UNIDAD 2

SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE
LA PRODUCCIN

Introduccin
se analizaran los diferentes sistemas de produccin que existen de
acuerdo al tipo de producto y empresa. Entendiendo que existen
variados tipos de sistemas de produccin, se informara acerca de sus
principales caractersticas y se dar un ejemplo de cada uno.

SISTEMAS DE PRODUCCION
Sabemos que un sistema de produccin es la manera en que se lleva a cabo la entrada
de las materias primas (insumos, materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro
de la empresa para transformar los materiales y as obtener un producto terminado para
los clientes, sin olvidar el control adecuado del proceso.
El tipo de produccin que elige la empresa orienta el sistema organizativo, y la distribucin
del equipo, tiene caractersticas especficas y requiere condiciones diferentes para que
sea eficaz su implantacin y operacin.

Los sistemas de producciones se pueden clasificar segn variadas caractersticas,

pueden ser segn la continuidad en el tiempo, segn la gama de produccin y segn la
forma de satisfaccin de la demanda.
En el siguiente cuadro se muestran las caractersticas y el tipo de proceso utilizado.

Caractersticas

procesos

Continuidad en el tiempo

Continuo, produccin en serie.

Intermitente, produccin por pedidos.

Gama de productos

Produccin simple.
Produccin mltiple
Produccin interdependiente
Produccin compuesta conjunta
Produccin alternativa

Forma de satisfaccin de la
demanda

Produccin para el mercado o

almacn
Produccin sobre pedido o por
encargo

Sistema de produccin segn continuidad de tiempo

PRODUCCION CONTINUA
Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto,
sin cambios, por un largo perodo. El ritmo de produccin es
acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como
el producto es el mismo, el proceso de produccin no sufre
cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.
Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo
del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el
procesamiento de material es continuo y progresivo.
Entonces la operacin continua significa que al terminar el
trabajo determinado en cada operacin, la unidad se pasa a la
siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya
libremente los tiempos de cada operacin debern de ser de igual longitud y no deben
aparecer movimiento hacia fuera de la lnea de produccin. Por lo tanto la inspeccin
deber realizarse dentro de la lnea de produccin de proceso, no debiendo tomar un
tiempo mayor que el de operacin de la unidad. Adems como el sistema esta
balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino tambin a las
dems etapas de la lnea de produccin. Bajo esas circunstancias la lnea se debe
considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitindose su descompostura
en ningn punto.

Caractersticas

Alto volumen de produccin.

Equipos de uso especializado.
Equipos de uso especializado.
El producto debe normalizarse. Una lnea continua es inherentemente inflexible, no
pudiendo dar cabida a variaciones en el producto.
El material es especfico y entregado a tiempo.
Debido a la inflexibilidad, la lnea continua no acepta variaciones del material.
Todas las etapas son balanceadas.
Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo
que tome cada etapa es el mismo.
Todas las operaciones tienen que ser definidas.
Para que la lnea mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser
constantes.
Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos.
El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en
cualquier etapa la lnea se detiene completamente.

Ventajas

Se reduce el contenido de mano de obra directa.

Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la
exactitud y precisin son altas.
Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de las normas se
detectan rpidamente.
Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se
mantiene al mnimo.
Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en proceso,
minimizndose el espacio total de almacenaje.
Se reduce el manejo de materiales.
Se simplifica el control, siendo prcticamente auto controlada la lnea de flujo.
Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los
mtodos.
Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms exactitud.
La inversin en materiales puede traducirse ms rpidamente en ingresos por
Ventas.

Desventajas

el sistema de produccin continuo requiere por lo general una mayor inversin

debido a las mquinas para propsitos en equipos.
se necesita tambin mayor inversin para el manejo de materiales y los costosos
mecanismos de control.
Las mquinas de uso general que se usan tienen mayor flexibilidad en trminos de
los productos que pueden ser fabricados.

