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_Un martillo o pison de base circular con 9,8 cm. (3 7/8) de dimetro, 4,5 Kg. (10 Lb.) de peso
y 46 cm. (18) de cada libre.
_Un dispositivo para las pruebas de estabilidad, especialmente diseado, y formado por dos
segmentos semicirculares cuyo dimetro interior mide 5 cm. (2).
_ Un medidor de escurrimiento acoplado al dispositivo anterior.
ENSAYOS PREVIOS
Agregados
Granulometra
Desgaste < 50 %
Solidez < 12 %
Adherencia > 95 %
Peso especifico
Limites de Atterberg
El material grueso debe tener como mnimo el 50 % de sus caras fracturadas o angulares.
Asfalto
Peso especifico.
Penetracin.
Punto de llama.
Punto de
Temperatura de mezclado.
Temperatura de compactado.
BRIQUETAS
Las briquetas se preparan con diferentes contenidos de asfalto; estos contenidos tienen una
variacin de 0,5 %.
Se deben preparar al menos tres briquetas para cada combinacin de agregados con cemento
asfltico.
Los agregados deben estar dentro de la banda granulomtrica establecida elegida.
En la preparacin de los cuerpos de prueba o briquetas el agregado y el asfalto son
calentados separadamente a temperaturas especificadas, y entonces mezclados y
compactados.
El ensayo es realizado con briquetas o cuerpos de prueba cilndricos de 4 (10,16 cm.) de
dimetro, aproximadamente 2 (6,35 cm.) de altura.
En cada molde, se colocaran entre 1000 y 1500 gramos de mezcla. Por lo general el peso de
material para elaborar una briqueta es de 1200 gramos
BRIQUETA DE TANTEO
Estando determinadas las cantidades en proporcin de los agregados, se elabora una briqueta
de tanteo. Pesando la cantidad de material con las proporciones predefinidas. Luego debe
agregarse asfalto en un porcentaje determinado asumido, para as obtener una mezcla que
ser tomada como el 100 %; por ejemplo:
Si tenemos el peso del material = 1200 gr. Y encontramos porcentajes de:
_ Material triturado (35 %) = 420 gr.
_Arena (65 %) = 780 gr.
Y tenemos asumido el porcentaje de asfalto = 7,0 %, entonces:
Asfalto + agregado = 100 %
7,0 % + 93,0 % = 100 %
Para obtener estos porcentajes en peso:
Peso asfalto % de asfalto
Peso agregado % de agregado
As obtenemos: Peso asfalto = 1200 * 7,0 / 93,0 = 90,3 gr.
Si la altura de la briqueta no es de 2,5, entonces hacemos la correccin y obtenemos el peso
ajustado del agregado:
Peso ajustado = 2,5 * peso del agregado usado
Altura que obtuvo la muestra
As, entonces con estos pesos se preparan las briquetas.
DETERMINACION DE TEMPERATURAS DE MEZCLADO Y COMPACTACION
_La temperatura a la cual el cemento asfltico debe ser calentado para producir una
viscosidad de 170 20 CST deber ser la temperatura de mezcla.
_ La temperatura a la cual el cemento asfltico debe ser calentado para producir una
viscosidad de 280 30 CST tendr que ser la temperatura de compactado.
Recomendaciones:
_ No se debe exagerar en el tiempo del calentado de la mezcla asfaltica porque esta se hace
quebradiza. Lo recomendable es calentarla durante 3-5 minutos.
_La temperatura minima a la cual la mezcla debe llegar al sitio de la obra debe ser de 120 C ,
caso contrario se corre el riesgo de al ser compactada adquiera una superficie porosa, esto
aumenta la posibilidad de oxidacin y envejecimiento prematuro del concreto asfaltico.
COMPACTACION DE LAS MUESTRAS O BRIQUETAS
_Limpiar el molde de ensamblaje de la muestra y la cara del martinete de compactacin, y
calentarlos en agua hirviendo, o en un horno a una temperatura comprendida entre 93.3 C y
148.9 C.
_Colocar una pieza de papel filtro cortada a justo tamao en el fondo o base del molde antes
de introducir la mezcla.
_Situar la muestra en el molde en su totalidad, golpear la mezcla vigorosamente con una
esptula caliente paleteando 15 veces alrededor del permetro y 10 veces sobre el interior.
_Remover el collar y alisar la superficie de la mezcla con una paleta para una ligera forma
redondeada.
