Estudio de la eficiencia de la combustin en el

horno Nichols-Herrshof
Jssica Chiquito
Escuela Politcnica Nacional

ABSTRACT
This paper focuses on analyzing the efficiency obtained by combusting LPG as fuel and air as
oxidizer, in a single camera furnace Nichols-Herrshof; to determine weaknesses and improve
them. A Testo analyzer was used. First the lambda factor was determined, with LPG and air
flows known previously. Then, the measures provided by the equipment, percentages of
exhaust gases, such as carbon dioxide, oxygen and carbon monoxide were recorded
periodically. In addition to this, pressure and temperature data were taken. Once the mass and
energy balances in the oven was done, the results were: the composition of oxygen in the flue
gas was 1.55% and 3.33%, experimental and calculated, respectively, indicating that the oven
Nichols operates with excess oxygen. The standard deviation for this element was of 54.19%.
The accuracy of the Testo was not reliable due to the high deviations obtained, but the analyzer
gave a datum to know the atmosphere of the reaction. 15.59% efficiency reflects poor
combustion carried out in the oven Nichols, because losses are too high relative to the energy
provided by the fuel, in addition, the furnace conductivity coefficient was 11.27 W / m C,
coefficient of high value, which allows the energy loss by conduction through the walls of the
furnace.
Keywords: combustin, efficiency, lambda factor, Testo

RESUMEN
El presente trabajo se enfoca en analizar la eficiencia que se obtiene al combustionar GLP como
combustible, y aire como comburente, en un horno de monosolera Nichols-Herrshof; para
determinar puntos dbiles y mejorarlos. Como equipo se utiliz un Testo. Primero se determin
el factor lambda, con los flujos de GLP y aire conocidos. Luego, se anotaron cada cierto tiempo
las medidas brindadas por el equipo, de porcentajes de los gases de salida, como el dixido de
carbono, oxgeno y monxido de carbono. Adems de esto se tomaron datos de presin y
temperatura. Una vez realizados los balances de masa y energa en el horno, se determin que
la composicin de oxgeno en los gases de salida fue de 1.55% y 3.33%, experimentalmente y
calculado, respectivamente, esto indica que el horno Nichols opera con un exceso de oxgeno.
La desviacin estndar para este elemento fue de 54.19%. La precisin del Testo no result
confiable, debido a las altas desviaciones obtenidas, pero si es un equipo que da un dato de
referencia para conocer la atmsfera a la que se est trabajando. La eficiencia de 15.59%, refleja
la deficiente una combustin llevada a cabo en el horno Nichols, ya que las prdidas son
demasiado altas respecto a la energa que proporciona el combustible, adems el coeficiente de
conductividad del horno result de 11.27 W/mC, coeficiente de alto valor, que permite la
prdida de energa por conduccin a travs de las paredes del horno.
Palabras clave: combustin, eficiencia, factor lambda, Testo

INTRODUCCIN
La combustin es una reaccin qumica de oxidacin, fuertemente exotrmica. Implica la
presencia de tres componentes: un combustible, que es el que se oxida, un comburente, que es el
agente oxidante (el aire es el ms comn) y calor; se debe llegar a las condiciones indicadas de
temperatura para que empiece la reaccin y se mantenga, para ello se debe mantener en
contacto ntimo al combustible y al comburente y se debe mantener la temperatura suficiente
para que todas las partculas reaccionen. (Danilin, 2000).
Los productos formados dependen del tipo de combustin que se lleve a cabo, y ello de pende
del factor lambda, que es una relacin entre el aire alimentado y el aire estequiomtrico.
Si lambda es uno, la combustin es completa o estequiomtrica, no existe exceso de combustible
y no se forma monxido de carbono.
(1)
Si lambda es mayor a uno, se tiene una combustin oxidante, con ello se forman xidos de
nitrgeno y se pierde energa calentando el nitrgeno, que no reacciona, con esto se reduce la
temperatura de combustin, la eficiencia y longitud de la llama. Por otro lado, si lambda est
entre 0,4 y 1, se tiene combustin reductora, es decir se forma monxido de carbono. Finalmente
si lambda es menor a 0,4 se tiene combustin incompleta, formacin de carbn, coque, COVs e
hidrocarburos. En los dos ltimos casos se necesita de una cmara de post-combustin, para
completar la combustin inyectando aire. (Brizuela & Romano, 2012).
Se puede generalizar la reaccin de combustin de la siguiente forma:
(2)

