Unidad

Aleaciones
Diagramas de fases

Aleaciones.
Diagramas de equilibrio

2.1
A.

Disoluciones slidas. Aleaciones

Constitucin de las aleaciones:

Los metales se mezclan con otros para mejorar sus

propiedades formando aleaciones.

Aleacin: todo producto que resulta de la unin de dos

o ms elementos qumicos, uno de ellos metlico.

Para que la mezcla sea una aleacin debe cumplir:

Los elementos sean miscibles en estado lquido, al
solidificarse sea un producto homogneo.
Tenga carcter metlico. Los enlaces metlicos
permanecen en la aleacin.
1

B Disolvente y soluto

Disolvente: componente de mayor

proporcin.
Soluto: componente en menor proporcin.
Cuando no posean la misma red cristalina,
disolvente ser el que conserve la red,
aunque sea el de menor proporcin.
Se expresa la concentracin en %:
ms
100
C =
ms + mD
2

C Tipos de disoluciones slidas.

a)
b)

Las aleaciones metlicas, pueden ser:

Solucin por sustitucin: se reemplazan tomos
del disolvente por tomos del soluto en la red.
Solucin por insercin: los tomos del soluto
son muy pequeos y se colocan en los
intersticios de la red cristalina del disolvente.

Deformaciones en la red cristalina

La red se deforma si los

tomos que se sustituyen o
se insertan en la red son de
mayor o menor tamao,
provocando en la red
tensiones internas.
Aumenta el lmite elstico.
Aumenta la carga de rotura.
El material se vuelve frgil.
4

Cristalizacin metales puros y

aleaciones

2.2

A Solidificacin:
La formacin de los cristales se produce en la
solidificacin.
En los metales puros a T = cte. (fig a)
Subfusin: fenmeno inestable, una pequea
perturbacin inicia la solidificacin
(absorbiendo calor) (fig b)
En las aleaciones la T cte. (fig c)

Fig a

Fig b

Fig c
5

B Energa de fusin de un metal

Q = m c t

m: masa del metal (kg)

c: calor especfico 25C (cal/kg.C)
t: variacin de T.
La energa para el cambio de estado es:
Q = m C
C: calor latente de fusin (kcal/kg)

C Etapas de solidificacin
a)

Nucleacin: formacin de
ncleos estables en la masa
fundida, es necesario un
subenfriamiento. (a)

b)

Cristalizacin: crecimiento del

ncleo (dentritas (d)). (b)

c)

Grano: los cristales originan

una estructura granular que
se juntan con otros. (tamao
pequeo = mejores
propiedades mecnicas). (c)
7

Regla de las fases de Gibbs

2.3

Sistema: porcin de materia aislada para su estudio.

Componente (C): cada sustancia o elemento qumico
del sistema. acero = aleacin de hierro (Fe) y carburo
de Fe (Fe3C)
Fase (F): cada una de las partes homogneas de un
sistema diferente fsicamente del resto. (Elementos
puros; fase = estado). Agua= slido (hielo) liquido
gaseosa (vapor)
Grados de libertad (N): n de variables que podemos
modificar libremente (T, presin, concentracin,..)

F+N=C+2

En la industria se trabaja a presin atmosfrica cte y la

ecuacin nos queda:
8
F + N =C + 1

Diagrama de fases (P-T) del agua

Punto triple (punto invariante):

Coexisten 3 fases en equilibrio.

C =1 (agua).
N = (1+2) 3 = 0.
(No podemos variar ni la T, P).

Punto A :

Coexisten 2 fases.

N = (1+2) 2 = 1 (un G de L)
Punto B:

Slo 1 fase.

N = (1 +2) -1 = 2 (dos G de L)

Diagramas de equilibrio de fases.

2.4

Representan la relacin entre la estructura,

composicin y n de fases en el equilibrio, as
como la transformaciones desde lquido a T
ambiente.
Su utilidad consiste en predecir las
transformaciones y las microestructuras
resultantes en los cambios de fase, que
pueden estar o no en equilibrio.
En la prctica (Presin = atm), para una
aleacin de 2 componentes, representamos la
T y su composicin.
10

Regla de la palanca

P1 (fase ): el 100% de la aleacin

ser fase .
P2 (lnea fase ): a partir de aqu
aparece fase .
P3 (fase + ): aplicamos la regla de la
palanca para saber el %.
Por T3, una isoterma, que corta en C
y C en las lneas de fases, que
corresponden a una concentracin
(60% y 25% de B)
Frac = P3C /C C =40-25/60-25 =
0,4286 = 42,86%
Frac = P3C /C C =60-40/60-25 =
0,5714 = 57,14%
P4 (lnea fase ): desaparece y slo
hay .
P5 (fase ): el 100% de la aleacin
ser fase .

11

Diagramas isomrficos binarios

(Elaboracin del diagrama)

2.5

1.

2.

Con distintas concentraciones se

funden y se dejan enfriar
lentamente, se anotan los puntos
de inicio (1) y fin (2) de
cristalizacin.
Se unen entre s los puntos 1
(lnea de lquidus) y 2 (lnea de
slidus), obteniendo el diagrama
de equilibrio de la aleacin. Se
distinguen tres zonas:

Zona fase lquida.

Zona fase liquida y slida.
Zona fase slida.

12

Utilizacin del diagrama de

equilibrio

Determinar las fases de la

aleacin para concentraciones
determinadas.
En la zona L +S:
Determinar la composicin
de cada fase (regla
horizontal).
Determinar la porcin de
liquido y slido en funcin
de uno de los componentes
(regla de los segmentos
inversos o palanca)
Ejemplo: aleacin 70%A30%B.

En la zona lquido+slido (2 fases),

para el punto c:
CL=concentracin de lquido = 42%A-58%B
Cs =concentracin de slido = 80%A-20%B
La cantidad relativa de cada fase:
W L= CsC/CsCL=80-70/80-42= 26,32%
W S= CCL/CsCL= 70-42/80-42= 73,68%

13

Aplicacin: aleacin Cu-Ni

2.6

Diagrama de fases

Ampliacin +L

Nos proporcionan la informacin siguiente:

1 - Nmero de fases.
2 - Composicin de las fases (monofase A-C y bifase B)
3 - Porcentajes de cada fase.(monofase A-C y bifase B =Ley palanca)
14

Diagrama de equilibrio

2.7

(solubles en est. Liq e insolubles en est. Sl.)

Curvas de enfriamiento

Diagrama de equilibrio

Observamos que la T de solidificacin (2 =3) siempre es la

misma, no depende de la concentracin.
En el diagrama de equilibrio el punto 3 nos determina la
aleacin de punto de fusin ms bajo, llamada eutctica.
(solidifican por separado A y B, formando dos fases en forma
de lminas entremezcladas.)

15

Estudio del diagrama

El diagrama queda dividido en

4 campos :

Campos diagrama equilibrio

Zona L: una sola fase lquida y

homognea.
Zona L+A: dos fases (lq y
cristales de A)
Zona L+B: dos fases (lq y
cristales de B).
Zona S : una sola fase de
aleacin slida.
Estudiemos el proceso de tres
aleaciones distintas.

ejemplo
16

Aleacin I

con menor contenido de B que la eutctica (80-20%

Cd-Bi)

punto P1, a medida que se enfra,

aparecern cristales puros de A (Cd).
punto P2, la proporcin de metal
solidificado ser, ley palanca:
Ws= (P2-P2/P2-P2).100
punto P3, la aleacin tendr una
concentracin de cristales de A (Cd).
Ws=(P3-E/M-E). 100=
(40/60)=66,67%Cd
Como en la aleacin tenemos el
80%Cd; en estado lquido nos
queda:
80-66,67 = 13,34% de Cd lquido +
20% Bi en estado lquido.(=33,33%
= WL)
La relacin de los % de Cd y Bi es:
13,34/20 = 40/60= proporcin
eutctica.

Al solidificarse totalmente la
aleacin estar formada por:
cristal puro de Cd
+
cristal eutctico (Cd+Bi)
Aleacin hipoeutctica
17

Aleacin II

aleacin eutctica (40-60% Cd-Bi)

Como es de
composicin eutctica
solidificar a una sla T
(E) < que T fusin de
cada componente.
Solidificar formando
cristales eutcticos
compuestos de 40%60% (Cd-Bi).
18

Aleacin III

con mayor contenido de B que la eutctica (25-75%

Cd-Bi)

Igual aleacin I, pero a partir de q1,

se solidificarn cristales de B (Bi), en
lugar de A.

punto q2, se habr solidificado Bi:

Ws=(q2-E/N-E).100=15/40=37,5%
Cmo tenemos 75% Bi, en estado
lquido tendremos:
75-37,5= 37,5% Bi liquido + 25% Cd
liq
(=63,5% = WL)
La relacin de los % de Cd y Bi es:
25/37,5 = 40/60= proporcin
eutctica.

