Colecci

on Notas de Clase
Departamento de Ingeniera Mecanica y Mecatronica

Termodin
amica T
ecnica
Fundamentos

Alexander Gomez
Sonia Rincon

FACULTAD DE INGENIERA

A. Gomez; S. Rincon
Grupo de Investigacion en Biomasa y Optimizacion Termica de Procesos - BIOT
Seccion de Ingeniera Termica
Departamento de Ingeniera Mecanica y Mecatronica
Facultad de Ingeniera
Universidad Nacional de Colombia - Bogota, D.C., Colombia.
Bogota, D.C., 2011

Prefacio
En este texto se presenta una gua del contenido teorico de la asignatura Termodinamica
Tecnica(codigo SIA: 2017279), ofrecida por el Departamento de Ingeniera Mecanica y
Mecatronica de la Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional de Colombia, sede
Bogota. Su objetivo es permitir una mejor presentacion del contenido de la asignatura
a los estudiantes en clase, pero no constituye por s solo el u
nico documento de estudio

durante el curso. Este debe complementarse, necesariamente, con la consulta y estudio de

textos especializados, seg
un la lista bibliografica indicada.
Estas notas de clase se han elaborado siguiendo la presentacion y el contenido de los textos de Thermodynamikde H.B. Baehr y S. Kabelac (13. edicion); Thermodynamikde
P. Stephan, K. Schaber y F. Mayinger (16. edicion); Technische Thermodynamikde U.
Grigull (3. edicion) e .Engineering Thermodynamicsde M.J. Moran y H.N. Shapiro (3.
edicion).
Esta es una publicacion de la Universidad Nacional de Colombia para su uso exclusivo
durante el desarrollo del curso de Termodinamica Tecnica(codigo SIA 2017279) del
Departamento de Ingeniera Mecanica y Mecatronica. Su distribucion y publicacion para
fines ajenos a este uso estan expresamente prohibidas.

Una teora es tanto mas impresionante cuanto mayor es

la simplicidad de sus premisas, mayor variedad de cosas
relaciona y mas amplio es su campo de aplicacion. A ello se
debe la profunda impresion que me causo la termodinamica
clasica. Es la u
nica teora fsica de contenido general de la
que estoy convencido que, dentro del marco de aplicabilidad
de sus conceptos fundamentales, nunca sera derribada.[*]
Albert Einstein

[*] Einstein, A.: Autobiographical Notes, en P. A. Schilpp (Ed.), Albert Einstein: PhilosopherScientist (Evanston, IL: Library of Living Philosophers, 1971). [Traducci
on libre del texto original
en aleman].

Contenido
Prefacio

III

Indice de smbolos

XI

1. Procesos de transformaci
on de la energa y su an
alisis
1.1. Transformacion de la energa . . . . . . . . . . . . .
1.2. Analisis termodinamicos . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1. Sistemas termodinamicos . . . . . . . . . . .
1.2.2. Estado termodinamico . . . . . . . . . . . .
1.3. Propiedades termodinamicas . . . . . . . . . . . . .
1.3.1. Ecuacion de estado y principio de estado . .
1.4. Procesos termodinamicos . . . . . . . . . . . . . . .
1.4.1. Cambios de estado, procesos y ciclos . . . .
1.4.2. Equilibrio termodinamico . . . . . . . . . .
1.5. Temperatura y equilibrio termico . . . . . . . . . .
1.5.1. Ley cero de la termodinamica . . . . . . . .
1.5.2. Energa cinetica molecular y temperatura . .
1.5.3. Temperatura emprica . . . . . . . . . . . .
1.6. Sistemas tecnicos de transformacion . . . . . . . . .
1.6.1. Ciclos para la generacion de potencia . . . .
1.6.2. Ciclos de refrigeracion y bomba de calor . .
1.6.3. Maquinas y equipos . . . . . . . . . . . . . .
1.7. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Primera ley de la termodin
amica
2.1. Formas de la energa . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.1. Energa mecanica . . . . . . . . . . . . . .
2.1.2. Energa interna . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.3. Calor y trabajo . . . . . . . . . . . . . . .
2.2. Ecuacion general de balance . . . . . . . . . . . .
2.2.1. Balance de masa en sistemas no reactivos .
2.2.2. Ecuacion general de balance de energa . .
2.2.3. Trabajo volumetrico . . . . . . . . . . . .
2.2.4. Energa asociada al transporte de masa . .

