Universidad Nacional de Ingeniera

Ciencia y Tecnologa al servicio del Pas

Facultad de Ingeniera Mecnica

1er Informe de Laboratorio

de Ciencias de los Materiales
EXPERIMENTO N01: Curvas Equipotenciales

Curso
Ciencias de los Materiales I

Profesor
Gutierrez Jave Edmundo Esmaro

Integrantes
Bolaos Aguirre Ayrton Yahir
Rodrguez Mamani Sergio Antonio
Ventocilla Villa Enrique Sebastian Joel
Villanueva Quintanilla Erick Stuard

20134563D
20134506K
20132125J
20131090H

Seccin

Fecha realizada

09-09-14
Fecha de entrega
30 - 09 - 2014

NDICE

1. INTRODUCCIN..3
2. FUNDAMENTO TERICO..4
2.1.

ENSAYO DE DUREZA..4

2.1.1. MTODO ROCKWELL..5

2.1.2. METODO BRINELL7
2.1.3. METODO VICKERS...8
2.1.4. METODO SHORE...9
3. REALIZACIN DE LOS ENSAYOS10
3.1.

ENSAYO ROCKWELL.10

3.1.1. PROCEDIMIENTO.10
3.1.2. DATOS Y CLCULOS.....11
3.1.3. GRFICOS.13
3.2.

ENSAYO BINELL..14

3.2.1. PROCEDIMIENTO.14
3.2.2. DATOS Y CLCULOS.15
3.3.

ENSAYO VICKERS..16

3.3.1. PROCEDIMIENTO.16
3.3.2. DATOS Y CLCULOS.16
3.3.3. GRFICOS.18
3.4.

ENSAYO SHORE..19

3.4.1. PROCEDIMIENTO.19
3.4.2. DATOS Y CLCULOS.19
3.4.3. GRAFICOS.20
4. OBSERVACIONES.21
5. CONCLUSIONES23
6. RECOMENDACIONES...24
7. BIBLIOGRAFA...25
8. ANEXOS26
8.1.

CUESTIONARIO28

1. INTRODUCCIN

En el presente informe, procederemos a describir las experiencias realizadas

en el primer laboratorio del curso Ciencia de los materiales I, el cual trata sobre
la medicin de dureza. En este informe sern detallados los procedimientos y
mediciones.
Uno de los objetivos del presente informe busca conocer y profundizar los
conocimientos sobre la dureza como propiedad mecnica de los materiales.
Este conocimiento se basa tambin en la correcta medicin de esta propiedad
por medio de los diversos ensayos que fueron desarrollados en el laboratorio.
El ensayo consiste en una operacin mediante la cual podemos medir
cuantitativamente las propiedades. Estos datos que han sido tomados durante
las pruebas, empleando para ello el quipo e instrumentos adecuados, nos
ofrecen datos sobre cmo se comporta el material bajo determinadas
condiciones. Es por ello que otro objetivo es el poder determinar y cuantificar
las propiedades de ciertos materiales en bases a los ensayos realizados.
Otro objetivo que consideramos de importancia es el conocer las mquinas y
los materiales trabajados, la disposicin y el uso adecuado de los mismos, esto
para garantizar los otros objetivos.
Adems de presentar, comparar, graficar y analizar los datos obtenidos, en
este informe daremos una breve teora acerca de los diferentes mtodos de
medicin de dureza, que se realizaron en la experiencia, entre los cuales
tenemos: dureza rockwell, dureza brinell, dureza vickers y dureza shore.

2. FUNDAMENTO TERICO
La dureza no tiene una definicin nica sino que depende del mtodo con el
que se realiza el ensayo, esta propiedad es de gran importancia porque
rpidamente podemos tener una idea de las propiedades mecnicas de los
metales donde los valores de dureza que obtengamos estn asociados a los
mtodos y sus respectivas escalas.
Una definicin que le podemos dar es que es la resistencia que ofrece un metal
a ser penetrado o identador

se mide

con el mtodo Rockwell, Brinnell y

Vickers.
Otra definicin sera la resistencia que presentan los cuerpos a ser rayados. La
primera clasificacin de los materiales en funcin de su dureza. Fue
establecida por F, Mohs que fijo la siguiente escala arbitraria de minerales:

