MARCO TEORICO

1. CONCRETO
El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su
forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta combinacin
de caractersticas es la razn principal por la que es un material de
construccin tan popular para exteriores.
Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una casa
moderna, un paso vehicular semicircular frente a una residencia, o una
modesta entrada delantera, el concreto proporciona solidez y permanencia a
los lugares donde vivimos.
En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a nuestro hogar,
proporcionando un sendero confortable hacia la puerta.
Adems de servir a nuestras necesidades diarias en escalones exteriores,
entradas y caminos, el concreto tambin es parte de nuestro tiempo libre, al
proporcionar la superficie adecuada para un patio.
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de
tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales
eventualmente se incorpora un cuarto componente que genricamente se
designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura
de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto participante
representado por el aire.
La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una
masa plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad;
pero gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo de algunas
horas se torna rgida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y
propiedades de un cuerpo slido, para convertirse finalmente en el material
mecnicamente resistente que es el concreto endurecido.
La representacin comn del concreto convencional en estado fresco, lo
identifica como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos como
agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta de
cemento de consistencia plstica. Esto significa que en una mezcla as hay
muy poco o ningn contacto entre las partculas de los agregados,
caracterstica que tiende a permanecer en el concreto ya endurecido.
Consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este material y su
durabilidad en servicio dependen de tres aspectos bsicos:

1. Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de cemento,

o matriz cementante, endurecida.
2. La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.
3. La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su capacidad
para trabajar en conjunto.
En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un cementante
apropiado, el empleo de una relacin agua/cemento conveniente y el uso
eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual debe resultar potencialmente
asegurada la calidad de la matriz cementante.
En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las
funciones que debe desempear la estructura, a fin de que no representen el
punto dbil en el comportamiento del concreto y en su capacidad para resistir
adecuadamente y por largo tiempo los efectos consecuentes de las
condiciones de exposicin y servicio a que est sometido.
Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz
cementante con los agregados, depende de diversos factores tales como las
caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la composicin mineralgica
y petrogrfica de las rocas que constituyen los agregados, y la forma, tamao
mximo y textura superficial de stos.
De la esmerada atencin a estos tres aspectos bsicos, depende
sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como material de
construccin, para responder adecuadamente a las acciones resultantes de las
condiciones en que debe prestar servicio. Pero esto, que slo representa la
previsin de emplear el material potencialmente adecuado, no basta para
obtener estructuras resistentes y durables, pues requiere conjugarse con el
cumplimiento de previsiones igualmente eficaces en cuanto al diseo,
especificacin, construccin y mantenimiento de las propias estructuras.

Ingredientes del concreto

El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland, arena
(agregado fino), grava o piedra triturada (agregado grueso) yagua. Mediante un
proceso llamado hidratacin, las partculas del cemento reaccionan
qumicamente con el agua y el concreto se endurece y se convierte en un
material durable. Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera
apropiada, el concreto forma estructuras slidas capaces de soportar las
temperaturas extremas del invierno y del verano sin requerir de mucho
mantenimiento. El material que se utilice en la preparacin del concreto afecta
la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el acabado;
tambin influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda
adquirir, y lo bien que cumpla las funciones para las que fue preparado.
Adems de los ingredientes de la mezcla de concreto en s misma, ser
necesario un marco o cimbra y un refuerzo de acero para construir estructuras
slidas. La cimbra generalmente se construye de madera y puede hacerse con
ella desde un sencillo cuadrado hasta formas ms complejas, dependiendo de
la naturaleza del proyecto. El acero reforzado puede ser de alta o baja
resistencia, caractersticas que dependern de las dimensiones y la resistencia
que se requieran. El concreto se vaca en la cimbra con la forma deseada y
despus la superficie se alisa y se le da el acabado con diversas texturas.

2. MORTEROS
Hace referencia a la mezcla entre agua, material aglutinante y agregado fino.
Caractersticas:

MORTERO ESTADO BLANDO

Consistencia
La consistencia de un mortero define la manejabilidad o trabajabilidad del
mismo. En algunos manuales se denomina plasticidad pero sta es un grado
de consistencia como veremos. La consistencia adecuada se consigue en obra
mediante la adicin de cierta cantidad de agua que vara en funcin de la
granulometra del mortero, cantidad de finos, empleo de aditivos, absorcin de
agua de la base sobre la que se aplica, as como de las condiciones
ambientales, gusto de los operarios que lo utilizan, etc. La trabajabilidad mejora
con la adicin de cal, plastificantes o aireantes.

