NDICE

INTRODUCCIN

1.1

DEFINICIN

1.2

TIPOS
1.2.1 BLISTER
1.2.2 SKIN PACK
1.2.3 BUBBLE

1.3

COMPOSICIN

1.4

UTILIDAD

1.5

VENTAJAS

1.6

BLISTERES MEDICOS

1.7

BLISTERES GENERICOS

1.8

USOS Y APLICACIN
1.8.1 UNIDAD DE EMBALAJE DOSIS DE PRODUCTOS
FARMACUTICOS
1.8.2 BIENES DE CONSUMO

1.9

MTODOS DE PRODUCCIN DE LOS BLSTER

1.9.1 TERMOFORMADO
1.9.2 CONFORMACIN EN FRO

1.10 MATERIALES PARA LA ELABORACIN DE LOS BLSTER

1.10.1 PVC
1.10.2 PCTFE
1.10.3 COC

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA

INTRODUCCIN

Los envases quiz sean los objetos ms cotidianos, comunes y necesarios que
el ser humano haya inventado; a tal grado que de alguna manera proyectan la
ideologa y forma de vida de una sociedad completa en un periodo histrico
determinado. Desde la forma ms simple hasta el ms complejo diseo, el
envase cumple con la funcin especfica para el cual fue creado: contener,
proteger, informar... vestir al producto. Y al final, el embalaje coadyuva al
movimiento de ste durante el largo camino que recorre para llegar, a fin de
cuentas, al consumidor.

Comercialmente adquiere cada vez ms importancia; ha dejado de servir como

simple contenedor y protector de mercanca, llegando a adquirir connotaciones
simblicas. Es crucial en la compra, ya que es lo primero que ve el consumidor
antes de tomar la decisin final. Por ello, ha sido llamado el vendedor
silencioso pues nos comunica las cualidades y beneficios que vamos a obtener
al consumir determinado producto.

Los Blister son una forma de Envase en caja donde el producto queda sellado
entre una burbuja moldeada transparente de plstico y un cartn impreso. El
blister o burbuja se moldea con la forma del producto mediante un proceso de
termoformado, para evitar lo ms posible que este se mueva dentro de su
empaque.

BLISTER
1.1 DEFINICIN
Blster es un envase de plstico transparente y con una cavidad en forma
de ampolla donde se aloja el producto, permitiendo al mismo tiempo
presentarlo y protegerlo de golpes durante las operaciones de manipulacin
y transporte. Son un envase combinado, comnmente de plstico y cartn.
Se usa principalmente para mercanca pequea.
El Blster suele utilizarse para productos de pequeo tamao constituyendo
en muchas ocasiones por s mismos una unidad de venta. Una lmina de
cartoncillo sirve de soporte al producto, aprovechndose a menudo para
insertar determinados mensajes destinados al usuario: marca del producto,
logotipo, instrucciones de manejo, precauciones de uso, etc.
El uso tpico de los blsteres es para productos de pequeo tamao, de tal
forma que constituyan en muchas ocasiones por s mismos una unidad de
venta.

1.2 TIPOS
Hay tres tipos de blister: el blister, el skin, y el bubble llamado tambin
ampolla.

bubble

blister

skin

1.2.1 BLISTER
Un embalaje blister que no necesita adhesivo es el del tipo plegable; se
obtiene por embucin profunda y se pliega en caliente.
Las tabletas como las aspirinas, por ejemplo, se envasan en un blister que
es una base termoconformada, con muchas cavidades de pelcula PVC
rgido. Como cobertura se usa una hoja o foil de aluminio, que se desgarra
para dar acceso al producto.

1.2.2 SKIN PACK

Tiene un principio similar al blister, con la diferencia bsica de que la
pelcula no se forma con un molde, sino con el producto mismo, por lo que
forma una segunda piel de producto. Otra diferencia es que para los blister
se usa generalmente lminas de PVC con resistencia mecnica al desgarre
y en el caso de alimentos, pelculas con alta barrera a gases.

