XXI Simposio Peruano de Energa Solar y del Ambiente (XXI- SPES), Piura, 10 -14.11.

2014

BALANCE TRMICO DE UN SISTEMA DE PASTEURIZACION HTST DE

LECHE CON APORTE MAYORITARIO DE ENERGIA SOLAR
Ing. Antonio Garca Velasquez - agarcia@eltaller.org.pe
El Taller Asociacin de Promocin y Desarrollo - Arequipa
MSc. Ing. Arturo Alatrista Corrales - arturo.alatrista@gmail.com
Universidad La Salle - Arequipa
MSc. Ing. Pedro Bertn Flores Larico - pfloresl1956@gmail.com, pfloresl@unsa.edu.pe
Universidad Nacional San Agustn de Arequipa, cer-ee-unsa

Resumen. El presente artculo muestra el anlisis trmico de un sistema de pasteurizacin de leche HTST a escala piloto,
diseado y construido en el contexto del desarrollo del proyecto : Desarrollo de un sistema productivo rentable y de alto
estndar sanitario, para lecheras rurales de la sierra de Arequipa, utilizando la energa solar trmica como recurso clave
dinamizador, el cual fue implementado por la ONG El Taller de Arequipa, desde abril del 2013 hasta agosto 2014, con el
apoyo del Ministerio de Asuntos Exteriores de Finlandia, la Alianza de Energa y Ambiente para la Regin Andina y el
Instituto Interamericano de Cooperacin para la Agricultura.
La evaluacin del balance trmico global del sistema se realiz comparando los flujos energticos de entrada y salida del
sistema de almacenamiento de agua caliente, versus, balances de energa efectuados a partir del cambio de temperaturas del
mismo tanque durante 6 das. Previamente, el sistema de pasteurizacin mostr en pruebas de campo iniciales un
comportamiento acorde a los parmetros de diseo, alcanzando temperaturas de pasteurizacin de 72C por retencin mayor
a 20 segundos, a un caudal de leche aproximado de 5 litros / minuto.
Los resultados muestran que el sistema solar trmico tiene una eficiencia trmica global de 17 a 21%. El % de aporte solar
es variable en funcin a la demanda energtica del proceso y las condiciones de irradiacin en el ambiente. Los clculos
para las pruebas de campo indican, que un aporte solar de ms de 70% puede ser alcanzado, cuando la irradiacin global
diaria supera 5.1 kwh/m2 (valor promedio anual para la zona de Arequipa), cuando la T inicial de leche a pasteurizar es de
23C, y cuando el sistema solar mantiene un funcionamiento ptimo.
Palabras clave: Pasteurizacion, Leche, Energia Solar
1.-

INTRODUCCION

La presente investigacin pretende muestra el desarrollo de un sistema de pasteurizacin de fluidos alimenticios

HTST (High temperatura short time 72C x 15 segundos) que es capaz de integrar energa solar en ms de 50% respecto a
la demanda energtica del proceso, manteniendo una prestacin similar a los sistemas de pasteurizacin HTST que se
ofrecen en el mercado de estas tecnologas. Esto es posible a partir de un sistema que involucra colectores solares de baja y
media temperatura, un sistema de almacenaje de agua caliente presurizada, y un sistema de intercambio de calor, de diseo
y construccin nacional. Mediante el presente aporte, se pretende mostrar los resultados de las pruebas de campo del primer
prototipo construido, como base para su validacin tcnica. Dicho prototipo ha sido construido en el contexto del desarrollo
del proyecto : Desarrollo de un sistema productivo rentable y de alto estndar sanitario, para lecheras rurales de la sierra
de Arequipa, utilizando la energa solar trmica como recurso clave dinamizador, el cual fue implementado por la ONG El
Taller de Arequipa, desde abril del 2013 hasta agosto 2014, con el apoyo del Ministerio de Asuntos Exteriores de Finlandia,
la Alianza de Energa y Ambiente para la Regin Andina y el Instituto Interamericano de Cooperacin para la Agricultura.

2.-

SITUACION

De acuerdo con el plan energtico nacional, para el 2018, nuestro pas deber reducir en 15% el consumo
energtico de fuente tradicional. El 52 % de este consumo, se encuentra en el sector industrial y generacin trmica. La
energa solar se convierte en una alternativa promisoria.

