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EVAPORACION
OBJETIVO
-
FUNDAMENTO TEORICO
El objetivo de la operacin de evaporacin es concentrar una solucin
mediante la eliminacin de disolvente por ebullicin. Por lo general la
concentracin se detiene antes de que el soluto comience a precipitarse
de la solucin. En consecuencia, un evaporador debe consistir
bsicamente de un intercambiador de calor capaz de hervir la solucin y
un dispositivo para separar la fase vapor del lquido en ebullicin. La
evaporacin se diferencia del secado en que el residuo es un lquido (a
veces muy viscoso), en vez de un slido; de la destilacin, en que el
vapor es generalmente un slo componente, y an cuando sea una
mezcla, en la evaporacin no se pretende separar el vapor en
fracciones; de la cristalizacin, en que el inters se centra en concentrar
una solucin y no en la formacin y crecimiento de cristales.
Generalmente, en la evaporacin el lquido concentrado es el producto
valioso, mientras que el vapor se condensa y desprecia.
CARACTERISTICAS DEL LIQUIDO A EVAPORAR:
PROPIEDAD
Concentracin
CARACTERISTICAS
Formacin
costras
PARTE EXPERIMENTAL
DATOS DEL LABORATORIO: EVAPORACION
SOLUCION A CONCENTRACION:
CORRIDA VAPOR DE H2O
(L / min.)
1
2
Solucin de azcar al 5 %.
SOLUCION
DILUIDA
(L/min.)
117.987
151.023
SOLUCION
CONCENTRADA
(L / min.)
CONDENSADO
(L / min.)
165.181
165.181
Densidades
CORRIDA
T (C)
Grados Brix
SOLUCION DILUIDA
SOL. CONC. 1
SOL. CONC.2
23
88
85
5
5.8
5.9
=
=
sol
(Kg. / L)
0.20428 m2.
????? atm.
DATOS DE TEMPERATURA:
CORRIDA
T (C) del
vapor(*)
T (C) del
evaporador(**)
SOL. CONC. 1
SOL. CONC.2
128
124
96
98
Donde:
F
P
E
S
=
=
=
=
En el vapor de H2O:
Pman
Pabs
H2Ocond
=
=
=
32 psig
32 + 14.7 = 44.7 psia.
0,988 Kg./l.
Entonces :
S
S
=
=
x (Vapor de H2O) x 60
0,988 x x 60 =
22.6074 Kg./h
P
P
=
=
SOLUCION CONDENSADA:
x (Sol. Cond.) x 60
0,9775 Kg./l.
E
sol.cond (70C)
=
=
0,9775 x 0,372 x 60
21.8178 Kg./h
Entonces:
F
P+E =
116.995 + 21.818
= 138,813 Kg./h.
P (kg./h)
116,995
131,200
163,511
79,438
E (kg./h)
21,818
21,525
20,234
19,589
F (kg./h)
138,813
152,724
183,745
99,027
S (kg./h)
22,609
23,300
20,720
22,803
BALANCE DE ENERGIA
CALOR ENTREGADO DE VAPOR SATURADO
Qent = S x 2,2 x (hv - hc)
Donde :
hv = Entalpia vapor a la presin de trabajo, 20 psig
hc = Entalpia condensado a la presin de trabajo, 20 psig.
A la P = 34,7 psia.
De Tablas:
hv = 1166,5066
hc = 227,478
BTU / lb
BTU / lb
HP
(P x Hp + E x E F x HF)
=
=
=
=
=
Donde :
T
Tref
=
=
=
Fraccin en peso:
T (C)
28
29
30
28
sol.conc
1,014
1,018
1,018
1,020
% peso (x)
13,8754
17,7697
17,7697
19,7054
Ce (BTU / lb F)
0,97211
0,97287
0,97287
0,97325
Entonces:
Hp
Hp
Qabs
Qabs
P.HP
E. E
1
2
3
4
34454,0692
38667,3792
48190,2115
23421,0924
46573,58
45947,60
43193,24
41816,07
Qabsorbido
8348,575
4652,303
-4821,047
13389,256
Qentregado
Qperdido
46707,645
48134,225
42803,778
47107,401
-125573,965
-139437,130
-163070,229
-95935,630
Se tiene que:
Para las dems corridas:
CORRIDA
1
2
3
4
T (F)
132,84
130,84
130,84
129,66
Tm (F)
133,16
130,84
130,84
129,66
............... (1)
17,93 pies2.
Se tiene que:
ECONOMIA
(F P) / S
CORRIDA
1
2
3
4
GRFICA DE U vs, T:
A continuacin valores de U para cada corrida y T:
T (F)
5
10
15
20
U (BTU / h.pie2)
1461.285
730.643
487.095
365.321
U vs. T
2000
U (BTU/h*F)
1500
1000
500
0
0
10
15
20
25
T(F)
OBSERVACIONES
La solucin de alimentacin (diluida) al 5% fue concentrada, y su flujo se
trat de mantener constante, aunque al inicio fluctu ligeramente el flujo
de vapor.
