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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

CAPTULO 4

TRABAJOS GEOTCNICOS DE LABORATORIO

4.1 Justificacin de los ensayos de laboratorio y relacin de los


ensayos realizados sobre las muestras
El objetivo de los ensayos de laboratorio que se han realizado se basa principalmente
en la caracterizacin del subproducto que forma parte de la escombrera de residuos
localizada en las minas de potasa de Sria
Para la caracterizacin de este subproducto primeramente se ha tenido que tener en
cuenta una caracterizacin bsica que ha consistido en obtener valores fiables de la
densidad, humedad, porosidad, etc... de las muestras de subproducto obtenidas
gracias a una campaa de sondeos realizada. Estos ensayos de caracterizacin se
han centrado en 24 testigos recuperados de los sondeo S1, S2, S3, S13 y S14. En la
Tabla 3.1 y Figura 3.1, del captulo anterior se muestran los sondeos realizados en
esta campaa y su localizacin respectivamente. Posteriormente se caracteriz la
resistencia y deformabilidad de los agregados de partculas de sal de la escombrera y,
en especial, la variacin de estas propiedades con la profundidad de las muestras.
Tambin se obtuvieron valores de resistencia de las rocas presentes en zonas
prximas a la escombrera como son las muestras del sondeo 3, material donde se
apoya la escombrera. Para las muestras con ms contenido en arcilla se realizaron
lmites de Atterberg y ensayos de corte anular para obtener el valor del ngulo de
rozamiento interno residual.
Referente a las muestras inalteradas de lodos se obtuvieron los parmetros bsicos de
identificacin del suelo y los valores de resistencia a compresin simple.
En las Tablas 4.1, 4.2, 4.3 se presentan los ensayos de laboratorio realizados con las
muestras extradas de sondeos en materiales salinos, de terreno natural y de los
procedentes de la balsa de lodos respectivamente

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

MUESTRAS DE ESCOMBRERA
SONDEO

MUESTRA

PROFUNDIDAD
(m)

ENSAYO
MECNICO

6,60 - 6,95

IDENTIFICACIN
BSICA
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
n, , s, d, [c],
%arcilla, e, n, Sr
%arcilla

S1

TP1

6,00 - 6,30

S1

TP2

11,85 - 12,17

S1

TP3

17,55 - 17,85

S1

TP4

22,55 - 22,80

S1

TP5

39,20 - 39,42

S1

TP6

44,15 - 44,45

S1

TP7

47,70 - 48,00

S1

TP8

51,95 - 52,93

S1

TP9

60,85 - 61,03

S1

TP10

65,80 - 66,05

S2

TP1

S2

TP5

25,35 - 25,62

%arcilla

CS

S2

TP9

46,35 - 46,65

%arcilla

CS

CS, ED
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS, ED
CS

Tabla 4.1.- Parmetros de identificacin y ensayos mecnicos realizados en el laboratorio


sobre muestras de escombrera. (CS: compresin simple; CA: Corte Anular; ED: Edmetro).

MUESTRAS DE TERRENO NATURAL


SONDEO MUESTRA

PROFUNDIDAD
(m)

IdentificaPARMETRO
S

ENSAYO MECNICO

S2

TP11

59,85 - 60,15

n, , d

CS

S3

MI1

2,00 - 2,55

n, , d , L , P , IP

CS, CA

S3

TP1

4,25 - 4,55

n, , d , L , P , IP

CS, CA

S3

TP2

8,15 - 8,40

n, , d

CS

S3

TP4

17,45 - 17,75

n, , d

CS

S3

TP5

22,45 - 22,70

n, , d

CS

S3

TP7

32,00 - 32,30

n, , d

CS

Tabla 4.2.- Parmetros de identificacin y ensayos mecnicos realizados en el laboratorio


sobre muestras de terreno natural (IP: ndice de plasticidad, CS: compresin simple; CA: Corte
Anular).
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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

MUESTRAS DE LODO
SONDEO MUESTRA

PROFUNDIDAD
(m)

IDENTIFICACIN
BSICA

ENSAYO MECNICO

S13

MI1

2,30 - 2,60

n, , d ,e, n

CS

S14

MI1

2,00 - 2,60

n, , d, e, n

CS

S14

MI2

6,40 - 7,00

n, , d ,e, n

CS

S14

MI3

11,40 - 12,00

n, , d ,e, n

CS

Tabla 4.3.- Ensayos mecnicos realizados en el laboratorio sobre muestras de lodo. (CS:
compresin simple).

Gracias a los ensayos de laboratorio se obtendrn los siguientes objetivos:


-

Identificar el estado en que se encuentran los diversos materiales.

Evaluar sus propiedades mecnicas (resistencia, deformabilidad y


su posible variacin en funcin de la profundidad).

Prever posibles problemas geotcnicos que se puedan dar.

Los ensayos de laboratorio plantean el inconveniente de que tenemos que suponer


que la muestra que ensayamos es representativa del total del suelo, y que se
encuentra todo el suelo en el mismo estado.
Otro inconveniente, que se tuvo que tener en cuenta en el momento de estimar
numricamente los valores ms significativos para la identificacin del suelo, es que su
composicin es salina, lo que nos dificulta la obtencin de dichos parmetros, ya que
en contacto con el agua, la muestra es susceptible de ser disuelta. El agua que llena
los poros del material salino est saturada de sales, de esta manera en contacto con el
agua pura es altamente susceptible a ser disuelto.
Otro factor a tener en cuenta, es que las sales tienen un alto poder de corrosin, por lo
que, se ha tenido que tener especial cuidado en proteger los aparatos de ensayo del
laboratorio, para que no pudieran daarse con la segregacin que pudieran realizar las
sales.
Todos estos inconvenientes han llevado a cambiar algunos de los mtodos de ensayo
como veremos ms adelante y a adoptar algunas precauciones en el momento de
utilizar los aparatos del laboratorio.

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

4.2 Ensayos sobre muestras de escombrera


4.2.1 Ensayos de Identificacin y Estado
Los ensayos de identificacin son aquellos que nos van a permitir caracterizar el suelo
y su comportamiento en trminos generales. Los principales trabajos realizados en el
laboratorio son:
A)

Anlisis granulomtrico de suelos mediante tamizado, microscopio, y


tratamiento de imgenes.

B)

Determinacin de la densidad relativa de un suelo. Mtodo de la balanza


hidrosttica.(NLT- 167/74).

C)

Determinacin del peso especfico de las partculas slidas.

D)

Determinacin de la humedad

E)

Determinacin de la concentracin.

F)

Determinacin de la densidad seca.

G)

Determinacin de la porosidad e ndice de poros.

H)

Determinacin del grado de saturacin del suelo.

I)

Determinacin del % de insolubles y de agregados salinos.

A. 1 Anlisis granulomtrico de suelos mediante tamizado


La muestra analizada para el anlisis granulomtrico tiene un peso total de 235,88 gr.
La muestra en cuestin, est compuesta por una mezcla de diferentes muestras de
sales a diferentes profundidades procedentes todas ellas del sondeo S1. El material
original se puede observar en la Figura 3.2 del capitulo anterior. Para realizar el
anlisis granulomtrico se ha triturado el material salino con la ayuda de un martillo de
goma, para no daar la estructura cristalina del material como se muestra en la Figura
4.1:

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Figura 4.1.- Muestra utilizada para el anlisis granulomtrico

TAMIZ

mm

#4
#5
#6
#7
#8
# 10
# 16
# 40
# 100
# 200
Pasa # 200

4,76
4,00
3,36
2,83
2,38
2,00
1,19
0,42
0,149
0,074
0

RETENIDO
(gr)
0
0,00
0
0
0
23,22
37,64
122,61
44,58
5,46
2,37

%
RETENIDO
0
0
0
0
0
9,84
15,95
51,97
18,89
2,31
1,00

%
PASA
100
100
100
100
100
95,82
93,23
77,96
91,98
99,01
99,57

%RET.
ACUMULADO
0
0
0
0
0
9,84
25,80
77,78
96,68
98,99
100

% PASA
ACUMULADO
100
100
100
100
100
90,15
74,19
22,21
3,31
1,00
0

Tabla 4.4.- Resultados del ensayo de tamizado

100
90
80
% pasa acumulado

70
60
50
40
30
20
10
0
100

10

0,1

0,01

0,001

Abertura (mm)
Figura 4.2.- Curva granulomtrica de los agregados salinos.

Los resultados del anlisis se muestran en la Tabla 4.4 y la Figura 4.2 Viendo los
resultados del anlisis granulomtrico mediante tamizado vemos, que la apertura de
tamices donde queda ms material retenido es el tamiz #40 (420 m), por lo tanto, la
mayor parte del material (en peso) tiene dimetros que se encuentran comprendidos
entre: (1,19 mm y 420 m).
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
Cu= D60/D10 = 0,9/ 0,25= 3,6 menor a 6.
graduado.
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Material salino uniforme, es decir, mal

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

COEFICIENTE DE CURVATURA
CC= D302 / (D10 * D60)= 0,52 / (0,25 * 0,9)= 1,11
A.2 Anlisis granulomtrico de suelos mediante microscopio
En nuestro caso, nuestro suelo est compuesto por granos finos, los cuales no son
apreciables a simple vista, y es necesaria la ayuda de microscopio para poder
diferenciar un tamao de grano de otro. Adems, dentro de ello podemos tener
fraccin arcillosa, que nos dificulta ver el grano en su totalidad y con ello saber sus
dimensiones.
Se realizaron en el laboratorio de suelos varias fotografas con la ayuda del
microscopio Digital Blue tm Q*3 tm. Computer Microscope Readme and Release
(Figura 4.3), el cual permite con los diferentes aumentos de los que dispone: 200X,
60X y 10X, realizar manualmente una relacin de los diferentes tamaos de grano.
Para obtener la escala se introdujo un papel de 1 mm, el cual, se observa en la
fotografas aumentado 60 veces.
Segn las fotografas de la Figura 4.3, podemos afirmar la existencia de tres tamaos
de grano principalmente, predominando el tamao grande mayoritariamente:
TAMAO GRANDE:

450 m - 250 m

TAMAO MEDIO:

250 m - 160 m

TAMAO PEQUEO:

160 m -

60 m

Estos datos concuerdan con el anlisis granulomtrico realizado.


Visto que los resultados siguen un margen muy amplio de resultados, se opt por
realizar con el material de deshecho de Sria en estado natural, fotografas con el
microscopio electrnico Environment Scanning Electrn Microscope (ESEM) (Figura
4.4), el cual, mediante un haz de electrones, permite obtener imgenes superficiales y
tridimensionales de la muestra. Al incidir el haz de electrones sobre la muestra, se
liberan rayos X que permiten un espectro de elementos y llegar as a un anlisis
qumico elemental de la muestra. El ESEM no requiere preparacin previa de las
muestras porque aplica un gas entre el detector de electrones y la muestra (vapor de
agua, argn o nitrgeno). Este gas se ioniza al colisionar con los electrones reflejados
en la estructura produciendo un doble efecto. Por una parte, amplifica la seal de
electrones emitidos por la muestra (que son los responsables de producir la imagen) y
por otra parte evita que la muestra se cargue electroestticamente.

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

1 mm

Figura 4.3.- Fotos realizadas con microscopio de 60 aumentos. Muestra salina


procedente del sondeo S1 TP1.

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Figura 4.4.- Microscopio electrnico de barrido ambiental Electroscan 2020 (ESEM).

Adems de observar las diferentes microestructuras que hemos descrito anteriormente


y una descripcin cuantitativa de la estructura de los poros, se obtendr los diferentes
tamaos de grano de los que est compuesto el material salino, para el modelo
constitutivo que se realizar posteriormente y que nos permitir modelar el
comportamiento del material a largo plazo. Las Figuras 4.5 a 4.11 muestran algunas
de la fotografas tomadas con el microscopio electrnico.

Grano
(Fase slida)

Porosidad intercristalina
(Fase gaseosa)

Grano

Arcillas o material
Arcillas
o material
de cementacin
de cementacin
a)

Arcillas o material
de cementacin
b)

Figura 4.5.- Fotografas realizadas con el microscopio ESEM. Muestra procedente del sondeo
S1TP1.