Al solidificarse totalmente la
aleacin estar formada por:
cristal puro de Bi
+
cristal eutctico (Cd+Bi)
Aleacin hipereutctica 19

Diagrama de equilibrio

(solubles en est. Liq y parcialmente solubles en est. Sl.)

3 Regiones monofsicas: Sl -Sol -Liq homog.

2 Reg. Bifsicas S-L: Fase (SyL)-Fase (SyL)
1 Reg. Coexistencia de 2 fases slidas (+)
20

Aleacin I

(menos contenido que el limite de solubilidad)

La solidificacin igual al isomorfo binario

21

Aleacin II
(Por encima del lmite de solubilidad)

22

Aleacin III

(Aleaciones hipoeutcticas e hipereutcticas)

23

2.8

Aleaciones Fe-C

A Composicin:
T ambiente: el C est en
carburo de Fe (Fe3C) y una
pequesima parte en hierro
(ferrita).
Aumentar T: el carburo se
disocia y queda una solucin
slida de hierro (austenita).
Aceros : Con C entre 0,1 y
1,76%; tambin podemos
alearlos (aceros especiales).
Fundiciones: Con C entre
1,76 - 6,67% (cementita); no
se pueden forjar.

24

B Constitucin

Ferrita : solucin slida de insercin de C en hierro

(BCC).
0,008% de C a T ambiente = hierro puro.
El ms blando y dctil de los aceros.
90 HB-28 Kp/mm2 - =30-40% y propiedades
magnticas.
Cementita (Fe3C): compuesto intermetlico
cristalizado en sistema ortorrmbico.
6,67% de C.
El ms duro y frgil de los aceros: 200HB
Propiedades magnticas hasta los 210C.
Perlita : (irisaciones=perlas)
86,5% de ferrita y 13,5% cementita en estructura
laminar (enfriamiento lento).
200HB - 80 Kp/mm2 - =15%
Perl sorbtica: enfriamiento rpido (estructura
borrosa, no laminar).
Perl globular: si perl laminar la calentamos
a723C, la cementita adquiere forma de glbulos
incrustados en la ferrita.

ferrita

perlita+cementita

perlita
25

B Constitucin

Austenita : solucin slida de insercin de C en

hierro (FCC).
Proporcin de C variable hasta 1,76%
El ms denso de los aceros: 300 HB - 100 Kp/mm2 =30%
No magntica.
Martensita : transformacin de austenita al enfriarse
rpido los aceros. Solucin slida sobresaturada de C de
hierro que cristaliza en agujas en sistema tetragonal.
Proporcin de C variable hasta 0,89%.
2 ms duro de los aceros, tras cementita: 50 a 68 HRC 175 a 250 Kp/mm2 - =2,5 a 0,5%. Propiedades
magnticas.
Troostita : transformacin isotrmica de austenita por
enfriamiento rpido (500-600C). Se obtiene una
estructura lminas radiales de cementita sobre ferrita.
450 HB 250 Kp/mm2 .

austenita

martensita

26

B Constitucin

Sorbita : transformacin isotrmica de austenita a T

600-650C. Se obtiene una estructura laminar. 350 HB
100 Kp/mm2 .
Bainita : transformacin isotrmica de austenita a T
250-550C. Se obtiene una estructura intermedia
entre perltica y martensita.

Componente
Ferrita
Cementita
Perlita
Austenita
Martensita
Troostita
Sorbita
Bainita

Dureza
90HB
68HRC
200HB
300HB
50-68HRC
450HB
350HB
40-60HRC

R (kg/mm2)
28
3.5
80
100
175-250
250
100

Alargam %
30-40
0
15
30-60
2.5-0.5

27

C Estructuras
1.

2.

3.

Cristalina: no es uniforme, vara segn los

constituyentes y stos cambian con la
composicin y la T.
Microgrfica: elemento el grano, muy
importante en los aceros. Sus propiedades
son peores al aumentar el tamao del
grano, excepto para trabajos en mquinas.
Macrogrfica: depende de las impurezas
del acero y de la forja a que puede ser
sometido.

