Tubos Concentricos PG 7

Cambiadores de Calor
Laboratorio de Operaciones Unitarias

Equipo 4
Primavera 2008
Mexico D.F., 27 de febrero de 2008
Alumnos:
Arlette Mayela Canut Noval

arlettecanut@hotmail.com
Francisco Jose Guerra Millan
fjguerra@prodigy.net.mx
Bruno Guzman Piazza
legend xxx@hotmail.com
Adelwart Struck Garza
adelwartsg@hotmail.com
Asesor:
Juan Laresgoiti
laresgoitioo@gmail.com
Resumen
El estudio de los cambiadores de calor es sumamente importante para entender el funcionamiento de esta operaci
on unitaria. No s
olo para
comprender los conceptos te
oricos, sino para aplicarlos en los procesos industiales. La producci
on de calor en los procesos qumicos es quiz
a uno de
los efectos que se presentan con m
as frecuencia, situaci
on que pone a los
cambiadores de calor en primer termino dentro de un proceso eficiente.
En esta pr
actica se analizaron tres tipos de intercambiadores diferentes;
de placas, de tubos concentricos y de tubo y coraza, para los cuales se
calcul
o el coeficiente global de transferencia U . A lo largo de este reporte se muestra de forma detallada los procedimientos para obtener dichos
coeficientes, que son comparados con los te
oricos. Si bien existen erroes,
intrnsecos al metodo experimental, los resustados se pueden considerar
como satisfactorios, pues reflejan el aprendizaje d elos conocimientos.
Universidad Iberoamericana
Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008
Indice
1. Objetivos
2. Introducci
on y Marco Te
orico
2.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.1. Cambiador de calor de placas . . . . . . .
2.1.2. Cambiador de calor de tubos concentricos
2.1.3. Cambiadores de calor de tubos y coraza .
2.2. Marco Te
orico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1. C
alculo del calor transferido en el proceso
2.3. Caractersticas de los equipos . . . . . . . . . . .
2.3.1. Cambiador de calor de placas . . . . . . .
2.3.2. Cambiador de tubos concentricos . . . . .
2.3.3. Cambiador de calor de tubos y coraza . .
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3
3
3
4
5
7
7
11
11
12
12
3. Procedimiento Experimental
12
3.1. Cambiadores de placas y tubos concentricos . . . . . . . . . . . . 12
3.2. Cambiador de tubos y coraza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4. Datos Experimentales y Resultados
4.1. Cambiador de calor de placas . . . . . . .
4.2. Cambiador de calor de tubos concentricos
4.3. Cambiador de calor de tubos y coraza . .
4.3.1. Arreglo en Paralelo . . . . . . . . .
4.3.2. Arreglo en Contracorriente . . . .
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13
13
16
18
18
21
5. An
alisis
23
5.1. Coeficientes individuales y globales . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2. Fluido controlante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.3. LM T D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6. Conclusiones
A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

an, A. Struck
26
1.
Objetivos
Describir los mecanismos de transferencia de calor presentes en los equipos
de uso com
un en la industria qumica.
Calcular los coeficientes global e individuales de transferencia de calor a
partir de correlaciones apropiadas.
Experimentar con cambiadores de calor de placas, tubos concentricos y
tubos y coraza.
Justificar el uso especfico que tiene cada uno de los cambiadores de calor
en la industria qumica.
2.
Introducci
on y Marco Te
orico
2.1.
Generalidades
2.1.1.
Cambiador de calor de placas
Un cambiador de placas, consiste en varias placas metalicas que sirven como

superficies de transferencia de calor y que estan montadas sobre un bastidor formado por una barra riel y dos placas gruesas que sirven de extremos al paquete.
Las placas, para la mayor parte de las aplicaciones, estan construidas de
acero inoxidable y se dise
nan corrugadas para provocar la turbulencia en los
fluidos y romper la pelcula aislante estacionaria de los fluidos que circulan
por el equipo. Entre estas placas se ponen juntas de elastomeros sinteticos que
separan las placas entre s, dejando libre el espacio por el que circulan los fluidos.
Las principales ventajas de los intercambiadores de calor de placas son:
Coeficientes de transferencia de calor muy altos en ambos lados del intercambiador.
Facilidad de inspecci
on de ambos lados del cambiador.
Facilidad de limpieza.
Facilidad para disminuir o incrementar el area de transferencia de calor.
Ocupan poco espacio, en relacion a otros tipos de intercambiadores.
Bajo costo, especialmente cuando se tienen que construir de metales caros.
La eficiencia de la transferencia de calor en estos intercambiadores se debe
a la turbulencia que presentan los fluidos a velocidades bajas. Esta turbulencia
inducida se produce porque los fluidos fluyen en corrientes de peque
no espesor
(3-5 mm) con cambios abruptos en su direccion y velocidad. Lo anterior reduce la

an, A. Struck
resistencia al intercambio de calor de la pelcula del lquido, con mayor eficiencia

