciones pequenas de mineral,
que son recuperadas mediante una criba que separa el material fino del mineral
grueso y tres cintas transportadoras ( Figura 6.5.2.9 ). La fraccion mas gruesa del
mineral cae a la machacadora o molino que lo moltura, depositndolo en una cinta
transportadora, que lo vierte a una criba prevista de un numero determinado de
telas, que clasifica los tamanos adecuados para: fabricacion ( 250 - 55 mm) ,
suministro a cementeras ( 7 - 55 mm ) y finos para la agricultura (0 - 7 mm).
El mineral destinado a fabricacion, se transporta en camiones hasta la planta,
donde se deposita en .stock. o se vierte directamente a las tolvas de alimentacion
de la planta de fabricacion, el cual sera triturado posteriormente por molinos de
martillos al tamano adecuado para su deshidratacion que debe encontrarse entre
0 y los 10 -12 mm de diametro .