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FACTORIAL
Jose Adn Rodriguez Espinoza
10 DE NOVIEMBRE DE 2014
ITESA
Estadstica Inferencial
Problema 1
Los factores que influyen para el esfuerzo a la ruptura de una fibra sinttica estn siendo estudiados 4
mquinas de produccin y tres operadores son escogidos y un experimento factorial es realizado y usando
la fibra de los mismos lotes de produccin, con los siguientes resultados.
MAQUIINA
OPERADOR
B
109
110
110
112
116
114
JUAN
PEDRO
JORGE
C
110
115
110
111
112
115
D
108
109
111
109
114
119
110
108
114
112
120
117
Tipo
fijo
fijo
Niveles
3
4
Valores
Juan, Pedro, Jorge
A, B, C, D
21.14
1.10
1.96
0.000
0.389
0.151
Medias de datos
Medias de datos
120.0
117.5
Maquina
116
115
114
115.0
Media
Media
Operador
Operador
Juan
Pedro
Jorge
112.5
113
112
110.0
111
110
Maquina
Juan
Pedro
Jorge
a) A un nivel de significancia del 5% identificar si hay los factores o las interacciones son significativas
Operadores
21.14
3.89
Maquinas
1.10
Las maquinas no afectan el esfuerzo de la ruptura de la
fibra.
3.49
3.00
120.0
Operador
Juan
Pedro
Jorge
Media
117.5
115.0
112.5
110.0
Maquina
Problema 2
Se ha realizado un experimento para analizar la influencia de la temperatura y el acabado superficial (AS)
en el espesor de xido conseguido en obleas de silicio. El experimento se repiti en cuatro hornos
diferentes. (Cada uno de los datos del cuadro representa la media de los espesores medidos en el centro
de cada una de las 30 obleas que caben en un horno)
TEMPERATURA
HORNO
Acabado Superficial
1
2
1
2
1
2
1
2
2
3
4
122.2
138.4
131.0
147.4
120.5
140.6
100.0
117.0
103.2
144.3
133.4
138.0
102.8
126.6
105.8
134.4
115.8
159.8
121.8
147.5
120.0
141.9
114.7
131.7
a) ANOVA y grficas
Tipo
fijo
fijo
Niveles
2
3
Valores
1, 2
1, 2, 3
GL
1
2
2
18
23
SC Sec.
3183.2
262.8
101.3
2299.9
5847.2
SC Ajust.
3183.2
262.8
101.3
2299.9
CM Ajust.
3183.2
131.4
50.6
127.8
F
24.91
1.03
0.40
P
0.000
0.378
0.679
Medias de datos
140
Acabado Superficial
150
Temperatura
140
135
130
Media
Media
A cabado
Superficial
1
2
130
125
120
120
110
115
1
1
2
Temperatura
b) Conclusiones
Acabado Superficial
24.91
4.41
Temperatura
1.03
Las temperaturas no afectan al espesor de xido en las
obleas de cilicio.
3.55
3.55
150
A cabado
Superficial
1
2
Media
140
130
120
110
1
2
Temperatura
Las obleas que tienen ms espesor de xido son las que se trabajaron con el acabado superficial 2 y la
temperatura 3.
Problema 3
Un ingeniero decide probar los tres materiales de la cubierta, nico factor controlable a tres niveles de
temperatura (15, 70 y 125 F) consistentes en el entorno de uso final del producto. Se prueban cuatro
bateras a cada combinacin de material de la cubierta y temperatura, y las 36 pruebas se ejecutan al azar.
En la tabla 1 se presentan el experimento y los datos resultantes de duracin observada de las bateras.
Temperatura F
Tipo de material
15
70
130
74
150
159
138
168
1
2
3
155
180
188
126
110
160
125
34
80
126
106
174
150
40
75
122
115
120
139
20
82
25
58
96
82
70
58
70
45
104
60
Valores
1, 2, 3
15, 70, 125
Medias de datos
Medias de datos
Tipo de
material
1
2
3
150
P
0.002
0.000
0.019
Tipo de material
150
Temperatura
140
130
125
Media
Media
120
100
110
100
90
75
80
70
50
15
70
Temperatura
125
60
1
15
70
125
Tipo de material
7.98
3.35
Temperaturas
29.34
Las temperaturas si afectan la duracin de la batera.
3.35
b) Existe una eleccin del material que d por resultado una duracin uniformemente larga sin
importar la temperatura?
