2013

Tratamiento de fangos

Iigo Ayerbe Caselles

Laura Gonzlez Moreno
Alejandro de Miguel Villanueva
Daniel Redondo Ramos

Alejandro de Miguel Villanueva

15/12/2013

ndice de fangos

Introduccin
1. Origen de los fangos
2. Caractersticas de los fangos
3. Redes de conduccin
a. Caractersticas de la tubera
b. Perdidas de carga
c. bombas
Tratamiento de lodos
1. homogeneizacin
2. espesado
a. Espesadores por gravedad
b. Espesadores por flotacin
c. Espesamiento por centrifugacin
3. Estabilizacin
a. Digestin aerobia
b. Digestin anaerobia
c. Estabilizacin qumica
i. Estabilizacin con cal
4. Acondicionamiento
a. Acondicionamiento qumico
b. Acondicionamiento trmico
5. Deshidratacin
a. Eras de secado
b. Filtro banda
c. Filtro prensa
d. Centrifugadora
e. Secado trmico
Transporte a vertedero
Bibliografa y fuentes Web consultadas
Opinin personal del grupo respecto al desarrollo del trabajo

Tratamiento de fangos
Introduccin
1. Orgenes de los fangos
Entendiendo como fango, cualquier tipo de lodo glutinoso que se forma
generalmente con los sedimentos trreos en los sitios donde hay agua detenida.
El significado tcnico de lodo o sedimento, en el que se concentran los slidos
sedimentados o decantados de un agua bruta o bien de un reactor biolgico, en
una estacin depuradora de aguas residuales (EDAR), bien domstica o industrial.

El origen de los fangos viene marcado, por el origen de las aguas residuales y los
componentes que contengan dichas aguas, ya sean orgnicos e inorgnicos.
Las aguas residuales pueden tener varios tipos de procedencias o fuentes emisoras
entre las que destacamos, aguas domsticas y aguas industriales.
En una planta convencional de tratamiento de aguas residuales se tiene un
influente (materia base) y dos efluentes (productos).
El influente es el agua residual a tratar y los efluentes sol el agua depurada y los
lodos.
Hablamos de utopa cuando nos referimos a la eliminacin completa de agentes
txicos, para solventar este problema se form la EPA (Agencia de Proteccin
Ambiental), dicha agencia redact la normativa del uso y manejo de los lodos
residuales de una planta de tratamiento, en la normativa el uso de los fangos se
basa, en el riesgo de toxicidad por metales y el riesgo por infecciones del tipo
biolgico.

Los lados son un producto inevitable de los tratamientos de las aguas

residuales.
El tratamiento de las aguas residuales consta de un conjunto de operaciones,
fsicas, qumicas y biolgicas, cuya finalidad es eliminar la mayor cantidad de
contaminantes, los cules no se encuentra originalmente en el agua potable
hacindola inadecuada para el uso humano.
Estos contaminantes son en su mayora material biodegradable que es eliminado
mediante procesos biolgicos. El procedimiento biolgico es a `` grosso modo ,
aadir a las aguas residuales una gran cantidad de microorganismos que se
encargan de eliminar la materia orgnica biodegradable, parte se convierte en
slidos y parte se transforma en gases emitidos a la atmsfera. Tras un tiempo en
el cual se deja que los slidos precipiten al fondo, son separados mediante
procesos fsicos, todo este conjunto de procesos previos son conocidos como lnea
de agua, de la cual obtenemos agua no apta para consumo humano, pero si para
otro tipo de usos como regados o limpiezas.
Una vez lo lodos son extrados deben mantenerse estables y con un porcentaje de
microorganismos continuo.
La lnea de lodos consta de un conjunto de procesos, cuyo objetivo es la
produccin de los estables. Entendemos por lados estables, los lodos que han
sufrido un proceso de estabilizacin intenso compuesto por estabilizacin aerobia,
anaerobia y qumica en el cual la masa microbiana se convierte en gases y clulas
muertas.
La masa microbiana el responsable principal de la descomposicin de la materia
orgnica y el reciclaje de nutrientes.

2. Caractersticas de los fangos

Dentro de los fangos o lodos tendremos dos tipos, lodos primarios y lodos
secundarios, los cuales se diferencian al proceder de distintos momentos del
tratamiento de la lnea de agua.
2.a Lodos Primarios
Los lodos primarios proceden de la decantacin del agua residual, por tanto es
lgico pensar, que el agua residual circulante es directamente proporcional a la
cantidad de fangos primarios producidos.
En el momento en el que se procede a obtener los lodos primarios, el agua residual
ha pasado una serie de subprocesos (tamizado, desarenado y desengrasado), todos
ellos son procesos fsicos, por lo tanto los lodos obtenidos son lodos sin ningn
tipo de aditivo de carcter qumico o biolgico.
La recogida por decantacin, permite una reduccin mnima de un 50% de slidos
en suspensin, todo regulado por el Real Decreto-Ley 11/95.

2.b Lodos Secundarios

Tras la combinacin de subprocesos qumicos y biolgicos, llevados a cabo en el

tratamiento secundario de las aguas residuales, se da lugar a una segunda
decantacin para la extraccin de los anteriormente nombrados lodos secundarios.
Estos lodos tienen una composicin distinta a los lodos primarios, debido a que en
los procesos del tratamiento secundario, son eliminadas en su mayor parte todos
los componentes orgnicos.
Adems, parte de estos lodos son recirculados al reactor donde se producen los
subprocesos biolgicos.
Por tanto una parte es recirculada y otra parte se elimina, la parte eliminada es la
que se une a los fangos primarios, para su posterior tratamiento en la lnea de
lodos.
3. Redes de conduccin
La conduccin de las aguas residuales se realiza a travs de una compleja red de
tuberas. Dependiendo de la topografa discurrirn por gravedad o ser necesaria la
implantacin de estaciones de bombeo.
Por lo general lo sistemas de recogida de aguas son unitarios, un sistema unitario
recoge tanto aguas residuales como aguas de lluvia.
Para que no se produzcan saturaciones, debido a la entrada de un caudal superior
al proyectado, se implantan aliviaderos, cuya finalidad es almacenar los excesos
de caudal.

Debemos destacar un elemento, el bypass, utilizado para la derivacin de aguas,

hay uno general en la entrada de la EDAR y uno en cada tramo del proceso de
tratamiento de las aguas.

