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El taller de carrocera
vamos a conocer...
1. El taller
2. Riesgos en el taller
3. Riesgos en las operaciones de reparacin
y prevencin
4. Equipos de proteccin individual (EPI)
5. Equipos y herramientas utilizadas
6. Sealizacin
PRCTICA PROFESIONAL
Organizacin de la herramienta en el puesto
de trabajo
Tratamiento de residuos
MUNDO TCNICO
Prevencin de riesgos en el taller de carrocera
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La idea es la de trabajar en equipo, pues uno de ellos se ha dedicado a las reparaciones de bancada, y los otros dos dominan
tanto la reparacin de la chapa como la parte mecnica aplicada
a la carrocera. Tambin se han dedicado a la pintura con cursos
de prevencin de riesgos laborales.
Entre todos se distribuyen las tareas especficas y los espacios de trabajo, de manera que cada uno se encargue de las herramientas y los
equipos necesarios para poder funcionar de forma eficaz y productiva.
Chapa daada.
4. Crees que solamente con los equipos y las herramientas mnimas indispensables podrn salir adelante?
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unidad 1
1. El taller
El taller es el espacio dedicado y utilizado tanto a la reparacin de vehculos como
a su mantenimiento. Est distribuido en diferentes zonas para el desarrollo de
las distintas funciones segn su actividad. Normalmente, el taller consta de los
siguientes espacios con relacin a la actividad a
la que estn destinados:
En
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2. Riesgos en el taller
La correcta distribucin de los equipos har que sea ms eficaz el desarrollo del
trabajo, mejorar el rendimiento, as como tambin evitar los riesgos genricos
que puedan producirse en las instalaciones. Para que esto sea as tenemos que
tener en cuenta los siguientes puntos:
Dimensiones apropiadas del taller, pues siempre debe haber espacio suficiente
para desarrollar la actividad.
Distribucin de las mquinas fijas (taladradoras, esmeriladoras, etc.): que debern estar situadas en lugares que no molesten, pero que al mismo tiempo estn
prximas al lugar donde se realizan las reparaciones.
La iluminacin tiene que ser la apropiada en todo momento, equipando con
puntos estratgicos de luz artificial las zonas en las cuales podamos tener problemas de iluminacin.
Colocacin de tomas de enchufes de alimentacin neumtica a lo largo de
todo el taller, ya que la mayora de las mquinas con las que se trabaja en carrocera son de alimentacin neumtica.
La ventilacin debe ser la suficiente como para evacuar los gases, humos o
vapores producidos por todas las operaciones de reparacin.
Debe haber indicaciones visuales y luminosas para la salida de peatones.
Estos puntos son en general los que hay que tener en cuenta en la prevencin de
riesgos colectivos en el taller.
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Descargas elctricas
Las descargas elctricas son riesgos evitables si tenemos especial cuidado en el
mantenimiento de la parte elctrica de las mquinas e instalaciones, teniendo los
enchufes siempre en perfecto estado y, sobre todo, prestando especial atencin a
la manipulacin de las mquinas elctricas.
No obstante, conviene protegerse con guantes y botas aislantes.
Mascarilla autofiltrante
Mascarilla autofiltrante
con vlvula
Mscara de neopreno
con filtro
PROTECCIN AuDITIvA
Tapones desechables
Tapones reutilizables
Auricular
PROTECCIN OCuLAR
Gafas panormicas
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Gafas dplex
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Guantes de ltex
Guantes de polietileno
Guantes de vinilo
Zapato de cuero
Polainas
Mandil de cuero
Chaleco reflectante
Buzo desechable
Peto
Buzo
Bata
Fuente: Climax S.A.
Fuente: Amig S.A.
a Tabla
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1.1.
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a Figura
1.2. Cinceles.
a Figura
La sierra de arco consiste en una armadura en forma de U y una hoja de sierra que
se acopla a esta en sus extremos. La hoja de sierra se coloca con la inclinacin
de los dientes hacia adelante, pues en sentido de avance es cuando se produce el
corte. En uno de sus extremos lleva un dispositivo tipo tornillo-tuerca para tensar
la hoja y, en el otro, se encuentra la empuadura. Tambin existen arcos de sierra
extensibles.
Alicates de plegar
Estos alicates son especiales para poder realizar el plegado o escalonamiento en
la chapa a la hora de realizar uniones a solape. Este tipo de unin se efecta
mucho en las sustituciones parciales en la carrocera, donde los elementos que
se unen conseguirn una buena resistencia mecnica con este mtodo.
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a Figura
La calidad del corte con esta herramienta no es muy limpia, pero s resulta bastante eficaz a la hora de eliminar chapa de la carrocera.
a Figura
a Figura
a Figura
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Roedora
La roedora es una mquina cuyo principio de funcionamiento est basado en una
cizalla, constituida por un bastidor en forma de C, en cuyo brazo superior lleva
una corredera donde est montada la cuchilla mvil.
