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MODELAMIENTO MATEMATICO:
TANQUE DE FUNDICION DE REFINERIA:
Donde:
S: Flujo de azcar a fundir [lb/h]
A: Flujo de agua al tanque de fundicin [GPM]
A: Densidad del agua [lb/gal]
Fv: Flujo de vapor de calentamiento [lb/min]
L: Flujo de licor [GPM]
L: Densidad del licor [lb/gal]
Vf: Galones acumulados en el tanque de fundicin
BALANCE DE BRIX:
Donde:
bS: Brix del azcar
bL:Brix del licor
BALANCE DE ENERGIA:
Donde:
HS: Entalpa del azcar [Btu/lb]
hA: Entalpa del agua [Btu/lb]
hv: Entalpa del vapor de calentamiento [Btu/lb]
hL: Entalpa del licor [Btu/lb]
Densidad relativa de las soluciones de sacarosa (Chen, 1993)
Donde:
rel: Densidad relativa del jugo
B: brix del jugo(porcentaje en peso)
Capacidad calorfica del licor
Donde:
Cp: Capacidad calorfica del jugo[Btu/lbR]
Ecuacin de Antoine
Donde:
Tv: Temperatura del vapor de calentamiento a la presin Pv [F]
Pv: Presin del vapor [Psia]
Calor de latente de condensacin
Donde:
: Calor latente de condensacin [Btu/lb]
Ecuaciones de control
En la fundidora, se controla el brix del licor mediante dos flujos, el de azcar y el de agua.
Adems hay un control de temperatura del licor, manipulando el flujo de vapor de
calentamiento.
CONTROL DE BRIX:
CONTROL DE TEMPERATURA:
Grados de libertad.
Al contar el nmero de ecuaciones y variables, del sistema de fundicin se tiene:
Para la solucin en el estado dinmico, se debe contar con los parmetros de control;
como ya se ha indicado anteriormente.
INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA JUGO:
Las ecuaciones desarrolladas en esta seccin, son aplicables para los intercambiadores
de calor que calientan jugo, en las distintas etapas de fabricacin del azcar. Estos
intercambiadores son: calentador primario, calentador rectificador y calentador de placas.
BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR:
Donde:
Fj: Flujo de jugo [GPM]
J: Densidad del jugo [lb/gal]
Hj: Cambio de entalpa del jugo [Btu/lb]
Fv: Flujo de vapor de calentamiento [lb/min]
DENSIDAD RELATIVA DE LAS SOLUCIONES DE SACAROSA:
Donde:
rel: Densidad relativa del jugo
Donde:
Cp: Capacidad calorfica del jugo[Btu/lbR]
CAMBIO DE ENTALPIA DEL JUGO:
ECUACION DE ANTOINE:
Donde:
Tv: Temperatura del vapor de calentamiento a la presin Pv [F]
Pv: Presin del vapor [Psia]
CALOR DE CONDENSACION:
Donde:
Donde:
Qmx: Calor que puede ser cedido por el intercambiador [Btu/h]
U: Coeficiente de transferencia de calor [Btu/h*ft2*R]
MLDT: media logartmica de la diferencia de temperatura
La media logartmica de la diferencia de temperaturas pede ser calculada mediante la
siguiente expresin.
