GUIA DE PRACTICA N 3

PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS

FLUJO INTERNO
1. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL :
Evaluar las perdidas secundarias en un fluido en flujo interno a travs de un
conjunto de tuberas y accesorios en funcin de la cada de presin.
OBJETIVOS ESPECIFICOS :
Determinar las perdidas locales o secundarias dentro de codos de 90,
contracciones , ensanchamientos e inglete dentro de un banco de
tuberas.
Calcular el margen de error entre la constante del accesorio calculado
experimentalmente y el terico.
Conocer la simbologa de redes de flujo interno.

2. FUNDAMENTO TEORICO :
Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica para la
produccin de servicios dentro de las actividades industriales , residenciales y
comerciales. Al Ingeniero en Energa le compete el tratamiento adecuado de la
conduccin de flujos bajo conceptos de optimizacin econmica, tcnica,
ambiental y de esttica.
La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales , entre 2
secciones de un mismo tramo de tubera es :

Donde :

Donde :
hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longitudinales.
hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios.

Al hablar de perdidas en tuberas, lleva a estudiar los flujos internos que sean
completamente limitados por superficies slidas con un grado de rugosidad
segn el material del cual estn fabricadas.
Este flujo es muy importante de analizar ya que permitir disear las redes de
tuberas y sus accesorios ms ptimos.
Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a travs de un
circuito hidrulico se deben fundamentalmente a :
Variaciones de energa potencial del fluido.
Variaciones de energa cintica.
Rozamiento o friccin.
PERDIDAS PRIMARIAS :
Llamadas perdidas longitudinales o prdidas por friccin , son ocasionadas por
la friccin del fluido sobre las paredes del ducto y se manifiestan con una cada
de presin.
Empricamente se evala con la formula de DARCY - WEISBACH:

Donde :
L = longitud de la tubera.
D = Dimetro de la tubera.
V = velocidad media del flujo.
f = factor de friccin de la tubera.
De donde el factor de friccin de la tubera depende del Nmero de Reynolds
( Re ) y de la rugosidad relativa ( / D ) . Para esto se hace uso del Diagrama
de Moody. Bsicamente las Prdidas primarias son directamente
proporcionales a la longitud de la tubera.
PERDIDAS SECUNDARIAS :
Tambin conocidas como perdidas locales o puntuales , las cuales son
originadas por una infinidad de accesorios que se ubican dentro de un sistema
de tuberas , como por ejemplo :
Vlvulas.
Codos.
Niples.
Reducciones.
Ensanchamientos.
Uniones universales.
Etc.

La expresin para evaluar las perdidas secundarias ( en metros de columna del

fluido) es la siguiente :

Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio ,

material y dimetro.
Luego la longitud equivalente ser :

La longitud equivalente se puede hallar en manuales y libros.

En el equipo FME-05 de prdidas de carga local estudia las prdidas de
energa cintica de un fluido que circula por una tubera. Estas se deben
principalmente a variaciones bruscas de velocidad causadas por :
Cambios bruscos de seccin.
Perturbacin del flujo normal de la corriente , debido a cambios de
direccin provocadas por la existencia de un codo , curva , etc.
Rozamiento o friccin.
Las prdidas de carga que sufre un fluido al atravesar todos los elementos
expresada en metros del fluido , puede calcularse con la siguiente expresin :

Donde :
K = coeficiente de prdidas de carga.
V= velocidad del fluido.
h = diferencia de altura manomtrica.
g= gravedad.
ENSANCHAMIENTO SUBITO :
Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a travs de una
dilatacin sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una
turbulencia que genera una prdida de energa. La cantidad de turbulencia, y
por consiguiente, la cantidad de prdida de energa, depende del cociente de los
tamaos de los dos conductos.
La perdida menor se calcula de la ecuacin:

Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que est

delante de la dilatacin. Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin
respecto del carcter de la corriente de flujo al expandirse a travs de una
dilatacin sbita, es posible predecir analticamente el valor de k a partir de la
siguiente ecuacin:
=

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:

Prentice Hall
ENSANCHAMIENTO GRADUAL :
Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos
abrupta que la dilatacin sbita de bordes cuadrados, la perdida de energa se
reduce. Esto normalmente se hace colocando una seccin cnica entre los dos
conductos, como se muestra en la siguiente figura. Las paredes en pendiente
del cono tienden a guiar el fluido la desaceleracin y expansin de la corriente
de flujo.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:

Prentice Hall
La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:

Donde v1 es la velocidad del conducto menor que est delante de la

dilatacin. La magnitud de K depende tanto de la proporcin de dimetro
D2 / D1 como del ngulo de cono, y D2 / D1.
Ver en el Texto : King, H.W y E.F. Brater, 1963 Handbook of Hydraulics,
5 ed. Nueva York: McGraw-Hill la TABLA DE COEFICIENTE DE
RESISTENCIA
CONTRACCION SUBITA :
La prdida de energa debido a una contraccin sbita, como la esbozada
en la figura se calcula a partir de:

Donde v2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a

partir de la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la
proporcin de los tamaos de los dos conductos y de la velocidad de flujo,
como se muestra en la figura.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:

Prentice Hall
CONTRACCION GRADUAL :
La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse
sustancialmente haciendo la contraccin ms gradual. La figura muestra
una contraccin de este tipo, formada mediante una seccin cnica entre
los dos dimetros con cambios abruptos en las junturas. El ngulo se
denomina ngulo de cono.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:

