Obando Ochoa B.

CONTENIDO
Introduccin
Agradecimiento
Dedicatoria
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. Ubicacin y acceso
1.2. Topografa y altitud
1.3. Clima y vegetacin
1.4. Recursos
1.4.1. Hdricos
1.4.2. Humanos
1.4.3. Industriales
1.5. Infraestructura
1.6. Breve resea cronolgica de la Compaa Minera Huarn
CAPITULO II
GEOLOGA
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.

Geologa regional
Geologa estructural
Mineraloga
Estructuras mineralizadas
Geologa econmica
Tipos de alteracin
Principales zonas mineralizadas

CAPITULO III
EXPLOTACIN MINERA
3.1. Generalidades
3.2. Labores mineras (ciclo de trabajo)
3.2.1. Labores de desarrollo
3.2.2. Labores preparatorias
3.3. Mtodos de explotacin (ciclo de minado)
3.3.1. Corte y relleno ascendente
3.3.2. Almacenamiento provisional mecanizado
3.3.3. Cmaras y pilares con relleno ascendente

Obando Ochoa B.

CAPITULO IV
ESTUDIOS REALIZADOS
4.1. Estudio de tiempos generales
4.2. Perforacin y voladura
4.2.1. Perforacin con Jumbo
4.2.2. Perforacin con Jack Leg
4.3. Acarreo de mineral desmonte
4.4. Sostenimiento y relleno
4.4.1. Sostenimiento
4.4.2. Relleno
4.5. Planeamiento
4.6. Costos
CAPITULO V
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
5.1. Polticas de seguridad
5.2. Diez reglas bsicas de seguridad
Equipo de proteccin personal mnimo
Causalidad de accidentes
Proporcin de accidentes
5.3. Informe anual de seguridad
5.4. Medio ambiente
Conclusiones
Recomendaciones

Obando Ochoa B.

INTRODUCCIN
La Compaa Minera Huarn es una empresa minera dedicada a la
explotacin de minerales de Ag, Pb, Zn y Cu. Aplicando para ello los
diferentes mtodos de explotacin subterrneo de acuerdo a una
evaluacin preliminar de las caractersticas geolgicas y geomecnicas del
yacimiento, sin dejar de lado los avances tecnolgicos a que estn sujetos
para estar a la vanguardia de la minera subterrnea en el Per.
Para el tratamiento del mineral extrado la Mina Huarn cuenta con una
planta concentradora con capacidad de 2000 Tn/da que est en
funcionamiento durante los 365 das de ao. Actualmente la planta
concentradora no ha llegado a tratar conforme a su mxima capacidad.
El presente informe es una sntesis de las diferentes observaciones y
trabajos asignados durante el periodo de prcticas realiza en la Mina
Huarn entre los meses octubre del 2001 hasta marzo del 2002. Durante
este periodo se ha recopilado datos de mina, tanto de los trabajos de
explotacin como de labores de desarrollo y preparacin, que han sido
complementados con datos de gabinete.

Obando Ochoa B.

AGRADECIMIENTO
A la Compaa Minera Huarn y la contratista IESA por haberme dado la
oportunidad de complementar mi formacin profesional con la prctica y
por otro lado a todo el personal profesional, ingeniero, tcnico,
administrativo y obrero de la Compaa Minera Huarn por las facilidades
brindadas durante mis prcticas pre-profesionales, el cual ser de mucha
utilidad durante mi actividad profesional.

Obando Ochoa B.

DEDICATORIA:
A mis padres por el
apoyo constante durante
mi formacin profesional.

Obando Ochoa B.

CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. UBICACIN Y ACCESO
La Mina Huarn est ubicado en el en flanco oriental de la cordillera de los
andes en el distrito de Huayllay, provincia de Cerro de Pasco y
departamento de Pasco; a 326 Km de la ciudad de Lima. Sus
coordenadas geogrficas son:
Longitud: 76 25 08
Latitud : 11 00 45
El acceso principal al lugar desde la ciudad de Lima es por la Carretera
Central (Lima La Oroya Pasco) hasta la altura del Km 285, de donde
se ingresa por una carrera afirmada de 41 Km.
Las vas alternas pueden ser:

Va Terrestre: Lima Canta Huayllay.

Lima Churn Oyn Pasco Huayllay.

Va frrea

: Lima La Oroya Pasco.

1.2. TOPOGRAFA Y ALTITUD

La Mina Huarn presenta una topografa accidentada con ondulaciones
ligeramente inclinaciones hacia el oriente, donde conforman taludes con el
valle en forma de U en toda su extensin producto de la accin glaciar,
donde presenta como remanente algunas lagunas escalonadas
interconectadas por un drenaje natural.
La Mina Huarn se encuentra a una altitud promedio de 4440 m.s.n.m. y
la boca mina principal esta a una altitud de 4530 m.s.n.m.

Obando Ochoa B.

1.3. CLIMA Y VEGETACIN

El clima es tpico de la regin puna, que se caracteriza por sus bajas
temperaturas con presencia de persistentes lluvias entre los meses de
diciembre a marzo y entre los meses de abril a diciembre las
precipitaciones disminuyen pero es mayor la sensacin de fro y la
presencia de vientos helados.
La vegetacin en la zona es escasa que est compuesta principalmente
por ichu y pasto, y la flora representado por escasos ovinos y auqunidos.

1.4. RECURSOS
1.4.1. HDRICOS.- Las aguas que se usan con fines domsticos en los
campamentos de San Jos son captadas del ro San Jos que es
un afluente del ro Mantaro, y para fines industriales y de mina se
capta de la laguna Llacsacocha que es interconectada por drenaje
natural con otras lagunas.
1.4.2. HUMANOS.- El personal que la labora en la Mina Huarn es
captado del distrito de Huayllay y Cerro de Pasco donde es posible
encontrar personal con experiencia en trabajos mineros.
1.4.3. ENERGTICOS.- La energa elctrica utilizada para fines
industriales y operaciones de mina es captada de la central
hidroelctrica proveniente del mantaro.

1.5. INFRAESTRUCTURA
Los servicios que se instalaron hace buenos aos por los anteriores
propietarios son las instalaciones industriales de Huarn y los
campamentos de Francois y san Jos, que hasta la actualidad estn
siendo utilizados.

Obando Ochoa B.

1.6. BREVE RESEA CRONOLGICA DE LA CIA MINERA

HUARN
Ao 1912, se inicia trabajos mineros con la creacin de la Compagnie
des Mines de Huarn.
En 1928 se descubrieron filones de plomo y zinc cuya explotacin se
acentu a partir del ao 1933.
1987 Hochschild adquiere la mayora de las acciones pasando a ser
propietaria de Huarn.
En 1990 Huarn entra en crisis, no paraliza las operaciones pero si
baja el nivel de produccin de 46,000 TM/mes a 14,000 TM/mes al
renunciar el 50% del personal obrero y empleado.
Ao 1988, colapsa la laguna de Naticocha por las labores vecinas de
Animn, ingresando 3.5 millones de m 3 de agua a las labores de
ambas minas ocasionando paralizacin de la operacin.
En marzo del 2000 Pan American Silver S.A.C. Adquiere el 72% del
accionariado de Huarn, en base a un Estudio de Prefactibilidad.
Actualmente despus de una etapa de rehabilitacin que dur 7 meses
se encuentra en la etapa de explotacin a un ritmo promedio de 1 800
Tn/da.

Obando Ochoa B.

CAPITULO II
2. GEOLOGA
GEOLOGA
2.1. GEOLOGA REGIONAL
Segn estudios geolgicos realizados se estableci las fases de la
cronologa de formacin.
a. MESOZOICO.- En esta fase se consideran los siguientes:
-

GRUPO PUCAR.- Aflora a 11 Km hacia el este de la mina como

calizas guas con paquetes intermedios conocidos como calizas
Uliachin Paria. En esta era tambin encontramos el grupo de areniscas
Goyllarisquizga y cuarcitas del cretceo inferior.

CRETCEO SUPERIOR.- Encontramos las calcreas divididas en dos

partes: calizas grises o formacin Paucartambo y la serie inferior de
calizas de estratificacin delgada intercalada con pizarras y margas.

FORMACIN CASAPALCA.- Comprendida entre el cretceo superior

al cretceo inferior y de posible origen continental. Esta formada en la
parte inferior por areniscas y limonitas, en la parte central a superior se
presenta conglomerados y areniscas, y en la parte superior se
observan capas de lutitas y areniscas intercaladas con capas de yeso
que en el contacto superior estn en discordancia angular con los
volcnicos del bosque de piedras.

b. CENOZOICO.- En esta se encuentran la serie de capas rojas que se

encuentran en Huarn formados a lo largo de la cordillera occidental.
En la serie roja inferior est la lutita, arcillas areniscas rojas de
espesor variable y conglomerados silicios con clastos bien
redondeados de 1 a 15 cm con ligeras estratificaciones.
El contacto superior est en discordancia con los volcnicos de
Huayllay, estas capas se les atribuye una edad del cretcico superior terciario inferior.

Obando Ochoa B.

En la zona de Huayllay encontramos los volcnicos que se

manifiestan sobre las capas rojas, los tufos grises claros y tufos
volcnicos con estructuras de fluidos de gabros gruesos de
composicin dactica. En esta zona se encuentra una gran extensin
de formas caprichosas.

2.2. GEOLOGA ESTRUCTURAL

En cuanto a los plegamientos encontramos al sinclinal y anticlinal
asimtrico paralelo que se cruzan. Los plegamientos y erosin han sido
muy importantes para la ubicacin de las zonas mineralizadas.
Por otro lado las fracturas producto de las fuerzas de tensin y
comprensin fueron muy importantes para la formacin de vetas
mineralizadas por relleno hidrotermal de fracturas. Las fuerzas de
compresin Este-Oeste formaron el anticlinal de Huarn y ocasionaron
fallas y rupturas en el eje anticlinal. Las fuerzas de tensin perpendiculares
a las fuerzas de compresin provocaron un centenar de fracturas que han
sido rellenados posteriormente con soluciones mineralizadas. Tambin en
algunas de estas fracturas se ubican diques intrusivos.

2.3. MINERALOGA
El yacimiento de Huarn es polimetlico (Ag, Pb, Zn y Cu) que tiene
rasgos complejos formados por estructuras mineralizadas asociadas a
diferentes tipos de alteracin hidrotermal. La mineralizacin se presenta
como vetas de relleno hidrotermal y procesos especiales de
remplazamiento.
La presencia de minerales responde a un zoneamiento horizontal bien
marcado desde la zona central hacia superficie y estas son las siguientes:
- Zona central con minerales de enargita, pirita y cuarzo.
-

Zona intermedia con minerales de esfalerita, tetraedrita y enargita.

- Zona exterior con minerales de galena, esfalerita y tetraedrita.

- Zona perifrica con minerales de galena y esfalerita con abundante
plata.

Obando Ochoa B.

2.4. ESTRUCTURAS MINERALIZADAS

El yacimiento minero de Huarn est formado por tres tipos de estructuras
mineralizadas como: vetas, mantos y cuerpos.
Vetas que estn orientadas en forma predominante de E - W que afloran
entre 100 a 1000 m con una potencia que vara entre 0.6 a 2.5 m
inclinados al Norte y Sur y algunos que tienden a la verticalidad.
Mantos que son fallas o estructuras mineralizadas en forma casi
concordante a los estratos que forman el flanco anticlinal que han
mineralizado horizontes o capas conforme a la estratificacin.
Cuerpos o bolsonadas que son mineralizaciones que ocurren con
dimensiones considerables de forma generalmente irregular que se
emplaza dentro de los conglomerados que son favorables para la
ocurrencia de la mineralizacin por remplazamiento metasomtico de
contacto, sin embargo se puede decir que en general son mas o menos
tabular o sub-vertical. Los cuerpos se forman
siempre en las
intersecciones de vetas con conglomerados con intervencin o asociacin
de intrusitos.

2.5. GEOLOGA ECONMICA

El yacimiento de Huarn en sus diferentes estructuras mineralizadas
presenta generalmente como minerales de mena y ganga los siguientes:
- Como minerales de mena se tiene la galena, esfalerita, tetraedrita y
enargita.
- Como minerales de ganga se tiene el cuarzo, pirita y rodocrosita.
Los minerales de mena son de importancia econmica para la empresa,
en cambio los minerales de ganga sirven como guas mineralgicas de
ciertos metales.

2.6. TIPOS DE ALTERACIN

Las alteraciones se dan lugar en las rocas encajonantes cerca de las
vetas o filones provocados por el emplazamiento de las soluciones
hidrotermales en el proceso de formacin.

Obando Ochoa B.

- Silicificacin, producido por soluciones hidrotermales que acumulan

slice en otras soluciones.
- Propilitizacin, producido por soluciones calientes que dan origen a
rocas con composicin epidota y dacita.
- Piritizacin, en las rocas encajonantes que diseminan pirita en los
contactos de mineralizacin, esta diseminacin es mayor en areniscas y
margas.
- Seritizacin, alteracin muy ligada a la veta, se caracteriza por la
presencia de sericita y caolinita.

2.7. PRINCIPALES ZONAS MINERALIZADAS

Entre las principales zonas mineralizadas que actualmente se encuentran
en explotacin en la zona Norte se tiene las vetas: Anita, Constancia 08,
Cuatro, Juanita, Katie, Fastidiosa, Margarita, Mily, Martn, Patricia, Patrick,
Roque, Rosa, Tatoo y los cuerpos irregulares de la zona de San Pedro.

Obando Ochoa B.

CAPITULO III
3. EXPLOTACIN MINERA
EXPLOTACIN MINERA
3.1. GENERALIDADES
El acceso principal a las labores subterrneas de la Mina Huarn es por la
rampa Kosmos de seccin 4.0 m x 4.0 m y gradiente negativa de 12% a
travs de la cual se derivan labores a los niveles NV-500, NV-450, NV-420,
NV-375, NV-340, NV-315, NV-300 y NV-280; divididos en dos zonas
denominados Zona Norte y Zona Sur.
La Zona Norte ha sido desarrollada mediante una serie de rampas a partir
del extremo final de la rampa Kosmos en el NV-375. Desde donde se han
desarrollado las rampas denominadas RP 30, RP 15, RP 390, RP 877, RP
36 y RP 72, las cuales tienen una seccin de 4.0 m x 4.0 m.
La Zona Sur ha sido desarrollada mediante la rampa 965, la cual parte de
la rampa Kosmos a 1300 m de la bocamina y la rampa 30, las cuales
tienen tambin una seccin de 4.0 m x 4.0 m.

3.2. LABORES MINERAS

En la Mina Huarn se realizan labores de desarrollo y preparacin por el
sistema Trackless, las labores de acceso (rampas y cruceros) se
construyen con una seccin de 4.0 m x 4.0 m para permitir el ingreso de
camiones de 20 toneladas que se emplean para el transporte de mineral a
superficie. Entre las labores de preparacin se ejecutan rampas, cruceros,
galeras, by pass, sub niveles, chimeneas y ore pass de diferentes
secciones. La excavacin de estas labores se efecta con el mtodo de
perforacin y voladura, aplicando tcnicas de voladura que permitan
obtener labores de avance que tiendan a la uniformidad y evitar la
excavacin en exceso o que necesite desquinche.