1.2.3 BUBBLE
Se fabrica sin molde, hinchando con aire una pieza de pelcula caliente
dndole diferentes alturas segn la presin de aire; este tipo de blister no
toma en cuenta la forma de la mercanca.
El empaque skin se adhiere a la mercanca y al cartn, las ampollas bubble
y blister deben unirse a la base del cartn por grapas o pegamento, o
ranuras, aunque se deben reforzar con algn adhesivo.

1.3 COMPOSICIN
El componente principal de un envase blister es una cavidad o bolsa hecha
de una banda formable, por lo general un plstico termoformado. Esto por
lo general tiene un soporte de cartn o un sello de tapa de papel de
aluminio o plstico. Una ampolla que se pliega sobre s misma a menudo se
llama una cuchara.

1.4 UTILIDAD
Son

ampliamente

utilizados

en

la

industria

de

los

alimentos

bebidas, cosmticos, farmacutica y qumica industrial.

Algunos productos que se venden en blster son:
Productos de papelera: bolgrafos, lapiceros, tijeras, gomas de borrar,
paquetes de rotuladores, etc.
Componentes elctricos: enchufes, cables, ladrones, alargaderas, etc.
Productos de bricolaje: tacos, brocas, tornillos, escarpias, clavos, etc.
Artculos de tocador: gomas para el pelo, broches, abalorios, etc.
Juguetes
Productos farmacuticos: cpsulas, pldoras, comprimidos.
Productos de computacin: pendrives, adaptadores, cables, etc.

1.5 VENTAJAS
-

Alta resistencia a pesar de espesores delgados.

Piezas de gran exactitud en forma y dimensiones.

Alta productividad.

Alta obtencin de formas plsticas en volumen de produccin.

Operacin sencilla.

Costo de la maquinaria moderado.

Flexibilidad de pared delgada con resistencia mecnica.

Permite cambios en la produccin ya que los moldes no son

voluminosos ni pesados.

Agilidad e inversiones bajas al cambiar el diseo del producto.

1.6 BLISTERES MEDICOS

La versin ms corriente en farmacia es del tipo denominado "push
through", en la que las cavidades se cierran mediante una lmina de hoja
fina de aluminio de 18 a 25 micras de espesor en estado H18. El acceso al
producto se realiza presionando la cpsula de
forma que se rompa el aluminio. La unin entre aluminio y plstico se
realiza mediante una laca termosoldable aplicada sobre el aluminio.

1.7 BLISTERES GENERICOS

La generalizacin de los blsteres ha venido de la mano de la proliferacin
de establecimientos de libre servicio (supermercados, hipermercados,
grandes o medianas superficies, etc). As, determinados productos que
antes se solicitaban en el mostrador, ahora se exhiben en las estanteras,
cubetas o colgados de ganchos. El blster permite exponer ordenada y
armoniosamente determinados artculos que de otra manera apenas se
distinguiran por su pequeo tamao y al aumentar su tamao se dificulta
que

se

esconda

en

algn

bolsillo

para

robarlo.

Adems,

los

establecimientos aprovechan espacios poco comerciales como rincones o

paredes para presentarlos al pblico.