Como se puede ver, la composicin de los gases de salida es importante, para poder realizar
mejoras en el proceso de combustin, por esto se han diseado distintos equipos para medir la
composicin de estos gases, entre ellos es aparato ORSAT, que es un aparato sencillo que
analiza los gases en base seca, es decir no toma en cuenta el vapor de agua. Este aparato
proporciona el porcentaje de dixido de carbono, que es absorbido por hidrxido de potasio, el
porcentaje de oxgeno, absorbido por cido piroglico o en su defecto solucin alcalina de
pirogalol y el porcentaje de monxido de carbono, absorbido por una solucin cida de cloruro
cuproso. El porcentaje del resto de gases se incluye en el del nitrgeno, que se determina por un
balance volumtrico. Si el gas a analizarse contiene gases de azufre se debe tener cuidado, ya
que puede existir un error considerable. (Urieta, 2010)
El CO2 reacciona con KOH, segn la reaccin (3), el carbonato formado se queda en fase lquida.
La prdida de volumen del gas es igual al contenido de CO2.

La reaccin del oxgeno es la siguiente, en condiciones alcalinas, y su porcentaje se determina de

forma anloga que para el CO2.

Para el monxido de carbono se tiene lo siguiente:

Se puede tener la siguiente frmula para determinar el porcentaje de cada gas: (Herrera, 2009)

Para la combustin se hizo uso de un horno de mono solera Nichols-Herreshoff, que son hornos
cilndricos, de una sola cmara y que poseen un sistema de agitacin (brazo). Generalmente
tienen una cmara de fuego o de combustin y una de reaccin. En estos equipos se puede
controlar de manera fcil la atmsfera a la que se quiere trabajar. (Prior Industries, 2014)

METODOLOGA
Como primer paso se determin el factor lambda para conocer la atmsfera a la que trabaja el
horno. Para esto se utiliz una tabla, conociendo los datos de caudal de aire y caudal de gas se
determin dicho factor, que fue de 1.15; lo cual indic una atmsfera oxidante.
Para determinar la composicin de los gases, se utiliz el Testo, primero se coloc el equipo en
el canal de salida de los gases, en la parte superior del horno, se dio lectura a los datos dados
por el equipo, de porcentaje de dixido de carbono, porcentaje de oxgeno y de monxido de
carbono, y se los anot en la hoja de datos. Adems se tomaron datos de temperatura y presin
del horno y presin del gas. Se realiz este procedimiento por 5 veces cada cinco minutos, para
cada grupo. Con esto se obtuvo diez datos para realizar clculos.
El horno funciona con Gas Licuado de Petrleo como combustible, el cual es alimentado por 6
cilindros (Literal 1, en Figura 1), que en funcin de la temperatura y del tiempo se encienden las
6 o menos. Para apagar el horno se debe cerrar las vlvulas de cada cilindro y esperar que las
tuberas queden libres de gases para poder abrir el horno.

Figura 1 Diagrama del funcionamiento del horno

Los detalles del equipo se presentan a continuacin:

1: Sistema de cilindros de GLP, con 6 cilindros y 8 vlvulas de paso
2: Vlvula de paso
3: Manmetro de alta presin

4: Vlvula de compresin, diafragma

5: Manmetro de baja presin, presin mxima de 10 psig
6: Vlvula de emergencia
7: Filtro
8: Vlvula de compresin, diafragma
9: Manmetro

10: Quemador
11: Compresor
RESULTADOS Y DISCUSIN
Tabla 1 Desviaciones estndar en base seca de dixido de carbono y oxgeno
Parmetro

O2

CO2

Desviacin estndar

54.19

9.61

Analizando los valores de porcentaje de oxgeno, se observa un error de casi de ms del

cincuenta por ciento, lo cual indica que el Testo no es un equipo confiable y que no brinda datos
exactos, sino simplemente para dar una idea de la atmsfera a lo que se trabaja, ya que tanto el
porcentaje experimental como el calculado indican la existencia de una atmsfera oxidante, es
decir con exceso de oxgeno.
En cuanto al dixido de carbono tambin se tiene un error relativamente alto, pero menor al del
oxgeno, ya que no hay una variacin tan marcada como en el caso del oxgeno.
Tabla 2 Calor perdido por el horno
Calor perdido promedio (W)

23250.09

Eficiencia del horno (%)

