ESTUDO DO POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE

RECICLADO PARA USO EM ELEMENTOS ESTRUTURAIS1 2

L.M. Candian
A.A. Dias 3
D.B.V,Castro 4
G.M. Dalfr 2
D. Spinelli 5
W.W. Bose Filho 6
J.R. Tarpani 5

C.O.F.T. Rucker, 5
Resumo
Neste trabalho, foi realizada a caracterizao do polietileno de alta densidade (PEAD)
reciclado, por ser um dos materiais polimricos rgidos mais disponveis para reciclagem. Foi
determinada a composio das amostras do material polimrico (PEAD) reciclado, obtidas
no mercado, por meio dos ensaios termoanalticos: calorimetria exploratria diferencial e
anlise termogravimtrica. Os resultados mostraram que o material fornecido pela empresa
de reciclagem isento dos contaminantes comumente encontrados nos materiais reciclados
e apresenta um significativo grau de pureza. A determinao de alguns parmetros
mecnicos como limite de resistncia, limite de escoamento, percentual de alongamento,
tenacidade ao impacto, por meio de ensaios mecnicos finalizou o estudo do material
analisado. A resistncia compresso obtida foi maior que os valores encontrados na
literatura, para o PEAD puro, que gira em torno de 17 MPa e no muito inferior do
concreto e da madeira. Entretanto, a rigidez do PEAD reciclado foi bem menor que a dos
materiais de construo tradicionais, sendo esta a sua maior deficincia. De acordo com os
resultados, o PEAD reciclado pode ser aplicado como elemento estrutural, desde que sejam
estudadas possveis formas de controlar essa deficincia, como a incorporao de nervuras,
a utilizao de blendas polimricas e adio de cargas minerais e de fibras de elevado
mdulo de elasticidade e resistncia mecnica.
Palavras-chave: Polmeros reciclados; Elementos estruturais; Polietileno de alta densidade
reciclado; Resistncia mecnica.
RECYCLED HIGH DENSITY POLY-ETHYLENE FOR USE IN STRUCTURAL ELEMENTS
Abstract
In this work, one of the most rigid polymers available for recycling, HDPE (high-density polyethylene)
was characterized. The composition of recycled HDPE obtained in the market, was determined by
thermoanalytical tests, as DSC and TG. The results showed that the furnished materials are free from
contaminants usually found in recycled materials and presents a significant purity. The determination
of mechanical parameters of tensile, compressive, bend and Izod impact complemented the study on
the material. For pure HDPE, the compressive resistance was higher than values found in literature,
around 17MPa and not much low than for concrete and wood. Nevertheless, recycled HDPE stiffness
was very low than the stiffness of traditional construction materials, which was its major deficiency.