ECUACION DE CONTROL
Control de temperatura de jugo a la salida del intercambiador:
Grados de libertad
Analizando las ecuaciones anteriores se tienen:
BALANCE DE MATERIA:
Donde:
jei: Flujo de jugo a la entrada del i-simo efecto [GPM]
pei: Densidad del jugo a la entrada del i-simo efecto [lb/gal]
ji:Flujo de jugo a la salida del i-simo efecto [GPM]
pi: Densidad del jugo a la salida del i-simo efecto [lb/gal]
Fvvi: Flujo de vapor vegetal que se produce en el i-simo efecto [GPM]
pvvi: Densidad del vapor vegetal en el i-simo efecto[lb/gal]
Vi: Galones de jugo acumulados en el i-simo efecto
BALANCE DE BRIX:
Donde:
bei: Brix a la entrada del i-simo efecto (porcentaje en peso)
bi: brix a la salida del i-simo efecto
BALANCE DE ENERGIA:
Donde:
hei: Entalpa del jugo a la entrada del i-simo efecto [Btu/lb]
hi:Entalpa del jugo a la salida del i-simo efecto [Btu/lb]
Hi: Entalpa del vapor vegetal [Btu/lb]
Fvi: Flujo de vapor de calentamiento en el i-simo efecto [GPM]
: Calor latente de condensacin [Btu/lb]
Donde:
rel: Densidad relativa del jugo
b: brix del jugo (porcentaje en peso)
CAPACIDAD CALORIFICA DEL JUGO:
Donde:
Cpj: Capacidad calorfica del jugo [Btu/lbR]
ENTALPIA DEL JUGO:
Donde:
h:Entalpa del jugo [Btu/lb]
Tref: Temperatura de referencia (32F)
DENSIDAD DEL VAPOR:
Las condiciones en los evaporadores son de , presiones bajas y temperaturas altas por lo
que, se puede considerar la fase vapor como gas ideal.
Donde:
v: Densidad del vapor [lb/ft3]
P: presin del vapor [Psia]
M: peso molecular del vapor. 18 lb/lbmol
T: temperatura del vapor [R]
R: Constante de los gases ideales. 10.73 Psia*ft3*lbmol-1*R-1
CAPACIDAD CALORIFICA DEL VAPOR:
Donde:
Cpv: Capacidad calorfica del vapor [Btu/lbR]
ECUACION DE ANTOINE:
Donde:
Tebi: Temperatura de ebullicin del agua en el i-simo efecto [F]
Pi: Presin de operacin del i-simo efecto [Psia]
Esta ecuacin tambin es aplicable para, el vapor de calentamiento en el primer efecto
pero,evaluado a la presin del vapor, Pv.
AUMENTO DE EBULLICION:
Donde:
Qmx: Calor mximo que puede ser cedido por el evaporador [Btu/h]
U: Coeficiente de transferencia de calor [Btu/h*ft2*R]
Tv: Temperatura del vapor de calentamiento [F]
T: temperatura del jugo en el evaporador [F]
5.3.5.-ECUACIONES DE CONTROL:
En los evaporadores, se controla el nivel de cada uno de ellos mediante el flujo de
alimentacin. En los meladores, es decir los evaporadores del cuarto efecto, se controla el
brix con la estrategia de retorno a los terceros efectos. Entonces las ecuaciones de control
quedan as:
BALANCE DE MATERIA:
Donde:
JeI: Flujo de jugo a la entrada del tanque de los primeros efectos [GPM]
JI: Flujo de jugo a la salida del tanque de los primeros efectos [GPM]
I: Densidad del jugo de los primeros efectos [GPM]
Vp: Galones de jugo a cumulados en el tanque de primeros efecto
CONTROL DE NIVEL:
El nivel en el tanque de jugo de los primeros efectos, es controlado por los flujos de salida
de cada evaporador del primer efecto. Por lo que la notacin de esta ecuacin hace
mencin, a dichos flujos.
Adems de estos dos tanques, es necesario hacer balance en el punto de unin a los
terceros efectos y en la separacin del melador. En el punto de unin (o de retorno), se
tiene:
Donde:
Fmel: Flujo de meladura (GPM)
Cv(x): Coeficiente de vlvula, como una funcin del porcentaje de abertura
P: Cada de presin por la vlvula [Psia]
rel: Densidad relativa de la meladura
Con el flujo de meladura y el retorno, es posible obtener el flujo de meladura justo a la
salida del melador as:
Donde:
Fmels: Flujo de meladura, justo a la salida del melador(GPM)
Grados de libertad:
El conteo de ecuaciones y variables para el sistema de evaporacin, queda de la
siguiente manera: