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Fabricacin de una puerta de Aluminio

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La herramienta
.
1.- Taladro, para perforar el aluminio.

2.- Rotomartillo, solo lo usaras si piensas fabricar el marco de tu puerta y tienes


que instalar en concreto solido, debido a que el taladro no tiene la potencia
necesaria para perforar el concreto o vitropiso (azulejo).
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3.- Maquina cortadora, NO ES VITAL, pero te facilitara mucho el trabajo, recuerda


que debe tener un disco para metales no ferrosos, LOS DE CARPINTERIA NO
FUNCIONAN.

4.- Arco con segueta, si no tienes maquina cortadora, una segueta te servira igual,
te tardaras un poco mas pero no tanto, ponle una segueta tipo fino o estandar.

5.- Desarmadores, de paleta y phillips, para atornillar y desatornillar los tornillos...

Pleonasmo...

6.- Puntillas Phillips #2, si eres habil con el taladro y las puntillas te ahorraras el
trabajo de atornillar a mano todo. Puedes prescindir de ellas.
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7.- Limas, para limar, necesitaras una lima bastarda para rebajar el aluminio y
emparejar tus cortes, si eres muy detallista utiliza tambien una lima fina.
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8.- Limaton, es una lima redonda, solo la usaras para instalarle la chapa a
tu puerta.
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9.- Escuadra, para marcar y verificar tus cortes si no tienes una maquina
cortadora.
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10.- Martillo, si no los conoces... abandona este post, careces delconocimiento


necesario.

11.- Clavo, para marcar los puntos de perforacion.

12.- Brocas, de las siguientes medidas:


*1/4"
*3/16"
*1/8" o 9/64"

*3/8"
Todas las brocas anteriores son para metal, si piensas perforar en concreto para
instalar, tambin necesitaras una broca de 1/4" para concreto.

.13.- Pistola para silicn, para sellar el marco a la pared.

Eso es toda la herramienta, ahora veamos los materiales.

Los materiales

Ahora bien, utilizaremos varios perfiles, yo hare el proceso con los materiales
recomendables, pero al final te dar algunos trucos que te ayudaran al momento
de comprar.

Recuerda que debes de medir antes de ir de compras a la tienda de materiales.


Ten en cuenta que a los paneles de la puerta les puedes poner el material que
quieras:
*vidrio
*aluminio
*madera
*Etctera.
Eso queda a tu eleccin. Y otra cosa... s que muchos de ustedes ya tienen el
marco de la puerta (madera, herrera o aluminio), y solo fabricaran la puerta sin el
marco, as que piensen en eso antes de comprar. Cualquier error al momento de
comprar es su culpa y no ma.

Perfiles: [pic]

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*Escalonado de 2" **ADVERTENCIA** **SOLO SI PIENSAN FABRICAR EL


MARCO**
*Cerco puerta de 3"
*Zoclo para ventana de 3"
*Cabezal para ventana de 3"
*Intermedio para ventana de 3"

QUE TANTO MATERIAL NECESITO?, Ok, la pregunta es buena yseguramente


el 90% de los que leen esto lo quieren saber. El tramo de aluminio tiene dos
medidas generales, 6.10 metros y algunos cuantos miden 4.60 Metros, tambin
debes saber que algunos negocios tienen la buena y sana costumbre de vender
cuartos y medios de perfil (en los de 4.60 solo venden medios, por lo menos
donde vivo), as que necesitaras bsicamente las siguientes cantidades:

1 Tramo de escalonado de 2" (SOLO SI TIENES QUE HACER EL MARCO)


1/4 de Zoclo (Tramo 6.10)
1/4 de Cabezal (Tramo 6.10)
1/4 de Intermedio (Tramo 6.10)
1 tramo de cerco puerta (mide 4.60)
Eso sera 1.55 de los 3 primeros y un tramo de 4.60 del cerco. Si no te venden por
1/2 o 1/4 entonces busca en otra tienda y prueba suerte.

SUPER CONSEJO

Si quieren evitar comprar cabezal e intermedio para su puerta, pueden hacerlo,


ya que pueden hacer la puerta solo con ZOCLO DE 3", pero esto afecta la
apariencia y dificulta un poco el proceso, pero si quieren hganlo, pero les advierto
que uno de los dos paneles de la puerta quedara flojo de arriba.
En conclusin, pueden hacer la puerta solo con ZOCLO, pero recomiendo usar los
otros 2 perfiles.

