Optimizacin en Chancado Fino

CIA MINERA CONDESTABLE S.A.

Ing. Marco Delgado Manrique

Ing. Gisella Colqui Mendoza
Ing. Samuel Apolinario Huancaya

UBICACION

ANTECEDENTES
Mina Subterrnea de Cobre, en
produccin desde 1964.
Tratamiento actual 7000 TMSD.
Produccin de Concentrados de Cu con
contenidos de Au y Ag.
Explotacin subterrnea de sus Minas
Ral y Condestable
Yacimiento tipo IOCG. (Cu, Fe, Au).
Contienen sulfuros primarios de Cobre,
constituidos
principalmente
por
calcopirita y secundarios compuestos
por bornita, calcocita y covelita.
3

VISTA PANORMICA - MINA CONDESTABLE & RAL

N
Relavera 4

0.8 KM

1 KM
2 KM

Relavera
1-2-3

VISTA GENERAL DE LA PLANTA CONCENTRADORA

Chancado Primario

Chancado Secundario, Terciario y Cuaternario

Espesamiento de
Relaves

Molienda

Flotacin
Filtrado
Espesamiento de
concentrado

OBJETIVOS DE PLANTA CONCENTRADORA 2013

Tratamiento:
2.513,000 TMS (7000 TMSD)
Ley de Cabeza: 0.90 % Cu.
Produccin de Concentrado: 86,618 TMS
Ley de Concentrado: 23.5 % Cu
0.135

oz/Tc

Au
2.942 oz/Tc Ag
Recuperacin: 90 % de Cu
Produccin de Finos: Cu = 19,330 TMF
Au = 12,890 Onzas
Ag = 280,900 Onzas

OPERACIONES DE PLANTA CONCENTRADORA

MINERAL

RELAVES
CONCENTRADO

CIRCUITO DE CHANCADO
Chancado primario
Quijada (308HP230kw)

Chancado secundario
Cnica STD (500HP373kw)
Chancado terciario
Cnica STD (400HP298kw)

Chancado cuaternario
Cnica SH (400HP-298kw)

FINALIDADES DEL CHANCADO

GENERAL
Liberar el
mineral de la
ganga.

Producir
partculas de
tamao y forma
requeridos.

FINO

Incrementar la
capacidad de
produccin en
molienda.
Generar mayor
liberacin del
mineral.

CARACTERIZACION MINERALOGICA

74 %
Silicatos

Fuente: Blue Coast - Canad 2012

Microscopia electrnica de barrido

La calcopirita representa un 93% de los sulfuros de Cobre.

Las minerales sin valor econmico como los feldespatos, anfboles y cuarzos
que tienen valores altos de dureza representan el 74%.
Los minerales de Fe representan aproximadamente el 8.5 % donde se tiene la
presencia de Pirita, pirrotita y magnetita.
10

CARACTERISTICAS FISICAS DEL MINERAL

19

Fuente: SGS - Chile 2010

20

Fuente: SGS - Chile 2012

11

EVALUACION DE LA LIBERACION DEL MINERAL

Liberacin - Diseminacin

Mixtos

Liberacin para mejor recuperacin

Las mayores prdidas son por falta de liberacin
de la ganga o roca, los controles para un buen
producto de chancado y molienda son prioridad
JM-2010

Ensambles - Amarres

12

OPTIMIZACION - CHANCADO FINO

OPTIMIZACION

1. Evaluacin de Revestimiento:
1.1. Tipo de perfil
1.2. Tipo de aleacin

2
3

2. Evaluacin de Mallas:
2.1. Reduccin de Abertura
2.2. Tipos de Mallas (rea libre)

1.
2.
3.
4.
5.

Chancadora cnica HP 500

Zaranda vibratoria 8 x 20
Chancadora cnica HP 400
04 zarandas vibratorias 8 x 20
04 chancadoras cnicas HP 400

TOLVAS DE
FINOS

3. Control de equipos:
3.1. Control automtico de
distribucin de carga
3.2. Lazo de control corriente y
velocidad de alimentadores

13

1.1. EVALUACION DEL TIPO DE PERFIL DE

REVESTIMIENTOS DE CHANCADORAS

Para seleccionar el tipo de

revestimiento se tomo en cuenta:
El
tamao
alimentacin,
determinante.

mximo
de
como
factor

El tamao de producto requerido

para cada etapa.
El uso de
simulacin.