1-Talco

6-fedelpasto

2-Yeso

7-cuarso

3-caliza

8-topacio

4-espato flor

9-corindon

5-apatito

10-diamante

2.1. ENSAYO DE DUREZA

El ensayo de dureza es, juntamente con el de traccin, es uno de los ms
empleados en la seleccin y control de calidad de los metales. Intrnsecamente
la dureza es una condicin de la superficie del material y no representa ninguna
propiedad fundamental de la materia. Se evala convencionalmente por dos
procedimientos. El ms usado en metales es la resistencia a la penetracin de
una herramienta de determinada geometra.
El ensayo de dureza es simple, de alto rendimiento ya que no destruye la
muestra y particularmente til para evaluar propiedades de los diferentes
componentes micro estructurales del material.

Los mtodos existentes para la medicin de la dureza se distinguen

bsicamente por la forma de la herramienta empleada (penetrador), por las
condiciones de aplicacin de la carga y por la propia forma de calcular (definir)
la dureza. La eleccin del mtodo para determinar la dureza depende de
factores tales como tipo, dimensiones de la muestra y espesor de la misma. A
continuacin presentamos los mtodos ms conocidos para determinar la
dureza:

2.1.1. MTODO ROCKWEL

La medicin de dureza por el mtodo Rockwell gan amplia aceptacin en
razn de la facilidad de realizacin y el pequeo tamao de la impresin
producida durante el ensayo.
El mtodo se basa en la medicin de la profundidad de penetracin de una
determinada herramienta bajo la accin de una carga prefijada.
El nmero de dureza Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es
igual al tamao de la penetracin sobre cargas determinadas. El mtodo puede
utilizar diferentes penetradores siendo stos esferas de acero templado de
diferentes dimetros o conos de diamante. Una determinada combinacin
constituye una "escala de medicin", caracterizada como A,B,C, etc. y siendo la
dureza un nmero arbitrario ser necesario indicar en que escala fue obtenida
(HRA, HRB, HRC, etc.).
A continuacin presentamos una tabla donde se muestra las escalas y las
cargas utilizadas en cada escala junto a un grfico del penetrador.

Tabla 1

Ensayo ROCKWELL A, C, D
Indentador: Cono de diamante (HRA, HRC,
HRD)
Carga:
PA = 60 Kg
PC = 150 Kg
PD = 100 Kg
Formula: HRA, HRC, HRD = 100 - 500t
Ensayo ROCKWELL B, F, G, E
Indentador:
Esfera de acero(*) d = 1/16
(HRB, HRF, HRG)
Esfera de acero(*) d = 1/8
(HRE)
Carga:
PB = 100 Kg
PF = 60 Kg
PG = 150 Kg
PE = 100 Kg
Formula: HRB, HRF, HRG, HRE = 130 - 500t

(*) El acero utilizado en ambos identadores casos tienen que pasar por unos
tratamientos de templado y revenido

2.1.2. MTODO BRINNELL

Se denomina dureza Brinnell a la medicin de la dureza de un material
mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el
material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinnell
en 1900, siendo el mtodo de dureza ms antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras
delgadas. El indentador usado es una bola de acero templado de diferentes
dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de
tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10
milmetros de dimetro, con una fuerza de 3000 kilopondios.
Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de
utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el
ensayo no es vlido.
Para determinar la dureza de un material con este mtodo la superficie sobre la
cual se va aplicar la carga debe tener un torneado fino.
En el cuadro se muestra como calcular la dureza con los datos de la carga, el
dimetro del identador y el dimetro de la huella
Tabla 2

Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de 10mm de acero o
carburo de tungsteno.
Carga = P

Frmula: HBN =

2.1.3. MTODO VICKERS

El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para
medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de
cinco en cinco). Su penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo
base de 136.
Se emplea para lminas tan delgadas como 0.006 pulgadas y no se lee
directamente en la mquina.
Tabla 3

Ensayo VICKERS
Indentador: Pirmide de
diamante
Carga = P

Frmula: HVN = 1,72

Para determinar la dureza de un material con este mtodo la superficie sobre la

cual se va aplicar la carga debe estar pulida y debe brillar como un espejo.