Grfica de interaccin para Duracion de baterias
Medias de datos
Tipo de
material
1
2
3
150
Media
125
100
75
50
15
70
Temperatura
125
Segn la grfica, el tercer tipo de material tiene una duracin ms estable en cuanto la exposicin de las
temperaturas, por lo que sera mejor ese material.
Problema 4
Se estudia el rendimiento de un proceso qumico (Y), donde se piensa que los factores que mayor
influencia tienen son la temperatura y la presin (X1, X2).
Se disea un experimento factorial completo con dos rplicas y tomando tres niveles en cada factor como
se muestra en la tabla de rendimientos.
Presin (Psig.)
Temperatura
200
215
90.4
90.2
90.1
90.3
90.5
90.7
150
160
170
Factor
Temperatura
Presin
230
90.7
90.6
90.5
90.6
90.8
90.9
90.2
90.4
89.9
90.1
90.4
90.1
3
3
Medias de datos
Medias de datos
90.9
Temperatura
150
160
170
90.8
90.7
P
0.009
0.000
0.470
Temperatura
90.7
Presion
90.6
90.5
Media
Media
90.6
90.4
90.3
90.5
90.4
90.2
90.3
90.1
90.0
90.2
200
215
Presion
230
150
160
170
200
215
230
a)
Temperatura
8.47
4.26
Presin
21.59
Las presiones afectan el rendimiento del proceso
qumico.
4.26
3.63
b)
Graficar y concluir
90.9
Temperatura
150
160
170
90.8
90.7
Media
90.6
90.5
90.4
90.3
90.2
90.1
90.0
200
215
Presion
230
Existe un mejor rendimiento cuando el proceso qumico es sometido a un presin de 215 y una
temperatura de 170.
Problema 5
Se describe un experimento realizado para investigar la torcedura de placas de cobre. Los dos factores
estudiados fueron la temperatura y el contenido de cobre de las placas.
La variable de respuesta fue de una medida de la cantidad de torcedura. Los datos fueron los siguientes:
Temperatura (C)
40
60
17
20
12
9
16
12
21
17
50
75
100
125
100
24
22
17
12
25
23
23
22
28
27
27
31
30
23
29
31
Tipo
fijo
fijo
Niveles
4
4
Valores
50, 75, 100, 125
40, 60, 80, 100
0.133
Medias de datos
Medias de datos
Temperatura
50
75
100
125
25
0.002
0.000
Temperatura
30.0
Contenido de cobre
27.5
Media
Media
25.0
20
22.5
20.0
15
17.5
10
40
60
80
Contenido de cobre
100
15.0
50
75
100
125
40
60
80
100
Temperatura
7.67
3.24
Contenido de cobre
34.33
Los contenidos de cobre afectan en la torcedura de las
placas de cobre.
3.24
b) Obtener las grficas factoriales e identificar en cuales seleccionar los diferentes niveles
Grfica de interaccin para Torcedura de placas
Medias de datos
Temperatura
50
75
100
125
30
Media
25
20
15
10
40
60
80
Contenido de cobre
100
Problema 6
Considrese una investigacin llevada a cabo para estudiar el efecto que tiene la concentracin de un
reactivo y la presencia de un catalizador sobre el tiempo de reaccin de un proceso qumico. Sea la
concentracin del reactivo el factor A con dos niveles de inters, 15% y 20%. El catalizador constituye el
factor B; el nivel alto o superior denota el uso de dos sacos de catalizador y el nivel bajo o inferior denota
el uso de un solo saco. El experimento se realiza (replica o repite) tres veces, y los datos son como sigue:
Combinacin de Replica
tratamientos
A baja, B baja
28 25 27
A alta, B baja
36 32 32
A baja, B alta
18 19 23
A alta, B alta
31 30 29
II
III
Total
Factores:
Corridas:
Bloques:
Fuente
A
B
A*B
Error puro
Total
2
12
1
GL
1
1
1
8
11
SC Sec.
208.333
75.000
8.333
31.333
323.000
SC Ajust.
208.333
75.000
8.333
31.333
2, 4
3
0
CM Ajust.