Software

para

14

1.1. SELECCIN DEL TIPO DE PERFIL DE

REVESTIMIENTOS DE CHANCADORAS

Fuente: Manual METSO

15

RESULTADOS CAMBIO TIPO DE PERFIL DE

FORROS
Despus de realizar pruebas con
diferentes tipos de perfiles se logro
obtener los perfiles adecuados se logro
lo siguiente:
Mxima utilizacin de la energa.
Desgaste

uniforme

de

los

revestimientos.
Mayor continuidad en la operacin

16

1.2. SELECCIN DEL TIPO DE ALEACION DE

REVESTIMIENTOS DE CHANCADORAS
INDICE DE ABRASION

2010

2012

Ai =0.362

Ai= 0.385

TRITURABILIDAD
El porcentaje de triturabilidad del
mineral medido mediante pruebas
es igual a 24.51% lo cual indica que
el mineral es difcil de triturar.

Fuente: SGS - Chile

El mineral esta dentro del rango de

minerales abrasivos lo que equivale
a tener un desgaste acelerado de
los revestimientos.

c
Fuente: METSO MINERALS

17

1.2. SELECCIN DEL TIPO DE ALEACION DE

REVESTIMIENTOS DE CHANCADORAS
Para las condiciones del
mineral abrasivo y con
un valor alto de
triturabilidad
se
selecciono el tipo de
aleacin ms adecuada
para el mineral.

Tipo de aleacin inicial

Tipo de aleacin final

Dureza

Resistencia a la abrasin

18

DURACION DE REVESTIMIENTOS DE
CHANCADORAS
Resultados de la seleccin del tipo de aleacin:

2012
19

2.1. SELECCIN ABERTURA MALLAS

20

COMPARACION PRODUCTO DE
CHANCADO

K80 = 3.9 mm

K80 = 3.4 mm

80% Mallas 5 mm y 20 % Malla 6 mm

60% Mallas 4 mm y 40 % Malla 5 mm

21

2.2. SELECCIN DEL TIPO DE MALLAS

El tipo de malla se selecciono en funcin de:
Tipo de corte para nuestra aplicacin se necesita un corte cbico evitando el
incremento de lajas en el producto final.
Principio de auto limpieza, debido al corte fino se tiene la probabilidad del
atascamiento de partculas, tapando los orificios de las mallas.
rea de tamizado disponible, en este tipo de mallas se obtiene un 60%.

Tipo H-FLEX

Tipo HS-FLEX

Tipo S-FLEX

Tipo V-FLEX

22

EFICIENCIA DEL CIRCUITO

Eficiencia de clasificacin(%)
Carga Circulante

85 - 87
2.00 2.50

23

3.1. CONTROL AUTOMATICO DE EQUIPOS

CONTROL AUTOMATICO

Sistema
automtico
para
distribucin de carga de mineral
a las chancadoras cuaternarias.

Control de amperaje vs carga

de
alimentacin
a
chancadoras, operando la
chancadora ms cerca al
optimo por ms tiempo.

24

GESTION AMBIENTAL Y SALUD OCUPACIONAL

Implementacin de colectores de
Polvo

Monitoreos de Polvo inhalable y

respirable

Implementacin de filtros
insertables

Monitoreos de Colector de polvos

25

TRATAMIENTO DE PLANTA 7000 TMSD

Chancado primario

Chancado secundario
Chancado terciario

Chancado cuaternario

Producto chancado (k80)

3.4 3.5 mm

26

RESULTADOS OBTENIDOS

27

CONSUMO DE ENERGIA

28

TRATAMIENTO 2000 - 2013

29

CONCLUSIONES
La aplicacin de Chancado fino depender de las caractersticas
fsicas y mineralgicas que presenta cada tipo de mineral.
Es posible incrementar la capacidad de la Planta Concentradora,
reduciendo el tamao del producto de chancado.
El producto de Chancado fino asociado a un mejor grado de
liberacin contribuye al incremento de recuperacin metalrgica.
Se puede lograr un consumo de energa ms eficiente
optimizando el circuito de chancado (producto ms fino), frente
al mayor consumo de energa que se requerira en el circuito de
Molienda.

30

GRACIAS POR SU ATENCIN