15.59

Al analizar las prdidas existentes en el horno, se observa que son demasiado altas, segn datos
del Anexo 1, de cada 27544.58 W de energa proporcionados por el combustible; 3642.41 W
calientan los gases, mientras que en promedio 23250.09 W representan prdidas de calor, lo cual
se ve reflejado en la eficiencia del horno, que como se observa en la Tabla 2, es de solo 15.59% lo
cual es muy bajo y puede ser debido a que el aislante se encuentra desgastado o es de alta
conductividad.
Tabla 3 Coeficiente de conductividad de las paredes del horno
Coeficiente de conductividad trmica, k
(W/mC)

11.27

El valor obtenido de coeficiente es demasiado alto, lo cual se evidencia en la eficiencia, gran

parte de la energa se difunde en forma de calor de conduccin. Los valores de k para
materiales aislantes no pasan de 3 W/mC, por ejemplo para la arcilla refractaria a 400 K, que
puede k tiene un valor de 0.9 W/mC. (Mills, 1997)

Eficiencia (%)

Esto permite concluir que el aislante debe ser cambiado, aumentando as las prdidas.
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
16:19

16:33

16:48

17:02

17:16

17:31

17:45

Tiempo (24h)

Figura 2 Cambio de la eficiencia con el tiempo

La eficiencia aumenta conforme pasa el tiempo, lo que quiere decir que mientras ms tiempo
estn en contacto el combustible y el comburente se tendr mayor eficiencia, siendo lo ptimo
una eficiencia de 100%, pero se requerira un tiempo infinito.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La composicin de oxgeno en los gases de salida result de 1.55% y 3.38%, experimentalmente
y calculado, respectivamente, esto indica que el horno Nichols opera con una atmsfera
oxidante. La desviacin estndar fue de 54.19%.
El porcentaje de dixido de carbono fue de 12,78% experimental, mientras que el calculado fue
de 11.66%; estos valores a diferencia del oxgeno no difieren en gran medida, y la desviacin fue
de 9.61%.
La precisin del Testo no result confiable, debido a las altas desviaciones obtenidas, pero si es
un equipo que da un dato de referencia para conocer la atmsfera a la que se est trabajando.
La eficiencia de 15.59%, revela que en el horno Nichols no se tiene una combustin adecuada,
ya que las prdidas son demasiado altas respecto a la energa que proporciona el combustible,
que en este caso fue GLP, que tiene un poder calrico alto y adems no contiene azufre.
El coeficiente de conductividad del horno result de 11.27 W/mC, siendo este un factor
importante en las prdidas producidas en el horno.
Se recomienda el cambio del material aislante del horno para disminuir las prdidas por las
paredes.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Herrera, J. (2009) Captulo 1: Anlisis ORSAT, Universidad Politcnica Salesiana, Quito, revisado el 25 de
Octubre de 2014, <http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/800/2/CAPITULO%201.pdf>.
Urieta, F. (2010) Diseo y construccin de su sistema ORSAT modificado para el anlisis de Biogas, Universidad
Carlos III de Madrid, revisado el 25 de Octubre de 2014, <http://earchivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/9751/PFC_FRANCISCO_URIETA_AGUADO.pdf?seque
nce=1>

Brizuela, E. & Romano, S. (2012) Combustin Unidad I, Universidad B Argentina, Buenos Aires, revisado el
25 de Octubre de 2014, <http://materias.fi.uba.ar/6730/Tomo1Unidad1.pdf>
Danilin, O. (2000) Combustin, Universidad Tecnolgica Nacional, La Plata, revisado el 25 de Octubre de
2014, <http://www.frlp.utn.edu.ar/materias/integ2/combustion.pdf>
Mills, A. F. (1997) Transferencia de Calor, McGraw-Hill/Irwin, Bogot.
Prior Industries (2014) Ingeniera de combustin y tecnologa de quemadores, revisado el 25 de Octubre de 2014,
<http://www.priorindustries.com/spanish/burner_applications.htm>

NOMENCLATURA
Parmetro

Unidades

Significado

adimensional

oxgeno alimentado/oxgeno estequiomtrico

W/mC

coeficiente de conductividad del horno

Th

temperatura del horno promedio

Ts

temperatura estndar

ANEXOS
ANEXO I Datos experimentales
Tabla A1 Hoja de datos experimentales

Hora

T
gases
C

Caudal
Aire
pa
(mmH2O)

Caudal
P
Gas
Lambda
horno
pa

(mmH2O)
(mmH2O)

Presin
Alta
Gas
(psig)

CO2
(%)

O2
(%)

CO2
(ppm)