1.8 USOS Y APLICACIN

1.8.1 UNIDAD

DE

EMBALAJE

DOSIS

DE

PRODUCTOS

FARMACUTICOS
Los envases blister se utilizan comnmente como envases de dosis
unitaria parafarmacuticas comprimidos, cpsulas o pastillas. Los envases
blster puede proporcionar una barrera de proteccin para la vida de
anaquel requisitos, y un grado de resistencia a la manipulacin . En los
EE.UU., blisters se utilizan principalmente para el embalaje de muestras
mdicas de productos farmacuticos, o para Over The Counter (OTC)
productos en la farmacia. En otras partes del mundo, envases blster son el
tipo de empaquetado principal desde la farmacia de dispensacin y el
reenvasado no son comunes. Una serie de cavidades de blster a veces se
llama una tarjeta blister o tira de blister, as como paquete de ampolla.
La diferencia entre un paquete de tira y envase blster es que un paquete
de tira no tiene termo-formado o fras cavidades formadas; el paquete de
tira se forma alrededor de la tableta en un momento en que se deja caer a
la zona de sellado entre los moldes de sellado. En algunas partes del
mundo el paquete de ampolla farmacutica se conoce como push-ThroughPack (PTP), una descripcin precisa de dos propiedades fundamentales (i)
la pelcula de tapa es frgil permitiendo que pulsar el producto hacia fuera
mientras que romper la pelcula de tapa y una cavidad semi-rgido formado
de ser lo suficientemente plegable para poder dispensar el comprimido o
cpsula por medio de presionando con el dedo pulgar. Las principales
ventajas de los envases tipo blister de dosis unitaria sobre otros mtodos
de envasado de productos farmacuticos son la garanta de la integridad
del producto / envase (incluyendo tiempo de conservacin) de cada dosis
individual y la posibilidad de crear un paquete de cumplimiento o el paquete
de calendario mediante la impresin de los das de la semana encima de
cada dosis. Los blister se crean por medio de un proceso de formadollenado-sellado en la empresa farmacutica o envasador designado
contrato. Un proceso de formado-llenado-sellado significa que el envase
blster se crea a partir de rollos de lmina plana o pelcula, llenos con el

producto farmacutico y cerrados (sellados) en el mismo equipo. Dicho

equipo se llama blisterline. Hay dos tipos de diseo de la mquina de
blister:. Giratorio y de placa plana.

1.8.2 BIENES DE CONSUMO

Otros tipos de envases blister constan de cardado embalaje donde los
bienes, tales como juguetes, hardware, y artculos elctricos estn
contenidos entre un hecho especialmentede cartn tarjeta y claro
preformada de plstico, tales como PVC . Otro tipo de ampolla es una
tarjeta de la ampolla de la compaa PEZ usa para mostrar los
dispensadores de Pez.Las ampollas frecuentemente mella, que se conoce
como una abolladura ampolla, o una burbuja abollado. La tienda web pez
tiene una poltica de devolucin que dice "(una burbuja abollado en un
blister que ocurre durante el trnsito no constituye un dao)" El consumidor
puede

examinar

visualmente

el

producto

travs

del

plstico

transparente. La carcasa de plstico est formada al vaco alrededor de

un molde por lo que puede contener el elemento ajustado. La tarjeta es de
color y diseado en funcin del elemento interior, y el PVC se fija a la tarjeta
usando calor y presin para activar un adhesivo (capa de sellado trmico)
de la tarjeta blister. El adhesivo es suficientemente fuerte como para que el
paquete puede colgar de un gancho, pero lo suficientemente dbil como
para que as el paquete se puede abrir fcilmente (en teora). A veces, con
artculos de gran tamao, la tarjeta tiene una ventana perforada para el
acceso.

1.9 MTODOS DE PRODUCCIN DE LOS BLSTER

1.9.1 TERMOFORMADO
El concepto de termoformado o termoconformado es un trmino genrico
para el proceso que consiste en calentar una plancha olmina de
termoplstico, de forma que al reblandecer se puede adaptarse a la forma
de un molde por accin depresin, vaco o mediante un contramolde.
En el caso de termoconformado, una pelcula o lmina de plstico se
desenrolla desde el carrete y guiados a travs de una estacin de
precalentamiento en la lnea de la ampolla. La temperatura de las placas de
precalentamiento es tal que el plstico se ablanda y convertirse flexible. El
plstico caliente entonces llegar a una estacin de formacin, donde una
gran presin formar la cavidad blister en un molde negativo. El molde se
enfra de tal manera que el plstico se vuelve rgida de nuevo y mantiene su
forma cuando se retira del molde. En el caso de formas difciles, la pelcula
caliente ser empujado hacia abajo fsicamente parcialmente en la cavidad
por una caracterstica "plug-ayudar". Enchufe de ayuda de resultados en
una cavidad de ampolla con la distribucin ms uniforme de pared y se
utiliza tpicamente cuando el tamao de la cavidad y la forma es ms
grande que un pequeo tabletas.