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La sierra sur del pas, ostenta uno de los ndices de radiacin directa ms altos del mundo. (NREL,USA)
(www.3tier.com). A diferencia de las aplicaciones solares para generacin elctrica (fotovoltaica o trmica), donde se
alcanzan eficiencias de 15 a 20%, una de las aplicaciones ms prometedoras de las tecnologas solares, est relacionada a la
generacin de calor para procesos industriales, donde se alcanzan eficiencias mayores a 50%.
Varios sectores industriales, tales como alimentos, qumica, plsticos, textil y materiales, involucran procesos que
requieren temperaturas entre 80C y 260C,y han sido identificados como muy prometedores, ya que para estas
aplicaciones, los sistemas de colectores solares de concentracin y sistemas hidrulicos resultan ser ms sencillos y menos
costosos.
En Per, a pesar de contar con envidiables condiciones de recurso solar, existe poco o nulo mbito de aplicacin
solar para sistemas industriales tanto a nivel cientfico como a nivel empresarial, debido a barreras en la capacidad local de
absorcin o transferencia tecnolgica. Por tanto, existe una gran necesidad de realizar investigacin aplicada, que permita
desarrollar conocimiento general sobre aplicaciones solares de gran impacto econmico y ambiental como son las
aplicaciones de calor en procesos industriales. (Brunner, et al., 2008).
Por otro lado existe en el pas, y sobre todo en zonas rurales, un enorme nmero de centros productivos de
derivados lcteos, y en especial de queso, que realizan procesos productivos sin considerar los estndares sanitarios
mnimos exigidos por las regulaciones nacionales de salud pblica. Estos estndares sanitarios, centran su obligatoriedad en
una serie de procesos de produccin normados, relacionados a mantener el adecuado nivel de inocuidad dentro de las
instalaciones, y realizar procesos de tratamiento trmico, tal como es la pasteurizacin en el caso de produccin de quesos.
El proceso de pasteurizacin demanda uso de energa de alta potencia, que involucra inversin en tecnologas para realizar
este proceso e incrementar los costos de produccin por el componente energtico. Sin embargo, en zonas rurales, existe
escaso acceso a energa. La energa solar, se convierte en una alternativa de alta expectativa, debido a su fcil acceso y su
carcter renovable.
3.-

DISEO

El diseo conceptual del sistema de pasteurizacin diseado y construido para el proyecto, est compuesto por 4
subsistemas: (a) un subsistema de captacin de energa solar, (b) un subsistema de calentamiento de alta potencia
(resistencia elctrica), (c) un sistema de almacenamiento de energa, y (d) un subsistema de provisin energtica al proceso
productivo de pasteurizacin o tratamiento trmico.
Figura 1: Diseo conceptual del sistema de pasteurizacin

Fuente: Elaboracin propia. (Solicitud modelo utilidad 1230/2014, Indecopi-Per)

El subsistema de captacin de energa solar (a), est compuesto por un sistema tradicional de colectores solares de
placa plana (1). Este sistema, provee energa de baja potencia al tanque de almacenaje de agua caliente o fluido trmico, a
travs de un intercambiador de calor de espiral (3). En este caso el fludo caloportador es una solucin de propilenglicol
para evitar congelamientos durante temporadas fras. Esta solucin es impulsada por la bomba (2).
El subsistema de calentamiento de alta potencia (b), est compuesto por un sistema calefactor basado en esta caso
por resistencias elctricas (4). Este sistema, provee energa de alta potencia al tanque de almacenaje de agua caliente o
fluido trmico, y sirve como un corrector de la temperatura en el nivel 1 del tanque, el cual contiene el fluido trmico que
ser integrado al proceso de pasteurizacin o tratamiento trmico.