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2.3.
2.4.
2.5.
2.6.

2.7.
2.8.

2.9.

Contenido

2.2.5. Entalpa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Balance de energa para sistemas abiertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Balance de energa para sistemas cerrados . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Balance de energa para sistemas aislados . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Primera ley para procesos de flujo estacionario . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.1. Trabajo tecnico y de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2. Compresores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.3. Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.4. Turbinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.5. Toberas y difusores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.6. Dispositivos de estrangulamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.7. Intercambiadores de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficiencia termica y coeficientes de operacion . . . . . . . . . . . . . . . . .
Calorimetra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.8.1. Capacidades calorficas especficas a volumen y a presion constante
2.8.2. Capacidades calorficas especficos de solidos y lquidos . . . . . . .
Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Segunda ley de la termodin

amica
3.1. Procesos reversibles e irreversibles . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2. Formulacion general de la segunda ley . . . . . . . . . . . . . .
3.3. Entropa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.1. Transferencia y generacion de entropa . . . . . . . . .
3.3.2. Balance de entropa para sistemas abiertos . . . . . . .
3.3.3. Balance de entropa para sistemas cerrados . . . . . . .
3.3.4. Principio del aumento de entropa en sistemas aislados
3.3.5. Eficiencia isoentropica . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4. Analisis de exerga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1. Exerga de sistemas abiertos . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2. Exerga del calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.3. Exerga de flujos masicos . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.4. Destruccion de exerga . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.5. Exerga de sistemas cerrados . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.6. Exerga de sistemas aislados . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.7. Eficiencia exergetica . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5. Analisis termodinamico de procesos de flujo estacionario . . .
3.5.1. Trabajo tecnico, de flujo y energa disipada . . . . . . .
3.5.2. Compresores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.3. Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.4. Turbinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5.5. Toberas y difusores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Contenido

vii

3.5.6. Dispositivos de estrangulamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

3.5.7. Intercambiadores de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.6. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4. Propiedades termodin
amicas de la materia
4.1. Propiedades termicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1.1. Superficies p, v, T de sustancias puras . . . . . . . . . . .
4.1.2. Proyecciones de las superficies p, v, T . . . . . . . . . . .
4.2. Propiedades termodinamicas de sustancias puras . . . . . . . . .
4.2.1. Zona de vapor h
umedo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.2. Vapor sobrecalentado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.3. Lquidos y solidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3. Relaciones matematicas entre propiedades termodinamicas . . .
4.4. Modelo de gases ideales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.1. Ecuacion termica de estado . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.2. Ecuacion calorica de estado . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.3. Cambios de estado simples . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.4. Ciclo de Carnot para gases ideales . . . . . . . . . . . . .
4.4.5. Entropa de los gases ideales . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5. Modelo de sustancias incompresibles . . . . . . . . . . . . . . .
4.6. Escala termodinamica de temperatura . . . . . . . . . . . . . .
4.6.1. Termometro de gas ideal . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6.2. Escala de temperatura de gas . . . . . . . . . . . . . . .
4.7. Tercera ley de la termodinamica . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.8. Ecuaciones fundamentales de la termodinamica . . . . . . . . .
4.8.1. Energa libre especfica o funcion de Helmholtz . . . . . .
4.8.2. Entalpa libre especfica o funcion de Gibbs . . . . . . . .
4.9. Gases reales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9.1. Propiedades termodinamicas reducidas . . . . . . . . . .
4.9.2. Factor de gases reales o de compresibilidad . . . . . . . .
4.9.3. Grafica generalizada de gases reales o de compresibilidad
4.9.4. Ecuaciones de estado para gases reales . . . . . . . . . .
4.10. Mezclas de gases ideales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10.1. Modelo de Amagat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10.2. Modelo de Dalton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10.3. Propiedades termodinamicas . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11. Mezclas ideales de gas-vapor (aire h
umedo) . . . . . . . . . . . .
4.11.1. Mezclas saturadas y no saturadas . . . . . . . . . . . . .
4.11.2. Humedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11.3. Humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11.4. Temperatura de roco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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108

