NORMA TECNICA DE PREVENCION

PROTECCIN DE MAQUINARIA

SIERRA CIRCULAR

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Bogot D.C. Noviembre 2001

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Recopilacin Tcnica
DGAR USCTEGUI BLANCO
Experto cooperacin espaola
JOS MARA ARROYO ESTEBAN
Diseo y Diagramacin
CAROLINA LISCANO

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TABLA DE CONTENIDO
1. Objetivo
2. Identificacin de la mquina
3. Riesgos especficos
3.1. Contacto directo con el disco de la sierra
3.2. Retroceso y/o atascamiento de la pieza
3.3. Proyeccin del disco o sus fragmentos
4. Sistemas de prevencin
4.1. Utilizacin del cuchillo divisor
4.2. Carcasa superior
4.3. Trabajos de acanalado
4.4. Operaciones ciegas
4.5. Resguardo inferior
4.6. Gua intermedia
4.7. Empujadores
4.8. tiles de corte

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1. OBJETIVO
Dar a conocer los principales riesgos de la mquina en sus
distintos procesos de trabajo y las protecciones ms adecuadas
tendientes a evitar la materializacin de estos riesgos. No se
consideran en esta ficha los riesgos generales de la mquina
comunes a otras mquinas y/o procesos (ej. contactos
elctricos, incendio, atrapamiento entre transmisiones, etc.).
2. IDENTIFICACIN DE LA MQUINA
Haciendo una descripcin muy general, podramos decir que la
sierra de disco forma un conjunto fijo (con anclaje al piso) o
mvil (mediante ruedas en su base), constituida por una mesa
solidaria a un bastidor que soporta todo el conjunto motor, el
cual arrastra directamente o a travs de una transmisin, el eje
portador del disco de sierra circular. Como herramienta de
corte, se utiliza un disco circular dentado de carcter variable
segn los tipos y dureza de la madera a cortar. (ver figura 1).

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Como elementos auxiliares la mquina suele ir acompaada de

un bramil o gua lateral perpendicular a la mesa que sirve de
gua y apoyo en escuadra a la pieza y desplazable
horizontalmente sobre la regla graduada que determina la
anchura del corte.
Otro de los elementos auxiliares
incorporados suele ser el empujador guiado que facilita las
operaciones de desplazamiento de la pieza de forma uniforme
y mantiene las manos del operario alejadas del disco de corte.
Como elementos de regulacin, la sierra circular, regularmente
suele llevar adaptados dos volantes de mando manual; uno de
ellos utilizado para la elevacin o descenso del disco respecto
de la mesa para adecuarse al espesor del corte y otro, tambin
de mando manual con indicador de ngulos y que sirve para
efectuar cortes de distintos ngulos de inclinacin (ingletes,
biseles, etc.).
Los discos de sierra son recambiables y adaptables al mismo
eje de acuerdo con las necesidades de fabricacin. Dicha
adaptacin suele realizarse previa retirada de la tapa existente
sobre la mesa de corte (figura 1) o bien previa elevacin de la
mesa.
Dadas las actuales necesidades de fabricacin y teniendo
presente que la velocidad de giro de la sierra es funcin directa
de la velocidad de corte en min/seg, los aceros rpidos y
semirpidos han sido desplazados por hojas de sierra con
dientes de metal duro. Para facilitar el corte del material, se han
dado a estos dientes unas formas especiales (figura 2). Los
cuales tienen las siguientes caractersticas:

Diente recto:
apropiado para
el corte longitudinal de madera
maciza y acabado mediano

Diente alterno: De aplicacin

universal con excelente guiado
de hoja y buen rendimiento y
acabado. Lo forman dientes

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alternos con ngulos de inclinacin de 15.

Diente cncavo: til para trabajos de contrachapado. Buen

acabado de los bordes.

Diente Trapecial: til para tableros chapeados en ambas

caras. Buen acabado.

Diente convexo: Muy til para trabajos de tableros con

aplicacin de estratificados o recubierto de
P.V.C. en
ambas caras.
Bisel unilateral: ideal para el escuadrado en mquina de
doble hoja. Poco til para el escuadrado de mquinas de
hojas simples.

Recto y trapecial: Combinacin de diente trapecial que

gua la hoja y secciona el material y diente recto
que
trabaja por los laterales para conseguir un ptimo acabado.