Obando Ochoa B.

El ciclo de trabajo para labores de desarrollo y preparacin que se cumple

estrictamente es el siguiente:
-

PERFORACIN Y VOLADURA.- La perforacin se realiza con

perforadora Jumbo o Jack leg dependiendo del tipo de labor y su
seccin. Para la voladura se emplea como cebo dinamita semigelatina
de 65% y como agente de voladura ANFO.

VENTILACIN.- La ventilacin despus del disparo se realiza con aire

comprimido y mediante mangas de ventilacin conforme se avanza la
labor.

REGADO.- En general al inicio de cada guardia se realiza el regado

para eliminar el polvo, detectar los tiros cortados y rocas sueltas.

DESATADO.- El desatado se realiza manualmente utilizando barretillas

de longitud apropiada (4, 6 8) de acuerdo a la seccin de la labor.

LIMPIEZA.- Se realiza con scoop diesel de 6.0 Yd 3, 3.5 Yd3, 2.5 Yd3
1.0 Yd3 dependiendo de la seccin de la labor.

SOSTENIMIENTO.- Por la presencia de terreno bastante variable se

utiliza diferente tipo de sostenimiento. Entre los principales
actualmente utilizados tenemos: pernos split set, pernos cementados,
cuadros de madera y cimbras. Pero tambin en la mina se puede
observar labores con shotcret.

PERF. Y VOLADURA

SOSTENIMIENTO

VENTILACION

REGADO

LIMPIEZA

DESATADO

Obando Ochoa B.

3.2.1. LABORES DE DESARROLLO.- Entre las labores de desarrollo se

tienen rampas y galeras de seccin 4.0 m x 4.0 m, las rampas tienen
una pendiente de 12 % (positiva o negativa segn los requerimientos),
y las galeras tienen una pendiente de 6/1000 (positiva o negativa).
Las rampas y galeras cuentan con una cuneta de 0.5 m x 0.5 m de
seccin excavada en roca; las tuberas, manga de ventilacin y cable
de energa elctrica se instalan de sobre alcayatas distanciadas a 3.0
m entre s y ubicadas segn el estndar para instalacin de servicios
auxiliares Fig. N 3.2.
La perforacin de labores de desarrollo como rampas y cruceros de
seccin 4.0 m x 4.0 m se ejecutan generalmente con Jumbo electro
hidrulico Boomer H 281 de un brazo, con una longitud de barra de
12 pies y dimetro de broca de 41 mm. La malla de perforacin tpica
utilizada en condiciones de terreno medianamente competente es el
corte quemado como se muestra en la Fig. N 3.3. con 39 taladros
cargados y 02 taladros de alivio.
Para la voladura se utiliza como agente de voladura ANFO, que es
iniciado por un cebo preparado con dinamita semigelatina 65% y Fanel
de periodo largo que es distribuido en el frente como se muestra en la
Fig. N 3.3. y para el carguo se utiliza cargadores neumticos de
ANFO. En los taladros de la corona se realiza la voladura controlada
para no daar el techo.
Para la limpieza se utiliza scoop diesel de 6.0 Yd 3 o 3.5 Yd3 que lleva el
material a la cmara de carguio para ser transportado a la cancha de
desmonte en superficie o a los tajeos como relleno detrtico.

Obando Ochoa B.

3.2.2. LABORES DE PREPARACIN.- Entre las labores preparatorias para

empezar la explotacin del tajeo tenemos: rampas de seccin 3.0 m x
3.0 m, by pass, galeras y cruceros de seccin 2.1 m x 2.4 m,
subniveles de seccin 1.5 m x 1.8 m, chimeneas 1.5 m x 2.0 m y ore
pass de seccin 1.5 m x 1.5 m.
Las galeras de seccin 2.1 m x 2.4 m tienen una pendiente positiva o
negativa de 6/1000. Estas labores cuentan con una cuneta de 0.3 m x
0.3 m de seccin excavada en roca; Las tuberas se instalan sobre
alcayatas distanciadas a 3.0 m entre s y ubicados segn el estndar
para instalacin de servicios auxiliares Fig. N 3.4.
La perforacin en galeras de seccin 2.1 m x 2.4 m y menores se
realiza con equipo de perforacin convencional Jack Leg y las barras
que se utilizan normalmente son de 4 y 6 con brocas de 40 mm y 38
mm respectivamente. La malla de perforacin tpica utilizada en
condiciones de terreno competente es el corte quemado como se
muestra en la Fig. N 3.5. con 29 taladros cargados y un taladro de
alivio.
Para la voladura se utiliza como agente de voladura ANFO que es
iniciado por un cebo preparado con dinamita semigelatina 65% y como
accesorios de voladura se utiliza fulminante N 6, mecha de seguridad,
conectores y mecha rpida para el encendido que es amarrado segn
la secuencia de cara libre.
Para la limpieza de secciones 2.1 m x 2.4 m se utiliza generalmente
scoop diesel de 2.5 Yd 3 de capacidad.
Los subniveles tienen una seccin de 1.5 m x 1.8 m con una pendiente
negativa o positiva de 3/1000. La perforacin se realiza con el mismo
tipo de equipo de perforacin que en el caso anterior con una malla
adecuada para esta seccin.

Obando Ochoa B.

Las chimeneas de seccin 1.5 m x 2.0 m tienen doble compartimiento

dividido con puntales y tablas de madera para separar la chimenea en
dos, una que servir de camino y otra para servicios. En el
compartimiento que sirve como camino se utilizan escaleras de 3.0 m
de longitud con una pendiente que varia entre 45 - 75; los descansos
sern entablados cada 2.2 m y la escalera deber sobresalir 0.8 m por
encima del descanso.
Los echaderos de mineral de seccin 1.5 m x 1.5 m se excavar a
medida que progresa la explotacin del tajeo debiendo estar por lo
menos dos metros por encima del ltimo corte. Al pie de los echaderos
de mineral en la galera principal de extraccin se construirn tolvas
neumticas.

Obando Ochoa B.

3.3. MTODOS DE EXPLOTACIN.- En la mina Huarn se aplican

diferentes mtodos de explotacin entre las que tenemos: corte y relleno
ascendente, almacenamiento provisional mecanizado y cmaras y pilares
con relleno ascendente.
De los mtodos mencionados, el de mayor aplicacin en vetas es el corte
y relleno ascendente con relleno hidrulico y algunas veces
almacenamiento provisional mecanizado; en los mantos y cuerpos se
aplica el mtodo cmaras y pilares con relleno ascendente. En algunos
tajeos la explotacin tambin se efecta con circado.
El ciclo de minado en la explotacin de tajeos en el siguiente:
-

PERFORACIN Y VOLADURA.- La perforacin en los tajeos se

realiza con perforadora neumtica Jack Leg las cuales utilizan barras
de 4.0 y 6.0 pies de longitud con broca de 40 y 38 mm de dimetro
respectivamente, la perforacin se realiza en Upper o Breasting con
una malla variable dependiendo del tipo de veta y la roca encajonante.
La perforacin en Upper se realiza cuando la veta y la cajas estn
constituidos por roca competente y no causa problemas de estabilidad
del techo, este tipo de perforacin es la que se aplica en la mayora de
los casos por permitir realizar voladuras de gran volumen; en cambio
cuando la veta y las cajas estn constituidos por roca deleznable y se
tiene problemas de estabilidad del techo la perforacin se realizan en
Breasting.
Para la voladura se utiliza como agente de voladura ANFO y como
cebo dinamita semigelatina de 65%, que es iniciado mediante Fanel
cuando se hacen voladura de grandes cantidades de taladros por
permitir obtener mayor eficiencia en la voladura y evitar tiros cortados
o de manera convencional con fulminante, mecha y conector cuando
se realiza voladura en Breasting o se dispara pequeas cantidades de
taladros en Upper, en este ltimo caso para encendido de los taladros
se utiliza mecha rpida de inyeccin.

