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GESTION Y MEJORAMIENTO DE
PROCESOS
INDICE
1. SITUACIN DE LA EMPRESA..........................................................................4
1. 1. Breve descripcin de la empresa.................................................................4
1.1.1.
Misin.................................................................................................... 4
1.1.2.
Visin.................................................................................................... 4
1.1.3.
Valores.................................................................................................. 4
1.1.4.
Cultura organizacional..........................................................................4
1.1.5.
Organigrama......................................................................................... 5
1.1.6.
Principales clientes................................................................................5
1.1.7.
Misin
Visin
1.1.3.
Valores
Cultura organizacional
Servicio
El servicio que
brindamos se
enfatiza en
generar mayor
capacidad de
atencin a
nuestros clientes
internos y
externos.
Clientes
Calidad
Nuestro principal
La calidad de nuestros
compromiso es
productos se basa
posicionarnos en la
principalmente en la
mente de nuestros tecnologa que utilizamos
clientes y as lograr y los insumos de primera
la fidelizacin con
calidad los cuales les
ellos.
brindan un valor
agregado.
Organigrama
1.1.6.
Principales clientes
1.1.7.
Alicorp
Kimberly Clark
Procter & Gamble
Kraft
Unilever
El Giro del Negocio
Etiquetas
Laminas
Bolsas
Pouches
Sacos
Energa
Agua
Comunicaciones
Resinas
Aditivos
Masterbach
Sustratos Tintas
Adhesivos
Solventes
Catalizadores
Prensas
Extrusores
Laminadoras
Selladoras
ACTIVIDAD
1 PLANEAMIENTO ESTRATEGICO
3 INOVACION Y DESARROLLO
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
4 PRODUCCIN
5 LOGISTICA
OBJETIVOS
DESCRIPCION
COMENTARIOS
Se encarga de la negociacin,
recopilacin de informacin
tcnica, preparacin de
documentacin, servicio al cliente,
atencin de reclamos.
6 MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD
7 ARTES GRAFICAS
8 DESARROLLO DE PRODUCTO
9 PRODUCCIN
1
DESPACHO
0
OBJETIVOS
DESCRIPCION
COMENTARIOS
Es la secuencia de subprocesos o
actividades por la cual se
transforman los materiales e
insumos en productos
determinados.
10
11
Del Proceso
Planificacin y control de la
Produccion
Recibe (Producto)
Documento del Plan de
Produccin semanal.
Produccin
Orden de Produccin
Logstica (Almacn de
Insumos)
Insumos y Materiales
Produccin
Insumos y Materiales
Produccin
Orden de Produccin
Estndar de proceso
Produccin
Orden de Produccin
Estndar de Proceso
Hoja de Informe de Produccin
Reporte de Control de Proceso
Produccin
Proceso
Entrega (Producto)
12
Al Proceso
Produccin
Logstica (Almacn
de Insumos)
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Del Proceso
Recibe (Producto)
Produccin
Produccin
Proceso
Entrega (Producto)
13
Orden de Produccin
terminada
Estndar de Proceso
Hoja de Informe de
Produccin
Reporte de Control de
Proceso
Nota de ingreso al
almacn de productos
terminados.
Al Proceso
Produccin
Despacho
Materiales
Falta de
Personal
(Factor
Econom.)
Calidad
de
Insumos
Reclamos de
Clientes por
Falla de
Productos
Falta de
Procedimien
tos
Mentalidad
Mtodos
3. 3. Anlisis cuantitativo
Falta Plan de
Mantenimien
to
Preventivo
Mquinas
14
Diagrama 1
15
Diagrama 3
16
17
Del Proceso
Planificacin y control de la
Produccion
Recibe (Producto)
Documento del Plan de
Produccin semanal.
Produccin
Orden de Produccin
Logstica (Almacn de
Insumos)
Insumos y Materiales
Produccin
Insumos y Materiales
Produccin
Orden de Produccin
Estndar de proceso
Produccin
Orden de Produccin
Estndar de Proceso
Hoja de Informe de Produccin
Reporte de Control de Proceso
Produccin
Proceso
Entrega (Producto)
18
Al Proceso
Produccin
Logstica (Almacn
de Insumos)
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
19
Produccin
Recibe (Producto)
Produccin
Produccin
Proceso
Entrega (Producto)
20
Al Proceso
Orden de Produccin
terminada
Estndar de Proceso
Hoja de Informe de
Produccin
Reporte de Control de
Proceso
Produccin
Resultado de la
inspeccin.
Produccin
Nota de ingreso al
almacn de productos
terminados.
Despacho
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5. CONCLUSIONES
Luego de haber analizado el diagrama Causa Efecto y los Diagramas de Pareto, se
llego a la conclusin que el problema radicaba en el Proceso de Produccin,
especficamente en el proceso de Impresin Flexogrfica, motivo por el cual el
estudio se centro en mejorar este proceso (Produccin), as como tambin en
analizar las posibles causas del defecto: Manchas en Impresin segn la
informacin brindada por el personal que labora en esa rea.
Evidentemente dada la sobrecarga de trabajo por la falta de personal, la
inexperiencia del personal nuevo ocasionada por la alta rotacin, se llega a cometer
mayor cantidad errores lo cual vemos reflejado en la cantidad de reclamos de los
clientes, y si a eso le sumamos los errores ocasionados por los materiales utilizados
en las maquinas para la produccin generan gran insatisfaccin para los clientes
por la calidad de los productos que se les entrega.
La falta de un plan de mantenimiento preventivo tambin origina un conjunto de
defectos en la produccin debido al desgaste de las piezas o a la limpieza de las
maquinas.
Al no poder controlar el ndice de rotacin de personal (por factores econmicos y
de clima laboral), optamos por enfocarnos en mejorar el proceso de productivo, y se
concluyo que se debera agregar una actividad o control en el proceso: Inspeccin
de Maquina, esperando con esto poder reducir la cantidad de reclamos registrada,
y para poder controlar el porcentaje de mejora se sugiere implementar un indicador
de reclamos por defecto en el rea de Impresin Flexogrfica.
6. RECOMENDACIONES DE IMPLEMENTACIN
Establecer un procedimiento de Inspeccin.
Implementar la metodologa de las 5 S.
Implementar la metodologa de PDCA.
Preparar e instruir al personal con procedimientos de trabajo.
Capacitar al personal en temas de calidad y en el proceso productivo.
Coordinar con Logstica la compra de materiales de mejor calidad para la
produccin.
Establecer un plan de mantenimiento preventivo de las maquinas.
Motivacin al personal.
Mediante los indicadores propuestos se puede tomar mejores decisiones
estratgicas.
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