http://sistdeorgdelaprod.blogspot.com/2011/06/produccion-continua.html

EJEMPLO:
Un ejemplo de la produccin continua es el caso de la fabricacin de bebidas gaseosas.
En la elaboracin de todas las bebidas gaseosas, se utilizan ingredientes y aditivos . En
efecto, el agua utilizada es debidamente tratada a travs de procesos fsicos y/o qumicos,
de manera que quede apta para ser utilizada en la elaboracin del jarabe simple, que
consiste en agua ms azcar. A este jarabe simple se le adicionan los saborizantes,
acidulantes y preservantes dndole a la bebida caractersticas especiales y
diferenciadoras.
Esta mezcla es enviada por bombas a equipos dosificadores que la mezclan con ms
agua y luego sta pasa al carbonatador dnde se le agrega el anhdrido carbnico que le
incorpora las burbujas necesarias para tener la sensacin refrescante propia de las
bebidas gaseosas.
Inmediatamente despus la bebida resultante es transferida a una mquina llenadora,
donde la bebida puede ser envasada en botellas de vidrio, plsticas retornables o no
retornables, o en latas. La bebida envasada, tapada, etiquetada y codificada es enviada
hacia las empacadoras que pueden ser tneles de termocontraccin o encajonadoras en
el caso de las botellas retornables, quedando as, las bebidas listas para ser
transportadas a los diferentes puntos de venta.
Como se puede notar es un proceso completamente continuo e ininterrumpido.

http://www.anber.cl/inicio/variedad_prod_gaseosas.php

PRODUCCION INTERMITENTE

Las producciones intermitentes son aquellas en que se trabaja con un lote determinado
de productos que se limita a un nivel de produccin, seguido por otro lote de un producto
diferente. Este proceso sirve para fabricar un
producto
as
como
tambin,
para
manufacturar otros productos se utiliza en
trabajos de pequeos lotes y a base de
pedidos En este tipo de sistema la empresa
generalmente fabrica una gran variedad de
productos, para la mayora de ellos, los
volmenes de venta y consecuentemente los
lotes de fabricacin son pequeos en relacin
a la produccin total. El costo total de mano
de obra especializado es relativamente alto;
en consecuencia los costos de produccin
son ms altos a los de un sistema continuo.

Caractersticas:

Muchas rdenes de produccin derivadas de los pedidos de los clientes.

Gran diversidad de productos.
Dificultades para pronosticar o anticipar la demanda.
Trabajos distintos uno del otro.
Agrupamiento de las maquinarias similares en un taller (layout funcional o por
procesos).
Necesidad de programar cada caso en particular y, por consiguiente, intenso
trabajo de programacin.
Bajo volumen de la produccin por producto.
Mano de obra altamente calificada Necesidad de contar con recursos flexibles.
En este tipo de produccin se le asigna mayor importancia a la programacin, que
se orienta en funcin de varios objetivos y pautas difciles de compatibilizar entre
s.

Ventajas

Cumplimiento de los plazos de los pedidos.

Minimizacin de la inversin en instalaciones.
Minimizacin de los inventarios en proceso.
Estabilidad de la fuerza de trabajo.
Mximo nivel de produccin.
Reserva de capacidad para pedidos especiales o urgencias.
Minimizacin de los costos de produccin.
Calculo preciso de costos para presupuestar trabajos.
Utilizacin mxima de las instalaciones.
Minimizacin de horas extras.
Lapso mnimo de fabricacin.
Adquisicin de materiales en forma oportuna y econmica.

Desventajas

Se requiere un alto manejo de inventario debido a la intermitencia y cambio de

productos.
Los rendimientos de la mano de obra, dada la imposibilidad de especializarse en
una tare son muy irregulares.
Control de la produccin, el avance de pedidos, inventarios del procesos y fechas
de entregas , asi como el control de calidad se dificultan .
Aumento de los costos de sostenimiento de inventario debido al alto numero de
unidades en procesos.
Aumento de los costos de mantenimiento de los equipos, debido a los constantes
cambios y readaptaciones de los mismos.

http://www.economia48.com/spa/d/produccion-intermitente/produccionintermitente.htm

EJEMPLO:
Un ejemplo de la produccin intermitente es la construccin de obras pblicas.
Para contratar cualquier obra deber existir previamente autorizacin de fondos y deber
disponerse de bases administrativas, especificaciones tcnicas, planos y presupuesto, con el
visto bueno de la misma autoridad que adjudicar el contrato.
Este ejemplo pertenece al sistema de produccin intermitente ya que es un proceso por
pedido y que requiere de variados pasos anexos.

http://www.google.cl/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=8&ved=0CEoQFjAH&url
=http%3A%2F%2Fwww.registro.mop.cl%2Fdoc%2FReglamentoContratistas.doc&ei=uX4
9VMKKB_hsATP_oGwCA&usg=AFQjCNG0b0vV0fZqK8AHH1v47ws2EOupvQ&sig2=Mk4Z0jgQoU
yO8UKaSz16Xg

Sistema de produccin segn la gama de produccin

PRODUCCION SIMPLE Y PRODUCCION MULTIPLE
Produccin simple. Proceso que elabora un solo tipo de producto de caractersticas
tcnicas homogneas.