VENTILACIN.- La ventilacin de los tajeos recientemente disparados se

realiza mediante aire comprimido y posteriormente mediante mangas
de ventilacin o un circuito adecuado de ventilacin.

REGADO Y DESATADO DE ROCAS.- El regado nos permite reducir el

polvo, detectar tiros cortados y visualizar las fracturas para el desatado
de rocas, que se realiza manualmente utilizando barretillas de 4, 6 y 8
pies de longitud.

Obando Ochoa B.

SOSTENIMIENTO (OPCIONAL).- El sostenimiento temporal de los

tajeos se realiza cuando se tiene la presencia de fallas o las cajas y el
mineral son incompetentes, esto se ejecuta mediante la colocacin de
puntales de sostenimiento, pernos split set o puntales con
guardacabeza dependiendo de la evaluacin de la criticidad del tajeo.

LIMPIEZA.- La limpieza de los tajeos es generalmente con scoop

elctrico cautivo de 1.0 Yd 3 o mediante rastrillo con winche elctrico de
diferentes capacidades. La decisin de scoop vs winche se toma
previa evaluacin generalmente del ancho de minado y la longitud de
la veta.

RELLENO.- Despus de realizado la limpieza se rellena el tajeo para

restablecer el equilibrio del macizo rocoso, para esto se utiliza tanto
relleno detrtico como hidrulico o la combinacin de ambas. El relleno
detrtico o convencional es extrado generalmente de las labores de
avance y el relleno hidrulico es abastecido por la planta
concentradora a un hidrocicln desde donde se distribuye a las
diferentes labores con una capacidad promedio de relleno de 15 m 3/Hr.
PERF. Y VOLADURA

RELLENO

VENTILACION

LIMPIEZA

REG. DES. DE ROCAS

SOST. (OPCIONAL)

Obando Ochoa B.

3.3.1. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE.- Este mtodo es el ms

empleado, donde el tajeo se dimensiona con una longitud promedio de
200 m y una altura de 50 m como se muestra en la Fig. N 3.6. En el
nivel inferior del tajeo se construye un subnivel dejando un puente de 3.0
m, con al finalidad de dejar galeras de acceso que sirvan de ventilacin
cuando se exploten los niveles inferiores. En los extremos de cada tajeo
se construyen chimeneas que sirven para camino, ventilacin y servicios.
En aquellos tajeos con una potencia de veta superior a 1.40 m la
explotacin se efecta con scoop elctricos cautivo de 1.0 Yd 3 y en el
centro del tajeo se construye un echadero de mineral que estar ubicado
en la caja piso a una distancia aproximada de 8.0 m de la veta.
En aquellos tajeos con una potencia de veta entre 1.40 m a 1.60 m con
buzamiento inferior a 65, la explotacin se efecta con circado, es decir
se efecta en dos etapas: Durante la primera etapa se extrae solo la
parte de la veta y luego de extrado el mineral, se ampliar la seccin
haciendo desquinche en la caja piso para permitir el transito del scoop,
quedando el material de desquinche como parte del relleno del tajeo.

IESA

I ESA
HSC - 21

SCOOP ELCTRICO
Los tajeos con una potencia de veta inferior a 1.40 m se explotan con
winches elctricos de rastrillaje, para ello el tajeo se dividir en dos alas
de 100 m cada una como se muestra en la Fig. N 3.7. y se construirn
echaderos en el relleno al medio de cada ala, el cual se ir encribando o
colocando su respectivo anillo metlico conforme avanza la explotacin.

Obando Ochoa B.

3.3.2. ALMACENAMIENTO PROVISIONAL MECANIZADO.- En este

mtodo la preparacin consiste en la ejecucin de un by pass y un
subnivel de exploracin hacia donde se construyen ventanas de
extraccin de mineral desde el by pass, tal como se muestra en la Fig. N o
3.8. Para estos tajeos tambin se construye una chimenea de ventilacin
en cada uno de los extremos, las que servirn para acceso, ventilacin y
servicios, debiendo por lo tanto ir conectados en el nivel superior a una
labor horizontal para permitir el flujo de aire. El mtodo de
almacenamiento provisional mecanizado se aplica a todos los tajeos
despus de haber sido reconocido mediante chimeneas de ventilacin la
continuidad de la buena condicin de la roca caja, buzamiento superior a
70 y potencia de veta superior a 1.2 m, requeridos para el empleo de
este mtodo. La limpieza de mineral desde las ventanas se realiza
mediante scoop diesel de 1 Yd 3 o 2.5 Yd3 .
3.3.3. CMARAS Y PILARES CON RELLENO ASCENDENTE.- Este
mtodo se aplica en los cuerpos irregulares de la zona de San Pedro y
mantos con buzamiento inferior al ngulo de reposo, donde los pilares se
distribuyen de manera sistemtica o aleatoria, dependiendo de la
condicin de la zona mineralizada. En los cuerpos para la perforacin se
est utilizando barras de hasta 8 pies de longitud y para la limpieza se
est tratando de incluir scoop diesel de 2.5 Yd 3 de capacidad con la
finalidad de acelerar el ciclo de minado.
En los cuerpos, por su condicin de irregular la distribucin de los pilares
se realiza de una manera aleatoria, que generalmente se ubica en los
lugares de baja ley, las que se quedarn como parte del relleno. Por otro
lado si las condiciones del terreno obligan a dejar pilares en zonas
mineralizadas de buena ley estas sern recuperadas en retirada antes de
que el tajeo sea rellenado.
En estructuras mineralizadas como mantos, los pilares generalmente se
distribuyen de manera sistemtica las que sern recuperados o no
dependiendo de la evaluacin econmica del mineral y la condicin de la
caja techo. Si la valorizacin del mineral es alta los pilares sern
recuperados en retirada para lo cual se tienen que ir reforzando el techo
con puntales.

Obando Ochoa B.

CAPITULO IV
ESTUDIOS REALIZADOS
4.1. ESTUDIO DE TIEMPOS GENERALES
El estudio de tiempos en el desarrollo de los trabajos de una guardia nos
permite analizar y evaluar los tiempos improductivos, para luego dar
alternativas de solucin y reducir a un
mnimo estos tiempos
improductivos.
OBJETIVOS.- Bsicamente el presente informe tiene por objetivo el
estudio de las demoras fijas, demoras operativas, demoras mecnicas
elctricas y otras demoras que ocurren dentro del proceso de ejecucin del
trabajo de una guardia.
METODOLOGA.- Los tiempos sern tomados desde las 07:00:00 hasta
las 18:00:00 horas, las cuales consistirn en el control de cada actividad
que realicen los trabajadores y su tiempo de duracin de cada una de ellas.
DATOS.- Los datos tomados de campo se mostrarn en cuadros
debidamente clasificados y con su respectivo resumen, las cuales estarn
representados en tiempo y porcentaje.
CLASIFICACIN DE TIEMPOS.- Los tiempos sern clasificados de
acuerdo de acuerdo a su naturaleza en:

a. DEMORAS FIJAS.- Son los tiempos que necesariamente

ocurren
antes, durante y despus de la ejecucin del trabajo, las cuales no
intervienen en la produccin; entre estos tiempos se consideran los
siguientes:
-

Reparto de lmpara

Transporte de personal (ida)

Distribucin de guardia

Chek list

Refrigerio y/o almuerzo

Obando Ochoa B.

Transporte de personal (vuelta).

b. DEMORAS OPERATIVAS.- Son los tiempos que se utilizan como

previo a la operacin misma que realizar el trabajador, las cuales
intervienen indirectamente en la produccin; entre estos tiempos se
considera los siguientes:
-

Traslado de equipo y materiales a labor

Ventilacin

Desatado de labor

Instalacin de equipo

Puesta de ropa de agua

Carguio

Desinstalacin de equipo

Guardado de equipo y materiales.

c. OTRAS DEMORAS.- Son los tiempos improductivos que se generan

durante el desarrollo de una guardia; entre estos tiempos se consideran
los siguientes:
-

Charla de seguridad

Falta de materiales

Paro de personal por fatiga

Paro de personal por inspeccin de la supervisin y/o seguridad.

d. DEMORAS MECNICAS ELCTRICAS.- Son los tiempos que se

generan por falta fluido elctrico, aire comprimido o por deficiencias
mecnicas en los equipos; entre estos tiempos se considera los
siguientes:
-

Inspeccin diaria de equipos

Falta de fluido elctrico

Reparaciones mecnicas del equipo

Espera por falta de repuestos o mecnico

Falta de aire comprimido.

HORAS NETAS DE TRABAJO.- Es el tiempo que realmente se utiliza en

el trabajo designado la cual puede ser en perforacin, limpieza, colocacin
de puntales, etc.

Obando Ochoa B.

4.2.

PERFORACIN Y VOLADURA
La perforacin es la operacin de suma importancia en el ciclo de minado,
que bsicamente consiste en hacer huecos cilndricos en el macizo
rocoso en donde se carga el explosivo y se confina para luego realizar la
voladura.
En Huarn para la perforacin se utiliza generalmente equipo de
perforacin Jumbo y Jack Leg.

1.1.

PERFORACIN CON JUMBO

La perforacin con Jumbo se realiza en labores de desarrollo que tienen

una seccin de 4.0 m x 4.0 m y tajeos con potencia considerable.
El Jumbo Boomer Electro Hidrulico modelo H-281 consta de un brazo
donde va montado una perforadora marca Atlas Copco modelo 1238 con
sus respectivos accesorios. Este Jumbo perfora taladros utilizando barra
de 12 pies y broca de 41 mm de dimetro, para los taladros de alivio se
utiliza rimadora de 4 pulg de dimetro. Algunas especificaciones tcnicas
del Jumbo son los siguientes:
-

Descripcin
o

Boomer H-281

N de brazos

01 brazos

Marca

Atlas Copco

Modelo de perforadora

COP-1238

Peso

96 Kg

Longitud de barra

12 pies

Dimetro de broca

41 mm

Dimetro de rimadora

4.0 Pulg

Presin de rotacin

50 60 bares

Presin de percusin en baja

160 barres

Presin de percusin en alta

190 bares

Presin de avance

80 120 barres

Presin de agua

10 bares.

Obando Ochoa B.

OBJETIVOS.- Bsicamente el presente informe tiene por objetivo el

estudio de tiempos y el clculo de los rendimientos en perforacin con
Jumbo. Adems tiene por finalidad encontrar los siguientes clculos:
-

Calculo de disponibilidad mecnica

Calculo de utilizacin del equipo

Rendimiento del equipo

Costo unitario de operacin.

METODOLOGA.- Los tiempos y control de perforacin sern tomados de

los diferentes lugares en donde se realiza la perforacin con Jumbo,
desde las 07:00:00 hasta las 18:00:00 horas.
DATOS.- Los datos tomados de campo y los clculos se mostrarn en
cuadros debidamente ordenados y clasificados.

PERFORACIN EN FRENTE.- Se utiliza como malla de perforacin el

corte quemado donde se perforan taladros perpendiculares a la cara libre
del frente. Cuando se trata de rampas los taladros tienen una inclinacin
de acuerdo al sentido positivo o negativo de la rampa.
PERFORACIN EN TAJEO.- Este tipo de perforacin se realiza
siguiendo a la veta con la finalidad de recuperar el mximo del mineral
existente y sin daar las cajas. En la perforacin de tajeos se debe
realizar dos tipos de control en la inclinacin.
- Inclinacin Vertical.- Es la inclinacin que sigue el taladro al
buzamiento de la veta.
- Inclinacin Horizontal.- Es la inclinacin que tiene el taladro para
formar la cara libre secuencial al momento de la voladura que
aproximadamente es de 45o.

Obando Ochoa B.

1.2.

PERFORACIN CON JACK LEG

La perforacin con equipo liviano Jack Leg se realiza en labores de
seccin menores a 2.1 m X 2.4 m tanto horizontales como verticales y en
la mayora de los tajeos ya sea con perforacin en Upper o Breasting.
La perforadora Jack Leg utilizada puede ser marca Atlas Copco o Seco
que utiliza barras de 4 y 6 pies de longitud y brocas de 40 y 38 mm de
dimetro respectivamente. Algunas especificaciones tcnicas de las
perforadoras manuales utilizadas son los siguientes:
-

Marca

Atlas Copco

Peso

38 Kg

Consumo de aire

154 CFM

Golpes por minuto

2800 gpm

Presin de aire

80 PSI

Longitud de barrenos

4 - 6 pies

Dimetro de brocas

40 - 38 mm

Pie de avance contrado

1.595 m

Pie de avance Extendido

3.450 m

Manguera de aire

Manguera de agua

Marca

Seco

Peso

50 Kg

Consumo de aire

138 CFM

Golpes por minuto

2200 gpm

Presin de aire

80 PSI

Longitud de barrenos

4 - 6 pies

Dimetro de brocas

40 - 38 mm

Pie de avance contrado

1.315 m

Pie de avance Extendido

3.190 m

Manguera de aire

Manguera de agua

Obando Ochoa B.

OBJETIVOS.- Bsicamente el presente informe tiene por objetivo el

clculo de los rendimientos en perforacin y costo unitario de operacin
estimado.
METODOLOGA.- Los tiempos sern tomados de los diferentes lugares
en donde se realiza la perforacin con Jack Leg tanto en trabajos de
preparacin como en explotacin desde las 07:00:00 horas hasta las
18:00:00 horas.
DATOS.- Los datos tomados de campo y los clculos se mostrarn en
cuadros debidamente ordenados y clasificados de acuerdo a su
naturaleza.
PERFORACIN EN FRENTE.- Se utiliza como malla de perforacin el
corte quemado donde se perforan taladros perpendiculares a la cara libre
del frente donde se debe tener cuidado en el paralelismo de los taladros
para lo cual se utiliza un guiador.
PERFORACIN EN TAJEO.- Este tipo de perforacin se realiza
siguiendo a la veta con la finalidad de recuperar el mximo de mineral
existente y sin daar las cajas principalmente la caja techo. En la
perforacin de tajeos se debe realizar dos tipos de control en la
inclinacin.
- Inclinacin Vertical.- Es la inclinacin que sigue el taladro al
buzamiento de la veta.
- Inclinacin Horizontal.- Es la inclinacin que tiene el taladro para
formar la cara libre secuencial al momento de la voladura que
aproximadamente es de 70o.

Obando Ochoa B.

