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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Ing. Leonardo Alberca

SEPARACIN SLIDO / LQUIDO


El procesamiento de minerales utiliza
importantes volmenes de agua.
Operaciones realizadas en pulpa: flotacin
y lixiviacin requieren separar los slidos
del agua.
MTODOS
Sedimentacin
Filtracin
Secado trmico

SEDIMENTACIN
Sedimentacin: Eficiente cuando hay buena
diferencia en densidad entre slidos y lquido.
Una rpida sedimentacin de slidos produce
un lquido claro a ser decantado, produciendo
una pulpa densificada, con 50 a 60 % slidos.
Partculas muy finas sedimentan lentamente y
requieren sedimentacin centrfuga o
floculacin.

LEYES
La sedimentacin obedece a leyes de Stokes
y Newton, segn el tamao de partcula.

Ley de Stokes:

v = k1d2 (Ds - Df)

Vlida para d < 50

Ley de Newton:

v= k2[d (Ds - Df)]1/2

Vlida para d > 0.5 cm


d = Dimetro de la partcula
Ds = Densidad de la partcula
Df = Densidad del fluido
v = Velocidad terminal

APLICACIONES
Relaves:
Espesamiento antes del depsito de relave,
recuperacin de agua
Concentrados:
Espesamiento antes de filtracin.
Hidrometalurgia:
Filtracin cuando la solucin tiene alta
densidad.
Filtracin antes de precipitar Au/Ag de
solucin de cianuracin.

Esquema General
Agua decantada
PLANTA
CONCENTRADORA
Concentrado
25-30 %
Slidos
Agua

ESPESADOR
55-65 %
Slidos
Agua
FILTRO
Concentrado
6-12 % H2O

Relave
25-30 %
Slidos
ESPESADOR

45-55 %
Slidos
RELAVERA

ESPESAMIENTO
Por sedimentacin de slidos por gravedad
y decantacin del agua, en espesadores.
Es de alta capacidad y bajo costo.
Para aumentar la eficiencia se aade
floculantes, que aglomeran las partculas
formando flculos.
Clarificador: de diseo similar al espesador,
pero menos robusto, porque recibe pulpas
con menor contenido de slidos.

ESQUEMA DE UN ESPESADOR
Alimentacin
Zona de agua clara
Zona de
clarificacin
Zona de
espesamiento

Rebose

Agua
Slidos

Descarga de
pulpa densificada

Espesadores convencionales

DISEO DEL ESPESADOR


Mtodo de Coe y Clevenger:
A = (F - D)W / RS
A = rea del espesador, m2
R = Velocidad de sedimentacin, m/hr
S = Gravedad especfica del lquido, kg/l
F = Relacin Lquido/Slido en peso
D = Relacin Lquido/Slido en la descarga
W = Alimentacin de mineral, tm/hr

Espesador de alta capacidad

FILTRACIN
Operacin que separa slidos del lquido
mediante un medio poroso que retiene los
slidos y deja pasar el lquido.
Tipos de filtro:
A vaco: Disco, tambor, circular, faja, hoja
A presin: tiene ventajas sobre el filtro a
vaco: mayor capacidad, lavado y secado.
La mayora opera en batch.
Filtro prensa es el ms usado.

Filtracin ...
Factores que afectan la filtracin:
Cada de presin
rea filtrante
Viscosidad del filtrado
Resistencia de la torta y del medio
filtrante

Filtracin
Lamas tienen efecto adverso en la
filtracin, tupen al medio filtrante.
La floculacin reduce este efecto e
incrementa el espacio entre partculas,
facilitando la filtracin.

Filtro
Medio filtrante:
Muy importante para asegurar una buena
filtracin.
Debe retener slidos sin obstruirse.
Debe tener resistencia mecnica y a la
corrosin.
Debe tener baja resistencia al flujo del lquido.
Medios filtrantes: de algodn, lana,
lino,yute,nylon, seda, fibra de vidrio, carbn
poroso, rayn, cermica. Deben filtrar slidos
de < 10 .

Filtro de discos

Filtro de banda horizontal

Filtro prensa de placas verticales

Filtro automtico a presin Larox

SECADO
Eliminacin de humedad mediante evaporacin del agua, requiere suministro de calor.
La velocidad de evaporacin se incrementa
con la temperatura.
La capa de mineral a secar debe ser lo ms
delgada posible.
Permite reducir el costo de transporte
Hay hornos de secado en muchos diseos.
El horno horizontal rotatorio: el ms comn.
Dimetro: 1.5 a 2.0 m, largo: 8 a 12 m,
inclinacin: 1 a 2. Velocidad: 3 a 8 rpm
Gases calientes en contracorriente.

SECCION
ZONA DE
CARGA
CMARA DE
COMBUSTIN

CILINDRO

GASES
SLIDOS

ESQUEMA DE HORNO ROTATORIO DE SECADO

BIBLIOGRAFIA
Sevryukov, N., Kuzmin, B., Chelihchev, Y.General Metallurgy
Wills, B.A., Mineral Processing Technology
De Campos Filho, M.- Introduao Metalurgia
Extrativa e Siderurgia
Kennedy Van Saun Corp.- Rock Talk Manual
Quiroz, I.- Ingeniera Metalrgica

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