Medicin de fuerzas de mecanizado

en el torneado
Grupo L3

Laboratorio 1
0

02-09-2014

Medicin de fuerzas de mecanizado en el torneado

Nombre: Camilo Bauz

Profesor: Pedro Corral
Asignatura: Tpicos I - Procesos
Fecha de entrega: 05/12/14

Laboratorio 1

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Pg.

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NDICE
ALCANCES ............................................................................................................................... 3
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3
Objetivo general.................................................................................................................. 3
Objetivos especficos .......................................................................................................... 3
PROCEDIMIENTO .................................................................................................................... 4
CLASIFICACIN DE EQUIPOS Y DESCRIPCIONES TCNICAS .................................................... 5
Variables del problema ........................................................................................................... 7
RESULTADOS ........................................................................................................................... 8
Formula ASME................................................................................................................... 16
Valores de Ca para herramientas de Acero Rpido ......................................................... 16
COMPARACIN MODELO TERICO CON EXPERIMENTAL ................................................... 17
CONCLUSIONES..................................................................................................................... 18
Bibliografa ............................................................................................................................ 19

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ALCANCES
En este trabajo se establecen los parmetros, equipos y procedimientos utilizados en el
mecanizado de una pieza en un torno. Los procedimientos empleados en la experiencia
pueden dividirse en dos grandes tipos de mediciones, la primera, corresponde a la
fluctuacin de la fuerza en el tiempo, esta fuerza corresponder a la fuerza de avance,
fuerza de rechazo y fuerza de corte de la probeta, en la segunda se estudia la oscilacin de
la fuerza especfica de corte en funcin del espesor de viruta, ambos para un proceso de
cilindrado.
Este informe en particular presentar una comparacin y anlisis entre los datos
obtenidos de forma terica con los resultados del laboratorio.
Finalmente concluir apropiadamente segn los objetivos que fueron planteados al
principio de la experiencia.

OBJETIVOS
Objetivo general
Realizar una comparacin entre la teora y la prctica para las fuerzas asociadas a la teora
de corte.

Objetivos especficos

Familiarizarse con el funcionamiento de los equipos utilizados en el laboratorio para

medir las fuerzas asociadas a la teora de corte.
Comparar los valores dados de forma analtica con la emprica.

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PROCEDIMIENTO
El profesor de forma introductoria menciona los objetivos de la experiencia, los
componentes y equipos que sern utilizados y la teora que se asocia a este. Dentro de los
principales equipos ocupados estn: el torno, mesa dinamomtrica y amplificador de
carga.
Luego se habl sobre la discretizacin del voltaje de -10[V] y 10[V], que correspondera a 0
y 32768, donde la precisin de la nueva escala corresponde a 0.61 [mV].
Luego, el profesor dio a conocer los parmetros a analizar, en este caso fueron 75, 100,
125 [m/min], para un avance de 0.1 y 0.2 [mm] y profundidad corresponde a 2 [mm].
Ya en el torno, se procedi a medir las fuerzas de la mesa dinamomtrica en funcin del
tiempo para los distintos parmetros establecidos.

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0

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CLASIFICACIN DE EQUIPOS Y DESCRIPCIONES TCNICAS

Amplificador de carga
Amplifica las seales obtenidas de la
mesa dinamomtrica para obtener
posteriormente un valor en la escala
que corresponde.

Torno
Equipo que mecaniza piezas de forma
geomtrica de revolucin.

Mesa dinamomtrica
Marca Kistler modelo 5233A-1
Medidor de fuerzas en las direcciones
fx, fy y fz.

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Conversor de seal analgica a digital

Dispositivo electrnico capaz de
transformar una seal analgica, como
el voltaje, en una seal digital con un
valor binario.
Frecuencia
100
[KHz/canal]
N de canales
16
Capacidad [bits]
16
Voltaje [V]
10

Material
A continuacin se muestran las propiedades y caractersticas del material utilizado
durante el desarrollo de la experiencia.