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Inclusiones de salmuera
Inclusiones de salmuera

Truncamiento

c)

d)

Figura 4.6.- Granos de halita y silvinita

Figura 4.7.- Granos de halita y carnalita

d
d

e)

f)

Figura 4.8.- Dislocation climb

Figura 4.9.- Hbitos tabulares y cbicos

Inclusiones de salmuera

Interdigitacin

i
t
g)

h)

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Figura 4.10.- Transformacin de salmuera-halita

Capitulo 4

Figura 4.11.- Granos de halita

Gracias a la escala proporcionada en la parte inferior de las fotos, y mediante un


tratamiento de imgenes mediante el programa informtico ImageJ, que realiza
contrastes de colores entre negros y blancos, se determina el rea de todas las
partculas que se visualizan enteras y su dimetro equivalente (ver Figura 4.12 y
Figura 1.1 del anejo 1). De esta manera, se ha obtenido como tamao medio de grano:
325 m, valor que se engloba dentro de los intervalos propuestos por el microscopio
Digital Blue, del laboratorio de suelos de la Universidad Politcnica de Catalua, y el
intervalo propuesto por el anlisis granulomtrico de suelos mediante tamizado.

a)

b)

Figura 4.12.- a) Fotografa realizada con el microscopio ESEM. b) Misma fotografa


tratada con el programa informtico de imgenes ImagenJ.

En la mayora de las fotografas se observa granos de material haltico con hbito


cristalino cbico, en varios de estos granos se observa inclusiones de salmuera
precipitada y en proceso de transformacin en nuevos cristales de halita. (Figuras 4.6,
4.7, 4.10). Por otra parte, en las (Figuras 4.7 y 4.9) tambin se observa un hbito
cristalino tabular (seudohexagonal), correspondiente a material carnaltico. El material
entre grano y grano no queda del todo claro si es material cementado intercristalino o
por lo contrario material arcilloso (ver Figura 4.5b), en la cual, el material parece del
tipo arcilloso. Para determinar de que tipo de material se trata, habra que realizar una
difraccin de rayos X de tipo polvo, en la que se determina todos los minerales de los
que est compuesta la muestra.

Inclusiones de salmuera

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Capitulo 4

Composicin de los materiales


Segn la informacin facilitada por Iberpotash, en la escombrera de Sria pueden
considerarse dos materiales principalmente: los "fangos", de los cuales, destacamos el
alto contenido de compuestos insolubles y los residuos, de los cuales, se destaca
principalmente el alto contenido en NaCl, compuesto de deshecho de las minas de
Sria, despus de haber extrado la ganga (KCl). Los primeros representan alrededor
del 1,6% y los residuos el resto (98,4%). Sin embargo, la composicin de la balsa de
lodos es anloga a la de los fangos. En la Tabla 4.5 se muestra la composicin de los
lodos y de la escombrera.

COMPOSICIN (% en peso)
COMPUESTO
FANGOS

RESIDUOS

ESCOMBRERA

KCl

23,0

2,9

3,2

NaCl

18,9

78,8

77,8

MgCl2

5,6

1,5

1,6

Sulfatos

12,7

3,3

3,5

Insolubles.

35,1

1,7

2,2

Tabla 4.5.- Composicin de los fangos y los residuos facilitados por Iberpostash.

B. Determinacin de la densidad natural


Debido a los inconvenientes de disolucin de las muestras, anteriormente descritas se
estim obtener dicha densidad mediante el mtodo de la balanza hidrosttica. La
realizacin de este ensayo viene regulada por la norma UNE 103.301-94, segn la
cual, se determina la densidad de un suelo como el cociente entre la masa de dicho
suelo y su volumen. Segn la misma norma, el ensayo se puede realizar en aquellos
suelos cuya humedad y contenido en finos impidan el desmoronamiento de la muestra
y permitan su recubrimiento con una capa de parafina de densidad conocida.
Para la realizacin de este ensayo, se utilizaron 10 muestras del sondeo S1, una
muestra de cada testigo de suelo recuperado. Todas ellas se lijaron de manera que
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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

sus bases quedaran lo ms planas posible. En 6 de ellas, con la ayuda del pie de rey
se tomaron medidas tanto de radio como de altura, con tal de obtener un volumen
promedio, y as poder estimar la densidad.

MUESTRA
5

n =

Pesomuestrasinparafinar(W)
227, 07
=
=1,93 gr/cm3
Volumenaproximadomuestra(V) 117, 2

(4.1)

MUESTRA
9

n=

Pesomuestrasinparafinar(W)
316,55
=
=1,94 gr/cm3
Volumenaproximadomuestra(V) 162,58

(4.2)

Seguidamente se pesaron todas las muestras en una balanza con una precisin de
0,01gr (W1). Y se parafinaron con una capa bien gruesa de parafina del tipo P.F. (5658C) en lentejas, usada en laboratorios, previamente fundida.
Una vez parafinadas las muestras se volvieron a pesar, encontrando (W2), con una
precisin de 0,01gr y se sumergieron en agua destilada mediante una cesta colgante
de la parte inferior de la bscula, de manera que no tocara el fondo del recipiente lleno
de agua (Figura 4.13). La bscula nos marca el peso de la muestra sumergida dando
(Wsum).

muestra natural

balanza hidrosttica

W1
V1 = ?

muestra parafinada

W2= W1 + Wparafina
Vsum= V1 + Vparafina
W sum= W2 - Vsum w

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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Figura 4.13.- Balanza hidrosttica y muestras parafinadas

La diferencia entre los valores de W2 y W1 corresponder a la masa de la parafina


aadida, Wparafina. El volumen de sta, Vparf., en cm3, viene dado por el cociente entre la
masa Wparfafina y la densidad de la parafina en g/cm3.

Wparafina = W2 - W1 @ Vparafina =

Wparafina
parafina

(4.3)

Se determina en balanza hidrosttica la masa sumergida de la muestra mas la


parafina, Wsum, en gr, con la precisin exigida en las balanzas.
El volumen de la muestra, Vsum, en cm3, vendr dado por la expresin:

Vsum = W1 Wsum - Vparf.


V1 = Vsum - Vparafina =

W2 -Wsum W2 -W1
w
parafina

(4.4)

Finalmente, la densidad natural n expresada en gr/cm3, se determina mediante el


cociente:

n =

W1
V1

(4.5)

Como podemos ver en la Tabla 4.6 donde se muestran las diferentes densidades
encontradas para cada una de las muestras de los testigos recuperados del sondeo
S1, vemos que la densidad natural de la sal aumenta a medida que aumenta la
profundidad a la que se encuentra el material, variando de 1,729 gr/cm3 en materiales
de 6,50 m de profundidad aproximadamente a 2,101 gr/cm3 para el caso de la muestra
TP10 a 66,00 m de profundidad. Esto es debido, a que las muestras ms profundas
como hemos dicho anteriormente, pertenecen a una antigua balsa de lodos, donde por
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Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

encima de ella, fue vertido el material desecho, mezclndose los materiales y dando
lugar a muestras con bandas de lodo en su composicin. Vemos tambin, valores que
destacan como es el caso de la muestra TP3, la cual, despus de ser ensayada da
como resultado, un valor de 2,050 gr/cm3, un valor atpico para muestras de sal. Esto
es debido a que la muestra, contena sal y un % alto de insolubles (que se
determinarn ms adelante), aumentando de sta manera la densidad. Las ltimas
muestras TP8, TP9, TP10, en mayor o menor medida tambin son muestras con una
tonalidad ms oscura en forma de bandas finas o en forma de lentejones incrustados
en el material salino.

RESULTADOS DEL VALOR DE LA DENSIDAD RELATIVA DE LAS SALES EN ACEITE DE PARAFINA

Tipo

Densidad
agua (w)

Desidad
parafina (p)

S1 TP1
S1 TP2
S1 TP3
S1 TP4
S1 TP5
S1 TP5
S1 TP5
S1 TP9
S1 TP9
S1 TP9
S1 TP6
S1 TP7
S1 TP8
S1 TP8
S1 TP10

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89
0,89

Peso
muestra
(Wt)
189,38
263,32
238,47
433,22
157,97
107
89,34
148,03
316,55
227,07
307,35
294,34
265,52
270,56
255,77

Peso
Peso muestra
muestra
su. Densidad (n)
parafinada (W1)
(W2)
334,69
61,9
1,72
416,7
93,33
1,74
328,71
101,39
2,05
660,47
193,88
1,89
238,38
66,58
1,93
161,31
45,1
1,93
174,56
32,78
1,94
222,8
62,45
1,93
525,61
127,98
1,94
313,5
99
1,93
405,91
138,03
1,95
402,07
138,06
2,05
345,2
123,79
2,00
370,68
123,87
2,01
374,52
119,38
2,10

Muestras con lodos


Tabla 4.6.- Resultados de la densidad natural para cada una de las muestras ensayadas del
sondeo S1

El valor estimado de la parafina es de 0,89 gr/cm3, se obtuvo de dos maneras


diferentes. Por un lado se actu de igual manera que para el caso de una muestra. Se
fundi la parafina se dej secar adoptando una forma irregular, en la cual, no se poda
obtener el volumen, pero los pesos tanto el natural como el peso sumergido se
obtuvieron de la manera siguiente:
A = B + C - VP*
VP* = B + C - A

12,38 gr D12,38 cm3 Volumen parafina

72

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

= Peso parafina /Volumen parafina = 0,89 gr/cm

Siendo:
A Peso sumergido de la parafina + Pesa para sumergir la parafina
B Peso sumergido de la pesa
C Peso parafina
El segundo mtodo consista en poder obtener un volumen conocido de parafina, de
esta manera se llenaron dos botes diferentes de parafina lquida y se dej secar
24horas, seguidamente se rompieron cuidadosamente los recipientes y se obtuvo:
PARMETRO

(gr)

Peso recipiente
Peso bote con parafina
PESO PARAFINA (C )
PESO DE LA PESA (para sumergir)
PESO SUB PESA (B)
PESO SUBMERGIDO PARAFINA + PESA (A)

Bote 1

Bote 2

------- 11,78
11,85
------- 40,05
39,89
11,25 28,17
28,04
70,36 692,08 692,08
61,32 607,31 607,31
60,19 603,80
600

Tabla 4.7.- Pesos usados para el clculo de la parafina

V parafina = * r2 * h + Vcono = 31,68 gr


parafina = Peso parafina / Volumen parafina
0,889 gr/cm3

a2

Vparafina = 1/3 *a1* h1 - 1/3 *a2 * h2 = 55,25 cm3


parafina = Peso parafina / Volumen parafina
0,89 gr/cm3

a1

73

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

De esta manera, y realizando varias veces el mismo proceso, se obtuvo el valor de la


densidad de la parafina de 0,89 gr/cm3, que ser el valor adoptado a lo largo de toda la
tesina.
C. Determinacin del peso especfico de las partculas slidas
La realizacin de este ensayo viene regulada por la norma UNE 103.302-94
"Determinacin de la densidad relativa de las partculas de un suelo", que tiene por
objeto la determinacin de la densidad relativa de las partculas menores de 5 mm de
un suelo. Esta densidad se define como el cociente entre la masa de un determinado
volumen de suelo exento de poros, a una temperatura y la masa del mismo volumen
de alcohol 99,5% de pureza, exenta de aire, a la misma temperatura.
Para conseguir la misma temperatura se us bao de agua con regulacin
termoesttica, (Figura 4.14) capaz de mantener la temperatura con una precisin de
0,2 C.
Tambin cabe decir, que se modific la realizacin del ensayo utilizando alcohol 99,5%
de pureza, en vez de la de 96% habitual, para que no se produjese disolucin de la sal
en el matraz de ensayo.
En la tabla siguiente, Tabla 4.8, se pueden apreciar los resultados del ensayo. Vemos
valores muy parecidos del orden de S = 2,20 gr/cm3 para muestras nicamente con
componentes salinos y S = 2,24 gr/cm3 para muestras con partculas de los lodos.

RESULTADOS DE LOS PESOS ESPECFICOS DE LAS POTASAS EN ALCOHOL 99,5%


DATOS
S1 M1 S1 M3 S1M3 S1M3 S1M4 S1 M6 S1 M8 S1 M10
Lectura Alcohol en Matraz
0,26
0,43
0,90
0,60
0,60
0,58
0,67
0,70
Peso Alcohol + Matraz
367,04 373,05 403,21 336,70 337,08 367,98 374,28 337,75
Lectura Alcohol + Sal
413,13 419,11 441,43 383,21 383,48 413,70 419,83 385,07
Lectura a las 24h Alcohol + Sal
21,10 20,92 17,80 21,3 21,78 21,35 21,40 21,80
Peso Especfico partculas slidas
2,20
2,24
2,24
2,24
2,19
2,20
2,19
2,24
(gS)

Muestras con lodos


Tabla 4.8.- Resultados del peso especfico de las muestras pertenecientes al sondeo S1.

74

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Figura 4.14.- Baera termoesttica

D. Determinacin de la Humedad
La humedad se define como la relacin entre el peso del agua intersticial y el peso
de los granos slidos, para un volumen unitario. Su valor se expresa en % y puede
alcanzar valores mayores del 100%.

Ww
Ws

* 100%

(4.6)

En nuestro caso, al tratarse de materiales con composicin salina, el agua que rellena
los poros est saturada de sal (salmuera) lo que hace que el clculo de la humedad,
como se ha visto, no se pueda realizar. Es por este motivo que distinguiremos entre
dos definiciones de humedad: La humedad clsica, w (peso del agua pura / peso de
las partculas slidas) y la humedad de salmuera, salmuera (peso de salmuera / peso de
partculas slidas). Cabe tener en cuenta que en el peso de las partculas slidas no
debe incluirse el peso de las sales disueltas que precipitan cuando se seca la muestra
en la que se pretende evaluar la humedad.
En la determinacin de la humedad se consideran dos pesos: peso total de la muestra
hmeda (WT) y peso de la muestra tras secado en el horno a 110 C durante 24 horas
(Wseco). A partir de estos pesos y de la concentracin de sales disueltas, [c] en gramos
de sal / gramos de agua, las dos humedades mencionadas pueden calcularse como:

WT Wseco
Wseco (1 + c) cWT

; salm =

(WT Wseco ) (1 + c)
= (1 + c)
Wseco (1 + c) cWT

E. Determinacin de la Concentracin

75

(4.7)

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Para evaluar la concentracin de las muestras, se utilizaron las frmulas empricas


que propone S. Olivella (1996) que relacionan la concentracin con la temperatura, sin
olvidar que esta concentracin tambin nos indica el grado de solubilidad de la
muestra:

c=

35.335 0.22947T
1 0.0069059T

wlh =

c
100 + c

(4.8)

whl = Funcin de la solubilidad de (NaCl)puro en agua. Concentracin de soluto


(NaCl)puro.
T

= Temperatura

De esta manera se ha realizado la Tabla 4.9 que proporciona las concentraciones


mximas de saturacin o solubilidad correspondientes a NaCl puro a diferentes
temperaturas:

T (C)
19
20
21
22
23
24
25

c
35,65
35,67
35,69
35,71
35,73
35,75
35,77

whl
0,2628
0,2629
0,2630
0,2631
0,2632
0,2633
0,2634

Tabla 4.9.- Relacin concentracin de saturacin mxima respecto a la temperatura y


fraccin masa de sal/ masa total respecto a la temperatura.

Para una temperatura de 20C, la concentracin de saturacin mxima es de 35,67 gr


de sal disuelta/gr de agua, mientras que para una temperatura de 23C, la solubilidad
es de 35,73 gr de sal disuelta/gr de agua, de forma que el cambio no es substancial.
Sabiendo que la temperatura en el laboratorio varia entre 20-23C, se puede disponer
de una referencia para el valor tanto de la concentracin como el valor de la fraccin
de gr de sal / en gramos de masa total.
F. Determinacin de la Densidad seca
Una vez obtenido el valor de la concentracin salina, nos permitir obtener otros
valores como la densidad seca (d), definida como el peso de materias secas
comprendidas en una muestra que ocupa en el estado natural el volumen unitario, es
decir, el peso que subsiste de esta muestra tras la prdida de toda su agua intersticial.
76

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

d =

Capitulo 4

Ws
(4.9)

Pero tambin puede calcularse a partir de la humedad y el peso especfico natural,


como:

d =

n
1 + salm

(4.10)

G. Determinacin de la Porosidad e ndice de poros


S. Olivella (1992), ha discutido el problema de la determinacin del contenido de
porosidad en medios salinos no saturados.
La porosidad (n) se define como la parte de volumen unitario de un suelo que no est
ocupado por las partculas de materia slida, es decir, es el volumen de huecos (vh)
expresado en porcentaje del volumen total.
El ndice de poros o de huecos (e), es la relacin entre el volumen de huecos y el
volumen que ocupan las partculas slidas. La porosidad (n) y el ndice de poros (e)
pueden calcularse como:

e=

s
e
1 ; n =
d
1+ e

(4.11)

Referente a la porosidad (n), y el ndice de poros (e), sern unos parmetros muy
importantes a lo largo de la tesina, los cuales, iremos viendo como varan en funcin
de la compactacin impuesta al material.
Hay que observar que el valor (e) se define respecto al volumen de la materia slida y
no respecto al volumen total, ya que el volumen total de la sal vara si se seca o se
comprime como veremos ms adelante, mientras que el volumen de la parte slida
permanece invariable.
H. Determinacin del Grado de Saturacin
El grado de saturacin Sr indica en qu proporcin los huecos estn llenos de agua, y
puede calcularse como:

77

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Sr =

Capitulo 4

e salm

(4.12)

salm s

El grado de saturacin Sr, es un parmetro muy importante ya que segn el estado de


la muestra, saturada o no saturada, puede cambiar parmetros tan importantes como
la conductividad hidrulica de la sal variando entre 10-11 a 10-15 m2. Cuando no est
saturado el medio, existe una variacin de temperatura, provocando una difusin de
vapor importante. Estos cambios trmicos provocan una migracin de la sal, lo que
provoca a su vez una variacin de la porosidad. En sales expuestas a temperaturas
altas, (sal ms seca), la saturacin es ms baja que en sales ms hmedas o fras,
donde la saturacin crece. En nuestro caso la temperatura ambiente del laboratorio
permanece constante 1C, por lo tanto, no existen migracin de la sal.
La Tabla 4.11 muestra un resumen de todos los parmetros de identificacin
encontrados sobre muestras de la escombrera de residuos de Sria.
Muestra

S1TP1
S1TP2
S1TP3
S1TP3
S1TP4
S1TP5
S1TP6
S1TP7
S1TP8
S1TP8
S1TP10

Profun Dnatural Dslido


(m)
6,15
12,00
17,70
17,70
22,67
39,31
44,30
47,85
52,44
52,44
65,92

salm

Dseca

[c] %

[c] %

Sr

0,31
0,26
0,14
0,16
0,16
0,15
0,13
0,08
0,10
0,12
0,07

0,52
0,33
0,92
0,87
0,29
0,30
0,27
0,35
0,28
0,22
0,16

(%) (gr/cm ) sal/agua sal/salm


(gr/cm3) (gr/cm ) (%)
1,72
2,20
9,13 12,51
1,53
0,27
0,44
0,37
1,74
2,20
4,82 6,27
1,64
0,22
0,34
0,30
2,05
2,20
6,56 7,87
1,90
0,16
0,16
0,20
2,05
2,24
6,61 8,79
1,88
0,25
0,19
0,33
1,89
2,19
2,40 3,15
1,83
0,23
0,20
0,31
1,93
2,20
2,07 2,81
1,88
0,27
0,17
0,36
1,95
2,20
1,73 2,22
1,91
0,28
0,20
0,15
2,05
2,19
1,27 1,65
2,02
0,30
0,25
0,09
2,00
2,19
1,19 1,74
1,97
0,46
0,10
0,11
2,00
2,24
1,19 1,62
1,97
0,36
0,27
0,14
2,10
2,24
0,48 0,64
2,09
0,33
0,30
0,07

Tabla 4.11.- Identificacin bsica de las muestras de escombrera ensayadas.

Los valores del grado de saturacin en las muestras de escombrera estn por debajo
de la unidad, lo que no sera compatible con las medidas de presiones de poro
positivas en los sondeos realizados en la escombrera. Una explicacin posible sera la
prdida de agua durante el transporte y el almacenaje de las muestras de laboratorio.
Otra causa posible son las imprecisiones debidas a que el grado de saturacin es el
cociente entre dos valores (volumen de lquido/volumen de poros) que son cercanos a
cero y hacen que el error en la estimacin del grado de saturacin pueda ser alto. Por
ltimo para finalizar el apartado de identificacin se realiz con las muestras de
escombrera, la composicin (material insoluble/sal), para conocer el porcentaje de
arcilla y sal que poseen.
I. Determinacin de % Insoluble / sal
78

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Para determinar el porcentaje de insolubles y sal que posee el material de escombrera


se colocan 150gr de muestra representativa de sal o muestra representativa con alto
contenido en materiales insolubles en 5 litros de agua destilada y se realiza una
mezcla durante 3 horas aproximadamente hasta conseguir una solucin lo ms
homognea posible. Se deja reposar durante 24 horas tapndola de manera que no se
produzcan prdidas por evaporacin. Con un embudo y un papel de filtro previamente
pesado, se procede a filtrar todo el agua tratando de que los lodos queden los ltimos
para verter por el embudo, de esta manera se consigue extraer el mximo de agua a la
muestra. Una vez vertido toda la muestra en el papel de filtro, se deja 24 horas, tapado
para evitar evaporacin y conseguir la retencin de todo el lodo/sal de la muestra en
el papel de filtro. (ver Figura 4.15).
Se pesa la muestra retenida hmeda Wh y la muestra seca despus de 24 horas a
110C, dando Ws (peso seco) y con ello se obtene el % de insolubles y el % sal de
cada una de las muestras pertenecientes al sondeo S1 y S2.
embudo con papel
de filtro protegido
contra evaporacin

salmuera

lodo

Figura 4.15.- Mtodo de filtrado manual.

MUESTRA

S1TP1
S1TP2
S1TP3
S1TP3
S1TP3
S1TP4
S1TP5

PROF.
(m)
6,00-6,30
11,85-12,17
17,55-17,85
17,55-17,85
17,55-17,85
22,55-22,80
39,20-39,42

INSOLUBLE
%
8,40
5,84
2,37
6,12
48,24
23,19
11,00

79

SAL
%
91,60
94,16
97,63
93,88
51,76
76,81
89,00

MATERIAL
PRINCIPAL

Sal
Lodo

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

S1TP6
S1TP7
S1TP8
S1TP8
S1TP10
S2 TP1
S2 TP5
S2 TP9

44,15-44,45
47,70-48,00
51,95-52,93
51,95-52,93
65,80-66,05
6,60-6,95
25,35-25,62
46,35-46,65

1,14
8,30
1,34
17,73
4,38
0,26
0,48
0,62

98,86
91,70
98,66
82,22
95,62
99,74
99,52
99,38

Capitulo 4

Sal
Lodo

Tabla 4.12.- Valores del contenido de sal y insolubles en las muestras.

Tambin se realiz el filtrado mediante bombeo de baja presin, en el caso de las


ltimas muestras dado que el mtodo es bastante ms rpido, que el filtrado manual.

Figura 4.16.- Mtodo de filtrado con bomba de vaco de baja presin.

En este caso conseguimos un filtrado mucho ms rpido, los materiales insolubles


quedan retenidos en el filtro como se puede observar en la figura 4.16b y 4.16c
anterior, la cual, pertenece a una muestra con lodo y la 4.16d a una muestra con
menor cantidad de lodo. Este filtro es pesado con y sin material y dividido dicho peso
entre el peso total de material filtrado, obteniendo as, el % de material no soluble.

80

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

4.2.2 Variacin de las propiedades bsicas con la profundidad


En la Figura 4.17 y en la Figura 4.18 se muestran la densidad y la humedad obtenida
en las muestras de la escombrera. Se puede observar, como la densidad natural del
material de escombrera aumenta progresivamente con la profundidad. Al contrario,
que en el caso de la humedad, la cual, disminuye con la profundidad. Vemos que la
humedad va disminuyendo progresivamente a medida que aumenta la profundidad de
la muestra ensayada. Para el caso de la muestra S1TP3, parte de ella, con alto
contenido de lodos, la humedad es algo superior que la muestra inmediatamente
superior, esto es debido a la humedad que proporcionan los lodos.

Densidad (g/cm )
1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,1

2,2

0
10

Profundidad (m)

20
30
40
50
60

Sria sin lodos


Sria con lodos

70

Figura 4.17.- Valores de la densidad natural de muestras de la escombrera a diferentes


profundidades.

81

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Humedad (peso salmuera/peso slidos) (%)


0

10

Profundidad (m)

10
20
30
Sria (sin lodos)

40

Sria (con lodos)

50
60

Figura 4.18.- Valores de la humedad (peso salmuera/peso partculas slidas) de muestras de la


escombrera a diferentes profundidades.

Porosidad
0,00
0

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

10
20

Profundidad (m)

30
40
50
60
70

Sria (sin lodos)

80

Sria (con lodos)

90
100

Figura 4.19.- Valores de la porosidad en muestras de la escombrera a diferentes


profundidades.

82

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Para el caso de los residuos procedentes de la mina de Sria (Figura 4.19) se han
obtenido valores de la porosidad del orden del 15% a una profundidad de 10 metros y
inferior al 10% para una profundidad de 45 metros.
Grado de Saturacin
0,1

0,3

0,5

0,7

0,9

1,1

Profundidad (m)

10
20
30
Sria (sin lodos)

40

Sria (con lodos)

50
60

Figura 4.20.- Valores del grado de saturacin en muestras de la escombrera a diferentes


profundidades.

En la Figura 4.20 se muestra los valores calculados del grado de saturacin. Los
valores obtenidos son muy dispersos, vemos que las muestras, se encuentran ms
saturadas cuanto ms superficiales son. Esto puede ser debido a posibles
infiltraciones superficiales que saturan los primeros metros del material acumulado en
la escombrera, perdiendo saturacin en profundidad. Cabe decir, que todos ellos se
encuentran por debajo de la unidad, como se ha comentado anteriormente, tambin
puede ser debido a prdida de agua durante el transporte y el almacenaje de las
muestras de laboratorio. Otra causa posible son las imprecisiones debido a que el
grado de saturacin es el cociente entre dos valores (volumen de lquido/volumen de
poros) que son cercanos a cero hacen que el error en la estimacin del grado de
saturacin pueda ser alto.

83

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Concentracin % (sal/agua)
0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0
10

Profundidad (m)

20
30
40
50

Sria (sin lodos)


60

Sria (con lodos)

70

Figura 4.21.- Valores de la concentracin en muestras de la escombrera a diferentes


profundidades.

La Figura 4.21, muestra como la concentracin no cambia excesivamente con la


profundidad. En la escombrera debido a que la disolucin de la sal por lluvia afecta
nicamente los primeros metros de profundidad, los valores de la concentracin no
sern muy dispares con respecto a la profundidad.

84

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

% Insolubles
0

10

20

30

40

50

60

0
10

Profundidad (m)

20
30
40
50
Sria (sin lodo)

60

Sria (con lodo)

70

Figura 4.22.- Valores del % insolubles en muestras de la escombrera a diferentes


profundidades.

La Figura 4.22, muestra el % Insolubles en las muestras de la escombrera a diferentes


profundidades. La muestra S1TP3, S1TP4 y S1TP8 son las muestras con ms
contenido de material insoluble entre un 48-18%, mientras que el resto muestras
ensayadas el contenido de insolubles no supera el 10%.

4.3 Ensayos sobre muestras de escombrera


Una vez obtenidos los parmetros de identificacin del material salino se han realizado
ensayos mecnicos de laboratorio.
Los ensayos de laboratorio juegan un papel muy importante en el campo de la
investigacin en Mecnica del Suelo. Su objetivo es establecer el comportamiento
mecnico del suelo, determinando su resistencia y deformacin durante el proceso de
carga.
Como el objetivo final es conocer la ley de comportamiento del suelo y dado que los
suelos no se comportan como materiales istropos y elstico-lineales no es posible
determinar tal comportamiento con un nico ensayo de aqu la necesidad de
desarrollar diferentes tipos de ensayos de laboratorio para estudiar el comportamiento
85

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

del suelo bajo diversos tipos de solicitacin, en sta tesina se han realizado dos
ensayos mecnicos:
- Ensayos de Compresin Simple
- Ensayos Edomtricos

4.3.1 Ensayo de compresin simple


Objetivo del ensayo
La realizacin de este ensayo viene regulada por la norma UNE 103.400-93 "Ensayo
de rotura a compresin simple de probetas de suelo".
El mtodo de ensayo nos determina la resistencia a la compresin (qu) no confinada
de suelos cohesivos, mediante la aplicacin de una carga axial con control de
deformacin. Tambin determinaremos el mdulo de elasticidad (E), y una estimacin
de la resistencia al corte (cu) a partir de la resistencia a la compresin. (Figura 2.24).
Resistencia a la compresin no confinada (qu): mnimo esfuerzo compresivo necesario
para romper una muestra no confinada de suelo, de forma cilndrica, en condiciones
normalizadas. En este mtodo la resistencia a la compresin no confinada se tom
como la mxima carga alcanzada por unidad de rea durante el ensayo. (ver Figura
4.23).
Resistencia al corte (cu): La resistencia al corte puede estimarse a partir de la
resistencia a la compresin a partir de la ecuacin:
(4.13)

cu = 0,5 qu

Q 1= Rc =Q/S

Cu
1= Rc

3= 0

Q
Figura 4.23.- Ensayo de compresin simple.

86

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Ensayos sobre las muestras de escombrera


Para la realizacin de dicho ensayo sobre las muestras salinas del sondeo S1, y de
lodos de los sondeos S13 y S14, se ha utilizado una prensa ELE Digital Tri-test 100,
de 10 Tn (100 KN) de capacidad y con un anillo de carga mxima de 5 Tn (50 kN),
variando de libra en libra, y de velocidad controlada.
La velocidad de la prensa estimada ha sido de v= 1,5 mm/min, con un intervalo de
adquisicin de datos de un segundo, para la obtencin de 400 puntos mximo en el
caso de no producirse rotura.
Para la realizacin de dicho ensayo se ha tenido alguna consideracin, ya que el
material a ensayar es un material salino, el cual, puede deteriorar el equipo de ensayo.
Por este motivo, se opt por proteger el equipo forrando con papel plastificado. En la
Figura 4.24, se muestra la prensa a utilizar y los accesorios para la proteccin del
equipo.

Figura 4.24.- Prensa con anillo de carga y protecciones.

Preparacin de las muestras


87

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Se han ensayado 11 muestras de diferentes profundidades, previamente cortadas con


una sierra mecnica como se puede ver en la Figura 4.25 y lijadas las caras para
obtener un contacto perfecto con la base y el soporte de aplicacin de carga del anillo
de la prensa.

Figura 4.25- Sierra elctrica para el corte de las probetas a ensayar.

Las caractersticas geomecnicas y fsicas de las muestras ensayadas se detallan a


continuacin en el siguiente cuadro:

MUESTRA PROFUNDIDAD

S1TP1
S1TP2
S1TP3
S1TP4
S1TP6
S1TP7
S1TP8
S1TP10
S2TP1
S2TP5
S2TP9

entre 6,00 - 6,30


entre 11,85 - 12,17
entre 17,55 - 17,85
entre 22,55 - 22,80
entre 44,15 - 44,45
entre 47,70 - 48,00
entre 51,95 - 52,93
entre 65,80 - 66,05
entre 6,60 - 6,95
entre 25,35 - 25,62
entre 46,35 - 46,65

MASA (g)

724,23
710,53
791,63
834,24
820,33
839,68
792,08
892,04
737,42
806,08
801,27

DIMETRO
(mm)
63
63
63
63
63
63
63
63
62,6
64
63,4

ALTURA (mm) DENSIDAD (gr/cm3)

128,8
123,3
127,5
131,9
128,3
127,45
124,3
129,4
138,1
128,7
127,3

1,72
1,74
2,05
1,89
1,95
2,05
2,00
2,10
1,73
1,95
1,99

Tabla 4.13.- Caractersticas fsicas y geomecnicas de las muestras de escombrera


ensayadas a CS.

Procedimiento

88

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Las pautas ms relevantes fue tener especial cuidado con los equipos a utilizar,
debido a que el material salino poda deteriorarlos.
Antes de realizar los ensayos de compresin simple a las probetas era muy importante
determinar los valores de ensayo para no daar las muestras. Las condiciones de
ensayo que aplicaron fueron: Una velocidad de carga de v= 1,5 mm/min, una
velocidad adecuada teniendo en cuenta los antecedentes que ya se dispona sobre
este material en la tesina realizada por Erick Rodas (2007).
Metodologa del ensayo
Se coloca la muestra en el aparato de carga de tal manera que quede centrada en la
platina inferior. Se ajusta el instrumento de carga cuidadosamente hasta que la platina
superior apenas haga contacto con la muestra. Se lleva a cero el indicador de
deformacin y seguidamente se aplica la carga producindose una deformacin axial a
una velocidad de v= 1,5 mm/min. Se registran los valores de carga, deformacin a
intervalos de 1 segundo, suficientes para definir la curva esfuerzo-deformacin (400
puntos como mximo). Se contina aplicando la carga hasta que los valores de carga
decrezcan al aumentar la deformacin o hasta que llegue a la carga mxima que
puede ejercer el anillo de la prensa (5Tn).
Clculos y resultados
Metodologa para el clculo de la deformacin y la tensin aplicada.
El clculo de la deformacin y la tensin aplicada a las muestras se ha realizado con
las relaciones bsicas de Mecnica de rocas (4.14) y (4.15).
=

l
l0

(4.14)

P
A

(4.15)

P: Carga axial aplicada


: Tensin axial aplicada
A: rea inicial
l0: Desplazamiento inicial
l: Variacin del desplazamiento

Metodologa para el clculo del mdulo de Young


El valor del mdulo de Young (mdulo de elasticidad) segn la teora clsica se define
de la siguiente manera:

89

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

E=

Capitulo 4

(4.16)

E: Mdulo de Young
: Variacin de tensin axial
: Variacin de la deformacin axial

El principal problema a la hora de calcular el mdulo en cada carga y descarga era el


de escoger el rango de tensiones para el clculo, debido a que el valor poda variar
bastante. Entonces, para poder analizar los valores del mdulo se realiz un estudio
del mismo, en cuatro estados de valor porcentual de la resistencia: E10%, E25%, E50% y
E100%, valorando la zona lineal de la curva tensin axial-deformacin. Con el objetivo
de establecer un mtodo para la determinacin del Emximo en las curvas tensindeformacin.
En la Tabla 4.13 se muestran las caractersticas de las probetas a ensayar a
compresin simple pertenecientes al sondeo 1 y sondeo 2. En la Tabla 4.14 se
muestra un cuadro resumen del valor mximo a compresin simple de cada una de las
muestras ensayadas y el valor del mdulo de Young de las mismas.
Las grficas de resultados del ensayo a compresin simple se pueden observar en el
Anejo 2.
Resultados para las muestras de escombrera
Los principales resultados obtenidos se recogen en la Tabla 4.14. La variacin de la
resistencia a compresin simple y del mdulo elstico con la profundidad de extraccin
de la muestra se recoge en la Figura 4.28 y 4.29 respectivamente.
Muestra

S1-TP1
S1-TP2
S1-TP3
S1-TP4
S1-TP6
S1-TP7
S1-TP8
S1-TP10
S2-TP1
S2-TP5
S2-TP9

Profund.
(m)
6,00-6,30
11,85-12,17
17,55-17,85
22,55-22,80
44,15-44,45
47,70-48,00
51,95-52,93
65,80-66,05
6,60-6,95
25,35-25,62
46,35-46,65

Profund. Resistencia Mdulo Humedad Densidad Densidad Poromedia (m) compresion Elstico salmuera Natural
seca
sidad
6,15
12,00
17,70
22,67
44,30
47,85
52,44
65,92
6,77
25,48
46,50

(MPa)

(MPa)

(%)

(g/cm3)

2,05
5,54
0,03
8,27
8,56
8,68
6,7
8,78
5,59
16,89
20,17

181,40
210,00
10,20
262,50
211,40
251,30
156,50
447,40

12,51

1,72
1,74
2,05
1,89
1,95
2,05
2,00
2,10
1,73
1,95
1,99

319,60
638,58
1181,27

6,27
7,87
3,15
2,22
1,65
1,74
0,66
5,38
1,17
0,02

(g/cm3)
1,53
1,64
1,90
1,83
1,91
2,02
1,97
2,09
1,63
1,92
1,99

0,31
0,26
0,14
0,16
0,13
0,08
0,10
0,07
0,26
0,13
0,10

Tabla 4.14.- Valores obtenidos de mxima carga a compresin simple y Mdulos de Young.

