CICLO BASICO DEREFRIGERACION

Para que se d efectivamente un ciclo de refrigeracin en indispensable la disponibilidad

de 4 elementos, estos son el compresor, el condensador, la vlvula de expansin y el
evaporador.
Compresor
Succiona el refrigerante en estado gaseoso recalentado a baja presin y temperatura
procedente del evaporador y le eleva la presin a un valor tal, que su temperatura de
compresin correspondiente se eleve por encima de la temperatura ambiente o del medio
condensante para que de esta forma el refrigerante pueda ceder su calor latente de
condensacin y as pueda pasar del estado gaseoso al lquido.
Condensador
El refrigerante en estado gaseoso recalentado a alta presin y temperatura procedente
de la descarga del compresor entra al CONDENSADOR y en los primeros tubos entrega
calor sensible que corresponde a los grados de recalentamiento del refrigerante hasta que
ste obtiene su condicin de gas saturado a alta presin y temperatura, ya en este
estado, continua cediendo al condensador calor latente de condensacin para cambiar a
la fase lquida. En los ltimos tubos sigue cediendo calor sensible para que el refrigerante
lquido se sub-enfre unos pocos grados por debajo de su temperatura de saturacin. Es
importante tener en cuenta, que al control de flujo el refrigerante debe llegar 100% lquido
y con algunos grados de sub-enfriamiento para aumentar el efecto refrigerante en el
evaporador. Cualquier cantidad de refrigerante que pase al evaporador en estado
gaseoso implica prdida en efecto refrigerante y eficiencia.
Evaporador
Cuando el refrigerante encuentra esta presin muy baja en el evaporador, empieza a
cambiar rpidamente de fase lquida a gaseosa a una temperatura cercana a los 0F. De
esta forma se obtiene un diferencial de temperatura ptimo para que los productos o
espacios cedan parte de su calor al refrigerante a travs del evaporador. Para que el
refrigerante pase del estado lquido al gaseoso necesita calor, este calor lo obtiene el
refrigerante de los productos que hemos depositado en espacios como el refrigerador, el
congelador el cuarto fro, la oficina que tiene aire acondicionado, etc. En los ltimos tubos
del evaporador el refrigerante se recalienta unos grados con el fin de que este llegue
nuevamente en estado gaseoso recalentado al compresor, para iniciar un nuevo ciclo.

CRITERIO A TENER EN CUENTA ANTES DE REALIZAR LA INSTALACION DE UN

SISTEMA DE REFRIGERACION
Tubos capilares
Los tubos capilares son dispositivos de expansin en sistemas de refrigeracin pequeos,
como el aire acondicionado residencial, refrigeradores domsticos, vitrinas de refrigeracin
de media temperatura comercial, enfriadores de botelln, etc.
Los refrigerantes, R22, R404A, R502, R134a, entre otros, siguiendo el ciclo normal
de refrigeracin, entrarn al capilar. Podemos sealar las medidas de capilares ms
comunes, que son de 1 a 6 metros de largo x 0.5 a 2 mm de dimetro. Estos datos deben ser
de acuerdo a la capacidad del compresor y temperatura del sistema.
El capilar cumple dos tareas: reducir la presin del refrigerante lquido que sale del
condensador hacia el evaporador y regular el flujo msico (la cantidad de lquido) del
refrigerante que va hacia el evaporador para el efecto de enfriamiento.
De esta forma, si el vapor refrigerante no est completamente en forma de lquido, el flujo
msico ser reducido, teniendo por consiguiente un bajo enfriamiento y recalentamiento del
refrigerante que llega al compresor. Por otra parte si existiera exceso de refrigerante
acumulado en el condensador, la presin y la temperatura en el condensador aumentarn y
la capacidad en el evaporador disminuir.

Tipos de evaporador
Los evaporadores generalmente se hacen de aluminio, cobre o latn, materiales que
tienen una buena conductividad trmica. Sus tubos pueden ser lisos o estar equipados
con aletas internas y externas para aumentar el intercambio de calor. Los tipos ms
comunes son el de placa (o roll-bond), el tubular y el con aletas:

El de placa (roll-bond) es muy utilizado en los refrigeradores de uso domstico,

est formado por 2 chapas de aluminio superpuestas y curvadas, con una tubera
embutida en forma de zigzag, a travs de la cual fluye el fluido refrigerante.
El tubular est hecho con tubo de cobre o aluminio y se fija a la chapa de aluminio.
Est conectado con el tubo capilar y con la lnea de succin y presenta separador
de lquido del tipo tubular.
El equipado con aletas tiene un tubo de aluminio o de cobre con aletas de
aluminio. Necesita tener un ventilador, para la circulacin forzada de aire.

Condensador
Dependiendo del sistema los condensadores suelen estar alejados de los dems
componentes, ya que tienen que intercambiar calor con el medio ambiente. La funcin de
este es la de condensar el refrigerante, para que luego pueda expandirse, este cambio de
estado (gaseoso - lquido) se logra cediendo calor al medio ambiente a presin
constante.

PLAN DE OPERACIN
Primero que nada se debe
verificar que los
componentes elegidos sean
los adecuados para el
ambiente que se quiera
refrigerar.

Se adjunt un informe
tcnico con la informacin y
datos adquiridos mediante la
experiencia

Previo anlisis de fallas y

tomar acciones correctivas
para erradicar el problema.

Se analiz las posibles fallas

y mejoras en el sistema,
observando el
comportamiento del mismo

Suministrar al sistema el
refrigerante adecuado y
teniendo en cuenta los
reglamentos de seguridad.

Verificacin del sistema

antes de la puesta en
marcha
(check list)

Se procedi a regular los

parmetros de operacin
(temperatura, presin y
amperaje)

Se comenz la operacin del

sistema

INSTALACION DE COMPONENTES

Se determin la longitud
efectiva y el dimetro de las
tuberas a emplear.

Se realizaron las uniones

soldadas de la tubera de
cobre con el capilar.

Cargar con nitrgeno (50

psi aprox.) el sistema para
verificar la existencia de
fugas (se realiza sin
energizar el sistema)

Verificacin de la unin
soldada (no debe haber
obstrucciones durante el
recorrido del refrigerante)

Mediante el uso de agua y

jabn se localiz las fugas
existentes en el sistema y
se erradicaron las fallas.