Les mostrare el proceso para hacer la puerta con los 5 perfiles, el proceso es
sencillo, pero si tienen dudas ya saben que pueden contactarme.

******FIN SUPER CONSEJO*****

Consumibles

*Tornillos, pueden usar tornillos para madera, funcionanbien y tienen cabeza


cnica, lo que les da mejor apariencia, necesitaremos de 8 X 3" y de 8 X 2", unos
10 de cada uno bastaran, y para fijar las bisagras necesitaremos tornillos de 8 X
3/8" de cabeza plana, compren 10 ms que el nmero de agujeros de sus
bisagras.
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*Sellador, para sellar el marco de la puerta y bloquear el paso del polvo (si no van
a hacer el marco NO LO COMPREN). Recuerden comprar segn sus necesidades
(interior o exterior). Un tubo basta.
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El primero es sellador acrlico (solo interiores), el segundo es silicn de uso

general (exterior o interior). Se han de preguntar, joajana me compro el silicn de


uso general y ya la arme!!!, ERROR, el sellador acrlico es pintable, el silicn NO
ES PINTABLE, asi que compren sabiamente.
Bisagras, compren 2 (si su puerta va a ser ligera), 3 (si su puerta tendra un peso
mediano), o 4 (si su puerta va a estar pesada), yo usare unas del tipo duo vent,
pero unas bisagras de metal de 2 y 1/2" funcionan bien.
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*Chapa, en este post utilizare una chapa de doble manija, son las que recomiendo
para el proceso, debido a que son econmicas y fciles de instalar y reparar.
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*Vinil, dependiendo del material que le pongan como panel a su puerta, tendrn
que comprar un poco de vinil para evitar que se mueva, tambalee y finalmente se
dae. Recuerden que en algunos negocios pequeossiempre tendrn un poco de
vinil para regatear. Ya que (por lo general) en los negocios grandes solo le querrn
vender por rollos, y el rollo tiene decenas de metros, y como lo imaginaran ustedes
solo necesitan unos cuantos metros.

El marco

Si ya tienen el marco para su puerta (herrera, madera o aluminio), pueden omitir


este parte y pasar a la siguiente si lo van a fabricar e instalar sigan leyendo.

El marco lo vamos a fabricar con un solo perfil: "Escalonado de 2 pulgadas", este


tipo de puerta utiliza ese tipo de marco.
El proceso es sencillo, solo tienes que hacer 8 cortes y 4 agujeros.
Comencemos:

Paso 1.- Medir el marco de la puerta. Midan el lugar donde colocaran su puerta,
recuerden medir la altura a ambos lados y el ancho arriba y abajo, esto es para
descubrir irregularidades en el tamao, si notan que el lugar esta descuadrado
(mas grande de ancho arriba que abajo o viceversa, necesitaran utilizar la medida
mas chica, y asi dejar su marco cuadrado, esto sera para evitar problemas futuros
con la puerta (que no cierre, que arrastre, etcetera). Es recomendable evitar hacer
las puertas descuadradas, ya que ocasionan muchos problemas.

Por ejemplo: Si arriba mide 98, abajo mide 99, a la izquierda mide 210 y a la
derecha mide 211, necesitaran hacer el marco a 98 centimetros de largo por 210
de alto, por lo que deberan calzar abajo el marco para quecierre el centimetro que
falta de largo, de altura deben de cortarlo con las medida mas chica, es
recomendable quitar 2 milimetros de largo a los perfiles para instalar mas
facilmente.

Paso 2.- Cortamos 2 escalonados con la medida de altura que tomaron (210 en el
ejemplo)

Paso 3.- Medimos el ancho de la siguiente parte del escalonado (ver foto) , para
hacer un calculo para cortar la tercera parte.
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Paso 4.- La medida anterior la multiplicamos por 2, y hacemos el calculo:


LARGO - RESULTADO, y cortamos el escalonado a esa medida para obtener la
parte superior del marco.

Paso 5.- Tomamos la parte superior del marco y la marcamos con otro pedazo de
escalonado, hacemos esto a cada extremo.
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Paso 6.- Cortamos con la segueta y lo dejamos como en la foto.