Material
Dimetro probeta [mm]
Dureza Brinell
Ca
Cw
n

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Acero SAE 1045

88,76
187
215
145
0,2

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Variables del problema

El acero que se ocup fue un 1045 segn lo que el profesor mencion al empezar el
laboratorio.
A continuacin se darn a conocer las variables ms importantes que gobernador la
experiencia.
Caso 1

Caso 2

Caso 3

Caso 4

Caso 5

Caso 6

Velocidad
avance
[mm/rev]

0.1

0.1

0.1

0.2

0.2

0.2

Velocidad
corte
[m/min]

75

100

125

75

100

125

RPM

268

358

448

268

358

448

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Pg.

RESULTADOS
A continuacin se presentaran los grficos de fuerza vs tiempo y fuerza especifica de corte
vs espesor de viruta para todos los casos correspondientes
Primer caso
RPM
268

Velocidad de Corte
75

Velocidad de avance
0.1

FUERZA VS TIEMPO
600

FUERZAS [N]

500
400
Fuerza de avance
300

fuerza de rechazo
Fuerza de corte

200
100
0
0.45

0.95

1.45

1.95

2.45

2.95

TIEMPO [S}

Segundo caso
RPM
358

Laboratorio 1

Velocidad de Corte
100

Velocidad de avance
0.1

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Laboratorio 1
0

Pg.

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FUERZA VS TIEMPO
700
600
500
400
Fuerza de avance
300

Fuerza de rechazo
Fuerza de corte

200
100
0
0.5

1.5

2.5

TIEMPO [S]

Tercer caso
RPM
448

Velocidad de Corte
125

Velocidad de avance
0.1

FUERZA VS TIEMPO
700
600

FUERZAS [N]

500
400
Fuerza de avance
300

Fuerza de rechazo

200

Fuerza de corte

100
0
0.25

0.75

1.25

1.75

2.25

2.75

TIEMPO [S]

Cuarto caso
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RPM
268

Velocidad de Corte
75

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0

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Velocidad de avance
0.2

FUERZA VS TIEMPO
1200

FUERZAS [N]

1000
800
Series1

600

Series2

400

Series3
200
0
1

1.2

1.4

1.6

1.8

2.2

2.4

2.6

2.8

TIEMPO [S]

Quinto caso
RPM
358

Velocidad de Corte
100

Velocidad de avance
0.2

FUERZA VS TIEMPO
1200

FUERZAS [N]

1000
800
600

Series1
Series2

400

asd
200
0
0

0.5

1.5

2.5

TIEMPO [S]

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Sexto caso
RPM
448

Velocidad de Corte
125

Velocidad de avance
0.2

FUERZAS [N]

FUERZA VS TIEMPO
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0

Series1
Series2
Series3

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

1.4

1.6

1.8

TIEMPO [S]

Para obtener la fuerza de corte especfico se deben tomar las siguientes consideraciones:

A modo de ejemplo se determinar el valor de Ks (fuerza especfica de corte) y H (espesor

de viruta), se utilizarn los datos correspondientes al instante 0.2 segundos donde se
detect una fuerza de 3,72314[N].

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A continuacin se mostrar los grficos de Ks y H para cada caso.

Primer caso
RPM
268

Velocidad de Corte
75

Velocidad de avance
0.1

KS VS H
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

0.11

Segundo caso
RPM
358

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Velocidad de Corte
100

Velocidad de avance
0.1

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KS VS H
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

Tercer caso
RPM
448

Velocidad de Corte
125

Velocidad de avance
0.1

KS VS H
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0.02

0.03

Laboratorio 1

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

Grupo L3

Pg.

13

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0

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Cuarto caso
RPM
268

Velocidad de Corte
75

Velocidad de avance
0.2

KS VS H
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0.07

0.09

0.11

0.13

0.15

0.17

0.19

Quinto caso
RPM
358

Velocidad de Corte
100

Velocidad de avance
0.2

KS VS H
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0

Laboratorio 1

0.05

0.1

0.15

0.2

Grupo L3

Pg.