que la turbulencia originada por velocidades y presiones altas que ocurren en
los intercambiadores tubulares.
Figura 2.1: Cambiador de calor de placas. Flujo en serie (der.) y paralelo (izq.).
Como se muestra en la Figura 2.1, la corriente que fluye a traves del espacio
entre las placas b y c se encuentra en contacto indirecto simultaneamente con
dos corrientes adyacentes, es decir con la que fluye entre las placas a y b y la
que fluye entre las placas c y d, por lo tanto, cada corriente excepto las dos
de los extremos, intercambia calor con dos corrientes. En esta misma figura se
observan los dos principales arreglos que existen para los cambiadores de placas:
a) Flujo en serie. Donde las dos corrientes son continuas y cambian de direcci
on despues de cada paso vertical.
b) Flujo en anillo. Donde las corrientes se dividen en corrientes menores paralelas y se vuelven a juntar en una corriente de salida.
2.1.2.
Cambiador de calor de tubos conc

entricos
Los cambiadores de calor tubos concentricos son arreglos de tubos de diferente medida, contenido uno en otro, existen combinaciones predeterminadas
por la existencia comercial de los tubos como se muestra en la Tabla 2.1.
Tabla 2.1: Combinaciones de cambiadores de calor de tubos concentricos.
TUBO EXTERNO IPS [in]
2
2 21
3
4

an, A. Struck
TUBO INTERNO IPS [in]

1 14
1 14
2
3
Las combinaciones de la Tabla 2.1 son ensambladas en longitudes de 12, 15

o 20 ft de largo efectivo, generalmente son seleccionados para areas entre 100 y
200 ft2 , ver Figura 2.2.
Figura 2.2: Esquema de un cambiador de calor de tubos concentricos.
2.1.3.
Cambiadores de calor de tubos y coraza
Los intercambiadores de tubos y coraza constan de:

Mamparas Sirven para provocar turbulencia del lado de la coraza y aumentar la transferencia de calor.
Los tipos principales de mamparas son presentados en la Figura 2.3.
a) Segmentadas. Pueden ser colocadas de manera que el flujo vaya arriba y
abajo o que el movimiento sea lateral.
b) Disco y corona.
c) Orificio.
Pitch
El arreglo de tubos o pitch se presenta en la Figura 2.4.
Triangular o tresbolillo
a. Normal
b. Con espacios de limpieza
Cuadrado
c. Normal
d. Rotado

an, A. Struck
Figura 2.3: Principales tipos de mamparas para cambiadores de tubo y coraza.
Figura 2.4: Principales arreglos de tubos o pitch.

an, A. Struck
Pasos Haciendo uso de deflectores o espejos en los cabezales de los intercambiadores, es posible conseguir que un fluido pase varias veces a todo lo largo
del intercambiador. Por esto al hablar de este tipo de equipos, se especifica el
n
umero de pasos (pasadas o vueltas) que da el fluido y se le denomina intercambiadores de flujo 1-2, 2-4, 2-3, 3-6, etc. siendo el primero el n
umero de pasos en
la coraza y el segundo en los tubos.
2.2.
2.2.1.
Marco Te
orico
C
alculo del calor transferido en el proceso
Balance de energa global

Q = q + Qperdido
(2.1)
Calor cedido por el fluido caliente

Q = W cp (T1 T2 )
(2.2)
Calor absorbido por el fluido fro

q = w cp (T2 T1 )
(2.3)
y considerando que las perdidas de calor son despreciables, se tiene que

qQ
(2.4)
Debido a que existen diferentes errores en las mediciones as como variaciones

en los flujos de alimentaci
on al equipo, los valores de Q y q son diferentes por
lo cual se calcula el calor promedio para los calculos posteriores:
= Q+q
(2.5)
Q
2
El c
alculo de los coeficientes global e individuales teoricos depende del equipo
utilizado para la transferencia de calor, y se aplicaran las correlaciones siguientes:

1 0.14
h de
D 3
Nu =
= 1.85 Re Pr
kf
L
w
de G
Re =
n
cp
Pr =
kf
de = 2 b

an, A. Struck
(2.6)
(2.7)
(2.8)
(2.9)
donde:
Nu = n
umero de Nusselt
h = coeficiente individual de pelcula
de = di
ametro equivalente
kf = conductividad termica del fluido
Re = n
umero de Reynolds
Pr = n
umero de Prandtl
G = masa velocidad del fluido
n = n
umero de corrientes
b = separaci
on entre las placas
= viscosidad del fluido
El n
umero de corrientes vara dependiendo el arreglo de con el que trabaja
el intercambiador de placas, para
flujo en serie:
n=1
num. placas 1
n=
2
flujo en anillo:
(2.10)
(2.11)
todas las propiedades fsicas de los fluidos (cp , , , k) se calculan a las

temperaturas promedio de entrada y salida de las corrientes caliente y fra,
respectivamente, esto es
t =
T1 T2
2
t1 t2
2
(2.12)
(2.13)
El c
alculo del coeficiente global de transferencia de calor teorico Uc
1
1
1
L
=
+
+
Uc
hf ro
hcaliente
k
(2.14)
donde:
L = espesor de las placas
k = conductividad termica de las placas
h = coeficientes de pelcula para ambos fluidos

entricos
Ecuaci
on de Seader y Tate para regimen
Laminar

an, A. Struck

1 0.14
D 3
L
Nu = 1.86 Re Pr
para valores de
> 60 (2.15)
L
w
D
0.7
L
L
hL
D
Si
2< 2<
< 20 entonces
=1+
(2.16)
D
D
h
L

