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Que como parte de los requisitos para obtener
el titulo de
Presenta
INDICE
Resumen3
Abstract...3
I. INTRODUCCIN...5
II. ANTECEDENTES.6
III. JUSTIFICACIN.10
IV. OBJETIVOS....12
V. ALCANCES..13
VI. FUNDAMENTACIN TERICA..14
VII. PLAN DE ACTIVIDADES.35
VIII. RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES...39
IX. DESARROLLO DEL PROYECTO41
X. RESULTADOS OBTENIDOS.68
XI. ANLISIS DE RIESGOS69
XII. CONCLUSIONES...71
XIII. RECOMENDACIONES72
XIV. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..73
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RESUMEN
Actualmente en Guala Closures de Mxico se han experimentado
problemas en el suministro de materiales, situacin que se acenta en uno
de los procesos, como responsable de planeacin es necesario encontrar la
manera de erradicar esto. Haciendo uso de conceptos de estadstica y
administracin de inventarios, se desarrollar un sistema capaz de
determinar los tiempos y cantidades adecuados en que los materiales se
debern de pedir, considerando la variabilidad de la demanda a la que est
sujeta la empresa. Teniendo como objetivos, implementar un modelo de
inventarios Q/R, con el fin de encontrar una doctrina de operacin adecuada,
estableciendo existencias de seguridad para proporcionar un nivel especfico
de proteccin para dar servicio a los clientes cuando no se tiene certeza al
100% de la demanda y lograr en el ao 2011, incrementar porcentaje de
cumplimiento de entrega (OTIF) a clientes de 86.05% a un 92.80 % logrando
reducir de 109 horas a 0 horas los paros por falta de suministro de insumos
en el rea de decorado Aluminio.
ABSTRACT
Actually in Guala Closures de Mxico, have been troubles with
materials supply, this is more recurrent on one of the process, as production
planner we have to find the way for solve this. Using statistical and inventory
management concepts, we will develop a system to know the quantities and
times to request materials, considering the variability of the demand. With the
objectives of implement a Q/R inventory model to find a better operation
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I. INTRODUCCIN
El presente proyecto aborda uno de lo temas de gran importancia en la
vida de una compaa: los inventarios.
Cul es la importancia de los inventarios? Se puede pensar en un
hospital, Como saber cuanto, cuando y de que tipo de medicamento se
necesitar el prximo mes? Es prcticamente imposible saber con certeza
cuanto, cuando y de que tipo, sin embargo esta incertidumbre se puede
compensar con la existencia de inventarios. Que significa que el hospital no
cuente con suficiente inventario para surtir a los pacientes que llegan a
revisin mdica?, sin duda las consecuencias podran ser fatales.
Aplicando este ejemplo a la industria, Que significa no tener
inventarios?, algunos diran, los costos bajaran, y otros ms no podramos
responder ante una demanda inesperada o algn atraso de un proveedor,
ambas perspectivas son correctas, lo que se necesita entonces, tener la
cantidad justa de lo que se necesita en el momento justo en el que se
necesita, sin embargo la realidad es que esto resulta fsicamente muy difcil
y econmicamente imprctico.
El problema quiz lo debamos plantear de otra manera, no es un
pecado tener inventarios, el pecado es no tener inventarios sanos.
En el presente proyecto utilizaremos uno de los modelos para la
administracin de inventarios que nos ayudar a afrontar la variabilidad de la
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demanda
as
evitar
fueras
de
existencia,
cuidando
no
elevar
II. ANTECEDENTES.
Guala Closures de Mxico (GCM) es uno de los 23 centros de
produccin del grupo Guala Closures Group dedicado a la fabricacin de
tapones de seguridad (Mecanismos que impiden violacin y/o adulteracin
de botellas) para la industria de bebidas alcohlicas, vinos, bebidas suaves,
aceite y vinagre con presencia comercial en ms de 60 pases.
GCM actualmente se integra de dos divisiones: Divisin Safety,
responsable de fabricar tapones de seguridad de materiales plsticos (PP,
HDPE, PC, ABS) y la Divisin Aluminium, responsable de fabricar tapones a
base de lminas de Aluminio.
Es necesario para la comprensin integral del proyecto hacer una
breve resea del proceso de produccin de Guala Closures de Mxico, para
este propsito se presentan, acatando a la confidencialidad de la informacin
de la compaa, los principios bsicos del proceso de produccin en los
siguientes diagramas de flujo:
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8011) de diversas medidas: 913.00 x 850.00 mm. Cal. 0.23 mm.; 922.70 x
816.48 mm. Cal. 0.23 mm., entre otras, las cuales debern someterse a un
proceso de impresin por litografa de acuerdo a las especificaciones de los
clientes. Una vez impresa la lmina, se somete a un proceso de embutido en
prensas en las cuales el producto comenzar a adquirir forma, obteniendo
cpsulas de diferentes alturas y dimetros respecto al modelo que se est
fabricando. Disponible la cpsula, es el momento de personalizar el producto
en la fase de decorado imprimiendo textos y/o imgenes de acuerdo a la
especificacin del cliente. Una vez decorada la cpsula pasa a la fase de
bordado, donde dentro de otras caractersticas que adopta se encuentra el
corte de apertura, el cual ser el responsable de evidenciar que el tapn ha
sido abierto, sin forma alguna de volver a sellar el tapn, una de las
caractersticas de seguridad que se brinda al cliente. Del mismo modo se
forman bordes en alto y bajo relieve que sern los responsables de alojar y
fijar los mecanismos de seguridad responsables de evitar que la botella
vuelva a se llenada. Paralelo al proceso anterior, si el modelo lo requiere, se
encuentra el proceso de ensamble de mecanismo irrellenable, a base de
componentes de plstico (LDPE y PP). Por ltimo se realiza el ensamble
final donde se inserta el mecanismo en la cpsula bordada.
Es necesario profundizar un poco ms en la fase de decorado misma
que ocupa nuestro estudio.
En el proceso de embutido, por las fuerzas aplicadas y la elongacin
del material para obtener la altura y dimetro deseados, los colores de la
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III. JUSTIFICACIN
La implementacin de un sistema robusto de abastecimiento, deber
ser acompaado por una doctrina de operacin basada en control de
inventarios.
La necesidad se justifica debido a la actual situacin, donde se han
presentado paros de lnea, incumplimientos a clientes y baja en eficiencias
por falta de materiales, los cuales tienen en promedio un Lead Time de 60
das, variable que hace ms necesaria la implementacin de este sistema.
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IV. OBJETIVOS
Implementar un modelo de inventario Q/R, con el fin de encontrar una
doctrina de operacin adecuada, estableciendo existencias de seguridad
para proporcionar un nivel especfico de proteccin para dar servicio a los
clientes cuando no se tiene certeza al 100% de la demanda.
Lograr en el ao 2011, incrementar porcentaje de cumplimiento de
entrega (OTIF) a clientes de 86.05% a un 92.80 % logrando reducir de 109
horas a 0 horas los paros por falta de suministro de insumos en el rea de
decorado Aluminio.
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V. ALCANCES
ETAPA
Actividades
Duracin
Inicio
Recoleccin de
informacin
3 Semanas
Desarrollo
Interpretacin
de datos
3 Semanas
Fin
Implementacin
del modelo
1 Semana
Descripcin
Obtener la lista de materiales del rea de
decorado con el propsito de identificar los
materiales objetos del estudio que se realizar.
Calcular las necesidades de materiales en base a
plan de fabricacin 2011, con el objeto de
determinar e identificar los materiales de mayor
consumo.
Obtener los Lead Time proveedores, con el
propsito de conocer la cantidad de tiempo con el
cul los pedidos deben ser fincados.
Clculo de inventario de seguridad, a travs de los
datos recolectados se realizar un anlisis
estadstico a travs del cual podremos calcular el
nivel del inventario de seguridad para cada
material.
Clculo punto de reorden, a travs de los datos
recolectados se realizar un anlisis estadstico a
travs del cual podremos calcular el nivel del
inventario de seguridad para cada material.
Integracin e interpretacin de la informacin, una
ves completo el anlisis se proceder a integrar
toda la informacin de modo que pueda ser
entendida fcilmente y de este modo identificar las
acciones a seguir.
Emisin de rdenes de compra para reabastecer y
cumplir el nivel de inventario determinado por el
modelo, logrando de esta manera nivelar el
inventario de acuerdo a estas existencias de
seguridad ahora calculadas.
Tabla. 5.1 Etapas del proyecto Implementacin de modelo de inventarios Q/R para insumos decorado divisin
Aluminio.
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Materia prima.
Productos en proceso.
Productos terminados.
Refacciones.
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Re cuperacin _ de _ activos =
Utilidades
Activos
Activos
Ventas Activos
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- 19 -
- 20 -
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Ctos _ de _ manejo = (Cto _ de _ manejo _ por _ unidad )( No. _ promedio _ de _ unidades _ manejadas )
D
Q
Q+0
2
Q
2
Q
D
+ IC
Q
2
- 23 -
2 DS
IC
Q* =
Inventario disponible
10
Inventario
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Tiempo
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B = Existencias _ de _ seguridad
z = Nmero _ de _ desviaciones _ std _ necesarias _ para _ un _ nivel _ especfico _ de _ confianza.