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El subsistema de almacenamiento de energa (c), est compuesto por un tanque de almacenamiento (6) que
contiene en este caso agua. El tanque puede estar opcionalmente presurizado. Si el tanque es presurizado requiere de
dispositivos de proteccin de cambios de volumen debido a cambios de temperatura o fase del fluido (8). Si el tanque no es
presurizado, requiere utilizar un fluido cuya temperatura de ebullicin no sobrepase la temperatura de trabajo del sistema
ms un margen de seguridad.
El subsistema de provisin energtica al proceso productivo de pasteurizacin o tratamiento trmico (d), consta de
un intercambiador de calor del tipo tubo y carcaza, cuyo diseo se basa en el intercambio de calor agua - leche en
contracorriente. El detalle se encuentra protegido por la solicitud de modelo de utilidad 1230/2014 Indecopi.
El agua caliente almacenada en el tanque (6) es pasada a travs del intercambiador de calor, junto con la leche. Por
tanto, la temperatura de agua ser la mxima del tanque en la parte superior del mismo. Esta temperatura se convierte en el
punto crtico del control del proceso. Si el tanque no alcanz la temperatura mnima necesaria para asegurar una
pasteurizacin a 72C, el proceso no puede iniciarse.
4.PROPUESTA TECNICA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR (Solicitud modelo utilidad 1230/2014,
Indecopi-Per)
PARAMETROS DE CALCULO
TIEMPO DE PROCESO:

VELOCIDAD DE LA LECHE EN EL ANULO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

Do = 0.20m, Di = 0.15m
Q = caudal = 5 lt/min = 5 dm3/60s = 8.3333*10-5 m3/seg;
(

TIEMPO DE PARTICULA DE LECHE EN EL INTERCAMBIADOR

Tiempo en el deposito de retencin = 1min Total 4.3min
AREA DEL SERPENTIN DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
De = Diametro exterior de la espira, Di = Diametro interior de la espira
Dm = Diametro medio de la espira, le = longitud circunferencial, de = dimetro de tubo, N= numero espiras

CALCULO DEMANDA ENERGETICA PARA PASTEURIZACION

= 1032 Kg/m3; V=0.3 m3; Cp=3850Kg/Kg-K; Tsal = 75C; Tin= 15C

CALCULO DE PERDIDA DE CALOR EN EL TANQUE

(

( )

Diac = 0.70m, Diametro interior del tanque de almacenamiento de agua caliente

( )

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riac=0.350m, Radio interior del tanque de almacenamiento de agua caliente

Hi = 1.86m, Ho=1.86m, Altura del tanque interior
Deac=0.708m, Diametro exterior del tanque de almacenamiento de agua caliente
Diais=0.708m, Diametro interior del aislamiento tanque de almacenamiento de agua caliente
Deais=0.870m, Diametro exterior del aislamiento del tanque de almacenamiento de agua caliente
reais=0.435m; Kac=80w/m-K, Conductividad termica del fierro; Kais=0.1 W/m-K, conductividad trmica del aislamiento
Calculo del coeficiente de transferencia de calor interior (agua) hi a 52C
Fluido esttico, ecuaciones de conveccin libre, asumiendo temperatura de pared a 45C

Propiedades a 50C: K=0.644W/m-K, =988.1 Kg/m3, u=0.547*10-3 Kg/m-s, Pr=3.55, =0.451*10-3 K-1
= /, tambin Lc = 1.86m
Ecuacion de Raylegh
( )
Ra =

( )
[

) ]

Nu =

Calculo del coeficiente exterior del tanque pared, aire a 15C

Como el tanque esta en un ambiente cerrado sin circulacin de aire, tomamos conveccin natural
asumiendo la pared del tanque a 18C

Propiedades a 16.5C: Cp = 1007 J/Kg-K; K=0.02495 W/m-K; =1.493*10-5 m2/s, Pr=0.7316

Utilizando tambin (3) y (4) ecuacin de rayleigh y nusselt
(

En (2)
Uo=0.72614 W/m2-K

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Calculo del coeficiente exterior del tanque tapa, aire a 15C

(

( )
( )

Caso pared caliente arriba calculamos el hi del agua. a 52C

Fluido esttico, ecuaciones de conveccin libre, asumiendo temperatura de pared a 45C

Propiedades a 50C; K=0.644W/m-K; =988.1 Kg/m3; u=0.547*10-3 Kg/m-s; Pr=3.55; =0.451*10-3 K-1

( )

hi = 208 W/m2-K
Caso pared caliente abajo calculamos el ho del aire a 15C
asumiendo la tapa del tanque a 18C

Propiedades a 16.5C; Cp = 1007 J/Kg-K; K=0.02495 W/m-K; =1.493*10-5 m2/s; Pr=0.7316

(
(

)
)

( )

En (6)
(
(

)(
)(

( )