4.3. ACARREO DE MINERAL/DESMONTE

La limpieza es una operacin importante en el ciclo de minado de tajeos y
labores de desarrollo y preparacin, que permite mover el material
producto de la voladura hasta la cmara de carguio o al ore pass en caso
de tajeos.
Para la limpieza en la mina Huarn se cuenta con diferentes tipos de
equipos que pueden ser winches de rastrillaje o scoop diesel o elctrico
de diferentes capacidades.
OBJETIVOS.- Bsicamente el presente informe tiene por finalidad el clculo
de capacidades, estudio de los tiempos y control de operacin de los scoop
elctricos para calcular los siguientes estndares:
-

Velocidad promedio de acarreo

Velocidad promedio de retorno

Nmero de ciclos por hora

Productividad por hora

Productividad por guardia

Disponibilidad mecnica

Utilizacin de equipo

Utilizacin mina

Costo unitario de operacin.

METODOLOGA.- Los datos han sido tomados de los diferentes tajeos de

la zona Norte donde se realizan las operaciones de acarreo principalmente
de mineral a los ore pass. Los datos tomados para este caso corresponden
generalmente a scoop elctricos cautivos de 1.0 Yd3 que realizan
operaciones de limpieza en tajeos de corte y relleno.

DATOS.- Los datos de campo que se han tomado para realizar los clculos
son principalmente los siguientes:
-

Dimensiones de cuchara

Distancia promedio de acarreo

Tiempo fijo por viaje (carga + descarga + maniobras).

Tiempo de viaje cargado

Tiempo de viaje vaco

Capacidad terica del equipo.

Obando Ochoa B.

ACARREO EN TAJEOS.- El acarreo de mineral en los tajeos de corte y

relleno generalmente se realiza con scoop elctrico cautivo de 1.0 Yd 3 o
mediante winche elctrico de rastrillaje, en tajeos donde se aplica el
mtodo de almacenamiento provisional se utiliza scoop diesel de 1.0 Yd 3 o
2.5 Yd3 y en los cuerpos de la zona de San Pedro se utiliza scoop diesel de
2.5 Yd3 que tiene acceso al cuerpo mediante una rampa de seccin 3.0 m x
3.0 m.
ACARREO EN FRENTES.- Para acarreo de desmonte de las labores de
desarrollo y preparacin se utiliza scoop diesel de 1.0 Yd 3, 2.5 Yd3 o 3.5
Yd3, que lleva el material a la cmara de carguio de donde se carga a los
volquetes con scoop de 6.0 Yd 3.
El proceso de carguio a volquetes con scoop de 6.0 Yd 3 tambin se realiza
en tajeos donde no se tiene tolvas neumticas instaladas o las tolvas se
encuentran malogradas.

Obando Ochoa B.

4.4. SOSTENIMIENTO Y RELLENO

1.1. SOSTENIMIENTO.- El sostenimiento de las labores se realiza mediante
pernos split set, pernos cementados, cuadros de madera, cimbras o
puntales de sostenimiento.
PERNO SPLIT SET.- El perno split set utilizado en Huarn tiene 39 mm
de dimetro y longitudes de 4 y 6 producido por Ingersoll Rand con
acero de grado 60, las placas de sujecin tienen una seccin cuadrada
de 12.5 cm de lado y 6.5 mm de espesor. La perforacin para la
instalacin de los pernos es de la longitud del mismo y de 38 mm de
dimetro. Cada perno instalado deber superar en la prueba de
arranque las 4.0 ton para el caso de pernos de 1.20 m de longitud y de
6.0 ton para pernos de 1.80 m de longitud.
PERNO CEMENTADO.- Los pernos cementados son estructuras
formadas por una varilla roscada, una placa de sujecin, arandela,
tuerca y mortero. La varilla tiene 22 mm de dimetro y longitud de 2.4 m
producidos con acero de grado 60, las placas de sujecin son de seccin
cuadrada de 20 cm de lado por 4.0 mm de espesor y sujetado por su
respectiva tuerca y arandela semi-esfrica, el mortero empleado para el
cementado tiene una relacin agua cemento de a/c = 0.28 a 0.35. Las
perforaciones para la instalacin son de la longitud del perno y de 38 mm
de dimetro, en donde se inyecta el mortero neumticamente para luego
proceder a la colocacin del perno, una vez que el mortero haya
fraguado aproximadamente 3 das se coloca la placa cuadrada, arandela
y tuerca. Cada perno instalado deber superar las 10 toneladas en la
prueba de arranque siendo este un ensayo de la calidad del trabajo
ejecutado.
CUADRO DE MADERA.- Para la instalacin de los cuadros de madera
previamente se realiza el desatado para sacar los bloques sueltos
susceptibles de desprenderse. Los cuadros de madera son instalados de
modo que queden bien fijos al terreno, tiranteados con ngulos y topes y
encribados en su parte superior para permitir la transmisin de esfuerzos
a los postes y sombreros, deber as mismo llevar un enrejado en las
paredes para contener el material que se desprenda de las paredes de
la excavacin.
CIMBRAS.- Las cimbras utilizadas en Huarn son estructuras formadas
con vigas y perfiles metlicos en I construidos con aceros de grado 60
y de dos cuerpos, que son instalados en casos extremos de rocas con
grandes dificultades para su autosostenimiento que se presentan en
zonas de falla o zonas muy fracturadas, la funcin de la cimbra es
otorgar una seguridad constante a la labor por lo que deben estar

Obando Ochoa B.

rodeado con planchas acanaladas en su totalidad y sobre esto

bloqueado con topes y bolsacret para permitir la transmisin de
esfuerzos a la cimbra.
PUNTALES.- Los puntales de sostenimiento son redondos de 6 a 8 de
dimetro colocados en tajeos con riesgo de desprendimiento de
estratos de roca, las cuales deben ser colocados en forma casi
perpendicular a las cajas con ligera inclinacin hacia el techo, en la
caja piso debe tener una patilla excavada en roca de aproximadamente
2 de profundidad y en la caja techo una plantilla de madera.
4.4.2. RELLENO.- El relleno que se utiliza en la mina Huarn puede ser
detrtico o hidrulico. El relleno detrtico generalmente proviene de las
labores de desarrollo y preparacin o del desquinche de las cajas en
caso de aplicarse el mtodo de corte y relleno con circado. El relleno
hidrulico es abastecido por la planta concentradora a un hidrocicln
desde donde se distribuye a las diferentes labores.
Segn el control de relleno hidrulico realizado desde el 26/12/01 al
30/12/01 se ha obtenido los siguientes promedios:
- Densidad promedio

1.62 ton/m3

- Capacidad de relleno

25.48 m3/hr

- Costo unitario de relleno

1.74 US$/m3.

Obando Ochoa B.

4.5. PLANEAMIENTO
El rea de planeamiento es el encargado de realizar el clculo y control
de los parmetros de minado de cada una de las operaciones con la
finalidad de optimizar los recursos. Las principales funciones que cumple
el departamento de planeamiento son:
Disear y/o complementar en coordinacin con la jefatura de costos
los reportes de control de operaciones para cada una de las reas que
tienen que ver con el desarrollo y ejecucin de obras que tiene
pactado IESA S.A. con la Compaa Minera Huarn Mina Huarn.
Capacitar personal de supervisin para el llenado correcto de los
reportes para cada una de las reas.
Establecer el cronograma de inspecciones mina mensualmente en
coordinacin con la residencia de obra y hacer el seguimiento de
acuerdo al desarrollo de las actividades en el transcurso del mes.
Elaborar el requerimiento de personal, equipo, materiales y/o insumos
de acuerdo al programa de operaciones mina mensualmente.
Controlar parmetros de operacin realizados mes a mes con el fin de
obtener datos histricos representativos que servirn para comparar
con los parmetros utilizados en el contrato de obra en coordinacin
con la jefatura de costos y proveer de esta informacin a operaciones.
Proponer alternativas de optimizacin de la productividad y
minimizacin de los costos de operacin en coordinacin con jefatura
de costos.
Elaborar un informe mensual abarcando bsicamente ratios de
productividad, factores de consumo y/o rendimientos que servirn para
evaluar las operaciones en general y tomar decisiones.
Remplazar al Residente de Obra en su ausencia.
Cumplir y hacer cumplir el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera
as como los Reglamentos Internos.