Anlisis de los resultados


90

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Puede apreciarse un claro incremento de la resistencia con la profundidad. Hay que


sealar que las muestras del sondeo S1 (salvo las dos ms superficiales) han
presentado capas de lodos en proporciones variables. La presencia de estos lodos
han condicionado mucho, la resistencia de las muestras, en especial la de la muestra
S1TP3 (ver Figura 4.26), que posea una parte importante de lodo y que se rompi sin
que su superficie de rotura afectara a la parte salina de la muestra.

Figura 4.26.- Muestra S1TP3, formada por una parte de agregados de sal y otra de lodo,
despus de su rotura a compresin simple.

En esta figura 4.26, podemos ver, adems de la composicin de materiales de que


est compuesta la probeta, como se produce la rotura por la parte del material de lodo,
siendo sta parte, la ms dbil.
El valor de la resistencia alcanzada en este tramo toma valores de resistencia a la
compresin simple de 0,034 MPa.
En las restantes muestras vemos como la resistencia a la compresin va aumentando
a medida que aumenta la profundidad. En la muestra TP8, tambin se produce un
descenso de la resistencia. La muestra TP8 se aprecia una banda de 30 mm de
espesor aproximadamente de lodo, zona por la que se produce la rotura al igual que
en la muestra TP3.
En resumen, las muestras con bajo contenido de lodos tienen una resistencia mayor a
medida que aumenta la profundidad, aumentando tambin su densidad natural y
bajando su contenido de humedad. En el Anejo 2, se muestran las grficas tensindeformacin de todas las probetas ensayadas. Existe un primer rango de tensiones
relacionado con el acoplamiento del cabezal de carga a la muestra. En carga sucesiva
fue entrando en la zona elstica (dnde la recta tensin-deformacin se hace
prcticamente lineal), zona donde se obtienen los mdulos elsticos de las diferentes
91

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

muestras. Seguidamente a una zona lineal se produce una zona de relajacin, en que
en alguna de las muestras la tensin disminuye aumentando la deformacin de
manera escalonada, es el caso de la muestra S1TP1 y S1TP3. En las muestras
S1TP6, S1TP7, S1TP10 la tensin disminuye gradualmente a medida que aumenta la
deformacin. No es el caso de las muestras S1TP2 y S1TP8, en donde la tensin
disminuye bruscamente despus de alcanzar su valor mximo producindose un
aumento de la deformacin muy pequeo o prcticamente nulo. Por ltimo, la muestra
S1TP4, se produce una zona remanente despus de la zona elstica, ya que la
disminucin de la tensin se produce de una manera muy lenta a la vez que la
deformacin tambin aumenta lentamente. En la Figura 4.27 se puede ver una
representacin de la resistencia a compresin simple versus profundidad de todas las
muestras salinas ensayadas.
Resistencia a compresin simple (MPa)
0

10

15

20

25

0
S1 sin lodos

Profundidad (m)

10

S1 con lodos
S2 sin lodos

20
30
40
50
60
70

Figura 4.27.- Variacin de la resistencia a compresin simple con la profundidad en


materiales de escombrera.

92

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Modulo Elstico (E0) (MPa)

200

400

600

800

1000

1200

1400

S1 sin lodos
S1 con lodos
S2 sin lodos

10

Profundidad (m)

20
30
40
50
60
70

Figura 4.28.- Variacin del mdulo elstico de las muestras ensayadas a compresin simple
con la profundidad.

La misma tendencia observada para la resistencia a la compresin simple, se observa


para los mdulos elsticos calculados. En las muestras con lodos, se observa una
disminucin en el valor del mdulo elstico, las muestras son ms deformables,
respecto a las muestras nicamente compuestas por sal. (Figura 4.28).

Resistencia a compresin simple (MPa)

25
S1 sin lodos
S1 con lodos
S2 sin lodos

20

15

10

0
1,60

1,70

1,80

1,90

2,00

2,10

2,20

Densidad natural (g/cm )

Figura 4.29.- Variacin de la resistencia a compresin simple con la densidad natural.

93

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Resistencia a compresin simple (MPa)

40
35

S1 sin lodos
S1 con lodos
Cogull
Ajuste

30
25
20
15

q= 46e-10 n

10
5
0
0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Porosidad

Figura 4.30.- Variacin de la resistencia a compresin simple con la porosidad. Se


incluyen valores de la resistencia obtenidos en muestras de la escombrera de Cogull (UPC,
2007).

La resistencia a compresin simple est fundamentalmente ligada a la porosidad de


las muestras. En la Figura 4.29 se puede observar como la relacin entre resistencia y
densidad natural es muy clara en las muestras del sondeo 2 sin lodos. Como las
muestras estn saturadas, la relacin entre la porosidad y la humedad con la
resistencia es anloga a la ya presentada entre la densidad y la resistencia (ver Figura
4.30 y 4.31). Cuanto menor es la porosidad, la densidad aumenta y por consiguiente la
resistencia a compresin. De igual manera si el medio est saturado cuando la
porosidad disminuye aumenta la densidad del material.
Para las muestras sin lodos puede emplearse la siguiente correlacin entre la
resistencia a compresin simple (q, en MPa) y la porosidad (n):
q(MPa) = 46 e-10n

94

(4.17)

Resistencia a compresin simple (MPa)

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

25
S1 sin lodos
S1 con lodos
S2 sin lodos

20
15
10
5
0
0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

Humedad (agua pura /slido), (%)

Figura 4.31.- Variacin de la resistencia a compresin simple con la humedad.

Por ltimo en la Figura 4.32 se muestra la relacin existente entre la resistencia a


compresin simple y el valor del mdulo elstico de las muestras ensayadas.
Nuevamente en estas figuras puede observarse el efecto de la presencia de lodos en
las muestras del sondeo S1.

1200
S1 sin lodos
S1 con lodos

Mdulo Elstico (Mpa)

1000

S2 sin lodos

800
600
400
200
0
0

10

15

20

Resistencia a compresin simple (Mpa)

F
95

25

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Figura 4.32.- Relacin entre el mdulo elstico y la resistencia a compresin simple de las
muestras de escombrera.

Los valores del Mdulo Elstico para los rangos de carga de 0 - 1200 MPa presentan
una cierta variabilidad, para las muestras del sondeo S1, la muestra con mayor
resistencia a compresin nos da como resultado el valor ms alto en mdulo elstico.
(S1TP10). Hay una zona intermedia con cargas mximas alrededor de 5,5 a 8,6 MPa y
un valor del mdulo elstico entre 155-260 MPa. Y por ltimo, encontramos la muestra
S1TP3, con un valor de carga mxima alrededor de 0,034 MPa y con un mdulo
elstico tambin muy bajo no llegando a los 18 MPa.
Las muestras procedentes del sondeo S2, son muestras con una resistencia a
compresin ms alta y un mdulo elstico tambin ms elevado, por lo que, son
muestras menos deformables.

4.3.2 Ensayos edomtricos


Introduccin
Para estudiar la compresibilidad unidimensional (curva edomtrica) y consolidacin del
residuo salino, se ha utilizado el equipo de ensayo edomtrico, de tensin controlada,
el agua intersticial puede abandonar la muestra, con lo que la presin intersticial
disminuye, transfirindose progresivamente la tensin total exterior aplicada al
esqueleto slido. Evidentemente, se produce una disminucin de volumen de la
muestra. Al proceso de eliminacin del agua intersticial, recibe el nombre de
consolidacin, proceso por el cual, se produce un cambio de volumen del suelo.
LA CONSOLIDACIN
Al aplicar una carga sobre el material salino, primero se produce un aumento de
presiones e inmediatamente, se van disipando produciendo una disminucin del
volumen de poros. Este proceso es la consolidacin primaria. Al disminuir las
presiones aumentan las tensiones efectivas, que son las tensiones que soporta el
esqueleto mineral, y que conlleva una reordenacin de las partculas producindose
movimientos relativos entre ellas, que dan lugar a la consolidacin secundaria. sta,
se da para cada tensin efectiva soportada por el mineral.
El lmite entre estos dos procesos de consolidacin es difuso. En la teora de la
consolidacin stos, se dan considerando separados y conjuntos, siendo ste ltimo
96

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

punto de vista el ms aceptado. Realmente, cuando las tensiones efectivas empiezan


a aumentar, se debe de producir una especie de fluencia para esa tensin en
concreto. Luego cuando las presiones se hayan disipado por completo tendremos la
consolidacin secundaria correspondiente a la mxima tensin efectiva, pero antes
tambin se produce aunque con tensiones efectivas menores.
Consolidacin primaria segn el mtodo edomtrico
El estado tensional en la muestra es homogneo y el valor de la tensin axial es
principal:

a =

F
S

(4.18)

Siendo:
F= Fuerza aplicada a la muestra
S= Superficie en la cual se aplica la fuerza

El estado de deformacin es conocido, ya que las deformaciones radial y axial son:

r = 0;

a =

h
h

(4.19)

Siendo:
h= Variacin de altura de la muestra ensayada
h = Altura de la muestra ensayada

Equivale a decir que dos deformaciones principales son nulas y que el drenaje de
agua en la direccin horizontal est impedido, de forma que tanto la deformacin como
el drenaje son unidimensionales. Este estado unidimensional de compresin tiene una
correspondencia directa con lo que sucede en el centro de la escombrera de residuos
mineros de la poblacin de Sria. A medida que los residuos se van depositando, se
comprimen por el peso del material superior y, debido a la simetra, no hay
deformacin lateral, con lo que el estado tensional corresponde en mayor medida al
del ensayo edomtrico.
La deformacin volumtrica, debida a la prdida de fluido se expresa como:

vol = = e /(1 + e0 )
v

(4.20)

donde el ndice de poros vale, e= (Hi-Hs)/Hs (Hi es la altura de la muestra, Hs es la


altura del mineral y e0 es el ndice de poros inicial).

97

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Consolidacin secundaria
Despus de la consolidacin primaria, se continan midiendo deformaciones bajo
tensin efectiva constante (o casi constante, pero como la variacin de las presiones
es tan pequea se considera que la tensin efectiva es constante). Dibujando la curva
asiento-log (tiempo) corresponde a las dos consolidaciones, ver Anejo 3, vemos como
despus de la primaria se produce un cambio fuerte de pendiente, que se estima como
el inicio de la secundaria.
De sta manera se define la pendiente de la curva como su velocidad de consolidacin
secundaria.
Las muestras ensayadas en esta tesina pertenecen al sondeo S1 muestra TP1 y S1
muestra TP10, realizado sobre los residuos mineros de Sria. (Ver mapa topogrfico
de la escombrera, Captulo 3), con una profundidad aproximadamente de 6,15 m y
65,90 m respectivamente. Su composicin principal es de NaCl, con un peso
especfico de 2,20 gr/cm3 a 2,24 gr/cm3 y una concentracin media de 0,36 gr sal/gr de
agua a 20C aproximadamente. Las muestras se machacaron hasta conseguir un
material granular como se puede ver en la Figura 4.33 adjunta. El material fue
convertido en granos, con una maza de goma para no romper su estructura cristalina,
de esta manera se pudieron construir las muestras finales dentro de las clulas
edomtricas.

Figura 4.33.- Muestra ensayada en el ensayo edomtrico.

La cantidad de agua que hay en el material salino es difcil de medir ya que las
partculas salinas son altamente hidrfilas, su estructura acepta el agua, que es
absorbida del ambiente, por lo que, se ha de tener especial cuidado en la preparacin
de la muestra.
98

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Equipo de ensayo
Al tratarse de un material muy corrosivo, y un ensayo largo de asentamiento en el
tiempo las clulas edomtricas convencionales fueron modificadas para permitir la
fabricacin de las muestras dentro de dichas clulas. El acero del que estn
compuestas las clulas edomtricas se trata de un acero inoxidable Durinox-25 (25%
contenido en Cr). (Chumbe, (1996)).
Estas modificaciones de clula permiten realizar el ensayo de las dos muestras S1TP1
y S2TP10, en uno, es decir, una clula encima de la otra, con lo que se consigue la
misma intensidad y duracin de la carga aplicada a las dos muestras. La Figura 4.34,
se muestra las dos clulas edomtricas y el interior de una de las dos clulas antes del
inicio del ensayo.

a)

b)

Figura 4.34.- a) Bancada con las dos clulas edomtricas b) Interior de unas de las dos clulas
con la muestra salina, antes del inicio el ensayo.