Donde:
R = Punto _ de _ reorden
B = Inventario _ de _ seguridad
()
= d (t L )
Donde:
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t L = Tiempo _ de _ espera
[( ) ]
R = d (t L ) + (z )
Donde:
R = punto _ de _ reorden
t L = Tiempo _ de _ espera
= desviacin _ std _ de _ la _ demanda _ durante _ el _ tiempo _ de _ espera
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Distribuciones de Probabilidad
Levin, Rubin, Balderas, Del valle & Gmez en su libro Estadstica para
Administracin y Economa (2004), definen una distribucin de probabilidad
como una distribucin de frecuencias terica, las distribuciones de
frecuencias son una forma til de resumir las variaciones en los datos
observados. Una distribucin de frecuencias terica es una distribucin de
probabilidades que describe la forma en que se espera varen los resultados.
Una distribucin de frecuencias es un listado de las frecuencias
observadas de todos los resultados de un experimento, mientras que una
distribucin de probabilidad es un listado de probabilidades de todos los
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Donde:
P = ( A)(V )
Y:
C=I+D
I = (F )(S )
D = (P )(E )
Fase 4. Clculo y clasificacin del riesgo.
Calculo de Base de Riesgo:
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2 y 250 Bajo.
251 y 500 Pequeo.
501 y 750 Normal.
751 y 1000 Grande.
1001 y 1250 Riesgo Elevado.
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Fecha: 30 Dic 10
Recurso
Computadora
Telfono
Impresora
Recursos Materiales
Propsito
Observaciones
Deber contar con
Recopilar, procesar y
Microsoft Office,
analizar informacin
Word, Excel, Power
del proyecto
Point.
Solicitar informacin a
proveedores internos
acerca de los temas
Con lnea para
relacionados con el
llamadas internas y
proyecto, como
externas
proveedores externos,
inventarios de
materiales disponibles.
Preparar avances del
proyecto tanto a nivel
empresa como para los
Impresora blanco y
presentados a la
negro
Universidad
Tecnolgica de
Quertaro.
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Cantidad
1
Recursos humanos.
Recurso
Responsable
de R&D
Gerente de
logstica /
Responsable
de planeacin
Responsable
de compras y
trfico
Responsable
de almacenes
Responsable
de planeacin
Recursos Humanos
Participacin en el
Nombre
proyecto
Participar en la
elaboracin de la
lista de materiales
Alberto Baltazar
necesaria para
calcular las
necesidades brutas
de insumos.
Presentar plan de
fabricacin 2011,
Jos Alemn / Oscar
para conocer claves
Gonzlez
y cantidades de
materiales a utilizar
para dicho plan
Compartir
informacin de
proveedores, como
Gamaliel Hernndez
los tiempos de
entrega para cada
proveedor.
Proporcionar
informacin de
Rogelio Palmern
inventarios
disponibles
Reunir, procesar,
analizar los datos y
Oscar Gonzlez
determinar acciones
a seguir
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Observaciones
Se requerir
actualizacin de
especificaciones
Solicitando a
proveedores
confirmar dichos
tiempos
En cuanto a
compra de
materiales
esta frmula (1,000 grs.), tiene un rendimiento de 6,000 piezas por cada
kilogramo, es decir al realizar la frmula en las cantidades indicadas se
estara en posibilidad de producir 6,000 piezas. El decorado, indica la
especificacin se realizar con Tinta SAL4691096 la cul tiene un
rendimiento de 300,000 piezas por cada kilogramo. Y por ltimo indica que
se debe aplicar barniz de acabado con una mezcla realizada con 19.0 kg de
barniz PPG2694803 + 190.0 grs. de aditivo BYK 354 + 760 grs de diluyente,
y que esta mezcla (19.95 kg) nos rinde 6,000 piezas por cada kilogramo, es
decir al realizar la mezcla en las cantidades indicadas se podran decorar
aproximadamente 119,700 piezas.
Producto 2:
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Fig. 9.3 Hoja de clculo diseada para determinar consumo de material por pieza.
(Fig. 9.4) donde se capturaron todos los datos de producto, como cdigo de
parte, modelo, nombre del producto, los materiales que se usan en su
decorado y los cdigos de los mismos y las cantidades de material por pieza,
dato que se desprende del clculo anteriormente expuesto:
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Fig. 9.5 Parte de la base de datos donde se reflejar el plan de produccin 2011.
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Fig. 9.6 Parte de la base de datos donde se calcularn las necesidades brutas de material en base al plan de fabricacin.
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[( ) ]
R = d (t L ) + (z )
Donde:
R = punto _ de _ reorden
t L = Tiempo _ de _ espera
= desviacin _ std _ de _ la _ demanda _ durante _ el _ tiempo _ de _ espera
()
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Fig. 9.10 Datos de consumo Enero 2009 Diciembre 2010 esmalte MET715007.
