UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA
QUMICA

PROYECTO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIN DE UNA

PLANTA LADRILLERA EN LA REGIN AYACUCHO

Profesores Teora y prctica

Arribasplata

: Dr. Ing Humberto Hernndez

: Dr. Ing Guido Palomino Hernndez

PRESENTADO POR

: Ronald Yamil BONZANO HUAMAN

Orlando CRDENAS LOZANO

CURSO

: Proyectos Industriales

AYACUCHO PER
2013

INDICE
INTRODUCCIN
JUSTIFICACIN
OBJETIVOS
RESUMEN DEL TRABAJO
CAPITULO I
ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS
1.1. LA ARCILLA
1.2. PROPIEDADES FSICAS, QUMICAS Y BIOLGICAS
1.3. CALIDAD FSICA, QUMICA Y BIOLOGICA DEL RECURSO HDRICO
1.4. USOS
1.5. DISPONIBILIDAD
1.6. INSUMOS
CAPITULO II
ESTUDIO DE MERCADO
2.1. DELIMITACIN GEOGRFICA
2.2. DEFINICIN DEL PROYECTO
2.3. ESTUDIO DE LA DEMANDA
2.4. ANALISIS DE LA OFERTA
2.5. BALANCE DEMANDA OFERTA
2.6. COMERCIALIZACIN
2.7. PRECIOS
CAPITULO III
TAMAO T LOCALIZACIN
3.1. RELACIONES FUNCIONALES
3.2. PROPUESTA DEL TAMAO
3.3. FACTORES LOCACIONALES
3.4. PROPUESTA DE LOCALIZACIN
CAPITULO IV
INGENIERA DEL PROYECTO
4.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
4.2. DIAGRAMA DEL FLUJO CUALITATIVO
4.3. BALANCE DE MATERIA
4.4. DIAGRAMA DE FLUJO CUALITATIVO
4.5. DISEO DE EQUIPOS
4.6. ESPECIFICACIONES Y SELECCIN DE EQUIPOS
4.7. DISEO DE PLANTA
CAPITULO V
INVERSIN Y FINANCIAMIENTO
5.1. COMPOSICIN DE LA INVERSIN
5.1.1. Inversin Fija
5.1.2. Capital de trabajo
5.2. CRONOGRAMA DE INVERSIN

5.3.
5.4.

FINANCIAMIENTO
5.3.1. Fuentes de financiamiento
5.3.2. Seleccin de fuentes de financiamiento
AMORTIZACIONES

CAPITULO VI
PRESUPUESTO DE COSTOS E INGRESOS
6.1. COSTOS FIJOS Y VARIABLES
6.2. INGRESOS
6.3. PUNTO DE EQUILIBRIO
CAPITULO VII
ESTADOS FINANCIEROS
7.1. ESTADOS DE PERDIDA
7.2. FLUJO DE CAJA PROYECTADA
7.3. FLUJO DE FONDOS PROYECTADO
CAPITULO VIII
EVALUACIN DEL PROYECTO
8.1. VALOR ACTUAL NETO
8.2. TASA INTERNA DE RETORNO
8.3. RELACIONES BENEFICIO COSTO
8.4. PERIODO DE RECUPERACIN DE CAPITAL
8.5. ANALISIS DE SENSIBILIDAD
CAPITULO IX
ORGANIZACIN Y ADMINISTRACIN
9.1. ESTRUCTURA ORGNICA
9.2. ORGANIZACIN Y FUNCIONES
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS

INTRODUCCIN
La vivienda sigue siendo un problema no resuelto en el Per, debido a
la ineficiencia de la poltica de construccin por parte del gobierno y
los altos costos de las viviendas.
Ayacucho dentro del contexto nacional sufre el mismo problema y
para resolverlo es necesario que entidades estatales y no estatales,

participen formulando y ejecutando planes de vivienda coherentes y

factibles en la prctica. Estos planes obviamente deben comprender
los programas de generacin de la industria de la fabricacin de
materiales de construccin, que supere en cantidad y calidad a la
actual produccin de carcter casi emprica.
La fabricacin de ladrillos deben responder a las actuales y futuras
exigencias de la construccin moderna, como es el caso de los
ladrillos cara vista que permiten la construccin de paredes internas y
externas tradicionales para una buena presentacin de las
construcciones; los ladrillos cara vista por su diseo y uso permiten el
descarte de tarrajeo en sus paredes.
La provincia de Huamanga en los ltimos aos observa un
crecimiento poblacional alto y atpico en relacin con las regiones
vecinas, generando una demanda potencial que motivar an ms la
propuesta de la instalacin de una planta de fabricacin de ladrillos
cara vista, aplicando procesos tecnolgicos modernos y satisfaciendo
una necesidad del mercado.
Por todas estas razones, el presente trabajo de pre-factibilidad
aportar como una propuesta para el desarrollo de nuestra regin en
el campo de la construccin.

RESUMEN
1.1. NOMBRE DEL PROYECTO
Estudio de Pre-factibilidad para la fabricacin de ladrillos Cara Vista
en Ayacucho
Sector
Fase
Nivel de Estudio
Departamento
Provincia
Distrito

:
:
:

:
Industria
Pre-Inversin
Pre-factibilidad
:
Ayacucho
Huamanga
:
Pacaycasa

1.2. MERCADO
-

El mercado que comprende el proyecto es principalmente la

provincia de Huamanga y con proyeccin a corto plazo a la
provincia de Huanta.
La proyeccin de la demanda es de 15,221 millares de
ladrillo al ao 2021.
La materia prima es la arcilla seleccionada de la localidad de
Pacaycasa.
Existe una demanda insatisfecha de 6,458 millares de
ladrillos de pared.

1.3. TAMAO
- La capacidad de la planta es de 54,14TM/da de arcilla.
- La planta en el primer ao producir 4.5 millares/ da
1.4. LOCALIZACIN
- La planta estar localizada en la zona de Pacaycasa, elegida
por factores y
- Ponderados favorables en su anlisis alternativos frente a
otras localidades propuestas en el proyecto.
1.5. INGENIERA DEL PROYECTO
- El proceso tecnolgico seleccionado corresponde a un
sistema parcialmente automatizado, acondicionado a la
capacidad de la planta y a situaciones propias de la regin.
Los principales parmetros tecnolgicos son:
A) Plasticidad
B) Granulometra
C) Porcentaje de agua en la mezcladora
1.6. INVERSIN
CUADRO N 29
COMPOSICIONES DE LAS INVERSIONES
ACTIVO FIJO
CAPITAL DE TRABAJO
INVERSIN TOTAL

TENGIBLE
INTANGIBLE
---

DOLARES

1.7. FINANCIAMIENTO
CUADRO N FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
Inversin Final financiada por

COFIDE

DOLARES

(Intermediario)
INTERBANC
(Comercial)
CAPITAL PROPIO
(ACCIONES)
INVERSIN TOTAL

Accionario Propio
--

1.8. PRESUPUESTO DE INGRESO Y COSTOS

- El Horizonte del proyecto es de 8 aos.
- Los ingresos nicamente son por las ventas del producto
- El presupuesto de costos comprende: Costos de produccin,
Gastos de Operacin, Gastos Financieros e Imprevistos.
- El personal trabajar en un turno de 8 horas a partir del ao
2014
- Los resultados ya consolidados de ingreso y costos durante
la vida til del proyecto ser.
CUADRO N PRESUPUESTO DE COSTOS Y EGRESOS
AOS

INGRESOS
($)

COSTOS
($)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.9. ESTADOS FINANCIEROS
Damos las Prdidas y Ganancias para los aos 1-6 y 10
CUADRO N ESTADOS DE PRDIDAS Y GANANCIAS
RUBROS
Ingresos
Egresos
Renta Neta
Utilidad
Disponible

1 AO
($)

6 AO
($)

10 AO
($)

1.10. ORGANIZACIN Y ADMINISTRACIN

- El proyecto se desarrollar bajo la modalidad de Empresas
de Sociedad Annima, dentro de un marco legal amparado
en el Decreto Ley 32456 de la sociedad mercantil.
1.11. EVALUACIN
a) Econmica
VANE
=
TIRE
=
(C/B)E =
b) Financiera
VANF
=
TIRF
=
(C/B)F =

347,843.66
40%
1.32
225,396.07
21%
1.19

CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. MOTIVACIN DEL PROYECTO:
La fabricacin de Ladrillos es una de las actividades ms
importantes de la provincia de Huamanga, y hoy en da
constituye la base de la economa campesina, adems viene a
ser la principal actividad generadora de ocupacin rural
permanente, porque tenemos canteras de arcilla

1.2. OBJETIVOS
Los objetivos del proyecto de centran en:
1.2.1.OBJETIVOS GENERALES
1. El presente proyecto tiene como finalidad principal la
fabricacin de ladrillos cara vista en el departamento de
Ayacucho, cubriendo la demanda insatisfecha de un
mercado potencialmente creciente.
2. Aportar a la mejora de las condiciones socio-econmicas
de la poblacin ayacuchana con la creacin de puestos
de trabajo y el aumento de los ingresos per-cpita.
3. Contribuir al desarrollo de la industria de la construccin
en la regin, introduciendo y/o mejorando las tcnicas de
produccin.
1.2.2.OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Uso racional de los recursos naturales de la regin, y a la
vez dndole valor agregado a la materia prima en
beneficio tanto de los consumidores como productores.
2. Obtener un producto de tamao uniforme, de mayor
resistencia y de un diseo a ssmico que brinde
seguridad al consumidor.
3. Elaborar ladrillos tipo cara vista concordantes con las
normas tcnicas de calidad de INDECOPI (Ex ITINTEC),
asegurando un exigente estndar de calidad.

4. Establecer los parmetros operacionales ptimos para

garantizar un rendimiento tcnico apropiado.
5. Disear y elegir los equipos, y el proceso ms adecuado
para garantizar la rentabilidad de la planta de ladrillos.

1.3. JUSTIFICACIONES
1.3.1.JUSTIFICACIN TECNICA
a) Existe suficiente materia prima (Arcillas) en la zona
b) El mercado globalizado y competente exige productos de
buena calidad, de tal forma que se justifica proponer
sistemas mecnicos en el proceso productivo.
c) Permitir ms adelante producir Tejas y otros tipos de
ladrillos como alternativas paralelas de consumo en un
mercado cada vez ms diversificado y exigente.
d) Los ladrillos cara vista no requieren de tarrajeo ni
pintura.
1.3.2.JUSTIFICACIN ECONMICA
a) Existe una demanda insatisfecha,

cada

vez

creciente en la regin de Ayacucho.

b) Se da a la materia prima un

valor

agregado,

ms

contribuyendo de esta manera al incremento del PBI del

departamento de Ayacucho y al desarrollo de la industria
de la construccin.
c) Esta propuesta disminuir los costos de produccin.
1.3.3.JUSTIFICACIN SOCIAL
a) Generacin de mano de obra indirecta, dado a que el
proyecto tendr sus efectos multiplicadores, el cual
permitir absorber en parte la desocupacin en nuestro
medio, elevando los ingresos y mejora de la calidad de
vida del poblador Ayacuchano.
b) Desde un punto de vista social, la necesidad de vivienda
por parte de la poblacin ayacuchana cada da es mayor,
dado a que la tasa de crecimiento es bastante alta
comparado con otras zonas del Pas, debido a la
migracin interna y un porcentaje alto en natalidad.

CAPITULO II
ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA
2.1. ARCILLAS
2.1.1. DEFINICIN DE LA MATERIA PRIMA
La arcilla est constituida por agregados de silicatos
de aluminio hidratado, procedente de la descomposicin de
minerales de aluminio. Presenta diversas coloraciones segn
las impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura.
Surge de la descomposicin de rocas que contienen

feldespato, originada en un proceso natural que dura

decenas de miles de aos.
Arcilla del perodo cuaternario (400.000 aos), Estonia.
Fsicamente se considera un coloide, de partculas
extremadamente pequeas y superficie lisa. El dimetro de
las partculas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la
fraccin textural arcilla puede haber partculas no minerales,
los fitolitas. Qumicamente es un silicato hidratado de
almina, cuya frmula es: Al2O3 2SiO2 H2O.
Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada
con agua, y tambin sonoridad y dureza al calentarla por
encima de 800 C. La arcilla endurecida mediante la accin
del fuego fue la primera cermica elaborada por los seres
humanos, y an es uno de los materiales ms baratos y de
uso ms amplio. Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de
arte e incluso instrumentos musicales como la ocarina son
elaborados con arcilla. Tambin se la utiliza en muchos
procesos industriales, tales como en la elaboracin de papel,
produccin de cemento y procesos qumicos.
2.2. PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DE LAS ARCILLAS
2.2.1. PROPIEDADES FSICAS
Las arcillas presentan diversas propiedades que se
deben tener en cuenta en la elaboracin de los ladrillos cara
vista, siendo estas las siguientes:
A) PLASTICIDAD.
Las arcillas son eminentemente plsticas. Esta propiedad
se debe a que el agua forma una envuelta sobre las
partculas laminares produciendo un efecto lubricante que
facilita el deslizamiento de unas partculas sobre otras
cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas.
La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia,
nuevamente, de su morfologa laminar, tamao de partcula
extremadamente pequeo (elevada rea superficial) y alta
capacidad de hinchamiento.
Generalmente, esta plasticidad puede ser cuantificada
mediante la determinacin de los ndices de Atterberg

(Lmite Lquido, Lmite Plstico y Lmite de Retraccin). Estos

lmites marcan una separacin arbitraria entre los cuatro
estados o modos de comportamiento de un suelo slido,
semislido, plstico y semilquido o viscoso (Jimnez Salas,
et al., 1975).
La relacin existente entre el lmite lquido y el ndice de
plasticidad ofrece una gran informacin sobre la
composicin granulomtrica, comportamiento, naturaleza y
calidad de la arcilla. Existe una gran variacin entre los
lmites de Atterberg de diferentes minerales de la arcilla, e
incluso para un mismo mineral arcilloso, en funcin del
catin de cambio. En gran parte, esta variacin se debe a la
diferencia en el tamao de partcula y al grado de perfeccin
del cristal. En general, cuanto ms pequeas son las
partculas y ms imperfecta su estructura, ms plstico es el
material.
B) CONTRACCIN.
Cuando mezclamos la arcilla en polvo con el agua, esta
hace que las partculas se hinchen y, por lo tanto, la arcilla
en su totalidad aumenta de tamao. Pero al contacto
continuo con el aire, la arcilla pierde agua y se seca, con lo
cual pierde volumen. A este proceso lo conocemos como
contraccin, encogimiento o merma. Por lo tanto, entre ms
agua tenga una arcilla, ms encoge. Es decir, las arcillas y
pastas muy plsticas encogen ms que las muy magras.
Aunque una arcilla no se considera completamente seca
sino hasta cuando alcanza los 100 C. Es decir, cuando
pierde el agua fsica. El agua qumica la pierden las arcillas
al llegar a los 500 C. y, por ltimo, cuando ha llegado a su
temperatura de coccin, la arcilla se vuelve dura y
compacta, producindose un cambio irreversible en su
estructura y mostrando, por lo tanto, la fase de
encogimiento final.
Para conocer la contraccin o encogimiento de una arcilla
podemos realizar este sencillo ejercicio:
Formamos una plaqueta de arcilla fresca y sobre ella
trazamos una incisin de 10 cm y marcamos los extremos
con otra incisin perpendicular a la primera.
La dejamos secar y procedemos a medir la lnea incisa.

 Pasamos la plaqueta al horno para quemarla a la

temperatura indicada para la arcilla en cuestin.
Terminado el proceso de coccin volvemos a medir la
marca incisa.
Comparamos las 3 medidas y conoceremos la diferencia
entre la arcilla mojada y seca y la de la arcilla seca a
biscochada.
El porcentaje de las dos contracciones lo obtenemos
aplicando el procedimiento aritmtico que hay para ello.
C) ABSORCIN Y COEFICIENTE DE SATURACIN
La capacidad de absorcin est directamente relacionada
con las caractersticas texturales (superficie especfica y
porosidad) y se puede hablar de dos tipos de procesos que
difcilmente se dan de forma aislada: absorcin (cuando se
trata fundamentalmente de procesos fsicos como la
retencin por capilaridad) y adsorcin (cuando existe una
interaccin de tipo qumico entre el adsorbente, en este
caso la arcilla, y el lquido o gas adsorbido, denominado
adsorbato).
La capacidad de adsorcin se expresa en porcentaje de
absorbato con respecto a la masa y depende, para una
misma arcilla, de la sustancia de que se trate. La absorcin
de agua de arcillas absorbentes es mayor del 100% con
respecto al peso.
Los requerimientos que deben guardar los ladrillos cara
vista usada en albailera son las siguientes:

TIPO
Ladrillo Cara Vista
Fuente

(1)
Absorcin Mxima
En porcentaje
22
INDECOPI

(2)
Coeficiente de saturacin
Mximo
0.88
Norma: 331.018

D) RESISTENCIA MECNICA
Los materiales arcillosos ofrecen resistencia a la ruptura
tanto en crudo como cocido.
Considerando la fragilidad de los ladrillos (Piezas cermicas)
resulta necesario determinar su punto de ruptura.

Se siguen las normas ASTM o DIN para poder observar su

resistencia, que con mezclas adecuadas y temperaturas
optimas se mejora su resistencia y compresin.
El Mdulo de ruptura se calcula de la ecuacin siguiente:
fr=

3PI
2bd 2

Donde: Fr: Es el mdulo de ruptura en Kg/ cm2

P : Carga de ruptura en Kg.
I : Es la distancia entre apoyos, en centmetros
b : Es el ancho promedio del espcimen cara a cara,
en cm
d : Es el espesor promedio del espcimen cara a cara,
en cm
2.2.2. PROPIEDADES QUMICAS
Como sealamos en la definicin de arcilla, su
composicin es variada, sin embargo observamos que la
arcilla tiene como componentes bsicos a la Almina (Al 2O3)
y al cido Slico (SiO2).
En el siguiente cuadro podemos ver las diferentes
composiciones de arcilla que se utiliza para la fabricacin de
ladrillos cara vista.