3.a Caractersticas de la tubera

Una red de saneamiento, esta formado por un conjunto de elementos, entre los
cuales se encuentran las tuberas.
Los factores que se han de tener en cuenta a la hora de proyectar una red de
saneamientos, son la calidad y cantidad de vertidos, las conexiones y
canalizaciones, el tipo de red (unitaria, separativa o mixta ), tipo y calidad de los
conductos (tuberas), los elementos de control y el entorno geogrfico y ubicacin
de la EDAR.
Una vez hemos dispuesto la mayora de estos factores se procede al clculo
hidrulico de la red de saneamiento, siempre conforme con las normas nacionales
existentes, como el caso de la UNE-EN 805.
Una vez obtenidos los resultados de los clculos, en los cuales quedarn
asignados, dimetros de las tuberas y materiales a utilizar, se procede a un nuevo
replanteo acorde con factores econmicos y logsticos.
El dimetro de una tubera puede variar de 300 mm a 3000 mm y los materiales
ms comunes son el hormign (armado o en masa), el PVC y tuberas de
fundicin.
3.b Prdidas de carga
Las prdidas de carga se dividen, en prdidas de carga continuas y prdidas de
carga locales, la suma de ambas cargas se conoce como prdida de carga total.
Los avances tecnolgicos permiten calcular las prdidas de manera momentnea,
aun as cada tramo de la red se calcula de forma distinta. Por lo general, en las
redes de saneamiento, debido a sus dimensiones, las prdidas de carga locales se
suelen ser despreciadas.
Las prdidas de cargas continuas se rigen segn esta frmula:

Segn esta frmula, podemos ver que el caudal (Q), la longitud (L), el dimetro
(D) y el coeficiente de friccin (f), son parmetros necesarios para el clculo de las
prdidas de carga.
Como hemos dicho antes las prdidas de carga no son las mismas para cada tramo
de la red, esto se debe a que cada tramo de la red vara alguno de estos parmetros.
El coeficiente de friccin se calcula en funcin de dos componentes, el flujo
(laminar o turbulento) y el coeficiente de rugosidad distinto para cada tipo de
material.

3.c Bombas

Las mquinas de fluido son sistemas mecnicos que intercambian energa con el
fluido que circula a travs de ellos. Se proponen tres clasificaciones atendiendo a
los siguientes criterios: el sentido de transferencia de energa, el principio de
funcionamiento y el grado de compresibilidad del fluido.
Por lo general las bombas en una red de saneamiento son generadoras, es decir
impulsan el fluido, aumentando su energa.
Las bombas centrfugas son las ms demandadas en la impulsin de aguas
residuales, sin embargo dentro de las estaciones depuradoras, ms concretamente
en la lnea de fangos, en el caso de tener que aumentar la energa de los lodos, su
usan bombas de membrana o lbulos, que aunque trabajan de forma discontinua,
estn mejor adaptadas a fluidos de alta densidad como es el caso de los fangos.
La bomba centrfuga es una bomba, en la cual hay un elemento rotativo (rodete),
al girar este rodete (por lo general por medios mecnicos), impulsa el fluido en la
direccin perpendicular a la de entrada.

El intercambio de energa se produce por el elemento anteriormente nombrado,

esta energa interna del fluido se manifiesta con un aumento en su velocidad.
El rodete esta formado por un conjunto de labes, que giran dentro de una carcasa
circula conocida como voluta.
En la caso de que tengamos que bombear fangos (fluidos de alta densidad), es
aconsejable en uso de la bomba de membrana o de lbulos, sobre todo la bomba
de membrana, este se debe a que su sencillez y su poca cantidad de mecanismos y
piezas, hace que sea ms difcil de que sufra algn tipo de obstruccin, adems los
mecanismos no estn en contacto en ningn momento con los fluidos, mejorando
su conservacin.
Su funcionamiento es simple, esta formada por una cmara, con las paredes
flexibles, esta cmara vara su volumen mediante el desplazamiento de las

paredes, produciendo sobre le fluido un aumento de presin, que permite al fluido

aumentar su energa de impulsin.

Las vlvulas de entrada y salida de fluido son abiertas o cerradas en funcin de la

presin que exista dentro de la cmara.

Tratamiento de lodos
1. Homogeneizacin.
En esta fase, los lodos que se crean en el pretratamiento se recogen a travs de las
purgas de los decantadores o en el lavado de los filtros.
Las concentraciones que se obtienen son bastante diferentes, por lo que es
necesario enviarlos a un depsito de mezcla y almacenamiento, donde se iguala la
concentracin y a la vez se disponga de un volumen que permita el continuo
funcionamiento de la planta de fangos.
Hay que hacer hincapi en las concentraciones que llegan a la planta de fangos
para que el rendimiento de sta, no se vea afectado, siendo por tanto muy
favorable la mezcla previa en el depsito de homogeneizacin de las aguas de
lavado de filtros y purgas de decantadores, disponiendo ambos caudales a fin de
obtener una concentracin de la mezcla lo ms similar posible.

E.D.A.R CAMP DE TRIA II

Riba- Roja del Turia (Valencia)

2. Espesado
Los fangos procedentes de las purgas de decantadores contienen un valor medio
de materia seca del orden del 0,5% (5 g/l), los procedentes del agua de lavado de
filtros son menos concentrados, del orden de 0,2 a 0,3 g/l.
El espesamiento de los fangos se hace mediante los espesadores, ya sea por
gravedad, flotacin, o por centrifugacin.
Se empieza con un espesado por gravedad, de ah el lodo concentrado extrado del
fondo del decantador, pasa a los decantadores por flotacin.
Con este proceso se consigue un aumento de la concentracin del orden de 8
veces la concentracin inicial (valor final medio del 4%).
2. a Espesamiento por gravedad
Suele realizarse en espesadores estticos, normalmente circulares provistos de
rasquetas que arrastran el fango precipitado hacia las arquetas de recogida, desde
las cuales se bombea al equipo de deshidratacin.
El agua decantada filtrada se extrae por los vertederos situados en la parte superior
y se recupera en cabecera de tratamiento. En ocasiones, los decantadores por
gravedad pueden disponer de lamelas que al aumentar la superficie de
decantacin, reducen el volumen del decantador, obteniendo un buen resultado en
el espesamiento.

2. b Espesamiento por flotacin

Este proceso comienza con la mezcla de un caudal de agua presurizada, el cual

satura de aire a las partculas de fango, as se genera una mejor flotabilidad de las
partculas. Este caudal combinado, entra en el tanque de flotacin a baja velocidad
a travs de una conduccin de mezcla (flotador), que desemboca en un
compartimento de entrada por va de un sistema de distribucin.
El agua pasar una compuerta (rebosadero) y entrar en el zona de separacin,
desde donde es enviada a la cabecera de tratamiento, mientras el fango espesado y
flotante es enviado a la siguiente fase de deshidratacin.
La concentracin del fango en materia seca tras esta fase de espesamiento suele
estar en el entorno del 4% (40 g/l).
El espesamiento del fango, fundamentalmente en la flotacin, se ve favorecido
mediante el empleo del polielectrolito adecuado (pudiendo alcanzarse hasta el
6%).
Las ventajas del proceso por flotacin son:
- Mayor volumen de tratamiento que los de gravedad.
- Reduccin de superficie y volumen de las cubas.
- Mayores concentraciones de fangos que los de gravedad.
Inconvenientes:
- Mayor coste de explotacin y mantenimiento.
- Precisa un tanque intermedio previo al bombeo a los equipos de deshidratacin
(no almacena).

2. c. Espesamiento por centrifugacin

Es un proceso de disgregacin que utiliza la accin de la fuerza centrfuga para
causar la aceleracin de partculas en una mezcla de slido-lquido. Se realiza dos
fases claramente distintas que se forman en el recipiente durante la centrifugacin:
El sedimento
Por lo general no tiene una estructura uniforme.
Ejemplo de un depsito de sedimento:

El centrifugado o el concentrado
Es el lquido flotante. Por lo general tiene un tono claro, algunas veces nublado,
debido a la presencia de las partculas coloidales muy finas que no se depositan
fcilmente. Sin embargo puede tambin contener varias fases si el lquido
intersticial de las mezclas contiene el elemento con diversas densidades, tales
como aceites por ejemplo.

