UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLGICA

DEL CONO SUR DE LIMA

TRATAMIENTOS
TRMICOS
INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA
IV CICLO

DEFINICION
El tratamiento trmico es un
proceso que tiene por
objetivo mejorar las
propiedades y caractersticas
de los aceros manejo dos
variables muy importantes
que son la temperatura y el
tiempo

OBJETIVOS
Los objetivos de los tratamientos trminos son:
Suavizar el acero que ha sido endurecido por tratamiento
trmico previo o por trabajo mecnico
Endurecer el acero y aumentar la resistencia se logra en el
temple
Refinar el tamao de grano esto se da con el tiempo a
cierta temperatura
Reducir y eliminar esfuerzos internos esto se logra en el
revenido
Alterar la composicin de las capas superficiales del acero
esto se logra con la cementacin
Mejorar las propiedades elctricas y magnticas

Diagrama hierro-carbono

Fases de aleacin hierro-carbono

Ferrita

Cementita

Austenita

Perlita

Bainita

Martensita

ESTRUCTURA

Cementita

Ferrita

Austenita

TRATAMIENTOS TRMICOS

RECOCIDO

El recocido es el tratamiento trmico que, en general, tiene

como finalidad ablandar los materiales

1. Se emplea para ablandar metales y ganar tenacidad,

generalmente aceros.
2. Se obtienen aceros ms mecanizables.
3. Evita la acritud del material.
4. La temperatura de calentamiento est entre 600 y 700 C.
5. El enfriamiento es lento.

1) Recocido de austenizacin
2) Recocido subcrtico
2.1) Recocido subcrtico de ablandamiento
2.2) Recocido subcrtico por acritud
2.3) Recocido subcrtico globular
3) Recocido de austenizacin incompleta

NORMALIZADO
El normalizado es un tratamiento
trmico que se emplea para dar al
acero propiedades
se puede utilizar para destruir los
efectos de que han sufrido trabajo en
caliente, frio, sobrecalentados o
irregulares

condiciones que influyen en el proceso:

1. La temperatura de cristalizacion < temperatura
critica.
2. El tiempo debe ser mnimo a esta temperatura
3. El calentamiento ser lo mas rpido posible.

REVENIDO
1. se disminuye la dureza y
resistencia
2. se eliminan las tensiones
creadas en el temple
3. se mejora la tenacidad

1.
2.
3.
4.
5.

Existen 5 fases conocidas de

revenido
Subenfriamiento
Revenido entre 95 y 205c
Revenido entre 230 y 370c
Revenido entre 370 y 675c
Revenido entre 540 y 675C

ENDURECIMIENTO POR TEMPLE

SUPERFICIAL

CALENTAMIENTO POR LLAMA

OXIACETILNICA
Se emplea con mucho xito para endurecer
superficialmente ciertas piezas de acero, que
no puedan ser endurecidas por otros mtodos

 El procedimiento consiste en templar determinadas

zonas de las piezas, calentndolas con una llama
oxiacetilnica para luego enfriarla rpidamente.

VENTAJAS DEL TEMPLE

OXIACETILENICO
Muy utilizado para el endurecimiento de
elementos que no pueden ser templados por
otros procedimientos.

Empleando el sistema se puede endurecer

solo la parte superficial de las piezas, sin
afectar las propiedades internas.

Muy til cuando se desea endurecer

determinadas zonas de las piezas, tomando
precauciones y utilizando utillaje adecuado se
obtienen mejores resultados que en los
hornos.

CALENTAMIENTO POR CORRIENTES DE

INDUCCION DE ALTA FRECUENCIA
Este procedimiento se utiliza para
endurecer superficialmente
pequeas piezas.
El calentamiento por corrientes
de alta frecuencia se efecta en
muy pocos segundos.

 Las piezas se colocan en el interior de una

espira, la cual calienta la pieza a elevada
temperatura.
Luego se enfra rpidamente

 El calentamiento de las piezas se efecta en

este proceso como consecuencia de
fenmenos distintos:
1. HISTERESIS
2. CORRIENTES DE FOUCAULT

Cementacin:
Es un tratamiento termoqumico en el que se
aporte carbono a la superficie de una pieza de
acero mediante difusin, modificando su
composicin impregnando a la superficie y
sometindola a la continuacin a un
tratamiento trmico

Caractersticas:

Endurece las superficies .

No le afecta al ncleo de la pieza .
Aumenta el carbono en la superficie .
Su temperatura al calentamiento es alrededor
de los 900C.
Se roca la superficie con polvos de cementar
(productos cementantes).
El enfriamiento es lento y se hace un
tratamiento trmico posterior

Objetivos:
1. Este tratamiento termoqumico tiene por
objetivo endurecer la capa superficial de las
piezas de acero y elevar su resistencia contra
el desgaste y tener un ncleo tenaz apto
para resistir deformaciones.

Materiales para la cementacin:

a)
Material para cementar:

acero SAE 1020. (Acero comercial).

cuatro probetas de acero.

probeta cilndrica.
b) Cementante o material que suministra carbn:

Carbn vegetal.
c) activan tes de reaccin qumica:

carbonato de calcio

cloruro de sodio (sal comn)

hidrxidos de sodio.

arcilla refractaria (se usa para sellar la caja)

d) Herramientas requeridas para reparacin de las probetas:

Horno a gas licuado

Equipo oxiacetilnico

Caja de cementacin de acero refractario

Escleroscopio

Equipo de corte torno mecnico.

Cementacin en medio solid:

De cementante puede servir el carbn vegetal activado ,semicoque de hulla,
y el Koque de turba ,la pieza se disponen en una caja en el fondo de la cual
previamente se recubre con una capa de cementante de 20-30cm .de
espesor despus la caja se lleva al horno con una temperatura de 900950C.