2.1.4. DUREZA AL REBOTE, MTODO SHORE

Mediante este mtodo la dureza se mide por la altura que alcanza el rebote de
un cuerpo al caer de una altura fija sobre la superficie del material que se
ensaya. La mquina o equipo para medir esta dureza es el esclermetro o
escleroscopio Shore; que consta de un martillo que pesa 1/12 de onza, el cual
tiene forma cilndrica con punta de diamante, redondeado. La altura de cada
es de 10pulg dividida en 140 partes, este durmetro no produce huella en el
material ensayado.

Figura 1. Durmetro Shore

3. REALIZACIN DE LOS ENSAYOS

3.1. ENSAYO ROCKWELL

Equipo:
Materiales:
-Aluminio
-Cobre recocido
-Cobre trefinado
-Bronce
-SAE 1020
Figura 2. Durmetro Rockwell

-Hierro modular
3.1.1. PROCEDIMIENTO
Antes de conocer incluso el durmetro nos aseguramos de que la probeta este
bien lisa y pulida eliminando sus ltimas macro-asperezas con una lija fina.
Luego se comprob de que la maquina a utilizar estuviera bien calibrada, esto
se hizo usando un patrn de escala HRF que deba marcar alrededor de 77, 2
de dureza. Se elige entonces por medio de los botones seleccionadores
ubicados en la parte superior de la maquina la escala respectiva (en nuestro
caso la escala f) y el dimetro de bola, 1/16 en nuestro caso. Al costado
derecho de la maquina hay un dial con el que se selecciona la carga, lo
posicionamos en 60 Kg. Para efectuar la medicin se ajusta la llave bajo la
base en la que se coloca la probeta hasta escuchar un clic y entonces se
espera a que la mquina nos indique la dureza. Luego se ubican las probetas y
por cada una se hacen varia mediciones. La mquina demora alrededor de
medio minuto en hallar la dureza de un material una de las veces.

10

3.1.2. DATOS Y CLCULOS

Luego de hallar la dureza promedio seguiremos con el siguiente paso de hallar
la profundidad de los materiales con la ecuacin

HR = 130 -

= (130 HR)
0.002
ALUMINIO
Penetrador de bola

Carga: 60 Kg
Cartula: Rojo
PROMEDIO 91.6
HR1 = 91.4

= 0.078 mm (profundidad)

HR1 = 92
HR1 = 91.6

COBRE RECOCIDO
Penetrador de bola

Carga: 60 Kg
Cartula: Rojo

PROMEDIO 38.775
HR1 = 32.7

= 0.18245 mm (profundidad)

HR1 = 35.5
HR1 = 43.3
HR1 = 43.6

11

COBRE TREFINADO
Penetrador de bola

Carga: 60 Kg
Cartula: Rojo
PROMEDIO 93.76
HR1 = 93.2

= 0.0724 mm (profundidad)

HR1 = 95.1
HR1 = 93

BRONCE
Penetrador de bola

Carga: 100 Kg
Cartula: Rojo
PROMEDIO 80.9
HR1 = 81.6

= 0.0382 mm (profundidad)

HR1 = 80.9
HR1 = 80.2

SAE 1020
Penetrador de bola

PROMEDIO 83.46

= 0.033 mm (profundidad)

Carga: 100 Kg
Cartula: Rojo
HR1 = 83.2
HR1 = 82.8

HR1 = 84.4

12

HIERRO MODULAR
Penetrador de bola

Carga: 100 Kg
Cartula: Rojo
PROMEDIO 88.13
HR1 = 89.2

= 0.0237 mm (profundidad)

HR1 = 86.3
HR1 = 88.9

3.1.3. GRAFICOS

Material
Aluminio
Cobre recocido
Cobre trefinad
Bronce
SAE 1020
Hierro modular

Numero
1
2
3
4
5
6

13

Material
Aluminio
Cobre recocido
Cobre trefinad
Bronce
SAE 1020
Hierro modular

Dureza

91.6
38.775
93.76
80.9
83.46
88.13

3.2. ENSAYO BRINELL

Equipo:

El

material

utilizado

para

este

ensayo fue el acero.