3. Estabilizacin
La estabilizacin de los lodos tiene como principal objetivo reducir la presencia
de patgenos, eliminar olores desagradables y eliminar su putrefaccin.
Los mtodos de estabilizacin mas eficaces son tres:
a. Digestin aerobia
b. Digestin anaerobia
c. Estabilizacin qumica
i. Estabilizacin con cal

Vamos a explicar a continuacin en que consiste cada uno de estos mtodos:

3.a. Digestin aerobia
La digestin aerobia tambin conocida como estabilizacin de fangos, se basa en la
destruccin de la materia orgnica contenida en los lodos por su asimilacin por
clulas biolgicas, en presencia de oxigeno libre molecular, se puede reflejar el
proceso de digestin mediante la ecuacin siguiente:
C5H7O2 + 5 O2 5CO2 + NH3
NH3 + 2O2 NO3H + H2O
Este proceso se aplica usualmente a lodos mixtos o secundarios. Es un proceso
sencillo y de bajo coste de instalacin, pero debido al coste de la energa que
precisa para mantener el lodo aireado, la utilizacin de este proceso restringe a
pequeas plantas.
El volumen de lodos digeridos de forma aerobia es del mismo orden que en el caso
que se utilice la digestin anaerobia, sin embargo los primeros son de mejores
caractersticas. Los lodos aerobios, debido a su menor resistencia especifica a la
filtracin, se deshidratan ms fcilmente.
3.b. Digestin anaerobia
La digestin anaerobia es un proceso biolgico en el cual la materia orgnica
biodegradable es asimilada por una serie de microorganismos especficos,
empleando parte de esta materia orgnica en la sntesis de nuevas clulas (nuevos
microorganismos), sufriendo el resto un proceso de oxidacin hasta los productos
finales (metano y CO2)
Este proceso se produce en ausencia de oxigeno disuelto. El mecanismo aceptado
actualmente para explicar la biodegradacin anaerobia se compone de cuatro fases
consecutivas que son las siguientes: fase de hidrlisis, fase acida, fase acetogenica y
fase metanognica.

Fase de hidrlisis los sustratos sin disolver se hidrolizan y pasan a la disolucin,

debido a la actuacin de enzimas extracelulares.
Fase cida las sustancias orgnicas disueltas son transformadas mediante ciertas
bacterias facultativas en cidos orgnicos: alcoholes, aldehdos, etc. y CO2 e
hidrogeno, que puede aparecer como producto intermedio.
Fase acetogenica, se forman acetatos correspondientes.

Fase metanognica un grupo de bacterias estrictamente anaerobias transforman los

acetatos en los productos finales, CO2 y CH4, esta fase es muy sensible al
oxgeno, lo mismo que a pH cido alcalino. Esta ltima fase es la controlante del
proceso. La fermentacin anaerobia de residuos solubles puede describirse como un
proceso que consta de dos etapas, la produccin de cidos voltiles (fermentacin
cida) y la produccin de metano (fermentacin metnica). Estas dos etapas
requieren dos grupos diferentes de organismos cuya fisiologa requiere ambientes
ptimos, por lo que en ciertos momentos la tecnologa se ha encaminado al diseo
de reactores de dos etapas y optimizada una por separado, aunque no es ninguna
tcnica generalizada.
Mecanismo de la fermentacin metnica, el cido actico es el ms importante de
los elementos formadores de la fermentacin metnica. Del orden del 70% del
metano se forma a partir del acetato, formndose la mayor parte del resto a partir de
las sales de otros cidos orgnicos, principalmente el propinico.
Hay al menos tres tendencias o propuestas a la hora de aplicar el mecanismo de la
fermentacin metnica del cido actico.
Descomposicin preliminar del acetato a CO2 e hidrgeno seguido de una
reduccin del CO2 a CH4 por el hidrgeno.
Reduccin del CO2 a CH4 sin etapa intermedia e hidrgeno libre.
Descarboxilacin simple del acetato. Este sera un caso especial, pues los
cidos propinico y butrico no siguen este mecanismo, ya que aparte del
metano no se obtiene ningn hidrocarburo final.
Parmetros controladores del mecanismo de fermentacin anaerobia
Como el crecimiento de las bacterias anaerobias es lento, y estos organismos son
sensibles a los cambios del ambiente que les rodea (especialmente bacterias
metanognicas), es necesario el estudio de los parmetros limitantes del proceso y
su interrelacin.
La temperatura es un parmetro esencial para la digestin anaerobia. Cuando
aumenta la temperatura, las reacciones biolgicas son ms rpidas, hasta una
temperatura mxima, lo que produce mayor eficacia en la operacin y menores
tiempos de retencin.
Existen tres niveles de temperatura:
Psicoflico: por debajo de 20 C.
Mesoflico: de 20 a 45 C.
Termoflico: de 45 a 65 C.
El proceso no es muy efectivo por debajo de los 20 C, y aunque por debajo de las
velocidades de reaccin en el nivel termoflico son mayores debido al aumento de
formacin de bacterias que en el nivel mesoflico, por razones econmicas debido a
la gran cantidad de energa a subministrar para calentar el digestor, la mayor parte
de los digestores operan el nivel mesoflico.
Anaerobisis, el mantenimiento de ausencia de oxgeno (anaerobisis) en el digestor
es una condicin fundamental para que las bacterias metanognicas puedan realizar
su actividad, ya que estas son estrictamente anaerobias. La existencia de oxgeno
aunque sea en cantidades pequeas puede ser mortal para ellas. Esto implica la

necesidad de un tanque de digestin cerrado, el cual impida la entrada de oxigeno y

facilite la salida de gas producido.
Acidez, pH, y alcalinidad. El rango ptimo de pH para la digestin anaerobia es
6,8- 7,5, pero el proceso an ocurre satisfactoriamente en el rango 6,0-8,0. Bajo
condiciones ms cidas el proceso se para.
El mejor tampn regulador del pH en este rango es el sistema CO2- CO3HEl pH, la acidez y la alcalinidad estn relacionados, la concentracin de in
hidrgeno en un sistema biolgico puede fluctuar considerablemente si el sistema
anaerobio es la medid de la capacidad taponadora de los contenidos del digestor.
, /-.<0,1
Una alcalinidad alta es indicador de que el sistema est salvaguardado contra
fluctuaciones de pH, mientras que una baja alcalinidad indicara que un repentino
aumento en la concentracin de cido podra haber disminuir el pH de modo que se
impidiese la actividad biolgica.
Nutrientes, aunque el tratamiento anaerobio requiere una baja demanda de
nutrientes, la mnima cantidad de todos los nutrientes esenciales debe estar presente
en una forma til. Si no, la eliminacin de DQO ser pequea.
Compuestos txicos. Es esencial para una ptima aplicacin del proceso un
conocimiento adecuado acerca de las toxinas e inhibidores ms importantes.
Altas concentraciones de Na+ (alrededor de 8 g/l) se suponen de gran toxicidad, si
bien parece ser que los lodos pueden adaptarse y conseguir que la digestin se
realice normalmente, incluso existiendo concentraciones de Ion NH4+.
Los iones metlicos pesados son muy txicos para las bacterias metanognicas, as
como compuestos organoclorados que son txicos incluso en muy pequeas
concentraciones. El in CN- es tan toxico como el CI3CH.
Clases de digestores
Segn como se encuentren los microorganismos, podemos establecer tres grupos de
digestores:
1. Cultivo suspendido:
o Proceso discontinuo.
o Digestin seca.
o Digestor monoetapa.
o Digestor flujo pistn.
o Digestor de contacto.
2. Cultivo adherido:
o Filtro anaerobio.
o Digestor anaerobio de pelcula fija.
o Digestor de lecho fluidizado.
o Digestor de lecho de lodos.
o Digestor de lecho expandido.
3. Sistemas mltiples:
o Dos fases.

