LABORATORIO DE TECNOLOGA DE MATERIALES AVANZADO

Tema:

ENSAYOS DE TRACCIN

PFR
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Cdigo:
MM3020
Semestre:
III
Grupo:
E
Mesa:
Laboratorio:
02

TEGNOLOGIA DE MATERIALES
Ensayo de Traccin

Docente: Juan Manuel Gmez Diaz

Integrantes:
Huaman Coaquira Jonathan Johnny
Lopez Mamani Renato Rodrigo
Luque Velarde Luis Diego
Condori Cahua Renzo.

1 DE DICIEMBRE DE 2014
Arequipa - 2014

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1. Introduccin:
Los siguientes ensayos realizados en las 2diferentes marcas de aceros (Aceros
Arequipa y Aceros SIDERPERU), nos permite obtener informcaion sobre la
capacidad de un material para soportar la accin de cargas estticas o de cargas
que varan lentamente, despus de esto nosotros lograremos entender las
diferencias entre estas dos marcas.
El ensayo se realiza alargando una probeta de geometra normalizada, con una
longitud inicial Lo y un dimetro inicial Do, que se ha sujetado entre las mordazas
de una mquina, segn el esquema que se mostrara ms adelante. Una de las
mordazas de la maquina est unida al cabezal mvil y se desplaza respecto a la
otra auna velocidad constante durante la realizacin del ensayo. Las mquinas de
ensayo disponen de sistemas de medida, clulas de carga y extensmetros, que
permiten registrar la fuerza aplicada y la deformacin producida mientras las
mordazas se estn separando.
2. Objetivos:
a. Realizar probetas normalizadas de traccin conforme a la normalizacin
aplicable.
b. Realizar e Interpretar los valores obtenidos en los ensayos de traccin
para diferentes materiales.
c. Realizar informes tcnicos de resistencia a la traccin para diferentes
materiales metlicos y no metlicos.
d. Lograr encontrar lo que diferencia a cada marca de acero.

3. Herramientas y Equipos usados:

-

Mquina de Ensayo de Traccin ZWICK ROELL (Rango 0-50kN)

Software para Ensayo de Traccin TESTXPERT.

Pie de rey o Vernier para mediciones.

Probetas de Aceros Arequipa y Siderperu Cilindricas Normalizadas.

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4. ATS (Analisis de trabajo seguro)

Implementos de seguridad
Implemento

Riesgo que previene

La mayora de los materiales usados son metlicos y de una
masa considerable por ello se recomienda el uso de estas
para evitar posibles accidentes de cadas en las extremidades
inferiores

Al fracturarse las probetas, estas pueden tener astillas que se

incrusten en las manos.

Se sometern a cargas de traccin las probetas, al fracturarse

pueden saltar virutas de la probeta con direcciones
desconocidas, ellas pueden caer en los ojos ante ellos
debemos usar lentes de seguridad.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
.

Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobacin y

medicin con otras herramientas

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5. Fundamento Terico:
Ensayo de traccin:
El ensayo de traccin nos define la resistencia elstica, resistencia ltima y
plasticidad del material cuando se le somete a fuerzas uni-axiales. Se requiere una
mquina, prensa hidrulica por lo general, ser capaz de:
Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta.
Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.
Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los alargamientos, L, que se
observan en la probeta.

Figura 1: Mquina de Ensayo de Traccin.

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Traccin:
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a
medida que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las deformaciones
que produce. Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas
revisten gran importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.

Un caso tpico es el diagrama que nos presenta el grfico de un acero dctil

indicado en la figura, en donde el eje de las ordenadas corresponde a las cargas y
el de las abscisas al de las deformaciones longitudinales o alargamientos en
milmetros.
1) Periodo elstico
Se observa en el diagrama que el comienzo, desde el punto O hasta el A, est
representado por una recta que nos pone de manifiesto la proporcionalidad entre
los alargamientos y las cargas que lo producen (Ley de Hooke). Dentro de este
periodo y proporcionalmente hasta el punto A, los aceros presentan la
particularidad de que la barra retoma su longitud inicial al cesar la aplicacin de la
carga, por lo que recibe indistintamente el nombre de periodo de proporcionalidad
o elstico.