Obando Ochoa B.

4.6. COSTOS
El rea de costos es el encargado de controlar diariamente las
operaciones de la mina, para lo cual se expide informes diarios,
semanales y mensuales. Las principales responsabilidades del rea de
costos son las siguientes:
Disear los reportes diarios de operacin y equipos acorde con las
necesidades de informacin que se requiere para el control de costos
y operaciones.
Disear o complementar el plan de fases de obra para optimizar el
seguimiento de costos y operaciones.
En coordinacin con Planeamiento, capacitar al personal involucrado
para el correcto reporte de operaciones.
Llevar el control y seguimiento de costos de las operaciones, para lo
cual los ingenieros de turno y supervisores debern alcanzar sus
reportes de operaciones diariamente, donde se debe consignar las
labores realizadas, horas hombre, consumo de explosivos,
perforacin, ciclos de operacin, utilizacin de equipo y otros
(servicios, administracin controlada, etc.).
Procesar la informacin, informar y coordinar para el mejoramiento
continuo de las operaciones, con respecto a los costos de operacin.
Se tiene que hacer una comprobacin entre los resultados reales
obtenidos y los presupuestos en los precios unitarios de cada partida.
Informar a la coordinacin de obra los resultados obtenidos
diariamente, se tiene que trabajar conjuntamente con topografa para
tener el control de avances y de produccin y comparar con los
programas y factores establecidos coordinado con planeamiento.
Realizar un informe semanal de rendimientos.
Realizar el informe mensual valorizado de las operaciones,
controlando el costo por mano de obra, equipos, materiales y gastos
generales. Se debe coordinar con taller y almacn.

Obando Ochoa B.

CAPITULO V
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
4.1. POLTICAS DE SEGURIDAD
Para la Compaa Minera Huarn S.A. es importante crear y mantener un
ambiente de trabajo seguro. Nuestra meta es mantener el control
operativo de las actividades y reduciendo el riesgo asociado a las
operaciones. En tal sentido, fomenta a todos sus trabajadores la
prevencin de riesgos en el trabajo reduciendo el dao a la persona,
propiedad, las perdidas en el proceso e impacto ambiental negativo.
Compaa Minera Huarn S.A. acepta normas y reglamentos en cuidado
de los trabajadores incluyndolos en sus estndares operacionales.
Compaa Minera Huarn S.A. reconoce y propicia la capacitacin y
entrenamiento de sus trabajadores en sus estndares operacionales.
Compaa Minera Huarn S.A. defiende la seguridad de sus trabajadores,
la eficiencia en el uso de equipos e instalaciones y el desarrollo
sostenible a travs del manejo ambiental adecuado como objetivos
principales en el logro de sus objetivos.
Compaa Minera Huarn S.A. asegura la participacin de un equipo de
trabajo que facilite y asista en la implantacin de un Programa de
Prevencin de Riesgos.
Compaa Minera Huarn S.A. fomenta la innovacin e incorpora
acciones que reduzcan los riesgos en el trabajo e incrementen la
competitividad de la empresa.
Todos los trabajadores, empleados y profesionales:
- Tienen la obligacin de crear un ambiente de trabajo en el cual todos
los aspectos de seguridad y de salud se mantengan bajo control

Obando Ochoa B.

- Son responsables de proveer y mantener el equipamiento y las

instalaciones que satisfagan los estndares de la industria minera.
- Deben identificar y preveer los riesgos para ser minimizados o
controlados mediante procedimientos de trabajo seguros, efectivos y
eficientes. La seguridad es un indicador de la calidad del trabajo.
- Son responsables de mantener condiciones seguras y saludables y de
cumplir los estndares de trabajo y procedimientos adecuados para un
trabajo seguro en los cuales han sido entrenados
- Cumplir los reglamentos de proteccin del personal, de salud y
bienestar.

4.2. DIEZ REGLAS BSICAS DE SEGURIDAD

1. Siga las instrucciones; sino sabe pregunte, no se arriesgue.
2. Corrija o comunique de inmediato, si comprueba que existen
condiciones o acciones subestndares, aislar puntos de peligro.
3. Conserve orden y limpieza.
4. Use herramientas adecuadas para cada trabajo, con la debida
seguridad.
5. Utilice, opere o efecte reparaciones de equipos, solo cuando este
autorizado y capacitado.
6. Use su equipo de proteccin personal (EPP), vista ropa apropiada y
mantenga en buenas condiciones.
7. No haga bromas ni chistes, evite distraer a los dems. (Concntrate en
tu trabajo con responsabilidad).
8. En la mina, cudese de los 5 asesinos mineros:

Ventile antes de ingresar

Desate las rocas sueltas posicionado en lugar seguro y haga

sostenimiento

Elimine tiro fallado, coloque vigas en todo acceso (use explosivo con
seguridad)

Utilice maquinaria con el mayor cuidado (con buena coordinacin y

espacio seguro)

Evite cadas, use correa de seguridad en altura, soga al llevar

materiales, posicionamiento firme y 3 puntos de apoyo en escaleras.

9. Avise todo incidente/accidente por ms leve que sea: tome accin rpida
para evitar daos mayores.
10. Cuando levante peso, doble sus rodillas; solicite ayuda para cargas
pesadas (Coordine bien la maniobra).

Obando Ochoa B.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL MNIMO

-

Casco de seguridad

Lente de seguridad o proteccin facial

Guantes de seguridad

Calzado de seguridad

Protector auditivo

Protector respiratorio

Mameluco con sistema reflexivo.

CAUSALIDAD DE ACCIDENTES
FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BSICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE

ACCIDENTE

Personas

Programas
inadecuados
Estndares
inadecuados
del programa
Cumplimiento
inadecuado de
los
estndares

Factores
personales
Factores de
trabajo

Actos y
condiciones
subestndares

Contacto
con energa
o substancia

Propiedad
Proceso
Ambiente

PROPORCIONES DE ACCIDENTES
1

Lesin seria o incapacitante

10

Lesiones leves

30

Accidentes con daos a la propiedad

600

Incidente que no presenta lesiones visibles

Obando Ochoa B.

4.3. INFORME ANUAL DE SEGURIDAD

El presente informe anual, es una sntesis de las actividades realizadas
por el rea de Seguridad de IESA durante el ao 2001.
Todas estas actividades fueron ejecutadas en Cumplimiento al Programa
de Seguridad e Higiene Minera preparado para este ao.
Durante el ao 2001 se ha tenido un Accidente Fatal ocurrido el 22 de
Octubre, cuya causa bsica es el Acto Subestndar cometido por dos
trabajadores que adems violaron el estndar de control de zonas
prohibidas, 17 Accidentes incapacitantes representando 41 % por Cada
de Rocas y 73 Accidentes Triviales incidiendo 33% por Cada de Rocas.
Los Indicadores de Seguridad para el ao 2001 son:
ndice de Frecuencia
ndice de Severidad
ndice de Accidentabilidad

16.40
6227.63
102.11

A continuacin mostraremos cuadros estadsticos donde se analiza 55

accidentes triviales ocurridos durante el ao 20001 y el anlisis de
causalidad de incidentes del ao 2001.

Obando Ochoa B.