o Dos etapas.
o Mixtos.
Cultivo suspendido
Proceso discontinuo
El material que se va a digerir se introduce en el digestor y se deja hasta que el
proceso haya finalizado. Si este material no contiene una flora microbiana adecuada
puede aadirse una siembra procedente de otro digestor. Si la concentracin es muy
elevada puede aadirse una cierta cantidad de agua.
Este sistema produce poco gas, y la primera parte no es aprovechable debido a la
cantidad de aire y dixido de carbono que contiene. Es un proceso lento e ineficaz.
nicamente tiene aplicacin en el tratamiento de residuos con un alto contenido en
slidos, como por ejemplo los excrementos de vacuno.
Digestin seca
Es una variante del proceso discontinuo. Difiere nicamente en la cantidad de agua
que se aade al residuo slido, que en este caso es menor. Este tipo de proceso ha
tomado bastante importancia debido al auge que ha cobrado la gestin de residuos
slidos. De esta forma se simplifica notablemente la necesidad de recogida y
pretratamiento de los residuos, siendo el diseo y operacin del digestor muy
simple.
La produccin de energa puede satisfacer ms del 100% de las necesidades, pero
se necesita un digestor de grandes dimensiones, estando muy poco definidas an las
limitaciones del proceso.
Digestor monoetapa
Consiste en un reactor continuo de tanque agitado. Puede funcionar en forma
continua o semicontinua y ha sido el procedimiento ms utilizado durante los
ltimos aos para la digestin anaerbica de los lodos generados en otros sistemas
de tratamiento de aguas residuales.
El principal inconveniente de este sistema es que el tiempo de retencin hidrulico
es tericamente igual, al tiempo de residencia celular, la que a su vez est
estrechamente relacionada con la velocidad de crecimiento de los microorganismos.
Es un sistema adecuado para el tratamiento de efluentes con un alto contenido en
material orgnica, con los que se pueden conseguir valores mnimos del tiempo de
retencin (10- 15 das)
La homogenizacin del medio est asegurada por medios mecnicos, aunque
tambin es posible agitar por recirculacin de gas. Esta alternativa para digestores
muy grandes (10.000 m3) no suele ser muy recomendable para equipos pequeos,
ya que exige la compresin del gas, lo cual puede ser muy desfavorable desde el
punto de vista econmico.
Digestor de flujo pistn
Es un digestor de funcionamiento continuo donde se fuerza la circulacin de los
materiales por desplazamiento horizontal. Estos sistemas suelen constar de

agitacin mecnica y calefaccin por resistencias elctricas o inyeccin a vapor.

Son tiles para corrientes con un elevado porcentaje de slidos (residuos de
animales o domsticos). Presenta la desventaja de la limitacin del volumen (100500 m3 como mximo)
Digestor de contacto
Es un digestor monoetapa al que se ha aadido un decantador que permite la
recirculacin de lodos, aumentando por tanto la concentracin biomasa en el
digestor. En consecuencia el tiempo de retencin celular en el reactor es mayor que
el tiempo de retencin hidrulico, con lo que se puede aumentar la carga orgnica,
superando a la mxima permitida por el digestor monoetapa.
Este sistema es adecuado para tratar cargas medias o altas admitiendo una
concentracin importante de slidos en suspensin en el agua a tratar.
Con el fin de mejorar la eficacia de la decantacin se han propuesto diversas
alternativas, como la desgasificacin del efluente antes de su entrada al decantador,
someterlo a choque trmico, adicionarle cenizas, etc.
Cultivo adherido
Filtro anaerobio
Este sistema consta de un recipiente relleno de un material plstico sobre la
superficie del cual se adhieren los microorganismos. Al aumentar el espesor de esta
pelcula biolgica o cuando mueren las bacterias se desprenden del soporte y
abandonan el filtro como lodos.
Los inconvenientes que presenta el sistema son los tpicos de un reactor de lecho
fijo: formacin de caminos preferentes, obturacin de los distribuidores y
colmatacin por slidos. Tiene la ventaja de que permite tratar todo tipo de
efluentes, aunque en principio solamente este previsto para tratar corrientes
diluidas, puede trabajar intermitentemente (muy til para industrias estacionales) y
es muy resistente a sustancias txicas y a repentinas variaciones de pH.
Si se trata de un filtro de mezcla completa, la salida acta de tampn y aumenta el
pH cuando se trata de depurar aguas residuales cidas
Digestor anaerobio de pelcula fija
En este caso la alimentacin se realiza por la parte superior del reactor con lo que se
eliminan con los problemas presentados por el filtro. Es destacar en la planta
tratamiento vinazas de alcoholera en la mancha de la que se pueden obtener
1.700.000 m de CH4 al ao cuando de gestores de 1400 m cada uno.
Digestor de lecho fluidizado
En este caso la pelcula bacteriana se forma sobre un soporte inerte normalmente
pelculas de arena que son fluidizadas por recirculacin del efluente del digestor o
de este con parte de biogs producido.
Con este sistema se consigue que la totalidad de la pelcula bacteriana est en
contacto con el agua a tratar aumentando enormemente la eficacia del sistema.

Esto se traduce en mnimos problemas de difusin, evitar la formacin de canales y

retencin de gas en el lecho, poder controlar el espesor de la pelcula biolgica y
poder utilizar un soporte tan pequeo como se quiera aumentando enormemente la
superficie especfica disponible.

Digestor de lecho de lodos (UASB)

Este digestor fue desarrollado en Holanda durante los aos 70 una vez vistas las
limitaciones del filtro anaerobio. La caracterstica esencial de este digestor es la
presencia de una manta de lodos muy activa en la parte inferior del digestor. Otra
caracterstica importante es la recuperacin del gas sin interferir con la
sedimentacin de los microorganismos y su cada a la capa de lodos. El agua es
introducida por la parte inferior del reactor dentro del lecho de lodo donde la
mayor parte del residuo es convertido en metano y CO2. El gas formado produce
suficiente agitacin como para mantener las partculas del lecho de lodos en
movimiento y conseguir la mezcla total del lecho. Algunas partculas pueden ser
elevadas por encima del lecho pero vuelven a sedimentar cuando se desprende
de las burbujas de gas adheridas.
con este sistema se consiguen tiempos de resistencia de pocas horas para el
lquido mientras que para las bacterias puede ser el orden de 15-20 das.
Digestor anaerbico de lecho expandido
Este es el procedimiento que est en fase de experimentacin de laboratorio y
que ha proporcionado muy buenos resultados.
Sistemas mltiples
Digestin en dos fases
Se basa en que la fermentacin anaerobia de los compuestos orgnicos
complejos se realiza por dos grupos diferentes de microorganismos que poseen
caractersticas metablicas distintas. Consiste en dos reactores en serie en los
que se desarrollan las fases cidogenica y la metanognica respectivamente. Esto
se consigue a travs del control cintico de cada fase de forma que el primer
reactor se logra la conversin total del sustrato inicial en cidos grasos voltiles
mientras que en el segundo se utilizan estos para produccin de metano. Esto es
posible si la velocidad de la fase acidognica es superior a la metanognica ya
que en caso contrario se desarrollarn bacterias metanognicas en el primer
reactor, convirtindose el sistema en uno de dos etapas.