L
hL
D
2<
< 60 entonces
=1+6
(2.17)
D
h
L
Turbulento
1
Nu = 0.023 Re0.8 Pr 3
0.14
(2.18)
Y de acuerdo a la regi
on en la cual se encuentre el fluido sera la forma de
calcular el n
umero de Reynolds, para el fluido que circula por
el interior del tubo interno
Re
Gi
Di Gi
W
2
4 Di
(2.19)
(2.20)
la parte anular
Re
Ga
Deq
Deq Ga
W

2
2
4 Di o Do i
Doi 2 Doi 2
Doi
(2.21)
(2.22)
(2.23)
donde:
Deq = di
ametro equivalente
Dio = di
ametro interno del tubo externo
Doi = di
ametro externo del tubo interno
Ga = masa velocidad por la parte anular
Gi = masa velocidad por el tubo interior
Todas las propiedades fsicas se eval
uan a las condiciones de temperatura
promedio de entrada y salida de la corriente.
Para calcular el coeficiente global de transferencia de calor teorico Uc se
aplica
an, A. Struck
1
1
1
Doi
=
+
+
ln
U
hio
ho
2k
Doi
Di

con hio = hi
Di
Doi

(2.24)
Cambiador de calor de tubos y coraza Para el lado de la coraza circula

agua fra, entonces el coeficiente individual se calculara por medio de
Nu
ho De
= 0.36
k
De Gs
0.55
Pr0.33
0.14
(2.25)
para 2000 Re 106
GS
aS
De
W
aS
DS B C
=
Pt
arreglo triangular
=
arreglo cuadrado
(2.26)
(2.27)
4
Pt
Do 2
2 0.86Pt
8
h 1 Do 2 i
4 Pt2 D4o
Do
(2.28)
Para calcular el coeficiente de pelcula para el vapor que condensa en la parte

interior de los tubos se utilizara la correlacion

hi
2
3
k 2 g
31
G0
4G0
1.47
wc
D Nt
13
(2.29)
(2.30)
donde:
Gs = masa velocidad
Ds = Di
ametro interno de la coraza
B = espacio entre mamparas
C = claro entre los tubos
Pt = distancia entre centros de los tubos (pitch)
W = flujo m
asico del agua fra
wc = flujo m
asico del vapor condensado
as =
area de flujo
De = di
ametro equivalente
= viscosidad del fluido
w = viscosidad del fluido junto a la pared del tubo
Pr = n
umero de Prandtl
Nu = n
umero de Nusselt
ho = coeficiente de pelcula externo
hi = coeficiente de pelcula interno
an, A. Struck
10
k = coeficiente de conductividad termica del fluido

Nt = N
umero de tubos
LM T D =
arreglo contracorriente
arreglo paralelo
(T1 t2 )(T2 t1 )
(T t )
ln (T1 t2 )
2
1
(T1 t1 )(T2 t2 )
(T1 t1 )
ln (T t )
2
(2.31)
Considerando que todas las propiedades fsicas se calculan a la temperatura

promedio de entrada y salida del fluido.
Para el c
alculo del coeficiente global experimental se utilizara la ecuacion de
dise
no
= U A LM T D
Q
(2.32)
Si se tuviera el caso donde las diferencias de temperaturas fueran iguales, se

puede utilizar la aproximaci
on de Chen
13

(T1 t2 ) + (T2 t1 )
LM T D = (T1 t2 ) (T2 t1 )
2
(2.33)
Y el
area de transferencia dependera del equipo utilizado, es decir,
Cambiador de placas
A = Np Ap
(2.34)
Cambiador de tubos conc

entricos
A = 4 Do L
(2.35)
Cambiador de tubos y coraza

A = Nt Do L
2.3.
2.3.1.
(2.36)
Caractersticas de los equipos

El equipo a usar en esta practica es un intercambiador de placas adecuado

para estudios a peque
na escala o en planta piloto. La presion maxima de opkgf
eraci
on de 14 cm
2.
Cuenta con un n
umero variable de placas; cada una de ellas tiene 576 mm
de altura por 94 mm de ancho. El area de cada placa es de 258 cm2 y estan
construidas en acero inoxidable. El espesor de las placas es de 1 mm.

an, A. Struck
11
2.3.2.
Cambiador de tubos conc

entricos
La Figura 2.2 muestra el diagrama del equipo que consta de dos horquillas
conectadas en serie; la longitud de cada tramo recto es de 2.26 m. Tubo interior:
Tubo comercial de 3 /4 cedula 40 de acero galvanizado. Tubo exterior: Tubo
comercial de 11 /4 cedula 40 de acero galvanizado.
2.3.3.
Cambiador de calor de tubos y coraza
El equipo es un cambiador 1-1, es decir, un solo paso tanto en la coraza