La velocidad de corte en la sierra circular, se haya en funcin

del dimetro del disco y del nmero de revoluciones del eje; por
lo tanto, manteniendo la misma velocidad de rotacin, la
velocidad perifrica ser mayor cuanto ms dimetro tenga el
til.
La calidad del acabado se haya en funcin del espesor de la
viruta arrancada por diente; y en consecuencia, por la
velocidad de rotacin, nmero de dientes por disco y velocidad
de avance de la madera.
3. RIESGOS ESPECIFICOS
3.1 CONTACTO DIRECTO CON EL DISCO DE LA SIERRA

El contacto directo de las manos con la herramienta de corte se

puede producir por la zona superior de la mesa (lo ms
frecuente) o por debajo de la misma como consecuencia de los
siguientes hechos:

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Contacto de las manos del operario que empuja

normalmente la pieza al finalizar el corte de la misma.

Como consecuencia de la modificacin de la resistencia, a

la penetracin que durante el avance presentan los nudos
o cuerpos extraos presentes en la madera como puntillas,
piedras, etc.

Durante la extraccin con las manos de recortes y virutas

depositadas en la proximidad del disco.

En el mecanizado de piezas de determinadas dimensiones

capaces de provocar basculamientos de los mismos.

Como consecuencia de la prdida del equilibrio al resbalar

o tropezar contra el suelo o recortes de material, lo que
puede provocar el apoyo de la mano sobre el disco.

El mecanizado de piezas de pequeas dimensiones.

Por contactos fortuitos.

Por puestas en marcha intempestivas.

3.2 RETROCESO Y / O ATASCAMIENTO DE LA PIEZA

Este riesgo se materializa como consecuencia de la conjuncin

de una o varias de las siguientes situaciones.

Aprisionamiento del disco en la parte posterior al cerrarse

la lnea de corte.

Aprisionamiento de la madera entre el disco y la gua

cuando se forman pequeas convergencias.

Deficiente sujecin o presin de la pieza durante el proceso

de corte.

Variacin de la resistencia de la madera por la presencia

de nudos o cuerpos extraos en la zona de corte, tales
como clavos.

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Prdida del afilado de los dientes.

Dentadura inadecuada segn la madera a mecanizar.

Acumulaciones de resina en las paredes del disco.

Basculamiento de la pieza.

Maniobra fortuita que haga impactar la pieza contra la parte

superior del disco.
3.3 PROYECCIN DEL DISCO O SUS FRAGMENTOS

Este riesgo puede aparecer por la conjuncin de una o varias

de las siguientes situaciones.

Utilizacin del disco a velocidades de rotacin superiores a

las indicadas por el fabricante.

Adaptacin o fijacin incorrecta del disco al rbol de giro.

Utilizacin de discos de insuficiente resistencia mecnica.

Deficiente equilibrado del disco.

Utilizacin de maderas con incrustaciones.

Abandono de herramientas junto al disco.

Discos excesivamente desgastados.

4. SISTEMAS DE PREVENCIN
4.1 UTILIZACIN DEL CUCHILLO DIVISOR

( ver figura 3)
Este dispositivo va adaptado a la zona posterior del disco y en
lnea con l. La fijacin se realiza en la zona inferior de la
mesa mediante tornillos que discurren por unas guas
horizontales que permiten la regulacin de la distancia entre el

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cuchillo y el disco. La regulacin vertical o altura del cuchillo,

se consigue por intermedio de una gua vertical practicada en
el propio cuchillo divisor.
El cuchillo divisor tiene por funciones: impedir el contacto con la
parte posterior de la sierra y actuar a modo de cua evitando
que la madera una vez cortada se cierre sobre las paredes del
disco; las dimensiones han de adecuarse al dimetro y espesor
del disco utilizado.
Las caractersticas que ha de reunir el cuchillo divisor, son las
siguientes:

El espesor del cuchillo divisor ha de estar entre el de la

hoja de sierra y el espesor del trazo serrado,
aconsejndose que el citado espesor sea entre 0.3 mm y
0.5 mm, menos que el trazo del serrado. Para valores
diferentes a los indicados, su eficiencia disminuye y hasta
puede provocar deficiencias en el avance de la madera o
proyecciones y rechazos.

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En cuanto a su forma, generalmente se adopta la de cuarto

de luna (figura 6) o la de trapecio mixtilneo (figura 7) y su
lado mas prximo a los dientes del disco debe tener forma
de arco con la arista interior biselada para facilitar el paso
de la madera.

La distancia del cuchillo divisor al disco no debe exceder

los 3 mm (figura 6 y 7).

La parte ms alta se situar 5 mm por debajo de la del

disco (figura 6).

La resistencia a la rotura ser como mnimo de 45 kg/mm .

Su montaje ser rgido sin que provoque vibraciones.

El plano vertical del cuchillo divisor, ha de coincidir

exactamente con el disco.