Digestin en dos etapas

Es aplicable sobre todo residuos slidos con semislidos. Su configuracin es
como se indica la figura.

Sistemas mixtos
stos sistemas estn formados por dos reactores de forma que el primero es para
tratar el efluentes bruto y el segundo acaba la depuracin. Un sistema para tratar
efluentes con gran porcentaje de sonidos es el que se muestra la figura adjunta.
en el primer reactor tiene lugar la hidrlisis y a continuacin en el filtro
anaerbico es donde se completa el proceso.
3.c. Estabilizacin qumica
La estabilizacin qumica consiste en eliminar los patgenos y los malos olores de
los lodos.
Uno de los principales mtodos de estabilizacin con cal.
i.

Estabilizacin con cal

La cal es considerada la causante de la modificacin de la velocidad de

descomposicin, tambin ocasiona una reduccin en los malos olores. La
modificacin de la velocidad, que se produce un incremento en ella es debido a que
se produce debido a que la cal neutralizada los cidos orgnicos producidos en las
primeras etapas de descomposicin, estos cidos pueden bajar el pH en la pila de
composteo a un punto donde la actividad microbiana sea obstaculizada por la

adicin de la cal cuando el pH del composteo es cido representa una ventaja. El

proceso de estabilizacin con cal es simple. Las ventajas que tiene este proceso con
respecto a otros son su bajo coste y su simplicidad en la operacin.
Durante esta estabilizacin con cal no se presenta ninguna disminucin de materia
orgnica y esto tiene dos inconvenientes:
El primer inconveniente que presenta, es que el lodo pierde fcilmente su humedad
en equipos mecnicos como centrifugadoras, filtros, etc. y puede ser utilizado en la
agricultura o para relleno sanitario. Lo realmente necesario es que el pH no baje de
11 ya que esto producira una descomposicin biolgica, produciendo malos olores.
Para evitar que este problema se produzca se necesita aadir suficiente cal para
aumentar el pH a mas de 12 durante dos horas, por lo menos.
El segundo inconveniente es la cantidad de lodo del que debe disponerse debido a
que esto produce un aumento de volumen del material estabilizado, variando su
utilizacin final.
Las aplicaciones que puede tener la cal como alternativa es para respaldo de otros
tipos de estabilizacin con cal puede empezarse o detenerse rpidamente por lo que
puede suplementar instalaciones de proceso existentes cuando el volumen de los
lodos excede los niveles de diseo o para reemplazar incineracin cuando haya
escasez de combustible o cuando se est dando mantenimiento a ese equipo.
La teora del proceso de la estabilizacin con cal reduce los olores y el nivel de
patgenos debito a que se crea un pH alto que no permite la actividad biolgica. Los
gases desprendidos durante la descomposicin anaerbica contienen nitrgeno y
azufre que son los causantes de los malos olores en los lodos. Cuando aadimos la
cal los microorganismos que intervienen en la descomposicin son fuertemente
inhibidos o destruidos en ese medio fuertemente alcalino, como ocurre a los
patgenos.
La estabilizacin con cal tambin afecta a las caractersticas fsicas y qumicas del
lodo. Aunque las reacciones qumicas son complejas entre la cal y el lodo, son las
reacciones por hidrlisis, saponificacin y neutralizacin. Estas reacciones al
disminuir el contenido de nitrgeno que es un limitante para la dosificacin en que
el lodo puede aplicarse a los terrenos, permite una mayor cantidad de lodo por
unidad de superficie, al mismo tiempo mejor su capacidad de perder humedad y el
carcter de los fluidos lquidos secundarios.
Para poder aplicar a los lodos una estabilizacin con cal se deben considerar tres
parmetros fundamentales que son el pH, el tiempo de contacto y la dosificacin, se
deben efectuar pruebas en el laboratorio y piloto previamente al diseo de una
operacin a escala mayor.
Vamos a hablar primero del objetivo de diseo del pH y tiempo de contacto; el pH
tiene que ser superior a 12 como hemos dicho anteriormente, de por lo menos 2
horas para asegurarse la destruccin de los patgenos y as proporcionar la
suficiente alcalinidad residual para que el pH no descienda a menos de 11 por
algunos das permitiendo de este modo el tiempo suficiente para almacenamiento o
disposicin del lodo estabilizado.
Las recomendaciones para una buena estabilizacin del lodo son:
Tratar el lodo en el estado lquido (antes de filtracin)
Llevar el lodo a un pH 12,5 y mantenerlo arriba de 12,5 por 30 minutos, lo cual
conserva el pH >12 por dos horas.
Para dosificar la cal es necesario saber el tipo de lodo, su composicin qumica y la
concentracin de slidos para saber la cantidad de cal necesaria. De forma general
se puede decir que el rango va desde 6 hasta 51 % basado en el contenido de slidos

y as vemos que los lodos primarios son los que menos cantidad de cal requieren y
los lodos activados los que mayor cantidad emplean.
La alimentacin de la cal esta basada en un contenedor estamos a efectuar la mezcla
en forma de lechada esto facilita el mismo transporte y aumenta la dispersin de la
cal y su efectividad de reaccin. La serie de pasos seguir varia de acuerdo con
diversos factores como son el tamao de la operacin el tipo de cal que se emplea y
el mtodo de almacenamiento.

4. Acondicionamiento
Frecuentemente el secado de los lodos es difcil especialmente si tienen
consistencia gelatinosa. En los lodos la eliminacin del agua por filtracin al
vaco es muy difcil recomendndose un tratamiento previo.
El acondicionamiento de lodo se realiza con motivo de mejorar sus
caractersticas deshidratacin. Los mtodos ms frecuentes usados supone la
adicin de productos qumicos y productos fsicos. La elutriacion, operacin
fsica de lavado, se emplea para reducir la cantidad necesaria de producto
qumico de acondicionamiento.
Acondicionamiento fsico
Consiste en mezcla del lobo digerido con agua y posterior sedimentacin, no
mejora las caractersticas de deshidratacin pero reduce la cantidad necesaria y
coagulantes qumicos.
El coste inicial de funcionamiento de la elutriacion debe quedar justificado con
la economa resultante en el costo de productos qumicos.
Esta operacin consiste en reducir la alcalinidad disminuyendo la cantidad de
coagulantes requerido. Para lavado se utiliza Agua limpia o residual tratada
pudiendo significar una reduccin del 50% o ms en la cantidad de productos
coagulantes necesarios. Este lavado suele ser en contracorriente de mltiples
etapas. El modo se bombea de una etapa a otra en contracorriente con el agua de
lavado.
Vamos hablar ahora del dimensionado del tanque, que depende de varios
factores: la naturaleza de los sonidos del lodo antes de la digestin, porcentaje de
voltiles, porcentaje de slidos en el lodo, mtodo de elutriacion, relacin de
elutriacion (determina el volumen de agua a eliminar y el tamao del tanque para
una sedimentacin adecuada) y programa de operacin( volumen de
almacenamiento requerido para la operacin de filtrado).
En lo del agua se mezcla en un tanque provisto de agitacin lenta. El tiempo
necesario para el mezclado es corto pero se requieren de tres a cuatro horas para
sedimentacin , colectores y paletas esperadoras para promover la densificacin
y transportar el lodo a la poceta de evacuacin. Tambin se usan tanques
rectangulares con colectores de lodos totalmente sumergidos. Las cargas de
superficie se seleccionarn de forma tal que las partculas excesivamente finas
no se pierdan el agua de lavado.
Acondicionamiento qumico