La temperatura en la alimentacin de la solucin de azcar al 5% fue de
22C (temperatura ambiente).
Para medir el caudal de condensado (S), lo que se hizo fue medir para
cada centmetro de variacin de altura, el tiempo que demoraba y, como
se tiene el dimetro del tanque, se hall el rea transversal, entonces: Q
= A * h / t.
Tambin, al medir las densidades y temperaturas cada cierto tiempo, se
obtuvieron valores de densidades que no variaban mucho, con respecto
a la densidad del agua, para diferentes valores de temperatura.
Se us vapor saturado para el proceso de evaporacin, sin embargo se
observo que el vapor condensante tenia aun mucha energa, luego se
verifico el condensador y se observo que no haba agua de enfriamiento
por lo cual los clculos realizados no estiman exactamente los balances
masicos ni energticos reales del proceso.
CONCLUSIONES
1. El tipo de evaporacin realizada es de simple o de un efecto esto por
tanto involucra la falta de aprovechamiento mximo del calor cedido
por el vapor recalentado por consiguiente baja en la eficiencia de la
operacin.
2. El calor perdido (por radiacin) es debido a que no es aprovechado
eficientemente del calor del vapor recalentado.
3. El calor recibido por el evaporador (disolvente, agua, etc.), es la
elevacin de su temperatura hasta su ebullicin que por ello
reduciendo el calor transferido por el vapor recalentado, todo esto
hace que la economa de la operacin aumente.
4. La relacin entre la cada aparente de temperatura y el coeficiente de
transferencia de calor es inversa.
5. Debido a que la temperatura de alimentacin es bastante lejana de la
temperatura de ebullicin, ello afecta directamente a la eficiencia
del evaporador que se ve limitada puesto que una parte de calor
transferido por el vapor vivo es utilizado para calentar la solucin
desde la temperatura de entrada hasta su punto de ebullicin.
6. El aumento de los calores ganados, se producen debido a que a medida
que proceden las corridas, el proceso se estabiliza ests son
ejecutadas
mejor, para las cuatro ultimas corridas de las 6 que
obtuvimos.
7. De la grfica U vs. T, se produce una curva de comportamiento
decreciente. Es decir a mayor gradiente de temperatura, mayor
coeficiente de transferencia de calor.
TIPO
Marmita
abierta
artesa
CARACTERISTICAS
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Es la forma ms simple de un Son econmicos y de Excesivo
o
evaporador. En la artesa se hierve el
operacin simple.
desperdicio de
lquido.
calor.
El suministro de calor proviene de la
condensacin de vapor de agua en
una chaqueta o en serpentines
sumergidos en el lquido.
En ciertos equipos s usan paletas
o raspadores para agitar el lquido.
Los
tubos El
depsito
horizontales
son
procedente de
insertados en la caja
la evaporacin
de vapor, mediante
de la solucin
embutido.
aumenta sobre
Actualmente los tubos
la
superficie
horizontales se usan
externa de los
en
instalaciones
tubos,
de
pequeas en donde la
donde
no
solucin a tratar es
puede quitarse
diluida y no se
fcilmente.
presentan espumas ni Como
la
slidos depositados
circulacin de
sobre los tubos del
lquidos no es
evaporador
muy
buena,
Se
emplea
para
son
poco
disoluciones
no
adecuados
viscosas
que
no
para materiales
depositen cristales o
viscosos.
impurezas
en
la
cristalizacin.
Es
relativamente
econmico,
para
lquidos no viscosos
con altos coeficientes
de transferencia de
calor y para lquidos
que
no
formen
incrustaciones.
Promueve
la
deflectores
circulacin
natural,
para reducir la
habiendo sido medida
formacin
de
entre 1 y 3 pies/seg.
espuma.
dentro de los tubos.
Pueden
Los
coeficientes
procesarse
globales son algo
lquidos
superiores
a
los
viscosos pero
encontrados en los
la
circulacin
evaporadores
de
es lenta y los
tubos horizontales y
coeficientes
van de 200 a 500
que
se
obtienen
son
btu/h*pie2*F,
pobres.
dependiendo de las
propiedades de la
solucin,
de
la
diferencia global de
temperatura y de la
Evaporador
vertical
de
tubos largos
Evaporador de
cada
de
pelcula
Evaporador de
circulacin
forzada
Evaporador de
pelcula
agitada
BIBLIOGRAFIA
1.
KERN D.;
Procesos de Transferencia de Calor
Pg. 480-498.
2.
MC CABE SMITH;
Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica;
Pg. 326-332, 382-400.
3.
4.