viii
4.11.5. Volumen especfico del aire h
umedo . .
4.11.6. Entalpa especfica del aire h
umedo . .
4.11.7. Entropa especfica del aire h
umedo . .
4.11.8. Temperatura de saturacion adiabatica
4.11.9. Temperaturas de bulbos seco y h
umedo
4.11.10.Diagrama psicrometrico . . . . . . . .
4.11.11.Sistemas de acondicionamiento de aire
4.12. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Contenido
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5. Ciclos de potencia con motores de combusti

on interna
5.1. Ciclos Otto ideal y real . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2. Analisis termodinamico del ciclo Otto . . . . . . . . .
5.3. Ciclos Diesel ideal y real . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4. Analisis termodinamico del ciclo Diesel . . . . . . . .
5.5. Analisis termodinamico del ciclo Seiliger o dual . . .
5.6. Optimizacion termica de los ciclos de MCI . . . . . .
5.7. Motores de combustion interna rotativos (Wankel) . .
5.8. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6. Ciclos de potencia con turbinas de gas
6.1. Ciclos Joule-Brayton ideal y real . . . . . . . . .
6.2. Analisis termodinamico del ciclo Joule-Brayton
6.3. Optimizacion termica del ciclo Joule-Brayton . .
6.3.1. Regeneracion . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.2. Interenfriamiento . . . . . . . . . . . . .
6.3.3. Recalentamiento . . . . . . . . . . . . .
6.4. Ciclo Joule-Brayton de propulsion . . . . . . . .
6.5. Ciclo Ericsson . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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7. Ciclos de potencia con turbinas de vapor

7.1. Ciclos Clausius-Rankine ideal y real . . . . . . . . . .
7.2. Analisis termodinamico del ciclo Clausius-Rankine . .
7.3. Optimizacion termica del ciclo Clausius-Rankine . . .
7.3.1. Aumento de presion en el generador de vapor
7.3.2. Sobrecalentamiento . . . . . . . . . . . . . . .
7.3.3. Recalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3.4. Regeneracion (precalentamiento del agua) . .
7.3.5. Disminucion de presion en el condensador . .
7.3.6. Cogeneracion de energa termica y potencia .
7.4. Ciclo combinado con turbinas de gas y vapor . . . . .
7.5. Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Contenido
Bibliografa

ix
158

7 Ciclos de potencia con turbinas de

vapor
Las plantas de generacion de potencia con turbinas de vapor estan conformadas por dos
secciones principales: el sistema de generacion de energa termica y su transferencia al agua
para la generacion de vapor y el sistema del motor termico para la generacion de potencia.
Estos sistemas hacen uso de un transportador de energa termica, que normalmente es el
vapor de agua; por estas condiciones de operacion se clasifican como equipos de combustion
externa.
El sistema de generacion de vapor incluye los equipos de combustion, el fogon donde ocurre
este proceso y los equipos requeridos para el tratamiento de los gases de la combustion
antes de ser emitidos al ambiente. El objetivo de este sistema es la transformacion de
la energa qumica disponible en los combustibles en la energa termica disponible en los
gases a alta temperatura generados durante la combustion. El sistema del motor termico
opera a traves de un ciclo con la circulacion del agua como fluido de trabajo. Estos
sistemas estan compuestos basicamente por un intercambiador de calor, que recibe la
energa termica de los gases de combustion para el calentamiento del agua; una turbina
donde se realiza el proceso de expansion del fluido y la generacion de potencia en su
eje; un condensador de vapor y una bomba para llevar el agua nuevamente a la presion
del intercambiador de calor en el sistema de generacion del vapor. Estos componentes
funcionan como sistemas abiertos y al conectarlos convenientemente a traves de tuberas
y accesorios conforman el ciclo Clausius Rankine, que puede analizarse como un sistema
cerrado. El trabajo mecanico generado en el eje de la turbina se transforma mediante un
generador en electricidad. El calor retirado del ciclo en el condensador de vapor requiere
la utilizacion de un sistema conveniente de enfriamiento.
En este captulo se presenta inicialmente la planta simple del ciclo Clausius Rankine para
la generacion de potencia con turbinas de vapor de agua. Luego se indican las modificaciones tecnicas que han permitido la optimizacion termica y del funcionamiento de
estas plantas de generacion, tal como operan en la actualidad. Las principales medidas
de optimizacion termodinamica incluyen el aumento de presion en los generadores de vapor; el sobrecalentamiento y el recalentamiento del vapor; el precalentamiento del agua
de alimentacion al generador de vapor o regeneracion y la disminucion de la presion de
funcionamiento del condensador de vapor a la salida de la turbina. La eficiencia termica
tambien se puede mejorar por medio de la cogeneracion de potencia (en la turbina) y de
energa termica o calor para procesos (mediante intercambiadores de calor). El uso com-