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Paso 7.- Lo giramos y hacemos otro corte con la segueta para cortar el pedazo. Si
es necesario limamos para hacer que encaje bien en su contraparte.
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Paso 8.- Con la parte superior marcamos los laterales, haremos marcas para
hacer perforaciones, el objetivo de esto es marcar el sitio exacto donde vamos a
perforar, utilizen un lapiz. TENGAN CUIDADO, recuerden que tienen en sus
manos una parte izquierda y derecha, no marquen en el mismo lado los agujeros
deben quedar encontrados como en la foto.
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Paso 9.- Perforamos con una broca de 3/16".[pic][pic]

Paso 10.- Tomamos tornillos de 2" y unimos las partes del marco. Si no aprietan,
pueden apretar las venas donde van los tornillos con unas pinzas de punta o

mecanicas, o darle unos martillazos a un desarmador sobre las venas para


cerrarlas.

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Pido una disculpa, por que nunca puedo poner fotografias de la instalacion
muchachos, espero que se las puedan arreglar solos, debido a que no tuve
oportunidad de tomar fotos de una instalacion, pero procurare detallar los pasos
necesarios.

Paso 11.- La instalacion empieza, ponemos el marco en posicion, y verifiquemos


que entre bien. Si le sobra recortenle si le falta un poco el sellador lo solucionara,
PERO eso dejenlo para el final, NUNCA sellen sin antes finalizar.

Paso 12.- Ponemos el marco a una distancia X de la orilla del lugar de instalacion,
ponerlo al centro es buena idea, marquen con el lapiz una linea para no perder el
centro.

Paso 13.- Ahora utilizamos un nivel de mano para ajustar la posicion de los
laterales, cuando encuentren la posicion ideal la marcan con un lapiz para no
perderla, repetimos para el otro lado.

Paso 14.- Perforamos con broca de 1/4" 3 agujeros distribuidos a 20 centimetros

de la parte de abajo y arriba, y hacemos otro hoyo al centro, si lo desean


Con 2 agujeros por cada lado basta, no hace falta perforar arriba.

Paso 15.- Ahora, siperforaras en concreto solido necesitas un rotomartillo, si vas a


perforar en ladrillos un taladro corriente te servira, utiliza tu broca de 1/4" para
concreto para hacer los hoyos, CUIDADO de que no se te muevan los laterales o
quedara desnivelada tu puerta.

Paso 16.- Ahora llego el momento de usar los taquetes de expansion, puedes
quitar el marco y meterlos o puedes meterles el tornillo un poco y martillarlos en
posicion sin quitar el marco. Como sea, le metes los tornillos para fijar el marco a
la pared.

Paso 17.- Esto finaliza el proceso de instalacion del marco. Parece dificil, pero es
muy facil realmente. Si tienes dudas ya sabes donde contactarme.

**--la puerta (the goddamn door)--**

Puedes pasar directamente aqui si ya tienes el marco para tu puerta de cualquier


material.

Primero lo primero, tenemos que medir el lugar para obtener la medida que tendra
nuestra puerta, recordando tener cuidado de medir bien arriba, abajo, a la
izquierda y a la derecha, para saber si las medidas varian en los lados paralelos y
descubrir si hay un descuadre en el marco (si lo hiciste con mis instrucciones no
tendras el problema).
Si las medidas varian un poco (de 1 a 5 milimetros) no hay mucho problema.
Empezemos a fabricar la puerta.

Paso 1.- Primero medimos el lugar donde este el marco, debemos medir de orilla a
orilla del marco para tener la medida exacta.Recuerden lo del descuadre.

Paso 2.- Ahora este paso es vital debemos medir el ancho de las bisagras, el
ancho de la cara de chapa y la contra de la chapa, esto es para saber cuanto
espacio dejar entre la puerta y el marco y evitar que la puerta nos quede muy
grande y no entre en el marco o muy chica y nos quede como puerta de cantina
que abre para adentro y para afuera.
*Necesitamos medir el ancho de las bisagras, esto varia mucho dependiendo del
tipo de bisagra que uses, puedes usar de las tipicas de libro que consigues en
cualquier ferreteria, pero el aluminio se ve mejor con bisagras tipo duo vent, yo
usare de estas ya que no ocupan mucho espacio y son faciles de instalar. Mide de
ancho 2 milimetros en la parte que va atornillada al aluminio.
*Ahora medimos el ancho de la cara de la chapa, mide 2.5 milimetros, mas o
menos.
*La contra mide lo mismo agregamos otros 2.5 milimetros.

Asi que en total tenemos 7 milimetros, al total del ancho de los tres elementos le
agregamos unos 3 milimetros mas (5 si tienes miedo de errar), y asi obtenemos la
medida de descuento.

