TEMA : CALIDAD DEL CONCRETO Y ROTURA DE BRIQUETAS

1. INTRODUCCION

El presente informe de Prctica de Laboratorio, tiene por finalidad dar a conocer la

forma como se ha llevado a cabo la misma, as como las dificultades que se han presentado
durante las mismas.
La Experiencia en laboratorio, ha sido beneficiosa para nosotros, dado que nos ha
permitido familiarizarnos con los equipos y procedimientos que solo lo conocamos por
teora. Esperamos pues, que el presente informe colme vuestra expectativa, dado que hemos
procurado hacerlo lo mejor posible.
Un agradecimiento muy especial, a personal tcnico, que nos ha apoyado en la
realizacin de las mismas, tanto en este curso, como en Tecnologa del concreto.

Los Alumnos.

2. GENERALIDADES
El tamao de los granos del agregado se refiere a los dimetros de las partculas que
lo forman, cuando es indivisible bajo la accin de una fuerza moderada. Las partculas
mayores son las que se pueden mover con las manos, mientras que las ms finas por ser tan
pequeas no pueden ser observadas con un microscopio.
Los finos, sern tratados en la segunda parte de este informe.

3. OBJETIVOS

Determinar el contenido de Humedad, porcentaje de Absorcin y peso especfico

del Agregado Fino y del Agregado Grueso.

Tipo de cemento que se va a utilizar

Conocer la utilizacin de los instrumentos del laboratorio.
Conocer y definir ciertas caractersticas importantes de los agregados, como son:
Pesos hmedos, pesos secos, volmenes, contenido de humedad, etc.
4. METODOS DE ENSAYO
Existen diferentes mtodos, dependiendo de la mayor proporcin de tamaos que
existen en la muestra que se va a analizar. Para las partculas Gruesas, el procedimiento
utilizado es el Mtodo Mecnico o Granulometra por Tamizado. Pero para las partculas
finas, por dificultarse mas el tamizado se utiliza el Mtodo del Sifoneado o el Mtodo del
Hidrmetro, basados en la Ley de Stokes y diseo de mezcla

Cada ensayo debe constar de la rotura de por lo menos cuatro cuerpos de prueba. La edad
normal para ensayos de los cilindros de prueba ser de veintiocho (28) das, pero para
anticipar informacin que permitir la marcha de la obra sin demoras extremas, dos de los
cilindros de cada ensayo sern probados a la edad de siete (7) das, calculndose la
resistencia correlativa que tendr a los veintiocho (28) das. En casos especiales, cuando se
trate de concreto de alta resistencia y ejecucin rpida, es aceptable la prueba de cilindros a
las 24 horas, sin abandonar el control con pruebas a 7 y 28 das.

Durante el avance de la obra, el Interventor podr tomar las muestras o cilindros al azar que
considere necesarios para controlar la calidad del concreto. El Contratista proporcionar la
mano de obra y los materiales necesarios y ayudar al Interventor, si es requerido, para
tomar los cilindros de ensayo.

El valor de los ensayos de laboratorio ordenados por el Interventor sern por cuenta del
Contratista. Para efectos de confrontacin se llevar un registro indicador de los sitios de la
obra donde se usaron los concretos probados, la fecha de vaciado y el asentamiento. Se har
una prueba de rotura por cada diez metros cbicos de mezcla a colocar para cada tipo de
concreto. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un (1) da para cada tipo de concreto
sea menor de diez metros cbicos, se sacar una prueba de rotura por cada tipo de concreto o

elemento estructural, o como lo indique el Interventor; para atraques de tuberas de concreto

se tomarn dos cilindros cada 6 metros cbicos de avance.

La resistencia promedio de todos los cilindros ser igual o mayor a las resistencias
especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos indicarn una resistencia igual o
mayor a esa resistencia. En los casos en que la resistencia de los cilindros de ensayo para
cualquier parte de la obra est por debajo de los requerimientos anotados en las
especificaciones, el Interventor, de acuerdo con dichos ensayos y dada la ubicacin o
urgencia de la obra, podr ordenar o no que tal concreto sea removido, o reemplazado con
otro adecuado, dicha operacin ser por cuenta del Contratista en caso de ser imputable a l
la responsabilidad. Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por debajo de las
tolerancias admitidas, se prolongar el curado de las estructuras hasta que se cumplan tres
(3) semanas despus de vaciados los concretos.

1. Condiciones Generales
Cemento:
Marca : SOL
Tipo : I
Agua:
Agua potable de la red pblica
Peso especfico: 1000 Kg/m
Peso especfico : 3.13
Caractersticas del concreto:
Resistencia especificada: 210 Kg/cm
Asentamiento : 3 4
Condiciones ambientales y de Exposicin durante el
vaciado:
Temperatura promedio ambiente: 20 C
Humedad relativa: 80%
Condiciones a la cual estar expuesta
Normales
AGREGAADO
CANTERA
PERFILL
PUS
PUC
PESO ESPECIFICO SECO
MODULO DE FINEZA
% FINEZA
CONT. DE HUMEDAD
T.N.M.

FINO
XXXXX
XXXXX
1723
19992
2.68
2.95
0.81
1.62

GRUESO
XXX
CHAUNCADO
1462
1642
2.71
6.68
0.85
0.45
3/3"

. Relacin agua/cemento y resistencia a la compresin del concreto.

RESISTENCIA RELACION AGUA/CEMENTO DE DISEO
A LA
EN PESO
CONCRETO CON
COMPRESION CONCRETO SIN
AIRE
AIRE
A LOS 28 DIAS
INCORPORADO
INCORPORADO
(fcr) (kg/cm2)*
450
0.38
--400
0.43
--350
0.48
0.40
300
0.55
0.46
250
0.62
0.53
200
0.70
0.61
150
0.80
0.71
* Los valores corresponden a resistencias promedio estimadas para
concretos
que no contengan ms del porcentaje de aire mostrado en la tabla
5.1. Para una relacin agua/cemento constante, la resistencia del
concreto se reduce conforme aumenta el contenido de aire.
6.2.

Por durabilidad

La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja

permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en
condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 6.2.
Tabla 6.2. Mxima relacin agua/cemento permisible
para concretos sometidos a condiciones especiales de
exposicin.

CONDICIONES DE
EXPOSICION
Concreto de baja permeabilidad:
a) Expuesto a agua dulce.
b) Expuesto a agua de mar
o aguas salobres.
c) Expuesto a la accin de
aguas cloacales. (*)
Concreto expuesto a procesos
de congelacin y deshielo en
condicin hmeda:
a) Sardineles, cunetas,
secciones delgadas.
b) Otros elementos.
Proteccin contra la corrosin
de concreto expuesto a la
accin de agua de mar, aguas
salobres, neblina o roco de
esta agua.

RELACIN
AGUA/CEMENT
O MXIMA.
0.50
0.45
0.45

0.45
0.50

0.40

0.45
Si el recubrimiento mnimo
(*) La resistencia fc no deber ser menor de 245 kg/cm2
se incrementa
en 15 mm.
por
razones de durabilidad.