Figura 1. Durmetro Brinell

3.2.1. PROCEDIMIENTO:
El durmetro Brinell posee unas pesas en su parte posterior, cuyo peso se
amplifica por medio de una bomba hasta llegar a los 500 Kg. Lo primero que se
debe hacer es encender la mquina para que esa bomba entre en
funcionamiento y amplifique la carga. Acercamos entonces la base de la carga
hacindola girar en poste roscado en el que est colocada hasta estar muy
cerca del identador esfrico de 10 mm de dimetro. Se verifica luego la
posicin cero de la caratula indicadora; una vez hecho esto se libera la carga
por medio de una palanca ubicada a la derecha de la mquina y entonces se
observa el movimiento de la caratula indicadora y se toma el tiempo hasta que
esta deje de moverse.
Cuando el ensayo acaba es necesario levantar la palanca que libera la carga y
despresurizar la bomba para el siguiente ensayo. Por ltimo se midi con una
lente de aumento el dimetro de la huella dejada.

3.2.2. DATOS Y CLCULOS

14

ACERO:
Usaremos la frmula siguiente para hallar la dureza por el mtodo Brinell
D = 10 mm
d =4.564 mm
P = 3000 Kg

HB =

Reemplazando

= 173.268

15

3.3.

ENSAYO VICKERS
Equipo utilizado:
Materiales:
-Bronce
-Bronce recocido
-Acero SAE1020
-Acero medio carbono 1045

Figura 2. Durmetro Vickers

-Acero

Sandisk.

3.3.1. PROCEDIMIENTO
Lo primero que se realiza es verificar el buen estado de la maquina por medio
de un patrn y se utiliza la prensa para asegurarnos que la base de la probeta
sea paralela a la mesa en la que colocamos la mquina. Y como ltimo paso
para el acondicionamiento del aparato esta poner las pesas determinadas.
Colocamos la probeta, previamente muy bien pulida, en su base con la ayuda
de un pequeo trozo de plastilina. Entonces identamos la probeta moviendo
una pequea manecilla giratoria ubicada en las proximidades de la lente. Por
ltimo medimos las diagonales valindonos del microscopio y las pequeas
reglas incluidas en el aparato.

3.3.2. DATOS Y CLCULOS

Hallaremos la dureza segn:

16

BRONCE:
Carga: 300g

61

Diagonal media: 60
HV = 154.5

HV = 154.5
59

BRONCE RECOCIDO:

74

Carga: 300g
Diagonal media: 73.16

HV= =103.91
103.91
HV
72.3

ACERO SAE 1020

Carga: 300g

59.83

Diagonal media: 59.91

= 154.96
HVHV
= 154.96
60

ACERO MEDIO CARBONO 1045

50.6
17

Carga: 300g
Diagonal media: 49.91
HVHV
= 223.28l
= 223.28

49.16

ACERO SANDISK
Carga: 300g

25.5

Diagonal media: 25.5

= 885.36
HV HV
= 855.36
25.5

3.3.3. GRFICOS

18

Material
Bronce
Bronce recocido
SAE 1020
SAE 1045
Acero Sandisk
3.4.

Material
Bronce
Bronce recocido
SAE 1020
SAE 1045
Acero Sandisk

Dureza
154.5
103.91
154.96
223.28
885.36

Numero
1
2
3
4
5

SHORE
Equipo:
Materiales:
-Caucho
-Neopreno
.Polimero HDP
Figura 5. Esclerosopio Shore

3.4.1. PROCEDIMIENTO
Para este ensayo lo que hicimos fue colocar el material a trabajar en una
superficie plana, luego de esto se carga el instrumento y se coloca
perpendicularmente a la superficie del material, inmediatamente se dispara y se
escuchar un sonido de rebote. Luego se repiten dos veces ms en distintos
lugares de la superficie y al tercer rebote se escuchar un sonido que indica
que ya se ha medido la dureza. Los datos aparecern en la pantalla de la
mquina Shore, los cuales tambin pueden ser impresos.

3.4.2. DATOS Y CLCULOS

CAUCHO
M1 = 49
19

M2 = 49

PROMEDIO = 48.83

M3 = 48.5

NEOPRENO
M1 = 74.5
M2 = 77
M3 = 78

PROMEDIO = 76.875

M4 = 78

POLIMERO HDP
M1 = 66.5
M2 = 66
M3 = 67.5

PROMEDIO = 67

M4 = 68

3.4.3. GRFICOS

Material
Caucho
Neopreno
Polimero HDP

Dureza
48.83
76.875
67

20

Material
Caucho
Neopreno
Polimero HDP

Numero
1
2
3

4. OBSERVACIONES

Durante el ensayo Brinell

La prueba de dureza se tiene que realizar a cierta distancia del centro para que
tengo la consistencia ptima.
La medicin del tiempo requiere de mucha precisin, esta se mide de manera
visual, por lo que tiene un amplio margen de error.
Si no se sigue el procedimiento correcto para retirarla muestra se puede
malograr el ensayo o en el peor de los casos la maquinaria.
Terminado el ensayo se mide el dimetro de la huella dejada y su profundidad.