Cementacin liquida en bao de sales:

En este procesos la gran dureza superficial que
adquiere el acero, puede conseguirse debida
exclusivamente a la accin del carbono. La
fluencia del pequeo porcentaje de nitrgeno
existente en la capa perifrica es muy
pequea y puede ser casi despreciable .

Cementacin en gas:
Actualmente este procedimiento es el ms
utilizado en las plantas de produccin en
serie, este tratamiento permite reducir la
duracin del proceso.
carbonitrurisacion horno continuo automtico

Carbonitrurado:
El carbonitrurado gaseoso es un proceso de
endurecimiento superficial aplicable al hierro
y acero para cementar, para proporcionarle
mayor dureza.

Profundidad de tratamiento:
Es posible carbonitrurar con piezas con
profundidad de capa entre 0.05 y 0.7mm con
contenidos de carbono entre 0.6% hasta
1.10%.

Temperatura de proceso:
La carbonitrurado gaseoso puede ser aplicada
dentro de una gama de temperaturas que van
desde 760c a 870C.

Propiedades del acero:

A) Capa exterior
Dura y resistente al desgaste
Resistencia a la fatiga mejorada
B) Zona del ncleo
Tenaz y maleable
Propiedades de uso mejoradas (tenacidad y,
donde es relevante, resistencia)

reas de aplicacin
La carburacin y la Carbo nitruracin son tratamientos funcionales
aplicables a varios componentes de muchas ramas de la industria:

Construccin de maquinaria de imprenta.

Aparatos de uso domstico.
Ingeniera mecnica en general.
Minera.
Sector de automocin.
Industria hidrulica y neumtica .
Tecnologa armamentstica

Aplicacin industrial:
Engranaje de caja de velocidad para competicin.
Acero al Cr-Ni, de muy alta tenacidad.
Acero de muy alta templabilidad y muy elevada resistencia a
la fatiga .Piezas de alta responsabilidad y de grandes
dimensiones. Engranajes, ejes traseros, piezas de direccin,
pernos de seguridad. Matrices para plsticos y metales no
ferrosos .
Acero al Cr-Ni-Mo, de mediana templabilidad y excelente
tenacidad .Piezas de responsabilidad, de grandes y medianas
dimensiones. Pernos para cadenas, engranajes y piones de
mando.

Aplicacin
Engranajes cnicos en 16MnCr5 cementados y revenidos

Aplicacin
Rodamientos de rodillos en 20NiCrMo7F ceme ntados y revenidos

Aplicacin:
Tornillos cementados para varios usos

Aplicacin
Arandelas de soporte de muelle de vlvula en St4 (izquierda: no
tratadas, derecha: carbonitruradas, cementadas y revenidas)

NITRURACION

Que es?
Es un tratamiento termoqumico en el que se
modifica la composicin del acero
,incorporando nitrgeno durante el proceso
de tratamiento termico,mediante el
calentamiento en una atmosfera rica en
nitrgeno.

Objetivo:

Su objetivo principal es el de aumentar la

dureza superficial de las piezas ,adems de
aumentar su resistencia a la corrosin y a la
fatiga.

propiedades:
La nitruracin mejora las propiedades
funcionales de los aceros, fundiciones.
Junto a la transformacin funcional, la
superficie del material nitrurado mejora su
aspecto y ofrece una base especialmente
adecuada para la fabricacin de productos
de alta calidad.
Alta resistencia al desgaste por adhesin
Reduccin de los coeficientes de friccin
Aumento ala resistencia a la corrosin
Mejora de la resistencia a la temperatura
hasta aporx. 500C
Elevada resistencia a la abrasin

Aplicaciones de la nitruracin gaseosa

se aplica a numerosas piezas sometidas a

condiciones de desgaste como:
o Construcciones
o Motores
o Maquinas
o Herramientas
o Aviones

 Nitruracin liquida: esta nitruracin se

emplea en el rango de temperaturas entre
815 y 850C.la nitruracin liquida se realiza
en un bao de sales fundidas compuesto de
una mezcla tpica de sales de sodio y de
potasio.

Aplicaciones de la nitruracin liquida

Se usa generalmente en piezas pequeas

que requieren gran dureza superficial como:
Pernos
Tornillos
Tuercas

 Nitruracin por plasma: la nitruracin por

Plasma, tambin conocida como nitruracin
Inica es un proceso relativamente moderno,
mucho ms nuevo que los vistos previamente.
Consiste en someter a una pieza a intensos
flujos de corriente elctrica en una atmsfera
controlada, principalmente compuesta por
Nitrgeno.

APLICACIONES DELA NITRURACIN POR

PLASMA

La gran parte de sus aplicaciones esta

orientada a las herramientas
Engranajes
Ejes
Tornillos de precisin
Piones
Levas
Herramientas de corte, fresas, brocas
guias

Materiales
No todos los aceros son aptos para nitrurar, ya
que en ocasiones el procedimiento puede
resultar contraproducente, tales como los aceros
al carbn, en los que el nitrgeno penetra
demasiado rpido en la estructura y la capa
nitrurada tiende a desprenderse.
Algunos ejemplos de aceros aptos para la
nitruracin son:
Acero para nitruracin al Cr-Mo-V de alta
resistencia
Acero para nitruracin al Cr-Mo-V de resistencia
media
Acero para nitruracin al Cr-Al-Mo de alta dureza

Aplicaciones:
Las numerosas propiedades de uso de los
aceros nitrurados ofrecen posibilidades de
empleo en muchos sectores industriales:
Ingeniera mecnica general
Construccin
Automocin
Minera
Maquina de imprenta
Industria hidrulica y neumtica
Fabricacin de herramientas
Electrodomsticos