208.333
75.000
8.333
3.917
F
53.19
19.15
2.13
Factor A
53.19
5.32
Factor B
19.15
Los reactivos del factor B si afectan en el tiempo de
reaccin del proceso qumico
5.32
5.32
b) Grficas
Grfica de efectos principales para Tiempo de reaccion
Medias de datos
32
34
31
30
30
29
28
Media
Media
A
-1
1
32
28
26
27
24
26
25
22
24
20
23
-1
-1
-1
1
B
Ejercicio 7
Un ingeniero est interesado en los efectos de la velocidad de corte (A), la geometra de la herramienta
(B) y el ngulo de corte (C) sobre la vida (en horas) de una mquina herramienta. Se eligen dos niveles de
cada factor y se corren tres rplicas de un diseo factorial 23. Los resultados fueron los siguientes:
Factores
Rplicas
II
III
-1
-1
-1
22
31
25
+1
-1
-1
32
43
29
-1
+1
-1
35
34
50
+1
+1
-1
55
47
46
-1
-1
+1
44
45
38
+1
-1
+1
40
37
36
-1
+1
+1
60
50
54
+1
+1
+1
39
41
47
Diseo de la base:
24
Rplicas:
Puntos centrales
(total):
3, 8
0.02
25.55
9.29
0.884
0.000
0.008
0.55
0.468
15.52
0.001
1.60
0.224
0.93
0.348
Velocidad de corte
0.02
4.49
Geometra de la herramienta
25.55
Las geometras de la herramienta si afectan el tiempo
de vida de la mquina.
4.49
Angulo de corte
9.29
Los ngulos de corte si afectan el tiempo de vida de la
mquina.
4.49
4.49
4.49
b) Identificar en la grfica de Pareto los efectos principales e interacciones que son significativos
100
80
15
60
10
40
20
0
Tiempo vida
Conteo
Porcentaje
% acumulado
0
4 7 50 22 25 29 3 1 32 34 35 3 6 37 38 39 4 0 41 43 44 4 5 46 54 55 t ro
O
2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
8 17 21 25 29 33 38 42 46 50 54 58 63 67 71 75 79 83 88 92 96 100
Porcentaje
Conteo
20
42.3333
39.6667
49.3333
Geometria de la herramienta
42.3333
37.6667
1
26.0000
34.6667
-1
-1
Angulo de corte
-1
Velocidad de corte
Aqu se puede notar que el ngulo de corte -1, la geometra de la herramienta -1 y la velocidad de corte 1 tienen el menor tiempo de vida con 26.0 horas.
d) Con las grficas factoriales si se quiere maximizar la vida, En qu niveles conviene operar el
proceso?
Medias de datos
Medias de datos
-1
-1
Velocidad de corte
1
50
40
V elocidad de cor te
Velocidad
de corte
-1
1
Geometria de la herramienta
45.0
42.5
40.0
40
37.5
Geometria de
la herramienta
-1
1
Media
30
50
35.0
-1
-1
Angulo de corte
45.0
30
42.5
40.0
A ngulo de cor te
37.5
35.0
-1
Problema 8
Se utiliza una aleacin de nquel y titanio para fabricar componentes de los motores de turbinas de
aviones. La formacin de fisuras es un problema potencialmente serio de las piezas terminadas, ya que
pueden provocar fallas irreversibles. Se realiza una prueba de las piezas para determinar el efecto de
cuatro factores sobre las fisuras. Los cuatro factores son:
a)
b)
c)
d)
La temperatura de vaciado
El contenido de titanio
El mtodo de tratamiento trmico
La cantidad de refinador de grano usada
Se hacen dos rplicas de un diseo 24 y se mide la longitud de las fisuras (en mm x 10-2) inducidas en un
ejemplar de prueba de muestra sometido a una prueba estndar. Los datos se muestran en la siguiente
tabla:
Combinacin de
Rplica
Rplica
Tratamientos
II
-1
-1
-1
-1
-1
7.037
6.376
+1
-1
-1
-1
14.707
15.219
-1
+1
-1
-1
11.635
12.089
+1
+1
-1
-1
ab
17.273
17.815
-1
-1
+1
-1
10.403
10.151
+1
-1
+1
-1
ac
4.368
4.098
-1
+1
+1
-1
bc
9.36
9.253
+1
+1
+1
-1
abc
13.44
12.923
-1
-1
-1
+1
8.561
8.951
+1
-1
-1
+1
ad
16.867
17.052
-1
+1
-1
+1
bd
13.876
13.658
+1
+1
-1
+1
abd
19.824
19.639
-1
-1
+1
+1
cd
11.846
12.337
+1
-1
+1
+1
acd
6.125
5.904
-1
+1
+1
+1
bcd
11.19
10.935
+1
+1
+1
+1
abcd
15.653
15.053
32
1
Diseo de la base:
4, 16
Rplicas:
Puntos centrales
(total):
2
0
GL SC Sec.