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2) Zona de alargamiento seudo-elstico Para el limite proporcional se presentan

un pequeo tramo ligeramente curvo AB, que puede confundirse prcticamente
con la recta inicial, en el que los alargamientos elsticos se les suma una muy
pequea deformacin que presenta registro no lineal en el diagrama de ensayo.
La deformacin experimentada desde el lmite proporcional al B no solo alcanza a
valores muy largos, si no que fundamentalmente es recuperable en el tiempo, por
lo que a este punto del diagrama se lo denomina limite elstico o aparente o
superior de fluencia.
3) Zona de fluencia o escurrimiento El punto B marca el inicio de oscilaciones o
pequeos avances y retrocesos de la carga con relativa importante de formacin
permanente del material. Las oscilaciones en este periodo denotan que la fluencia
no se produce simultnea mente en todo el material, por lo que las cargas se
incrementan en forma alternada, fenmeno que se repite hasta el escurrimiento es
total y nos permite distinguir los lmites superiores de fluencia. El lmite elstico
aparente puede alcanzar valores de hasta el 10 al 15 % mayor que el lmite final
de fluencia.
4) Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta. Ms all del punto final
de fluencia C, las cargas vuelven a incrementarse y los alargamientos se hacen
ms notables, es decir que ingresa en el perodo de las grandes deformaciones,
las que son uniformes en todas las probetas hasta llegar a D, por disminuir, en
igual valor en toda la longitud del material, la dimensin lineal transversal. El final
de perodo de alargamiento homogneo queda determinado por la carga mxima,
a partir de la cual la deformacin se localiza en una determinada zona de la
probeta, provocando un estrechamiento de las secciones que la llevan a la rotura,
al perodo DE se lo denomina de estriccin. En la zona plstica se produce, por
efecto de la deformacin, un proceso de endurecimiento, conocido con el nombre
de acritud , que hace que al alcanzar el esfuerzo la resistencia del metal, ste al
deformarse adquiere ms capacidad de carga, lo que se manifiesta en el grfico
hasta el punto D.
5) Zona de estriccin
En el perodo de estriccin, la acritud, si bien subsiste, no puede compensar la
rpida disminucin de algunas secciones transversales, producindose un
descenso de la carga hasta la fractura.

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Aceros Estructurales:
Se define al producto de aleacin de hierro, carbono y pequeas cantidades de
otros elementos tales como Silicio, Fosforo, Azufre, Oxigeno, que le aportan
caractersticas especficas.
Clasificacin del acero estructural o de refuerzo:
a) Perfiles estructurales:
Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya seccin transversal puede ser en
forma de I, H, T, canal o ngulo.

Imagen 01: Perfiles estructurales.

b) Barras:
Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya seccin transversal puede
ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.

Imagen 02: Barras

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c) Planchas:
Las planchas de acero estructural son productos planos de acero.

Imagen 03: Planchas

Traccin en acero estructural

Normativa ASTM A370
Significado y Uso:
Comportamiento Dctil vs Frgil, se concentra en el cuerpo cubico o aleaciones
ferriticas, exhiben una transicin significativa en el comportamiento cuando el
impacto probado en un amplio rango de temperaturas.
A temperaturas superiores a la transicin, el impacto probado de una fractura de
especmenes dctiles (normalmente coalescencia micro huesos) mecanismo,
absorbiendo cantidades relativamente grandes de energa.
A temperaturas ms bajas, que la fractura en un frgil (por lo general escote)
forma la absorcin de energa considerablemente menor. Dentro del rango de la
transicin la fractura en general, ser una mezcla de zonas de fractura dctil y
fractura frgil.
El rango de temperatura de la transicin de un tipo de comportamiento u otro vara
segn el material a ensayar.
Este comportamiento de transicin puede ser definida de varias maneras para
propsitos de especificacin.
La especificacin puede requerir un resultado mnimo para la energa absorbida, la
aparicin de fracturas, la expansin lateral, o una combinacin e ambos, a una
temperatura de ensayo especificado. La especificacin puede requerir la
determinacin de la temperatura de transiciones el que la apariencia sea la
energa absorbida o fractura alcanza un nivel determinado, cuando las pruebas se
realicen en un amplio rango de temperaturas.

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Tabla de diferenciacin entre Aceros Arequipa y SIDERPERU

Descripcin:
Ofrecen gran seguridad frente a los
sismos, por que cumplen todas las
exigencias del Reglamento Nacional
de edificaciones del Per y son
fabricadas con la ms avanzada
tecnologa, bajo un estricto control de
calidad
Sus corrugas aseguran una buena
adherencia al concreto. Adems el
100% de nuestro fierros tienen pesos y
medidas exactas .
Designacin:
ASTM A615 G60
Identificacin:
Son identificadas mediante marcas
laminadas en alto relieve, que indican
en fabricante, el dimetro y el grado
del acero. Similar al siguiente dibujo.

Descripcin:
Son barras rectas cuyas corrugas o
resaltes permiten una alta adherencia
con el concreto. Las barras de
construccin son usadas como
refuerzo en elementos de concreto
armado.

Propiedades mecnicas:
Lmite de Fluencia (Fy) = 4.280kg/cm2
mnimo
Resistencia a la Traccin (R) =
6320kg/cm2 mnimos
Alargamiento (%A) : 6mm, 8mm, 3/8,
12mm, , 5/8, = 9%minimo
1 = 8%
1 3/8 = 7%

Propiedades mecnicas:
Lmite de Fluencia (Fy) = 420MPa
Resistencia a la Traccin (R) =
633MPa

Designacin:
ASTM A615 G60
Identificacin:
Son identificadas mediante marcas
laminadas en alto relieve, que indican
en fabricante, el dimetro y el grado
del acero. Similar al siguiente dibujo.

