GOLDEX S.A.

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
INDICE

GENERALIDADES

BREVE DESCRIPCIN OPERATIVA DEL DERRICK

Pg. 2

STACK / COMPONENTES IMPORTANTES DEL DERRICK

STACK SIZER

Pg. 3

DISTRIBUIDOR DE PULPA

Pg. 4

ALIMENTADORES

Pg. 5

MOTORES DEL VIBRADOR

Pg. 6

TOLVA COLECTORA DE PULPAS / IZAJE DE

ELEMENTOS DEL DERRICK STACK SIZER

Pg. 7

MONTAJE MANIFOLD Y RETIRO DE PERNOS PARA TRANSPORTE

Pg. 8

RETIRO DE BRACKETS

Pg. 10

ORIENTACIN DEL DERRICK STACK SIZER

Pg. 11

MARCOS DEL CEDAZO

Pg. 12

SOPORTES FLOTADORES / MANTENIMIENTO DEL

MARCO DE LOS CEDAZOS

Pg. 13

REEMPLAZO DEL PANEL DEL CEDAZO

Pg. 14

INSTALACIN DE PANELES

Pg. 15

ENSAMBLE RPIDO DEL PERNO DE AJUSTE DE CEDAZOS

Pg. 17

INSPECCIONES INCIALES ANTES DEL ARRANQUE DEL

DERRICK STACK SIZER / PUNTOS DE CONTROL PARA
NALISIS Y CLCULOS

Pg. 18

RECOMENDACIONES OPERATIVAS

Pg. 19

FOTOS MANGUERAS DE FLUJO Y ALIMENTADORES

Pg. 20

FOTOS CEDAZO EN OPERACIN / DOSIFICADOR DE PULPA

Pg. 21

GOLDEX S.A.
Pg. 1 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
GENERALIDADES

Este manual incluye la instalacin, la operacin, y la informacin del

mantenimiento para el stack Sizer DERRICK (cuadro 1009-1).El stack Sizer
es una mquina que vibra con movimiento en forma lineal diseada para la
separacin de las partculas finas en la industria del proceso para la
obtencin de minerales. Su vertical configuracin consta de cinco niveles
que reduce al mnimo el espacio requerido, mientras que maximiza la
productividad. El cliente puede especificar el ngulo deseado del marco
de la mquina entre 15 y 25 grados. Varias son las caractersticas de
diseo que son necesarias para producir las mquinas de alta velocidad
para la separacin de las partculas finas. Estas caractersticas
incluyen:
dos
motores
vobradores
que
transfieren
la
vibracin
directamente a los marcos mltiples de la mquina, la buena tensin de
los cedazos dan buenos resultados operativos y amplan la vida de los
mismos, los alimentadores individuales para cada panel dan una
distribucin uniforme a la pulpa de la alimentacin a travs de los
cedazos, y los elementos flotadores montados en la carcaza de la mquina
aslan el movimiento vibratorio de los bastidores y de los marcos.

GOLDEX S.A.
Pg. 2 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
BREVE DESCRIPCIN OPERATIVA DEL DERRICK STACK SIZER
El Stack Sizer (cuadro 1110-1) es una mquina que vibra con movimiento
lineal, diseada para la separacin de slidos. Los motores duales del
vibrador se unen al marco superior de la mquina y se colocan
directamente sobre los soportes superiores de la mquina. La vibracin se
transfiere directamente a travs de los canales comunes de montaje en que
se apoyan todos los marcos de la mquina. Este diseo maximiza las
fuerzas-G producidas y transferidas directamente a los marcos de los
cedazos. Los canales superiores e inferiores son aislados del movimiento
de la maquina por una serie de jebes flotadores. La adecuada tensin de
los cedazos, permiten una mayor durabilidad y eficiencia en la
clasificacin de las partculas finas. El sistema tensor de los cedazos,
utiliza solamente los pernos y grapas de recambio rpido y para aplicar
la tensin uniforme a los cedazos. Cada nivel es servido por un
alimentador que distribuye la pulpa de la alimentacin uniformemente a
travs de la cama de los cedazos.