La trabajabilidad se logra con morteros de consistencia plstica, que permiten a

la pasta conglomerante baar la superficie del rido. En los otros casos se
forman morteros excesivamente secos no trabajables; o bien, muy fluidos con
tendencia a la segregacin.
Puesto que la consistencia se adquiere mediante adicin de agua a la masa de
arena y conglomerante, esta propiedad se relaciona directamente con la
proporcin agua/cemento, crucial para el completo desarrollo de las
propiedades resistentes del mortero.
Tiempo de utilizacin o de trabajabilidad (tiempo de uso)
Es el tiempo durante el cual un mortero posee la suficiente trabajabilidad para
ser utilizado sin adicin posterior de agua con el fin de contrarrestar los efectos
de endurecimiento por el principio del fraguado. Se determina conforme al
procedimiento operativo de la Norma Europea Responde al tiempo en minutos
a partir del cual un mortero alcanza un lmite definido de resistencia a ser
penetrado con una sonda,
Referenciada en la citada norma. Todas las caractersticas del mortero en
estado fresco han de mantenerse durante este tiempo.

Tiempo abierto
Es un concepto principalmente referido a los morteros cola. En estos
materiales se define como el intervalo mximo de tiempo en que puede
efectuarse el acabado transcurrido desde su aplicacin. Es decir, consiste en el
tiempo de espera admisible desde que se aplica el producto hasta colocar las
piezas a adherir al soporte sin que se produzca una merma en su poder
adhesivo. Se mide conforme al procedimiento de la norma.
Tambin se contempla el concepto de tiempo abierto en los morteros para
juntas finas. Se refiere aqu al tiempo en minutos durante el que puede
retirarse una pieza adherida a una capa de mortero sin que ste haya perdido
su capacidad adherente, contado desde que entra en contacto con aquella. Su
procedimiento operatorio se determina por la Norma Europea .

Densidad
La densidad del mortero est directamente relacionada con la de sus
materiales componentes, as como con su contenido en aire.
Adherencia (en estado fresco)
La adherencia (adhesin si atendemos a su fundamento fsico) se considera
tanto en el mortero fresco como en el endurecido, aunque por distintas causas.
Consiste en la capacidad del mortero para absorber tensiones normales o
tangenciales a la superficie de la interfase mortero-base. Se refiere, por tanto, a
la resistencia a la separacin del mortero sobre su soporte.

Resistencia mecnica
El mortero en la mayor parte de sus aplicaciones debe actuar como elemento
de unin resistente compartiendo las solicitaciones del sistema constructivo del
que forma parte. El mortero utilizado en juntas debe soportar inicialmente las
sucesivas hiladas de ladrillos o bloques. Luego, la resistencia del mortero
influir, por ejemplo, en la capacidad de una fbrica para soportar y transmitir
las cargas a las que se ve sometida. As mismo, el mortero para solados
resistir el peso de personas y enseres que se asienten sobre l.

Izquierda: Prensa para ensayos mecnicos. Centro: Ensayo de flexin.

Derecha: Ensayo de compresin

Adherencia (estado endurecido)

La adherencia se basa en la resistencia a traccin de la unin entre un mortero
y un soporte definido. Resulta especialmente importante en morteros para
revocos y morteros cola.

Retraccin
La retraccin es una contraccin que experimenta el mortero por disminucin
de volumen durante el proceso de fraguado y principio de endurecimiento.
Dicha retraccin es provocada por la prdida de agua sobrante tras la
hidratacin del mortero.
Se ha demostrado que las retracciones son ms elevadas cuanto ms ricos en
cemento y elementos finos son los morteros. Tambin se ha observado que la
retraccin aumenta cuanto mayor es la cantidad de agua de amasado.
La retraccin hidrulica aumenta con:
-El espesor de recubrimiento.
-La riqueza de conglomerante del mortero y la finura de molido de ste.
-La mayor relacin agua/cemento.
-La menor relacin volumen/superficie.
Est influenciada tambin por la naturaleza de los ridos as como por las
condiciones y tipo de curado empleados.

Retraccin trmica. Es la contraccin experimentada por el mortero,

por variacin en la temperatura de su masa durante el endurecimiento.
Si el calor alcanzado al iniciarse el endurecimiento se debe a la reaccin
exotrmica de los granos de cemento, un mortero pobre, con poco
cemento, sufre un incremento de temperatura inferior a un mortero con
ms cemento y consecuentemente menores retracciones.

Absorcin de agua
Afecta a los morteros que quedan expuestos directamente a la lluvia. Su
importancia radica en que la absorcin determina la permeabilidad de un
enfoscado o del mortero que forma las juntas de una fbrica. Si el mortero es
permeable al agua, transmitir sta hacia el interior originando la consiguiente
aparicin de humedades por filtracin. Adems, con la succin del agua
exterior se favorece el trnsito de partculas o componentes no deseables para
la durabilidad del conjunto constructivo, como en el caso de las eflorescencias.

Densidad (estado endurecido)

La densidad del mortero depender fundamentalmente de la que tengan sus
componentes: arenas, adiciones, etc. Tambin es determinante la
granulometra y volumen que stos ocupen en su dosificacin. Adems, incide
en la densidad la relacin agua/cemento del mortero. A medida que aumenta
dicha relacin ms poroso es el mortero.