La cuchilla mvil es un punzn que tiene una arista cortante y la fija una matriz
de acero duro con salida troncocnica.
Esta herramienta hace cortes de chapa de todo tipo, tanto rectos como curvos, pero
tiene el inconveniente de que el corte debe realizarse empezando desde el exterior
de la chapa o realizando un taladro que permita situar el punzn para el inicio.
a Figura
1.8. Despunteadora.
Taladros neumticos
Las taladradoras neumticas son mquinas giratorias que funcionan con aire a
presin. Estn constituidas por un cuerpo, una empuadura y la parte del portabrocas, siendo la herramienta cortante una broca.
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a Figura
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6. Sealizacin
Las distintas seales con las que nos vamos a encontrar en el taller de automocin
se pueden clasificar en las siguientes categoras:
Seales de prohibicin y peligro. Aquellas que prohben todo comportamiento que pueda originar un peligro. Son de color rojo.
Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios. Para informar sobre
la localizacin de los equipos de lucha contra incendios y de la situacin de la
salidas de evacuacin. Son de color rojo.
Seales de obligacin. Obligan al cumplimiento de unas determinadas normas
de seguridad. Son de color azul.
Seales de advertencia. Indican situaciones de riesgo o peligro. Son de color
amarillo o anaranjado.
Seales de salvamento o de socorro. Informan sobre la localizacin de las salidas
de socorro, primeros auxilios o dispositivos de salvamento. Son de color verde.
SEALES DE PROhIbICIN
Prohibido fumar
Prohibido el paso
Prohibido a los
vehculos de manutencin
Prohibido apagar
con agua
Entrada prohidida a
personas no autorizadas
Agua no potable
No tocar personas
no autorizadas
Peligro de descarga
elctrica
Peligro de explosin
a Tabla
1.2.
Extintor
Extintor portable
Manguera de incendios
Telfono de incendios
Escalera de mano
Proteccin obligatoria
de los pies
1.3.
SEALES DE ObLIGACIN
Proteccin obligatoria de
la vista
Proteccin obligatoria
de la cabeza
Proteccin obligatoria de
los odos
Proteccin obligatoria
de las vas respiratorias
Proteccin obligatoria
de las manos
Proteccin obligatoria
de la cara
Proteccin general
a Tabla
1.4.
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SEALES DE ADvERTENCIA
Campo magntico
Riesgo biolgico
Riesgo de tropezar
Materias nocivas
Radiaciones no ionizantes
Baja temperatura
Riesgo elctrico
Materias corrosivas
Materias radioactivas
Cargas suspendidas
Vehculos de manutencin
a Tabla
1.5.
Va salida de socorro
Salida de socorro
Primeros auxilios
Ducha de seguridad
Lavado de ojos
Telfono de salvamento
Camilla
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1.6.
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ACTIvIDADES FINALES
1. Realiza un croquis del taller de carrocera indicando las diferentes zonas de trabajo.
2. En un croquis similar al de la actividad anterior sita los diferentes equipos de trabajo y herramientas que
se utilizarn en el trabajo del mdulo de Elementos fijos.
3. Cules son los riesgos principales en el trabajo relacionado con el taller de carrocera?
4. A qu nos referimos cuando utilizamos las siglas EPI?
5. Elabora una lista con la sealizacin de obligacin que hay en el taller.
6. Elabora otra lista con la sealizacin de advertencia.
7. A partir de los dos ejercicios anteriores realiza una lista con la sealizacin completa que debera tener
el taller.
8. Para qu se utiliza una roedora?
9. A qu tenemos que hacer especial atencin en las mquinas despunteadoras?
10. Seras capaz de disear tu taller ideal de carrocera?
11. Identifica las siguientes seales en tu cuaderno:
TAbLA DE ETIQuETAS DE PELIGRO SEGN ONu
5.1
MATERIA INFECCIOSA
en caso de dao o de fuga
avisar inmediatamente
a las autoridades
sanitarias
a Tabla
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RADIACTIVA
CONTENIDO...........
ACTIVADO......
RADIACTIVA
1.7.
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c) Obligacin.
d) Todas las anteriores.
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PRCTICA PROFESIONAL
hERRAMIENTAS
Herramientas y tiles de taller
Carros de herramientas
Armarios de organizacin
MATERIAL
No se precisa
Organizacin de la herramienta
en el puesto de trabajo
OBJETIVO
Identificar la herramienta del taller de carrocera y organizarla para el trabajo
preciso.
PRECAUCIONES
Manipular cada herramienta como resulte ms eficaz, seguro y adecuado, sin
golpear unas con otras porque algunas herramientas son ms delicadas que
el resto.
DESARROLLO
Para el desarrollo de esta prctica hay que tener en cuenta varios aspectos:
1. Conocer las herramientas que tenemos en el taller y organizarlas o agruparlas
segn el trabajo a que estn destinadas.