4.4. MEDIO AMBIENTE

La Compaa Minera Huarn S.A. busca la excelencia en el manejo
ambiental aplicando estndares ambientales de reconocimiento mundial.
Esta Poltica se aplica a todas sus actividades para reducir el Impacto
Ambiental de sus operaciones inclusive en situaciones de emergencia,
desarrollando para ello Procedimientos de Trabajo que permitan el control
y la reduccin al mnimo del Riesgo Ambiental.
Compaa Minera Huarn S.A. promueve el uso racional de los recursos
naturales mediante la incorporacin de tecnologas alternativas.
Compaa Minera Huarn S.A. respeta las normas y obligaciones que
define la Autoridad competente en asuntos ambientales.
Compaa Minera Huarn S.A. fomenta la prevencin del medio ambiente
mediante la aplicacin del Sistema de Gestin Ambiental incluyendo
Normas, Estndares y Procedimientos aplicables a todos sus
trabajadores.
Compaa Minera Huarn S.A. implementa cursos de entrenamiento para
el desarrollo de una cultura ambiental entre todos sus trabajadores,
profesionales y funcionarios, de compaa, contratista y proveedores.
Compaa Minera Huarn S.A. dispone de un Programa de Identificacin
de Riesgos en sus operaciones para prevenir y controlar los riesgos
ambientales.
Es deber de todos los trabajadores, profesionales y funcionarios
-

Tomar las acciones preventivas que mantengan bajo control el impacto

ambiental que la operacin minera genera

Establecer procedimientos de emergencias y mantener el

entrenamiento requerido para la respuesta inmediata en caso de
ocurrencia.

Cumplir los procedimientos estndares de trabajo establecidos

Reportar la ocurrencia de eventos no deseados con riesgo ambiental.

Obando Ochoa B.

CONCLUSIONES
- En la Mina Huarn se aplica diferentes mtodos de explotacin, siendo el
que predomina entre ellos el mtodo de explotacin corte y relleno
ascendente seguido por cmaras y pilares con relleno ascendente y
almacenamiento provisional mecanizado.
- El mtodo de explotacin de menor costo es el almacenamiento provisional
mecanizado y el de mayor costo el corte y relleno ascendente.
- La limpieza de mineral en los tajeos se realiza mayormente con scoop
elctrico de 1.0 Yd 3 o mediante winche elctrico de rastrillaje dependiendo
de la potencia del tajeo.
- En vetas con una potencia promedio mayor a 1.4 m se aplica el mtodo de
explotacin corte y relleno ascendente con scoop.
- En vetas con una potencia promedio menor a 1.4 m se aplica el mtodo de
explotacin corte y relleno ascendente con winche.
- En general los costos de rotura de mineral disminuyen cuando la potencia de
veta es mayor.
- El costo de la explotacin con winche es relativamente menor hasta una
potencia de veta menor a 1.6 m, para potencia de veta mayor la explotacin
con scoop es mas econmico.
- Para aplicar el mtodo de explotacin almacenamiento provisional
mecanizado la estructura mineralizada tendr que ser de cajas competentes
con buzamiento superior a 70 y potencia de veta superior a 1.20 m.
- La perforacin en tajeos se realiza mayormente en Upper con una
inclinacin promedio del taladro de 70 y siguiendo a la veta.
- Para perforacin en vetas y mantos se utiliza perforadoras neumticas Jack
Leg con barrenos hasta 6 pies de longitud.
- Para perforacin en cuerpos se est adoptando la perforacin de taladros
utilizando barrenos hasta 8 pies de longitud.
- En labores de avance de seccin 4.0 m x 4.0 m la perforacin se realiza
mediante Jumbo Boomer Electro Hidrulico de 1 brazo con una longitud de
barreno de 12 pies y broca de 41 mm de dimetro. No se realiza perforacin
de secciones 4.0 m x 4.0 m con equipo neumtico Jack Leg porque resulta
ms costosa.

Obando Ochoa B.

- Para perforacin de labores de avance de seccin menor a 2.1 m x 2.4 m se

utiliza perforadoras neumticas Jack Leg con barrenos hasta 6 pies de
longitud.
- El corte que se aplica en los frentes es en general el corte quemado con dos
taladros de alivio para labores de seccin 4.0 m x 4.0 m y uno para
secciones menores, las cuales son de mayor dimetro que los taladros ha
ser cargados.
- Para voladura de grandes cantidades de taladros en tajeos o en labores de
seccin 4.0 m x 4.0 m se utiliza Fanel de periodo largo.
- La voladura de pequeas cantidades de taladros en tajeos o en labores de
seccin menor a 2.1 m x 2.4 m se realiza de manera convencional con
fulminante, mecha y conector.
- Para la voladura se utiliza como agente de voladura ANFO y como cebo
dinamita semigelatina de 65% de potencia.

Obando Ochoa B.

RECOMENDACIONES
-

Optimizar el ciclo de minado de las operaciones unitarias a fin de

asegurar una mejor utilizacin del tiempo operativo del personal y equipo,
para de esta manera aumentar la productividad.

Mejorar la ventilacin mediante una adecuada distribucin de

ventiladores y el estudio del flujo de aire para dar un circuito adecuado de
ventilacin.

Utilizar Faneles del periodo corto (rojo) para voladuras de gran

magnitud en tajeos porque permite reducir la proyeccin de fragmentos y
vibracin.

Mejorar la presin de aire comprimido utilizado en la perforacin, para

lo cual se debe reparar las fugas existentes y eliminar conexiones indebidas
o que no son necesarias.

Mejorar el estado de las vas principales de extraccin para acelerar el

ciclo de transporte y por lo tanto la extraccin, para este fin se debe limpiar
constantemente las cunetas.

Mejorar la disponibilidad mecnica de equipos para lo cual se debe

tener en obra los repuestos necesarios y el personal indicado.

Mejorar la utilizacin de equipos mediante la simulacin de un

adecuado ciclo de minado y reduciendo los tiempos improductivos.

Dar constante capacitacin al personal que manipula explosivos y

proporcionar material adecuado para el cebado de cartuchos.

No usar ANFO en labores con presencia de agua y los arrastres en

labores de desarrollo.

Cuando se realiza disparos con Fanel se debe tener cuidado en el

amarre de los puentes y la distribucin, para ello se recomienda capacitar
constantemente al personal en estos aspectos.

Utilizar explosivo de mayor dimetro para el disparo de taladros con

dimetro mayor a 40 mm.

Se debe practicar la voladura controlada en la corona de labores de

avance mediante uso de caas y el cargado de taladros de manera
intercalada, para lo cual se debe realizar mayor nmero de taladros en el
techo.

Se debe realizar un adecuado clculo de malla de perforacin para

cada tipo de terreno para reducir al mnimo la voladura secundaria y la
presencia de bancos.

Obando Ochoa B.

Se debe colocar parrillas con dimensiones apropiadas en todos los ore

pass para evitar el paso de bancos de roca con dimensiones superiores a
12 y la cada de personas.

Mejorar los tiempos improductivos por falta de materiales, para lo cual

se debe proveer de herramientas y materiales a bodega mina.

Mejorar el llenado de reportes de equipos, perforadoras y de los jefes

de guardia para tener datos exactos y por ende manejar los parmetros de
explotacin ms certeras.

Realizar el dimensionamiento de personal necesario por labor, con la

finalidad de reducir el costo de mano de obra que supera el presupuesto
designado para este fin.

Inculcar a todo el personal sobre aspectos de seguridad como una

cultura que forma para su vida diaria.

Realizar estudio de mecnica de rocas para cada variante de terreno

a fin de calcular exactamente el burden y espaciamiento para perforacin en
tajeos y el nmero de taladros en labores de avance.

Dar indicaciones precisas al personal para evitar que se genere dudas

en la actividad que debe realizar el trabajador.