como en los tubos. Posee siete tubos que se encuentran dispuestos en un arreglo
triangular con un pitch de 0.75 in.
La coraza es un tubo de diametro nominal de 21 /2 in de acero al carbon
cedula 40. Los tubos son calibre 18 BWG para condensador de 5 /8 in de
di
ametro nominal y 905 mm de longitud. La coraza cuenta con 12 mamparas
segmentadas de 1.86 in de altura.
3.
3.1.
Procedimiento Experimental
Cambiadores de placas y tubos conc
entricos
a) Abrir la v
alvula del agua fra y fijar el flujo
b) Abrir la v
alvula del agua caliente y fijar su flujo
c) Medir los flujos volumetricos de ambas corrientes mediante diferencia de
alturas en los medidores de nivel de los tanques de recoleccion.
d) Tomar lectura de las temperaturas de entrada y salida de ambas corrientes
hasta alcanzar el regimen permanente
e) Comprobar que se cumple el balance de energa
f) Repetir el experimento modificando el flujo de alimentacion de agua fra.
g) Una vez concluido el experimento, cerrar la alimentacion de agua caliente
y posteriormente la del agua fra una vez que esta salga del equipo a
temperatura ambiente
3.2.
Cambiador de tubos y coraza
El experimento consiste en condensar vapor mediante agua de enfriamiento

a temperatura ambiente. El vapor condensara en el interior de los tubos y
este se colectar
a en una probeta para medir su flujo volumetrico. El agua de
enfriamiento circula por la coraza en un arreglo en contracorreinte o paralelo,
seg
un se desee. Para lograr esto,
a) Abrir la v
alvula del agua fra y fijar un gasto.

an, A. Struck
12
b) Abrir la v
alvula del vapor hasta tener una presion de 2Kg/cm2.
c) Medir los flujos de condensado y agua de enfriamiento mediante diferencia
de alturas en los medidores de nivel de los tanques de recoleccion o por
medio de una probeta y cronometro.
d) Medir las temperaturas de entrada de ambas corrientes, hasta que se alcance el regimen permanente.
e) Realizar el balance de energa para comprobar su validez (Recuerde que
el vapor se subenfra).
f) Para dar por terminado el experimento, cerrar la alimentacion de vapor
y posteriormente la del agua fra una vez que esta salga del equipo a
temperatura ambiente.
4.
Datos Experimentales y Resultados
En todos los casos, para calcular el cP del agua, se utilizo la correlacion

emprica indicada en la ecuacion (4.1), propuesta en [1]. Los coeficientes utilizados se muestran en la Tabla 4.1. El valor de cP con dichos coeficientes estara
J
indicado en kgmolK
, por lo que es necesario hacer un ajuste de unidades.
cP = C1 + C2 T + C3 T 2 + C4 T 3 + C5 T 4
(4.1)
Table 4.1: Coeficientes utilizados para el calculo del cP .

C1
2.76E+05
4.1.
C2
-2.09E+03
C3
8.13E+00
C4
-1.41E-02
C5
9.37E-06
Tablas de Datos Experimentales Los datos experimentales se muestran

en las Tablas 4.2 y 4.3. Los datos del equipo y los parametros constantes se
muestran en las Tablas 4.4 y 4.5 respectivamente.
El c
alculo del flujo se realizo mediante la division del volumen total, entre
el tiempo que tard
o en llenarse ese volumen.
Calor transferido en el proceso Para el calculo del calor transferido se

utilizaron las ecuaciones (2.1) - (2.5). Los resultados obtenidos se muestran en
la Tabla 4.6.

an, A. Struck
13
Tabla 4.2: Temperaturas Experimentales.

Temperaturas
Corrida 1
[ C]
87
68
18
36
T1
T2
t1
t2
Corrida 2
[ C]
84
40
18
29
Corrida 1
[ F]
188.60
154.40
64.40
96.80
Corrida 2
[ F]
183.20
104.00
64.40
84.20
Tabla 4.3: Datos Experimentales.

C
1
2
Fluido
Caliente
Fro
Caliente
Fro
Volumen
[mL]
2000
2000
2000
2000
Tiempo
[s]
14.2
13.5
19.7
4.7
Flujo volum
mL etrico
s
140.85
148.15
101.52
425.53
Tabla 4.4: Datos del Equipo.
Np
h
b
Ap
L
Lt
A
Valor
33.00
1.89
0.31
0.28
0.00
0.31
9.16
Unidades
placas
ft
ft
ft2
ft
ft
ft2
Tabla 4.5: Parametros Constantes.

Parametro
kagua
kacero
b
de
w1
w2
Valor
0.36
9.80
0.01
0.01
0.79
0.82

an, A. Struck
Unidades
BTU
hft2 F
BTU
hft2 F
ft
ft
lb
fth
lb
fth
14
Tabla 4.6: Resultados para el calor transferido.

C
1
2
q
BTU
Q
BTU
37542.07
62736.45
37817.31
66630.20
Fluido
Q
BTU
Caliente
Fro
Caliente
Fro
37679.69
64683.32
Coeficientes individual y global Utilizando las ecuaciones (2.6) - (2.14) se

obtienen los resultados para el coeficiente individual de transferencia de calor
te
orico y el coeficiente global teorico. El coeficiente global se calcula con la
ecuaci
on (2.32). Para el c
alculo del LM T D se utilizo la ecuacion (2.31). Los
resultados obtenidos se muestran en las Tablas 4.7 y 4.8.
Tabla 4.7: Coeficiente individual teorico.
C
Fluido
Caliente
Fro
Caliente
Fro
1
2
G

lb

lb
ft2 h
fth
558691.69
595562.42
404302.42
1715791.89
0.88
2.06
1.10
2.20
Re
Pr
Nu
h
244.31
111.38
141.60
300.46
2.45
5.72
3.05
6.11
24.88
28.60
22.90
40.87
BTU
hft2 F
704.50
809.86
648.56
1157.44
Tabla 4.8: Coeficientes globales.