63 Congresso Anual da ABM

1 INTRODUO
Atualmente, projetistas e engenheiros civis trabalham com os plsticos porque eles
oferecem combinaes de vantagens no encontradas em outros materiais, tais
como baixo peso especfico, resilincia, resistncia deteriorao por
decomposio e ataque de microorganismos, resistncia corroso, resistncia
mecnica, transparncia, facilidade de processamento e baixo custo de
manuteno.
A utilizao dos polmeros na construo civil existe h bastante tempo, porm
mais usual em elementos no estruturais, como, por exemplo, nas tubulaes de
gua e de esgoto, telhas plsticas, calhas, esquadrias, etc. Entretanto, o alto
consumo de energia na produo de metais e de cimento, juntamente com a
presso contra a utilizao da madeira tropical e o baixo custo do plstico reciclado
estimularam sua insero na construo civil, em estruturas que anteriormente eram
constitudas apenas de madeira, de ao ou de concreto.
Os polmeros mais utilizados para reciclagem so basicamente os termoplsticos,
que por sua vez so os empregados na Engenharia. Segundo Spinac et al.,(1)
dentre os termoplsticos, o PEAD e o PP (polipropileno) apresentaram um aumento
significativo de volume e de taxa de crescimento, quando comparado com o
aumento do PEBD (polietileno de baixa densidade) e do PS, e em relao ao PVC,
poli (cloreto de vinila), que apresentou uma diminuio nesses valores, no perodo
de 1982 a 2002. O PE e o PP so os termoplsticos mais procurados pelas
empresas que atuam nesse setor, cuja reciclagem de 20 t/ms a 50 t/ms, em
mdia.
Por meio de ensaios especficos possvel determinar as propriedades, a
composio e o desempenho dos materiais polimricos. Com a diversificao dos
plsticos, para aplicaes de engenharia, as tcnicas de caracterizao dos
polmeros tiveram um grande avano nos ltimos 15 anos.
A calorimetria exploratria diferencial, DSC, tambm conhecida por calorimetria
diferencial de varredura, uma das tcnicas de anlise trmica que tm sido
largamente empregadas na caracterizao de diversos tipos de materiais.
A anlise termogravimtrica, TG, no campo de materiais polimricos, vem sendo
largamente empregada desde a dcada de 60, no desenvolvimento de diversos tipos
de estudos, relacionados variao de massa, em funo do tempo ou da
temperatura.(2)
O objetivo principal desta pesquisa foi determinar as propriedades mecnicas de
resistncia e de rigidez de um material polimrico reciclado, constitudo basicamente
de polietileno de alta densidade (PEAD).
Primeiramente, realizou-se o ensaio de Beilstein para detectar a presena de
halognios (cloro, bromo ou iodo), para evitar possveis danos aos equipamentos
durante a realizao dos ensaios termoanalticos e detectar a possvel contaminao
com PVC. O referido ensaio foi complementado pelo ensaio termoanaltico DSC, a
fim de se verificar se havia a presena de possveis contaminantes nas amostras de
PEAD reciclado. Logo aps, foram escolhidas as amostras que mais se afastavam
do polietileno de alta densidade puro, com base no grau de cristalinidade e foi
realizada uma anlise termogravimtrica, TG, para se ter uma idia da composio
dos materiais reciclados disponveis no mercado. Com estas amostras foram
determinadas as propriedades mecnicas do PEAD reciclado por meio de ensaios
de trao, de compresso, de flexo esttica e de impacto.

835

63 Congresso Anual da ABM

2 MATERIAIS E MTODOS
Para a realizao dos ensaios, bem como confeco dos corpos-de-prova, foram
utilizados os procedimentos da norma ASTM. Os ensaios foram realizados no
Centro de Caracterizao e Desenvolvimento de Materiais CCDM, no Laboratrio
de Ensino da rea de Polmeros, no Laboratrio de Anlises Trmicas do
Departamento de Engenharia de Materiais DEMa, da Universidade Federal de
So Carlos UFSCar, e no Ncleo de Ensaios de Materiais e Anlises de Falha do
Departamento de Materiais, Aeronutica e Automobilstica SMM, da EESC USP.
Para estudar o polietileno de alta densidade reciclado e disponvel no mercado
foram adquiridas quatro amostras de cores distintas de pletes (marrom, vermelho,
azul, branco e verde) de PEAD reciclado, provenientes de embalagens moldadas a
sopro. As amostras foram ensaiadas quanto presena de possveis contaminantes
(Ensaio de Beilstein e Ensaio de DSC). Com base no grau de cristalinidade, obtido
no ensaio de DSC, foram escolhidas as amostras que mais se afastam do PEAD
puro (branca e verde), para se ter uma idia da composio dos materiais reciclados
disponveis no mercado.
Para se determinar a temperatura e as entalpias de fuso e de cristalizao, foram
utilizadas as normas ASTM D3417-99 (DSC) e D3418-99. O ensaio de Beilstein e o
ensaio de DSC foram realizados no Departamento de Engenharia de Materiais da
Universidade Federal de So Carlos, DEMa.
Para a realizao do DSC foi utilizado o equipamento Perkin-Elmer Modelo DSC 7.
Os parmetros utilizados para a realizao do ensaio de DSC esto listados na
Tabela 1.
Tabela 1. Caractersticas das amostras no ensaio DSC.