Paso 3.- Ahora que tienes la medida de las bisagras y lo demas podemos cortar
los Zoclos, cabezales y/o intermedios.
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El cerco chapa (o cerco chapa puerta segun el catalogo) mide 50.8 milimetros o
sea 5 CM, asi que hacemos la siguiente suma:

Largo zoclo, cabezal o intermedio = Largo -10CM (5 de cada cerco chapa) -1CM

Por ejemplo si tu medida fue de 90 cm en el claro de la puerta:

Largo del zoclo = 90CM - 10CM -1CM = 90CM -11CM =89CM

Recuerda que debes cortar 3 piezas a tu eleccion, yo en el post usare un zoclo, un


cabezal y un intermedio.

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Paso 4.- Luego podemos cortar los cercos chapa, para estos recuerda tu medida
de alto (en mi caso 220 CM), ahora usas la formula:

Largo Cerco chapa = Altura - 1CM


Largo Cerco chapa = 220CM - 1CM = 219

Esa formula es mas facil, recuerda : ALTURA - 1CM

Ya tenemos el material para empezar con las perforaciones y el armado.

Paso 5.- Cortamos un pedazo como de 2CM de largo de Zoclo, cabezal e


intermedio, los usaremos para marcar el Cerco chapa y perforar. Yo les llamo
escantillones (ni idea de por que ese nombre)...
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Paso 6.- Ponemos los escantillones en posicion, el zoclo va en la parte inferior, el


intermedio en medio y el cabezal en la parte superior, ponemos uno de los

escantillones en posicion, le ponemos un clavo que quepa en la vena del


escantillon y golpeamos con un martillo, eso es para marcar el sitio donde
perforaremos.
Despues de marcar perfora con una broca de 3/16" para metal.
Repite el proceso para los 12 agujeros (en mi caso), son 12 agujeros por que son
3 agujeros por el frente y la parte trasera de cada cerco chapa.
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Paso7.- Recuerda avellanar cada agujero de la parte exterior del cerco chapa, en
este caso si debes avellanar ya que los tornillos tienden a estorbar en el
funcionamiento de la puerta y si te queda muy justa los tornillos no te dejaran que
cierre por completo. Lo que se logra al avellanar es dar forma conica al agujero lo
que permite que la cabeza conica encaje y no estorbe. Si de plano te estorba al
momento de cerrar, puedes perforar con una broca de 1/4" el agujero exterior y
dejar en la parte interior del perfil el tornillo, si lo haces procura cambiar la medida
del tornillo por una mas corta, si no tendras problemas para meterlo.

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Paso 8.- Armamos la estructura de la puerta, para ello usamos tornillos de 2 y 1/2
pulgadas, el perfil mide 5CM asi que agarraran 1.25 CM en el zoclo, cabezal o

intermedio. Ten cuidado y asegurate de poner el perfil correcto en las partes


inferior y superior. Si no aprietan los tornillos y te quedan flojos, lo que puedes
hacer es cerrar las venas del perfil con unas pinzas o puedes golpear la vena con
ayuda de un desarmador y un martillo para cerrarla.
Te dejo un diagrama sencillo para que te des una mejor idea:
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Si, se me movio el telefono al momento de tomar la foto...


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Paso 9.- Ahora ya tenemos la estructura, y la podemos medir en el marco. Y asi
podemos corregir nuestros errores antes de seguiradelante.
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PASO "X".- A mi me gusta poner la chapa en este paso, a muchos les gusta
ponerla una vez instalada la puerta, pero corres riesgos y me parece mas facil
hacerlo en este paso. Yo usare una chapa de doble manija, este modelo es ideal
para estas puertas, y si quieres poner tu puerta en un bao te sugiero pedir una
chapa parecida, tiene una manija a un lado y del otro tiene una mariposa, la giras
y se bloquea la puerta, es ideal para baos o cuartos privados.

Armen la chapa para revisar que todo funcione bien, pueden seguir las
instrucciones en el manual de la misma, hacerlo es recomendable, debido a que
algunas veces (Muy, pero muy rara vez...) las chapas salen defectuosas.
Si tienen algun problema raro, y que crean que es un defecto de fabrica, exijan un
intercambio de producto. Repito, rara vez pasa, a mi solo me ha pasado una vez
en dos aos.

RECUERDA: "LA CHAPA TIENE UN LADO SUPERIOR E INFERIOR, LA MANIJA


SIEMPRE VA EN LA PARTE INFERIOR"

Empecemos con la chapa, primero colocamos la chapa sobre el cerco puerta y


marcamos como en la imagen,
marcamos el contorno de la parte que va en el interior.
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Luego perforamos con una broca de 1/4", si no tienes usa una de 3/16".
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Performamos por toda la parte interna del recuadro.