C
1
2
LM T D
Convencional Chen
[ F]
[ F]
90.90
90.90
64.83
64.77
%err
[ %]
0.00
0.09
Ue
BTU
ft2 h F
45.23
108.88
Ut
BTU
ft2 h F
334.56
364.88
%err
[ %]
-86.48
-70.16
Para el c
alculo del Reynolds fue necesario obtener la masa velocidad G, la
cual se define como flujo masico entre area de flujo. A partir del n
umero de
Nusselt, se obtuvo el coeficiente individual de transferencia de calor tanto para
el fluido fro como para el caliente. De esta forma se obtuvieron los siguientes
coeficientes individuales de transferencia de calor, mostrados en la Tabla 4.7.
Una vez obtenidos los coeficientes individuales se prosiguio al calculo de los
coeficientes globales. Los valores negativos en los porcentajes de error de la
an, A. Struck
15
Tabla 4.8 significan que los valores experimentales son menores que los teoricos.
Asimismo, cabe destacar que los valores de LM T D con la ecuacion (2.33) son
muy similares a los obtenidos con (2.31).
4.2.

entricos


Temperaturas
Corrida 1
[ C]
83
49.7
18
58
T1
T2
t1
t2
Corrida 2
[ C]
82
36.2
18
40
Corrida 1
[ F]
181.40
121.46
64.40
136.40
Corrida 2
[ F]
179.60
97.16
64.40
104.00

C
1
2
Fluido
Caliente
Fro
Caliente
Fro
Volumen
[mL]
2000
2000
2000
2000
Tiempo
[s]
24.7
19.7
19.9
8.8
Flujo volum
mL etrico
s
80.97
101.52
100.50
227.27
El c
el tiempo que tard

la Tabla 4.13.
Coeficientes individual y global Utilizando las ecuaciones (2.15) - (2.24)
se obtienen los resultados para el coeficiente individual de transferencia de calor
te
ecuaci
an, A. Struck
16

Valor
7.41
4.00
0.07
0.09
0.12
0.14
0.06
0.00
0.00
8.16
l
n
Dii
Doi
Dio
Doo
Deq
Ata
Ati
A
Unidades
ft
tramos
ft
ft
ft
ft
ft
ft2
ft2
ft2

Parametro
kagua
kacero
Valor
0.36
9.80
Unidades
BTU
hft2 F
BTU
hft2 F

C
1
2
Fluido
Q
BTU
q
BTU
Caliente
Fro
Caliente
Fro
37744.48
Q

BTU
h
47627.76
57511.05
64622.78
67858.91
71095.04

C
1
2
Zona
Anular
Interno
Anular
Interno
G

lb

lb
ft2 h
fth
143474.76
214603.05
178785.13
481859.98
1.04
1.64
1.15
1.97
Re
Pr
hio
BTU
hft2 F
8800.02
9015.64
9916.88
16852.29

an, A. Struck
2.89
4.55
3.19
5.47
ho
BTU
hft2 F
264.52
228.46
300.87
423.75
17

C
1
2
LM T D
Convencional Chen
[ F]
[ F]
50.79
50.79
51.23
51.20
%err
[ %]
0.00
0.06
Ue
BTU
ft2 h F
Ut
114.89
162.29
BTU
ft2 h F
108.33
148.00
%err
[ %]
6.05
9.66
Para el c
cual se define como flujo m
asico entre area de flujo. Utilizando la ecuacion de
Sieder Tate (4.2) - (4.4), se obtuvieron los coeficientes individual de transferencia de calor tanto para la parte anular como el tubo interno. De esta forma
se obtuvieron los siguientes coeficientes individuales de transferencia de calor,
mostrados en la Tabla 4.14.
hi
0.023
hio
= hi
ho
1
kf
Re0.8 Pr 3
Di
Di
Dio
0.023
1
kf
Re0.8 Pr 3
De q
(4.2)
(4.3)
(4.4)

coeficientes globales. Asimismo, cabe destacar que los valores de LM T D con la
ecuaci
on (2.33) son muy similares a los obtenidos con (2.31).
4.3.
4.3.1.
Cambiador de calor de tubos y coraza

Arreglo en Paralelo

El c
el tiempo que tard

la Tabla 4.20.

an, A. Struck
18

Temperaturas
Corrida 1
[ C]
76
66.7
18
28.9
T1
T2
t1
t2
Corrida 2
[ C]
76
54
18
25
Corrida 1
[ F]
168.80
152.06
64.40
84.02
Corrida 2
[ F]
168.80
129.20
64.40
77.00