28

2.9
a)

Diagrama de equilibrio con

transformaciones en estado slido

Aleacin III (0,89% C)

En a estado lquido, en b
comienza cristales de austenita.
En c coexisten dos fases: lquida
y slida. En d se solidifica todo.
Entre d y A13 todos los cristales
son austenita (solucin slida de
cementita en hierro ).
En A13 , el hierro (FCC) se
transforma en hierro (CC), que
no es capaz de mantener disuelta
a la cementita. Se transforman en
perlita (ferrita+cementita).
Por su similitud, se llama aleacin
eutectoide (la perlita=formada por
cristales mixtos de Fe y Fe3C)

evolucin

Diagrama Fe-CarburoFe (zona

Aceros)
29

b)

Aleacin II (C<0,89%)
(hipoeutectoide)

Igual hasta A3, se transforma los cristales

de hierro en hierro (ferrita).
En n (0,45%C), la concentracin y
cantidad relativa de cada fase:
La ferrita es hierro puro.
La concentracin de austenita
n(0,75%C):
w= 0,30/0,75= 40% ferrita
w = 0,45/0,75= 60% austenita
En A1, cristales de hierro y cristales de
austenita (0,89%C) y cantidades:
w= 089-0,45/0,89= 49% ferrita
w = 100-49= 51% austenita
A1 hacia abajo, la ferrita primaria no varia
y la austenita (0,89%C) se transforma en
perlita

Diagrama Fe-CarburoFe (zona

Aceros)
30

c)

Aleacin IV (C>0,89%C)
(hipereutectoide)
Igual hasta Acm, cristales de
cementita, se empobrece la austenita
en C y al llegar A1 alcanza la
concentracin A13 (0,89%C). La
concentracin para m:
w= 100-3,57= 96,43% austenita
wFe3C= mm/mm6,7= 1,3-1,1/6,71,1=3,57%cementita
Por debajo A1, la cementita
permanece y la austenita se
transforma en perlita.

Diagrama Fe-CarburoFe (zona

Aceros)
31

2.10

Anlisis del diagrama Fe-C

ACD = lnea lquidus.

AECF= lnea slidus.
(T al final solidificacin
1130C)
A = T solidificac Fe puro.
C = aleac eutctica 4,3% C
(auste + cementita
=lederburita)
E = mx solubilidad de C
en hierro (1,76% C)
D = limite diag 6,67% C
(cementita pura)
punto 5 = eutectoide
(0,89%C) (austenita en
perlita)
32

Anlisis del diagrama Fe-C

Aleacin I (0,3%C):
1520C comienza solidificacin cristales C en
hierro .
1492C hierro se transforma en hierro
(AUSTENITA).
1475C se solidifica totalmente en
AUSTENITA. No vara estructura, slo vara el
tamao del grano que disminuye hasta
850C.
815C cruza la lnea de enfriamiento A3, la
AUSTENITA se transforman en hierro
(FERRITA no magntica).
768C atraviesa A2, el hierro se
transforma en hierro (FERRRITA magnt.)
723C atraviesa A1, la aleacin estar
formada por FERRITA (hierro ) al 0,89%C
(punto S=eutectoide) + AUSTENITA. Por
debajo de A1, AUSTENITA en PERLITA
(86,5% FERRITA+13,5 CEMENTITA).
210C lnea A0, la CEMENTITA se hace
magntica.
Aleaciones de 0,08 a 0,4%C el mismo
proceso anterior y aleaciones de 0,4 a
0,89%C, excepto no hay fase (punto B),
empieza con AUSTENITA.

33

Anlisis del diagrama Fe-C

Aleacin II (0,89%C):
1455C el metal lquido
empieza a solidificar (sin fase
), formando AUSTENITA.
723C segn se enfra, los
granos de la aleacin
disminuyen su tamao.
Punto E = EUTECTOIDE toda
AUSTENITA se transforma en
PERLITA.
210C la CEMENTITA (de la
PERLITA) se hace magntica.
34

Anlisis del diagrama Fe-C

Aleacin III (1,2%C):

1430C comienza a solidificarse
en AUSTENITA, aumentando de
tamao a medida que se enfra.
1310C la AUSTENITA se solidifica
por completo.
850C el tamao de los cristales
de AUSTENITA disminuyen al
enfriarse.
<850C empieza a crecer cristales
de CEMENTITA secundaria (II).
723C la AUSTENITA tiene
0,89%C (punto S=eutectoide), al
descender la T, se transforma
integramente en PERLITA,
quedando finalmente constituda
por: CEMENTITA + PERLITA.
210C la CEMENTITA se vuelve
magntica.
Estas transformaciones ocurren
para aleaciones de 0,89 a 1,76%
C.