Amostra
Branca
Azul
Vermelha
Marrom
Verde

Peso da
amostra
(mg)
8,06
6,83
8,11
7,55
7,67

Taxa de
Aquecimento
(C/min)

Faixa de
Temperatura (C)
Incio
Fim

25

10

280

Presso
(N)

15

As amostras foram submetidas a uma atmosfera de gs nitrognio super seco, para

manter constante a composio da atmosfera do forno. A vazo contnua foi
mensurada por meio da presso obtida por um manmetro, por isso ela foi fornecida
em Newton (N), j que o equipamento utilizado no era provido de fluxmetro.
Entretanto, na maioria dos equipamentos de DSC, a vazo varia entre 10 a
50mL/min.
As curvas termogravimtricas (TG) e termogravimtricas derivadas (DTG) foram
obtidas em um mdulo termogravimtrico Hi-RES TG 2950, acoplado a um
analisador trmico TA2000. A massa da amostra, antes e durante a realizao do
ensaio, foi constantemente monitorada por uma termobalana. Este ensaio foi
realizado no Centro de Caracterizao e Desenvolvimento de Materiais, CCDM, da
UFSCar. Os parmetros utilizados para realizao do ensaio de TG esto listados
na Tabela 2.

836

63 Congresso Anual da ABM

Tabela 2. Caracterstica das amostras verde e branca no ensaio TG.

Verde

Peso da
amostra
(mg)
14,0940

Branco

10,9043

Amostra

Taxa de
Aquecimento
(C/min)
10

Faixa de
Vazo
Temperatura (C)
(mL/min)
Incio
Fim
25

600

50

Os corpos de prova para os ensaios de trao e de impacto foram fabricados pelo

processo de extruso. Em seguida, foram usinados, com geometria e dimenses
segundo as normas ASTM D638-03 e ASTM D256-04, respectivamente. Foi utilizada
uma extrusora monorrosca para os termoplsticos reciclados, com capacidade de
produo de 120 kg/h. Foram confeccionados trs matrizes de calibrao e trs
calibradores, para obter as dimenses dos corpos de prova, prescritas nos padres
normativos. Para os corpos de prova de trao e de impacto foi utilizado o mesmo
perfil, dado que possuem a mesma espessura.
A usinagem final dos corpos de prova foi realizada em uma Freza Universal AZERF
ASA/79 1. Os corpos de prova de impacto foram obtidos a partir dos corpos de prova
de trao, apenas reduzindo-se a largura com a mesma fresa. Utilizou-se uma fresa
entalhadora para a execuo do entalhe de corpos de prova de impacto do tipo
Izod/Charpy, marca CEAST, modelo Notchvis. A entalhadora motorizada, com
entalhes padronizados segundo a norma ASTM D256-04. Foram ensaiados 10
corpos de prova, para cada tipo de ensaio: trao, compresso, flexo e impacto, e
para cada tipo de colorao de plete: verde e branco.
A geometria e as dimenses dos corpos de prova de trao e compresso esto
mostradas nas Figura 1(a) e 1(b), de acordo com o tipo I da norma ASTM D638-03.

(a)

(b)

Figura 1. Corpos de prova de: (a) trao do tipo I, de acordo com a norma ASTM D63803 e (b)
compresso, de acordo com a Norma ASTM D69502.

Os ensaios de trao dos corpos de prova de PEAD foram realizados no Laboratrio do

Ncleo de Ensaios de Materiais e Anlise de Falhas (NEMAF) da Universidade de So
Paulo, So Carlos. Foram realizados temperatura ambiente em torno de 23C e
umidade de 50%. O equipamento utilizado foi uma mquina de ensaio universal EMIC,
modelo DL 10000, com clula de carga com capacidade de 1,0 kN, interligada ao
software Tescverso 1.13, que registra valores de deslocamento e de fora. Metade
dos corpos de prova (cinco fabricados com o plete verde e cinco com o branco) foi
ensaiada com velocidade de deslocamento de 5 mm/min, com a finalidade de se
medir o mdulo de elasticidade. O deslocamento foi quantificado por meio de um
extensmetro eletrnico EMIC, modelo EEPA, com base de medida de 50 mm,
posicionado na regio central do corpo de prova. O resultado obtido corresponde
tenso e deformao nos pontos de 0,05% e 0,25% de deformao, segundo a
norma ISO 527-1.