Perdidas por tuberas 10% del valor anterior

Qt = 19.9+3.7056+0.37056= 23.976 KWh por da
ENERGIA A UTILIZAR DIARIAMENTE
Qt = 24 KWh por da
DIMENSIONAMIENTO DEL REQUERIMIENTO DE AGUA CALIENTE COMO FLUIDO DE ALMACENAMIENTO
DE ENERGIA
Para pasteurizar se necesita 19.9KWh/da*(3600s/1hr)= 71640KJ/da=72000 KJ/da
Ti,leche=15C y Tf,leche= 75C; Ti,agua caliente= 85C y Tf, agua caliente= 40C
(

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magua caliente=382.8 Kg; V = 389.88 litros considerando densidad 981.85Kg/m3; Por estabilidad volumen del tanque Vt = 2V=
780 litros Asumimos Vt = 750 lt
CALCULO DEL AISLAMIENTO TRMICO DEL TANQUE
De acuerdo a proyectistas las perdidas de energa del tanque en el da es 6.5 (Kwh) equivalente a 23400 KJ
(
(

) (

Tf,tanque = 57.5C

CALCULO DEL SISTEMA SOLAR, CALCULO ESTACIONARIO DE DIMENSIONAMIENTO DE COLECTORES DE

PLACA PLANA
Requerimiento trmico segn proyectistas por da 26KWh/da = 93600 KJ/da
Tomando caractersticas de curva del colector tipo FP 1.20.0 F
(

Para una irradiacin solar de 700W/m2con ambos datos se obtiene una eficiencia de la curva de 30%.
Para cubrir el 75% de la demanda, 26KWh*.75 = 18.75KWh y asumiendo la radiacin anual de 2130 KWh/m2-ao =
5.84KWh/m2-dia
(

A=
Cada panel tiene un rea de 1.81m2, por lo tanto
Asumimos 6 colectores de placa plana FP 1.20.0 F
CALCULO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
El agua caliente circula por la tubera interior del serpentn y la leche por la seccin anular exterior al serpentn
(
(
(

) (
(

)
)

El sistema anulo-serpentin , los fluidos estarn en contraflujo

Para calcular UoAo

(

)
(

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CALCULO DEL COEFICIENTE INTERIOR DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN, LADO DEL
AGUA CALIENTE, hi y DEL COEFICIENTE EXTERIOR DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN,
LADO DE LA LECHE, ho
DATOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
Di = 9.44mm; Do = 12.70mm; esp = 1.65mm; DDi = 6 = 0.1524m; DDo = 8 = 0.2032m
K304 = 15.1 W/m-K, N = 55 espiras
Temperaturas del agua: Ti = 85C; Tex = 40C Tp = 62.5C Cp = 4186 J/Kg-K = 981.9 Kg/m3
Temperaturas de la leche: ti = 15C, tex = 75C tp = 45C Cp = 3850 J/Kg-K
= 1032 Kg/m3
V = 5lt/min = 300lt/hr = 0.083333lt/s m = V = 0.086 Kg/s

Determinacin del flujo de masas de agua caliente,

(
(

Determinacin del coeficiente pelicular del agua caliente hi

Tm = 62.5C

K = 0.6565W/m-K, = 981.9 Kg/m3 , u = 0.450*10-3 Kg/m-s, Pr = 2.87

Utilizando la ecuacin de Seban y Mclaughlim, para flujo turbulento, Di = 9.44mm, D H=177.5mm dimetro de la espira

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) ]

Determinacin del coeficiente pelicular de la leche ho

Caso de flujo exterior a una tubera cruzada
Velocidad media de la leche en el anulo:
Temperatura media de la leche tm = 45C
Temperatura media del agua caliente = 62.5C
Asumiendo como temperatura exterior del tubo de acero inoxidable Twe = 60C
Temperatura de pelcula

De diferentes tablas propiedades de leche entera

Cp = 3893 J/Kg-K, K = 0.61W/m-K, = 1006.95 Kg/m3 , u = 0.563*10-3 Kg/m-s, Pr = 3.593715757,
= 5.591141566*10-7 m2/s
Asumiendo como un banco de tubos de una sola fila y 55 columnas
Paso transversal

; Paso longitudinal SL= 0.0093m

Calculo de velocidad mxima

(
(

El rea exterior del serpentn es de 1.78m2

6.-

ENSAYOS

CONSIDERACIONES INICIALES

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Antes de realizar el balance trmico del sistema y el clculo de la eficiencia del mismo, es necesario indicar que en
pruebas de campo anteriores, cuyos resultados escapan al objetivo del presente artculo, se demostr el cumplimiento de los
parmetros de proceso del intercambiador de calor, con respecto a las consideraciones del diseo de detalle.
De este modo, para un proceso tpico, donde se cuenta con agua adecuadamente calentada por mas de 85C, se obtienen los
siguientes parmetros de proceso.