_Las temperaturas de las mezclas inmediatamente anteriores a la compactacin debern
estar dentro de los lmites de la temperatura de compactacin establecidas anteriormente.
_Reponer el collar, colocar entonces una pieza de papel filtro cortado exactamente al tamao,
y colocarlo en la parte superior de la mezcla y colocar el molde ensamblado en el pedestal de
compactacin, en el sujetador de molde.
_Aplicar 50 golpes con el martillo de compactacin de 10 libras (4.54 Kg.) de peso con cada
libre de 18 pulgadas (457.2mm.). Sostener el eje del martillo de compactacin perpendicular a
la base del molde ensamblado durante la compactacin.
_Remover el plato de base y el collar, invertir y reensamblar el molde. Aplicar el mismo
nmero de golpes de compactacin a la cara opuesta a la anterior.
_Despus de la compactacin remover el plato de base y colocar el extractor de muestras en
la parte inferior de la mezcla.
_Retirar el collar del espcimen o muestra. Cuidadosamente transferir la briqueta a una
superficie lisa, llana y dejarla durante una noche a temperatura ambiente.
PROCEDIMIENTO
Una vez fras las briquetas y extradas del molde se pesan al aire, y se mide su altura, si esta
es mayor que 2.5 debe hacerse una correccin. Luego se debe hacer los siguientes ensayos
a la briqueta compactada:
_Densidad Bulk.-para determinar el volumen de la briqueta incluyendo vacos, parmetro
fundamental del ensayo Marshall para definir las propiedades de la mezcla con respecto al
porcentaje de vacos.
_Anlisis de densidad y vacos.- Se determina el peso especifico de los materiales.
Para evitar discrepancias en la utilizacin del peso especifico aparente, y peso especifico
Bula, la norma 153-64 del M.O.P.T. establece:
En suelos gruesos utilizar peso especifico BulK.
Para suelos finos adoptar peso especifico aparente.
_ Estabilidad y flujo.- la muestra antes de ser ensayada, deber sumergirse en un bao Maria
calentado a 60 1 C, durante un tiempo comprendido entre 30 y 40 minutos; inmediatamente
despus de retirada la muestra del bao caliente, se la colocara dentro del dispositivo para la
prueba de estabilidad, y ste en la maquina o prensa de ensayo.
Al iniciarse la prueba, el gato de la prensa deber moverse a una velocidad de 2 (50,8 mm.)
por minuto, hasta que la muestra falle. La carga mxima registrada se indicara como
estabilidad de la mezcla.
La deformacin sufrida por el cuerpo de prueba durante la aplicacin de la carga hasta su
valor mxima, es medida por un medidor de fluencia, y deber anotarse como valor de
fluencia de la muestra. Las unidades marcadas para fluencia son de 0,01" (0.254 mm.)
Los datos obtenidos nos permiten hacer las siguientes relaciones o confrontaciones:
Densidad.. Porcentaje de asfalto
Estabilidad .... Porcentaje de asfalto
Fluencia .. Porcentaje de asfalto
Porcentaje de vacos .. Porcentaje de asfalto
Para facilitar la determinacin del contenido optimo de asfalto, es interesante alinear
verticalmente los grficos, como se muestra en la figura numero 1.
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Para determinarse el contenido optimo de cemento asfltico se elaboran las curvas conforme
a lo citado, y el contenido a ser elegido debe satisfacer:
_ El punto de mxima densidad.
_ El punto de mxima estabilidad.
_ El punto de aproximadamente 4% de vacos.
_ Un punto dentro los limites de fluencia.
Con el contenido optimo para cada relacion, lo que queda por hacer es sacar un promedio.
Los valores de estabilidad, segn el mtodo Marshall, recomendados para algunos tipos de
pavimentos flexibles son los siguientes:
454 Kg. (1000 libras) para capas de rodamiento que soportan un transito liviano a mediano.
781 Kg. (1500 libras) para capas de rodamiento que soporten un transito mediano a pesado.
Especificacin del Cuerpo de Ingenieros de EE.UU. (Tabla 1 )
Propiedades ensayadas
Tipo de mezcla
Todas
Todas
Maximo 20
Estabilidad
Concreto asfal.
3-5
Fluencia
Arena-asfalto
5-7
Binders
4-6
Concreto asfal.
75-85 %
Arena-asfalto
65-75 %
Binders
65-75 %