CUADRO N 01
COMPOSICIN QUMICA DE LAS ARCILLAS

COMPONENTES
Slice
Almina
Arena
xido de Hierro
Carbonato de Calcio
Magnesia
lcalis
Prdida por calcinacin
Agua

A
59,70
19,94
10,68
3,43
0,48
0,11
Trazas
3,62
2,04

PORCENTAJE EN
B
C
46,76
32,32
28,58
33,14
10,93
10,97
3,53
2,59
0,54
8,31
0,60
0,12
Trazas Trazas
3,78
5,20
5,28
7,35

PESO
D
66,07
11,90
-5,27
2,60
1,61
-11,55
--

E
54,73
17,80
-13,50
3,37
--10,60
--

Fuente: Pedro Revert La Industria Ladrillera 3era. Edicin Barcelona

Espaa Pag. 34

2.2.3. COMPOSICIN QUMICA DE LA ARCILLA MATERIA

DEL ESTUDIO
CUADRO N 2
Muestra Tomada
Mtodo de muestra
Fecha
COMPONENTES
Slice SiO2
Almina Al2O3
xido de Hierro
Magnesia
Carbonato de calcio CaCO3
xido de sodio Na2O
Agua H2O

Compaia
Sistema de calicatro
30-05-13
% EN PESO
48.54
27.60
6.00
0.80
0.94
0.08
8.64
D: 1.32g/cm3

Fuente: Reporte de INDECOPI

2.3. APLICACIONES
Las principales propiedades de la arcilla son:
- Posee partculas extremadamente pequeas.
- En trminos qumicos, se le considera un silicato hidratado
de almina.
- Fsicamente se le clasifica como un coloide.
- Posee niveles de plasticidad que varan segn el tipo de
arcilla al combinarse con agua.
- Resisten altas temperaturas.
- En estado puro, la arcilla es de color blanco.
- Est constituida por minerales de estructura granular.
- Es un material sumamente moldeable.
Aplicaciones industriales de la arcilla
La arcilla tiene diferentes aplicaciones industriales.
continuacin se presentan las ms importantes:

Arcillas comunes
Este tipo de arcillas suele utilizarse, sobre todo, en la industria
de la construccin como materia prima para la produccin de
ladrillos, lozas, tejas o baldosas.
Caoln
El caoln es un tipo de arcilla de alta pureza, caracterizada por
su color blanco. Las principales aplicaciones del caoln en la

industria incluyen la fabricacin de papel dndole a ste su

acabado, en la produccin de cermicas, en la produccin de
pinturas se le utiliza como carga. Tambin es utilizado como
carga en la produccin de productos agrcolas como pesticidas y
abonos.
Bentonitas
Las bentonitas pertenecen a un tipo de arcilla de grano
sumamente fino. Podra decirse que es el tipo de arcilla con
mayor nmero de aplicaciones industriales, mismas que
incluyen:
-

Produccin de aromatizantes.
Material sellador en la industria de la construccin.
Fabricacin de grasas para lubricacin.
Produccin de lodos de perforacin para la industria petrolera.
En la produccin vincola se utiliza como clarificador.
Produccin de arena para gatos.
Sostenimiento de tierras en ingeniera civil.
Aditivo de pinturas, entre otras aplicaciones.

2.4. DISPONIBILIDAD
2.4.1. EXPLOTACIN Y RESERVA DE LA ARCILLA
La provincia de Huamanga y Huanta cuentan con numerosos
yacimientos de arcilla que no estn siendo explotadas y
muchos de ellos poseen arcillas de buena calidad que de
igual forma y a simple vista son cuantiosas y ubicadas al
borde de la carretera.
A) Zona de Compaa.- Ubicado a 18km de la ciudad de
Ayacucho, con una altitud de 2,300 m.s.n.m, corresponde a
la provincia de Huamanga. La arcilla estn mezcladas con
arena fina y son de color marrn claro y gris claro,
observando capas de 2 a 3m de espesor con un
recubrimiento hasta de 4m. El rea superficial del
afloramiento es aproximadamente de 20 hectreas, de los
cuales solo la tercera parte es explotada.
Resultado de Anlisis.- Estos yacimientos en muchos casos
no se encuentran explotados ni menos denunciados y se
podr usar para la fabricacin de ladrillos cara vista por dos
motivos principales: a) Porque sus resultados de laboratorio
son promisorios y b) Es la zona ms prxima a Huamanga y
cuenta con carretera en regular estado de conservacin.
B) Zona Iribamba (Huanta).- Ubicado a 10Km de la ciudad de
Huanta con una carretera afirmada en regular condiciones.

Su arcilla es de color pardo y crema oscuro y estando

intercambiando con areniscas en parte superficial,
existiendo gravas y arena, hay capas hasta de 3.5m de
espesor.
Resultado de Anlisis.- Observamos zonas bastante extensas
de aproximadamente 40 hectreas, pero requieren de un
estudio ms amplio del yacimiento, casi el 90% de sus
yacimientos que tiene actualmente no es explotado, y es
ms factible que su reserva sirva para la provincia de
Huanta.
C) Zona de Arizona ( Vinchos).- A una hora de la ciudad de
Huamanga, en ella tambin existe arcilla de buena calidad,
ubicado en la comunidad misma y con una extensin
aproximada de 4.5 Km2.
Resultados de Anlisis.- Estos yacimientos en la actualidad
no se encuentran explotados menos denunciados y se podr
usar para la fabricacin de ladrillos cara vista.
- Cuenta con una va asfaltada y que favorecera al
traslado del producto.
d) Zona de Pacaycasa.- Ubicada a 16km de la ciudad de
Ayacucho, encontrndose arcillas de color marrn claro en su
gran mayora, tanto en los yacimientos explotados como no
explotados.
Resultados de Anlisis.- En los ensayos de calidad se pudo
comprobar que esta arcilla contiene buen porcentaje de
slice (ver cuadro N 2) que permite una coloracin
agradable y uniforme en la fabricacin de ladrillos cara
vista.
La mayora de ladrillos macizos que son comercializados en
Huamanga provienen de esta zona, encontrndose sus
hornos al borde de la carretera.
e) Zona de socos.- Ubicada a 17km de la ciudad de Ayacucho,
teniendo arcillas de color ocre y rojo oscuro con alta
contenido de fierro.
Resultados de Anlisis.- Los estudios y pruebas de arcilla
seleccionados (Anexo 01) no son determinantes para sealar
con certeza su disponibilidad para la obtencin de ladrillos
cara vista, en consecuencia ser necesario realizar anlisis
ms completo, pero para nuestro estudio era suficiente los
ensayos hechos.

2.4.2. DISPONIBILIDAD DE LA ARCILLA

Existente en consecuencia reservas de arcilla en las zonas
estudiadas en cantidades previstas para 30 aos
aproximadamente.
Asimismo podemos establecer la disponibilidad de
yacimientos de arcilla en funcin de la diferencia de rea de
terreno menos de la que ya encuentra siendo explotado,
tambin hemos observado que toda la zona estudiada a
excepcin de Socos, est siendo explotado en cantidades
mnimas con respecto a su reserva de arcilla con que
cuenta.
CUADRO N 03
DISPONIBILIDAD DE ARCILLA PARA FABRICAR LADRILLOS
(Tipo Cara Vista)

UBICACIN
Arizona
(Vinchos)
Compaa y Chacco
Iribamba
(Huanta)
Pacaycasa
Huascaura
(Socos)

AREA
TERRENO
(Hecta)

AREA
EXPLOTADA
(Hecta)

DISPONIBILIDAD
(Hecta)

129

0.01

128.99

220

20

200

270

07

263

255

80

175

207

---

207

Fuente: Ministerio de Energa y Minas Ayacucho. (Estimados)

2.5. PROYECCIN FUTURA DE LAS ARCILLAS

La arcilla adecuada para la fbrica de ladrillos cara vista
se encuentra en muchas zonas de nuestra regin. En casos de
agotamiento de un yacimiento, existe la disponibilidad de
contar con otras reservas a distancias no tan lejanas de la zona
explotada. Por el momento la explotacin de arcilla es realizada
en mayores extensiones, en las localidades de Compaa,
Chacco y Pacaycasa. Los ladrillos macizos producidos
actualmente en forma artesanal presentan mayores debilidades
en el futuro debido a las nuevas condiciones que exige el
mercado (Calidad y Precios menores) favoreciendo en
consecuencia la propuesta de la produccin de ladrillos cara
vista en construccin de viviendas.

La arcilla como materia prima es ms econmica frente a

la de otros productos sustitutos, asegurando de esta manera
una ventaja competitiva en los prximos aos del uso de la
arcilla para la fabricacin de ladrillos para la construccin.

CAPITULO III
ESTUDIO DE MERCADO

3.1. DELIMITACIN GEOGRFICA

Ayacucho es un departamento que cuenta actualmente con una
poblacin de 529148 habitantes (datos actualizados del INEI al
30/06/12) y con una tasa de crecimiento poblacional de 0.2% en
el departamento, asimismo un rea de 43, 814 Km2
CUADRO N 04
DISTRIBUCIN POBLACIONAL DEL AREA DE ESTUDIO DEL
MERCADO
PROVINCIA
HABITANTES
HABITANTES
HUAMANGA
------262 179
Ayacucho
108 700
Carmen Alto
19 325
Jesus Nazareno
17 027
Pacaycasa
3 061
San Juan Bautista
45 548
Vinchos
16 400
Acocro
9 728
Socos
7 078
Otras Prov.
35459
HUANTA
---44 643
TOTAL DEPTO.
----529148
Fuente: INEI Ayacucho. Poblacin Estimada
3.2. DEFINICIN DEL PROYECTO
3.2.1. LADRILLOS
Son pequeas piezas cermicas de forma paraleleppeda
formada por tierras arcillosas, que luego son moldeadas,

comprimidas y sometidas a una cochura conveniente,

siendo usada en construcciones de vivienda y edificaciones.
Existen 5 tipos de ladrillos de acuerdo a las Normas Tcnicas
de INDECOPI (Instituto Nacional de Defensa del
Consumidor).
Estn en funcin de sus propiedades de alabeo, resistencia a
la compresin, densidad y usos, siendo stos los siguientes:
a) Pandereta.
Los ladrillos usados como tabiquera con mnimo
requerimiento de carga (se emplea normalmente a partir del
2do piso).
Dimensiones
= 10x12x24 cm
Unidades /m2 = 32
b) King Kong
Usados en la construccin de paredes y muros diseados
para soportar cargas de compresin y cortantes (muros
portantes).
Dimensiones
= 9x13x24 cm
2
Unidades /m = 36

9x12x24cm

c) Cara Vista
Son ladrillos dispuestos en 3 filas de 8 huecos cada ladrillo,
de caras pulidas y bien terminadas.
Dimensiones
= 6x12x24 cm
Unidades /m2 = 56
d) Huecos
Son ladrillos exclusivos para techos en sus 4 tipos:
Hueco 20.- Unidades huecas para llenar entre espacios y
viguetas, en entrepisos y techos aligerados mayores de
25cm, especialmente en los stanos y primeros pisos de
edificaciones altas.
Dimensiones
Unidades /m2 = 9

= 20x30x30 cm

Hueco 15.-Usado en caso de peralte total de aligerados

alrededor de 20cm especialmente en piso intermedios de
edificaciones o en primer piso de construcciones de casas.

Dimensiones
Unidades /m2 = 9

= 15x30x30 cm

Hueco 12.-Usados en casos de peralte total de aligerados

alrededor de 17cm especialmente en ltimos pisos de
edificaciones o en segundos pisos de casas.
Dimensiones
Unidades /m2 = 9

= 12x30x30 cm

Hueco 8.- Usados en techos aligerados que estn diseados

para soportar cargas mnimas (ltimos pisos)
Dimensiones
Unidades /m2 = 9

= 8x30x30 cm

e) Pandereta.Son unidades usadas para conformar coberturas de techos y

azotes.
Dimensiones
Unidades /m9

= 3x25x25 cm
=9

3.2.2. LADRILLOS CARA VISTA

Son unidades de albailera usados en la construccin de
paredes y muros que no requieren tarrajeos, soportando
cargas de compresin, y, son tambin cortantes.
A) Medidas.- De acuerdo a la Norma Tcnica de
INDECOPI, el ladrillo cara vista debe reunir las
siguientes medidas.
Norma INDECOPI
= 331.042
Norma DIN
= 4131
CUADRO N 05
NORMA TCNICA PERUANA
ALTO
6cm
6cm
6cm

LARGO
24cm
22cm
25cm

ANCHO
12cm
10cm
15cm

B) Tolerancia.- Se admite una tolerancia de +/- 2% de las

dimensiones o medida nominal.

C) Esquema grfico.- De un ensayo de Flexo traccin de un

ladrillo cara vista.

3.2.3. MANUFACTURA
Para la fabricacin de ladrillos existen procesos diversos,
desde la forma artesanal hasta la automatizacin, sujetos
cada una de ellas a varios factores como son: materia prima,
financiamiento, calidad y tipos.
Los ladrillos cara vista por tener un buen acabado requieren
de una tecnologa industrial o semi-industrial en su
fabricacin por caracterizarse en su conformidad, calidad y
ahorro econmico en la construccin de paredes y muros.
3.3. ANALISIS DE LA DEMANDA
Los demandantes sern las personas que construyen sus
viviendas de material noble en la zona urbana y urbana
marginal a travs de recursos propios o financiamiento del
Banco.
Los ladrillos en sus diversos tipos y en especial, el de cara vista
tienen demandas aseguradas por cuanto en los ltimos cinco
aos (2008 -2012) el sector de construcciones tuvo
crecimientos ms altos que otros sectores de la economa tanto
en la regin como en el pas.
En el siguiente cuadro prestamos el nmero de viviendas y tipo
de construccin en la provincia de Huamanga (informacin
proporcionada en el Concejo Provincial de Huamanga con datos
estimados).

CUADRO N 06
NUMERO DE VIVIENDAS Y TIPO DE CONSTRUCCIONES
PROVINCIA DE HUAMANGA AO 2013

DISTRITOS
PRINCIPALES

N DE

Ayacucho
Carmen alto
Pacaycasa
Quinua
San Juan

VIVIENDAS
EXISTEN
62990
16809
1905
2245
36780

Bautista
TOTAL

120729

Fuente: Concejo Provincial

Construccin Estimados)

de

TIPOS DE CONSTRUCCIN
MATERIAL
NOBLE
ADOBE
39730
35706
287
373
24824

23260
11103
1618
18 72
11956

100920

47937

Huamanga

(Autovaluo

Licencia

de

3.3.1.
Demanda Histrica de producto
Dentro de la demanda en este mercado, estimamos como
referencia el consumo de ladrillos por parte del Banco de
materiales que es la institucin que ms ha demandado estos
productos en los ltimos cinco aos, por ser la nica encargada de
financiar construcciones de viviendas en esta regin (Ver siguiente
cuadro)
CUADRO N 07
CONSUMO ANUAL DE LADRILLOS DE PARED Y TECHO
(EN MILLARES)
LADRILLOS
DE

AOS

PARED

VARIACI
N
PORCENT
AJE

LADRILLOS
DE

VARIACIN

COMERCIO

PORCENTUA
L

2008
4,900
330
2009
3,700
490
-24.5
2010
5,500
900
48.6
2011
7,000
1,200
27.3
2012
6,300
1,000
-10.0
Fuente: Informe Anual del Banco de Materiales

3.3.2.
3.3.3.

48.5
83.7
33.3
-16.7

Demanda Actual del Producto

Demanda Futura del Producto

Para conocer la proyeccin de la Demanda utilizaremos el

mtodo de la Tasa Madia en base a la siguiente ecuacin:
Dp = Xo

+ Tasa promedio x

Xo.. (4)

Donde:
Dp

= Demanda potencial del ao siguiente

Tasa = Tasa promedio de los ltimos cuatro aos.

Xo

= Demanda del ao anterior

CUADRO N 08
DEMANDA FUTURA DE LADRILLOS
(En Millares)
Tasa Promedio: 10.3

AO
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023

Xo
6,300
6,300
6,949
7,664
8,453
9,324
10,284
11,343
12,511
13,800

TASA
0.103
0.103
0.103
0.103
0.103
0.103
0.103
0.103
0.103
0.103

Factor: 0.103

(TASA x Xo
-649
716
789
871
960
1,059
1,168
1,289
1,421

Dp
-6,949
7,664
8,453
9,324
10,284
11,343
12,511
13,800
15,221

A esta demanda potencial debemos agregar las obras o

construcciones pblicas que realiza anualmente el gobierno y
adems las ampliaciones internas de construccin de
numerosas viviendas no registradas (sin licencia) en un orden
del 30%.
Se sabe que por cada rea de m 2 de construccin de ladrillos se
requiere de 56 unidades y por encuestas realizadas a diversos
sectores de esta rama, el rea de promedio de construccin es
de 50m2 por vivienda consumiendo 3.7 millares de ladrillos.

3.4. ANALISIS DE LA OFERTA

En nuestra ciudad de Ayacucho no existe oficial de la
produccin de ladrillos, debido a la informalidad de los
productores, sin embargo ser realiz trabajos de campo,
encuestando a los productores quienes manifestaron que

nicamente producen los ladrillos de pared (King Kong) y de

acuerdo a los pedidos, para lo cual lo hemos zonificado a dichos
fabricantes, con la informacin proporcionada de la oferta
promedio que ofrecen en el mercado.
Cuadro N 09
OFERTA DEL PRODUCTO
CAPACIDAD DE
PRODUCCIN
PROM. / LADR. /
MES

LADRILLERAS

N DE
PRODUCTORES

N DE
QUEMAS
AL MES

Pacaycasa
17,000
12
Lagunilla/Chacc
15,000
04
8,000
02
o
12,000
04
Tambillo
Huamanguilla
Total
52,000
22
Fuente: Informacin Directa de Ofertantes. Datos

02
02
02
02

PRODUCCIN
ANUAL DE
LADRILLOS

OBSERVACIN
MESES
TRABAJADOS

3672,000
1080,000
224,000
768,000

9 Meses
9
7
8

08
5744,000
Estimados del MICTI Ayacucho

3.4.1.
3.4.2.
3.4.3.

Oferta Histrica
Oferta Actual
Oferta Futura

3.4.4.

PROYECCIN DE LA OFERTA.