35

Anlisis del diagrama Fe-C

Aleacin IV (3%C):
Diagrama Fe-C
1275C se solidifica con cristales de AUSTENITA, al
enfriarse van creciendo los %C segn curva JE.
1130C la AUSTENITA (1,76%C) y fase L (4,3%C), al
descender la T, la fase L bruscamente se transforma en
LEDEBURITA (constituyente eutctico 52% cementita +
48% austenita) de 1,76% C.
<1130C la AUSTENITA se empobrece en C segn curva
ES, y se precipitan cristales de CEMENTITA 2 o
proeutectoide.
723C la AUSTENITA (0,89% C) se transforma en PERLITA.
Quedando PERLITA + CEMENTITA 2 + CEMENTITA 1
(ledeburita).
210C la CEMENTITA se hace magntica.
36

Anlisis del diagrama Fe-C

Aleacin V (4,3 %C):

Diagrama Fe-C
1130C punto C (eutctico = punto ms bajo de fusin),
la fase L se transforma en LEDEBURITA (4,3% C)
formado por 52% cementita + 48% austenita a 1,76%
C.
<T la AUSTENITA (ledeburita), se transforma en
CEMENTITA 2 proeutectoide. El %C va descendiendo
segn curva ES hasta 0,89% C.
723C se transforma intgramele en PERLITA,
quedando la aleacin, como: CEMENTITA 1 +
CEMENTITA 2 + PERLITA.
210C la CEMENTITA se vuelve magntica.
37

Anlisis del diagrama Fe-C

Aleacin VI (5 %C):
1400C la fase L se transforma en
CEMENTITA 1 o proeutctica.
1130C fase L (4,3% C) se
solidifica bruscamente formando
LEDEBURITA.
<1130C desciende el % C de la
AUSTENITA (ledeburita),
transformndose en CEMENTITA 2
o proeutectoide.
723C la AUSTENITA tiene 0,89%
C y se transforma en PERLITA,
quedando: CEMENTITA 1 +
CEMNETITA 2 + PERLITA.
210c la CEMENTITA se hace
magntica.
Igual para todas las aleaciones
entre 4,3 y 6,67% C.

Diagrama Fe-C

Ledeburita
38

39

2.11

Aleaciones frricas

Su principal componente es el hierro, son las ms usadas y

por tanto, las ms producidas.
Existen abundantes minerales de hierro en Naturaleza.
Los aceros son baratos (relativamente) de fabricar.
Las aleaciones frricas son muy verstiles, se pueden
modificar hasta obtener de las propiedades deseadas.
La corrosin es su gran inconveniente.
Clasificacin (En funcin %C):
Acero, aleacin de Fe-C forjable, de 0,10 a 1,76% C.
Fundicin, aleacin de Fe-C no forjable, de 1,76 a 5% C.
Hierro, metal tcnicamente puro, inferior a 0,03% C,
tiene pocas aplicaciones industriales.

40

2.12

Clasificacin de los aceros

A- Procedimiento
de fabricacin

Bessemer

Siemens

elctricos

B- Porcentaje
de Carbono

hipoeutectoide
< 0,89%

eutectoide
= 0,89%

hipereutectoide
> 0,89%
41

C- Constitucin
interna

Perlticos

Martensticos

Perlita+ferrita >0,89%
Perlita+cementita >0,89%
Aceros normales

Velocidad de temple muy lenta

al Cr-Ni ; Cr-Ni-Mo;
inoxidables

Austenticos
Al Cr-Ni; inoxidables al 18% Cr
No magnticos

D de su

composicin

Aceros al carbono
formados por hierro + C

Aceros aleados
adems de Fe+C, por Ni-Cr-Mo
42

2.13

Fundiciones
FUNDICIONES
Aleaciones C >2,1%
Funden por debajo acero
1150-1300C
El C aparece como grafito

GRIS
2,5< C <4%
El grafito aparece en escamas
Frgil, poco resistente traccin
Dctil y resistente compresin
Amortigua vibraciones
Resistencia al desgaste
Barato
Bancadas mquinas

ESFEROIDAL
Gris + Mg Cs
El grafito aparece en esferas
Ms resistentes y dctil que gris
Propiedades mecnicas = acero
Cuerpo de bombas, pistones, cigeal

BLANCA Y MALEABLE
Aleaciones bajas de C y < 1% Si
Aumentando la velocidad enfriamiento
C se convierte en cementita
en lugar de grafito
Muy dura y muy frgil (no mecanizble)
Para cilindros de laminacin
Calentando 800-900C (maleable)
Engranajes, cajas diferencial

43

Ledeburita

VOLVER44

44

Diagrama de equilibrio con

transformaciones en estado slido

VOLVER

45