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Abstract
Charts and parameters used to perform and analyzing the acoustic emission data collected during
the hydrostatic test in pipe samples build in API XL 60 with 20 inches of diameter and 14
millimeters of thickness are shown. These pipes had internal and external artificial flaws done by
electro-erosion process with aspect ratio 1 x 20.
A relationship between acoustic emission results, ultrasound and J-Integral were established
using the applied pressurization sequence.
Characteristics values of acoustic emission signals were shown as a criteria of field tests.
Resumo
Apresentam-se os grficos e os parmetros utilizados para o acompanhamento e a anlise dos
dados coletados do ensaio de emisso acstica durante teste hidrosttico em trechos de dutos
API XL 60 com 20 polegadas de dimetro e 14 mm de espessura com descontinuidades internas
e externas usinada por eletroeroso, com formato elptico e razo de aspecto 1 x 20.
Os resultados de emisso acstica foram correlacionados com os valores coletados com a tcnica
ultra-snica e com grficos de Integral J construdos em funo do carregamento aplicado.
Valores caractersticos de emisso acstica para o momento final da falha dos corpos de prova
so apresentados para servir de critrio de acompanhamento e anlise de dados.
Introduo
Descontinuidades planares presentes em equipamentos submetidos a presses internas podem
levar o equipamento a falha em presses inferiores s projetadas para a operao segura. Tal fato
pode ocorrer em dutos aps alguns anos de operao, pela nucleao de descontinuidades
oriundas do servio. A definio do comportamento da estrutura, quando submetida a esforos
na presena de descontinuidades, torna-se necessria para viabilizar o desenvolvimento de
tcnicas de controle e / ou de inspeo em servio.
Uma das tcnicas de inspeo em servio, possveis para a identificao de reas contendo
descontinuidades, a tcnica de emisso acstica. Esta tcnica monitora toda a estrutura em
operao ou ensaio ao mesmo tempo e coleciona os sinais acsticos gerados pelos movimentos
da estrutura quando submetida a deformaes.
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1
Mestre, Consultor Tcnico PETROBRAS / Centro de Pesquisas - CENPES
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Para a definio do comportamento de dutos contendo descontinuidades e submetidos a presses
internas foram construdos corpos-de-prova de dutos de 20 polegadas de dimetro e 14 mm de
espessura em ao API XL 60. So descritos, aqui, os resultados obtidos com a monitorao do
teste hidrosttico usando a tcnica de emisso acstica em corpos-de-prova com
descontinuidades usinadas por eletroeroso, com formato elptico e dimenses de 3 x 60 mm, 7 x
140 mm e 10 x 200 mm.
Materiais e Mtodos
Para a execuo dos testes foram utilizados os seguintes materiais e mtodos:
- trs corpos-de-prova construdos em ao API XL 60, com 20 polegadas de dimetro e 14 mm
de espessura, contendo descontinuidades internas e externas de dimenses 3 x 60 mm, 7 x 140
mm e 10 x 200 mm. (figura 1);
- equipamento de emisso acstica com 2 canais para aquisio de sinais em forma de onda;
- sensores de emisso acstica com freqncia central de 150 kHz;
- equipamento universal de deteco de descontinuidades pelo mtodo ultra-snico;
- sensores de ultra-som de 2 MHz e 4 MHz;
- extensmetros e condicionadores de sinal para coleta de sinais e anlise de tenses;
- sistema de pressurizao a distncia com circuito interno de televisionamento;
- procedimento de emisso acstica baseado no ASME Seo V, artigo 12.
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50
100
150
200
250
300
tempo (minutos)
(a)
(b)
Figura 3 Carregamento at a presso de 90 kgf/cm2: (a) grfico energia versus tempo e (b)
grfico amplitude versus tempo.
Na figura 4 apresenta-se o grfico de melhor compreenso pelos usurios, hits versus posio.
No eixo horizontal apresenta-se a distncia em linha reta entre os sensores utilizados neste
experimento (o nmero dos sensores aparece na parte superior do grfico), e a quantidade de
sinais detectada e localizada neste intervalo desenhada no eixo vertical. O grfico hits versus
posio, tambm chamado grfico de localizao, permite identificar rapidamente as regies
mais ativas do objeto ensaiado, embora no permita a seleo das reas de maior criticidade.
3
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Pode-se notar a maior atividade nas proximidades do canal 1 e um reflexo dos sinais em
intervalo constante na direo do canal 2. A descontinuidade introduzida no corpo-de-prova,
situada entre as cotas 1 600 mm e 1 800 mm teve baixa atividade neste momento do teste.
(a)
(b)
Figura 5 Carregamento at a presso de 90 kgf/cm2: (a) Grfico contagens versus tempo, (b)
contagens versus amplitude.
Na figura 6 apresenta-se o grfico de distribuio de energia por canal. Neste grfico, os valores
mximos de energia presentes em cada canal podem ser determinados. Nesta etapa da
pressurizao o valor mximo de energia detectado pelo sistema de emisso acstica foi 3 856.
A anlise da segunda seqncia de carregamento em torno de 450 segundos (entre 7 e 8
minutos), momento de maior intensidade acstica nesta etapa de carregamento, indicou as
extremidades do corpo-de-prova como reas ativas.
4
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(a)
(b)
Figura 7 Grfico de localizao linear para o intervalo de tempo prximo a 450 segundos na
etapa de pressurizao at 140 kgf/cm2.
5
IBP511_03
Analisando-se as figuras 4 e 7 pode-se concluir que houve grande aumento da atividade acstica
nesta etapa de pressurizao. A grande maioria dos sinais localizados estava concentrada nas
duas extremidades do corpo-de-prova em teste.
Na figura 8 apresenta-se o corpo-de-prova aps a ltima etapa do segundo ciclo de
pressurizao.
Durante os testes hidrostticos, as descontinuidades foram monitoradas com a tcnica ultrasnica utilizando cabeotes angulares.
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prximos testes. Durante a propagao instvel, o crescimento ocorreu muito rpido e a coleta de
dados discreta e no automatizada prejudicou a resoluo das curvas.
(a)
(b)
Figura 10 Registro fotogrfico dos corpos de prova: (a) descontinuidade externa 7 mm x 140
mm, e (b) descontinuidade interna 10 mm x 200 mm.
7000
6000
integral J, kJ/m2
5000
4000
250 kgf/cm2
2c/a=20
300 kgf/cm2
tubo 3x60
3000
tubo 7x140
2000
1000
0
2
5
6
crack depth, mm
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300 290
260 250
20000
2c/a=20
18000
16000
240
integral J, kJ/m2
14000
225 kgf/cm2
240 kgf/cm2
12000
250 kgf/cm2
260 kgf/cm2
10000
290 kgf/cm2
300 kgf/cm2
8000
tubo 3x60
225
6000
tubo 7x140
4000
2000
0
2
5
6
7
profundidade de trinca, mm