---

Existen aproximadamente 35 Hornos de tipo artesanal en la

zona del estudio del mercado, pero de los cuales funcionan
nicamente el 60% en forma regular, las otras son temporales
debido a mltiples razones.
En el siguiente cuadro observaremos la posible oferta que se
ofrece en el mercado con estas fbricas artesanales con un
incremento aproximado del 17%.
Ecuacin:
0 = 00 (1 + X) n
Donde:

AO
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007

0 = oferta para el ao siguiente

0o = ltima oferta
X = tasa promedio de valores
n = aos.
OFERTA (00)
X
N (1+X)N
OFERTA FUTURA (0)
5,744
0.05 0
1.00
5,744
5,744
0.05 1
1.05
6,031
5,744
0.05 2
1.10
6,318
5,744
0.05 3
1.15
6,605
5,744
0.05 4
1.20
6,893
5,744
0.05 5
1.26
7,237
5,744
0.05 6
1.32
7,582
5,744
0.05 7
1.38
7,926

2008
2009

5,744
5,744

0.05
0.05

8
9

1.44
1.51

8,271
8,673

(*) CARBAJAL D. AF. Proyectos de inversin Edit. Oslo s.c.r. Volumen 1-2
Lima Per

3.5. BALANCE DEMANDA OFERTA

Como podemos apreciar, existe una demanda insatisfecha tanto
en calidad como en cantidad, motivando en los 12 ltimos
meses, que algunos demandantes adquieran desde la ciudad de
Lima este producto y otros tipos.
Dentro del periodo del proyecto (2000 2009) su demanda
aumentar de acuerdo al cuadro N 10, justificando la
instalacin de una fbrica de ladrillos cara vista como una
alternativa viable.
En consecuencia su estimacin resultar de la diferencia entre
la cantidad demandada por los consumidores y la oferta
ofrecida por los competidores.
El proyecto captar aproximadamente el 50% de la demanda
total a lo largo del horizonte del planeamiento, existiendo
disponibilidad de la materia prima para todo el horizonte del
proyecto (10 aos).
El consumo de ladrillos cara vista ir aumentando conforme
mejore el poder adquisitivo del poblador Ayacuchano, y a la vez
se efectivice los programas de construccin de viviendas por
parte del gobierno, porque la demanda es mayor que la oferta
(ver cuadro N 08).
Existe una demanda insatisfecha de 918 millares para el ao
2000 y as relativamente hasta el ao 2009, vale decir que la
oferta no cubre la demanda, por lo cual es considerado un
mercado fijo para el proyecto.
CUADRO N 11
BALANCE DEMANDA OFERTA DEL LADRILLO DE PARED

Ao

Demanda Total

Oferta

2000
2001
2002
2003

6,300
6,949
7,664
8,453

5,744
6,031
6,318
6,605

Demanda
Insatisfecha (Millares)
556
918
1,346
1,847

2004
2005
2006
2007
2008
2009

6,893
7,237
7,582
7,926
8,271
8,673

9,324
10,284
11,343
12,511
13,800
15,221

2,432
3,047
3,761
4,584
5,529
6,548

3.6. COMERCIALIZACIN
El mercado en el cual se comercializa el ladrillo cara vista
estar comprendido inicialmente en las provincias de
Huamanga, Huanta y La Mar del Departamento de Ayacucho.
El producto ser ofertado directamente a los consumidores
finales, evitando as aumentar sus costos, y paralelamente
realizar una estratgica poltica de ventas en el mercado a
comercializar con un buen refuerzo publicitario y una aplicacin
de marketing resaltando la calidad del producto (bondades), y
buscando un rpido posicionamiento del producto en el
mercado.
DIRECTA
FABRICAN
TE

CONSUMIDO
R

3.7. PRECIOS
El ladrillo tipo Kin Kong es el nico producido en el mercado en
estudio y su comercializacin es directa (puesto en obra) a un
precio actual de S/. 220.00 Nuevos Soles el Millar y de acuerdo
al siguiente cuadro podremos observar su variacin de precios y
porcentual en los cinco ltimos aos.

CUADRO N 12

EVOLUCIN DE PRECIOS DE LADRILLOS KIN KONG

Precio por

Precio en

Ao

(%
Incremento

Millar (S/.) Dlares ($) Porcentual)

2007
2008
2009
2010
2011
2012

496
653
668
663
668
670

190,769231
251,153846
256,923077
255
256,923077
257,692308

---31,653226
2,2970904
-0,748503
0,7541478
0,2994012

Fuente: MICTI e Informacin de Ofertantes.

El precio de los ladrillos cara vista provenientes de la ciudad de
Lima tienen un precio puesto en obra bastante alto, como
podemos observar en el siguiente cuadro.
CUADRO N 13
PRECIO DE LADRILLOS CARA VISTA AO 2013

Marca

Precio
en S/.
(Millar)

Pirmide

668,5

Rex

670

Huachip
a

640

Precio en
$
(Millar)
(*)
257,1153
85
257,6923
08
246,1538
46

Fuente: Ferretera de la Localidad. Precio Puesto en Obra (*)

CAPITULO IV
TAMAO Y LOCALIZACIN
4.1. RELACIONES Y FUNCIONALES DEL TAMAO
Para tener una decisin final sobre el tamao de la planta
de ladrillos cara vista ser necesario previamente mencionar
elementos tcnicos y financieros que inciden en el tamao
mximo y mnimo, y sobre ello influir la demanda y su
distribucin geogrfica, as como los costos de produccin y la
escala del proyecto.
Para proponer el tamao recomendado mencionaremos
las relaciones de tamao con los siguientes elementos.
4.1.1. RELACIN TAMAO MATERIA PRIMA
Existe suficiente arcilla (Materia prima), en cualquiera de las
zonas propuestas en cantidades disponibles para explotacin,
siendo una extensin de 50 hectreas la estimacin
aproximadamente para el proyecto y se cuenta con mayor
cantidad en reserva. La materia prima se encuentra ubicada en
mejores condiciones en la localidad de Pacaycasa.
Concluye entonces que la materia prima no es limitante para el
tamao de la planta.
4.1.2. RELACIN TAMAO TECNOLGICA
La tecnologa utilizada es de fabricacin brasilera (Patente
italiana), tanto para la extrusora como para la laminadora y
para el Horno Tnel, encontrndose en el mercado nacional los
otros equipos y mquinas.
El tamao seleccionado satisface el mercado en el horizonte del
planteamiento del proyecto, por lo que la tecnologa no es un
factor limitante para el tamao de la planta.
4.1.3. RELACIN TAMAO FINANCIAMIENTO
Para financiar el proyecto, nos vamos a basar en la estructura
de la inversin fija y capital de trabajo. Existiendo entidades
financieras como COFIDE y la banca Privada que pueden

financiar dichos montos, por lo tanto el financiamiento no va ser

una limitacin en el proyecto.
4.1.4. RELACIN TAMAO MERCADO
En el estudio de la demanda del Mercado para la provincia de
Huamanga, se obtiene una demanda insatisfecha, que implicar
una produccin de 4, 536 millares de ladrillos cara vista con el
uso del 54% de la capacidad instalada.
Resultando como conclusin de que el mercado no va ser un
factor limitante del proyecto.
4.2. PROPUESTA DEL TAMAO DE LA PLANTA
Determinaremos el tamao ptimo del proyecto estimado con el
mercado.
- La produccin de ladrillos cara vista cubrir el 100% de la
demanda insatisfecha agregado a la demanda en general.
- Tambin se captar el 50% de la demanda de la provincia de
Huanta.
En ambos casos la produccin de la planta, para el primer ao
de produccin resultar de 4, 500 millares de ladrillos.
En consecuencia se tomar el siguiente parmetro
Capacidad de la planta: 6548,000 ladrillos anuales
Superficie necesaria: 10,000 m2
Dados por la demanda insatisfecha y por el diseo de la planta.

4.3. FACTORES LOCACIONALES

4.3.1.

CRITERIOS LOCACIONALES

Para ubicar el lugar mas adecuada de la planta ladrillera es

necesario orientar hacia los mismo objetivos que el tamao
propuesto, realizando las variables que presentan las fuerzas
locacionales que conducen una mxima tasa de ganancia o un
mnimo costo unitario.
Frente a estos elementos de juicio a considerar, pasaremos a
analizar los factores locacionales ms importantes.
A) TRANSPORTES
Podemos ver en el siguiente cuadro 01, los costos de transporte
de los productos acabamos de los lugares posibles de ubicar el

proyecto, haca el mercado de Ayacucho. Observando que como

producto terminado es conveniente la localidad de Ayacucho,
por que no ocasiona gasto alguno en el flete, ms que la
entrega del producto al lugar del pedido, luego le sigue en
menor costo es el de Pacaycasa.
CUADRO N 14-A
FLETE DE PRODUCTO TERMINADO
Destino
Producto
Distan. Flete
(Km)
(TM/S/.)
Pacayca Ayac.
Ladrillo
16
110
Tambillo Ayac.
Ladrillo
20
125
Ayacucho
Ladrillo
---Fuente: Transportistas

Base
5,548 lad. / S/.
610.28
693.5
---

B) MATERIA PRIMA
El siguiente cuadro permite observar que los costos de la
materia prima favorecen a la localidad de Pacaycasa, mientras
que como la localidad de Ayacucho no cuenta con la materia
prima, stas se elevarn al llevar hasta Ayacucho.
CUADRO N 14-B
FLETE DE MATERIA PRIMA
Destino
Costo por
Costo S/.
TM (Da)
Total (Da)
Pacaycasa.
6.00
330
Tambillo
8.00
440
Pacaycasa - Ayacucho
75.00
4425
Tambillo- Ayacucho
80.00
6000
Fuente: Transportistas
C) ENERGA ELECTRICA
Es un factor importante para las mquinas y equipos que
funcionarn con este servicio, pudiendo notar que los costos
por cada Kw/h es ms caro en Pacaycasa que en Ayacucho,
mientras que en Tambillo ser a travs de combustible
(Petrleo).
CUADRO N 14-C
COSTO DE ENERG A ELCTRICA
LUGAR
CONSUMO DE Kw/h
PRECIO DE Kw/h
EN UN AO
TOTAL (Soles) S/
Ayacucho (1)
291,120
148,471.00
Pacaycasa.(2)
291,120
171,760.00
Tambillo (3)
55,070
313,899.00
(1)Cada Kw/h = 0.5105
(2)

= 0.59

(3)

= 5.706 el gl.

Fuente: Electrocentro Grifo TransGol

D) AGUA
Factor importante, porque se utiliza el agua para el proceso de
la parte de la mezcla de la arcilla, siendo en la localidad de
Tambillo limitado, mientras que en las otras dos zonas si se
cuenta con suficiente cantidad para garantizar el trabajo.
CUADRO N 14-D
GASTO EN CONSUMO DE AGUA AL MES
Lugar
Consumo
Costo
3
M cada mes
Soles/mes
Ayacucho
680
75
Pacaycasa
680
52
Tambillo
680
88

Costo
Anual
51,000
35,000
59,840

E) MANO DE OBRA
La mano de obra por alternativa se da en el siguiente cuadro,
observando poca diferencia en los tres casos, pero un poco
menos se da en la localidad de Ayacucho.
CUADRO N 14-E
COSTO DE MANO DE OBRA AL MES
PERSON Pacayca
Ayacucho Tambillo
AL
sa
01
1500
1500
1500
Gerente
01 Jefe
de
1200
1200
1200
Planta
01
Mecnic
1100
1100
1100
o
05
900
900
900
Obreros
01
Guardi
750
750
750
n
01 Aux.
750
750
750
Ventas
TOTAL
6200
6200
6200
Fuente: Empresa Consultora Ayacucho.

Costo en
dlares
15,223
10,555
17,564

4.4. PROPUESTA DE LOCALIZACIN

Para la eleccin de la mejor propuesta de la localidad de la
planta vamos a sustentar a travs del mtodo de Puntajes
Ponderados de acuerdo a los factores de localizacin del
proyecto analizando en el acpite anterior.
ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIN
A
B
C

: Pacaycasa
: Ayacucho
: Tambillo

FACTORES DE LOCALIZACIN
I
II
III
IV
V

:
:
:
:
:

Transporte
Energa Elctrica
Materia Prima
Agua
Mano de obra

COEFICIENTE DE PONDERACIN DE FACTORES

Factor

I
: 10
II
:3
III
:8
IV
:6
V
:5
ESCALA DE CALIFICACIN
Mala
:0
Regular
:2
Buenas
:4
Muy buena : 6
CUADRO DE CALIFICACIN
Factores
Coeficientes
De
De Ponderacin
Localizacin
I
10
II
3
III
8
IV
6
V
5
PUNTAJES TOTALES

Calificacin
No ponderado
A
B
C
2
2
2
4
6
2
4
0
2
4
4
2
4
4
0

Puntaje
Ponderado
A
B
20
20
12
18
32
0
24
24
20
20
108
82

En consecuencia la localidad de Pacaycasa ser el de la Eleccin del

lugar de la planta de la Fbrica de Ladrillo Cara Vista.

C
20
6
16
12
0
54

CAPITULO V
INGENIERA DEL PROYECTO
5.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
5.1.1. CARACTERSTICAS GENERALES.Para la fabricacin de ladrillos cara vista o de algn otro tipo de
ladrillos, se sigue con las mismas operaciones bsicas, las cuales
estn agrupadas en cuatro etapas que son:
a) Preparacin de la Pasta.Esta operacin se realiza en forma manual (artesanal) o mecanizada
(Maquinarias
pesadas).
b) Moldeo.Igualmente se puede realizar manualmente usando moldes de madera
o metal, y en otros casos empleando equipos especiales preparados
para cada tipo de ladrillo.
c) Secado.Los productos fabricados deben ser secados antes de ser introducidos
al horno, y para tal operacin se puede realizar al medio ambiente,
aprovechando la energa solar o tambin a travs de secaderos
artificiales.
d) Coccin.En esta ltima operacin de la fabricacin de ladrillos cara vista, es
necesario indicar que existen dentro de los Hornos continuos, dos

tipos de hornos utilizados en la

como son:

coccin o cochura de los ladrillos

Hornos continuos de fuegos mviles (Hoffman) y los Hornos continuos

de Tnel, existiendo entre ellos varias diferencias y similitudes que
detallamos a continuacin para los dos tipos de HORNOS.
En ambos sistemas se tiene en comn su funcionamiento continuo o
sin interrupcin, pero mientras que en el horno Hoffman la carga de
ladrillos permanece estacionaria y es el fuego el que se desplaza
durante toda la coccin, en el Horno Tnel el fuego permanece
estacionario y es la carga la que se desplaza.
Estas diferencias determinan la forma en que se puede reducir las
prdidas trmicas que se dan en el momento de la cochura, como es
en el caso del horno Hoffman que utiliza el calor almacenado en la
parte superior del horno y el que se desprende durante el
enfriamiento de los ladrillos para la operacin del secado, en cambio
en el horno Tnel el calor permanece almacenado en los muros y en
la bveda del horno, perdindose nicamente cuando se interrumpe
el funcionamiento del horno, caso que sucede en muy pocas veces o
no es frecuente ello.
En el horno Hoffman el requerimiento de mano de obra para un
normal funcionamiento, es mayor en cantidad y costos que en el caso
de los hornos tnel.
El horno tnel presenta algunas ventajas claras sobre el horno
Hoffman, como que requiere menos supervisin que el Hoffman,
consiguiendo una uniformidad de coccin muy superior, reduciendo el
nmero de piezas defectuosas y agrietadas. Adems los hornos
continuos Hoffman rara vez pueden utilizarse a temperatura de
coccin superior a 1,000 DC, mientras que los hornos Tnel no existen
limitaciones.
El horno de Tnel presenta desventajas como es la necesidad de
utilizar combustible lquido y gaseoso, el costo inicial es elevado
aumentando considerablemente los costos de inversin y
amortizacin en la instalacin de la fbrica, en cambio en los hornos
Hoffman funcionan con cualquier tipo de combustible
construccin es menor en un 30 % que el horno Tnel. 6

su

Los actuales hornos Hoffman tienen 2 cmaras largas con bvedas de

cartn conectados en sus extremos por una tobera, teniendo una

puerta que se abre para facilitar las operaciones de carga y descarga

mediante carretillas de horquillas elevadoras.
Los Hornos Tnel son hornos largos revestidos interiormente de
ladrillos refractarios, divididos en tres seccione: De precalentamiento,
Coccin y Refrigeracin (Enfriamiento) , por lo que pasan
sucesivamente los ladrillos cargados sobre plataformas revestidas de
materiales refractarios.

5.1.2. DESCRIPCIN

DEL

PROCESO

PRODUCTIVO

PRESUPUESTO.A continuacin vamos a describir el proceso que deber seguir la fabricacin

de ladrillos cara vista en una forma secuencial.

A. EXTRACCION DE LA MATERIA PRIMA.-

Esta operacin se realiza manualmente, tanto el cavado (Extraccin),

como el trabajo de carga al volquete por medio del uso de la pala
manual, a travs de 10 obreros con una jornada diaria de cada uno de
ellos de 5 a 7 TM de arcilla hmeda necesaria para el proceso diario de
fabricacin de 24 millares de ladrillos.
La arcilla ser depositada en una explanada que est cerca de los
equipos de fabricacin (Aproximadamente entre 200 a 500 metros). El
material depositado ir perdiendo parte de su humedad (H 2O)
producto del medio ambiente.
B. MOLIENDA.Una vez que se cuenta con la arcilla seleccionada, se procede a
triturar a travs de una trituradora de 2 cilindros dentados que vienen
a ser el Molino de rodillos, consistente en un par de muelas pesados
que ruedan sobre una cubeta fija que va recibiendo la arcilla diaria en
una cantidad de 54TM aproximadamente de arcilla hmeda que fue
perdiendo peso (aproximadamente 4% de agua) mientras esperaba el
proceso, cuando pasa ms de un da.
Conforme est moliendo, la arcilla pasa por unos orificios que luego
caen por todo la superficie de la salida del molino para pasar luego al
Mezclador, por medio de una faja transportadora.