144

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

binado de los procesos Clausius-Rankine con los procesos Joule-Brayton permite mejorar
considerablemente la eficiencia energetica de los procesos de generacion de potencia.

7.1.

Ciclos Clausius-Rankine ideal y real

Se tiene la posibilidad de usar diversos sistemas tecnicos para la generacion de la energa

termica que se transfiere al fluido de trabajo de los ciclos Clausius Rankine. En la Figura
7-1 se muestran tres tipos de estos sistemas operando mediante combustibles fosiles;
energa atomica y energa solar. La seccion correspondiente a la maquina termica es similar
en los tres casos y esta conformada por el intercambiador de calor para la transferencia
de la energa termica al fluido de trabajo; la turbina de vapor; el condensador y la bomba
para cerrar el ciclo, regresando el fluido lquido al intercambiador de calor.
En la Figura 7-2 se muestra el ciclo Clausius Rankine ideal simple funcionando con agua
y su correspondiente diagrama p-v. El vapor de agua saturado proveniente de la caldera
o generador de vapor ingresa en el estado 1 a la turbina; durante la expansion en este
equipo, se condensa una fraccion de vapor de agua y se obtiene vapor h
umedo a la salida.
Este vapor se conduce inmediatamente al condensador de vapor, que opera normalmente
a temperaturas menores a la ambiental. La bomba incrementa la presion del agua (en
estado lquido) y la conduce hasta la caldera o generador de vapor. En este equipo se
realiza el proceso de transferencia de calor al agua, que cambia de fase a su estado de
vapor saturado a la presion y temperatura correspondientes. Este vapor se transporta y
suministra a la turbina.
El ciclo Clausius Rankine simple funciona con vapor saturado; en la Figura 7-3 se muestra el diagrama de temperatura contra entropa. El cambio de la caldera por un generador
de vapor permite la operacion del ciclo con vapor sobrecalentado; con ello se incrementa
la capacidad de generacion de potencia en la turbina. En la misma Figura 7-3 (parte
derecha) se muestran comparativamente en el diagrama T-s los ciclos Clausius Rankine
ideal y real operando con vapor sobrecalentado. Las fuentes principales de irreversibilidades del ciclo se encuentran en la bomba, la turbina y en las cadas de presion en el
generador de vapor, el condensador del vapor y las tuberas y accesorios de la planta.

7.2.

An
alisis termodin
amico del ciclo Clausius-Rankine

En el analisis termodinamico de los ciclos de generacion de potencia se analiza cada componente como un sistema abierto y el ciclo completo, como un sistema cerrado. En la
Tabla XX se indican las suposiciones realizadas y los balances de energa por la primera
ley de la termodinamica para cada uno de los equipos que conforman el ciclo termico
simple de generacion de potencia con turbinas de vapor de agua.

7.2 Analisis termodinamico del ciclo Clausius-Rankine

145

Figura 7-1: Diversos sistemas para la generacion de la energa termica para los ciclos de
potencia Clausius Rankine funcionando mediante: (a) combustibles fosiles;
(b) energa atomica y (c) energa solar.

146

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

Figura 7-2: Planta para la generacion de potencia operando con el ciclo Clausius Rankine
simple ideal; se presentan los balances de energa para cada componente del
ciclo.

7.2 Analisis termodinamico del ciclo Clausius-Rankine

147

Figura 7-3: (a) Diagrama de presion versus volumen especfico para el ciclo Clausius
Rankine simple ideal y (b) diagrama comparativo de temperatura versus
entropa para los ciclos Clausius Rankine ideal y real.
Para ciclos operando en estado estacionario se obtiene a partir de la primera ley de la
termodinamica:
X

E e

Esis
E s =
= 0,
t

(7-1)

que equivale en este caso a:

qegv + Pebc qscd Pstv = 0,

(7-2)

es decir, a la sumatoria de los flujos de calor y potencia de cada uno de los procesos
parciales en el ciclo. Al considerar que la eficiencia termica del ciclo esta dada por la
relacion entre su utilidad, que es la potencia neta generada, y los requerimientos para
generar esa potencia, que se representan a traves del calor suministrado al ciclo, se obtiene:

CR
th
=

| Pstv + Pebc |
qegv qscd
qscd
=
=
1

.
qegv
qegv
qegv

(7-3)

La eficiencia global de una planta termica de generacion de potencia esta dada por la
siguiente relacion:
=

P
mH
U

(7-4)

donde P es la potencia u
til generada por la planta y el denominador representa la energa proporcionada por el combustible (el producto del flujo masico de combustible por

148

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

su poder calorfico inferior).

De igual manera, la eficiencia neta queda determinada por la potencia electrica neta
generada, as:
n =

Pelec
mH
U

(7-5)

La eficiencia global puede representarse a traves del producto de la eficiencia del generador
de vapor y la eficiencia termica del proceso de generacion de potencia, de la siguiente
forma:
=

Q P
= gv th
mH
U Q

(7-6)

La eficiencia termica del generador de vapor esta definida por la siguiente ecuacion:
gv =

Q
m(h
2 h1 )
=
mH
U
m
c HU

(7-7)

Esta eficiencia considera, basicamente, las perdidas de energa termica en los gases de la
combustion y es normalmente superior al 90 % para grandes plantas termicas, como se
indica en la Tabla XX.
La eficiencia termica de la planta de generacion esta limitada seg
un la segunda ley de la
termodinamica. En el caso de procesos completamente reversibles, se tiene que la maxima
potencia que puede generarse esta determinada por la exerga asociada a un flujo de calor,
as:
Q = (1 T0 )Q = C Q
Pmax = Prev = Ex
T

(7-8)

y la eficiencia termica para estos procesos es:

th,rev = (1

T0
) = C
T

(7-9)

que es, al mismo tiempo, igual al factor de Carnot (Ec. 4-97).

Los procesos de transferencia de calor entre los gases a alta temperatura generados en
los procesos de combustion y el fluido de trabajo no ocurren a temperatura constante,
porque este entra al generador como agua (en fase lquida) y sale en fase de vapor. Es
posible determinar una temperatura media termodinamica Tm considerando para ello la
definicion de la entropa para un proceso reversible y el proceso que ocurre en el cambio
de fase (ver Fig. 7-2), as:
ds =

q
T

(7-10)

7.2 Analisis termodinamico del ciclo Clausius-Rankine

Tm,41 =

149

qe,41
,
ds41

(7-11)

de tal manera que la eficiencia termica para el ciclo Clausius-Rankine se puede expresar
como:
th,CR,rev = (1

Tcond
)
Tm

(7-12)

donde T0 es igual a la temperatura en el condensador Tcond .

La eficiencia exergetica global de la planta termica de generacion de potencia es:
ex,CR =

P HU
P
=
,
mex
c
m
c HU exc

(7-13)

donde exc es la exerga especfica del combustible, que puede expresarse en funcion de la
eficiencia termica como:
ex,CR = CR (

HU
).
exc

(7-14)

Un objetivo del desarrollo tecnico de las plantas termicas para la generacion de potencia
es el incremento de esta eficiencia global de operacion.
Al considerarse que la la relacion,
exc
,
HU

(7-15)

es ligeramente mayor a 1, se tiene para la planta termica de generacion que la eficiencia

exergetica es aproximadamente igual a la eficiencia global:
ex,CR CR

(7-16)

La eficiencia exergetica global de la planta termica de generacion de potencia se puede expresar como el producto de la eficiencia exergetica del generador de vapor por la eficiencia
exergetica del motor termico de la planta (ver Ec. 7.2):
gv mt
ex =
ex,CR = ex

Q P C Q HU P
Ex
,
=
Q
mex
c Ex
mH
U exc C Q

(7-17)

que se puede formular finalmente as:

CR
HU th
CR
ex
= C gv
.
exc C

(7-18)

150

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

Figura 7-4: Incremento de la presion en el generador de vapor que implica un incremento

en la temperatura de salida del vapor de este equipo.