C
1
2
Fluido
Caliente
Fro
Caliente
Fro
Volumen
[mL]
2000
2000
2000
2000
Tiempo
[s]
21.6
37.9
29.6
6.9
Flujo volum
mL etrico
s
92.59
52,77
67.57
289.86
Nt
pitch
Dec
Dic
Det
Dit
Deq
l
A
Ac
Valor
7.00
0.06
0.24
0.21
0.07
0.05
0.03
2.97
3.38
0.01
Unidades
tubos
ft
ft
ft
ft
ft
ft
ft
ft2
ft2

Parametro
kagua
Valor
0.36

an, A. Struck
Unidades
BTU
hft2 F
19

C
1
2
Fluido
Q
BTU
q
BTU
Caliente
Fro
Caliente
Fro
12064.89
Q
BTU

h
10114.11
8163.33
20886.00
24891.13
28896.26

te
ecuaci
C
1
2
Fluido
Caliente
Fro
Caliente
Fro
G

lb

lb
ft2 h
fth
341171.17
49108.41
249946.10
270549.93
0.95
2.02
1.02
2.26
Re
Pr
hio
BTU
hft2 F
18557.59
745.78
12702.47
3672.36
2.65
5.61
2.83
6.28
ho
BTU
hft2 F
486.52
283.78
367.34
707.84

C
1
2
LM T D
Convencional Chen
[ F]
[ F]
84.93
86.21
75.31
77.52
%err
[ %]
-1.49
-2.85
Ue
BTU
ft2 h F
35.19
97.65
Ut
BTU
ft2 h F
179.24
241.84
%err
[ %]
-80.37
-59.62
Para el c
Sieder Tate (4.8) - (4.9), se obtuvieron los coeficientes individual de transferencia de calor tanto para la parte anular como el tubo interno. De esta forma

an, A. Struck
20
hi
hio
0.023
= hi
1
kf
Re0.8 Pr 3
Di
(4.5)
Di
Dio
(4.6)
(4.7)

ecuaci
4.3.2.
Arreglo en Contracorriente


Temperaturas
Corrida 1
[ C]
80
63.6
18
37
T1
T2
t1
t2
Corrida 2
[ C]
78
56.4
18
28
Corrida 1
[ F]
176.00
146.48
64.40
98.60
Corrida 2
[ F]
172.40
133.52
64.40
82.40

C
1
2
Fluido
Caliente
Fro
Caliente
Fro
Volumen
[mL]
2000
2000
2000
2000
Tiempo
[s]
16.1
21.6
16.3
7
Flujo volum
mL etrico
s
124.22
92,59
122.70
285.71
El c
el tiempo que tard

an, A. Struck
21
Nt
pitch
Dec
Dic
Det
Dit
Deq
l
A
Ac
Valor
7.00
0.06
0.24
0.21
0.07
0.05
0.03
2.97
3.38
0.01
Unidades
tubos
ft
ft
ft
ft
ft
ft
ft
ft2
ft2

Parametro
kagua
Valor
0.36
Unidades
BTU
hft2 F

la Tabla 4.27.
C
1
2
Fluido
Q
BTU
q
BTU
Caliente
Fro
Caliente
Fro
28546.32
Q
BTU

h
26746.46
24946.59
37251.68
38963.46
40675.24

te
ecuaci
Para el c
Sieder Tate (4.8) - (4.9), se obtuvieron los coeficientes individual de transfeA. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm
an, A. Struck
22

C
1
1
Fluido
Caliente
Fro
Caliente
Fro
G

lb

lb
ft2 h
fth
457720.32
86167.07
453889.86
266684.93
0.95
2.02
1.02
2.26
Re
Pr
hio
BTU
hft2 F
24897.14
1308.57
23067.07
3619.90
2.65
5.61
2.83
6.28
ho
BTU
hft2 F
726.76
386.52
699.17
702.17

C
1
2
LM T D
Convencional Chen
[ F]
[ F]
79.72
79.72
79.10
79.10
%err
[ %]
0.00
0.00
Ue
BTU
ft2 h F
Ut
99.13
145.53
BTU
ft2 h F
237.42
321.23
%err
[ %]
-58.25
-54.70
rencia de calor tanto para la parte anular como el tubo interno. De esta forma
hi
hio
0.023
= hi
1
kf
Re0.8 Pr 3
Di
Di
Dio
(4.8)
(4.9)
(4.10)

ecuaci
5.
5.1.
An
alisis
Coeficientes individuales y globales
Las Tablas 4.7, 4.14, 4.21 y 4.28 muestran los resultados obtenidos para el
c
alculo de los coeficientes individuales de transferencia de calor (h) para los
cambiadores de calor de placas, tubos concentricos, y tubo y coraza en arreglo
contracorriente y paralelo respectivamente.