C. MEZCLADO. Una vez que la arcilla fue recibida por el mezclador, ste procede a
homogenizar el agua que se le adiciona (Hasta tener 16 %
Aproximadamente en total), aumentando el peso de la arcilla,
formando una pasta arcillosa.
Este proceso tiene como objeto homogenizar la- arcilla y reducir la
resistencia que ocasiona al pasar al molino laminador.
D. LAMINADO.En esta etapa, el objeto de esta mquina es de disminuir el tamao de
las calizas que an no han sido trituradas, para conseguir una capa
delgada, que sea ms fcil de trabajar en el amasado.
Se debe indicar que en esta parte del proceso no se agrega agua, ni
mucho menos se disminuye, continuando con el mismo peso.
E. AMASADO.Es la parte intermedia del proceso, bastante fundamental, en el cual,
observamos una mezcla homognea, puesto que la partcula de arcilla
estn ms juntadas al agua y su amasado ser ms perfecto, cuanto
mejor sea la relacin agua-arcilla, y, por tal razn para que sea ms
moldeable se le adiciona tambin agua en un 6% ms, conteniendo en
total un porcentaje aproximado de 22% en peso de agua en la materia
prima.
El amasador en un equipo provisto de cuchillas entrecruzadas que
giran en direcciones opuestas, de tal forma que esta cuchilla estn
colocadas de un modo que empuja la arcilla hmeda amasada a todo
lo largo de la mquina hasta su salida.
F. MOLDEADO.Es una operacin en que la arcilla una vez que sale del amasado o
mezclado pasa a la mquina extrusora con el mismo contenido de
agua, permitiendo una plasticidad que facilita el trabajo. Esta mquina
esta provista de un dispositivo de des aireacin, expuesto a un vaco
pronunciado, lo que requiere un cierre hermtico y eficaz que permite
Mantener el vaco, mientras que la arcilla entra y sale de la cmara sin
ningn perjuicio al Proceso, hacindola ms compacta y homognea
en forma de una barra continua para Pasar luego al siguiente proceso
del cortado del ladrillo deseado, manteniendo su misma Composicin
y peso la arcilla procesada.
G. CORTADO.En esta parte del proceso la masa moldeada pasa por medio de un
cortador provisto de Un alambre que atraviesa la barra en forma
diagonal, y el corte ser con dimensiones de Acuerdo a la norma fijada
por INDECOPI para el tipo cara vista. La operacin de corte est
mecnicamente sincronizada con el movimiento de la correa o los
rodillos medidores que son arrastrados por la barra a medida que sale
de la prensa.

H. SECADO.Es la operacin previa al cocido, que consiste en eliminar el agua

contenida en el ladrillo (Arcilla procesada), siendo esta operacin
bastante delicada. En este caso el secado es al aire libre y el ladrillo
moldeado pierde aproximadamente un 15 % de agua, quedando un 7
% de agua en el ladrillo seco. Se aprovecha este tipo de secado por el
buen clima que tiene la regin de Ayacucho, Puesto que cuenta con
muchas horas de sol durante casi todo el ao (a excepcin de los
Meses de Enero a Marzo) que es poca de lluvia, y para este caso ser
preciso indicar la Necesidad de proteccin y resguardo de los ladrillos
por medio de la instalacin de unos Cobertizos para la parte superior
(techo) y los costados con relacin al piso, pudiendo ser De material
plstico, paja o madera recubierta con plstico grueso o esteras y
deben ser Altas para su buen desplazamiento de los trabajadores
tanto en la descarga para el Secado como para el traslado al horno de
coccin que ser a travs de una carretilla o Carro de transporte.
I. COCHURA.En esta operacin se realiza la coccin de los ladrillos cara vista
utilizando el horno tnel Donde la carga y descarga del horno estn
mecanizadas con facilidad. Aqu el ladrillo Seco que esta con un 7 %
de agua pierde toda su humedad y sale como producto Terminado
totalmente cocido y seco, observando en ella 3 etapas de coccin:
a) Seccin de Precalentamiento.En esta etapa, el ladrillo cargado pasa por una temperatura de 15-100
DC
aproximadamente, para evaporar la humedad residual del secado,
esto es realizado en la misma seccin de cochura a travs de la
atmsfera existente en la seccin.
b) Seccin de Coccin.En esta seccin, que es la ms importante, se produce la coccin
propiamente dicha, donde la temperatura de caldeo vara desde 100
DC a 1,000 DC, llevndose a cabo en esta zona los cambios fsicos y
qumicos en la estructura del ladrillo cara vista.
Es all donde estarn los quemadores de petrleo que proporcionaran
el calor necesario.
c) Seccin de Enfriamiento.Es la seccin donde desciende la temperatura en forma paulatina a
travs de su sistema de corriente de aire forzado llegando hasta una

temperatura

de

30DC

aproximadamente, dando como resultado al final del proceso el ladrillo

cocido. (7)
Es necesario indicar que en esta parte del proceso se genera el calor
deseado para el proceso, siendo aprovechado su calor residual para
instalar un secador tnel artificial, pero que no lo recomendamos por
cuestiones econmicas (costo elevado para su instalacin).
J.

ALMACENAJE.-

Una vez salida los ladrillos cara vista cocidos, sern descargados en
un ambiente continuo par su almacenaje, o en caso contrario va
directamente a los vehculos de transporte para su distribucin
inmediata hacia los consumidores.

5.2. DIAGRAMA DEL FLUJO CUALITATIVO

5.3. BALANCE DE MATERIA

Para desarrollar los clculos del balance de materia, ser necesario tomar
base de

Clculo.
Datos:
Demanda a cubrir

: Demanda Insatisfecha al ao 2012

6'548,000 unidades de ladrillo.
Peso del Ladrillo
: 2,5,
Tiempo de Operacin
: 360das.
Material Utilizado por Da: 45.48 TM/Da. De material Cocido.
Humedad de la Arcilla Utilizada: 16 % (Contiene ese % al ser extrado de la
cantera)
Peso de la Arcilla Hmeda

5.3.1.

45.48
=54.14 TM / Dia
0.84

Balance en el Molino de Rodillos.-

La arcilla que ingresa al molino lo hace en forma de terrones

(Conteniendo piedras y races) y con un porcentaje de humedad del
16 %, el cual de todo esto pierde el 2% en forma de polvo y derrames,
y un 4% en agua por el medio ambiente.
Su balance de materia en esta parte
ser:
ENTRADA
TM
%
'Arcilla (Terrn)
45.4
84
Agua
TOTAL

8
8.66

16

54.14

100

SALIDA

TM

Arcilla Molida

45.48

Agua

8.31

Prd. de Agua

0.35
54.14

%
84.00
12
4
100

Tambin existe una prdida de la arcilla producido por el transporte.

ENTRADA

TM

Arcilla (Terrn)

45.58

88

Agua

8.31

TOTAL

5.3.2.

53.79

12
100

SALIDA

TM

Arcilla Molida

44.57

86.24

Prd.
porderram.
Agua

0.91

1.76
12

8.31

53.79 100

Balance en el Mezclador y Laminador.-

Como en la parte del mezclado se agrega agua, para su mejor

homogenizacin, la arcilla aumenta en su peso en un 4%, ingresando
de igual forma laminador con las mismas condiciones de peso.

ENTRADA

TM

Arcilla Molida

44.57 84

Pasta de Arcilla

Agua

8.31

12

Aumento de agua 0.33

Adicin de Agua.

0,33

TOTAL

53.21 100

5.3.3.

SALIDA

TM

52.88

99.38
0.62

-------TOTAL

53.21

100

Balance en el Amasado y Moldeo.-

Para el amasado, nuevamente se le adiciona agua para tener un total

y

perfecto

homogenizado en un 6% ms en peso.
En cuanto al paso del moldeado pasa el peso en las mismas
condiciones de la etapa anterior, es decir de la mquina extrusora sale
con el mismo peso que lo hace despus del amasado. (La forma que
toma al salir de la extrusora la arcilla moldeada es en barra). Su
balance de materia ser:

ENTRADA

TM

SALIDA

TM

Pasta de Arcilla

53.21

94

Pasta Moldeada

56.6

100

3.39

--

--

56.6

100

56.6

100

Agua
TOTAL

5.3.4.

------TOTAL

Balance en el Cortado y Secado.-

El cortado es un proceso que no genera cambio alguno al producto

fabricado, pero si tenemos que tomar en cuenta para esta parte del
balance, las prdidas que se dan durante todo el proceso anterior en
la que se produce perdida por el manipuleo y los residuos que quedan
en la mquina cortadora en un aproximado del 2%. Mientras que en el
secado si da un cambio en el peso, por cuanto el ladrillo pierde su
peso en un porcentaje del15 % (ladrillo seco solo debe tener 7% de
agua). (*)
ENTRADA
Pasta Moldeada

TM

SALIDA

TM

56.6

100 Pasta Moldeada

55.47 98

----------

--

--

1.13

TOTAL

56.6

100

56.6

100

Prdida por Trabajo

TOTAL

ENTRADA

TM

Pasta Moldeada

55.47 100

------TOTAL

5.3.5.

---

--

SALIDA

TM

Ladrillo seco

47.15

Prdida de Agua

8.32

15

55.47

100

55.47 100

TOTAL

85

Balance en la Coccin.-

En esta parte del proceso, se desarrolla la parte final, en la cual se

realiza la coccin de la arcilla moldeada y se seca totalmente, siendo
su balance la siguiente:
ENTRADA
Ladrillo Seco
-----TOTAL

TM

47.15 100
---

--

47.15 100

SALIDA
Ladrillo Cocido
Prdida de Agua
TOTAL

TM

43.85 93
3.30

47.15 100

Es necesario sealar que las prdidas de agua dadas en porcentaje

son relativas para cada tipo de ladrillo, por lo cual no puede ser
considerado como normas fijas.

5.4. DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO

5.5. DISEO DE EQUIPOS

5.5.1.

Tanque del Petrleo.-

Diseo del Tanque de petrleo.Ser de concreto armado F'c = 24= kgrI cm2.
Mezclado 1:2 --------- Carga y descarga de petrleo por gravedad,
aprovechando desnivel del terreno.
Consumo de Petrleo = 375.00 galones/da.
Densidad del Petrleo = 0.915 kg/lts.
El tanque de petrleo ser cilndrico, con un dimetro de 1.5 metros.
De la frmula:

PiO2 h
V=
4

Volumen del Petrleo V

375.00 gal x 3.785< x m3

1 gal x 1000 L

Volumen del petrleo = 1.42 m3

H=

4V
4 x 2.77
=
=0.804 m( altura)
2
PiD 3.14 x 2.25

Considerando un 25 % de espacio libre, por seguridad se tiene que:

H = 1.25 x 0.804
H = 1.005 m.

5.5.2.

Horno Tnel.-

La temperatura tendr un rango de 30c a 1,200c, con una

temperatura
promedio de coccin de 960C
El horno ser alimentado con ladrillo seco al 7% de humedad (47.15
TM/da)
Volumen antes de la cochura (Antes de sufrir contraccin del 7 %) .
Vs =(6x24x12) 1.07
Vs = 1,849 cm3 = 0.001849 m3
Estar revestido de ladrillos refractarios en el interior.

El insumo de calor se efectuar en la seccin propiamente dicha de

coccin

los fuegos irn dispuestos a ambos lados del horno sobre quemadores
convenientemente espaciados, provistos de sopladores de baja o alta
presin.
Peso del Ladrillo Seco
Peso de] ladrillo Hmedo
Carga de Vagoneta

: 2.5 Kg.
: 2.68 Kg.
: 500 ladrillos hmedos x 2.68 = 1,340 kg.

Densidad durante la cochura

2.68
=1.454 kg /m3
0.00184

Seccin til de carga

Produccin Horaria

47.150 Kg
=1,964.58 Kg/h
24 horas

Velocidad de cada vagoneta

2 m/h .

Avance de Vagonetas para carga de 1,964.58 kg I h.

Avance = 1,964.58 Kg/h x 2 m/h = 2.70 m/h.
1+

1,964.58 Kg/h 2 m
x
=2.70 m/h
1,454 Kg/h
h

El diseo de la longitud del horno estar en funcin del tiempo que

debe

estar

en las tres secciones de la etapa de cochura y el avance de cada

vagoneta. Teniendo en cuenta que el tiempo de precalentamiento (4
horas)

es

menor, porque la parte ms importante es la coccin (9 horas) y la

refrigeracin (11 Horas), y, estos tiempos recomendados se toma del
trabajo
de las Naciones Unidas realizado para las industrias de ladrillos y tejas

para
pases en desarrollo.
LONGITUD DEL HORNO TUNEL
Tiempo de Precalentamiento 4 h x 2. 7 m/h=10. 8 m
9 h x 2 .7 m/h=24 . 3 m

Tiempo de Coccin

Tiempo de Enfriamiento

TOTAL=24 h x 2 . 7

11 h x 2 .7 m Ih=29. 7 m

m
=64 . 80 m.
h

Distancia til (En funcin al Horno Tnel) 35 x 0 . 2=7 . 0 mts .

64 . 8 metros7.0=57 . 8 metros de distanciatil .

Largo de cada vagoneta=

57.80
=1.65 metros
35

Ancho de laVagoneta=1. 60 metros .

Vas en rieles paralelo de 1.0 metros de separacin.

La plataforma de carga de cada vagoneta estar aislada con material

refractario

con

una fuerza motriz a travs de un impulsor mecnico. El horno tnel ser

alimentado

travs de 04 quemadores, los cuales estar dividido en 02 quemadores

laterales, uno al frente del otro, en la zona de coccin, donde el quemador
de la parte izquierda lanzar el fuego hacia la bveda (Ambientes) y el de la
derecha

hacia

la

carga

cocer

(Ladrillos).

Dichos quemadores sern alimentados por combustible (petrleo).

Para optimizar su rendimiento deber el Horno de Tnel estar dotado de
algunos
instrumentos de control, como el control de caldeo que debe ser plenamente
automtico con equipos de medicin de alta temperaturas.
El Horno tiene un paso longitudinal para el paso de las vagonetas que tendr
un
mecanismo de impulsin dentro del interior del tnel y poder dar servicio
cuando este se pare por algn desperfecto.

Las caractersticas que deben tener las vagonetas o carretillas de transporte

de

los

ladrillos deben ser:

Su peso debe ser lo ms bajo posible.
Las plataformas superiores de los chasis metlicos deben estar construidas
por
algn material refractario o en caso contrario debe estar construido por el
mismo tipo de ladrillo procesado.
Beneficios Econmicos del Horno Tnel.
-

El horno se presta particularmente bien a la utilizacin de combustible

lquido

gaseoso, alimentado por gas o petrleo.

-

Los hornos de tnel consumen de 1,450 a 2,300 KJ por Kg de arcilla, es decir

cuanto ms largo sea el horno mejor ser su rendimiento trmico.

El gas de gasgeno es un combustible de bajo poder calorfico y poco

recomendable para este tipo de hornos por el volumen de gases que
produce
su combustin y cuya evacuacin del horno por la chimenea da lugar a
importantes prdidas calorficas.

El uso del carbn tampoco es recomendable como combustible para este

tipo
de horno porque ocasiona ms gasto econmico y frecuentemente decolora
los
ladrillos que entran en contacto con el carbn, adems que dificulta la
limpieza
del horno con el uso de este combustible.

Adems, cuando est bien diseado su rendimiento trmico es excelente con

el
uso del petrleo porque consumir menor cantidad.

Caractersticas mecnicas.

El control de temperatura ser a travs de tableros totalmente

automticos.
Una persona capacitada ser la que opere los pirmetros y el equipo
de medicin de altas temperaturas.

Existir un control automtico de cada vagoneta en las secciones del

horno.

5.5.3.

Diseo de Vagonetas

Las vagonetas entran al horno tnel teniendo en cuenta las siguientes

consideraciones.
Carga por vagoneta
Produccin diaria
N de vagonetas
Ladrillos

: 1,340.00Kg
: 47,150Kg/da

47,150
=35 vagonatas
1,340
: 500 por cada vagoneta

Distancia optima de vagoneta a vagoneta: 2m

5.5.4.

Diseo del Calentador

Di = El dimetro ser de 10pulg.

(Recomendado emplear tubo de 10pulg.)

5.5.5.

Diseo de la faja transportadora

La faja transportadora se emplear para alimentar la arcilla molida del

molino

de

rodillo

al mezclador alimentador.
a) Clculo de la velocidad de transporte.
Esta dada por la frmula:

M
( A)
154 B 2

Dnde:
V:

velocidad de la cinta (m/seg)

M:

capacidad de transporte (m3/h)

B:

ancho de la cinta (DA m)

Carga total de transporte: 67 I 94 TM/h.

1 hora requiere = 67.94 = 2.83 TM/h.
2.4
Densidad de la arcilla hmeda: 1.32 TM 1m3.
Luego tenemos que:
M=

2.83 TM/h
1.32 TM/m3

M = 2.14 m3/hora.
Luego remplazamos en la ecuacin (A)
V=

2.14
= 0.087 m /seg.
1.54 x (0.4)2

b) Potencia Necesaria.Se obtiene en HP por la frmula siguiente.

2 fL.Gm.v

75

fL .T
TH

xC
270

270

Donde:
P: Potencia necesaria para transportar la faja
f: coeficiente de rozamiento de los rodillos de apoyo (0.052 con
cojinetes de engrase).
L : longitud de transporte.
Gm : Peso de' la cinta + peso de los rodillos (260 kg )
C: constante para cintas cortas (1,2)
v : velocidad de la cinta
H : Espesor de la cinta (2 )
T : carga total de transporte.
P = (2 x 0,052 x 260 x 18 x 0,087)+ 0.052 x 18 x 2,83 + 2.83 x 2)x 1,2
75
270
270
P = (42,35 + 2.648 + 5,66)x 1.2
75
270
270
P = 0,72 HP

Asumimos un factor de seguridad del 30%, entonces tenemos:

P =1.3 x 0.72 = 0.94HP -------- = 1 HP
Fuerza Motriz = Motor Elctrico = 220 voltios.
Energa consumida

= 0.7457 KW/h.

La cinta a emplearse ser abarquillada de caucho, siendo los empalmes con

grapas

de

correa.
El espesor de la cinta ser de 2 cm. y el ancho de 0.4 m.
5.5.6.Especificadores de los ventiladores.A) Ventiladores en la zona de Enfriamiento.Este ventilador servir para aspirar el aire caliente de la zona de
enfriamiento del horno tnel y enviar al intercambiador.
Cantidad

: 01 unidad

Fuerza motriz
Potencia

: Motor elctrico de 220 V

: 3 Hp.

Consumo de Energa

: 2.23 KW/h

B) Ventilador para la inyeccin de Aire de enfriamiento.

Para reducir el calor que presenta en el horno de enfriamiento.
Cantidad

: 01 unidad

Fuerza motriz
Potencia

: 1 Motor elctrico de 220 V

: 4 Hp

Consumo de Energa

: 2.98 KW/h

C) Ventilador de aspiracin.
Usado en la entrada del horno para permitir una distribucin y flujo
uniforme del aire, sobre el ladrillo seco.
Cantidad
Fuerza motriz
Potencia

: 01 unidad
: Motor elctrico.
: 2 Hp.