7.3.

Optimizaci
on t
ermica del ciclo Clausius-Rankine

La eficiencia termica del ciclo de generacion de potencia con vapor de agua se puede optimizar considerando la Ec. 7-11. Con este objetivo se busca aumentar la temperatura
media Tm de transferencia de calor al fluido de trabajo y lograr una temperatura del
condensador (Tcond ) tan cercana a la temperatura ambiente (Tamb ) como sea posible.

7.3.1.

Aumento de presi
on en el generador de vapor

Para disminuir las perdidas de exerga debidas a la transferencia de calor en el generador de vapor se debe aumentar la Tm del vapor de agua. Esta temperatura no supera
normalmente los 565 C porque ello implicara el uso de aceros austenticos y aumentara considerablemente los costos de construccion de las turbinas, lo que hara inviable
economicamente el proceso de generacion de potencia. Para una T2 dada, solamente se
puede aumentar Tm al aumentar la presion del vapor fresco, como se ilustra en la Figura 7-4. Para cada temperatura fija de ingreso del agua al generador de vapor, existe
una presion optima que maximiza la temperatura media correspondiente (seg
un la Ec.
7-11). Esto implica, sin embargo, una disminucion de la calidad del vapor a la salida de la
turbina y este hecho genera problemas de condensacion del vapor en la turbina, golpeteo
en el flujo (y con ello efectos asociados a su flujo) y, especialmente, problemas de erosion
de los alabes de la turbina. Por estos motivos la presion p en el generador de vapor no es
una variable de libre eleccion en el proceso y se encuentra, en el uso normal, bastante por
debajo de la presion optima (popt ) para la temperatura media maxima correspondiente.

7.3 Optimizacion termica del ciclo Clausius-Rankine

151

Figura 7-5: Sobrecalentamiento del vapor de agua en el generador de vapor del ciclo
Clausius Rankine e incremento del trabajo neto generado mediante el ciclo.

7.3.2.

Sobrecalentamiento

El uso de generadores de vapor acuatubulares, en los cuales el agua se conduce por los tubos y el proceso de transferencia de calor mediante la combustion (o la fuente de energa
termica correspondiente) ocurre externamente, permite sobrecalentar el vapor de agua
hasta temperaturas superiores a las de saturacion del vapor. El incremento de la temperatura T2 del vapor a la salida del generador contribuye al aumento de la temperatura
media Tm ; sin embargo, esta temperatura esta limitada por las condiciones tecnologicas
de fabricacion de las turbinas, especialmente por sus materiales de construccion. Esta
temperatura oscila en las plantas termicas de generacion actuales entre 530 y 575 C.
Este proceso permite obtener una entalpa mayor en el flujo masico de vapor que ingresa
a la turbina, y de esta manera, incrementar la generacion de potencia en este equipo. En
la Figura 7-5 se presenta esquematicamente el sobrecalentamiento y el incremento correspondiente del trabajo neto generado mediante el ciclo Clausius Rankine. Esta medida de
optimizacion termica del ciclo implica un mayor requerimiento tecnologico en el generador
de vapor (comparado con la generacion de vapor saturado) y un suministro adicional de
combustible para alcanzar la temperatura de sobrecalentamiento.

7.3.3.

Recalentamiento

Los problemas tecnicos asociados con la baja calidad del vapor en la salida de la turbina
se pueden evitar al realizar el recalentamiento del vapor de agua. Luego de una etapa
inicial de expansion en la turbina, el flujo de vapor alcanza valores menores de presion
y temperatura. Este flujo, bajo estas condiciones, se vuelve a calentar, lo que permite
aumentar su temperatura y mantener la presion constante (al despreciar las perdidas de
presion en la etapa de recalentamiento). En la Figura 7-6 se indica en el diagrama T s la
etapa de recalentamiento, en el que se identifica el corrimiento hacia la derecha a valores
de mayor entropa del flujo de salida de la turbina. Esta operacion permite superar el