En la base y cabezal de cada clula existen unos orificios que conectan los extremos
de las muestras con el exterior a travs de unas placas porosas.
Para suministrar confinamiento a la muestra y permitir tambin el paso libre de fluido
de fuera a la muestra (Ver Figura 4.35), se han empleado discos de acero, que nos
sirven de placas porosas, tienen una obertura entre 15-20 micras entre disco y disco.
El exterior de una de las muestras es de 52,1mm y exterior de la otra es de 50,9mm.
Durante el ensayo las muestras se mantienen saturadas con salmuera y se mide la
deformacin y la permeabilidad de las dos sales compactadas y saturadas.
99

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Figura 4.35.- Colocacin del filtro de acero sobre la pastilla de sal.

Preparacin de la muestra
Las muestras como se ha dicho anteriormente, fueron disgregadas para poder ser
fabricadas en el interior de las clulas edomtricas.
En la clula se colocan dos filtros, uno encima de la muestra y otro debajo de la
misma. En la Figura 4.35, se observa el filtro que se ha colocado en la parte superior
de la muestra.
La superficie interior de la clula es recubierta con una capa de lubricante, para una
mayor comodidad en el momento de colocar los filtros dentro de la clula y tambin
para reducir la friccin lateral entre la muestra y el interior de la clula del edmetro
durante la compactacin. En la Figura 4.36 se muestra el estado final de las pastillas
una vez realizado el ensayo edomtrico.

b)

a)

Figura 4.36.- Estado final de las pastillas al final del ensayo edomtrico. a) S1TP1 b) S1TP10.

El pistn es insertado a continuacin en la restante longitud de la clula. (ver Figura


4.37). Una vez montada la muestra, una en cada clula, se monta el circuito tal y como
100

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

se muestra en la Figura 4.38. Posteriormente las muestras fueron inundadas de


salmuera quedando saturadas antes del inicio del ensayo edomtrico.

Figura 4.37.- Detalle de la clula edomtrica.


N
8
7
6
5
4
3
2
1

Pieza
Filtro de Anillos (Apertura 15-20 micras)
Muestra de sal
Disco perforado (filtro)
Soporte micrmetro
Soporte palpador micrmetro
Pistn
Vaso
Base

Tabla 4.15.- Piezas de las que se compone la clula edomtrica.

101

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Permemetros

Clulas
Edomtricas

Grifo
Capturador de
burbujas

Nivel de salmuera
constante

Filtro de sal

Figura 4.38.- Esquema propuesto para la saturacin de las muestras S1TP1 y S1TP10 y la
medicin de la permeabilidad de las mismas antes y despus del ensayo edomtrico.

Realizacin del Ensayo Edomtrico


El ensayo edomtrico, como hemos comentado en la introduccin del mismo, trata de
recoger el desplazamiento - compactacin de la sal aplicando una fuerza axial.
La fuerza fue constante para cada escaln de carga, los cuales, fueron de: 0,05 - 0,2 0,5 - 1,5 MPa, durante 1 semana, 3 semanas, 2 semanas y 2 semanas
respectivamente. Mientras, los desplazamientos fueron recogidos en funcin del
tiempo, mediante micrmetro mecnico graduado con un error estimado entre una y
dos micras aproximadamente.
102

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Cuando el desplazamiento era prcticamente nulo o nulo en el tiempo, la nueva carga


axial fue aplicada a las muestras y los nuevos desplazamientos son recogidos hasta
que la deformacin debido a la fluencia versus tiempo queda caracterizada.
Durante la primera hora despus de cada incremento de fuerza, la deformacin se lee
en cortos periodos de tiempo (de cada segundo a cada minuto) acabando en tiempos
ms largos de horas.
Despus las muestras son descargadas, en ciclos de descarga de: 0,2 0,02 0
MPa. Se miden cuidadosamente sus dimensiones finales, se secan en el horno a
110C durante 24 horas y se pesan una vez secas para calcular la relacin de vacos
final.
Resultados
Los resultados del ensayo son representados mediante grficos asiento (mm) - tiempo
(s), como se puede observar en el Anejo 2. En este Anejo se muestran los asientos
experimentados por las dos muestras ensayadas. Tambin se dibuja la deformacin
vertical producida en el tiempo a lo largo del ensayo edomtrico (Figura 4.39) y la
variacin del ndice de poros tiempo, para cada escaln de carga (Figura 4.40).
35
S1TP1
30

Deformacin Vertical (%)

S1TP10

1,5 Mpa

0,5 Mpa

25

20

0,2 Mpa
15

0,05 Mpa

10

0
0

10

20

30

40

50

60

Tiempo (das)

Figura 4.39.- Curvas de deformacin en el tiempo en trminos de deformacin volumtricas


bajo condiciones edomtricas.

La Figura 4.39, representa la deformacin volumtrica en tanto por ciento, debido a las
cargas aplicadas. Para la muestra S1TP1 la variacin volumtrica producida es de un
103

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

26%, en cambio para la muestra S1TP10 la variacin volumtrica producida es de un


30,5%. De los resultados de estos ensayos se desprende que los valores de
deformacin volumtrica en la escombrera pueden ser importantes a lo largo del
tiempo.

1
S1TP1

0,9
0,05 MPa

Indice de poros (e)

0,8

S1TP10

0,7
0,6
0,2 MPa

0,5

0,5 MPa

0,4

1,5 MPa

0,3
0,2
0,1
0
0

10

20

30

40

50

60

Tiempo (das)

Figura 4.40.- Evolucin del ndice de poros con el tiempo en los ensayos edomtricos
realizados sobre las muestras S1TP1 y S1TP10.

En la Figura 4.40 podemos apreciar el cambio del ndice de poros en el tiempo. En el


caso de la muestra S1TP1 el valor inicial del ndice de poros es de 0,91 y va variando
para cada escaln de carga realizado, hasta un valor final de 0,41. En el caso de la
muestra S1TP10, el valor inicial del ndice de poros es de 0,75 y va variando hasta un
valor final de 0,21.
La relacin entre el ndice de poros medidos al final de cada escaln de carga y la
tensin vertical se incluye en la Figura 4.41. De los resultados de estos ensayos se
desprende que los valores de la deformacin volumtrica en la escombrera pueden ser
importantes a lo largo del tiempo.

104

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

1,1

S1TP1(final escaln)

S1TP10 (final
escaln)
S1TP1(datos)

0,9
ndice de poros (e)

Capitulo 4

0,8

S1TP10(datos)

0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,001

0,01

0,1

10

Carga vertical (Mpa)

ndice de poros (e)

Figura 4.41.- Relacin entre la carga vertical aplicada y el ndice de poros al final de
cada escaln de carga.

1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,001

S1TP1
S1TP10

0,01

0,1

10

Carga vertical (Mpa)

Figura 4.42.- Relacin entre la carga vertical aplicada y el ndice de poros al final de
cada escaln de carga.

En la Figura 4.42, que relaciona el ndice de poros en funcin de la carga aplicada, se


observa que la deformacin producida en los escalones de carga sigue una pendiente
parecida en las dos muestras. En el caso de la muestra S1TP10 la deformacin es
algo mayor que en la muestra S1TP1. El material S1TP10 es ms denso,
producindose un reajuste irreversible superior, lo que provoca una mayor
reestructuracin del material en el momento de ser cargado.
En la muestra extrada a menos profundidad (S1TP1) la descarga no vara apenas en
el valor del ndice de poros, para el caso (S1TP10), el ndice de poros vara algo ms,
aumentando del orden de 0,06. Este proceso se debe al fenmeno conocido como
105

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

consolidacin secundaria, en el cual, el material al haberse reajustado de una manera


irreversible en el momento de carga como hemos comentado anteriormente, la alta
presin a la que ha estado sometido ha hecho que el material se disgregue dando
lugar a una granulometra distinta a la original del material. Cuando se descarga, se
siguen dando fenmenos de deformacin de fluencia, de esta manera se puede
explicar que el ndice de poros siga disminuyendo en el periodo de descarga, en vez
de aumentar intentando recuperar la estructura original como se dara en otro tipo de
material que no fuese salino. Para la muestra S1TP10 al ser un material ms denso, la
desestructuracin es mayor y por lo tanto el proceso de fluencia es mayor, por eso, en
la descarga el material el proceso es algo ms acentuado.
La variacin de la velocidad del cambio en el ndice de poros medida en tiempos
mayores de 60 minutos a partir de la aplicacin de los incrementos de carga se
muestra en las Figuras 4.43 y 4.44

Velocidad de cambio del ndice de poros (s-1)

10

20

30

40

50

1,000E-05
S1TP1
0,2 MPa

0,5 MPa

S1TP10

1,000E-06
1,5 MPa

1,000E-07

1,000E-08
0,05 MPa

1,000E-09
Tiempo (das)

Figura 4.43.- Evolucin de la velocidad de cambio en el ndice de poros (se han


eliminado los puntos correspondientes a un tiempo menor de un minuto tras la
aplicacin de la carga).

106

60

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

ndice de poros (e)


1,00

0,80

0,60

0,40

0,20

0,00
1,00E-05

S1TP10
1,00E-06

0,2 MPa

1,5 MPa
0,5 MPa
1,00E-07

1,5 MPa
0,5 MPa
1,00E-08

0,05 MPa

0,2 MPa

Velocidad de cambio del ndice de poros


(s-1)

S1TP1
0,05 MPa

1,00E-09

Figura 4.44.- Tres estados de compactacin versus deformacin en el tiempo para las
muestras de sal S1TP1 y S1TP10.

Para la realizacin de las Figuras 4.43 y 4.44 se us el mtodo de diferencias finitas


centradas, que se usa para calcular aproximaciones numricas a la solucin de la
ecuacin diferencial. Para ello, se toman valores de la funcin a ambos lado del punto
que queremos aproximar, en este caso, al ndice de poros experimental. Tanto tm-1
como tm+1 representan un cambio de tiempo alrededor de tm, la velocidad se expresa
por medio de la siguiente expresin:

f (t m +1 ) f (t m 1 )
f
=
t
2 * (t m +1 t m 1 )

(4.21)

En las Figuras 4.43 y 4.44, para cada incremento de tensin vertical se diferencian tres
etapas de deformacin por compactacin para las dos muestras salinas S1TP1 y
S1TP10.
En la Figura 4.44, el primer estado de deformacin corresponde al inicio de cada
nuevo escaln de carga, las deformaciones son debidas esencialmente al
reorganizacin de partculas. El cambio de velocidad del ndice de poros es muy
rpido variando de 3*10-6 a 3*10-7 s-1 con una duracin aproximada de media hora a
dos horas despus del incremento de cada carga.
El segundo estado de deformacin corresponde a una velocidad de cambio en el
ndice de poros con una pendiente constante y mucho ms suave, la velocidad de
107

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

cambio del ndice de poros se estabiliza, mientras la deformacin sigue aumentando,


por lo que, el cambio de velocidad del ndice de poros es menos acentuado y la
duracin de esta etapa es mayor.

S1TP1
Veloc.de cambio
del
ndice de poros

1er escaln de
carga
2o escaln de carga
3er escaln de
carga
4rt escaln de carga

S1TP10
Veloc.de cambio
del
ndice de poros

3*10-7- 1*10-7

0,85-0,75

---

---

3*10-7- 4*10-8

0,75-0,60

3*10-7- 3*10-8

0,50-0,42

1*10-7- 3*10-8

0,60-0,50

3*10-7- 3*10-8

0,42-0,32

2*10-7- 7*10-8

0,50-0,42

3*10-7- 3*10-8

0,32-0,22

Tabla 4.16.- Valores de la velocidad del cambio del ndice de porosidad y el cambio del ndice
de porosidad para cada escaln de carga de las muestras S1TP1 y S1TP10.