Consumo de Energa

: 1.49 KW/h

D) Ventilador en los Quemadores del Horno y calentador.Para inyectar aire con una presin de 3.8 Km/ cm2
Cantidad

: 05 unidades

Fuerza Motriz
Potencia

: Motor elctrico de 220 voltios

: 2 Hp /cada ventilador.

Consumo de Energa

:1.12 KW/h

5.6. ESPECIFICACIN Y SELECCIN DE EQUIPOS

5.6.1. Molino de rodillos
La arcilla una vez colocado en el rea de almacenamiento de
materia prima, servir luego para alimentar al rodillo de ejes,
equipo que es adecuado para triturar la arcilla hmeda rodar
sobre una .cubeta fija de fondo perforado y esto obliga a que la
arcilla sea enviada debajo de los muelas y es expulsado por los
orificios de la cubeta.
CUADRO No. 15
RENDIMIENTO DEL MOLINO DE RODILLOS
Ladrillos Peso del
Peso de Dimetro
Ancho de
Potencia
Por
Molino
los Rulos
de Rulos
Rulos
Hp
Hora
(Kg)
(Kg)
(mm.)
(mm.)
800
8,600
2,000
1,000
300
6-8
1,500
12,000
3,000
1,200
350
8 -10
2,500
19,000
4,500
1,500
400
10 -12
3,000
26,000
5,600
1,800
450
12 -15
Fuente: A. Viscara Fabricacin de Ladrillos Barcelona . Espaa, Segunda
Edicin.
Pg. 69-71.
Dado que el estudio sugiere una produccin de 1,000 ladrillos cara

vista

en

tiempo

de

una hora, el molino de rodillo adecuado y recomendable ser:

Capacidad de Molienda =2,770. Kg/Hora.
Peso del Molino = 12,000 Kg.
Dimetro de Rulo =

1,200 mm.

Peso de los Rulos =

1,500 Kg.

Ancho de los Rulos = 350 mm

Fuerza Motriz = 10HP
Consumo de energa = 10x0.745 KW/h

5.6.2. Mezcladora Alimentadora

Esta mquina homogeniza la arcilla molida y alimentada
adecuadamente
al
laminador, porque la uniformidad de alimentacin eleva en
10.20% el rendimiento de las mquinas.
La cinta transportadora en estas mquinas es regulable a
velocidades requeridas.
CUADRO No.16

RENDIMIENTO DE LA MEZCLADORA
TIPO
Distancia
Entre Ejes
(m)
Rendimiento
En Ladrillos
por Hora
Potencia
Aproximada
HP

DT-3

DT-4

DT-5

DT-6

800
a
2000

2,500
a
3,000

4,000
a
5,000

5,000
a
6,000

6,000
a
6,500

6,500
a
7,000

3/6
(3-6)

5/8
(5-8)

7/10
(7 -10)

9/12
(9-12)

10/15
(10-15)

2/4
(2-4)

DT-7
7

DT-8
8

Fuente : A. Viscarra"Fabricacin de Ladrillos" Segunda Edicin. Pago 61

Seleccin y Especificaciones del Equipo

Para la planta de Ladrillos, el mezclador especificaciones.
Rendimiento en Ladrillo/Hora

: 1,000 Ladrillo/hora

Distancia entre Ejes

:3m

Potencia Requerida

: 2HP

Fuerza Motriz

: Motor elctrico de 220V

Consumo de Energa

: 1.49 Kw/h

5.6.3. Molino Laminador

Esta mquina est compuesta por un tren de laminacin montado
sobre
ejes
de
acero y sobre cojinetes. Esta mquina de cilindros laminados ser
de
camisas
recambiables que giran en sentido contrario, accionados por un
motor.
CUADRO NO. 17
RENDIMIENTO DE LAMINADORES DE AFANO
Tipo

Pasos

Rendimiento

Dimensiones

Potencia

5U
5U
6U

01
01
02

Horas I (kg)
3000-4000
3500-5000
5000-7000

6U

02

8000-12000

8U

01

6000-8000

Cilindros (mm.)
500 x 350
500x 350
600 x 350

x 350
800 x 400
800 x 400

(HP)
6-8
8 -10
10 -12
12 -18

600

10 -15

8U
02
10000-15000
15 - 25
Fuente : AVISCARRA "Fabricacin de Ladrillos" Segunda Edicin. Pags.161.

Seleccin y especificacin del Equipo.

El molino ms recomendado y que cumple las especificaciones
para la instalacin de la planta ser:

Capacidad de laminado
Tipo
:
Nmero de pasos :
Dimensin del cilindro
Potencia requerida :
Fuerza motriz
:
Consumo de energa

:
3500Kg/h
5U
01
:
500 x350
6HP
Motor elctrico (220V)
:
4.47 Kw/h

5.6.4. Mezcladora Amasadora

Esta mquina permitir una mejor mezcla y homogenizacin de la
arcilla que alimentar permanentemente la mquina de moldeo,
siendo esto de una forma horizontal y que tiene justamente sta
en un sistema de alimentacin de agua para humedecer la arcilla
y en la parte interior de la cuba tiene un eje horizontal que gira a
travs de unas hlices que primeramente amasa y luego empuja
sta a la parte final de la cuba.

CUADRO N 18
RENDIMIENTO DE MEZCLADORA AMAZADORA
TIPOS
Produccin
horaria de
ladrillos Cara
Vista
Potencia

SU-0

SU-1

SU-2

SU-2

800
a
1500

2000
a
3000

3000
a
4500

4000
a
6000

5-10

8-12

10-17

15-20

Fuente : A. VISCARRA "Fabricacin de Ladrillos" Segunda Edicin. Pag. 64

Seleccin y especificaciones del Equipo:

Produccin horaria de amasadora :
1000 Ladrillos /hora
Tipo de mquina
:
SU 0
Potencia requerida
:
6 HP

Fuerza motriz
Consumo de energa

:
:

Motor elctrico, trifsico 220 V

3.73 KW/h.

5.6.5. Extrusora
Estas mquinas estn constituidas por un cilindro horizontal dentro
del cual gira un eje guarnecida con hlice para homogenizar e
impulsar la pasta, poseer un sistema que crea el vaco para
eliminar el aire de la arcilla. La arcilla ser obligada a salir por este
mecanismo a travs de la boquilla, y sta boquilla ser de madera
de hoyo cogido con cuatro pernos a una gruesa placa rectangular
de fundicin, que llevar en su parte interior una pestaa para
encajar la ranura. La boquilla tendr caras interiores convergentes
revestidas con rapas de ranuras por donde escurrir el agua para
facilitar el resbale del prisma de arcilla.
CUADRO No. 19
RENDIMIENTO DE LA MQUINA EXTRUSORA
Dimetro
Ladrillos
Potencia
Peso
Cilindro
cara vista
HP
(Kg)
(m.m.)
por Hora
250
4000 - 700
2-4
1,200
300
900 -1200
4-6
1,800
350
1200 -1600
6-8
2,000
400
1600 - 2100
8-10
3,000
450
2200 - 2700
10-13
3,500
500
3000 - 4000
14-17
5,400
Fuente :Pedro Revert"La Industria Ladrillera Tercera Edicin. Pags. 99.

Seleccin y Especificaciones del Equipo.Dentro del estudio de la fbrica ser necesario requerir una
extrusora con sistema de cmara al vaco con las siguientes
caractersticas:
Produccin
Dimetro del cilindro
Peso
Potencia
Fuerza motriz

:
:
:
:
:

1000 Ladrillos /hora

300mm
1800Kg
4HP
Motor elctrico 220 V

5.6.6. Cortadora
Existen muchos modelos de cortadora, pero para los ladrillos
cara vista es preferible la cortadora de hilos mltiples para
un sistema rotatorio, de tipo automtico.

Debe tener las siguientes especificaciones.

Debe estar sincronizado con el movimiento de la correa o
rodillos.
Medidores que son mostrados por la barra a medida que
sale de la prensa.
El ngulo de los alambres con el plano horizontal ser
inferior a 90.
Capacidad de corte automtico = 1,000 ladrillos cara
vista con regulacin de corte y velocidad.
5.6.7. Especificaciones del Volquete
Esta unidad Mvil
especificaciones:

(Volquete)

debe

Carga del Material Hmedo (Arcilla)

Horas de Trabajo

cumplir

las

siguientes

: 69.44 TM / da.

: 8 Horas / da.

Nmero de Viajes : 1 Viaje por Hora.

Total de Viajes

: 08 Viajes por Ola.

Capacidad del Volquete: 69.44

Capacidad

= 8.68 8

: 9 TM.

5.6.8. TERRENO E INGENIERA CIVIL

En el manual de la Publicacin de las Naciones Unidas sobre Perfil
de la industria ladrillera, cuando describen los factores que se
debe considerar en el establecimiento de una planta, sugieren
que la superficie necesaria para la planta de horno tnel de
capacidad de 50 a 60 TM diarias es de 10,000 m2. En
consecuencia la distribucin de la Planta ser la siguiente.
REA DE ALMACENAMIENTO DE ARCILLA.
Se considerar un rea de las siguientes dimensiones:
Largo = 27 m.
Ancho = 12 m
rea = 324 m2
Factor de Amplitud = Relacin de 1 a a considerar = 162 m 2
Total: 486 m2
REA DE PROCESO DE FABRICACIN

En el siguiente cuadro observaremos el rea de ocupacin de las

mquinas que se utilizarn en el proceso, ms un factor de
amplitud (F. A) que considera los espacios que ocuparn las
personas que operen, transiten y los espacios que deben
mantener cada mquina con respecto a cada una de ellas y a las
personas.
CUADRO NO. 20
DISTRIBUCIN EN PLANTA DE LAS MAQUINAS
ZONA DE
MAQUINA
MOLINO
MEZCLADO
LAMINADORA
AMASADORA
EXTRUSORA
CORTADORA
SECADO AL AIRE
LIBRE
COCCION
TOTAL

AREA
( M2)
6
15
14
20
28
4

FACTOR DE
AMPLITUD
6
15
14
20
56
4

AREA TOTAL
( M 2)
12
30
28
40
84
8

570

285

855

1.159
---

579
----

1.738
2.793

REA DE ALMACENAMIENTO
Lugar donde se va depositar el ladrillo acabado, para la venta y su
rea es de 12 x 24 m, dando un total de 288 m y con la amplitud
de 3 a 1 da un total de 864 m2.
AREAS AUXILIARES
Son reas de apoyo y logstica que complementan a la fbrica de
ladrillos. En el siguiente cuadro podremos observar su respectiva
distribucin
CUADRO NO. 21
DISTRIBUCIN DE AREAS AUXILIARES
ZONAS
MANTENIMIENTO
LABORATORIO
OFICINAS
GUARDIANIA
SERVICIOS
HIGI~NICOS
POZO DE AGUA

TOTAL

AREA NECESARIA

(m 2)

FACTOR DE
AMPLITUD

TOTAL

80
30
50
15

80
30
50
---

160
30
100
15

9
190

12

21

175

365

(m 2)

REA DE ALMACENAMIENOT DEL LADRILLO.

rea que se guarda el producto acabado, con un factor de

amplitud de 3 a 1.
Largo = 12
Ancho = 24
Total = 288 + F.A. = 864 m2
AREA TOTAL.
Se considera un rea de 5,492 metros cuadrados como zona para
ampliar en caso que la fbrica requiera hacerla.
La distribucin resumida ser:
AREA OCUPADA POR LA PLANTA = 4,508m2
AREA PARA AMPLIACIN =5,492m2
AREATOTAL

= 10,000m2

Una fbrica de ladrillos cara vista en su emplazamiento no suele

ser tan sencillo, por

cuanto influir algunos factores que es

necesario considerar como el de tener dentro del rea de proceso,

las mquinas y equipos cerca de la materia prima. Asimismo
sealaremos algunas consideraciones a tener en cuenta en la
parte de la ingeniera civil.
La zona de secado es al aire libre, pero ser necesario tener en
cuenta las pocas de lluvia y tomar las recomendaciones dada en
este mismo captulo (Descripcin del proceso).
La

zona

de

fabricacin

tambin

ser

al

aire

libre,

con

mantenimiento peridico de las mquinas. En la zona de secado

se tendr un piso nivelado y limpio.
La zona de laboratorio ser de concreto y techado con piso de
concreto.
El rea de guardiana ser de concreto y el piso como el techo
tambin ser de concreto. Finalmente el rea de sanitarios
tambin ser de concreto contando con 03 duchas, 10 vestuarios
y 03 fuentes de agua.

CAPITULO VI
INVERSIN Y FINANCIAMIENTO
6.1. COMPOSICIN DE LA INVERSIN
La inversin se refiere a todos los gastos que se efectuar para la
adquisicin

de

determinados

medios

productivos,

los

cuales

incrementarn el patrimonio empresarial. Las inversiones se dividen

en:
6.1.1.INVERSIN FIJA.
A) TERRENO.El

terreno

se

denunciar

por

80

hectreas,

(yacimientos

disponibles) suficiente como para garantizar la proyeccin del

proyecto.
El costo del petitorio y publicacin por cada hectrea es de $
7.00, haciendo un total de $ 560 dlares americanos al arto, y
como el proyecto est considerado por 10 aos, su costo final
ser de $ 5,600 dlares americanos.
Se adquirir igualmente una hectrea de terreno (10,000 m 2) a
un costo ofertado con precio de mercado en $ 15,000 dlares
americanos. .En consecuencia el total del costo en terreno ser $ 20,600
dlares americanos.
B) CONSTRUCCIN Y OBRAS CIVILES.-

En este rubro consideramos todos los gastos de la infraestructura

a instalar en la planta, (Ver en el siguiente cuadro)
CUADRO NO.22
COSTO DE OBRAS CIVILES
AREA
( m2)
rea Nivelada
10,000
rea Administrativo
118
rea de Mantenimiento
70
Pozo
21
Tanque de Agua
18 m3
Cerco perimtrico
1000
Puerta metlica
5*4
rea de Laboratorio
58
TOTAL
DESCRIPCIN.

COSTO
UNITARIO ($)
0.07
90
97
70
570
17
650
107

COSTO
TOTAL ($)
700
10,620
6,790
1,470
10,260
17,000
650
6,206
53,696.00

C) MAQUINARIA Y EQUIPO
El total asciende a $ 482,700, el cual detallamos en el cuadro
No.23
CUADRO No. 23
COSTOS DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS
MAQUINA y
EQUIPOS
Molino de Rulos
Laminadora
Mezcladora
Cortadora
Extrusora
Amasadora
Horno Tnel
Faja Transportadora ,
Vagonetas
Propulsor de Vagonetas.
SUB - TOTAL
t /

UNID.
($)

COSTO
TOTAL ($)

01
01
01
01
01
01
01
01
35
01

4,500
27,300
19;300
6,900
59,780
23,680
257,000 (*)
3,380
26,250
4,000
442,090.00

CUADRO No.24
COSTOS DE EQUIPOS AUXILIARES
EQUIPOS
AUXILIARES
Volquete
Motor Elctrico
Carretas
Manuales

UNID.

COST. UNIT
($)

COSTO
TOTAL ($)

01
05
04

37,000
322
500

37,000
1,610
2,000

SUB-TOTAL

TOTAL

40,610.00
482,700.00

(*).-

El valor del Horno Incluye las construcciones. Instalacin requerida y

Pruebas.
D) MUEBLES Y EQUIPOS DE OFICINA.En este rubro se considera los diferentes muebles para equipar el
rea Administrativo (ver siguiente cuadro).
CUADRO No. 25
COSTO DE MUEBLES Y EQUIPOS DE OFICINA
DETALLE
CANTID.
COSTO UNITARIO ($)
COSTO.TOTAL ($).
A.- MOBILIARIO
ESCRITORIOS
04
6.37
305.48
SILLAS
10
19.46
194.60
ARCHIVADORES
01
50.00
50.00
SUB-TOTAL
550,08
B.- EQUIPOS
MAQ. ESCRIBIR
01
170.00
170.00
CALCULADORA
02
49.00
98.00
COMPUTADORA
01
1,050.00
1,050.00
------OTROS
VARIOS
120.00
SUB- TOTAL
1,438.00
TOTAL
1,988.00

E) HERRAMIENTAS
En este rubro se considera las herramientas pequeas a utilizar
como;
Carretillas de 3 pies cbicos.

= $ 160

Picos de punta y Pala

60

Combas y Protectores

120

Mamelucos y

192

Barretas

52

Que hacen un total de $ 584.00 Dlares.

F) INSTALACIONES

En este rubro se considera las instalaciones de los sistemas

elctricos, tanto para la, iluminacin corno para otros que
asciende a $ 4,176.12 El costo para instalar el agua y
desage ser de $ 1,116.41. Igualmente se realizarn gastos
por instalacin mecnica y otros por un valor aproximado de
$ 1,165.18.
Estos gastos hacen un TOTAL de $ 6,458. 7
G) IMPREVISTO Y TRANSPORTE
Se considera un 3 % de los rubros anteriores, que es equivalente al

monto de $ 9,135.39 En cuanto al gasto que ocasionar el

transporte de las Mquinas, se estima un 2% de los rubros
anteriores, ascendiendo a $ 6,090.26.
Hacen un total de $ 15,226.0
6.1.2.INVERSIN FIJA TANGIBLE

La inversin en este rubro asciende a $ 39,098.00 dlares

americanos (ver en cuadro No. 26), teniendo en cuenta que
existe la necesidad de ampliar los estudios definitivos del
proyecto, especialmente con respecto a la investigacin y
ensayos de la arcilla, en el montaje e instalacin de equipos
y maquinarias, en el anlisis del mercado y en los costos,
debido al riesgo financiero que implica su puesta en marcha.