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Para romper la parte intermedia entre los agujeros inclina el taladro un poco y haz
palancacon eso se rompera.

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Ahora intenta colocar la chapa, lo mas probable es que no entre, asi que ahora
limamos con una lima bastarda los excesos. Coloca la chapa y repite el proceso si
no entra.
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Una vez que entre, ahora necesitaras hacer los agujeros de la manija y el cilindro
(donde se mete la llave), colocamos la chapa como en la imagen, si te fijas esta
alineada la parte que va en el interior con el agujero que hicimos antes, marcamos
con un lapiz el centro de los dos agujeros, repetimos en el otro lado del
cerco puerta.

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Utilizamos uno de las piezas laterales de la chapa (la que tiene uno como ovalo y
un circulo) yo los llamo cachetes de la chapa, lo colocas de forma que quede en el
centro la marca que hiciste con el lapiz anteriormente, y marcas las figuras
circulares del cachete sobre el cerco con tu lapiz. Reptes para el otro lado del
cerco.
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Ahora perforas otra vez con la broca de tu eleccion el contorno. Una vez hecho el
agujero limamos los excesos, esta vez lo hacemos con un limaton o lima redonda,
y revisamos periodicamente si el cilindro y la varilla de la manija entran, si no lo
hacen repetimos el limado y lo intentamos hasta lograrlo, RECUERDA QUE
TIENES UN MARGEN DE ERROR DE 3MM PARA ESTOS AGUJEROS, asi que
no te preocupes si se te pasa la mano.

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*PASO VITALDebemos revisar la direccion en que abrira la puerta, si te das


cuenta la parte que tiene el resorte tiene forma, asi que esta hecha para puertas
que cierran en el lado derecho (generalmente), si te toca que tu puerta cierre a la
izquierda, necesitamos invertir esa parte (MIERDA !!! me di cuenta que no tome
fotos del proceso, lo describire lo mejor posible muchachos, una disculpa).
Algunas chapas tienen un agujero en el que se puede apreciar un tornillo si
empujas la parte que tiene resorte, si es tu caso, solo afloja ese tornillo, lo sacas,
ahora sacas la parte, la giras, y la vuelves a meter, aprietas nuevamente el tornillo

y listo.
SI NO ES TU CASO, tienes que aflojar varios tornillos (NO GIRES NINGUNO DEL
FRENTE DE LA CHAPA), esos tornillos son facilmente identificables, ES
RECOMENDABLE HACERLO EN UN LUGAR LIMPIO EN UNA MESA LIMPIA, a
veces el resorte sale volando accidentalmente y es una lata encontrarlo (a mi me
ha pasado...), asi que haganlo y procuren poner mucha atencion para ver como
esta armada la chapa, si lo hacen con cuidado no habra problemas, procuren no
mover las otras partes por error. Solo denle la vuelta a la parte que tiene resorte
coloquenla otra vez colocando cuidadosamente el resorte.
SI LA DEFECARON, pueden acudir a un cerrajero, no cobran muy caro por
volverlas a armar y son buenos en ello. Procura explicarle bien como quieres que
coloque laparte que tiene resorte.

*FIN DEL PASO VITAL

Una vez que entre el cilindro y la varilla de la manija, procedemos a colocarlos,


recuerda que antes de poner la manija o su contraparte tienes que poner los
cachetes de la chapa.
Para colocar los cilindros, tienes que atornillar dos tornillos (pleonasmo), uno para
cada cilindro, NO deben entrar forzados, deben entrar suavemente, si estan duros
significa que el cilindro esta chueco o torcido.
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La manija la instalas metiendo en el agujero la parte con la varilla, despues pones


la contraparte por el otro lado, te daras cuenta de que la varilla es demasiado larga
y le sobra uno o dos centimetros, se los puedes cortar con la segueta, cuando
hayas colocado la contraparte, le aprietas el tornillo, algunas marcas tienen
tornillos hexagonales (incluyen la llave no te preocupes) y otras marcas tienen

tornillos Phillips, lo aprietas firmemente, con el tiempo se aflojan las manijas si no


las instalas bien, asi que aprieta firme.
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Procedemos a atornillar los cachetes, la chapa SIEMPRE incluye tornillos para


esto, lo puedes hacer de dos formas:
*Con una broca de 1/8" y un desarmador (cuidado de no hacer muy ancho el
agujero)
*Con una puntilla phillips del #2 (cuidado de no barrer los tornillos)

Ahora atornillamos la parte principal de la chapa al cerco puerta, generalmente


siempre son los tornilloscon la cabeza mas grande.