El montaje del cuchillo divisor, permitir regular su posicin

respecto al disco tanto en el sentido horizontal como en el
vertical al objeto de adecuarse al dimetro de ste (figura
6).

4.2 CARCASA SUPERIOR

Se entiende por carcasa, un

resguardo de proteccin que
tiene por misin impedir el
contacto de las manos con
el til (sierra) por la parte
superior y en cierta medida
por la zona de alimentacin,
adems
de
limitar
la
proyeccin de fragmentos y
virutas (ver figuras 4).
Se puede instalar adosada a
un brazo, el cual a su vez se
fija a la mesa de la mquina;

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sin embargo este sistema tiene una utilizacin muy restringida

dado que no sirve para cortar planchas de grandes
dimensiones.
Este inconveniente se resuelve adaptando la carcasa
directamente al cuchillo divisor mediante un sistema rgido de
fijacin de carcter basculante de forma que dicha carcasa se
desplace al unsono con el cuchillo divisor y por lo tanto con el
conjunto motor o eje de rotacin (ver figuras 5).

Las condiciones que ha de cumplir la carcasa de proteccin,

son las siguientes:

La regulacin en altura se realizar mediante el volante de

accionamiento y elevacin del conjunto eje disco
manualmente mediante el ajuste de la gua del cuchillo.

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Cubrir en todo momento el mayor arco posible del disco.

Debe impedir aserrar piezas de espesores mayores a la

altura del disco que sobresalga de la mesa; por lo tanto
imposibilitar la realizacin de operaciones ciegas. Es
conveniente que el espesor de corte no sea superior a los
2/3 de la altura del disco que sobresalga de la mesa.

Es conveniente que la carcasa sea metlica (construccin

ligera) con la adaptacin de listones de madera limiten el
contacto del disco con el metal.

El basculamiento y giro de la carcasa hacia abajo mediante

presin superior no debe permitir el contacto de sta con
los dientes.

Debe posibilitar la visin del punto de operacin, bien

directamente o mediante indicador.

No debe entorpecer el trabajo.

De montaje slido de manera que se eviten vibraciones u

oscilaciones.

Permitir realizar toda clase de cortes, salvo operaciones

ciegas o acanalados, casos para los cuales se utilizarn los
dispositivos
adecuados
que
se
mencionarn
posteriormente.

No se considera conveniente utilizar el sistema de carcasa

basculante por impacto de piezas ya que provoca oscilaciones
y esfuerzos importantes que pueden golpear el disco con la
carcasa.
En la figura 5 se puede apreciar el croquis de una sierra de
disco de mesa con proteccin del punto de operacin mediante
cuchillo divisor y carcasa solidaria, as como la disposicin de
la pieza desplazada por el empujador.

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La figura 6 muestra un protector denominado CAPE 300-400

de gran rigidez con carcasa regulable en altura mediante
elevador y bielas articuladas fijadas al cuchillo divisor, estribo
de reglaje cuchillo divisor y caractersticas de montaje.

4.3 TRABAJOS DE ACANALADO

Con mucha frecuencia, en la industria de la madera se hace

necesario proceder a efectuar acanalados o hendiduras en
toda la longitud de las piezas sin que por lo tanto se requiera
proceder al corte de la pieza en todo su espesor. En estos
casos, la proteccin del disco mediante carcasa resulta
improcedente, ya que sta no permitira el avance de la pieza,
para estos casos resulta til el sistema de proteccin referido
en el croquis de la figura 7.
Aqu se ha sustituido la carcasa descrita previamente por una
platina metlica en ngulo recto sujeta al bramil o gua lateral
mediante tornillos pasantes. Ambos planos de la defensa
llevan dos guas o ranuras que posibilitan la regulacin en

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altura (segn el espesor de la pieza) o en anchura (segn la

distancia del disco al bramil).
En estos casos, el cuchillo
divisor no precisa ser retirado,
siempre y cuando se mantenga
mas bajo que el disco.

4.4 OPERACIONES CIEGAS

Son llamadas as aquellas

operaciones de acanalados o
corte que no se realizan en
toda la longitud de la pieza,
careciendo de entrada y salida
en los extremos de la misma
(ver figuras 8 y 9).

Dado el procedimiento de trabajo, ha de ser retirado el cuchillo

divisor y la carcasa de proteccin.