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Laboratorio 1
0

02-09-2014

Sexto caso
RPM
448

Velocidad de Corte
125

Velocidad de avance
0.2

KS VS H
2500
2000
1500
1000
500
0
0.005

Laboratorio 1

0.025

0.045

0.065

0.085

Grupo L3

Pg.

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Laboratorio 1
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Formula ASME

Valores de Ca para herramientas de Acero Rpido

MATERIAL

DUREZA BRINELL

CA

SAE 1020

177

180

SAE 1045

187

215

SAE 4340

302

233

Fundicin media

181

122

Fundicin dura

241

142

Por lo tanto Ks para un avance de 0.1 [mm/rev] queda:

Por lo tanto Ks para un avance de 0.2 [mm/rev] queda:

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0

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COMPARACIN MODELO TERICO CON EXPERIMENTAL

A continuacin se expondrn los resultados tericos con los experimentales de la fuerza
especfica de corte, Ks, para su correspondiente conclusin.
Caso 1

Caso 2

Caso 3

Caso 4

Caso 5

Caso 6

2524,575

2339,7075

Modelo
ASME

Modelo
Experimental 2726,63713 2753,46295 2901,26717 2591,23775

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CONCLUSIONES
Puede mencionarse que los objetivos dados al comienzo de este laboratorio se
cumplieron de forma satisfactoria. Para estudiar la influencia de la velocidad de corte se
estudian los siguientes casos de mecanizado (1, 2, 3); (4, 5, 6) y (7, 8, 9), tal que para cada
grupo se dese mantener constante el avance ya que esta variable era determinante para
la presin especfica de corte lo que permitira comparar de forma ms fcil estos valores.
Para el correcto funcionamiento del amplificador de cargas se debi regularizar la
capacidad mxima de newton o el voltaje mximo que pueda recibir, para esto se eligi un
rango donde la fuerza mxima soportada fuera de 1200 N. Esto evitara un
sobrecalentamiento innecesario que podra terminar con el artefacto en mal estado.
Como conclusin general se puede decir que las fuerzas especficas de corte dieron
valores muy cercanos al valor terico. Sabemos que la fuerza especfica de corte esta solo
en funcin del avance en este caso, por lo tanto como el avance es constante la fuerza
especfica tambin lo debera ser, esta hiptesis se cumpli satisfactoriamente ya que los
valores dieron muy cercanos entre s. Sin embargo, se parecen ms entre s que con el
resultado terico. Esto pudo deberse a que quizs el acero ocupado no fuera el que se
mencion si no que fuera otro que tuviera una constante menor, en este caso si la
constante hubiera sido aproximadamente 180 (la constante del acero 1020), el promedio
de las constantes experimentales para cada avance dara mucho ms prximo al terico.
Para determinar las constantes experimentales para cada caso, se hizo un promedio de los
Ks en donde la fuerza fuera ms estable para cada caso.
Los errores que permitieron que los valores tericos con los experimentales no sean
iguales pueden ser que el material tenga otra constante, desgaste herramienta,
deformaciones, que el promedio entre los valores de Ks no sean los ms adecuados. Para
mejorar esto se podra prolongar el tiempo de mecanizado para as obtener ms datos a
los cuales promediar.
Finalmente cabe mencionar que el laboratorio ayud a poder comprender mejor el
funcionamiento de los dispositivos que permitan el traspaso de informacin analgica en
digital y a su vez amplificar esta seal para que el computador entregue el valor que

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corresponda. Tambin ayudo a recordar la materia teora de corte ya que haba sido
pasada hace mucho tiempo.

Bibliografa

Gua de Laboratorio Fuerzas de Corte. Departamento de Ingeniera Mecnica.

USACH.

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