COMPONENTES IMPORTANTES DEL DERRICK STACK SIZER

GOLDEX S.A.
Pg. 3 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
DISTRIBUIDOR DE LA PULPA

El distribuidor de flujo (cuadro 1110-2) es un tanque circular que recibe

y distribuye la mezcla uniformemente a cada uno de los alimentadores que
proveen de carga a los cedazos, a travs de las mangueras; la
alimentacin de la pulpa entra por la parte inferior y central del tanque
y fluye hacia afuera a travs de ranuras en la pared del tanque hasta
llegar por unas mangueras a los alimentadores de los cedazos. (Fig. 11101)

GOLDEX S.A.
Pg. 4 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
ALIMENTADORES
El alimentador del vertedero (cuadro 1110-3) controla el flujo de la
entrada y distribuye la pulpa uniformemente a travs de los paneles del
Derrick. La distribucin apropiada de la pulpa es lograda por la pared
interna del alimentador (vertedero), que mantiene a la pulpa que entra en
el alimentador hasta que su nivel fluya por si sola sobre el vertedero y
de all a los paneles. Las superficies interiores de la caja y de la
entrada del alimentador estn totalmente forradas con caucho para reducir
el desgaste. Lleva una
cubierta superior desmontable que facilita la
inspeccin y mantenimiento.

GOLDEX S.A.
Pg. 5 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
MOTORES DEL VIBRADOR

Los motores duales del vibrador se unen directamente a los bastidores de

montaje del motor en el marco superior del Stack Sizer, son motores de
induccin elctricos que emplean pesos excntricos para generar la
vibracin de la alta-amplitud requerida para separar y transportar los
slidos sobre los paneles.

ADVERTENCIA!
EL MOTOR DEBE FUNCIONAR EN EL VOLTAJE DE FUENTE SEALADO.
LAS CONEXIONES ELCTRICAS SE DEBEN HACER DE ACUERDO CON EL CDIGO
ELCTRICO NACIONAL (NEC) Y TODOS LOS CDIGOS LOCALES APLICABLES. LA
FALTA DE INFORMACION PUEDE DAR LUGAR A CONDICIONES INSEGURAS QUE
PODRAN DAAR AL PERSONAL O DAEN EL EQUIPO.
COMPROBAR QUE TODAS LAS CONEXIONES ELCTRICAS Y DEL CONDUCTO SEAN
SEGURAS.
LA CUBIERTA DEL MOTOR LLEGA A ESTAR CALIENTE DURANTE LA OPERACIN Y
PUEDE CAUSAR QUEMADURAS SEVERAS. NO TOCAR LA CUBIERTA DEL MOTOR
DURANTE
O
INMEDIATAMENTE
DESPUS
QUE
EL
MOTOR
HA
ESTADO
FUNCIONANDO.
ESTAR SEGURO QUE TODO EL PERSONAL EST ALEJADO Y TODOS LOS SOPORTES
DEL ENVO SE HAN QUITADO ANTES DE DAR VUELTA EN EL EQUIPO.
EL MOTOR PUEDE SER DAADO ALMACENANDO EN UN AMBIENTE CON HUMEDAD
ALTA (MAYOR QUE 50%). LOS MOTORES FUERA DE SERVICIO SE DEBEN
ALMACENAR EN UN AMBIENTE DE BAJA HUMEDAD.

GOLDEX S.A.
Pg. 6 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
TOLVA COLECTORA DE PULPAS

IZAJE DE ELEMENTOS DEL DERRICK STACK SIZER

GOLDEX S.A.
Pg. 7 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
MONTAJE MANIFOLD Y RETIRO DE PERNOS PARA TRANSPORTE

GOLDEX S.A.
Pg. 8 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
Antes del montaje
transporte
(cuadro 3010-5).

quitar

los

pernos

que

aseguran

el

marco

para

el

GOLDEX S.A.
Pg. 9 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
RETIRO DE BRACKETS

TABLERO Y CONEXIONES DE ENERGA ELCTRICA

GOLDEX S.A.
Pg. 10 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
ORIENTACIN DEL DERRICK STACK SIZER

Ver la mquina de la parte inferior hacia la parte superior.

GOLDEX S.A.
Pg. 11 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
MARCOS DE LOS CEDAZOS

GOLDEX S.A.
Pg. 12 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
SOPORTES FLOTADORES

Los montajes de los soportes flotadores (cuadro 5009-2) deben ser

examinados y ser substituidos cuando los daos son evidentes. Estos
componentes aislar el movimiento vibratorio de los bastidores de los
cedazos a las piezas inmviles de la mquina, su deterioracin puede
ocurrir en un cierto plazo.