152

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

Figura 7-6: Expansion del vapor de agua por etapas en la turbina con recalentamiento
intermedio para incrementar su entalpa y la calidad del vapor al salir de la
u
ltima etapa de la turbina.
problema de la calidad del vapor en el ciclo termico simple para la generacion de potencia
con vapor de agua. As se aumenta la eficiencia termic (th ) alrededor del 10 % relativo, es
decir, de valores del orden de 34 al 37,5 %. En los ciclos con recalentamiento se mantienen
normalmente calidades del vapor a la salida de la turbina del orden del 95 %, empleando
para ello dos etapas de recalentamiento. Mediante el recalentamiento se puede hacer uso
de mayores presiones de operacion en el generador de vapor. De esta manera se aumenta
el nivel de temperatura del vapor en el generador de vapor y se disminuye la perdida
de exerga debida al proceso de transferencia de calor entre los gases de la combustion a
alta temperatura y el vapor de agua. Este mejoramiento de la eficiencia se refleja en un
incremento de la temperatura termodinamica media Tm del ciclo.

7.3.4.

Regeneraci
on (precalentamiento del agua)

La temperatura termodinamica media Tm tambien se puede incrementar a traves del aumento de la temperatura T1 de ingreso del agua al generador de vapor, lo que se logra
realizando un precalentamiento de la misma o regeneracion con vapor de agua proveniente
de la turbina. Las perdidas de exerga en el proceso de transferencia de calor en el generador de vapor se disminuyen de esta manera.
Los regeneradores o equipos para el precalentamiento del agua con vapor de agua proveniente de la turbina pueden ser abiertos, en los cuales se mezclan los dos flujos de masa
(ver Figura 7-7 superior), o cerrados, en los cuales se tienen flujos independientes para
los flujos (ver Figura 7-7 inferior). Como se indica en la Figura 7-7, el flujo de vapor
de agua ingresa a la turbina a una presion p1 y se toma una fraccion de este flujo masico
a la presion de expansion p2 ; el resto del flujo de vapor se expande hasta la presion del

7.3 Optimizacion termica del ciclo Clausius-Rankine

153

Figura 7-7: Precalentamiento o regeneracion del agua que ingresa al generador de vapor
en los ciclos Clausius Rankine. En la parte superior se muestra un proceso
con un regenerador abierto (mezcla del vapor de agua con el agua lquida)
y en la parte un regenerador cerrado (con flujos separados para el vapor de
agua y el agua lquida).

condensador (p3 ). El flujo de vapor se condensa parcialmente en el regenerador cerrado alcanzando una temperatura T7 que es levemente superior a la temperatura T5 , del
agua antes de ingresar al precalentador. Este flujo de condensado del precalentador se
estrangula y se mezcla con el flujo del condensado que proviene del condensador, para
transportarlo mediante una bomba al precalentador.
La eficiencia exergetica del generador de vapor se incrementa directamente con el aumento
de la temperatura de precalentamiento (Tpc ), lo que esta relacionado con el aumento de
la entalpa (hpc ) luego del precalentador; se obtiene la siguiente ecuacion:

gv = ca

HU ex2 expc
Hu
Tamb
= ca
1
,
exc
h2 hpc
exc
Tm,pc

(7-19)

154

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

Figura 7-8: La disminucion de la presion de operacion del condensador incrementa la

variacion de entalpa entre el ingreso y la salida de la turbina y con ello la
generacion de potencia neta en el ciclo Clausius Rankine.

7.3.5.

Disminuci
on de presi
on en el condensador

La disminucion de la presion de funcionamiento del condensador del vapor representa

dos ventajas principales para el mejoramiento de la eficiencia termica del ciclo Clausius
Rankine: se incrementa el gradiente de presion entre el ingreso y la salida del vapor de la
turbina, lo que significa un incremento en la variacion de la entalpa y en la potencia generada en este equipo; tambien se disminuye la temperatura de operacion en este equipo, lo
que implica menor disipacion de energa termica al ambiente desde el condensador, como
se indica en la Figura 7-8. La implementacion de esta medida de optimizacion requiere
un peque
no incremento de potencia en la bomba y en el calentamiento del agua en el
generador de vapor, ocasionados porque la presion y la temperatura de salida del condensador son mas bajas. Adicionalmente se pueden generar filtraciones de aire al sistema, al
operar el condensador con presiones menores a la ambiental y se disminuye el contenido
de humedad en el vapor que sale de la turbina (x20 < x2 ).