De acuerdo con la Tabla 4.16 se ve que para cada muestra y incremento de tensin
vertical, los valores de la velocidad de cambio del ndice de poros son muy similares,
variando entre: 3*10-7 y 7*10-8 s-1 para la muestra S1TP1, y entre 3*10-7 y 3*10-8 para
la muestra S1TP10.
En este segundo estado, las deformaciones se deben esencialmente a la disolucin de
las partculas, aunque el medio est saturado. El mecanismo de disolucin es
independiente de la tensin vertical, por eso la velocidad de cambio del ndice de
poros en esta etapa es muy similar para todos los incrementos de tensin vertical y
para las dos muestras.
El tercer estado de deformacin corresponde a una velocidad de cambio en el ndice
de poros baja, tanto para la muestra S1TP1 como para la muestra S1TP10, de 3*10-8 a
1*10-8 (s-1). Es un estado de deformacin lenta, donde el ndice de poros cambia
alcanzando los valores ms bajos.
Medidas de la Permeabilidad
Se realizan dos ensayos de permeabilidad para cada una de las muestras S1TP1 y
S1TP10. Un primer ensayo de permeabilidad, antes de la realizacin del ensayo
edomtrico en cada una de las muestras y una segunda medida de la permeabilidad a
la finalizacin del mismo ensayo.
Para poder realizar este ensayo de permeabilidad se ha dispuesto de dos buretas
porttiles con lecturas decrecientes (ver Figura 4.45). Una bureta de dimetro igual a
108

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

3,5 mm y otra de dimetro igual a 11 mm. El tubo de dimetro mayor es utilizado para
la muestra S1TP1 y el tubo de dimetro menor es utilizado para la muestra S1TP10.
Durante el proceso de medida de la permeabilidad se tiene especial cuidado en que la
muestra se encuentre totalmente saturada. Si la muestra no se encuentra totalmente
saturada la medida de la permeabilidad podra ser errnea debido a una posible
alteracin de la muestra ensayada, dndose procesos de disolucin, o recristalizacin
de la salmuera introducida en la muestra.
En la Figura 4.48 se observa que para las dos muestras ensayadas el valor de la
permeabilidad disminuye a medida que el ndice de poros tambin disminuye. Las
muestras al final del ensayo edomtrico estn ms compactadas y la permeabilidad es
ms baja del orden de 10-6(cm/s). La relacin entre la permeabilidad en K(cm/s) y en K
(m2) es la siguiente: 1(cm/s)=109(m2), de esta manera:

ENSAYO

Antes del ensayo


S1TP1

edomtrico
Despus del ensayo
edomtrico
Antes del ensayo

S1TP10

edomtrico
Despus del ensayo
edomtrico

k (cm/s)

k (m2)

0,91

1,24*10-4

1,24*10-13

0,40

5,29*10-6

5,29*10-15

0,75

4,81*10-4

4,81*10-13

0,15

2,12*10-6

2,12*10-15

Tabla 4.17.- Relacin de permeabilidades de las muestras S1TP1 y S1TP10 antes y despus
del ensayo edomtrico.

109

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

.
Figura 4.45.- Buretas porttiles utilizadas para medir la permeabilidad de las muestras S1TP1 y
S1TP10.

Tambin cabe decir, que el agua disuelve superficialmente la escombrera de sal pero
penetra poco dando permeabilidades bajas como hemos visto del orden de 10-4 (cm/s)
a pocos metros de profundidad llegando a ser del orden de 10-6 (cm/s) para
profundidades cercanas a los 65 metros.
1,2

Permeabilidad antes
ensayo S1TP1
Permeabilidades antes
ensayo S1TP10

ln (h0/h1)

0,8

0,6

0,4

0,2

0
0

50

100

150

200

Tiempo (s)

Figura 4.46.- Medidas de la permeabilidad para las muestras S1TP1 y S1TP10, antes de
realizar el ensayo edomtrico.

110

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

1,2

Permeabilidad despus
ensayo S1TP1
Permeabilidades despus
ensayo S1TP10

ln (h0/h1)

0,8

0,6

0,4

0,2

0
0

1000

2000

3000

4000

Tiempo (s)

Figura 4.47.- Medidas de la permeabilidad para las muestras S1TP1 y S1TP10, despus de
realizar el ensayo edomtrico.

110

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

En la Tabla 4.18, se relacionan las permeabilidades extradas por Chumbe en su tesis


(1996) y las permeabilidades extradas de las muestras S1TP1 y S1TP10 de Sria.

ENSAYO

Al inicio del ensayo


112 m

edomtrico
Al final del ensayo
edomtrico
Al inicio del ensayo

325 m

edomtrico
Al final del ensayo
edomtrico
Al inicio del ensayo

970m

edomtrico
Al final del ensayo
edomtrico
Antes del ensayo

S1TP1

edomtrico
Despus del ensayo
edomtrico
Antes del ensayo

S1TP10

edomtrico
Despus del ensayo
edomtrico

K(m2)

0,37

9,25*10-13

0,17

5,96*10-15

0,41

5,91*10-13

0,10

1,53*10-16

0,42

3,26*10-13

0,14

2,78*10-16

0,91

1,24*10-13

0,40

5,29*10-15

0,75

4,81*10-13

0,15

2,12*10-15

Tabla 4.18.- Relacin de permeabilidades entre las muestras ensayadas por Chumbe (1996) y
las muestras ensayadas en esta tesina procedentes de Sria, antes y despus del ensayo
edomtrico.

111

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Indice de poros
1

0,8

0,6

0,4

0,2

1,00E-11

Permeabilidad (m )

1,00E-12

1,00E-13

1,00E-14
112 Micras
(Chumbe)
325 Micras
(Chumbe)
970 Micras
(Chumbe)
S1TP1

1,00E-15

1,00E-16

1,00E-17

S1TP10

Figura 4.48.- Medida de la permeabilidad en muestras de sal de diferentes tamaos de grano, a


lo largo de los ensayos edomtricos realizados en la tesis doctoral de (Chumbe, Dociteo et al.
(1996)) y permeabilidades en funcin del ndice de poros de las muestras S1TP1 y S1TP10
antes y despus del ensayo edomtrico.

A la vista de los resultados, y comparndolos con los resultados obtenidos para las
muestras salinas de la escombrera de Sria, podemos observar que tanto para la
muestra ensayada S1TP1 como para la muestra S1TP10, los valores de la
permeabilidad se ajustan a los valores de permeabilidad propuestos por Chumbe
(1996) en su tesis doctoral aunque con ndices de poros algo menores. Las muestras
utilizadas en la tesis doctoral de Chumbe (1996) corresponden a muestras salinas de
la Formacin Cardona, la misma formacin a las que pertenecen las muestras S1TP1
y S1TP10 de Sria, tan solo a unos 10 kilmetros aproximadamente de distancia. Si
comparamos los datos de ndice de poros, vemos que las muestras procedentes de
Sria, para una permeabilidad similar a las muestras de Cardona, son ms porosas.
Para el caso, de las muestras ensayadas por Chumbe (1996), la porosidad inicial para
todos los tamaos de grano analizados toma valores entre
-13

permeabilidad entre 9,25*10

a 3,26*10

-13

0,42 a 0,37 con una

m . Para el caso de las muestras de Sria la

porosidad inicial es mayor pero su permeabilidad se asemeja a los datos de


permeabilidad obtenidos por Chumbe, de 4,81*10-13 a 1,24*10-13 m2.
112

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

4.4 Ensayos sobre muestras de terreno natural


4.4.1 Ensayo de Compresin Simple
Para las muestras de roca de los sondeos S2TP11, S3MI1, TP1, TP2, TP4, TP5, TP7,
se ha utilizado la prensa electromecnica IBERTEST, Mod. Stib-300/W, de 30 Tn (300
KN) de capacidad.
La velocidad de la prensa que se ha estimado ha sido de v= 0,5 mm/min, con un
intervalo de adquisicin de datos de 5 segundos.
Para la realizacin de dicho ensayo se ha incorporado una proteccin metlica a la
mquina, rodeando la muestra a ensayar, ya que el material mayoritariamente era
rocoso, formado por: lutitas, margas y calizas principalmente, material, el cual, poda
ser expulsado una vez rompiese. En la Figura 4.49, se muestra la prensa utilizada y
los accesorios de proteccin.
Procedimiento
La metodologa de los ensayos de compresin simple fue seguida de la Norma UNE
22-950-90 "Propiedades mecnicas de las rocas. Ensayos para la determinacin de la
resistencia.
Se han realizado 7 ensayos de compresin simple sobre probetas de unos 64 mm de
dimetro y 130 mm de altura aproximadamente procedentes de muestras (1 inalterada
y 6 parafinadas) extradas del sondeo S2 y del sondeo S3.
Metodologa del ensayo
Se colocan las muestras en la prensa de tal manera que queden centradas en la
pletina inferior. Se ajusta la pletina superior cuidadosamente de forma que apenas
haga contacto con la muestra. Se lleva a cero el indicador de deformacin y
seguidamente se aplica la carga de tal manera que se produzca deformacin axial a
una velocidad de v= 0,5 mm/min. Se registran los valores de carga y deformacin a
intervalos de 1 segundo, suficientes para definir la curva esfuerzo-deformacin. Se
contina aplicando la carga hasta que los valores de carga decrezcan al aumentar la
deformacin o hasta que llegue a la carga mxima que puede ejercer el anillo de la
prensa (30Tn).
Adicionalmente se determin el contenido de humedad pesando las muestras o cortes
representativos de ellas despus de realizar el ensayo de compresin simple. Los
113

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

datos y resultados de estos ensayos se han recogido en las hojas de ensayo del Anejo
4.

Figura 4.49.- Equipo de Compresin Simple. Prensa Ibertest de 30 Tn de capacidad y


malla protectora de muestras.

Las caractersticas geomecnicas y fsicas de las muestras ensayadas se detallan a


continuacin en el siguiente cuadro:

MUESTRA PROFUNDIDAD

S2TP11
S3MI1
S3TP1
S3TP2
S3TP4
S3TP5
S3TP7

entre
entre
entre
entre
entre
entre
entre

59,85 - 60,15
2,00 - 2,55
4,25 - 4,55
8,15 - 8,40
17,45 - 17,75
22,45 - 22,70
32,00 - 32,30

MASA
(g)
891,70
983,27
1528,19
1107,79
1137,99
1090,93
1121,86

DIMETRO
(mm)
63,3
69,0
74,4
62,7
63,2
62,9
63,0

ALTURA
(mm)
129,6
140,0
158,8
141,1
137,7
136,4
138,0

DENSIDAD
(gr/cm3)
2,19
1,88
2,21
2,54
2,63
2,57
2,61

Tabla 4.19.- Caractersticas fsicas y geomecnicas de las muestras de escombrera


ensayadas a CS.

Resultados
En la Tabla 4.20, se ve que la humedad va cambiando segn el material que se va
ensayando. La humedad ms baja corresponde a muestras de material calizo, con
densidades altas del orden de 2,63 gr/cm3, mientras que las humedades ms altas
114

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

corresponden a probetas ms superficiales de carcter lutitico con una densidad


natural ms baja alrededor de 2 g/cm3. Los valores intermedios corresponden a
muestras de areniscas.
MUESTRA PROFUNDIDAD
MEDIA (m)

S2-TP11
S3-MI1
S3-TP1
S3-TP2
S3-TP4
S3-TP5
S3-TP7

60
2,28
4,40
8,28
17,60
22,58
32,15

MATERIAL

Marga

RESISTENCIA HUMEDAD DENSIDAD DENSIDAD


COMPRESIN
NATURAL
SECA
3
(%)
(MPa)
(g/cm )
(g/cm3)
0,69
13,36
2,19
1,93

Lutitas
Lutitas
Arenisca+Lutita
Caliza
Lutitas
Arenisca

0,032
0,45
6,36
32,18
10,51
14,91

8,02
14,48
2,85
0,77
2,96
2,44

2,03
2,21
2,54
2,63
2,57
2,61

1,89
1,93
2,47
2,61
2,50
2,55

Tabla 4.20- Resultados de los ensayos de compresin simple sobre las muestras de
terreno natural de la zona de la escombrera de Sria.

Las Figuras 4.50 y 4.51 muestran la resistencia a compresin simple en funcin de la


densidad seca y la humedad. La muestra de caliza alcanza valores de resistencia a
compresin mayor que el resto de muestras, como tambin en los valores de
densidad, que son ms altos. La humedad en las muestras de caliza refleja los valores
ms bajos que el resto de muestras de otros materiales.

Resistencia a compresin simple (Mpa)

40,00

Marga

35,00

Lutitas

30,00

Areniscas
Caliza

25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
1,5

1,7

1,9

2,1

2,3

2,5

2,7

Densidad seca (g/cm )

Figura 4.50.- Relacin entre la densidad seca y la resistencia a compresin simple de las
muestras ensayadas del rea se Sria.

115

Resistencia a compresin simple (Mpa)

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

40,00
Marga
Lutitas

35,00
30,00

Areniscas
Caliza

25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
0

10

12

14

16

Humedad (%)

Figura 4.51.- Relacin entre la humedad y la resistencia a compresin simple de las muestras
ensayadas del rea de Sria.