CUADRO No 26
INVERSIN INTANGIBLE DEL PROYECTO
RUBRO (Descripcin)
Gasto de pre-inversin.- Gastos de complementacin de los
estudios de Pre-factibilidad y estudios de factibilidad
(estimacin del 2% sobre la inversin fija tangible).
Honorarios de Consultores.
Estudios definitivos de ingeniera, comprende los gastos de
estudios definitivos, obras civiles, planos, presupuestos,
estudios definitivos de instalacin y montaje de equipos.
Estimacin del 4% de la inversin tangible.
Ensayos y pruebas de laboratorio.
Servicios de montaje y pruebas de equipo se estima
aproximadamente un 3% del valor de las mquinas.
Sueldos y salarios y otros gastos durante el periodo de
construccin de la planta. (se estima el 2% de los tangibles)
Imprevistos (Estimacin del 5% de los rubros de acumulacin)
Total

Total ($)
$ 6,395.00
$ 2,000.00
$ 12,789.00
$ 3,000.00
$ 6,633.00
$ 6,395..00
$ 1,886.00
39,098.00

6.1.3.CAPITAL DE TRABAJO
Calculamos el capital de trabajo, para el primer mes del ao de
operacin, a una capacidad instalada del 54% (ver cuadro No 27).
CUADRO NO 27
CAPITAL DE TRABAJO
DETALLE
COSTO DIARIO ($)
COSTO MES ($)
MATERIA PRIMA (1 )
26.30
2,189.00
487.
MATERIALES DIRECTOS (2)
14,625.00
30
ENERGIA
(3)
10.64
319.00
PERSONAL (4)
183.33
5,500.00

GASTOS GENERALES (5)

IMPREVISTOS (3%) (6)

300.00
688.00

-----

-----

$ 23,621.00

TOTAL

(1) Transporte de Materiales: Costo de materia prima desde

su extraccin hasta zona de almacenamiento
(2) Combustible: Petrleo 375 gal/h c 1 gal. $ 1.3, siendo
diario
$
487.5
(3) Energa: 75.94 kw/h xO.14 c 1 kw, siendo diario $10.63
(4) Consideramos 25 obreros (calificados y no calificados) y
10
personal
administrativo.
(5) Se considera un aproximado de $ 330 por mes.
(6) Se previene un 3% del acumulado de capital de
trabajo.
6.2. INVERSIN TOTAL
En el siguiente cuadro detallamos todos los requerimientos de
las Inversiones. (Ver cuadro No.28). Podemos decir que la mayor
parte de la inversin est concentrada en el rubro de
maquinarias y equipo que representa el 67 % de la inversin
total.
CUADRO No 28
INVERSIN TOTAL
DETALLE
l.- INVERSIONES FIJAS
A.- TANGIBLES
Terreno
Obras Civiles
Maquinaria y Equipo
Instalaciones
Mobiliario y Eq. Oficina Herramientas
Imprevistos y Transp. De Mquinas.
B.- INTANGIBLES
Estudios Definitivos
Honorarios Consultores
Prospeccin de arcilla
Servicio de Montaje y Prueba
Gastos Laborales
Imprevistos (5%)
II.- CAPITAL DE TRABAJO
TOTAL$

INVER. TOTAL
($)
585,740.00
546,642.00
26,600.00
53,696.00
442,090.00
6,458.00
2,572.00
15,226.00
39,098.00
19,184.00
2,000.00
3,000.00
6,633.00
6,395.00
1,886.00
23,621.00
609,361.00

6.3. COMPOSICIN DE LA INVERSIN TOTAL

En el siguiente cuadro observaremos la inversin total que asciende a
$ 609,361.00 dlares americanos, correspondiendo el 96.12 % a la
inversin fija y 3.88 % de capital de trabajo. (Ver Cuadro No. 29).

CUADRO No. 29
COMPOSICION DE LAS INVERSIONES
DETALLE

MONTO ($)

l.- INVERSIONES FIJAS

A- TANGIBLES
B.- INTANGIBLES
II.- CAPITAL DE TRABAJO
INVERSION TOTAL

585,740

96.12

546,642
39,098

89.70
6.42

23,621

3.88

609,361

100

En este rubro observamos primeramente los bienes tangibles.

6.4. CRONOGRAMA DE LA INVERSIN
Es necesario preparar un calendario de inversiones en el cual vamos
a indicar la estructura de dichas inversiones y sus periodos en los
cuales se va a ejecutar dichos cronogramas, detallamos en el
siguiente cuadro:
Financiado por:
COFIDE
= 50.21%
BANCO INTERBANK = 3.88%
ACIONISTAS
= 45.91%

Inters normal

16%
22%
---

CUADRO No. 30
CRONOGRAMA DE INVERSIONES
TIEMPO
DESCRIPCIN
ESTUDIOS
COMPRA DE TERRENO
(Incluye Denuncio) (2)
VEHICULO (1)
OBRAS CIVILES (2)
MAQUINAS y EQUIPOS (2)
MUEBLES -ENSERES
Y HERRAMIENTAS
INSTALACIIONES
y SERVICIOS
PRUEBA Y PUESTA. EN
MARCHA
CAPITAL DE TRABAJO
SUB-TOTAL
INTERES
PRE- OPERATIVO
IMPREVISTOS
DESEMBOLSO
MENSUAL

MES 1 MES 2
($)
($)
12,092 12,092

MES 3
($)

MES 4
($)

MES 5
($)

MES 6
($)

20,600

20,600

37,000
17,898 17,898 17,900
101,272
303,818

37,000
53,696
405.090

2,572

12,092 12,092
O

733

733

176,77
324,29
17,898
0
0
O

2,572
6,458

6,458

6,633

6,633

23,621

23,621

36,712

579,854

10,000
18,041
O
186,77
342,33
12,825 12,825
17,898
36,712
0
1

6.5. FINANCIAMIENTO

TOTAL
($)
24,184

29,507
609,361

En la ciudad de Ayacucho existe como fuente de financiamiento,

las Lneas que ofrece la Banca Privada (Interbanc) y COFIDE que
lo realiza a travs de sus intermediarios como la Caja Rural y las
Cooperativas en montos pequeos y en base a ello
analizaremos sus condiciones que ofrecen estas entidades
financieras y que determinan la estructura del financiamiento
ms adecuado de recursos en capital a fin de implementar y
operar el proyecto.
6.5.1. FUENTES
FINANCIERAS)

DE

FINANCIAMIENTO

(CONDICIONES

A).- COFIDE.Esta institucin no financia en la actualidad en forma

directa, sino ms bien lo hace a travs de intermediarios,
canalizando sus lneas de crdito por medio de, la caja rural
"Libertadores-Wari" que es exclusivo para el sector agrario y
el banco comercial Interbanc. Que sirve para los otros
sectores productivos. La corporacin Financiera de
Desarrollo (COFIDE) dispone actualmente de dos Lneas para
el financiamiento de capital de trabajo de las empresas del
sector industrial a corto plazo
a).- Programa de Financiamiento Multisectorial para la
pequea Empresa (PROPEM).- Este programa cuenta con
recursos de la Corporacin Andina de Fomento (CAF),
diseado para atender financiamiento de Pre-Inversin,
Activo Fijo, capital de trabajo y Reposicin de inversiones.
Tasa de Inters: Fijados por intermediarios financieros (1618% Anual).
Tasa Nominal: Monto a Prestar: Mximo $ 200,000 de la
Inversin o proyecto de los cuales PROPEN financia como
mximo el 70% del total de los requerimientos del
beneficiario. Mximo Desembolso $ 140,000
Pagos:Al finalizar cada Trimestre calendario., los
prstamos son otorgados en Dlares Y, se pagarn en la
misma moneda. Plazos Depender del destino y la
modalidad del crdito prstamo. El plazo mnimo ser en
todos los casos un ano.
PRESTAMOS
Pre-Inversin y Servicio
Tcnico Gerencial
Activos Fijos, Reposicin
De Activos.
Capital de Trabajo

MAXIMO
HASTA

PERIODO DE
GRACIA HASTA

3 aos

6 meses

7 anos

24 meses.

4 aos

6 meses

b).- Programa de Financiamiento Multisectorial para la

Mediana y gran Empresa Programa destinado a empresas

medianas
y
grandes
,
con
adecuada
capacidad
administrativa, tcnica y financiera para elevar a cabo
eficientemente el proyecto financiando los mismo rubros
que los ofrece en el programa PROPEM.
Inters
: De 16-18 % Anual.
Monto a Prestar
: Multisectorial financia hasta el 70% del
total de requerimiento.
PRESTAMOS
Pre-Inversin y servicio Tcnico.
Activo Fijo, reposicin de
Activos.

MINIMO ($)
5,000

MAXIMO ($)
250,000

50,000

5'000,000

PAGOS.-Al finalizar cada trimestre calendario. Los prstamos son

otorgados en moneda Americana y los pagos igualmente en la
misma moneda.
PLAZOS.- Depender del destino y la modalidad del crdito o
prstamo. El plazo mnimo ser en todos los casos un ano.
PRESTAMOS
MAXIMO HASTA
PERIODO DE GRACIA HASTA
- Pre-Inversin y Servicio
3 aos
6 meses.
Tcnicos gerenciales.
- Activo fijo, Reposicin de
24 meses
7 aos
activos.
- Capital de Trabajo
4 afos
6 meses.

B).- BANCO INTERBANC.Este banco, aparte de ser intermediario financia

comercialmente proyectos industriales, pero nicamente
para los activos fijos, y en algunos casos para otros.
Monto a Prestar = Hasta el 50% de la inversin Fija o 100%
de capital de trabajo
El monto mnimo de la inversin es de $20,000
Inters = 22 % anual
Pagos = Los pagos ser trimestrales
Plazos = El beneficiario opta las amortizaciones que sern
de 3 a 5 a aos
6.5.2.

SELECCIN DE FUENTES DE FINANCIAMIENTO

Observamos que todas las condiciones financieras ofrecidas,
estn en moneda extranjera
(Dlares Americanos), a
periodos
de
amortizacin
trimestrales,
por
tanto,
seleccionamos la Lnea de crdito que ofrece COFIDE, a
travs de sus intermediarios en el programa multisectorial
para mediana empresa en los rubros de INVERSIONES FIJA.Monto de Inversin
Tasa de Inters
Periodo de Amortizacin
Periodo de gracia

:
:
:
:

$ 305,965
16 % anual
Trimestral en 8 aos.
2 arios.

El Banco Interbanc financiar el Capital de Trabajo bajo las

siguientes condiciones.
Monto de la inversin
: $ 23,621.00
Tasa de Inters
: 22%
Periodo de Amortizacin
: Trimestral en 5 arios.
Periodo de Gracia.
: 12 meses.
Estos prstamos son canalizados a travs de la negociacin
establecida con el banco intermediario quien condiciona el
financiamiento a travs de garantas o avales de bienes
inmuebles y en algunos casos aval solidario, o de acuerdo a
la forma como se desarrolle el prstamo.
En conclusin, en el siguiente cuadro observamos los rubros
y sus montos a financiar tanto como prstamo y aporte.

CUADRO No. 31
FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
FINANCIAMIENTO
APORTE
RUBRO
PROPIO
INTERBANC
COFIDE
---------INTANGIBLES
39,098
-------------------INVERSION FIJA
305,965
240,677
CAPITAL DE TRABAJO
23,621
----------------TOTAL
23,621
305,965
279,775

TOTAL
($)
39,098
564,642
23,621
609,301

6.6. AMORTIZACIN
La devolucin del principal del prstamo y sus intereses ser a
rebatir, es decir sobre los saldos deudores, tanto para la
inversin fija como para el capital de trabajo.
En el caso de la Inversin Fija (Tangible) la modalidad del
servicio de la deuda se aplicar en forma uniforme o constante
con un periodo de gracia de 2 aos aplicando la siguiente
formula.
R = P (1 + i)nx I

( 1+ i)n 1

Donde:
R: Anualidad o pago a efectuar en el periodo

P: Prstamo
i: Inters del periodo.
N: Nmero de periodo de devolucin del prstamo

Reemplazando:
P = 305.965

i = 160/0 ----- 4% Trimestral.

n = 24

R = 305.965*(1.04)24*0.04
(1.04)24-1
R = 20,068.78 (ver cuadro No 32)
Para el caso del capital de trabajo los montos del servicio de la
deuda ser decreciente y corresponde a una amortizacin
constante e igual del principal de acuerdo a la siguiente
ecuacin:
R=

P
+I
N
Donde:
R = Pago peridico ( Trimestral)

P = $ 23,621.00
N = 4 Anos ( 16 trimestres)
I = 22 % Anual
Remplazando

R=

100.242.00
+0.055
16

R=1,476.36

(Ver cuadro n 33)

Podemos resumen en un solo cuadro los pagos totales de amortizacin

anuales de ambos
prstamos para conocer los montos en un solo rubro. (Ver Cuadro No. 34)
CUADRO No. 32
CUADRO DE SERVICIO DE DEUDA ANUALlZADO POR CONSTANTE

Periodo
1
1 Trim.
2 trim.
3 trim.
4 trim.
2
1 trim
2 trim
3 trim.
4 trim.
3
1 trim
2 trim
3 trim.
4 trim.
4
1 trim

Inicial
305,965.00
305,965.00
305965.00
305965.00
305965.00
305965.00
305965.00
305,965.00
305965.00
298134.82
289991.43
281,522.31
272 714.42

Final
Amortizaciones
305,965.00
0.00
305965.00
0.00
305965.00
0.00
305965.00
0.00
305965.00
0.00
305965.00
0.00
305965.00
0.00
305,965.00
0.00
298134.82
7830.18
289991.43
8143.39
281,522.31
8,469.12
272 714.42
8,807.89
263554.22
9160.20

Inters
12238.60
12238.60
12,238.60
12238.60
12238.60
12,238.60
12238.60
12,238.60
12,238.60
11 925.39
11 599.66
11,260.89
10908.58

Pago Total
12238.60
12238.60
12238.60
12238.60
12238.60
12238.60
12238.60
12238.60
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78

2 trim
3 trim
4 trim
1 trim
2 trim
3 trim
4 trim
1 trim
2 trim
3 trim
4 trim
1 trim
2 trim
3 trim
4 trim
1 trim
2 trim
3 trim
4 trim

263554.22 254027.61
254027.61 244119.93
244,119.93 233815.95
233815.95 223099.81
223099.81 211,955.02
211 955.02 200364.44
200,364.44 188310.24
188310.24 175773.87
175773.87 162736.04
162736.04 149176.70
149,176.70 135,074.99
135,074.99 120409.21
120409.21 105156.80
105156.80
89294.29
89294.29
72,797.28
72797.28
55640.40
55,640.40
37,797.23
37797.23
19240.34
19,240.34
,

9526.61
9907.68
10303.98
10716.14
11 144.79
11,590.58
12054.20
12536.37
13037.83
13559.34
14,101.71
14665.78
15,252.41
15862.51
16497.01
17156.89
17843.16
18556.89
19,299.17

10,542.17
10161.10
9,764.80
9352.64
8923.99
8478.20
8014.58
7532.41
7030.95
6509.44
5,967.07
5403.00
4816.37
4206.27
3571.77
2911.89
2225.62
1 511.89
769.61

20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20,068.78
20068.78
20,068.78
20,068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20,068.78

CUADRO No. 33
SERVICIO DE DEUDA ANUALlZADO DECRECIENTE
PERIODO
1 trim.
2 trim.
3 trim.
4 trim
1 trim.
2 trim.
3 trim.
4 trim.
1 trim.
2 trim.
3 trim.
4 trim.
1 trim.
2 trim.
3 trim.
4 trim.
1 trim.
2 trim.
3 trim.
4 trim.

INICIAL
23,621.00
23621.00
23621.00
23621.00
23621.00
22144.64
20668.28
19191.92
17715.56
16239.20
14762.84
13286.48
11 810.12
10333.76
8857.40
7381.04
5904.68
4428.32
2951.96
1 475.60

FINAL
23621.00
23621.00
23621.00
3621.00
22144.64
20668.28
19191.92
17 715.56
16239.20
14762.84
13286.48
11 810.12
10333.76
8857.40
7381.04
5904.68
4428.32
2951.96
1 475.60
-0.76

AMORTIZAC
0.00
0.00
0.00
0.00
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1,476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36
1 476.36

INTERES
1 299.16
1 299.16
1 299.16
1 299.16
1 299.16
1 217.96
1 136.76
1 055.56
974.36
893.16
811.96
730.76
649.56
568.36
487.16
405.96
324.76
243.56
162.36
81.16

PAGO TOTAL
1 299.16
1299.16
1 299.16
1 299.16
2775.52
2694.32
2613.12
2531.92
2450.72
2369.52
2288.32
2207.12
2125.92
2044.72
1 963.52
1,882.32
1 801.12
1,719.92
1 638.72
1 557.52

CUADRO N 34
CONSOLIDADO DE AMORTIZACIONES E INTERESES DE LOS PRSTAMOS
PERIODO
1
2
3
4
1
2
3
4

trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.

LlNEA DE COFIDE
Amortizacin
Inters
0.00
12238.60
0.00
12238.60
0.00
12,238.60
0.00
12238.60
0.00
12,238.60
0.00
12238.60
0.00
12,238.60
0.00
12,238.60

BANCA COMERCIAL
Amortizacin
Inters
0.00
1299.16
0.00
1299.16
0.00
1299.16
0.00
1299.16
1476.36
1299.16
1476.36
1 217.96
1476.36
1 136.76
1476.36
1,055.56

TOTAL
($)
13537.76
13537.76
13537.76
13537.76
15014.12
14932.92
14851.72
14,770.52

1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4

trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.
trim.

7,830.18
8,143.39
8,469.12
8807.89
9160.20
9,526.61
9,907.68
10,303.98
10716.14
11 144.79
11,590.58
12,054.20
12536.37
13,037.83
13,559.34
14101.71
14,665.78
15,252.41
15,862.51
16497.01
17,156.89
17,843.16
18556.89
19,299.17

12,238.60
11 925.39
11 599.66
11 260.89
10908.58
10542.17
10161.10
9764.80
9352.64
8923.99
8478.20
8,014.58
7,532.41
7,030.95
6509.44
5967.07
5403.00
4816.37
4206.27
3571.77
2,911.89
2225.62
1 511.89
769.61

1476.36
1476.36
1476:36
1476.36
1476.36
1476.36
1476.36
1476.36
1476.36
1476.36
1476.36
1476.36
00.00
00.00
00.00 .
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00
00.00

974.36
893.16
811.96
730.76
649.56
568.36
487.16
405.96
324.76
243.56
162.36
81.16
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

22,519.50
22438.30
22357.10
22275.90
22194.70
22113.50
22032.30
21951.10
21 869.90
21 788.70
21 707.50
21 626.30
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20,068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20068.78
20,068.78

CAPITULO VII
PRESUPUESTO DE COSTOS E INGRESOS
7.1. COSTOS FIJOS Y VARIABLES
La produccin de planta de ladrillo cara vista genera
desembolso que hay que gastar o efectuar a precios constantes
en un volumen producido y a un horizonte del proyecto, as
como en base a los presupuestos del costo de produccin de
cada uno de los rubros que intervienen en la produccin.
Para conocer los costos fijos y variables, previamente vamos a
desagregar en costos de fabricacin, gastos de operacin y
gastos financieros, luego determinaremos los costos fijos y
variables.