Durante el ensayo Rockwell

Dependiendo de material se programa la escala sugerida segn la tabla de
escalas.
Si tras realizar el ensayo la dureza sale mayor a 100 significa que el material es
muy duro, se tiene que aumentar la escala y realizar el ensayo de nuevo.
Si el resultado es menor a 20 significa que el material es muy blando, por lo
que se tiene que disminuir la escala y realizar el ensayo de nuevo.
Al momento de realizar el ensayo se debe subir la plataforma donde se coloca
el material con delicadeza para que no haya interferencias en la presin.
El ensayo se realiza a una distancia de del centro de la muestra.

21

Durante el ensayo Shore

El dispositivo de medicin se coloca sobre la superficie plana del material de
forma perpendicular y se ejerce una leve presin
El procedimiento consiste en realizar una carga, que consiste en bajar y subir
el mango del dispositivo y luego presionar la parte superior para que dispare
hacia la superficie plana y de la medida
El ensayo se repite tres veces en tres zonas diferentes del material, de estas se
saca el promedio como resultado final.

Durante el ensayo Vickers

La base y la cara de la muestra deben estar perfectamente planas y paralelas.
En caso de que no estn paralelas se puede usar una base moldeable para
quede paralelo.
Al peso colocado para ejercer presin se le descuenta el peso del apoyo para
que sea exacto.
Se puede observar la huella en la superficie del material con el microscopio
integrado.
Se debe tener cuidado con las unidades que se mide y la orientacin en la que
se hace.

22

5. CONCLUSIONES

Despus de realizado el presente ensayo y analizar las diferentes etapas se

concluy:
Cada ensayo maximiza la eficiencia de la medicin de durezas dependiendo el
material a medir y las condiciones en las que esta se mide.
Por ejemplo, en un lugar con espacio muy reducido el mtodo shore es
eficiente por su tamao compacto.
Adems, hay una marcada diferencia entre los ensayos destructivos y los no
destructivos.
Un material puede ser medido de diferentes maneras si se desea.
Cada dispositivo tiene su propia manera de realizar las mediciones que debe
ser respetado.
Al medir el mismo material varias veces en la misma maquina existe una
variacin en los datos la cual si excede los mrgenes mnimos, significa que el
ensayo est mal realizado.

23

6. RECOMENDACIONES

En caso de duda al momento de obtener el valor de un ensayo es preferible

realizarlo de nuevo para comparar los datos
Algunos ensayos es preferible realizarlos en compaa de alguien en caso de
que no se puedan tomar los datos de manera precisa, como el tiempo.
Es preferible usar los equipamientos de laboratorio, para evitar cualquier
problema que su ausencia pueda provocar

24

7. BIBLIOGRAFA

Gabriel Calle Trujillo. Laboratorio de Resistencia de Materiales Gua de

laboratorio, UTP, 2004.

www.inoxidable.com/dureza.htm

T. Robert N. ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (WILSON ) 2008-04-04

Wikipedia.

Ensayo

Rockwell.

Disponible

en:

http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell.

William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales,

Editorial McGrawHill, 1998.

Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial

THOMSON EDITORES, 3ra Edicin, 1998.

25

8. ANEXOS

Anexo 1. Tipos de ensayo, penetrador y carga, con su respectiva aplicacin

26

ESCALA
DESIGNACION

TIPO DE PRUEBA

TIPO Y TAMAO DEL

CARGA

CARGA

PENETRADOR

MENOR (KG)

MAYOR (KG)

ESCALA DEL COMPARADOR

Color

Colocacin

Normal

Cono de diamante

10

60

Negro

Fuera

"

Bola de 1/16"

"

100

Rojo

Dentro

"

Cono de diamante

"

150

Negro

Fuera

"

Cono de diamante

"

100

Negro

Fuera

"

Bola de 1/8"