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Confirmamos que todo funcione bien, que la parte rectangular salga al girar la
llave y que la parte con resorte se meta al girar la manija, si pusiste una chapa con
seguro de mariposa revisa que el seguro funcione.
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Si tienen algun problema raro, y que crean que es un defecto de fabrica, exijan un
intercambio de producto.

Ya instalamos la chapa, no es tan complicado, si tienes dudas la informacion de


contacto esta al final del post.
Muchos preguntaran HEY LE PUEDO PONER UNA CHAPA DE PERILLA?, a lo

que respondo: No se, no lo he intentado y no he podido medir las partes de una


chapa de esas, el aluminio es un material suave asi que tal vez funcionen los
sacabocados para madera en el. Tal vez sea posible, pero no lo he intentado.

Este paso de la chapa se merece su propia seccion, tal vez haga un post solo con
esa info...
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Paso 10.- En este paso le pondre duela lisa de aluminio a las dos partes de
la puerta, tu puedes ponerle una infinidad de materiales, entre los cuales estan:
*Triplay
*Panelart
*Plastico
*Acrilico
*Vidrio
*Policarbonato
Etcetera.
**SI PIENSAS PONERLE VIDRIO ES RECOMENDABLE HACERLO UNA VEZ
COLGADA LA PUERTA**

Los perfiles te permiten poner un material de 1 Cm de ancho como maximo, Los


primeros 4 materiales que te di los puedes cortar igual que yo cortare la duela,el
vidrio y el policarbonato los puedes comprar a medida, el policarbonato lo puedes
cortar facilmente (no tanto) con una navaja tipo cuter.

Primero medimos la altura y el largo del panel, te dejo un diagrama para que veas
mas o menos como.

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Si observas veras que medimos desde el fondo (u orilla), hasta 5 milimetros al


interior de la contraparte del perfil donde empezamos a medir, solo medimos 5
milimetros adentro para dejar otros 5 milimetros libres, esto nos facilita la
instalacion del panel del material que desees, si midieras muy ajustado corres el
riesgo de daar el material o que de plano no entre, especialmente el vidrio es
delicado ante esto.
Asi que haz como te indico y no tendras problemas.

Yo solo usare la medida de altura por ahora, porque usare duela de aluminio,
cortarlas es laborioso pero enseadote como podras cortar cualquiera de los
materiales que te dije (excepto vidrio y policarbonato obviamente). Te dejo una
imagen con los tipos de duela:
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Empezamos cortando una duela, la pongo en posicion (procura ponerla


correctamente no es muy dificil ), si no queda le corto 5 milimetros de
altura (recuerda que tienes 1CM de margen de error), ahora le pongo un poco de
silicon, corto otra duela y la pongo con cuidado de no embarrar el silicon, y repito
el proceso, y como veras la duela final queda grande, necesitocortarle algunos
centimetros para que quede.
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Para hacerlo usare mi cortador de acrilicos, los venden en las ferreteras, les dejo
una foto para que la impriman y se la enseen al ferretero, en las ferreterias truper
los venden.
Tomamos un perfil o algo para usar de regla, sujetamos firme la regla (si alguien te
ayuda es mejor), y sujetamos con fuerza la cuchilla del corta acrilicos y deslizamos
procurando hacer fuerza para sacarle una buena linea a la duela, repetimos
cuantas veces se necesario, cuando la duela se pueda doblar estara lista. La
doblamos por la mitad para dentro y fuera hasta debilitarla y partirla en dos.
Yo tuve problemas para aprender a cortarlas (y aun los tengo), recuerda que
siempre tienes la opcion de cortarlo con la segueta, cortas un pedazo hasta donde
alcances, luego cortas la parte que te impide seguir cortando, y sigues con el corte
principal y repites hasta cortarla por completo. Este metodo es poco practico, pero
me ha sacado de varios problemas, y recuerda TIENES UN CENTIMETRO DE
MARGEN DE ERROR, procura no rayar ni daar mas de 5 milimetros desde la
orilla o se vera el dao en tu puerta.
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El metodo del cortador de acrilicos lo puedes usar en la duela de aluminio yen los
4 materiales que te mencione (Triplay, panelart, acrilico y plastico),en el triplay y
panelart es facil (si lo haces por ambos lados te sale un corte mas limpio), con el
plastico y el acrilico es un poco mas dificil que con el triplay (no mucho).