Produccin mltiple. Proceso que obtiene varios productos diferenciados y que

tcnicamente pueden ser interdependientes o no. En el primer caso se habla de
produccin mltiple independiente o con procesos simultneos; en el segundo (el ms
normal), si del proceso se obtienen diferentes productos con factores comunes, se
define la produccin compuesta o conjunta, y si los factores se pueden aplicar
alternativamente a uno u otro proceso y producto, se tiene la produccin alternativa.

Produccin interdependientes: Procesos en los que la transformacin se

efecta en un solo flujo de operaciones (sistema de fabricacin
convencional). Responde al concepto ms elemental de sistema, como si
fuera una caja negra.

Produccin conjunta: Procesos en los que se diferencian dos fases o flujos

de operaciones con diferentes caractersticas tcnicas: fabricacin y
montaje; por ello, se puede hablar de dos categoras de artculos:
componentes y productos acabados, respectivamente.

Produccin alternativa: Procesos complejos en los que se integran

diferentes flujos de operaciones o etapas, tanto de fabricacin de partes y
componentes de las lneas de produccin, como del montaje de estos
componentes en subconjuntos y de estos en conjuntos o productos
terminados.

http://www.adeudima.com/?page_id=371

Sistema de produccin segn la satisfaccin de la

demanda
PRODUCCION PARA EL MERCADO O ALMACEN Y PRODUCCION SOBRE PEDIDO O
POR ENCARGO

La produccin por trabajos o bajo pedido, es utilizada por la empresa que produce
solamente despus de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Slo
despus del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En
primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan
ofrecido para la cotizacin del cliente es utilizado para hacer un anlisis ms detallado del
trabajo que se realizar. Este anlisis del trabajo involucra:
1.
Listado de todos los materiales necesarios para
hacer el trabajo encomendado.
2.
Relacin del trabajo a realizar, dividido en
nmero de horas para cada tipo de trabajo especializado
3.
Un plan detallado de secuencia cronolgica, que
indique cuando deber trabajar cada tipo de mano de
obra y cundo cada tipo de material deber estar
disponible para poder ser utilizado.
El caso ms simple de produccin bajo pedido es el del
taller o de la produccin unitaria. Es el sistema en el cual
la produccin se hace por unidades o cantidades pequeas, cada producto a su tiempo, la
cual se puede ir modificando a medida que se realiza el trabajo. El proceso productivo es
poco automatizado y estandarizado.
En cuanto a la tecnologa que utilice depender del tipo de empresa, ya que a medida que
este aumente, tambin aumentar sus necesidades de manejo organizacional, logstico,
fuerza de trabajo y otros recursos que participan directa e indirectamente en la
produccin.
Sistema de produccin por lotes: se fabrica el producto con las caractersticas o
Especificaciones que el cliente seala. Se utiliza principalmente en empresas de servicios
e industriales de tipo marginal. Generalmente emplea tecnologas menos estandarizadas
y hacen un mayor uso del factor trabajo.
Asimismo, este sistema de produccin est generalmente asociado a producciones bajo
pedido: en vez de producir previendo la demanda del mercado, la empresa produce una
vez que se recibe el pedido del cliente. El problema se centra en conocer el tiempo
necesario
de fabricacin, para poder satisfacer la demanda en el plazo convenido.

a) PRODUCCIN PARA MERCADO O PARA ALMACN: La

empresa en funcin de sus expectativas de venta decide que
productos fabricar, sus calidades, la cantidad y cuando
fabricarlos.
PRODUCCIN PARA EL MERCADO EN MASA O GENERAL: Se
produce de forma continua cantidades grandes e indeterminadas.
PRODUCCIN PARA EL MERCADO EN SERIES O LOTES: Se
producen de forma alternativas cantidades limitadas.
b) PRODUCCIN SOBRE PEDIDO O POR ENCARGO: La
Empresa produce a partir de pedidos firmes de acuerdo con las
Especificaciones del cliente, que es el que decide sobre cantidad,
calidad y momento en que desea el producto.
Normalmente se considera que la produccin para el mercado y
la produccin sobre pedido son los ms empleados; ambos
cuentan con caractersticas diferentes que afectan tanto a la
estructura como al funcionamiento de la empresa.

http://biblioteca.duoc.cl/bdigital/admi/sistema_de_produccion.pdf