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En estos casos el riego de rechazo de la pieza en el momento

del contacto con el disco es importante, por lo que se precisa
instalar un tope sobre el que se apoye el extremo anterior de la
pieza y evite la proyeccin debida al impacto inicial.
Como medida para evitar el acceso de las manos al disco de
sierra, se hace preciso instalar el sistema de proteccin tipo
tnel, especificado en el croquis de figura 14 c. La disposicin
y altura de la proteccin, se adecuar a las dimensiones de la
pieza (mayor anchura de la pieza, mayor altura de la
proteccin).
4.5 RESGUARDO INFERIOR

Al objeto de evitar el acceso

a la parte del disco de sierra
situado por debajo de la
mesa de la mquina, se hace
preciso utilizar un resguardo
(de preferencia metlico) que
envuelva la hoja de sierra y
posibilite su movimiento de
descenso y recorrido (ver
figura10).
Este resguardo
puede disponer de una
tobera
que
permita
la
adaptacin
del
ducto
correspondiente para extraer
las
virutas
y
polvos
producidos
durante
el
mecanizado.

4.6 GUA INTERMEDIA

Es una buena proteccin contra la proyeccin de la pieza por

encuamiento. En el grfico de la figura 11 se observa el
efecto de la gua en el proceso de serrado, favoreciendo la
dilatacin en su parte serrada. Es fundamental que la distancia
d entre el extremo de la gua intermedia y el punto en el que

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la sierra ataca
30 mm.

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a la pieza a trabajar, sea aproximadamente de

4.7 EMPUJADORES

El empujador es un dispositivo de tipo manual que se utiliza

como elemento auxiliar para dirigir la pieza hacia el til de corte
y efectuar el avance y corte de la misma.
Es un accesorio de prevencin parcial y su utilizacin es
complementaria de otros sistemas de proteccin, en ningn
caso sustituto de los mismos.
Tienen como funciones alejar las manos del operario respecto
del punto de corte y por lo tanto disminuir el riesgo de contacto,
as como limitar el riesgo de rechazo al quedar asegurada y
sujeta la pieza. Ambos efectos quedan ms patentes durante
la fase final del trabajo donde aparece el cambio de resistencia
al avance.
En la figura 12 se puede apreciar la disposicin y dimensiones
de algunos tipos de empujadores utilizados durante la
ejecucin de trabajos en las sierras de disco. Estos elementos
pueden ser utilizados en otras mquinas de la madera (tup,
sierra de cinta, etc.).

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4.8 TILES DE CORTE

Las medidas a tomar con estas herramientas, son la siguientes:

El disco de la sierra debe ser de acero de calidad

irreprochable; estar perfectamente equilibrado y tensado.

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Es indispensable que el dentado est cuidadosamente

afilado. El afilado debe ser realizado respetando los
ngulos de dentado especificados por los fabricantes para
los diversos tipos de madera a cortar.
Toda hoja
despuntada o mal afilada representa un gran peligro ya que
hace difcil e irregular el avance de la madera.

Toda hoja que presente defectos, especialmente grietas,

debe eliminarse. Pueden ponerse en evidencia las fisuras
ms finas remojando la hoja con petrleo y despus de
seca espolvorearse polvo de tiza; la tiza se retiene por el
petrleo depositado en las fisuras, poniendo de manifiesto
la presencia de las mismas.

La va tiene por objeto dar al trazado de corte una anchura

superior al de la hoja, para evitar que sta se atasque y se
recaliente por el roce. Se obtiene con una torsin alterna a
izquierda y derecha de dientes sucesivos. La va, tambin
denominada traba, tiene que estar comprendida entre 1.5
y 1.9 veces el espesor de la hoja.

Es recomendable no cortar materiales que superen en

altura los dos tercios del disco que sobresale de la mesa.

Si durante el trabajo se advierte un aumento en el esfuerzo

de penetracin o avance, se debe proceder a desmontar y
realizar el afilado correcto.

En caso de que se hayan adherido materiales al disco, no

rascar nunca con un objeto metlico. Una esptula de
madera dura puede ser apropiada.

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BIBLIOGRAFA
(1) DELGADO BENAVIDES, F.
Estudio y diseo de mecanismos y sistemas de proteccin
para las mquinas de trabajar la madera: Tupis y sierras
circulares
Fundacin MAPFRE, Madrid, 1.982
(2) FICHE DE SEGURITE N C. 101-C.D.U. 674.05
Scie circulaire tabla de chantier
O.P.P.B.T.P., 1. 975

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GUILLERMO FINO SERRANO

Presidente Instituto de Seguros Sociales
PATRICIA CERRA MADARIAGA
Vicepresidente Proteccin Laboral
GUSTAVO ADOLFO GONZLEZ DAZ
Gerente Nacional de Salud Ocupacional
ALFONSO YEPES SANDINO
Gerente Nacional Aseguradora ATEP
DARO PELEZ VILLADA
Gerente Nacional de Mercadeo.

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