4.4.2 Lmites de Atterberg


Se trata en realidad de dos ensayos de laboratorio, el de Determinacin del lmite
lquido de un suelo por el mtodo de la cuchara de Casagrande- UNE 103103-94 y el
de Determinacin del lmite plstico de un suelo- UNE 103104-94. Mediante estos
dos ensayos se determinarn las propiedades plsticas del terreno permitiendo
conocer su lmite lquido, su lmite plstico y su ndice de plasticidad.
Se han realizado la determinacin de los lmites de Atterberg de dos muestras
relativamente superficiales pertenecientes al sondeo S3. En la Figura 4.52, se observa
las muestras ensayadas. Los resultados se detallan en la Tabla 4.22.

116

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Figura 4.52.- Muestras S3-MI1 y S3-TP1 utilizadas para la determinacin de los lmites de
Atterberg

Muestra

S3-MI1
S3-TP1

Profundidad
(m)
2,00-2,55
4,25-4,55

Lmite Lquido

25,09
44,58

Lmite Plstico ndice de


Plasticidad
16,03
9,06
15,81
28,77

Tabla 4.21.- Resultados de la determinacin de los lmites de Atterberg en muestras del sondeo
S3 en Sria.

Pese a la proximidad entre las dos muestras puede observarse una variacin
importante en su plasticidad, lo que indica que proceden de materiales diferentes. La
muestra ms superficial posee una plasticidad ms baja, mientras que la muestra ms
profunda es bastante ms plstica. La Figura 4.53 muestra la situacin de las
muestras ensayadas en la Carta de Casagrande. Puede constatarse que las muestras
de Sria se clasifican como arcillas de bajo lmite plstico (CL).

117

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

30

CL

S3MI1
S3TP1

ndice de plasticidad, IP (%)

25

20

15

10

CL - ML

MH & OH

ML & OL
0
0

10

20

30
40
Lmite lquido, WL (%)

50

60

Figura 4.53.- Situacin en la carta de Casagrande de las muestras S3-MI1 y S3-TP1.

En el Anejo 3, se puede observar los datos obtenidos en el laboratorio, para la


obtencin, tanto del lmite lquido (wL) como del lmite plstico (wp) de las muestras
ensayadas. (S3-MI1 y S3-TP1).

118

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

4.4.3 Ensayo de corte anular


Procedimiento
Se ha sometido a las muestras ms arcillosas a un ensayo de resistencia mediante el
corte anular a fin de conocer la resistencia residual de las mismas.
Se han ensayado 2 muestras pertenecientes al sondeo S3, con el ensayo de corte
anular. El equipo de corte utilizado se muestra en la Figura 4.54.

Figura 4.54.- Equipo de corte utilizado en los ensayos de corte anular sobre muestras
remoldeadas.

Metodologa del ensayo


El ensayo se realiza a partir de las muestras S3MI1 y S3TP1 remoldeadas. Para ello
se ha amasado el material arcilloso con una humedad algo inferior a su lmite lquido.
Las muestras son colocadas en el equipo con un espesor aproximado de 5 mm, un
radio interior de 35 mm y un radio exterior de 50 mm. En la muestra remoldeada
aplicamos una carga vertical de 50 KPa para la muestra S3MI1 y 50, 100 y 200 KPa
de tensin vertical para la muestra S3TP1. Una vez finalizado el proceso de
consolidacin durante 24 horas se aplicar un desplazamiento de rotacin a 0,12/min
que genera una tensin tangencial mesurable mediante los anillos de carga, con un
desplazamiento acumulado al girar del orden de 100 mm. Este desplazamiento se
alcanza en un periodo del orden de 12 horas. Dado el escaso espesor de la muestra y
la baja velocidad de desplazamiento las condiciones del ensayo pueden considerarse
como drenadas.
Para la medida la fuerza que genera la rotacin se dispone de un equipo automatizado
en base a dos anillos dinammetros y su LDVT correspondiente.
La tensin tangencial media m se calcula a partir del momento (M) segn la expresin:

119

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

m =

Capitulo 4

3M
2 (r23 r13 )

(4.22)

Siendo:
r1= radio exterior de la muestra
r2= radio interior de la muestra

Dado que la muestra est totalmente remoldeada la resistencia obtenida corresponde


a la resistencia residual que se obtendra una vez iniciado un deslizamiento que
implique la rotura de la estructura inicial del terreno. Hay que tener presente que an
cuando los materiales arcillosos de la zona puedan presentar una cierta compacidad,
los movimientos asociados a plegamientos y a la formacin del domo salino de Sria
pueden haber originado desplazamientos diferenciales en la masa de lutitas y de
margas. Adems de la formacin de fracturas, estos movimientos pueden haber
formado planos de deslizamiento en los que la resistencia al corte del terreno tiende a
estar controlada por la resistencia residual (Alonso, 2005).
Resultados
En la Tabla 4.23 se recogen los resultados obtenidos en las muestras ensayadas.
Vemos que se ha encontrado un valor del ngulo de rozamiento residual de 16,7 para
la muestra S3TP1 y de 27,5 para la muestra S3MI1. Esta ltima muestra, por tanto,
presenta una composicin mineralgica menos plstica, como se ha visto
anteriormente. Las curvas desplazamiento-tensin y sus envolventes de rotura de los
ensayos de corte anular obtenidas se muestran en el Anejo 4.

Muestra Tipo de
Material

Tensin
normal
(Kpa)

Tensin de
corte
(KPa)

ngulo de
rozamiento
residual ()

S3-MI1

Lutita

50

26

27,5

S3-TP1

Lutita

50
100
200

20,8
32
57,4

16,7

Tabla 4.22.- Resultados de los ensayos de corte anular sobre muestras de la zona de Sria.

120

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

4.5 Ensayos mecnicos sobre lodos


4.5.1 Ensayos de identificacin y estado
Las muestras de lodo estaban saturadas previamente, teniendo una humedad muy
elevada, la cual, no vara significativamente con la profundidad. En la Tabla 4.24, se
muestran las medidas de humedad y densidad de las muestras de lodo ensayadas. A
partir de estas medidas y considerando un peso especfico de las partculas de 2,32
g/cm3 se ha calculado la porosidad y grado de saturacin de las muestras. En la
muestra S14MI3 se ha obtenido el valor de la densidad y de la porosidad a partir de la
humedad considerando que el grado de saturacin de la muestra es la unidad, por
esta razn y a la vista de los grados de saturacin obtenidos en las otras muestras,
muy probablemente, en esta muestra la porosidad real sea ms baja y la densidad
ms alta.

Muestra Profundidad
(m)

S13-MI1
S14-MI1
S14-MI2
S14-MI3

2,45
2,30
6,70
11,70

salm

34,31
38,06
38,22
41,73

46,66
51,76
51,97
56,75

Densidad Densidad Porosidad


aparente
seca
(g/cm3)
(g/cm3)
1,97
1,34
0,42
1,96
1,29
0,44
1,80
1,19
1,49
1,73
1,11
0,52

Grado
Saturacin

1,24
1,26
1,05
1,00

Tabla 4.23.- Humedades, densidades, porosidad y grado de saturacin de las muestras


de lodo.

En la Figura 4.55 se representa la densidad en funcin a la profundidad, se puede


observar como la densidad en el caso de los lodos es superior a la densidad del
material salino. En el apartado anterior hemos comprobado como las muestras salinas
con contenido de lodos la densidad aumentaba de valor.
En la Figura 4.56, se muestra la humedad obtenida en las muestras de lodo. La Figura
4.57 y la Figura 4.58 muestran los valores calculados de la porosidad y del grado de
saturacin.

121

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Densidad (g/cm3)
1,7

1,75

1,8

1,85

1,9

1,95

Profundidad (m)

2
4
6
8
10
12
14

Figura 4.55.- Valores de la densidad natural de los lodos a diferentes profundidades.

Humedad (peso salmuera/peso de slidos) (%)


40

45

50

55

60

Profundidad (m)

2
4
6
8
10
12
14

Figura 4.56.- Valores de la humedad (peso salmuera/peso partculas slidas) de los


lodos a diferentes profundidades.

122

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Porosidad
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

1,4

1,6

Profundidad (m)

2
4
6
8
10
12
14

Figura 4.57.- Valores de la porosidad de los lodos a diferentes profundidades.

Grado de Saturacin
0,6

0,8

1,2

1,4

1,6

Profundidad (m)

2
4
6
8
10
12
14

Figura 4.58.- Valores del grado de saturacin de los lodos a diferentes profundidades.

123

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

4.5.2 Ensayos de compresin simple


Procedimiento
La metodologa de los ensayos de compresin simple fue seguida de la Norma UNE
103400-93 "Compresin simple en muestras de suelo", para definir unas pautas de
ensayo.
Se han realizado 3 ensayos de compresin simple sobre probetas de lodo procedentes
del sondeo S13 (1 muestras) y del sondeo S14 (2 muestras). En la muestra (S14MI3)
no ha sido posible realizar el ensayo, ya que la muestra era incapaz de aguantar su
propio peso y se desmoronaba. Ante este hecho, se opt por ensayar, parte de la
muestra que aguantaba sin romperse un peso de 0,525 Kp y su resistencia a
compresin simple se ha estimado entre 1,3 y 4 KPa. En las Tabla 4.25 se muestra un
valor medio de 2,7 KPa.
Metodologa del ensayo
Las muestras S13 MI1, S14 MI1 y S14MI2, se utiliz el aparato triaxial fabricado por la
empresa GDS Instruments Limited (Figura 4.59). En l se realiz un ensayo de
compresin no drenado, cargando las muestras hasta su rotura, sin tener control sobre
la velocidad.

Figura 4.59.- Equipo triaxial fabricado por la empresa GDS Instruments Limited.

124

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Adicionalmente se determin el contenido de humedad pesando las muestras o cortes


representativos de ellas a continuacin de realizar el ensayo de compresin simple.
Los datos y resultados de estos ensayos se han recogido en las hojas de ensayo del
Anejo 4.
Las caractersticas geomecnicas y fsicas de las muestras ensayadas se detallan a
continuacin en la Tabla 4.24:
Resultados para las muestras de lodo

Muestra

Profundidad

salm
(%)

S13 MI1
S14 MI1
S14 MI2
S14 MI3

(m)
2,30-2,60
2,00-2,60
6,40-7,00
11,40-12,00

46,66
51,76
51,97
56,75

Densidad Densidad
aparente
seca
(g/cm3)
(g/cm3)
2,45
1,97
2,30
1,96
6,70
1,19
11,70
1,11

Porosidad

0,42
0,44
0,49
0,52

Resistencia
Compresin
(MPa)
0,034
0,044
0,026
0,0027

Tabla 4.24.- Resultados de los ensayos de compresin simple sobre las muestras de
lodo de la zona de la escombrera de Sria.

Resistencia a compresin simple (MPa)


0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

Profundidad (m)

2
4
6
8
10
12
14

Figura 4.60.- Valores de la resistencia a compresin simple de las muestras de lodo.

125

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Humedad (peso salmuera/peso slidos) (%)


40

45

50

55

60

Profundidad (m)

2
4
6
8
10
12
14

Figura 4.61.- Valores de la humedad de las muestras de lodo.

Humedad (peso salmuera/peso slidos) (%)


40

45

50

55

60

Resistencia a compresin simple


(Mpa)

0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,035
0,04
0,045
0,05

Figura 4.62.- Relacin entre la humedad y la resistencia a compresin en las muestras


de lodo de Sria.

Anlisis de resultados
En contraposicin a las muestras ensayadas de material salino, puede observarse que
los materiales de la balsa de lodos de Sria, las muestras ms superficiales son las
que poseen una mayor resistencia y una menor humedad (Figura 4.60 y 4.61). Este
resultado es relevante, y puede ser consecuencia del proceso de consolidacin.
126

Anlisis del proceso de compactacin en una escombrera de sal

Capitulo 4

Mientras que en materiales ms profundos la consolidacin no est finalizada, en los


lodos ms superficiales que estn ms cerca de la superficie de drenaje, el proceso de
consolidacin es ms rpido y por tanto su humedad es menor y su resistencia mayorEn la Figura 4.62 se presenta la relacin entre la resistencia a compresin simple y la
humedad. La resistencia a compresin debera estar directamente ligada al valor de la
humedad de las muestras, sin embargo los resultados muestran una cierta dispersin.
Este hecho se puede explicar debido a la alteracin de las muestras, en parte por los
bajos valores de la resistencia del lodo.

127

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