837

63 Congresso Anual da ABM

Os demais corpos de prova foram submetidos a uma velocidade de deslocamento

de 50 mm/min para a determinao da tenso e da deformao no ponto de
escoamento, tenso e deformao na ruptura e o alongamento na ruptura. O
deslocamento foi obtido com a utilizao de um transdutor indutivo de deslocamento,
acoplado mquina. O ensaio foi conduzido dessa maneira, pois a norma ASTM
D638-03 exige que para a determinao do mdulo de elasticidade o corpo de prova
seja submetido velocidade de 5 mm/min. J para os demais parmetros no h
esta exigncia, e sim que a durao dos ensaios esteja entre 0,5 e 5 minutos.
O ensaio de compresso foi realizado no mesmo equipamento utilizado para os
ensaios de trao. Todos os corpos de prova, dez de colorao verde e dez de
colorao branca, foram submetidos a uma velocidade de deslocamento de 1,3
mm/min. Os deslocamentos foram obtidos com a utilizao de um transdutor de
deslocamento acoplado mquina de ensaio. Os ensaios de compresso foram
realizados segundo a norma ASTM D695-02. O corpo de prova utilizado no ensaio
apresentou seo cilndrica, com 25,4 mm de altura e 12,7 mm de dimetro.
Devido s dificuldades encontradas durante o processo de moldagem, foram obtidos
corpos de prova de compresso com sees transversais diferentes das dimenses
prescritas pela ASTM D695, dimetro de 12,7mm. Por esse motivo, no intuito de se
obter a real rea da aplicao da carga, foi utilizado um estreo microscpio Carl
Zeiss, modelo Citoval II, acoplado a um aquisitor digital de imagem, para se obter
imagens das sees transversais dos corpos de prova ensaiados, as quais foram
quantificadas com a utilizao de um software de analisador de imagem digital,
Image Pro-Plus verso 4.5.
Para o ensaio de flexo 3 pontos, prescrito pela ASTM D790-03, existem dois
procedimentos de ensaio denominados A e B. O procedimento tipo A indicado
para materiais que rompem em pequenos deslocamentos e quando se deseja obter
as propriedades de flexo, como mdulo de elasticidade flexo. O procedimento
tipo B indicado para materiais que suportam grandes deslocamentos durante o
ensaio onde utilizado para medir somente a resistncia flexo. Para a realizao
deste ensaio, adotou-se o procedimento A, que o utilizado para se obter mdulo de
elasticidade, mesmo prevendo que o material suportaria grandes deslocamentos
durante o ensaio. O procedimento B utilizado para medies de propriedades
como resistncia a flexo, pois se utiliza uma velocidade cerca de 10X maior
inviabilizando o clculo do mdulo de elasticidade.
Os seguintes parmetros do corpo de prova retangular de flexo foram medidos em
concordncia com a norma ASTM D790-03: 6,4 mm de altura, 12,7 mm de largura e
127 mm de comprimento. Foi utilizada uma distncia de 102 mm entre os apoio e
um vo de carga de 51 mm.
Os ensaios de flexo foram realizados no Laboratrio do Ncleo de Ensaios de
Materiais e Anlise de Falhas (NEMAF) da USP - So Carlos. O raio das superfcies
em contato com o corpo de prova foi de 3,42 mm, dentro do limite permitido pela
norma referida. Foi utilizada uma mquina de ensaios universal EMIC, modelo DL
10000, com clula de carga com capacidade de 1,0 kN interligada ao software Tescverso 1.13, que registra valores de deslocamento e de fora.
A velocidade dos ensaios e o deslocamento mximo, para todos os corpos de prova,
dez de colorao verde e dez de colorao branca, foi de 2,8 mm/min e 13,55mm,
respectivamente. Estes parmetros foram obtidos conforme prescrita na norma ASTM
790-03, admitindo-se que a deformao mxima permitida de 5%, e a taxa de
deformao de 0,01 mm/mm/min, na superfcie oposta ao carregamento.

838

63 Congresso Anual da ABM

Os ensaios de impacto IZOD foram realizados no Laboratrio de Ensino do

Departamento de Engenharia de Materiais (DEMa), da Universidade Federal de So
Carlos (UFSCar), e o equipamento utilizado foi uma mquina de impacto
instrumentada CEAST, modelo RESIL 25R, provida de um martelo que liberou uma
energia de 2J, com perda de energia do pndulo por atrito corresponde a 0,024J. O
mtodo de ensaio foi do tipo A da norma consultada.
O corpo de prova utilizado para o ensaio de impacto segue a norma ASTM D 256-04
e est esquematizado na Figura 2.