MANTENIMIENTO DEL MARCO DE LOS CEDAZOS

Limpiar peridicamente con chorro de agua el material acumulado en
paredes interiores de cedazos (Fig. 5009-1)
Exceso de material aumenta carga a los jebes flotadores y reduce
capacidad en separacin de slidos.
Examinar flotadores de jebe peridicamente (Fig. 5009-2)
Comprobar la tensin de los cedazos deben estar en contacto
completo con los marcos sin rotulas, agujeros u otros daos.
Examinar peridicamente los protectores del canal (Fig. 5009-4).

GOLDEX S.A.
Pg. 13 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
REEMPLAZO DEL PANEL DE CEDAZOS

Este procedimiento se debe utilizar para sustituir paneles daados o

usados, as como para la instalacin inicial del panel. Los paneles y sus
componentes se deben examinar peridicamente. Deben ser substituidos
cuando el desgaste es evidente y ha llegado a ser ineficaz.

Con la herramienta o la llave apropiada, aflojar las tuercas en

todos los pernos sobre el lado derecho de marco del cedazo. Aflojar
cada tuerca hasta desunirlo completamente.
Aflojar todos los pernos en el lado izquierdo del bastidor de
manera semejante segn lo descrito en el paso anterior.
Por dentro de marco, rotar los cabezales de los pernos 90 grados a
la posicin abierta (de la vertical) y quitar ambas barras
sujetadoras. Si esto es una instalacin inicial, quitar y desechar
los cojines del envo de las barras.
Quitar los paneles de la cama del bastidor.
Despus del retiro del panel, examinar los protectores del
larguero.
Sustituir los componentes gastados o daados como sea necesario.
Limpiar a fondo cualquier residuo slido en los
protectores del
larguero antes de instalar paneles de reemplazo.

GOLDEX S.A.
Pg. 14 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
INSTALACIN DE PANELES
La instalacin correcta de los paneles optimiza el buen funcionamiento y
ampla su tiempo de vida. Para instalar paneles, hacerlo de la forma
siguiente:
Antes de colocar el panel en el marco, verificar que todos los
componentes estn en buenas condiciones. Sustituir cualquier
componente gastado o daado.
Colocar el panel en la cama del bastidor, resbalar el panel por
dentro hasta la localizacin de las barras sobre el lado izquierdo
de la cama (cuadro 6200-3), y de acuerdo con la diapositiva (cuadro
6200-4).
Verificar que todos los pernos estn completos y en condiciones
satisfactorias. Usar el cepillo de alambre rosca, en caso de
necesidad para quitar residuos acumulados. Sustituir los pernos
torcidos, seriamente corrodos, o de otra manera daados.
Comprobar que las barras del drenaje estn rectas.
Quitar cualquier material de proceso acumulado del borde de la
barra del drenaje.
Verificar que las cabezas de los pernos del drenaje del lado
izquierdo estn orientados en la posicin (abierta) vertical.
Colocar la barra del drenaje sobre el lado izquierdo de marco
Pasar las cabezas de los pernos del drenaje a travs de las ranuras
en la barra del drenaje.
Rotar las cabezas de los pernos del drenaje 90 grados a la posicin
(bloqueada) horizontal.
Levantar la barra del drenaje levemente para asegurarse de que el
panel est sobre la barra lateral (cuadro 6200-7).
Con la llave de la manilla, apretar los pernos del drenaje del lado
izquierdo del marco exterior.
Repetir el ajuste de secuencia sobre el lado derecho del marco.
Despus de apretar todos los pernos del drenaje, verificar
manualmente que el panel est colocado correctamente con la tensin
adecuada firmemente en contacto con la cama de los marcos.