2. Familiarizarnos con los elementos de almacenaje que disponemos para las herramientas, como son los armarios, los bancos de trabajo, los carros y las cajas.
3. Realizar diariamente una buena organizacin y limpieza del taller, ya que de
ello depende la efectividad y la calidad del trabajo.
4. Despus de cada trabajo, limpiar y ordenar las herramientas antes de volverlas
a colocar en su ubicacin adecuada.
Carros de herramientas:
En los carros se colocarn las herramientas que se puedan necesitar en cualquier
zona del taller. Estas herramientas estarn colocadas por grupos diferentes en
bandejas, llaves fijas en una bandeja, destornilladores en otra, etc.
Los carros de herramientas nos permiten utilizar su parte superior como una
bandeja en la que se puede colocar la herramienta que se est utilizando momentneamente en el trabajo de ese momento. Cuando se acabe dicho trabajo
habr que limpiar y organizar la herramienta otra vez en el carro.
Armarios y bancos de trabajo:
En los armarios y bancos de trabajo las herramientas se colocan de forma vertical, de modo que quedan todas visibles para trabajar en el taller.
En los armarios y bancos de trabajo se colocarn las herramientas ms comunes del taller: llaves fijas, llaves de estrella acodadas, llaves de tubo, alicates,
destornilladores, etc. Y adems, tambin se situarn en los armarios los tiles
ms especficos para trabajos concretos, como pueden ser extractores, palancas,
polmetros, lmparas de pruebas, etc.
Cuando una herramienta est deteriorada por el uso debe sustituirse por otra de
iguales caractersticas.
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hERRAMIENTAS
Tratamiento de residuos
Ninguna
MATERIAL
OBJETIVO
Conocer los residuos generados en el taller de carrocera, as como su forma de
recogida, retirada y reciclaje.
PRECAUCIONES
En cada caso concreto utilizar los EPI ms adecuados a cada residuo.
DESARROLLO
En el tratamiento de residuos en el taller habr que seguir los siguientes pasos:
1. Recogida de los residuos que se encuentran en el taller.
2. Clasificacin de los citados residuos segn su posible recogida y reciclaje:
Fluidos y recipientes en contacto con ellos. Cada tipo de fluido y recipiente
se deber recoger en los contenedores adecuados con su correspondiente
etiqueta identificativa. En este grupo se encuentran los siguientes: aceites,
lquidos de frenos, filtros (de aceites, combustibles), latas de aceite y papel
impregnado, etc.
Plsticos: se debern recoger separados de otros materiales.
Metales: tambin debern recogerse en su correspondiente contenedor y sin
mezclar con otros materiales.
Bateras, neumticos y otras piezas reemplazadas: se recogern cada uno en
su correspondiente contenedor debidamente identificado.
En todos los contenedores de residuos habr que identificar tanto el tipo de residuo que contiene como el generador del residuo (taller, fbrica, etc.).
a Figura
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a Figura
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unidad 1
MUNDO TCNICO
MUNDO LAbORAL
Prevencin de riesgos en el taller de carrocera
La seguridad en el taller radica en el conocimiento de
los riesgos inherentes a cada puesto de trabajo, as
como de los medios necesarios para evitar los accidentes a los que pueden dar lugar estos riesgos.
Teniendo en cuenta que las operaciones ms frecuentes en el taller de carrocera son el corte de materiales,
los desgrapados, la soldadura, la reparacin de chapa,
la aplicacin de productos anticorrosivos, la reparacin
y sustitucin de lunas, la reparacin de plsticos, etc.,
los riesgos ms comunes sern los siguientes:
Para evitar que estos riesgos tengan consecuencias habr que trabajar en las condiciones adecuadas, y estas
se consiguen disponiendo de las medidas de proteccin colectiva oportunas, as como de los equipos de
proteccin individual.
Entre las medidas de proteccin colectiva se encuentran estas:
1. Instalacin de elevadores que faciliten el trabajo.
2. Empleo de mesas y soportes de trabajo.
a Figura
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1.15.
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El taller de carrocera
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EN RESuMEN
EL TALLER
RIESGOS
EPI (equipos
de proteccin
individual)
EQuIPOS
y hERRAMIENTAS
Ruidos
Proyecciones
Quemaduras
Cortes
Radiaciones
Descargas elctricas
Golpes
Inhalaciones
Gafas
Botas
Ropa de trabajo
Pantallas
Orejeras
Guantes
Tapones
Equipos de soldadura
Herramientas manuales
Mquinas
Mecnica
Electricidad
Carrocera
Pintura
entra en internet
Busca informacin sobre equipos y herramientas para poner un taller de carrocera en las siguientes pginas:
Elementos Fijos.pdf 22
<www.todoherramientas.es>
<www.maquinariataller.es>
<www.infotaller.tv>
<www.elchapista.com>
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