7.1.1. COSTOS DE PRODUCCIN

A) Materia Prima.
Consideramos en este caso el gasto del combustible del
volquete al mes y el gasto del alquiler de la excavadora por
horas.
Hacen un total de $ 2,189.00 y su costo anual en el
horizonte del proyecto lo vamos a observar en el siguiente
cuadro.
CUADRO No 35
COSTOS DE MATERIA PRIMA
Ao
Materia
prima

0
26,268

1
26,268

2
26,26
8

3
26,26
8

4 5

10
26,268

B) Mano de obra Directa.

Se est considerando 25 trabajadores en total, con pagos de
beneficios sociales y un aumento del segundo ao al cuarto
ao del 10% como jornal extra o como un incentivo. Como
se observa en el siguiente cuadro.

CUADRO No 36
PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
Ao
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012

Salario Mensual ($)

Beneficios Social

Pago Anual ($)

7.1.2. COSTOS DE FABRICACIN

Los conceptos que se incluyen son: insumos, servicios
generales, mantenimiento, e imprevistos, los cuales
sealamos en el siguiente cuadro No 37.
CUADRO No 37
PRESUPUESTO DE GASTOS DE FABRICACIN
Rubr
o
Aos

Materiales
Directos
Cost

Cost

Combustibl
es
Cost

Cost

Agua
Cost

Cost

Repuestos y
Mantenimient
o
(0.7%)

Imprevistos
ST.
Imprevistos

o
Mes

o
Ao

o
Mes

o
Ao

o
Mes

o
Ao

(3%)

2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012

6,160

MANO DE OBRA DIRECTA

El costo de mano de obra directa se deduce del siguiente
cuadro, que es resultado del costo que genera 10 personas
entre Gerente y personal administrativo.
CUADRO No 38
MANO DE OBRA DIRECTA
RUBRO

MES ($9

Sueldo
Beneficios sociales
Total

8,400.00
1,344.00
$ 9,744.00

AO (1 10)
($)
100,800.00
16,128.00
$ 116,928.00

7.1.3. GASTOS DE COMERCIALIZACIN

Los gastos de comercializacin en general comprenden lo
siguiente:
- Alquiler de oficina en la ciudad por todo el ao a $
2,500.00
- Publicidad al ao por $ 12,000.00
- Telfono, Fax y otros para el ao por $ 2,400.00
- Comisin de ventas (0.5%) sobre las ventas de cada ao
por $ 2,350.00
Hacen un total de $ 19,250.00
7.1.4. PRESUPUESTO DE IGV
Se considera el 18% del IGV sobre las ventas realizadas
(Ingresos por ventas). Para el primer ao tenemos $ 72,
076.00 de impuestos, sobre las ventas de 4,500 Millares
previstos.
7.1.5. PRESUPUESTO DE DEPRECIACIN
En el siguiente cuadro podemos observar el presupuesto de
depreciacin.
CUADRO No. 39
GASTOS FINANCIEROS Y AMORTIZACIONES

RUBROS

AOS DE

VALO

DEPRECIACI

VALOR

VIDA
TIL
Obras civiles

15

R
INICI
AL
36,16
2

N
ANUAL 1-10

Mquinas
y 10
equipos
Equipos
de 15
oficina
Total
(periodo 1-10)

RESIDUAL

12,715

7.1.6. PRESUPUESTO DE GASTOS FINANCIEROS

Solo los intereses que se paga por los prstamos realizados de
acuerdo al cuadro No. 40
CUADRO No. 40
GASTOS FINANCIEROS Y AMORTIZACIONES
AO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

7.2.

INTERES
54,151.04
53,663.84
50,434.53
43,487.71
35,581.22
27,040.03
17,997.58
7,419.21
O
O

AMORTIZACiN
5,905.44
39,155.59
44,803.91
51,380.34
53,235.09
62,277.54
72,855.91
----------------

INGRESOS
Son el producto de las ventas efectuadas a un precio constante
($135) que se da luego de un programa de produccin y ventas,
considerando la capacidad instalada de la planta y el
procesamiento del proyecto, determin el mercado con 68.7%
de su capacidad que el punto de equilibrio me seala como
produccin mnima, para luego ir incrementando las ventas de
acuerdo a I planeamiento de produccin (Ver anexo 03). La
evolucin de este ingreso se ir incrementando paulatinamente
cada ao como lo podemos ver en el cuadro No. 41)
CUADRO NO. 41
INGRESOS POR VENTA DE LADRILLOS CARA VISTA
( En Millares)
AOS

PRODUCCION
ANUAL ( Millares)

PRECIO POR
MILLA R
( $)

TOTAL
INGRESOS ($)

2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009

4,500
4,680
4,867
5,062
5,265
5,476
5,695
5,923
6,153
6,458

135
135
135
135
135
135
135
135
135
135

607,500.00
631,800.00
657,045.00
683,370.00
710,775.00
739,260.00
768,825.00
799,605.00
830,655.00
871,830.00

7.3. PUNTO DE EQUILIBRIO

El punto de equilibrio se obtuvo en forma grfica y podemos
observar que para que la planta no presente en sus balances
prdidas, sta deber trabajar como mnimo con el 68 % de su
capacidad instalada, es decir producir como mnimo la
cantidad de 4,391 millares de ladrillos cara vista

CUADRO N 41
PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS
CONCEPTO
INGRESOS POR
VENTA

1
607
,50

631
800

65
7,

683
,37

710
,77

739
.26

768
,82

799
605

830
,65

1
08718
30.00

COSTO TOTAL

556
,27

568
,11

60
7.

623
348

625
269

621
950

625
.47

638
,61

562
023

5669
08.45

COSTO

128
,77
450
00.
1,3
12.
283
15.
0.0
0
541
51.

138
696
495
00.
1
312
283
15.
5,9
05.
53,
663

17
36
54
45
1,
31
28
,3
39
,1
50
43

177
,81
59,
895
1.3
12.
28,
315
44,
803
43.
487

176
.48
59,
895
1,3
12.
28,
315
513
80.
35,
581

169
,79
59,
895
1,3
12.
28,
315
53,
235
270
40.

169
,79
59,
895
1,3
12.
283
15.
62,
277
179
97.

169
797
598
95.
1
312
283
15.
72
855
741
9.2

895
22.
598
95.
1,3
12.
283
15.
0.0
0
0.0
0

8952
2.00
59,89
5.00
1312.
00
2831
5.00
0.00

427
,49
116
928
26,
268
3,8
27.
8,0
28.
175
500
5,6
21.
192

429
420
116
928
262
68.
3,8
27.
802
8.0
175
500
562
1.0
19,

_4
33
11
69
26
,2
38
27
80
28
17
5,
5,
62
19

445
,53
116
928
26,
268
382
7.0
8,0
28.
184
272
5,8
84.
192

448
,78
116
,92
262
68.
382
7.0
8.0
28.
184
272
5.8
84.
19,

452
,15
116
,92
262
68.
3,8
27.
802
8.0
184
,27
5,8
84.
19,

455
673
116
928
26,
268
3,8
27.
8,0
28.
184
,27
588
4.0
19,

468
,81
116
,92
262
68.
382
7.0
8,0
28.
193
,48
6,1
60.
19,

472
,50
116
,92
262
68.
382
7.0
802
8.0
193
,48
616
0.0
19,

477
386.4
116,9
28.00
26,26
8.00
3827.
00
8,028
.00
193,4
88.00
6.160
.00
19,25

1. G. V. (18%)

50.
72
076

250
739
98.

,2
77
,9

50.
810
77,

250
84,
329

250
876
96.

250
91,
216

250
948
68.

250
985
52.

0.00
1034
37.45

EXCEDENTE

512
23.

63.
683

50
,0

60,
021

85,
505

117
309

143
,35

160
990

268
631

304,9
21.55

FIJO

Mano de Obra
Directa
Repuest Y
Mantenimiento
Depreciacin
Amortizaciones
Gastos Financieros

COSTOS
VARIABLES
Mano de obra
Indirecta
Materia Prima
Materiales Directos
Aqua
Combustible
Imorevistos
Gastos de Compra

0.00

CAPITULO VIII
ESTADOS FINANCIEROS
8.1. ESTADO DE PRDIDAS Y GANANCIAS
Este estado financiero nos permite apreciar el Estado de
Resultados, en la cual se muestra una utilidad disponible de $
33,705.37, mientras que en el tercer ao disminuye la utilidad
debido al aumento de la presin de deuda para luego en los
siguientes aos incrementar su utilidad hasta la culminacin del
horizonte del proyecto, como podemos apreciar en el cuadro N

.42.
8.2. FLUJO DE CAJA PROYECTADO
Es un instrumento financiero, que nos muestra los ingresos y
salidas efectivas de dinero por el lado de los egresos para el
horizonte del proyecto. Observando en el Flujo de Caja
Econmica, un flujo positivo que se va incrementando
anualmente.
Mientras que en el flujo financiero podemos observar que el
proyecto satisface el pago de financiamiento (amortizacin e
inters), pudiendo observar un saldo positivo en caja. Ver
cuadro N 43
8.3. FLUJO DE FONDOS PROYECTADO
Este estado nos permite conocer en el horizonte del proyecto el
crecimiento de la empresa. En el cuadro N 44 observamos que
la empresa necesita de liquidez los cuatro primeros aos para
luego a partir del quinto ao autofinanciarse con su propio
capital.
Con respecto al uso del financiamiento, podemos indicar que
ste ha sido devuelto en el periodo establecido de cancelacin.

CUADRO N 42
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
CONCEPTO
VENTAS
COSTOS

ANO 1

ANO 2

ANO 3 .

AN04

ANO 5

607500.00 631,800.00 657.045.00 683.370.0 710.775.0

ANO 6

ANO 7

502,125.0 514,452.74 556,575.52 579,860.7 589,688.5 594910.7 607,473.0

265,556.0 270.056.00 275,006.00 289,486.0 289,486.0
26,268.00 26,268.00 26,268.00 26,268.00 26,268.00
45000.00 49500.00 54450.00 59,895.00 59,895.00
194288.00 194,288.00 194,288.00 203,323.0 203,323.0
208254.00 216,081.74 253,254.52 262.059.7 271887.57
116928.00 116,928.00 116.928.00 116,928.0 116.928.0
19,250.00 19,250.00 19,250.00 19,250.00 19,250.001
72 076.00 79,903.74 117,076.52 125,881.7 135.709.5
28315.00 28,315.00 28,315.00 28315.00 28.315.00
105375.00 117,347.26 100,469.48 103,509.3 121.086.4

289,486.
26,268.0
59,895.0
203,323.
277,109.
116,928.
19,250.0
140,931.
28,315.0
0
144.349.

GASTOS

54,151.04 53,663.84 50,434.53 43,487.71 35,581.22

27,040.0 17,997.58

DIRECC: 6%

51223.96 63,683.42 50,034.95 60,021.59 85.505.21

3,073.44

3,821.01

3,002.10 . 3,601.29

5,130.31

289,486.0
26,268.00
59,895.00
203,323.0
289,672.0
116.928.0
19250.00
153494.06
28,315.00
161351.94

298,978.0
26,268.00
59,895.00
212,815.0
303,902.3
116,928.0
19,250.00
167,724.3
28315.00
168,409.7
7,419.21

298,978.0
26268.00
59,895.00
212,815.0
234,730.4
116928.00
19250.00
98,552.44
28315.00
268631.56
0.00

298,978.0
26.268.00
59,895.00
212,815.0
239,615.4
116,928.0
19,250.00
103,437.4
28,315.00
304921.55
0.00

117,309. 143,354.3 160,990.4 268,631.5 304,921.5

7,038.56

8,601.26

9.659.43 16,117.89 18.295.29

48150.52 59,862.41

IMPUESTO RENTA

14445.15

17958.72 14 109.85 16,926.09 24 112.47

33,081.2 40,425.93 45,399.31 75,754.10

33,705.37

41903.69 32,923.00 39,494.21 56,262.43

77,189.5 94,327.17

UTILIDAD DISPONIBLE

ANO 10

631 562,023.4 566908.45

RENTA IMPONIBLE

47,032.85

56,420.30 80374.90

ANO 9

739,260. 768825.00 799,605.0 830655.00 871,830.0

COSTOS DE
Materia Prima
Mano de Obra Directa
Gastos
GASTOS
Mano de Obra Indirecta
Gastos comoemen.
Otros Gastos
DEPRECIACION
UTILlD AD DE

RENTA NETA

ANO 8

110,270. 134753.10 151,331.0 252,513.6 286626.26

85987.87

105,931.7 176,759.5 200,638.3

CUADRO N 43
CONCEPTOS

Ao O

INGRESOS NETOS
Prdidas (Mermas, devolucion) 2

595,350.00 619,164.0 643 904.10 669,702.60 696559.50 724,474.80 753,448.50 783,612.90 814.041.90 818,057.40
0
12,715.00
23,621.00

VENTAS
Valor residual
Rec. Cae de trabajo

EGRESOS

Imorevistos

382457.00 500,024.49
382457.00
265,556.00
116,928.00
19250.00
92.669.49
5,621.00

FLUJO ECONOMICO

-382457.00

Prstamo

329.586.00

Inversin
Gastos de Produccin
M.O. Indirecta
Gastos Comerciales
I.G.v.

FLUJO DE CAJA PROYECTADO

Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao 6

AO 7
Ao 1
Ao 8
Ao 9
Ao ,10
607,500.00 631,800.0 657,045,00 683,370.00 710,775.00 739,260.00 768,825.00 799,605.00 830.655.00 871,830.00
0
12.150.00 12,636.00
13.140.90 13,667.40 14.215.50 14,785.20 15.376.50 15,992.10 16.613.10 17,436.60
AO 2

95,325.51

508231.2 517032.20 535,790.87 539971.30 544,316.47 548,826.38 563,289.64 565.491.74 574307.01

9
270,056.0 275006.00 289,486.00 289.486.00
0
116,928.0
116928.00 116,928.00 116,928.00
0
19,250.00
19.250.00 19,250.00 19.250.00
96,376.29 100.227.20 104,242.87 108,423.30
5,621.00
5621.00
5,884.00
5,884.00

289,486.00 289,486.00
116,928.00 116,928.00
19,250.00 19.250.00
112,768.47 117,278.38
5,884.00
5,884.00

51,380.34
35.581.22

53,235.09
27.040.03

FLUJO FINANCIERO

-52,871.00 41,174.51 51,363.43 37,281.78 45,620.11

69.626.64

99,883.21 124,347.00

APORTES

-52871.00

Inters

SALDO CAJA

SALDO ACUMULADO

0.00
0.00

298.978.00
116.928.00
19.250.00
124.175.74
6,160.00

298,978.00
116,928.00
19,250.00
132,991.01
6,160.00

110,932.7 126871.90 133,911.73 156588.20 180158.33 204,622.12 220323.26 248,550.16

243 750.39
1

0.00
5,905.44 39,155.59 44,803.91
54,151.00 53,663.84 50,434.53 43,487.71

Amortizacin

298,978.00
116,928.00
19,250.00
121.973.64
6,160.00

62,277.54
17,997.58

72 855.91
7419.21
140,048.14

0.00
0.00

0.00
0.00

248.550.16 243,750.39

41,174.51 51.363.43 37,281.78 45620.11 69.626.64 99,883.21 124,347,00 140.048,14 248.550.16 243750.39
41,174.51 92,537.94 129,819.72 175,439.83 245,066.47 344,949.68 469,296.68 609,344.82 857,894.98 1,101,~.37

CUADRO N 44
FLUJO DE FONDOS PROYECTADOS
RUBROS

AO 1

AO 2

Utilidad Neta

33,705.37

41,903.69

32923.00

Prstamo

54,151.00

53,663.84

50,434.53

-3993.50

TOTAL FUENTES

AO 3

-20445.63 -11760.15 -17.511.53

AO

AO 5

AO 6

AO 7

AO 8

AO 9

AO 10

39,494.21

56262.43

77,189.50

43,487.71

35,581.22

27,040.03

94327.17 105,931.75 176,759.57 200,638.39

17,997.5
7419.21
0.00
0.00
8

20681.21

50149.4
7

76329.5 98512.54 176759.57 200638.39

9

USOS
Inversiones
Serv.Deuda (Amort.)

TOTAL USOS

329,586.00
0.00

329586.00 323,680.56 284,524.97 239,721.06

5,905.44

329586.00 323680.56

39,155.59

44,803.91

51,380.34

188,340.7 135,105.63
2
62,277.5
53,235.09
4

284 239721.06 188340.72 135105.63

524.97

72.828.
09

72,828.09

-27.82

-27.82

72,855.91

0.00

0.00

-27.82

-27.82

-27.82

CAPITULO IX
EVALUACIN DEL PROYECTO
En esta parte del captulo del proyecto, vamos a obtener los
elementos de juicio necesarios para tomar decisiones respecto
a la ejecucin o no ejecucin del proyecto.
Por consiguiente, toda evaluacin es orientada hacia la toma
correcta de algunas decisin pendiente, dependiendo de la
forma como se compare los costos con los beneficios,
obtendremos diferentes coeficientes o magnitudes, donde cada
uno de los cuales indicar algn aspecto del valor del proyecto.
As tenemos los mtodos ms usados:
9.1. VALOR ANUAL NETO (VAN)
Este mtodo consiste en hallar la suma algebraica de los
valores actualizados de los costos y beneficios generados por el
proyecto durante su horizonte de evaluacin.
El proyecto es factible y se acepta, si el valor actual es mayor o
igual a cero y se rechaza cuando es menor a cero.
El clculo es actualizado los distintos valores, segn el factor
simple de actualizacin y mediante una tasa de descuento que
es igual al costo de capital elegido, tambin se denomina Valor
Presente Neto (VPN).
Se halla segn:
VAN = VPN = n
Donde:
Bt = Beneficio de operacin + Valor Residual + recupero
del capital del capital de trabajo.
Ct = Costo de inversin + Costo de Operacin
Bn = Beneficio Neto
i
= Tasa de Actualizacin (costo de oportunidad o
costo de capital)
El cuadro N 45 nos indicar el VAN del Proyecto.

