UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

FUNDICIN EN ARENA

CURSO

Procesos de Manufactura I

SEMESTRE

2014 II

TRABAJO

Laboratorio 01

PROFESOR

Amado Castro Chonta

ALUMNO

Soto Ruesta, Lisa Carolina

CDIGO

200621160

Santiago de Surco, 04 de Septiembre del 2014

Universidad Ricardo Palma

Escuela Acadmico-Profesional de Ingeniera Industrial

CUESTIONARIO:
1.

Explicar, describir, y discriminar la diferencia de molde con modelo?

El modelo es una rplica exacta del objeto, con la diferencia que sus dimensiones
son ligeramente superiores debido a la contraccin del metal durante el
enfriamiento. Los moldes se fabrican por medio de modelos los que pueden ser de
madera, plstico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los modelos se
destruyen al elaborar la pieza, se dice que stos son disponibles o desechables y si
los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles.
Los recipientes con la forma deseada se conocen como moldes, stos se fabrican de
diferentes materiales como: arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden
servir una vez o varias. En el primer caso se les conoce como moldes temporales y
los que se pueden utilizan varias veces, se les conoce como moldes permanentes.
Uno de los materiales ms utilizados para la fabricacin de moldes temporales es la
arena slice o arena verde (por el color cuando est hmeda). El procedimiento
consiste en el recubrimiento de un modelo con arena hmeda y dejar que seque
hasta que adquiera dureza.
2.

Explicar, describir y discriminar el proceso de fundicin del proceso de

colada?

Para lograr la produccin de una pieza fundida en el proceso de colada es necesario

hacer las siguientes actividades:
Diseo de los modelos de la pieza y sus partes internas, para lo cual se
sobredimensionar la pieza real, debido a la contraccin de los metales.
Diseo del molde, puede ser en arena, yeso, arcilla, barro, entre otro,
mediante el uso del modelo.
Preparacin de los materiales para los modelos y los moldes
Fabricacin de los modelos y los moldes en el material seleccionado, segn la
pieza que se desea obtener,
Colado de metal fundido, en un horno especial.
Enfriamiento de los moldes
Extraccin de las piezas fundidas y remocin de la tierra.
Limpieza de las piezas fundidas y el retiro de los excesos del metal.
Terminado de las piezas fundidas
Recuperacin de los materiales de los moldes, los cuales pueden ser
reciclados para otro proceso de colada, o desechados.

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3.

Explicar y describir mediante un DOP la generacin de un molde de

fundicin?

4.

Explicar y describir haciendo uso de un DOP la fabricacin del modelo?

Los modelos son herramientas principales de la que se valen los fundidores para
hacer las piezas coladas. Aun cuando se desee hacer una sola pieza, ser necesario
contar con un modelo al cual en la generalidad de las veces ser til para fabricar
una mayor cantidad de piezas. El contar con un modelo apropiado se convierte por
lo anterior, en la primera etapa de la elaboracin de piezas coladas.

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5.

El material ms destacado para elaborar el molde es la arena slice por qu?

Dentro de las ventajas del uso de la arena slice, o arena verde (arena slice con
bentonita) son las siguientes:
Econmico: es un proceso ms barato que el resto.
Resistencia a altas temperaturas.
Posibilidad de obtencin de piezas de hasta menos de 3mm de grosor de
acero.
Posibilidad de utilizacin en gran cantidad de metales y aleaciones.
Acabado uniforme y liso.
No requiere de tolerancias especiales.
Aproximadamente un 90% del material del molde es reciclable.
Se trata de un proceso flexible con costos de materiales bajos.
Piezas sin tensiones residuales.
6.

Explicar y describir mediante un DOP el proceso de manufactura de

fundicin y moldeo en arena?

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7.

Hacer una ilustracin esquemtica de la secuencia de operaciones y

procesos para la fundicin en arena?

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Diseo y
fabricacin del
Modelo

Prepacacin de la
Arena de Moldeo

Se debe de haber evaluado la pieza que se

desea obtener para determinar la
sobredimensin y el material a usar.

En la mayora de casos, a base de Arena

Slice y Bentonita

Fabricacin del
molde

Siguiendo los procedimientos establecidos

Preparacin del
Horno de
Fundicin

Segn el material a fundir

Fundicin del
Metal
Colocar el Metal
fundido en los
moldes
Retirar los moldes
y limpiarlos
8.

Qu caractersticas y propiedades deben de poseer los metales o

aleaciones para el moldeo en arena?

Las caractersticas y propiedades deben estar regidas por el tipo de producto que se
desea obtener. Las principales son:
Mayor dureza y resistencia a la traccin.
Menor temperatura de fusin por lo menos de uno de sus componentes.
Menor ductilidad, tenacidad y conductividad trmica y elctrica.
Adems, cada material tiene una contraccin al pasar del estado lquido al solido. Es
decir, el tamao de la pieza final vara al enfriarse, por lo cual es necesario conocer
estas propiedades.