Prentice Hall
COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA JUNTAS Y VALVULAS :
Se dispone de muchos tipos diferentes de vlvulas y juntura de varios
fabricantes para especificaciones e instalacin en sistemas de flujo de fluido.
Las vlvulas se utilizan para controlar la cantidad de flujo y pueden ser

vlvulas de globo, de ngulo, de mariposa, otros varios tipos de vlvula de

verificacin y mucha ms.
El mtodo para determinar el coeficiente de resistencia k es diferente. El valor
de k se reporta en la forma:

El valor de

, llamado la proporcin de longitud equivalente, se reporta en

la siguiente tabla y se considera que es una constante para un tipo dado de

vlvula o juntura. El valor de

mismo se denomina la longitud equivalente y

es la longitud del conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula
que tendra la misma resistencia que esta. El termino D es el dimetro interno
real del conducto.
El trmino es el factor de friccin en el conducto al cual est conectada la
vlvula o juntura, tomado en la zona de turbulencia completa.

Tipo

Vlvula de globo complemente abierta

Vlvula de ngulo complemente abierta
Vlvula de compuerta complemente abierta
- abierta
- abierta
- abierta
Vlvula de verificacin tipo giratorio
Vlvula de verificacin tipo bola
Vlvula de mariposa completamente abierta
Codo estndar 90
Codo de radio de largo de 90
Codo de calle de 90
Codo estndar de 45
Codo de calle de 45
Codo de devolucin cerrada
Te estndar con flujo a travs de un tramo
Te estndar con flujo a travs de una rama

Longitud
equivalente
En dimetros
De conducto ,
Lc/D
340
150
8
35
160
900
100
150
45
30
20
50
16
26
50
20
60

Resistencia en Vlvulas y junturas expresadas como longitud equivalente en

dimetros de conducto, Lc/D
Fuente: vlvulas de sifn, Joliet, IL.
Los valores de

varan con el tamao del conducto y de la vlvula, ocasionando

que el valor del coeficiente de resistencia K tambin varie.la siguiente tabla

enumera los valores de

para tamaos estndar de conductos de acero

comercial, nuevo y limpio.

Tamao de
conducto
Nominal (pulg)

1
1
1
2
2 , 3

Factor de
friccin,
0.027
0.025
0.023
0.022
0.021
0.019
0.018

Tamao de
conducto
Nominal (pulg)
4
5
6
8-10
12-16
18-24

Factor de
friccin,
0.017
0.016
0.015
0.014
0.013
0.012

Factor de Friccin en Zona de Turbulencia completa para conductos de acero

comercial nuevo y limpio.
FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:
Prentice Hall

3. EQUIPOS Y MATERIALES:

Banco Hidrulico.
Equipo demostrativo para perdidas de carga FME-05.
Cronometro digital.
Extensin.

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL :
LLENADO DE TUBOS MANOMETRICOS :
Cierre de las vlvulas de suministro de agua del banco hidrulico y de
descarga del equipo demostrativo.
Encienda el motor de la bomba de agua del banco hidrulico y en forma
progresiva abra las vlvulas de suministro de agua del banco y la de
descarga del equipo demostrativo para prdidas secundarias , inundando
todos los conductos del equipo , con la finalidad de eliminar las burbujas
de aire.
Luego de que el sistema se encuentra a presin de 0.5 Bar y libre de
burbujas de aire , ir cerrando rpidamente las dos vlvulas y apagar el
motor de la bomba.
Abrir la vlvula de venteo y bombear aire hasta alcanzar los doce niveles
de vidrio hasta una altura de 100 mm. De columna de agua . Ayudarse
abriendo ligeramente la vlvula de descarga. Cerrar hasta alcanzar una
presin en el sistema de 0 Bar.
PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS :
Cerrar las vlvulas ,dejando solo abiertas la vlvula de entrada y la de
salida del codo largo hacia las alturas piezometricas.
Encender el motor de la bomba de agua , fijando un determinado flujo
para regular el caudal , y procurando la existencia de una diferencia
entre las 2 alturas piezometricas.
Repetir el mismo paso con otro caudal ( 4 veces).
Realizar lo mismo con cada uno de los accesorios.
Secar y limpiar el Equipo de Pruebas.
5. DATOS A RECOLECTAR :
Para cada accesorio :
Codo Largo , codo medio , ensanchamiento, contraccin, codo corto e
inglete elaborar los siguientes cuadros :
Volumen
5 litros
5 litros
5 litros

Tiempo (sg)

hi (mmca)

hs(mmca)

5 litros

6. CUESTIONARIO :
Para cada uno de los accesorios elaborar y llenar el siguiente cuadro :
Q(m3/sg)

V2(m/sg)

PROMEDIO

Determinar el margen de error con el valor terico.

Graficar h vs V2
Interpretar cada grafico.
Investigar acerca que entidades se encargan de Normar los Sistemas
Hidrulicas.
Describir la Nomenclatura Tcnica para distintos accesorios hidrulicos.
Qu diferencia existe entre hidrulica y la leo hidrulica.? . Se aplica
las mismas ecuaciones tericas en los diseos leo hidrulicos.
Partiendo de la ecuacin de la energa y de Bernoulli , hallar la ecuacin
de prdidas secundarias por una tubera horizontal.