GOLDEX S.A.
Pg. 15 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales

GOLDEX S.A.
Pg. 16 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
ENSAMBLE RPIDO DEL PERNO DE AJUSTE DE CEDAZOS

GOLDEX S.A.
Pg. 17 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
INSPECCIONES INICIALES ANTES DEL ARRANQUE DEL DERRICK STACK SIZER
Liberar todo el equipo de los puntos sujetadores y soportes
instalado para el transporte.
Verificar el correcto montaje y nivelacin del equipo, ngulo de
17.5
Inspeccionar que todas las tuberas de:
Alimentacin
Oversize
Undersize
Estn correctamente instaladas y seguras
Verificar la correcta instalacin y tensado apropiado de las mallas
en los 05 decks.
Inspeccionar y probar las lneas de agua en cada punto del equipo.
Asegurar la necesaria alimentacin al tanque distribuidor del flujo
de pulpa y a cada deck
Probar y verificar las correctas fuentes de energa elctrica al
juntion box y todas sus conexiones y empalmes.
Verificar el correcto sentido de rotacin de cada motor (giros
contrarios hacia adentro)
Revisar y regular el correcto funcionamiento del variador de
velocidad a los motores, los cuales debern tener un display
indicador de los RPM, hertz porcentaje y realizar la variacin de
frecuencia simultneamente en ambos motores (ver tabla)
Arrancar el Derrick en vaco durante 15 minutos y graduar su
velocidad de los motores a 1200 RPM 40Hrz.
Bombear luego pulpa diluida e ir controlando la temperatura de los
motores exteriormente.
Iniciar proceso de alimentacin de pulpa y clasificacin normales
en el Derrick.

PUNTOS DE CONTROL PARA ANLISIS Y CLCULOS

Alimentacin al Molino: TMHR y TMSD
Descarga del molino:
Densidad
Porcentaje de slidos
Tanque distribuidor al Derrick
Densidad
TMHR y TMSD
Carga circulante
Undersize (Producto fino)
TMH y TMSD
Porcentaje de slidos
Densidad
Oversizer (Producto grueso)
TMH y TMSD
Porcentaje de slidos
Densidad

GOLDEX S.A.
Pg. 18 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
RECOMENDACIONES OPERATIVAS
Cortar alimentacin a molino por aproximadamente 20 minutos, con la
finalidad de disminuir el volumen de carga y los flujos de pulpa
evitando rebalses al momento de los cambios de tanques y bombas.
Una vez asegurados los cambios y variaciones de flujos se normaliza
el tonelaje de alimentacin al molino.
La alimentacin al tanque distribuidor de pulpa (Derrick) no
requiere de altas presiones como para los ciclones (7-10psi)
Para regular la alimentacin al tanque distribuidor (Derrick),
bastara un flujo por simple reboce, lo cual obligar a bajar las
RPM de la bomba, consecuentemente habr menor consumo de energa.
Para optimizar las diluciones (densidades) del flujo de la pulpa,
se podr adicionar agua en los siguientes puntos:
Alimentacin al molino
Descarga del molino
Tanque de la bomba que alimentar al Derrick
Tanque distribuidor del Derrick (Ajuste fino con vlvulas)
Cajn receptor del oversize

TABLA DE EQUIVALENCIAS
(MOTOR)
RPM
Hz
600
20
700
23.3
800
26.7
900
30
1000
33.3
1100
36.7
1200
40
1300
43.3
1400
46.7
1500
49.8
1600
52.8
1700
56.4
1800
60

GOLDEX S.A.
Pg. 19 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
MANGUERAS DE FLUJO Y ALIMENTADORES

GOLDEX S.A.
Pg. 20 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

Especialistas en
Procesamiento de
Minerales
CEDAZO EN OPERACIN

DOSIFICADOR DE PULPA

GOLDEX S.A.
Pg. 21 de 21

Calle 22 # 379 San Borja, Lima 41- Per

Telf: (+51-1) 224-2197 224-2193 Fax: (+51-1) 225-7587

ANEXO I

REPUESTOS RECOMENDADOS POR FABRICANTE PARA DOS AOS

Cantidad
120
1
5
2
6
12
90
16

Descripcin
Mallas de Poliuretano de acuerdo a necesidades
La cantidad es equivalente a tres (3) set de mallas por mquina
Part number G0003905 - Bearing replacement Kit for Derrick SG/SGX motors (with tools)
Part number G0003904 - Bearing replacement Kit for Derrick SG/SGX motors (with tools)
Part number SG-38-18-440-6-001 - Derrick Super G motor (440VAC/60 Hz/3 phase)
Part number 15761-Q-30-304 - Stainless Steel draw bars
Part number 12048-00 - Stainless Steel rapid change draw bolts
Part number 8181-03-30-OM - Polyurethane stringer protector (enough for one machine)
Part number 1129-00 Float mount assembly (enough for one machine)