DISCUSSO ATUAL NO CONFORMIDADE DO CONCRETO

Concretos fornecidos podem no estar atingindo a resistncia compresso pedida nos projetos estruturais. Polmica
envolve construtores, concreteiras, projetistas e laboratrios
FALHAS
* Controle Tecnolgico * Falta de cuidado na moldagem * Baixa confiabilidade de alguns
laboratrios brasileiros Para moldagem dos corpos de prova, a norma determina que seja coletado concreto do tero mdio
do caminho-betoneira, entre 15% e 85% do descarregamento do material. Aps a moldagem, o corpo de prova deve ser
corretamente identificado para permitir adequada rastreabilidade. Durante o perodo de cura, deve ficar protegido das
intempries NBR 12655
CONCRETO PREPARO
CONTROLE E RECEBIMENTO A norma diz que: a resistncia caracterstica compresso (fck) o "valor de resistncia
compresso acima do qual se espera ter 95% de todos os resultados possveis de ensaio da amostragem feita, Ou seja, se at
5% dos resultados ficarem abaixo do fck, o concreto
considerado conforme.
CAUSAS NAS CONCRETEIRAS Equipamento de dosagem descalibrados Agregados de m qualidade
Cimento de m qualidade Dosagem inadequada Excesso ou escassez de aditivo
CAUSAS NO TRANSPORTE Caminhes com betoneiras inadequadas Demora no transporte Demora para descarregar o
material
CAUSAS NO CANTEIRO Coleta inadequada do concreto para moldar corpo de prova. Falha da identificao e rastreamento
dos corpos de prova. Exposio do corpo de prova a intempries. Exposio a choques e vibraes
CAUSAS NO LABORATRIO Equipamentos descalibrados. Falta de capacitao tcnica. Confuso na identificao dos
corpos de prova
10 PASSOS DO CONCRETOO calculista especifica a resistncia compresso(fck). A curva de Gauss mostra as resistncias
obtidas em funo do desvio padro da concreteira O laboratrio realiza uma dosagem experimental at chegar no trao
ideal. Os parmetros so modificados a partir da relao gua/cimento, definio do tipo de agregado, cimento, e ou aditivos
A usina de concreto realiza um rigoroso controle dos agregados e do cimento. Mistura os elementos em silos e carrega a
betoneira com o concreto definido em contratoA concreteira molda corpos de prova para controle de produo.A betoneira
sai da concreteira, chega na obra e o responsvel pela central de concreto ajusta a gua de amassamento perdida por
evaporao durante o trajeto. O concreto deve ser entregue no slump determinado.Para a aceitao do concreto, o cliente
molda corpos de prova para
controle de recebimento A concretagem realizada pelo mtodo de bombeamento. Lanamento, adensamento e cura devem
ser bem executados para garantir boa qualidade Os corpos de prova moldados pelo cliente so levados a um laboratrio para
serem rompidos. So armazenados em cmaras midas at serem ensaiados em diferentes idades O laboratrio rompe os
corpos de prova nos dias determinados e avalia se a resistncia esta de acordo com o contrato Casos os resultados sejam
inferiores ao esperado, o calculista deve avaliar a estrutura e se for o caso, retirar testemunho para examinar. Em casos
extremos, o reforo estrutural ou a demolio parcial a sadaTIPOS DE CONTROLE
Controle total * Faz-se o ensaio de dois corpos de prova de cada betoneira. * Realiza-se o mapeamento do lanamento, de
modo que seja rastrevel a regio onde foi empregado o concretoControle parcial o procedimento feito sem o completo
mapeamento do lanamento do
concreto. Ou So ensaiados exemplares de apenas algumas betonadas.
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
01 O calculista especifica a resistncia compresso (fck). Atravs da curva de Gauss temos:
fcm = fck + 1,65(sd)------- Sd = desvio padro
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
01 Sd = 4.0 MPA = controle dos materiais em massa. determinao da umidade da areia.
Sd = 5,5 MPA = controle dos materiais em Volume. determinao da umidade da areia.
Sd = 7.0 MPA = controle dos materiais em volume. estimativa da umidade da areia.
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
Dimetro mximo dos agregados======Dmx menor dimenso entre formas===== Dmx 1/3 espessura da laje=====
Dmx espaamento entre barras / fator
Fator 0,5 = espaamento na vertical Fator 1,2 = espaamento na horizontal
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
Dmx menor dimenso entreformas
##### Dmx * 10cm = 2,50cm
Dmx 1/3 espessura da laje
#### Dmx 1/3* 8cm = 2,70cm
Adotamos
:
Dmx espaamento entre barras /fator
#### Dmx 2,0cm / 1,2 = 1,70cm
1,70cm
com
####Dmx 10 cm / 0,5 = 20cm
dimetro mximo
Adotamos : 1,70cm com dimetro mximo do agregado
do agregado
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
03 Resistncia mecnica e Durabilidade Utiliza-se a curva de Abrams para determinar o fator
gua/ cimento
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
03 Usam-se tabelas de diversas entidades (IPT, etc) que limitam o fator a/c de acordo com o meio e o emprego do concreto,
achando-se outro fator gua / cimento. Escolhe-se o menor entre os dois (curva de abrams e tabelas)
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
04 Trao piloto
Escolha experimental da proporo
% Argamassa seca (valor tabelado)
H = gua / material seco (valor tabelado)
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
05 Fixao dos traos experimentais
Rico
Mdio
Pobre
PASSOS DE UMA DOSAGEM EXPERIMENTAL
06 Ensaios Finais
Trabalhabilidade slump (tronco cone)
Moldagem dos corpos de prova
Verificao da porcentagem de argamassa (%
Arg.)