Recuerda NUNCA intentar partir antes de tiempo, eso solo hara que heches a
perder tu material.
En fin, ponemos la ultima duela y repito el proceso para la parte inferior (o
superior) de la puerta.
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Paso 11.- PASO VITAL (MUY VITAL). Por si no lo sabes existe algo llamado
fuerza de gravedad, y eso hara que tu puertaarrastre, lo cual es malo ( a
quien demonios le gusta que su puerta arrastre ????), asi que para evitarlo
necesitas aprende a calzar tus puertas de tal forma que cambies el lugar donde el
peso de tu puerta recae.

Esto es solo si usas materiales pesado, como por ejemplo vidrio de 6 Milimetros,
algun panelart o triplay grueso, alguna hoja de madera pesada, u otros, si usas
materiales pesados para tu puerta lee este paso, si usaste como yo duela
dealuminio o algun material ligero puedes omitir este paso y pasar al 12.

Para calzar usaremos algun material plastico, en estos casos usamos neopreno
(creo que lo conseguimos donde se surten los zapateros, con el neopreno le
ponen tapas a los tacones de las muchachas), si no lo consigues puedes
empalmar varias capas de plastico como el de los tubos de silicon o si no tienes
con que utiliza el plastico de una botella de coca,debes cortar unas tiras de 6
centimetros por 7 milimetros de ancho, corta unas 10, y las doblas para formar
una"L" de plastico y luego las ponemos en los sitios marcados en el diagrama que
te hice:
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Paso 12.- Ahora que cambiamos el punto de gravedad de tu puerta podemos
proceder a envinilar el material que le hayas puesto, decirte con exactitud de que

vinil vas a usar me es imposible, lo que puedes hacer es tomar una muestra de tu
perfil (cerco chapa o zoclo) y una muestra del material que usaste (vidrio, triplay,
etc...), y dirigirte a comprar en algun negocio pequeo de canceleria de aluminio o
alguna vidriera un poco de vinil, recuerda que en los negocios donde se dedican a
vender solo perfiles de aluminio y consumibles para el mismo, solo te venderan
por rollos y eso seria demasiado (son decenas de metros y tu solo necesitas 10
metros a lo mucho). Asi que procura visitar negocios medianos y pequeos de
venta de aluminio y vidrio y seguramente entre sus sobras tendran un poco del
vinil que necesitas.
Procura que entre firme, no duro ni flojo sino firme, la medida exacta de vinil te
facilitara el proceso.
Si la cagaste y te vendieron vinil un poco mas chico puedes ponerle un poco de
silicon para pegarlo.
Si te vendieron vinil grande lo que puedes hacer es cortarle los dientes al peine del
vinil, yo le llamo al proceso capar el vinil.
Procedemos aenvinilar, si batallas para meterlo puedes humedecerlo o mojalo con
shampoo si es que no te importa gastarlo, tambien lo puedes hacer con aceite,
pero se mancha todo y es una lata limpiar despues.
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Recuerda no jalar el vinil al momento de meterlo o se te encojera, haz un
corte CASI TOTAL al llegar a cada esquina, dejar el vinil en una pieza es bueno, si
lo cortas de tajo por error, sigue el proceso igual no hay problema, pero ahora
tienes que hacerle un corte en angulo al vinil para que no se vea feo en la union
de las dos partes.
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Si no quedo espacio, y no puedes meterle vinil puedes sellar con silicon y eso
evitara que se tambalee el panel del material que le pongas.

Paso 13.- Una vez envinilados los dos paneles de tu puerta, finalmente podemos
proceder a colgar la puerta.
Primero le ponemos las bisagras a la puerta, si es pesada 5 (3 arriba y 2 abajo), si
es regular 3 (arriba,abajo y en medio), si es muy ligera 2 distribuidas igual.

Igual que antes lo puedes hacer de dos formas:


*Con una broca de 1/8" y un desarmador (cuidado de no hacer muy ancho el
agujero)
*Con una puntilla phillips del #2 (cuidado de no barrer los tornillos)

RECUERDA LOS TORNILLOS DEBEN DE SER DE LOS QUE TIENEN ROSCA


HASTA LA CABEZA, si no, no haran presion en la bisagra.
Si sobresale mucho la cabeza del tornillo procura avellanar la perforacion un poco.
Si no tefunciona el metodo de los tornillos puedes comprar algunos remaches
de 3/16".
Y las bisagras que compraste te quedan abiertas por los tornillos cabezones,
tambien puedes intentar hacerle mas agujeros a la bisagra, de modo que las
cabezas de los tornillos no se encuentren.