9.2. TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Puede definirse como el cociente entre la utilidad y el monto de
la inversin en caso que las utilidades sean constantes a lo
largo de los aos.
En general puede definirse como la tasa que hace nulo o cero el
valor actual neto, o que es la tasa para lo cual los valores
actualizados de los beneficios netos, valor residual y recupero
de capital de trabajo igualar al valor actualizado de la
inversin.
Se calcula generalmente por tanteo, ensayando sucesivas tasas
de descuento, que aproxima cada vez ms el valor del VAN a
cero y el TIR refleja el valor de la rentabilidad total del proyecto,
es decir, equivale a la tasa de inters compuesta que se tendr
que obtener del capital invertido en el proyecto.
Si el TIR es mayor al costado de capital, acepta. Si el TIR es
menor que i, sta se rechaza, postergando o tratando de
optimizarlo.
La expresin ser:
VAN = n
(Bt Ct)/(1 + TIR)t = 0
t=0
En el cuadro N 45 mostraremos el clculo de indicador del TIR
9.3. RELACIN BENEFICIO/COSTO
Se denomina as, a la relacin de los valores actualizados de los
beneficios (ingresos de operacin, valor residual, terreno,
infraestructura, mquinas y equipos, recupero de capital de
trabajo) sobre los valores actualizados de los costos (Costos de
inversin, costos de operacin).
Todo proyecto cuya relacin beneficio costo sea igual o mayor
que la unidad, es factible econmicamente y en caso que dicha
relacin sea menor que uno, no ser factible.
La relacin se expresa en:
B/C =
En el cuadro N 45 indicaremos el clculo del indicador B/C.

CUADRO N 45
INDICADORES ECONMICOS Y FINANCIEROS

CONCEPTO
VANE
TIRE
VANF
TIRF

20%
45%
347,843.66
---(B/C) E = 1.32
225,396.07
1,890
--(B/C) F = 1.19

95%
---

%
-40%

-1,792
--

-21%

9.4. PERIODO DE RECUPERACIN DEL CAPITAL

Llamado tambin periodo de Repago (PR) en el lapso del
tiempo, en el que la sumatoria de los valores actualizados de
los beneficios netos iguala a la inversin del proyecto.
En otras palabras mide el tiempo necesario para que la empresa
o el inversionista recupere su inversin va Beneficio del
proyecto y descontados a una tasa de actualizacin pertinente.
PR
C = (Bt Ct)/(1+i)t
t=g
C = 344,949.68
En consecuencia podemos decir que recin en el sexto ao
estar recuperando el monto de la inversin.
9.5. ANLISIS DE SENSIBILIDAD
Sabemos que para medir la rentabilidad de un proyecto se
utiliza varios indicadores, pero cuando se presentan cambios en
las variables ser necesario efectuar una sensibilizacin para
indicar su grado de riesgo del proyecto.
Dependiendo del nmero de variables que se sensibilicen
simultneamente, el anlisis puede codificarse como
unidimensional o multidimensional.
En el anlisis unidimensional, la sensibilidad se aplica a una sola
variable, mientras que en el multidimensional se examina los
efectos incorporados de dos o ms variables en forma
simultnea (&).
En este captulo del proyecto vamos a analizar la sensibilidad
unidimensional, determinando hasta que punto puede
modificarse una variable para que el proyecto siga siendo
rentable, aplicando al VAN del proyecto.
Por tanto, para que el VAN sea igual a cero, debe cumplirse que:
O = Yt/ (1+i)t Et/(1+i)t I
Donde :

Io = Inversin inicial1
Yt = Ingreso del periodo t
Et = Egreso del periodo t
i = Tasa de descuento
t = periodo
En el siguiente cuadro tomamos dos fluctuantes, tanto para la
materia prima como para las ventas, es decir tanto con
incrementos como decrementos.
Cuadro n 46
EVALUACIN ECONMICA CON SENSIBILIDAD (*)
VANE

TIRE

B/C

CONCEPTO
8%
18%
59%
FLUCTUACIONES EN EL COSTO DE LA MATERIA PRIMA
Decremento del 10% 1,015,386 485,556
946
57%
Incremento del 10%
976,406
426,390
(603)
57%
Incremento del 15%
927.167
406.592
(1,226)
57%
FLUCTUACIONES EN LA VENTAS
Incremento del 10% 1,386,407 876,927
56,386
61%
Decremento del 10%
770,323
468,326
(8,062)
52%
Decremento del 15%
608,129
306,386 (132,430) 47%
(*) NASSIR SAPAG CHAIN

1.21
1.21
1.21
1.27
1.18
1.15

Preparacin y Evaluacin del Proyecto Impreso en Colombia MG. Graw Hill Tercera
Edicin Pags. 377-391

9.6. ASPECTOS DE IMPACTO AMBIENTAL

CAPITULO X
ORGANIZACIN Y ADMINISTRACIN
10.1. ESTRUCTURA ORGNICA
Dado la envergadura del proyecto en cuanto a inversin,
infraestructura y recursos humanos, se recomienda constituir
una empresa de tipo privado en sociedad Annima. El capital
est representado por acciones y se integra por aportes de los
socios y la sociedad es considerada como una sociedad de
capitales, pues cuanto ms aporte, mas derecho tendr sobre la
empresa y su gestin.
Esta empresa dentro de su estructura orgnica seguir una
lnea jerrquica vertical establecida de la siguiente manera:
A)
B)
C)
D)

JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS

DIRECTORIO
GERENCIA GENERAL
DEPARTAMENTO
- Administracin
- Produccin
- Comercializacin
- reas auxiliares de apoyo.

10.2. ORGANIZACIN Y FUNCIONES

a) Junta General de Accionistas
Viene a ser la ms alta autoridad de la empresa, cuya
funcin est regida por la ley General de Sociedad mercantil.
b) Directorio.Es designado por la junta General de accionista, y es la
representacin permanente de la junta.
Su funcin principal es fijar la poltica de la empresa y
delegar la gestin de la misma a la gerencia.
Es el mximo organismo deliberante y ejecutivo de la
empresa.
Sus integrantes pueden ser accionistas (grupo de acciones
que participan en la empresa) o tambin por personas que
no tienen acciones, pero si el respaldo de la junta de
accionistas.
Sus funciones ms importantes son:
- Elaborar los estatutos de la empresa.
- Aprobar la Memoria Anual del Gerente.

Aprobar los Estados Financieros.

Fiscalizar las ampliaciones de la infraestructura de la
Empresa.

c) Gerencia General.
Viene a ser el representante legal de la Empresa ante la
sociedad, cumpliendo las funciones de Administracin de la
Empresa, las cuales sern:
- Representante legal de la Empresa.
- Ejecutar los acuerdos del Directorio y coordinar con los
rganos correspondientes.
- Presentar al Directorio la memoria, estados Financieros y
el Plan de Acciones, Inversin y otros.
- Dictar normas necesarias para la mejor marcha de la
Empresa.
d) Departamento de Administracin.Esta rea se concentra en el manejo administrativo y
contable de la Empresa y sus funciones sern:
- Control permanente del personal de la Empresa.
- Pago de Sueldos y salarios.
- El cargo debe ocupar un Administrador de Empresas de
amplia experiencia.
e) Departamento de produccin.Esta rea es la que tendr mayor dinmica por ser la
transformacin de la materia prima a un producto terminado
que pasar luego a ser comercializado.
El jefe de la produccin debe ser un profesional relacionado a
la ingeniera qumica, cermica o industrial, con amplia
experiencia en trabajos de este tipo de fbricas.
f) Departamento de Comercializacin.Es la encargada de la parte final del rol de la Empresa, el
cual es de colocar el producto terminado de la produccin al
mercado, realizando las transacciones comerciales con los
consumidores y adems:
- Formulando y ejecutando el programa de adquisiciones de
la Empresa.
- Se encarga en la parte de la Publicidad y propaganda de
la Empresa.
- Realizar toda la estrategia de marketing.
g) reas auxiliares de apoyo
Son Divisiones que prestan servicios de apoyo o asesora que
aunque no participan directamente en la produccin propia

del proyecto, son necesarios en su funcionamiento de la

Empresa.
10.3. ASPECTOS LEGALES
La Empresa se cie bajo la Ley de Sociedades Mercantiles,
promulgada en el ao de 1997, que establece varios tipos de
sociedades, siendo la de tipo annimo bajo el marco dispuesto
por el D.L. N 672, D.S. N 033-92-ef, la que ofrece mayores
ventajas para el tipo de proyectos, como el estudiado y
desarrollado en este trabajo.
ORGANIGRAMA

JUNTA GENERAL
DE
ACCIONISTAS

DIRECTORIO

GERENCIA
GENERAL
ASESORA
LEGAL

ADMINISTRACI
N

SECRETARIA

PRODUCCIN

COMERCIALIZACI
N

SECRETARA

PLANTA

VENTAS

CONTABILIDA
D

CONTROL DE
CALIDAD

COMPRAS

ALMACN

ASESORA
LEGAL

MARKETING

CONCLUSIONES
1.- Con el presente estudio de prefactibilidad se busca despertar
el inters en personas o empresas deseosas de inversin en
nuestro departamento en actividades hasta hoy manuales y de
poca escala de produccin, como es la de ladrillos utilizados en
la construccin de viviendas, mejorando en consecuencia la
calidad del producto, utilizando tecnologa mixta de
mecanizacin y automatizacin en la produccin de los ladrillos
cara vista que tiene una ventaja sobre los ladrillos macizos,
llamados comnmente King Kong.
2.- Existen suficiente materia prima (Reservas) para garantizar
ms de 10 aos la seguridad de la produccin de ladrillos,
teniendo inclusive zonas aledaas a la ubicacin de la planta
con la materia prima (arcilla) que tiene en buena cantidad.
3.- La arcilla dentro de su composicin para el presente
proyecto nos muestra unos componentes apropiados para un
ladrillo de caractersticas propuestas con ciertas dosis de
magras que evitar un poco absorcin de agua.
4.- El mercado de Ayacucho como demanda potencial es
bastante promisoria, por que observamos cada ao una
creciente demanda de viviendas, reforzado por el aumento

poblacional del Departamento en ndices ms altos que en aos

anteriores.
5.- Con respecto al Tamao Localizacin, se propone un
produccin de 6,458 millares de ladrillos al ao, como
consecuencia del estudio del mercado y haciendo una
evaluacin de los factores que inciden en el tamao de la
planta. Asimismo se opt por la localidad de Pacaycasa como
ubicacin de la Planta porque dentro de las variables ofrece
mejor alternativa de costos y comercializacin.
6.- La utilizacin de tecnologa en la produccin de ladrillos
garantizar a una mejor calidad en el producto y adems
beneficios econmicos y alternativas en los consumidores.
7.- Por la dimensin de la inversin se requiere un
financiamiento por parte de entidades financieras y que en el
caso de nuestra ciudad, nicamente puede cubrir COFIDE con
su lnea de crdito.
8.- El punto de equilibrio, de acuerdo al Grfico N 01, nos
indica que para no incurrir en prdidas ni ganancias, tenemos
que producir como mnimo 4,391 millares de ladrillos
representados un 68% de la capacidad instalada de la planta.
9.- No existe uniformidad en los ladrillos artesanales que se
producen actualmente, generando mayores gastos en el
proceso de fabricacin, y de igual manera en el acabado
(Tarrajeo) de las paredes de las construcciones.
10.- Se debe utilizar el secado de los ladrillos cara vista al aire
libre porque en nuestra ciudad, es favorable el clima durante
casi todo el ao en los momentos de pocas de lluvia, se debe
construir cobertizos que protegen de esta inclemencia del
tiempo.
11.- El proyecto es rentable por cuanto dentro de la evaluacin
arroja los siguientes indicadores: un VAN de 347,843.66, un
VANF de 225,396.07, mientras que el TIRE es de 40% y el TIRF
de 21% y finalmente una relacin de (B/C)E de 1.32 y (B/C)F de
1.19.

RECOMENDACIONES
1.- Recomendar la necesidad de seguir efectuando estudios de
factibilidad y estudios definitivos del proyecto para tener mayor
certeza y menor grado de riesgo en la instalacin de la planta,
debido a que en el nivel de pre-factibilidad que se observa en el
trabajo existe algunos vacos, que al final seguramente
motivar inters en la personas o empresas inversoras y
entidades financieras.
2.- La ciudad de Ayacucho tiene una ubicacin geogrfica
bastante favorable para poder ampliar su mercado tanto haca
la zona selvtica como a la costa, asimismo hacia el sur con la
ciudad de Andahuaylas y como tambin haca los
departamentos de Huancavelica y Huancayo, y si observamos
el punto de equilibrio tendremos una demanda en los primeros
aos de menor escla, pero que luego aumentar por la misma
inercia de la demanda.
3.- Existen varios productores de ladrillos King Kong en la zona
elegida para la ubicacin de la Planta, y sera recomendable
proponerle participacin en el accionariado de la Empresa y
tambin como personal de la Planta.

4.- Alternativamente, se podr producir productos o tipos de

ladrillos existentes en el mercado nacional como son: los
ladrillos Panderetas, King Kong, pasteleros y Huecos usando
tambin en gran escala en la construccin de viviendas y
edificios.
Asimismo se podr producir tejas de varios diseos como
productos alternos para un mercado potencialmente atractivo.
5.- En la produccin de las ventas de ladrillos, deben sealarse
repetidamente las ventajas que ofrece los ladrillos cara vista
frente a los otros tipos de ladrillos, reforzando la informacin a
travs de folleto, carteles publicitarios, etc.
6.- Se debe organizar cursos de asientos de ladrillos para
capacitar a los albailes calificados en la mejor utilizacin del
ladrillo cara vista.

BIBLIOGRAFA
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18.VILLENA HIDALGO, Pedro

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19.KOTLER Philips y
ARMTRONG Gary

Fundamentos de Mercado
4ta Edic. Mxico 1998
Editorial Prentic Hall

ANEXOS

ANEXO 01
ESTUDIO DE LA EXPLOTACIN DE ARCILLA DE LAS ZONAS ANALIZADAS
Las muestras recogidas en los Yacimientos estudiados, fueron analizados y
comparadas a fin de tener una idea de uso o clasificacin, sin embargo es
bueno advertir que ninguno de estos ensayos son de por s determinantes
para su clasificacin y uso de las arcillas.
A) PLASTICIDAD.El ensayo consiste en medir la cantidad de agua que necesita la
muestra molida y tamizada a determinado tamao para cumplir con
ciertas condiciones. La pasta formada con la muestra de arcilla y agua
aadido es estudiado en dos momentos, las llamadas lmites, cualquiera
que sea el mtodo usado, se estar ante los riesgos de un valor
emprico y su subjetividad en la apreciacin de stos lmites.
Cualquier norma que se siga A.S.T.M. (cdigo 423 y 424) o Normas DIN
que dan valor lmite plstico y uno mximo lmite lquido, la
diferencia de ambos valores mide el campo de plasticidad. Es norma
usual en fbricas cermicas el fijar como patrones de plasticidad la
reparticin de gramos comprendidos entre las curvas X = Y 2. X = Y3. Ese
campo entre las curvas es el de plasticidad ideal.
Podemos advertir que la plasticidad depende en realidad de algunos
factores como cantidad y efecto del agua sobre las partculas y los
correspondientes fenmenos coloidales, tamao y degradacin de
partculas, composicin y formas de esas partculas, presencia de otros
materiales que pueden tener influencia sobre las propiedades de las
partculas.
En el siguiente cuadro observaremos la plasticidad que presenta las
arcillas seleccionadas para la fbrica de ladrillos que se proyecta.
CUADRO N 01
PLASTICIDAD DE ARCILLAS ESTUDIADA
MUESTRA
PLASTICO

CAMPO DE PLASTICIDAD
PLASTICIDAD ENTRE LMITE

5 15
1.
2.
3.
4.
5.

Compaa
Pacaycasa
Iribamba
Socos
Tambillo

SI
SI
SI
SI
SI

16 25
17

26 - Y

15
25
BENTONITA
15

B) MERMA DE SECADO.Las mermas y contracciones van muy ligadas al tamao fino de

partculas y sta a la plasticidad, lo cual suele hacer coincidir las
mayores contracciones con la mayor plasticidad.
La contraccin se puede contrarrestar con la adicin de materias
adecuadas (arena, diatomita, etc). En el cuadro N 2 observamos las
contracciones de las muestras seleccionadas.
CUADRO N 2
MERMAS SECAS
MUESTR
A

Compa
a
Pacayca
sa
Iribamb
a
Socos
Tambillo

PESO
HUMEDA
D
(g)
35.10
33.80
33.20

33.6

PESO
SEC
O
(g)
26.2
0
24.9
0
29.0
0
25.0
0

MERMA
SECA
(g)

MERM
A
AGUA
(%)

DIMENSI
N
HUMEDAD
(m.m)

DIMENSI
N SECO
(m.m)

MERMA
DIMENSI
N
(m.m)

MERMA
DIMENSI
N
(%)

8.90

25.36

30.00

27.50

2.50

8.33

8.90

26.33

30.00

28.30

1.70

5.65

6.20

17.61

30.00

26.90

3.10

10.19

8.60

25.60

30.00

27.30

2.70

9.00

C) MODULO DE RUPTURA.Prueba que se efecta para ver la resistencia que tiene la arcilla seca a
una temperatura de cochura y siguiendo la norma ASTM o DIN.
Con mezcla adecuada y temperatura optima se mejora el mdulo de
ruptura y por consiguiente la resistencia (Ver cuadro N 03)
CUADRO N 03
MDULO DE RUPTURA
FORMULA = (3xPxL)/(2xAxE) Kg/cm2
ANCHO
LARGO
ESPESOR
PESO
MUESTRA
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
1.2
2.0
1.9
16,00
1. Compaa
2. Pacaycasa
1.2
2.0
1.9
7,500
1.2
2.0
1.9
6,000
3. Iribamba
4. Socos
BENTONITA
1.2
2.0
1.9
3,000
5. Tambillo
Temperatura de quema (950C) todas las muestras.

MDULO
RUPTURA
92,000
51,909
61,728
20,775

ANEXO 02
CLCULOS DE COMBUSTIN NECESARIOS EN EL RUBRO

PLANEAMIENTO DE PRODUCCIN
El programa de produccin en la planta es la siguiente:
Para el primer ao de funcionamiento con el 70% de la Capacidad Instalada
(tamao) que ir en aumento gradualmente en 4% durante los 10 aos de
horizonte de la fbrica de ladrillos de cara vista (Ver Cuadro).

AO

CAPACIDAD
INSTALADA
(%)

2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023

70

REQUERIMIENTO DE
MATERIA PRIMA (TM)
MENSUAL
1,131.90

ANUAL
13,582.80

PRODUCCIN EN
MILLARES
4,500

MAPA GEOGRFICA DE LA REGIN AYACUCHO