330

16:25

62,3

30

15

1,5

0,5

7,5

12,68

1,7

44

346

16:30

56,7

30

15

1,5

0,5

7,5

12,61

1,8

39

356

16:35

58,5

30

15

1,5

0,5

7,5

12,61

1,8

34

364

16:40

58,6

30

15

1,5

0,5

7,5

12,61

1,8

30

371

16:45

64,6

30

15

1,5

0,5

7,5

12,55

1,9

25

394

17:12

76,2

30

15

1,5

0,5

12,88

1,4

14

405

17:17

81,8

30

15

1,5

0,5

12,88

1,4

15

414

17:22

76,1

30

15

1,5

0,5

12,94

1,3

14

421

17:27

75,4

30

15

1,5

0,5

13,01

1,2

14

428

17:32

72,8

30

15

1,5

0,5

13,01

1,2

12

T
horno
C

ANEXO II. Ejemplos de clculo: Balance de masa

Clculo de las moles de aire que ingresan (

):

Tabla A2 Datos de caudal de aire

P
mmH2O

*Caudal efectivo
(Vaire)
60F/1atm
pie3/h

Caudal
(Vaire)
60F/1atm
m3/h

30

1082.3

30.648

*El caudal efectivo se calcul con la Tabla 1 del Anexo IV

(1)

( )
( )

(2)

Clculo del O2 que ingresa (

):
(3)

Clculo del N2 que ingresa (

):
(4)

Clculo de las moles de GLP que ingresan (

):

Tabla A3 Datos de caudal de GLP

P
mmH2O

*Caudal efectivo
(VGLP)
60F/1atm
pie3/h

Caudal
(VGLP)
60F/1atm
m3/h

15

34.49

0.978

*El caudal efectivo se calcul con la Tabla 2 del Anexo IV

(5)

( )
( )

(6)

Clculo de las moles de propano y butano (

(7)

(8)

):

Clculo del flujo msico de propano y butano (

(9)

(10)

Clculo del flujo msico del GLP (

):
(11)

Clculo del O2 estequiomtrico total (

):
(12)
(13)

(14)

De forma anloga se hizo para calcular el oxgeno estequiomtrico para la ecuacin (13)
(

(15)

):

Clculo del O2 en exceso (

(15)
(

De forma igual se calcularon las moles de CO2 y H2O formados

Clculo de las moles de gases de salida (

)
(16)

Clculo de la composicin de los gases en base seca:

(17)

(18)

De forma similar se calcul el porcentaje de O2

Clculo del porcentaje de CO2 experimental promedio:

Se sum los porcentajes de CO2 de la tabla del Anexo I y se dividi para 10, esto se hizo con el
calor de las prdidas y la eficiencia:

Clculo del porcentaje de O2 experimental promedio:

De forma similar que para el dixido de carbono

Clculo de la desviacin estndar:
(19)

De la misma manera se calcul para el CO2

ANEXO II Ejemplos de clculo: Balance de energa

Clculo del Qgases:
Tabla A4 Datos experimentales y Calor de gases en cada punto

% O2

% CO2

T horno
C

Tstndar
C

Cp medio
Q gases
(cal/K mol) (J/s)

1,7

12,68

330

25

7,4201

3642,41261

1,8

12,61

346

25

7,4299

3838,55302

1,8

12,61

356

25

7,4371

3961,96978

1,8

12,61

364

25

7,4423

4060,5645

1,9

12,55

371

25

7,4467

4146,86121

1,4

12,88

394

25

7,4609

4430,95285

1,4

12,88

405

25

7,4676

4567,13855

1,3

12,94

414

25

7,4729

4678,62584

1,2

13,01

421

25

7,4771

4765,4939

1,2

13,01

428

25

7,4811

4852,32688

Para la primera fila:

(20)
(

(21)
(22)

Clculo del Qcombustible:

Composicin del GLP: 82.26% C y 17.74% H.
(23)

(24)

Clculo del Qprdidas:

(25)

Clculo de la eficiencia:
(26)

Clculo del coeficiente de conductividad trmica del horno:

Tabla A5 Dimensiones del horno
Longitud, L
(m)
0.6
Dimetro
externo, De
(m)
1
Dimetro
interno, Di
(m)
0.52

(27)

)
)

ANEXO IV Tablas para caudal de aire y GLP

Tabla 1 Caudal de aire para su respectiva presin de aire

Tabla 2 Caudal de aire para su respectiva presin de GLP