7.3.6.

Cogeneraci
on de energa t
ermica y potencia

En los procesos industriales es normal el requerimiento de energa termica para su operacion. Este requerimiento puede suplirse a traves de los ciclos de potencia, como el
Clausius Rankine, al utilizar el calor residual de los procesos de enfriamiento y condensacion del vapor de agua o por medio del uso de flujos de vapor de agua que se extraen
de una de las etapas de expansion en la turbina. Esta alternativa permite mejorar la
eficiencia termica global del ciclo.

7.4 Ciclo combinado con turbinas de gas y vapor

7.4.

155

Ciclo combinado con turbinas de gas y vapor

La realizacion combinada de los ciclos Joule Brayton de turbinas de gas y Clausius Rankine con turbinas de vapor permite optimizar la eficiencia termica global de ambos. En la
Figura 7-9 se muestra una disposicion simple del ciclo combinado. La energa termica
disponible en los gases de salida de la turbina de gas se emplean para realizar el calentamiento y generacion de vapor del ciclo Clausius Rankine. Para ese proposito se utiliza
una caldera recuperadora, donde se realizan los procesos de transferencia de calor entre los
fluidos de trabajo de cada ciclo. Las eficiencias termicas de los ciclos combinados alcanzan
niveles del 62 % en la actualidad.
La eficiencia termica global del ciclo combinado queda determinada por la relacion entre
la potencia generada en cada ciclo y la energa termica requerida para su operacion, as:

th,CC =

JB + W
CR |
|W
.
Q e

7.5.

Resumen

(7-20)

Los ciclos Clausius-Rankine se utilizan para la generacion de potencia por medio de

turbinas de vapor de agua. Estos ciclos estan compuestos por cuatro procesos principales: generacion de vapor de agua a presiones elevadas; expansion del vapor de agua
en la turbina; condensacion del vapor y bombeo del agua para alcanzar la presion del
generador de vapor.
La eficiencia termica de estos ciclos depende de los valores de la temperatura media del
proceso de entrega de calor al fluido de trabajo y de la temperatura a la que ocurre la
condensacion. Esta u
ltima esta determinada por la presion de trabajo en el condensador,
que normalmente es menor a la presion atmosferica.
La temperatura media del proceso de entrega de calor al fluido de trabajo puede determinarse mediante la relacion entre el cambio de entalpa y el cambio de entropa del vapor
de agua entre las condiciones de entrada y de salida del generador de vapor.
La temperatura media de entrega de calor al fluido de trabajo en los ciclos ClausiusRankine puede incrementarse por medio del precalentamiento del agua de alimentacion
al generador de vapor; mediante el sobrecalentamiento y el recalentamiento del vapor de
agua, principalmente. Estas medidas permiten mejorar la eficiencia termica de estos ciclos.
La cogeneracion de potencia y de calor (energa termica) para procesos permite incrementar la eficiencia termica de los ciclos Clausius- Rankine.

156

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

Figura 7-9: Los ciclos Joule Brayton con turbina de gas (parte superior) y Clausius
Rankine con turbina de vapor se combinan para mejor la eficiencia termica
en la generacion de potencia. El intercambio de calor entre las sustancias de
trabajo de cada ciclo se realiza en una caldera recuperadora.

7.5 Resumen

157

El uso de ciclos combinados de generacion de potencia a traves de los sistemas JouleBrayton y Clausius-Rankine permite alcanzar los niveles mas altos de eficiencia termica
en los sistemas termicos de generacion de potencia.

158

7 Ciclos de potencia con turbinas de vapor

Bibliografa
[1] Baehr, H.A. ; Kabelac, S.: Thermodynamik. Grundlagen und technische Anwendungen. Berlin : Springer, 2006
[2] Carnot, S. ; Thurston, R. H. (Ed.): Reflections on the Motive Power of Heat and
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[3] Joule, J. P.: On the Calorific Effect of Magneto-Electricity, and on the Mechanical
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[4] Mayer, J. R.: Bemerkungen u
Annalen der Chemie 42 (1842), p. 233240
[5] Szargut, J. ; Morris, D.R. ; Steward, F.R.: Exergy Analysis of Thermal, Chemical, and Metallurgical Processes. Berlin : Springer, 1988