Figura 2. Geometria e dimenses do corpo de prova utilizado no ensaio de impacto IZOD.

3 RESULTADOS E DISCUSSES
O ensaio de chama de Beilstein no detectou vestgio de contaminao com
policloreto de vinila (PVC) em todas as amostras: branca, azul, vermelha e verde.
Isto pode ser comprovado pela permanncia da colorao amarela da chama.
As curvas de DSC, obtidas para as cinco amostras de PEAD, esto ilustradas na
Figura 3.
A Tabela 3 apresenta os resultados obtidos para todas as amostras, isto , os
valores da temperatura de fuso cristalina (TM), entalpia de fuso ('H), temperatura
no incio da fuso (Tonset) e o grau de cristalinidade (F).
Tabela 3. Resultados obtidos no ensaio de DSC para todas as cores de PEAD.

Amostra
Branca
Azul
Vermelha
Verde

TM (C)
135,5
130,9
130,6
131,4

'H (J/g)
160,7
182,4
172,8
148,2

Tonset (C)
123,9
122,4
122,3
123,5

F (%)
55
62
59
51

As curvas de DSC obtidas para todas as amostras apresentam apenas um pico de

fuso, que varia entre 120,6C (amostra vermelha) e 135,5C (amostra branca). A
presena de um nico pico de fuso na temperatura de fuso do PEAD, em torno de
137C, comprova a iseno de possveis contaminantes, como o PET e o PP.(3)
Pode-se perceber tambm que o formato do pico de fuso est bem definido para
todas as curvas de DSC, comprovando que o material uniforme, mesmo
apresentando variao na colorao.

839

63 Congresso Anual da ABM

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)
Figura 3. Curvas obtidas nos ensaios de DSC das amostras de PEAD das cores: (a) branca, (b) azul,
(c) marrom, (d) verde e (e) vermelha.

Devido uniformidade das amostras, escolheu-se apenas o PEAD verde e o branco

para a determinao da composio por meio do TG e a realizao dos ensaios
mecnicos. Esta escolha se deu pelo fato dos materiais apresentarem um grau de
cristalinidade mais distante do PEAD puro, entre 75% a 95%,(2) isto , foram
utilizados os materiais reciclados de pior qualidade.
O resultado da anlise de termogravimetria mostrado sob a forma de um grfico
relacionando a massa residual com a temperatura (Figura 4), para a amostra PEAD
verde e branca, sob atmosfera dinmica de N2. A massa da amostra foi de 14,0940
mg (PEAD verde) e 10,9043 mg (PEAD branca), a vazo de gs foi de 50 mL/min, a
razo de aquecimento foi de 10C/min e foi utilizado suporte de alumina para a
amostra.

840

63 Congresso Anual da ABM

(a)
(b)
Figura 4. Curvas TG (_ _ _) e DTG (_____): (a) amostra PEAD verde; (b) amostra PEAD branca.