Para el siguiente paso necesitaras ayuda. Necesitas poner la puerta en posicion


abierta (como si estuviera abierta [brillante eh?]), ahora le metes algo abajo, que te
permita que la puerta quede flotando (un par de lapices funciona bien por
ejemplo).
Y procedes a perforar igual que para los tornillos anteriores.

Si notas que la puerta se te cuelga mucho, puedes ponerle una bisagra extra en la
parte superior, o recuerda el truco de calzar el panel para cambiar el centro de

gravedad.

Paso 14.- Ya colgada la puerta, procedemos a hacer el agujero de la contra de la


chapa, lo hacemos girando la llave para sacar la parte cuadrada. Y procedes a
marca en el marco desde la parte superior de la parte cuadrada, hasta la parte
inferior de la parte con resorte, procura marcar bien y tambien marcar el ancho de
las dos partes. Ahora ponemos la contra de la chapa en posicion tomando como
base la marca que acabamos de hacer, y volvemos a marcar el contorno interior
de la contra.
Ahora volvemos a perforar otra vez con tu broca de 1/4" o 3/16", y limamos los
excesos como lo hemos hecho anteriormente, unavez que este bien limado,
procedemos a cerrar la puerta y revisar que entren bien la parte que tiene resorte
y la parte cuadrada que sale cuando giras la llave, si embonan bien excelente, si
no sigue limando. Cuando lo logres ahora coloca la contra y la atornillas como
siempre (broca o puntilla).

Paso 15.- Revisamos todo:


*Que la chapa funcione
*Que este envinilado
*Que no arrastre
*Que cierre
*No se que mas poner

Si tu puerta no cierra recuerda todo lo que hemos revisado en el post, recuerda lo


de calzar los paneles o vidrios, lo de poner bisagras extras, lo de avellanar bien los
agujeros donde van los tornillos, y todo lo demas.
Como medida desesperada puedes quitar la contra, asi ganas dos milimetros de
espacio. Se ve feo pero funciona facil y rapido.

Esto termina el post, me llevo varios dias escribir esto (y al momento de terminarlo
todavia no ponia las fotos), recuerden que tengo una vida ocupada y hago esto en
mi tiempo libre, asi que no me recriminen errores de texto, imagenes, o cosas asi,
Nahhh, solo bromeaba, corrijan mis errores, ustedes comprenderan que es dificil
detectarlos y corregirlos, asi que avisenme si encuentran algun error o algo ok?.
Saludos y avisenme que otro post les interesa, planeo hacer una expansion del
post de ventanas de 2 pulgadas, para ensearles como hacer ventanas de 3
partes, tambien quiero hacer posts sencilloscomo el de Marcos para fotos, sustituir
cristales en aluminio, como poner polarizado y otros tipos de peliculas, y uno de
mis favoritos, haciendo una caja de herramientas de aluminio (he hecho como 5
cajas de estas y una cada vez mejor que la otra).

Ya les dije donde contactarme y si no les dejo mi email:


jorgewindk@hotmail.com
recuerden poner en el asunto algo que llame mi atencion, debido a que me llega
mucho correo basura y a veces borro por accidente correos importantes, tambien
pueden contactarme por MP de taringa (Al principio pensaba que significaba Muy
Puto, pero luego entendi que significa Mensaje Privado)
Aqui les dejo los links a mis posts, para que se pasen a visitarlos:
http://www.taringa.net/posts/hazlo-tu-mismo/11699546/Fabricacion-de-un-cancelde-bano-de-aluminio.html
http://www.taringa.net/posts/hazlo-tu-mismo/9278893/Hazlo-tu-mismo_-ventanade-aluminio-de-2-pulgadas.html
Ahhhhhhhhh y se me olvido agradecer a todos esos tipos que me felicitaron por
los posts (a pesar de que eran solo 2), ellos me levantaron el animo y me dieron el
empujon que necesitaba para hacer este post. La verdad estaba a punto de
renunciar, taringa ya no es como era antes y el crap abunda, lo mismo los

tadingas y los racistas. Pero, gracias a mis fans me decidi a terminar este post que
tenia en el olvido. Saludos y que dios los bendiga a todos ustedes.

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