"

100

Rojo

Dentro

"

Bola de 1/16"

"

60

"

"

"

Bola de 1/16"

"

150

"

"

"

Bola de 1/8"

"

60

"

"

"

Bola de 1/8"

"

150

"

"

"

Bola de 1/4"

"

60

"

"

"

Bola de 1/4"

"

100

"

"

"

Bola de 1/4"

"

150

"

"

"

Bola de 1/8"

"

60

"

"

"

Bola de 1/8"

"

100

"

"

"

Bola de 1/8"

"

150

"

"

15 -N

Superficial

Cono de diamante

15

"

"

30-N

"

Cono de diamante

"

30

"

"

45-N

"

Cono de diamante

"

45

"

"

15-T

"

Bola de 1/16"

"

15

"

"

30-T

"

Bola de 1/16"

"

30

"

"

45-T

"

Bola de 1/16"

"

45

"

"

Anexo 2. Escalas y especificaciones para dureza Rockwell

27

8.2. CUESTIONARIO

1. De ejemplos en los que es necesario utilizar el ensayo de

microdureza.

Es la medicin de durezas en piezas de tamao muy pequeo, puntas o muy

delgadas, las cargas no exceden de los 1000g, por lo general est entre 100g y
500g. Se utilizan dos mtodos uno es el mtodo Vickers y el otro es el Knoop,
con estos se puede medir por ejemplo un alambre de cromo, laminas acero
templado, capas superficiales nitruradas.

2. Se puede medir la dureza en una superficie curva con el mtodo

de Rockwell? Bajo qu condiciones es posible? Muestre un
ejemplo de correccin de la dureza Rockwell medida en una
superficie curva.

Si se

puede medir la dureza en una superficie curva con el mtodo de

Rockwell, se tiene dos con consideraciones:

El dimetro inferior de dicha curva debe ser menor a 30mm

Debe introducirse un valor para dicha superficie curva.

3. Qu condiciones se debe cumplir la superficie cuando se realiza

una medicin de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers?

Condicin de la superficie para la medicin de dureza Rockwell se

deben realizar se debe realizar sobre superficies planas pulidas y

28

el espesor mnimo que deben tener las piezas es 10 veces menor

que la penetracin del cono de diamante.

Condicin de la superficie para la medicin de dureza Vickers es

que la superficie debe estar perfectamente pulida, el espesor de
la probeta debe ser mayor a 1.5 veces el dimetro de la huella,
las dos diagonales deben tomarse en cuenta en la medicin de la
huella y por ltimo penetrador debe ser normal a la superficie.

4. Cul debe ser la separacin entre las huellas para el caso de

medicin de dureza Rockwell de un material metlico de acuerdo a
la Norma Tcnica Peruana NTP, y segn la norma ASTM?

Segn la norma peruana la distancia entre centros de dos huellas vecinas o

desde el centro de una de ella al borde del espcimen, debe ser por lo menos
3mm, mientras la norma ASTM E-18 la distancia entre huellas ser menos de 4
veces el dimetro de la huella y siempre mayor de 2mm. La distancia entre el
centro de la huella al borde de la probeta ser de 2.5 veces el dimetro de la
huella y nunca menos de 1mm.

5. Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza de

110 HRB?

La penetracin de la bola ser de 0.04mm, el dimetro de la bola ser de 1/16

precarga de 10kg y la mayor carga de 100kg.

29

6. Qu tipo de relacin existe entre el valor de la dureza de un

material metlico y su resistencia mecnica?

Son directamente proporcionales debido a que mayor dureza tenga mayor ser
su resistencia mecnica y estos estn relacionados con una ecuacin y la
dureza de Brinell hasta un cierto rango que son los 400 HB. Lo mostraremos
en la siguiente tabla.

MATERIAL
Acero al carbono
Acero aleado
Cobre y latn
Bronce

FACTOR
0.36
0.34
0.4
0.23

7. La dureza de que materiales puede medirse con el esclermetro de

Shore.

Es un ensayo por rebote la cual midiendo la altura que alcanza en el rebote se

podr determinar con esta la dureza del material, es ensayo de dureza no
destructivo debido a que no deja huella en el material. Los materiales medidos
con este son: Yeso, escayolas de construccin, caucho vulcanizad,
termoplstico, plsticos y ebonita.

30