El uso de productos qumicos para condicionar el lodo para su deshidratacin

resulta econmico para los mayores rendimientos y flexibilidad obtenidos. El
acondicionamiento qumico da como resultado la coagulacin de slidos y la
liberacin del agua absorbida. El acondicionamiento se usa antes de las
filtraciones vaco y la centrifugacin. Los productos qumicos empleados son
cloruros frricos, sulfato de aluminio y polmeros orgnicos. Las ventajas del
cloruro frrico y el limo es que provee una desinfeccin estabilizacin del lodo
al reducir el riesgo de dao a la salud y los olores.
Los polmeros no proporcionan desinfeccin pero son ms fciles alimentar y
frecuentemente ms econmicos.
La dosificacin varia considerablemente entre los diferentes lodos. La
concentracin de slidos el tipo de lodo son los factores ms crticos. Con raras
excepciones los lodos digeridos requieren considerablemente mayores adiciones
de qumicos que los lodos crudos.
La dosis de producto qumico requerida para cualquier tipo de lodo se determina
en laboratorio mediante ensayos del tipo que permiten determinar las dosis de
productos qumicos, rendimientos de los filtros e idoneidad de los distintos
medios filtrantes.
El mezclado del lodo es intimo del lodo y del coagulante es esencial para un
acondicionamiento correcto. El mezclado no debe romper el floculo despus de
haber sido formado y el tiempo de detencin debe mantenerse mnimo, de modo
que el lodo alcance el filtro tan pronto como sea posible una vez acondicionado.
Los tanques de mezcla son, de tipo vertical en las plantas pequeas, y horizontal
en las plantas grandes. Se construyen ordinariamente de acero soldado,
revestidos con caucho u otro material a prueba de cidos. Una disposicin tpica
para un tanque de acondiciomaniento o de mezclado es la que tiene un agitador
horizontal, accionado por un motor de velocidad variable, que proporciona al
rbol una velocidad de cuatro a diez r.p.m. El rebose del tanque es ajustable para
poder variar el tiempo de detencin. Tambin se usan tanques cilndricos con
mezcladores de hlice.

5. Deshidratacin
La deshidratacin disminuye el contenido de agua de los fangos disminuyendo as
el volumen de los lodos para el transporte y la manejabilidad de los mismos. El
destino de los fangos determinar el grado de deshidratacin y el mtodo utilizado
para este fin.
Con la deshidratacin se consigue:
Disminuir los costes de transporte de lo los lodos al disminuir el volumen del
fango.
Mejora la manejabilidad de los lodos.

La deshidratacin suele ser necesaria antes de la incineracin ya que se consigue

aumentar el poder calorfico al disminuir la humedad.

La deshidratacin es necesaria si el fango se destina a compostaje.

Para evitar los olores que puedan derivarse de los lodos se realiza la
deshidratacin.

La deshidratacin es necesaria si el lodo va a ser evacuado a vertedero ya que

evitamos la formacin de lixiviados.

La deshidratacin es un proceso fsico integrado en la lnea de fangos de la EDAR

Se utiliza para reducir el contenido de agua y, por tanto, el volumen de los De
esta forma se disminuye su costo de transporte hasta el punto de vertido final. Por
otra parte, el fango deshidratado es ms fcil de manejar y el proceso de transporte
es ms cmodo y econmico que en el caso de un fango con mayor contenido de
agua.
El agua presente en el fango se encuentra en cuatro formas: libre, coloidal,
intercelular y capilar. El agua libre puede separarse del fango por gravedad ya que
no est asociada a los slidos. Para eliminar el agua coloidal y capilar se necesita
un acondicionamiento qumico previo al empleo de medios mecnicos. Para
eliminar el agua intercelular se debe romper la estructura que la contiene, esto se
lleva a cabo mediante tratamiento trmico.
Formas en las que est presente el agua en el fango. Es frecuente emplear la
deshidratacin antes de incinerar los fangos para aumentar su poder calorfico,
tambin se utiliza antes del compostaje para reducir la cantidad de enmiendas y
esponjantes. En el caso de que el fango vaya a un vertedero la deshidratacin se
emplea para conseguir el grado de humedad admisible compatible con las
condiciones sanitarias y las caractersticas estructurales del vertedero.
Existen dos tipos de deshidratacin: natural y mecnica. Forman el primer tipo las
eras de secado, y el segundo est constituido, fundamentalmente, por: filtros
banda, filtros prensa, filtros de vaco y centrfugas. La deshidratacin mecnica va
precedida de acondicionamiento previo.
5.a Eras de secado
Las eras de secado son capas de materiales drenantes dispuestas de forma vertical
en un receptculo. El fango se hace pasar sobre estas capas de grava o arena
producindose el filtrado y la deshidratacin de los lodos por evaporacin. Esta
evaporacin depender de las condiciones climticas de la zona, los das de
exposicin de los lodos y las caractersticas del lodo.
El material drenante suele estar formado por capas de 10 cm de arenas sobre una
capa de grava de 10-20 cm, colocando una red de tuberas en la parte inferior para
recoger el agua que volver a ser tratada en la E.D.A.R. La capa de arena debe
reponerse cada cierto tiempo ya que se pierden arenas en el proceso de filtrado y
recogida de los lodos.
Este mtodo se utiliza para poblaciones de 20.000 habitantes o inferiores. El
inconveniente que presenta este proceso es la gran superficie de terreno que se
requiere.