an, A. Struck
23
Las Tablas 4.8, 4.15, 4.22 y 4.29 muestran los resultados obtenidos para el
c
alculo del coeficiente global de transferencia de calor (U ) para los cambiadores
de calor de placas, tubos concentricos, y tubo y coraza en arreglo contracorriente y paralelo respectivamente.
Para el caso del cambiador de placas se obtiene un coeficiente global cercano
a los 100 ftBTU
2 h F para el caso de la Corrida 2. Los valores para los individuales
se encuentran entre 650 y 1150 ftBTU
2 h F . Cabe destacar que este valor es 70 %
menor al te
orico. Como se observa, los resultados difieren fuertemente de los
valores te
oricos, sin embargo es de esperar que la metodologa experimental no
este exenta de errores. Estos errores pueden surgir al realizar las mediciones,
pues se utiliz
o un cron
ometro operado de forma manual. Si bien se busco la
mayor precisi
on en todo momento, cuando confiamos en la percepcion humana
son de esperarse irregularidades e imperfecciones. Asimismo, aun y cuando se
revisaron minuciosamente los algoritmos utilizados es posible que se haya pasado por alto al
un detalle o valor. Un coeficiente global mayor indica una mayor
transferencia de calor. Esto corresponde a la Corrida 2, en la que el agua caliente
cedi
o mayor calor, acci
on que se ve reflejada en su temperatura de salida, menor a la temperatura de salida de la Corrida 1. Dado que los resultados resultan
coherentes, podemos sentirnos satisfactorios con ellos.
Para el caso del cambiador de tubos concentricos se obtuvo un coeficiente de
transferencia global cercano a los 160 ftBTU
2 h F . Los valores para los individuales
BTU
se encuentran entre 230 y 420 ft2 h F . Sabiendo que un mayor coeficiente indica
una mayor transferencia de calor se puede concluir que este cambiador resulta
mejor que el de placas. Analizando los resultados se observa que para ambas
corridas el porcentaje de error es menor a 10 %, lo que es un fuerte indicio no
s
olo de un buen trabajo experimental, sino tambien de analisis y calculo. Los
errores mnimos que se presentan se deben posiblemente a imprecisiones en la
medici
on del tiempo. Nuevamente en la Corrida 2 se obtiene un coeficiente global mayor, reflejado en una menor temperatura del agua de entrada. Asimismo,
los resultados son consistentes con la medicion de temperaturas realizada.
Para el caso del cambiador de tubo y coraza se analizaron dos arreglos, uno
en paralelo y otro a contracorriente. Los valores del coeficiente de transferencia
individual se encuentran entre 280 y 720 ftBTU
2 h F . Los valores del coeficiente de
transferencia global (U ) te
oricos se encuentran para ambos casos en el mismo
as altos los del arreglo a contracoorden de magnitud 180 - 320 ftBTU
2 h F , siendo m
rriente. No obstante, los valores obtenidos experimentalmente presentan fuertes
desviaciones. Estos
se sit
uan alrededor de 100 ftBTU
2 h F para la Corrida 2 en ambos
casos. Curiosamente en todos los casos resultan menores a los teoricos, lo que
indica que se tiene una menor transferencia de la esperada. Cabe mencionar que
los coeficientes te
oricos contemplan una transferencia de calor ideal, lo cual no
es el caso en nuestro experimento. Asimismo se esta suponiendo que las perdidas
de calor al ambiente son despreciables, lo cual no es el caso, pues el sistema no

an, A. Struck
24
se encuentra perfectamente aislado. Esta observacion es aplicable para todos los

cambiadores. Tomando en cuenta lo anterior, si una determinada cantidad de
calor no se intercambia y se pierde en el ambiente, el coeficiente de transferencia
de calor ser
a menor, lo que justifica los resultados obtenidos, si bien no en su
magnitud, s su tendencia. En el caso del arrglo a contracorriente, con base en
experiencias anteriores, los errores del 50 % no resultan tan extraordinarios en
el tipo de experimentaci
on que se esta realizando.
Analizando los resultados de los tres cambiadores de calor de forma agrupada
se puede concluir que desde el punto de vista teorico, el mejor es el cambiador de
calor de placas, pues presenta un coeficiente global Ut cercano a los 360 ftBTU
2 h F .
Sin embargo, experimentalmente el mejor resulta ser el de tubos concentricos
con un coeficiente global de 162 ftBTU
2 h F .
5.2.
Fluido controlante
Se considera fluido controlante a aquel, cuyo coeficiente individual sea menor.

Haciendo una analoga al estudio de la cinetica de una reaccion qumica, donde
se tiene un paso determinante, en la transferencia de calor habra un fluido que
determine la velocidad y eficiencia de la transferencia.
Cambiador de calor de placas Analizando los datos de la Tabla 4.7 se
observa que los coeficientes individuales son menores en ambas corridas para el
fluido claiente, por lo que resulta el fluido controlante.
entricos Analizando los datos de la
Tabla 4.14 se observa una tendencia curiosa. En la Corrida 1, el coeficiente en
el fluido interno (caliente) resulta menor, es decir, el fluido controlante sera el
caliente. No obstante, en la Corrida 2 se observa lo contrario. El fluido anular
(fro) parece ser determinante. Una posible explicacion al respecto sera que a
flujos bajos el fluido controlante sea el caliente y al aumentar los flujos se invierta
esta situaci
on. Con un mayor flujo de agua fra el caliente puede transferir todo
su calor, sin embargo, en este caso podra ser que limite la capacidad del fro
para absorber ese calor.
Cambiador de calor de tubo y coraza Analizando la Tabla 4.21, para el
arreglo en paralelo, se observa el mismo fenomeno que en el intercambiador de
tubos concentricos. En este caso, el flujo de agua caliente disminuye y el de agua
fra aumenta para la Corrida 2. Debido a que no hay una tendencia clara, es
difcil hacer una afirmaci
on contundente. En la Corrida 1 el fluido controlante
es el fro, mientras que en la Corriente 2 es al reves. Para el arreglo a contracorriente en la Corrida 1, el limitante es el fro. Para la Corrida 2, estrictamente
hablando sera el caliente, sin embargo es difcil decidir, pues los coeficientes
son muy similares y la mnima variacin podra referirse a errores de calculo.
No obstante, asign
andolo de forma estricta, se cumple la tendencia observada