Indicadores

Parmetros de proceso
segn diseo

Temperatura mnima pasteurizacin S5 (C)

72

Capacidad de planta (litros)

Tiempo mximo de proceso para 300 litros
(minutos)
Caudal requerido para impulso de leche Ql (l/min)

300
60
5

T caliente (C) (Tia Tfl). (*)

10-15
Estos resultados demostraron que, si la temperatura de pasteurizacin es de 72C, la temperatura de agua caliente deber ser
de 85C en promedio.

DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS

Para efectos de poder realizar clculos del balance trmico del sistema as como eficiencia del mismo, se
realizaron pruebas de campo durante 6 das entre el 10 y 15 de agosto 2014.
Dichas pruebas consistieron en realizar mediciones y clculos de los flujos energticos de entrada y salida del sistema.
Los flujos de entrada del sistema son:
- Energa recibida a partir de colectores solares
- Energa recibida a partir de la fuente de calentamiento de respaldo: resistencias elctricas
Los flujos de salida del sistema son:
- Energa entregada al proceso
- Prdidas por emisin de calor al ambienta, a travs de paredes y tuberas del sistema
- Otras prdidas: Energa utilizada para la puesta a punto del sistema, prdidas por calentamientos de agua para otros
usos, o tiempos muertos de funcionamiento del sistema de captacin de energa solar. (debido a secuencias de
operacin del controlador solar utilizado)
Para la medicin del flujo energtico proveniente de energa solar, se utiliz un piranmetro calibrado. Se realizaron
mediciones cada 5 minutos durante los 6 das y se realizaron las respectivas contrucciones de curvas de radiacin diarias.
Para el clculo de la energa neta entregada al sistema, se realiz el clculo de la energa total recibida en los colectores, y se
multiplic por la eficiencia de los mismos, tomando en cuenta la comparacin de temperaturas de los colectores vs la
temperatura del ambiente. La Eficiencia se calculo en base a la curva de eficiencia segn las caractersticas tcnicas de los
colectores usados.
En caso de las resistencias elctricas, se decidi tomarlas como variables fijas, es decir, se les asigno un tiempo de
trabajo diario fijo durante las pruebas. El flujo energtico se calcul en base a la potencia de las mismas.
En cuanto a la energa entregada al proceso, se realiz un clculo del requerimiento energtico a partir de las
temperaturas de entrada y salida, tanto del agua caliente como de la leche. As mismo, se utiliz la cantidad procesada, as
como los flujos msicos para determinar finalmente la energa entregada. En caso de las prdidas de calor a travs de
paredes y tubera del sistema, se tom el valor calculado en el desarrollo de la ingeniera de detalle. Finalmente, las otras
prdidas fueron calculadas comparando la sumatoria de los flujos energticos antes mencionados, versus un balance trmico
del sistema basado en los cambios de temperatura del tanque de almacenamiento durante un ciclo de trabajo.

7.-

RESULTADOS

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A continuacin se presentan los resultados obtenidos para el 2do da de pruebas de campo, da en que el balance
energtico realizado a partir del cambio de temperaturas del sistema de almacenamiento de agua caliente es igual a cero. En
otras palabras, los flujos energticos de entrada y de salida, fueron los mismos para el da dos, entregando un balance de 0.
Figura 2: Curva recurso solar 11/08/2014

Fuente: Elaboracin propia

La energa total recibida el da 11/08/2014 fue de 3.1 kwh/m2, 34.2 kwh x los 10.86 m2 del rea total del tanque.
Si multiplicamos por una eficiencia de 50% (de acuerdo a las temperaturas del colector) nos da un aporte de energa neta de
17.1 kwh.
Figura3: Flujos energticos de entrada y salida del sistema trmico, da 2 de pruebas de campo