En el caso de disponer de espacio suficiente, la alternativa consistente en la

construccin de eras de sacado presenta unos costos de inversin y explotacin
muy satisfactorios. Por otra parte su rendimiento es comparable al del sistema
mecnico ms eficiente. Su uso, en general, se plantea para poblaciones inferiores
a 20000 habitantes equivalentes.
Constan de un medio drenante sobre el que se depositan los fangos. Los
mecanismos fsicos que permiten reducir la cantidad de agua de los fangos en las
eras son la evaporacin y la infiltracin.
El proceso de deshidratacin ms antiguo y ms sencillo es el que usa lechos
rectangulares poco profundos con fondos porosos arriba de una red de drenaje
subterrneo.
Los lechos se dividen en reas convencionales con paredes bajas. El lodo se pasa a
los lechos hasta que la profundidad es de 125 a 250 mm; la deshidratacin tiene
lugar debido al drenaje de las capas inferiores y a la evaporacin de la superficie
bajo la accin del sol y el viento.
La pasta se agrieta a medida que se seca, lo que permite mayor evaporacin y el
escape del agua de lluvia de la superficie. En buenas condiciones, el contenido de
slidos que se obtiene es casi del 25% en unas cuantas semanas; en climas
templados un perodo ms comn es de 2 meses.
Se obtienen mejores resultados con la aplicacin frecuente de capas de lodos poco
profundas e intervalos ms largos. La remocin del lodo seco se hace
manualmente en plantas pequeas pero en otros lados se tiene que instalar una
planta mecnica para el levantamiento de los lodos. El terreno que se requiere
para el lodo de agua residual es 0,25 m cuadrados por persona. Este gran
requerimiento hace difcil que los lechos de secado sean factibles a menos que se
disponga de terreno a bajo costo. En muchas circunstancias se utiliza alguna
forma de deshidratado mecnico, para el cual las necesidades de terreno son
mnimas y cuyo rendimiento no es afectado por el clima.
Como la mayor parte del agua del fango se infiltra a travs de la arena y grava hay
que disear un sistema de tubos de drenaje adecuados. Por otra parte, los fangos a
deshidratar llegan a las eras a travs de conducciones por las que el fango debera
circular a una velocidad superior a 0,75 m/s.

5.b Filtro banda

Es un sistema de alimentacin continua de fango, donde se realiza tambin un
acondicionamiento qumico, generalmente con polielectrolitos.
En los filtro banda primero se produce un drenaje por gravedad y despus se hace
pasar al fango por una aplicacin mecnica de presin para que se produzca la
deshidratacin, gracias a la accin de una telas porosas.
Es un mtodo barato, ya que no necesita una gran inversin inicial, los costes de
mantenimiento y explotacin son bajos y la instalacin representa un bajo
consumo energtico.
Un filtro banda consiste, bsicamente, en una cinta transportadora sobre la que se
coloca el fango, y en una cinta cobertora. El fango se sita entre ambas cintas que
son permeables. Este conjunto pasa a travs de una serie de rodillos colocados
para conseguir la compresin del fango. En algunos modelos se hace el vaco en
alguna zona del recorrido para aumentar la extraccin del agua.
En un filtro banda, tras el acondicionamiento, el fango se deposita al inicio de la
cinta en una zona en la que la extraccin de agua se hace por gravedad,
simplemente dejando que escurra a travs de la cinta. A medida que avanza este
proceso la cinta cobertora se acerca cada vez ms al fango entrando en la zona de
prensado. Por ltimo se entra en una zona en la que la distribucin de los rodillos
es tal que se produce una gran compresin en los puntos de giro de la cinta.

5.c Filtro prensa

Los filtros prensa constan de una serie de placas rectangulares verticales
dispuestas una detrs de otra sobre un bastidor. Sobre las caras de estas placas se
colocan telas filtrantes, generalmente de tejidos sintticos. El espacio que queda
entre dos placas, en su parte central hueca, es el espesor que adquirir la torta
resultante. Este espesor puede oscilar entre 15-30 mm. La superficie de los filtros
prensa puede ser de hasta 400 m2, y la superficie de las placas de 2 m2. Y suelen
estar formados por ms de 100 placas. El proceso de filtrado vara entre 25 horas,
dependiendo de la duracin de las diferentes etapas que pasamos a enumerar a
continuacin:

Llenado
Filtrado

Descarga

Limpieza

Con este proceso se consigue una estanqueidad del 35-45%, segn las
caractersticas del lodo a tratar.

Se utiliza en depuradoras de ms de 100.000 habitantes y se necesita personal

especializado y cualificado para su mantenimiento y explotacin. La capacidad de
produccin de un filtro de prensa es de entre 1.5 y 10 kg de slidos por m2 de
superficie de filtracin. Para cada modelo de filtro de prensa el volumen de la
cmara y la superficie de filtracin dependen del nmero de placas del filtro.
En trminos prcticos el tiempo de prensado es menor de cuatro horas. La
filtracin depende de:
- espesamiento de la pasta
- concentracin de lodo
- resistencia especifica
- coeficiente de compresibilidad.
Una de las ventajas de los filtro prensa es que pueden aceptar lodo con distinta
capacidad de filtracin. Es recomendable espesar el lodo antes de la operacin en
el filtro de prensado. Aunque el lodo presenta gran capacidad de filtracin permite
capacidad de produccin mayor, los filtros de prensa aceptan igualmente lodo con
condiciones poco precisas para su filtrado. Esta tolerancia significa que el sistema
presenta condiciones de operabilidad seguras y con pocos riesgos.

5.d Centrifugadora
La centrifugadora es un tambor cilindro-cnico de eje horizontal que se
fundamenta en la fuerza de centrifugacin para la separacin de la fase slida del
agua.
Hay dos tipos de centrifugacin en la deshidratacin de los lodos. Una de ellas es
la centrifugacin contra corriente, donde los slidos y el lquido circulan en
sentido contrario dentro del cilindro. El otro tipo de centrifugacin es la
equicorriente donde la fraccin slida y la lquida discurren en el mismo sentido.

La centrifugacin es un proceso de separacin que utiliza la accin de la fuerza

centrfuga para promover la aceleracin de partculas en una mezcla de slido-

lquido. Dos fases claramente distintas se forman en el recipiente durante la

centrifugacin:
El sedimento
Generalmente no tiene una estructura uniforme.
Debajo encuentra un ejemplo de un depsito de sedimento
El centrifugado o el concentrado que es el lquido flotante.
A menudo claro, algunas veces nublado, debido a la presencia de las partculas
coloidales muy finas que no se depositan fcilmente. Sin embargo puede tambin
contener varias fases si el lquido intersticial de las mezclas contiene el elemento
con diversas densidades, tales como aceites por ejemplo.
Los centrifugadores se encargan de la separacin de las partculas mediante fuerza
de aceleracin gravitacional que se logra gracias a una rotacin rpida. Este
proceso puede provocar la sedimentacin o suspensin de las partculas o puede
conseguir la fuerza necesaria para la filtracin a travs de algn tipo de filtro.
La aplicacin ms comn es la separacin de sustancias slidas a partir de
suspensiones altamente concentrados. Si se usa de esta manera para el tratamiento
de las aguas residuales se consigue la deshidratacin y creacin de sedimento ms
o menos consistente dependiendo de la naturaleza del lodo tratado, y la
aceleracin en concentrar o aumentar el grosor de lodo poco concentrado.
Hay distintos tipos de centrifugadoras:
Hidrociclones: La manera ms simple de utilizar la fuerza centrifuga para la
separacin son los hidrociclones. En realidad no es un centrifugador: ya que la
separacin centrifuga se producida por el movimiento del lodo, inducido por la
inyeccin del material de alimentacin de manera tangencial. El principio de
operacin se basa en el concepto de velocidad terminal de sedimentacin de una
partcula slida en un campo centrfugo.
Campana tubular centrifuga: La campana tubular centrifuga ha sido usado
durante mucho tiempo antes que otros sistemas de centrifugacin. Se basa en
simple geometra: su diseo consiste en un tubo, cuyo largo es de varias veces su
dimetro que rotan entre apoyos a cada lado. El flujo del proceso entra en el fondo
del centrifugador (feed suspension) y altas fuerzas centrifugas separan los slidos
que se adhieren a las pareces de la campana, mientras la fase liquida sale en la
parte superior del centrifugador.
Debido a que este sistema carece de rechazo de slidos, los slidos solo se pueden
eliminar parando el funcionamiento del aparato, desmontndolo y arrastrando o
lavando los slidos manualmente. Estos centrifugadores campana tubular tienen
capacidad de deshidratacin, pero capacidad limitada de separacin de slidos. La
espuma generada puede suponer un problema a no ser que se utilicen skimmer
especiales o bomba centrpeta.