an, A. Struck
25
con anterioridad, donde en las dos corridas resultan limitantes diferentes fluidos.
Cabe notar que en este caso, nuevamente disminuye el flujo de agua caliente y
aumenta el de fra para la Corrida 2.
5.3.
LM T D
Las Tablas 4.8, 4.15, 4.22 y 4.29 muestran los valores obtenidos para LM T D,
calculados con una ecuaci
on convencional y con la aproximacion de Chen.
Para los casos del cambiador de placas y de tubos conentricos, las variaciones
resultan despreciables al ser menores a 0.5 %. Sin embargo, para el caso del
cambiador de tubo y coraza comienza a haber ciertas desviaciones en el arreglo
en paralelo. Esto puede deberse a que la correlacion e Chen este probada solo
para arreglos en serie. No obstante, errores de 2 % indican que la correlacion
sigue siendo v
alida.
6.
Conclusiones
Si bien las operaciones unitarias por s mismas no resultan particularmente

interesantes, su estudio, an
alisis detallado y adecauda comprension son fundamentales para el desarrollo del Ingeniero Qumico. Es evidente que jamas se
utilizar
a un cambiador de calor aislado, sin embargo, es seguro que haya uno o
muchos en un proceso industrial. Para la optimizacion del proceso es imprescindible conocer el funcionamiento unitario de cada uno de sus engranes.
M
as all
a de los valores numericos, la practica nos brindo un panorama muy
amplio respecto a los intercambiadores de calor, su funcionamiento y las diferencias que existen entre los diferentes tipos.
Los resultados obtenidos son satisfactorios, pues si bien presentan errores
evidentes, la tendencia se conserva y resulta coherente. Asimismo, se satisficieron
los objetivos de la pr
actica, pues mas alla de calcular coeficientes de transferencia
de calor pudimos entender el funcionamiento de tan importantes aparatos.
Referencias
[1] Robert H. Perry, Don W. Green, and James O. Maloney. Perrys Chemical
Engineers Handbook. McGraw-Hill, 7th edition, 1999.

an, A. Struck
26

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Cambiadores de Calor

Laboratorio de Operaciones Unitarias

Arlette Mayela Canut Noval

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Cambiador de calor de placas

Un cambiador de placas, consiste en varias placas metalicas que sirven como

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

resistencia al intercambio de calor de la pelcula del lquido, con mayor eficiencia

Cambiador de calor de tubos conc

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

TUBO INTERNO IPS [in]

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Las combinaciones de la Tabla 2.1 son ensambladas en longitudes de 12, 15

Figura 2.2: Esquema de un cambiador de calor de tubos concentricos.

Cambiadores de calor de tubos y coraza

Los intercambiadores de tubos y coraza constan de:

El arreglo de tubos o pitch se presenta en la Figura 2.4.

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Figura 2.3: Principales tipos de mamparas para cambiadores de tubo y coraza.

Figura 2.4: Principales arreglos de tubos o pitch.

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Balance de energa global

Calor cedido por el fluido caliente

Calor absorbido por el fluido fro

y considerando que las perdidas de calor son despreciables, se tiene que

Debido a que existen diferentes errores en las mediciones as como variaciones

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

todas las propiedades fsicas de los fluidos (cp , , , k) se calculan a las

Cambiador de calor de tubos conc

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Cambiador de calor de tubos y coraza Para el lado de la coraza circula

para 2000 Re 106

Para calcular el coeficiente de pelcula para el vapor que condensa en la parte

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

k = coeficiente de conductividad termica del fluido

Considerando que todas las propiedades fsicas se calculan a la temperatura

Si se tuviera el caso donde las diferencias de temperaturas fueran iguales, se

Cambiador de tubos conc

Cambiador de tubos y coraza

Caractersticas de los equipos

El equipo a usar en esta practica es un intercambiador de placas adecuado

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Cambiador de tubos conc

Cambiador de calor de tubos y coraza

El equipo es un cambiador 1-1, es decir, un solo paso tanto en la coraza

Cambiador de tubos y coraza

El experimento consiste en condensar vapor mediante agua de enfriamiento

A. Canut, F. J. Guerra, B. Guzm

Laboratorio de Operaciones Unitarias, Primavera 2008

Datos Experimentales y Resultados

En todos los casos, para calcular el cP del agua, se utilizo la correlacion

Table 4.1: Coeficientes utilizados para el calculo del cP .

Cambiador de calor de placas

Tablas de Datos Experimentales Los datos experimentales se muestran