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9.

En el diseo del modelo, la superficie del modelo debe tener ciertos ngulos
con direccin al desmoldeo, Cul es el tamao de estos ngulos y como se
llama a este?

Este ngulo es conocido como ngulo de Desmolde, en el proceso de moldeado,

ser necesario que la pieza a fundir posea un Angulo de desmolde adecuado, ya que
si no tuviera este Angulo, al retirarlo de la arena en el que se coloca el material
fundido se rompera y el moldeado sera incorrecto.

En la imagen, la parte roja vendra a ser el modelo, y la parte azul es el ngulo de

desmolde que se le agrega a la pieza.

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10.

Explique las diferencias que hay entre moldeo de arena por impacto y
moldeo mecnico por prensado?

La diferencia entre estos dos procesos de moldeo radica en la forma en la que se

compacta la arena.
Mtodo de moldeo por prensado consistente en verter el material sobre un molde y
cerrndolo a continuacin con otro molde sobre l, al que se le aplica presin y
calor.
El mtodo de moldeo por impacto consiste en la compresin de la arena mediante
el impacto de un peso contra varios puntos de la arena.

11.

Qu caractersticas debe de tener el molde para hacer una buena fundicin

y producto?

Debe cumplir con los requisitos que se determinar segn el producto a

fabricar
Se pueden usar moldes metlicos que se reutilizan muchas veces. Los
metales que usualmente se funden en moldes permanentes son el estao,
plomo, zinc, aluminio, cobre y aleaciones ferrosas cuando se usan moldes
refractarios.
Se pueden utilizar corazones metlicos (reutilizables) o de arena
(desechables), segn del diseo de la pieza.
Se obtiene buen acabado superficial y control dimensional estrecho y buenas
propiedades mecnicas debido a que el enfriamiento rpido produce una
estructura de grano fino.
No se pueden realizar formas tan complejas como las posibles con molde
desechable debido a la necesidad de abrir el molde.
La fundicin solidificada debe poderse retirar fcilmente de la cavidad de la
matriz. Para ello se requiere que las superficies de la cavidad tengan ngulos
de salida en la direccin de apertura del molde. Tambin se recurre a diseos
de molde de partes mltiples.
Las caras del molde deben tener respiraderos que dejen escapar el aire y
gases desplazados por el metal fundido entrante.
El material del molde debe resistir el choque trmico y la abrasin que se
produce durante la colada.

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12.

Dependiendo del material del molde y material de la fundicin, un molde

bien mantenido puede durar decenas de miles o cientos de miles de ciclos sin
tener un desgaste apreciable
Existen mquinas que permiten un trabajo ms productivo y tener
materiales de alta calidad para el moldeo, mencione por lo menos dos de
ellas y explique brevemente

Las mquinas para moldeo ofrecen velocidades ms altas de produccin y mejor

calidad de los colados adems de mano de obra ligera y costos ms bajos.
Mquinas de moldeo por sacudida y compresin: consta bsicamente de una
mesa accionada por dos pistones en cilindros de aire, uno dentro del otro. El
molde en la mesa se sacude por la accin del pistn inferior que eleva la
mesa en forma repetida y la deja caer bruscamente en un colchn de rebote.
Las sacudidas empacan la arena en las partes inferiores de la caja de moldeo
pero no en la parte superior. El cilindro ms grande empuja hacia arriba la
mesa para comprimir la arena en el molde contra el cabezal de compresin
en la parte superior. La opresin comprime las capas superiores de la arena
en el molde pero algunas veces no penetra en forma efectiva todas las reas
del modelo.
Maquinas de sacudida y vuelco con retiro del modelo: en esta mquina una
caja de modelo se coloca sobre un modelo en una mesa, se llena con arena y
se sacude. El exceso de arena se enrasa y se engrapa un tablero inferior a la
caja de moldeo. La mquina eleva el molde y lo desliza en una mesa o
transportador. La caja se libera de la mquina, el modelo se vibra, se saca del
molde y se regresa a la posicin de carga. Mquinas similares comprimen y
tambin sacuden.
Mquina lanzadora de arena: esta mquina logra un empaque consistente y
un efecto de apisonado lanzando arena con alta velocidad al modelo. La
arena de una tolva se alimenta mediante una banda a un impulsor de alta
velocidad en el cabezal. Una disposicin comn es suspender la lanzadora
con contrapesos y moverla para dirigir la corriente de arena con ventaja
dentro de un molde. La dureza del molde se puede controlar mediante el
operador cambiando la velocidad del impulsor y moviendo la cabeza
impulsora. Su principal utilidad es para apisonar grandes moldes y su nica
funcin es empacar la arena en los moldes. Generalmente trabaja con el
equipo de retiro del modelo.

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