Fuente: Elaboracin propia

Finalmente obtenemos una representacin de los flujos de entrada y de salida para el sistema solar.
La eficiencia trmica est dada por el cociente de la cantidad de energa efectiva que utiliza proceso, sobre la
cantidad de energa bruta total entregada al mismo.
La energa efectiva que utiliza el proceso, es justamente el proceso de pasteurizacin calculado de acuerdo a la
cantidad de material prima a pasteurizacin y las temperaturas de pasteurizacin.
De acuerdo con el cuadro, en el da 2, se tiene un proceso con un balance energtico igual a cero, es decir, las
prdidas y ganancias de energa fueron las mimas.. Ese da se obtuvo un aporte bruto de energa solar de 34.19 kwh y un
aporte bruto de resistencias elctricas de 6 kwh. (en total 40.2 kwh), siendo la demanda real del proceso 6.9 kwh. Para este
proceso, se realiza el cociente entre energa de proceso, y energa bruta colectada de forma total. Este clculo arroja una
eficiencia trmica global del sistema de 17%. Los balances energticos correspondientes a los dems das de prueba de
campo, indican que dicha eficiencia puede incrementarse hasta un 21 %.

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Da

Energa real de
proceso

DIA 2

6.9

Energa bruta recibida

en colectores (Kwh)
34.2

Energa bruta entregada al

sistema (resistencia)
(KWH)
6

Eficiencia
trmica global
(%)
0.17

Para el clculo del aporte solar simplemente tomamos en cuenta el % de energa bruta recibida en colectores
solares y la energa bruta entregada por el sistema de respaldo de resistencias. El aporte energtico es realizado en una
relacin de 75% a 25%, siendo la energa solar la fuente mayoritaria. Cabe recordar, que una energa de 6.9 kwh, representa
la pasteurizacin HTST de 131 litros de leche de 23 C a 72C.
Figura4 : Aporte energtico solar al sistema trmico

Fuente: elaboracin propia

Clculos posteriores prueban que un aporte de energa solar mayor a 70% pueden lograrse hasta en caso de una
pasteurizacin de 300 litros de leche, considerando una temperatura inicial de leche de 23C, una irradiacin diaria mayor a
5.1 kwh / m2, as como un funcionamiento ptimo del sistema solar trmico.
8.-

CONCLUSIONES

Los resultados muestran que el sistema solar trmico tiene una eficiencia trmica global de 17 a 21%. El % de
aporte solar es variable en funcin a la demanda energtica del proceso y las condiciones de irradiacin en el ambiente. Los
clculos para las pruebas de campo indican, que un aporte solar de ms de 70% puede ser alcanzado a una capacidad
mxima de planta (300 litros diarios), cuando la irradiacin global diaria supera 5.1 kwh/m2 (valor promedio anual para la
zona de Arequipa), cuando la T inicial de leche a pasteurizar es de 23C, y cuando el sistema solar mantiene un
funcionamiento ptimo.
9.-

RECOMENDACIONES:

Se recomienda realizar futuras investigaciones sobre simulacin dinmica de este tipo de procesos, a fin de
determinar espacios de diseo sobre los cuales, puedan formarse emprendimientos tecnolgicos de este tipo de tecnologa
desarrollada en el Per.
REFERENCIAS
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the context of the project: "Development of a profitable production system and high health standard for rural dairies saw
Arequipa, using solar thermal energy as a dynamic key resource ", which was implemented by NGO El Taller Arequipa,
from April 2013 to August 2014, with the support of the Ministry of Foreign Affairs of Finland, the Alliance for Energy and
Environment for the Andean Region and the American Institute for Cooperation on Agriculture.
An assessment of the overall heat balance of the system was performed by comparing the energy flows in and out of the
storage system of hot water, versus, energy balances based on temperature variation in the same tank during 6 days.
Previously, during initial testing, the pasteurization system shown a performance according to the design parameters.
Pasteurization temperatures reached 72 C for more than 20 seconds of holding T, at a flow of milk approximately 5 liters
/
minute.
The results show that the thermal solar system has an overall thermal efficiency of 17 to 21%. The% solar contribution
varies according to the energy demand of the process and the irradiation conditions in the environment. The calculations for
the field tests indicate that a solar contribution of over 70% can be achieved when the daily global radiation exceeds 5.1
kwh / m 2 (average annual value for the area of Arequipa), when T initial milk to pasteurize it is 23 C, and when the solar
system maintains optimal performance.
Key words: Pasteurizacion, Milk, Energy Solar