As amostras de PEAD verde e branco apresentaram comportamentos semelhantes

sob o ponto de vista de anlise trmica. As amostras verde e branca no
apresentaram variao em sua massa at a temperatura de 290C (320C). A partir
dessa temperatura, observa-se uma diminuio acentuada de sua massa inicial, at
cerca de 510C (520C). Nesse intervalo de temperatura, a amostra perde 98,23%
(97,00%) de sua massa inicial, devido decomposio/degradao do polmero. A
temperatura de decomposio do polmero, medida no pico da curva DTG, de
480,8C (481,4C). Entre 510C e 600C (520C e 600C), a curva TG exibe um
patamar, onde no h perda significativa de massa. O teor de resduos estveis a
600C de 1,77% (3,06%), que equivale a 0,25 mg (0,33 mg) da amostra utilizada.
Os valores entre parnteses correspondem os valores obtidos para a amostra de
colorao branca.
Essa pequena porcentagem de resduos, tanto na amostra de PEAD de colorao
verde quanto na de colorao branca, pode corresponder pigmentao inorgnica
ou a um aditivo lubrificante, no sendo, portanto, significativas, pois em uma resina
virgem, sua pigmentao pode corresponder em at 3,0% da massa.
A Tabela 4 apresenta uma compilao de todos os resultados obtidos em ensaios
mecnicos, tais como: trao, compresso, flexo em trs pontos e impacto. Todos
os valores mdios com seus respectivos desvios padres se referem a dez corpos
de provas ensaiados em sua respectiva condio.
Em relao aos parmetros obtidos nos ensaios de trao, ressalta-se que o PEAD
reciclado possui um comportamento dctil, devido aos valores elevados de
deformao e/ou alongamento antes da ruptura dos corpos de prova. A estrico
inicia-se quando atingida a tenso mxima, e prolonga-se por toda a extenso do
corpo de prova, com seo reduzida, pois o material apresenta comportamento de
estiramento a frio. Segundo Agnelli,(4) no PEAD, geralmente a tenso na ruptura
superior tenso no escoamento, proveniente de uma orientao molecular intensa,
informao verbal. Esse comportamento evidencia que a orientao molecular no
to intensa para o PEAD testado.
Os corpos de prova de trao de PEAD branco apresentaram um comportamento
bastante uniforme, pois atingiram o alongamento conforme a norma ASTM D638-03,
deformando at o final do cursor da mquina universal de ensaios. Entretanto, os
corpos de prova de colorao verde apresentaram valores de alongamento na
ruptura bastante distintos, fato este corroborado pelo elevado valor do desvio
padro.

841

63 Congresso Anual da ABM

Tabela 4. Propriedades mecnicas das amostras de PEAD branca e verde.

Resultados
Parmetros mecnicos

PEAD - Branco

PEAD - Verde

TRAO
Tenso no escoamento (MPa)*
21,85 0,37
22,24 0,66
Deformao no escoamento (mm/mm)
0,168 0,008
0,170 0,009
Tenso na ruptura (MPa)
14,15 0,28 **
15,36 0,92
Deformao na ruptura (mm/mm)
> 6,54 0,15
4,38 2,95
Alongamento na ruptura (%)
> 654 15
438 295
Mdulo de elasticidade tangente (MPa)
598 8
547 11
COMPRESSO
Resistncia (MPa)
26,20 1,19
28,72 2,72
Tenso no escoamento (MPa)
14,11 0,63
14,25 0,87
Deformao no escoamento (mm/mm)
0,041 0,003
0,049 0,007
Tenso de escoamento deslocada
16,84 0,52
16,69 0,71
(MPa)
Mdulo de elasticidade (MPa)
300 20
245 34
Resistncia (MPa)
26,20 1,19
28,72 2,72
FLEXO
Fora mxima correspondente a 5% de
48 2
72 2
deformao (N)
Mdulo de Elasticidade Tangente (MPa)
805 25
719 23
Resistncia correspondente a 5% de
17,64 0,35
18,73 0,37
deformao (MPa)
IMPACTO
Resistncia (J/m)
137,3
8,3
Resistncia (kJ/m2)
13,2
0,8
* A tenso mxima ocorreu no escoamento.
** Ensaio foi interrompido, pois foi atingido o final do cursor da mquina.

Os resultados obtidos em ensaios de compresso apresentam que o mdulo de

elasticidade da amostra branca foi maior que o da verde, devido a primeira ter maior
grau de cristalinidade.
Os ensaios de flexo a trs pontos foram concludos para a deformao mxima de
5%, posto que a ruptura no ocorreu antes dessa deformao.
Considerando o desvio padro, o PEAD de colorao branca apresentou menor
valor de energia de impacto, conforme esperado, pois a resistncia de impacto
diminui com o aumento do grau de cristalinidade, indicado na Tabela 4. O PEAD
reciclado apresentou resistncia ao impacto Izod muito prximo do valor encontrado
para o PEAD puro comprovando que a resistncia ao impacto no foi influenciada
pelas inmeras variveis que geralmente interferem no ensaio de impacto como
grau de cristalinidade, temperatura de moldagem, velocidade de ensaio, etc.
Todos os corpos de prova ensaiados resultaram em ruptura completa. A resistncia
ao impacto Izod no deve ser considerada separadamente para quantificar a
resistncia mecnica do material, pois existem polmeros que so sensveis ao
entalhe, porm possuem elevadas propriedades mecnicas como, por exemplo, o
nylon e o poliacetal.(5)
Para comparao de propriedades do PEAD, foram escolhidos o concreto e a
madeira (Tabela 5). O primeiro por ser o material estrutural mais empregado na
construo civil, e a madeira, por ser o material tradicionalmente usado em