Pasos de un termoformando
1. Calentamiento: el material alcanza una temperatura en el rango
termoelstico.
2. Formacin (Moldeo): se le da la forma utilizando la herramienta de
termoformado.

3. Enfriamiento: disminucin de temperatura hasta alcanzar una pieza

dimensionalmente estable.
4. Desmoldeo: expulsin de la herramienta de termoformado.
5. Acabado: Corte, soldadura, pegado con adhesivos, sellado al calor,
impresin o decoracin, metalizacin.

1.9.2 CONFORMACIN EN FRO

En el caso de conformacin en fro, una pelcula de laminado a base de
aluminio simplemente se presiona en un molde por medio de un sello. El
aluminio ser alargada y mantener la forma formada. En la industria de
estas ampollas se llaman de forma fra blisters. La principal ventaja de la
forma fro blsteres de aluminio es que el uso de aluminio ofrece una
barrera casi completa para el agua y el oxgeno, lo que permite una fecha
de caducidad prolongada del producto. Los principales inconvenientes de
forma fra blisters son: la velocidad ms lenta de la produccin en
comparacin con el termoformado, la falta de transparencia del paquete, y
el mayor tamao de la tarjeta blster..

1.10 MATERIALES PARA LA ELABORACIN DE LOS BLSTER

1.10.1 PVC
El material ms bsico para la web de formacin es PVC o cloruro de
polivinilo. Las principales ventajas del PVC son el bajo coste y la facilidad
de termoformado. Las principales desventajas son los pobres barrera contra
la entrada de humedad y la entrada de oxgeno y, adems PVC tiene una
connotacin ambiental negativo debido a su contenido de cloro. En el caso
de los envases blister de la lmina de PVC no contiene ningn plastificante
y se conoce como PVC rgido o RPVC veces.

1.10.2 PCTFE
Etileno Polychlorotrifluoro o PCTFE puede ser laminada al PVC para
obtener barrera muy alta la humedad. Construcciones tpicas utilizadas en
los productos farmacuticos son 250 pelcula de PVC laminado de pelcula

de PCTFE 15-150. Estructuras dplex son PVC/PCTFE y laminados triplex

son de PVC/PE/PCTFE. Cavidades ms profundas pueden ser formadas
mediante el uso de las estructuras de triple hlice con PE. Los valores
tpicos de WVTR son entre 0,06 hasta 0,40 g/m2/da.

1.10.3 COC
Copolmeros de olefina cclica o polmeros pueden proporcionar barrera
contra la humedad para envases blister, normalmente en combinaciones
multicapa con polipropileno, polietileno, o polietileno modificado con glicol
tereftalato.

CONCLUSIONES
-

Blister es un trmino para varios tipos de pre-formado envases de plstico

utilizados para pequeos productos de consumo, alimentos y productos
farmacuticos. El componente principal de un envase blister es una cavidad
o bolsa hecha de un plstico moldeable, por lo general un plstico
termoformado. Esto por lo general tiene un soporte de cartn o de un sello
de tapa de papel de aluminio o plstico

La tcnica del termo formado o embuticin profunda, consiste en un

proceso de molde basado en la extensibilidad de pelculas de materias
termoplsticas. Se utiliza en mayor medida el poliestireno antichoque y
PVC rgido y en menor grado PE (polietileno) o PP (polipropileno).
Las ventajas del termoformado es la utilizacin de pocas herramientas,
costo de ingeniera baja y menos tiempo, lo que hace que el termoformado
sea ideal para el desarrollo de prototipos y un bajo volumen de produccin.

BIBLIOGRAFA
-

Dubois J.H. y Pribble W.I. [1965]. Ingeniera de Moldes para Plstico.

Espaa: Ediciones Urmo.

Murillo E. [2012]: CONCEPTO DE TERMOFORMADO. Disponible en:

http://es.scribd.com/doc/89560343/TERMOFORMADO Consultado 05/05/12

Revista nfasis, edicin N 04 setiembre/octubre 2002. Artculo: Sobre

Envases y Embalajes.

Vidales Giovannetti, Ma Dolores. El mundo del Envase, ediciones

G.Gili, Mxico, 1995.