Alargamiento (%A) : 6mm, 8mm, 3/8,

12mm, , 5/8, = 9%minimo
1 = 8%
1 3/8 = 7%

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Para ms informacin se dejara el link

de cada acero en el final del siguiente
informe.
6. Procedimiento:
Paso 01: Preparacin de las probetas:
Cortamos 4 probetas de 144mm (+/-5mm) de largo, para despus de
haberlo torneado por refrenado se rebaj hasta tener una longitud de largo
de 140cm aproximadamente.
En el valle de la probeta tambin se hizo un torneado de una longitud
aproximada de (36 - 39mm) de largo, y de un dimetro de aproximada de
(7.8 - 8.2mm)

Pas 02: Reconocimiento del equipo para ensayo de traccin:

Realizar una pequea lectura del manual de operacin del equipo con
mucha atencin.
Encender el equipo de traccin (ZWICK / Roell; rango 0- 50kN).
Encender la computadora e iniciar el software: TEXT EXPERT.
Dentro del software en el asistente seleccionamos el tipo de probeta,
escoger la velocidad (100mm/min), nombra el ensayo, designar medidas
tales como: espesor, longitud y dimetro.
Ya con los datos en el software ahora calibramos el equipo haciendo click
en posicion inicial.
Ya calibrado el equipo colocamos la probeta en el equipo de traccin en
una posicin bien distribuida y equilibrada.
Pas 03: Realizacin del ensayo:
Ya con la probeta lista para realizar el ensayo hacemos click en iniciar y de
inmediatamente el equipo empieza a estira la probeta en toda su largura
hasta romperse.
Con los datos que tenemos en la computadora, hacemos lo siguiente
hacemos click en evaluar e interpretar, donde veremos la grfica Esfuerzo
Deformacin,

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Evaluamos e interpretamos los datos obtenidos en el ensayo, para luego

ser comparado con los datos iniciales.
Pas 04: Evaluacin y anlisis de resultados:
Verificamos datos iniciales (antes del ensayo) y los datos finales (despus
del ensayo)
Datos
A
Considerar
Longitud Inicial (L0)
Dimetro Inicial (D0)
Area Inicial (S0)

Probeta 01

Probeta 02

Probeta 03

Probeta 04

37.6mm
8.2mm
52.81mm2

36.5mm
7.8mm
47.78mm2

38.65mm
8.55m
57.41mm2

38.9mm
8.25mm
53.45mm2

Figura: medicin de datos iniciales

Datos
A
Considerar
Longitud Final (L0)
Dimetro Final (D0)
rea Final (S0)

Probeta 01

Probeta 02

Probeta 03

Probeta 04

45.6mm
5.55mm
24.19mm

44.3mm
5.6mm
24.63mm

46.1mm
6.3mm
31.17mm

45.5mm
6.1mm
29.22mm

Figura: Probeta fracturada.

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Anlisis de resultados:

Resultados de ensayo de traccin en ACEROS

AREQUIPA:

ESFUERZO MAXIMO
Formulas:
=

Probeta 01:
Fmax = 41541N
D0 =8.2mm
A0 = 52.81mm2 = 0.00005281m2
=

41541
=
0
0.000052812

Probeta 02:
Fmax = 38031N
D0 =7.8mm
A0 = 47.78mm2 = 0.00004778m2

38031N
=
=
0
0.000047782

= 786.61235

= 795.9606

ESFUERZO DE ROTURA
Formula :
=

Probeta 01:
Fmax = 31704N
D0 =8.2mm
A0 = 52.81mm2 = 0.00005281m2
=

31704
=
0
0.000052812
= 600.34

Probeta 02:
Fmax = 29734N
D0 =7.8mm
A0 = 47.78mm2 = 0.00004778m2
=

29734
=
0
0.000047782
= 622.31

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MODULO DE YOUNG
Formula :
=

Probeta 01:
Fmax = 26003N
D0 =8.2mm
A0 = 52.81mm2 = 0.00005281m2
=

26003
=
0
0.000052812

Probeta 02:
Fmax = 23070N
D0 =7.8mm
A0 = 47.78mm2 = 0.00004778m2
=

= 492.387

23070
=
0
0.000047782
= 482.838

Resultados de ensayo de traccin en ACEROS

SIDERPERU:

ESFUERZO MAXIMO
Formulas:
=

Probeta 03:
Fmax = 47928N
D0 =8.55mm
A0 = 57.41mm2= 0.00005741m2
=

47928
=
0
0.000057412
= 834.8371

Probeta 04:
Fmax = 44511N
D0 =8.25mm
A0 = 53.45mm2= 0.00005345m2

44511N
=
=
0
0.000053452
= 832.76

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