842

63 Congresso Anual da ABM

aplicaes para as quais se pretende utilizar os polmeros reciclados, tais como

moures, cruzetas, dormentes, etc.
Tabela 5. Valores mdios do PEAD, do concreto e da madeira (7).

Material

Resistncia
Compresso (MPa)

Mdulo de
Elasticidade (MPa)

PEAD virgem

17

1040

PEAD reciclado branco

26,20

805

Concreto

32

23800

Madeira Eucalyptus grandis

40,3

12813

Considerando que a resistncia compresso do PEAD reciclado corresponde a

82% do concreto e a 65% da madeira, uma possvel aplicao do PEAD reciclado
seria em elementos estruturais robustos submetidos compresso, como coluna
para marinas. Porm, em relao ao mdulo de elasticidade, o PEAD reciclado
representa uma porcentagem muito pequena com relao ao concreto e madeira,
e, portanto, sua rigidez precisa ser majorada.
Nos materiais polimricos, o mdulo de elasticidade compresso gira em torno de
1,1 vezes o mdulo de elasticidade flexo.(6) Utilizou-se o mdulo de elasticidade
flexo do PEAD reciclado para comparar com o concreto e com a madeira, devido
ao ensaio de compresso ter sido prejudicado pelas dimenses dos corpos de
prova.
Essa deficincia pode ser aprimorada pela adio de cargas minerais e fibras de
elevado mdulo e resistncia mecnica ou com a utilizao de blendas polimricas.
Conforme apresentado na Tabela 6, os materiais reforados com fibras de vidro
apresentam um mdulo de elasticidade muito superior, quando comparados com os
materiais sem reforo. Aumentando assim a rigidez e a resistncia trao e
compresso na ruptura, o PEAD pode ser equiparado com os materiais estruturais
empregados na construo civil. Na Tabela 7, pode-se perceber tambm que a
resistncia trao e compresso bastante maior para os materiais com reforo.
Alm disto, a incorporao de fibras polimricas e cargas na matriz tambm
promovem o aumento da estabilidade dimensional.
A incorporao de nervuras ou costelas de reforo uma alternativa que pode
contribuir no aumento da rigidez e da resistncia mecnica do PEAD (5). Porm
deve-se ter cuidado com as espessuras das costelas de reforo, pois, conforme
discutido anteriormente, a extruso do PEAD indicada apenas para perfis de
paredes finas, por ele ter baixa rigidez e um processo de resfriamento muito lento.
Tabela 6. Mdulo de elasticidade tpico ( temperatura ambiente) (7)

Material
Compostos grafite-epxi
Ao
Alumnio
Epxi reforado com fibra de vidro
Polister reforado com fibra de vidro
Resinas epxi
Polietileno de alto peso molecular

843

Mdulo de Elasticidade (GPa)

280
210
70
40
14
3,1
0,7

63 Congresso Anual da ABM

Tabela 7. Valores mdios de propriedades mecnicas de alguns materiais (3).

Material
Ao para construo civil
Concreto
Plstico rgido no reforado
(em geral)
Plsticos reforados