Cmaras-campana de centrifugacin: Las cmaras- campana de centrifugacin

consiste en un nmero de campanas tubulares organizadas de manera co-axial.
Consiste en una campana principal que tienen divisiones cilndricas insertadas que
separan el volumen de la campana en una serie de cmaras anulares que operan en
serie. El flujo de alimentacin entra en el centro de la campana y la suspensin
pasa a travs de las distintas cmaras, que van aumentado la distancia del eje. Los
slidos sedimentan en las partes externas en las paredes de las cmaras y el
lquido limpio se extrae mediante rebosamiento en la cmara de mayor dimetro.
El sistema tambin supone una clasificacin de slidos en suspensin: las
partculas principales se depositen en la cmara interior y las partculas finas en
las cmaras subsecuentes.
Separador de discos: El diseo ms limpio se basa en una cmara cerrada que
contiene una pila de discos, donde cualquier slido recogido en la parte externa de
la cmara, desde donde se retiraran manualmente al parar la rotacin. Los slidos
son extrados de la cmara mediante una serie de mtodos incluidos las boquillas,
que se abren continuamente, y que permiten la retirada de lodo denso. En otros
diseos ms complicados boquillas con vlvulas se abren automticamente
cuando la profundidad del slido en la amara alcanza cierto valor, y luego se
cierra cuando los slidos han sido extrados. El diseo ms complicado, consiste
en una cmara abierta: donde las carcasas de la cmara se separan de manera
circunferencial durante un corto periodo de tiempo, en donde esta apertura
tambin viene condicionada por la profundidad de los slidos en la cmara.
Centrifugador de cesta imperforada: Se usa cuando el contenido de slidos en
suspensin es muy alto. Consiste simplemente en una cesta o campana tambor,
que normalmente rota en torno a un eje vertical. Los slidos se acumulan y
comprimen debido a la fuerza centrifuga pero no son deshidratados. El lquido
residual drena al parar la rotacin. La capa de slidos se remueve manualmente
mediante cepillado o retirada con pala. La descarga se puede conseguir mediante
un skimmer y tubera para remover el lquido residual y despus mediante la
aplicacin de una pala-cuchillo para cortar el slido formado. Esto evita la parada
del sistema para su limpieza.
5.e Secado trmico
Con este sistema se consigue extraer el agua embebida de los fangos gracias a la
evaporacin de la misma. El secado trmico puede ser por secado directo o
indirecto. En el primer caso se utilizan gases calientes que se ponen en contacto
con el fango a deshidratar, obtenindose una sequedad de hasta un 90%.
En el secado trmico indirecto el medio calefactor es una pared secadora, similar a
un intercambiador de calor, obtenindose sequedades menores que por el mtodo
anterior, de un 60-70%. El secado trmico de lodos a baja temperatura se basa en
el principio de secado por conveccin de aire caliente en tnel cerrado y continuo,
efectundose el aporte del calor necesario para el secado de los lodos mediante
dos fuentes alternativas: bombas de calor, y aprovechamiento del calor generado
en los circuitos de refrigeracin del bloque motor y gases de escape de dos
motores diesel.

Transporte a vertedero
El destino final que se vaya a dar a los fangos condicionar el conjunto de
procesos que compondrn la lnea de fangos. De ah la importancia de la decisin
a adoptar. Bsicamente existen tres alternativas para la evacuacin de fangos:
Vertedero
incineracin
Uso agrcola
Hasta hace unos aos en algunas localidades costeras se enviaban los fangos en
barcazas hasta mar abierto y am se vertan. Hoy en da esta posibilidad no se
permite en la UE.
Los vertederos pueden ser especficos para los fangos 0 bien ser de residuos
slidos urbanos en los que se admite el vertido de fangos. En cualquier caso se
exige que los fangos tengan un grado de humedad inferior a un determinado valor
(generalmente alrededor del 20%) para evitar problemas relacionados con la
estabilidad de suelos, as como problemas sanitarios.
La incineracin de fangos tambin precisa de una deshidratacin previa para
aumentar el poder calorfico del fango y reducir los costos de explotacin. En
general se recurre a filtros prensa o secado trmico previo. El grado de humedad
admisible debe ser inferior al 25%.
El uso agrcola es una alternativa que permite el aprovechamiento del fango. Es
decir, ste ya no se considera un residuo. El fango puede servir como
acondicionador del suelo y como abono. En el primer caso permite retener agua
del suelo, el crecimiento ms fcil de las races y mejora la textura del suelo. En el
segundo caso sirve como complemento de los fertilizantes qumicos permitiendo
el ahorro de una parte de ellos.
En los fangos se encuentra nitrgeno, fsforo y pequeas cantidades de potasio,
as como otros oligoelementos necesarios para el crecimiento de las plantas, si
bien no se encuentran en las proporciones ptimas.
El fango puede emplearse como abono siempre y cuando sus concentraciones de
metales pesados sean inferiores a los valores legislados (Directiva 86/278/CEE
sobre proteccin del medio ambiente y, en particular, de los suelos para la
utilizacin de fangos de depuradora en agricultura).

Bibliografa y fuentes web consultadas

http://www.aguamarket.com/sql/temas_interes/192.asp
http://www.lenntech.es/
http://www.miliarium.com/proyectos/depuradoras/fangos/tratamientos.asp
anfacal.org
tesis.uson
Depuracin de aguas residuales, Unidades temticas ambientales de la direccin
general del medio ambiente. Jose Antonio Diaz Lazaro- Carrasco.
Abastecimiento de agua y remocin de aguas residuales; Gordon Maskew Fair, Jonh
Charles Geyer, Daniel Alexander Okun.

Tratamiento y depuracin de las aguas residuales, metcalf- eddy

Opinin personal del grupo respecto al desarrollo del trabajo

Al realizar este trabajo, nos hemos dado cuenta de nuestra ignorancia en el tema. Y
gracias a la realizacin de este, estamos ms informados en la lnea de fangos.
En primer lugar, no sabamos la correlacin entre aguas residuales ni fangos, ni los
tratamientos llevados a cabo. No solo nos hemos informado de la lnea de fangos, sino
de todo el proceso en general de depuracin de aguas.
Para el desarrollo del tratamiento de fangos, hemos abordado temas como el tratamiento
de aguas y la utilizacin de agentes qumicos y biolgicos en el proceso de depuracin,
redes de saneamiento para la recogida, conduccin y derivacin de las aguas, las
Estaciones de Aguas Residuales, EDAR, en cuyas instalaciones se llevan a cabo los
procesos de tratamiento de aguas y los procesos de tratamiento de fangos.
La concienciacion ambiental, pilar fundamental sin el cual no se hubiesen promulgado
normativas para la trata de aguas residuales y como consecuencia la trata de fangos,
para su posterior reutilizacin