SC Ajust.
72.909
126.461
103.464
30.662
29.927
CM
Ajust.
72.909
126.461
103.464
30.662
29.927
Temperatura de vaciado
Contenido de titanio
Metodo de tratamiento
Cantidad de refinador
Temperatura de vaciado*Contenido de
titanio
Temperatura de vaciado*Metodo de
tratamiento
Temperatura de vaciado*Cantidad de
refinador
Contenido de titanio*Metodo de
tratamiento
Contenido de titanio*Cantidad de
refinador
Metodo de tratamiento*Cantidad de
refinador
Temperatura de vaciado*Contenido de
titanio*Metodo de tratamiento
Temperatura de vaciado*Contenido de
titanio*Cantidad de refinador
Temperatura de vaciado*Metodo de
tratamiento*Cantidad de refinador
Contenido de titanio*Metodo de
tratamiento*Cantidad de refinador
Temperatura de vaciado*Contenido de
titanio*Metodo de tratamiento*Cantidad
de refinador
Error puro
Total
1
1
1
1
1
72.909
126.461
103.464
30.662
29.927
898.34
1558.17
1274.82
377.80
368.74
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
128.496
128.496
128.496
1583.26
0.000
0.047
0.047
0.047
0.58
0.459
0.074
0.074
0.074
0.91
0.355
0.018
0.018
0.018
0.22
0.645
0.047
0.047
0.047
0.58
0.456
78.751
78.751
78.751
970.33
0.000
0.077
0.077
0.077
0.95
0.345
0.003
0.003
0.003
0.04
0.852
0.010
0.010
0.010
0.13
0.728
0.002
0.002
0.002
0.02
0.890
16
31
1.299
572.246
1.299
0.081
Temperatura de vaciado
898.34
4.49
Contenido de titanio
1558.17
Los contenidos de titanio si afectan la longitud de las
fisuras.
4.49
Mtodo de tratamiento
1274.82
Los mtodos de tratamiento si afectan la longitud de
las fisuras.
4.49
Cantidad de refinador
377.80
4.49
4.49
4.49
4.49
b) Identificar en la grafica de
significativos
Conteo
25
80
20
60
15
40
Porcentaje
100
30
10
20
5
0
Longitud de fisuras
8 8 4 5 6 7 1 1 3 0 1 3 5 0 5 6 9 7 3 0 8 6 7 3 9 3 7 2 3 5 9 o
09 36 90 12 37 03 56 95 25 36 15 40 93 19 63 84 08 33 92 44 65 87 70 05 21 65 86 05 27 81 63 tr
4. 4. 5. 6. 6. 7. 8. 8. 9. 9. 10. 10. 10. 11. 11. 11. 12. 12. 12. 13. 13. 13. 14. 15. 15. 15. 16. 17. 17. 17. 19. O
C onteo
Porcentaje
% acumulado
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
3 6 9 1316192225 283134384144475053 56 596366697275788184 88 919497100
Medias de datos
Medias de datos
-1
-1
-1
1
16
Temperatura de vaciado
12
14
Temperatura
de v aciado
-1
1
12
8
16
Metodo de tratamiento
12
8
Metodo de
tratamiento
-1
1
-1
1
Metodo de tratamiento
-1
1
Cantidad de refinador
-1
-1
12
11
Media
Contenido de titanio
Contenido
de titanio
-1
1
Contenido de titanio
13
8
16
Temperatura de vaciado
10
14
13
12
11
Cantidad de refinador
10
1
9.3065
11.8620
13.1815
11.0625
17.5440
C ontenido de titanio
10.2770
13.7670
4.2330
12.0915
15.3530
19.7315
6.0145
6.7065
M etodo de tratamiento
14.9630
-1
8.7560
16.9595
-1
-1
1
Temperatura de v aciado
-1
C antidad de refinador
Podemos concluir que el punto mas alto de fisuras es cuando la cantidad de refinador es 1, la temperatura
de vaciado 1, el contenido de titanio 1 y el mtodo de tratamiento -1.
d) Con las grficas factoriales si se quieren minimizar las fisuras, En qu niveles conviene
operar el proceso?
Si se quiere minimizar las fisuras se tendr que poner la cantidad de refinador -1, la temperatura de
vaciado1, el contenido de titanio 1 y el mtodo de tratamiento 1.