Tenso na Ruptura
Trao (MPa)
 370
1,5 3,5

Tenso na Ruptura
Compresso (MPa)
370
20 40

10 150

7 200

200 1000

150 500

4 CONCLUSES
Constatou-se que os materiais reciclados no diferem muito entre si, mesmo
possuindo colorao distinta, pois todas as amostras so isentas dos contaminantes
comumente encontrados nos materiais reciclados, como PVC, PET e PP.
Pode-se comprovar tambm, por meio do ensaio de TG, que o PEAD reciclado
praticamente puro. A porcentagem de resduos inorgnicos, que no significativa,
pode corresponder pigmentao inorgnica ou algum aditivo.
As dificuldades encontradas no processamento do PEAD foram as principais
responsveis pelas diferenas das propriedades mecnicas entre o PEAD puro e o
reciclado. Portanto, com o material e o equipamento apropriado, alm de diminuir a
porosidade, poderia ser utilizada menor temperatura durante o processamento dos
corpos de prova, resfriando mais rpido e evitando a ocorrncia de bolhas e
rechupes, obtendo tambm maior produo.
O PEAD reciclado apresentou um comportamento dctil quando submetido trao
e compresso. Devido a esse comportamento, quando ensaiado em trao, o
material apresenta caractersticas tpicas do material virgem, baixo mdulo de
elasticidade, baixa tenso de escoamento, porm elevado alongamento. Alm disso,
apresenta o comportamento de estiramento a frio. Porm a tenso de trao na
ruptura do corpo de prova inferior tenso de trao no escoamento, devido sua
intensa orientao molecular.
Como o material no rompeu at a deformao mxima permitida, 5%, no ensaio de
flexo, a resistncia obtida corresponde a essa deformao.
O PEAD reciclado apresentou resistncia ao impacto Izod muito prximo ao valor
obtido na referncia, para o PEAD puro, comprovando que a resistncia ao impacto
no foi influenciada pelas inmeras variveis que geralmente interferem no ensaio
de impacto. Todos os corpos-de-prova ensaiados resultaram em ruptura completa.
O mdulo de elasticidade do PEAD branco foi maior que o verde, para os ensaios de
trao, de compresso e de flexo, pois nesses ensaios o mdulo aumenta com o
grau de cristalinidade. Entretanto, a resistncia ao impacto tem o comportamento
oposto e com isto o PEAD branco apresentou menor valor de energia de impacto
quando comparado ao PEAD verde, considerando o desvio padro.
Conforme previsto para os materiais termoplsticos, o mdulo de elasticidade em
flexo foi maior que o mdulo de elasticidade em trao. Entretanto, o mdulo de
elasticidade em compresso fugiu dos padres, pois foi menor que o mdulo de
flexo e at mesmo que o mdulo de trao. Contudo, ambos os mdulos de
elasticidade, em trao e em compresso, comparados com o mdulo flexo,
esto distantes da referncia bibliogrfica (Nielsen; Landel, 1994).

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63 Congresso Anual da ABM

Agradecimentos
Ao CNPq, pela concesso da bolsa de Mestrado concedida primeira autora,
FAPESP Proc. No. 06/54430-2, pelo auxlio financeiro que propiciou o
desenvolvimento da pesquisa, ao professor Libnio Miranda Pinheiro que junto com
a empresa IPEX, de So Carlos, processaram o material e confeccionaram os
corpos de prova e ao professor Jos Augusto Marcondes Agnelli, do DEMa
UFSCar, que realizou os ensaios de Impacto IZOD, viabilizando o trabalho.
REFERNCIAS
1 SPINAC, M.A.S., PAOLI, M.A. A tecnologia da reciclagem de polmeros.
Qumica Nova, v.28, n.1, p.65-72, 2005.
2 CANEVAROLO Jr, S.V. Tcnicas de Caracterizao de Polmeros. Editora
Artliber ABPol, So Paulo/SP, 2004.
3 SILVA, J.F.R. Cruzetas para redes de distribuio de energia eltrica base de
polipropileno. Dissertao de Mestrado. Engenharia Eltrica SEL/EESC/USP,
So Carlos/SP, 2003.
4 AGNELLI, J.A.M. Introduo a materiais polimricos. Notas de aula. Engenharia
de Materiais DEMa, UFSCar, So Carlos SP, 2005.
5 DALFR, G.M. Cruzetas de Polmeros Reciclados: Caracterizao dos Materiais,
Anlise Numrica e Ensaios de Modelos Reduzidos. Dissertao de Mestrado.
Engenharia de Estruturas SET/EESC/USP, So Carlos/SP, 2007.
6 NIELSEN, L.E., LANDEL, R.F. Mechanical Properties of Polymers and
Composites. 2nd edition, 1994.
7 MARCZAK, R. J. Polmeros como Materiais de Engenharia. UFRGS, Porto
Alegre/RS, 2004.

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