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Fig. 9.11 Simulacin de la demanda durante el tiempo de espera para esmalte MET715007.
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Fig. 9.12 Clculo de probabilidad de ocurrencia para cada valor de los intervalos de frecuencia.
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Fig. 9.13 Clculo del valor estimado que tomara la demanda durante el tiempo de espera.
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Tabla 9.1 Tabla de resultados obtenidos para cada una de las claves de material.
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X. RESULTADOS OBTENIDOS
Con respecto al objetivo de Implementar un modelo de inventarios Q/R,
con el fin de encontrar una doctrina de operacin adecuada, estableciendo
existencias de seguridad para proporcionar un nivel especfico de proteccin
para dar servicio a los clientes cuando no se tiene certeza al 100% de la
demanda. El objetivo est cumplido al 100%, pues se ha logrado establecer
un sistema el cual se rige por un modelo de inventarios Q/R, se determin un
punto de reorden y un inventario de seguridad para cada una de las claves
de materiales utilizados en el proceso de decorado, sistema que ha sido
plasmado en una hoja de clculo de Microsoft Excel con un alto grado de
complejidad, a la cul se le ha nombrado MRP Aluminio GCM 2011, donde
adems de comenzar a gestar el control en el suministro e inventario de los
materiales del proceso de decorado, ha servido para comenzar a integrar el
resto de los materiales utilizados en la planta para hacer extensivo este
sistema a todos los materiales utilizados en GCM.
En lo que respecta al objetivo de lograr en el ao 2011, incrementar
porcentaje de cumplimiento de entrega (OTIF) a clientes de 86.05% a un
92.80 % logrando reducir de 109 horas a 0 horas los paros por falta de
suministro de insumos en el rea de decorado Aluminio, este objetivo es
evaluable solo a fin del ao 2011, sin embargo, con las entregas de
materiales que se han efectuado en el mes de Marzo en base a lo calculado
con el sistema, se ha comenzado a responder con pedido urgentes y fuera
de todo plan de fabricacin, sin que esto repercuta en la fabricacin de otras
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Tabla 11.1 Resultado del anlisis de riesgo para el proyecto (Mtodo Mosler).
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XII. CONCLUSIONES
Una de las aportaciones ms importantes que la elaboracin de este
proyecto ha dejado, es demostrar que toda actividad por compleja que
parezca, se puede mejorar y que el uso de un mtodo de trabajo adecuado
puede llegar a restarle complejidad a la misma actividad. En este caso, para
la actividad de suministro de insumos en Guala Closures de Mxico, se pas
de un mtodo emprico (bastante ineficaz) para decidir que materiales, en
que cantidades y para cuando pedir, a un mtodo que est probado y tiene
bases cientficas aportadas por los expertos de la estadstica.
Del mismo modo, obtenidos los resultados de punto de reorden, se
recurri a otra tcnica muy utilizada en la industria, misma que aporta una
gran facilidad de interpretacin de datos y que ayuda a tomar buenas
decisiones, la planeacin de requerimiento de materiales (MRP), que
combinando su metodologa con los resultados obtenidos, ha dado lugar a
una herramienta muy poderosa de anlisis y toma de decisiones, logrando
con esto tomar las mejores decisiones de una manera rpida, reduciendo el
tiempo designado a esta actividad y de este modo atender otras actividades
que requieren de atencin y por que no decir, de alguna mejora.
Otro logro importante, es
que
XIII. RECOMENDACIONES
Es obligacin del autor de este proyecto, recomendar a todos los
lectores hacer nfasis en ampliar los conocimientos en la madre de todas las
ciencias: las Matemticas (En todas sus ramas, incluyendo por supuesto, la
estadstica), pues el papel que desempean en todas las actividades que se
realizan a diario es realmente importante. Tal y como se pudo comprobar en
el presente proyecto, haciendo uso de tcnicas y conceptos estadsticos se
ha logrado implementar un sistema de abastecimiento de materiales, que
tiene diferentes beneficios tanto para la empresa como para el responsable
de la actividad de compra de materiales. Adems que esta probado que el
dominio de las Matemticas desarrolla en los individuos un tipo de
razonamiento que ayuda a afrontar los problemas, encontrando siempre la
mejor alternativa y por supuesto la solucin.
Del mismo modo, la lectura es de suma importancia para ampliar los
conocimientos en cualquier tema. En el desarrollo de este proyecto fue
necesario acudir a diferentes libros, y el enriquecimiento del conocimiento
logrado sobre la materia ha sido muy satisfactorio.
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