Medicin de la densidad en estado endurecido.

3. MAMPOSTERA (PROYECTO II)

La mampostera es la unin de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con
un mortero para conformar sistemas monolticos tipo muro, que pueden resistir
acciones producidas por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o
viento.

Inicialmente la mampostera se hizo con piedra labrada que se una mediante

una argamasa de cal o an al tope. Este material fue ampliamente usado en
la antigedad por los romanos para construir sus puentes y acueductos. En el
conocido acueducto de Segovia en Espaa, los bloques de piedra, cortados al
detalle se unen sin argamasa.
Modernamente, se aprovechan los ladrillos de arcilla y los bloques de concreto
de gran resistencia, unidos mediante morteros de cemento. El muro as
ensamblado se considera un elemento monoltico, siempre y cuando las
uniones de las juntas puedan garantizar la transmisin de esfuerzos entre las
piezas individuales, sin fallas o deformaciones considerables.

Hoy en da en este sistema se utilizan ladrillos de barro cocido o bloques de

concreto, ya que tienen una gran capacidad de soporte. Estos se utilizan como
simple relleno en caso de marcos estructurales (mampostera
confinada), o como parte de la estructura en el cual se coloca refuerzo interior
en el muro, y le llamamos mampostera reforzada.

Construir a base de muros en mampostera confinada es un sistema estructural

ampliamente empleado para la construccin de casas en Amrica Latina, y
otros pases.

La mampostera al adoptar soluciones de refuerzo y confinamiento mejora

notablemente su capacidad sismo-resistente. Un muro de mampostera
confinada consiste bsicamente en paredes de bloques confinadas en todo su
permetro por elementos esbeltos de concreto reforzado.

Los elementos para confinar en sentido vertical son las columnas de nuestra
estructura y en sentido horizontal son las vigas de corona, siendo las
dimensiones de sus secciones transversales comparables con el espesor de
las paredes de mampostera.

Los aspectos ms importantes a tomar en cuenta al construir con mampostera

son:
El diseo, los detalles constructivos y los materiales de construccin.

Malos detalles constructivos, por causa de una mala mano de obra, o deficiente
calidad de los materiales utilizados, pueden hacer de tu proyecto una
construccin vulnerable.
Es importante contar con una supervisin profesional del proyecto, as como
que todos los materiales a utilizar sean de buena calidad, el acero de refuerzo,
el concreto, los bloques, y los morteros de unin y revestimiento de paredes.

Tener en cuenta que en la mayora de casos los detalles de construccin son

defectuosos, por la escasa formacin de la mano de obra y supervisin
inexistente.

Para llevar un correcto desarrollo del proyecto de materiales de

construccin se realizaron diferentes ensayos en laboratorio siguiendo la
norma tcnica colombiana y la ASTM.
El primer paso que si llevo a cabo fue la L del mortero de pega teniendo
presentes normas tcnicas colombianas:

3.1 CARACTERIZACION DEL MORTERO DE PEGA

NTC 118: DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO MEDIANTE EL

APARATO DE LA AGUJA VICAT.
La cual tiene por objeto determinar el tiempo de fraguado del cemento
hidrulico por medio del aparato de aguja vicat. Se debe preparar la mezcla de
mortero con la dosificacin deseada; se debe ingresar la mezcla realizada en
el recipiente el cual ser perforado mediante el aparato. El procedimiento
consiste en realizar perforaciones, teniendo cuidado que se encuentren a 2
centmetros del borde y a 2 milmetros de separacin entre cada perforacin. El
primer dato ser una perforacin de 40 milmetros y el ensayo termina cuando
la aguja no penetra. Es importante tomar la medida del tiempo que dura el
ensayo.

Aparato
NTC 220: DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE MORTEROS DE
CEMENTO HIDRAULICO USANDO CUBOS DE 50 MILIMETROS O 50.8
MILIMETROS DE LADO.

Este mtodo de ensayo proporciona un medio para determinar la resistencia a

la compresin de morteros de cemento hidrulico. Para fines del proyecto y

hacer una comparacin entre resultados se hicieron los cubos con una relacin
de 1:1 y 1:3, tipo S y con una fluidez: 100-120.
Se realiza la mezcla con la relacin escogida, esta posteriormente se deposita
al molde en dos capas, Se depositan cuidadosamente dndole de 11 ms o
menos 5 golpes entre capa. Se depositan en los moldes previamente
lubricados con ACPM. Se encofran y se espera un da. Los cubos de mortero
son desencofrados y como paso siguiente se introdujeron en agua hasta el da
de su ensayo.

3.2 REALIZACION DEL MORTERO DE PEGA

En este paso se realiza el mortero de pega usando las dosificaciones que
cumplan con la resistencia que se quiere tener y con la fluidez.

3.3 DETERMINAR LA ABSORCION DE LOS LADRILLOS

NTC 4017: DETERMINACION DE LA ABSORCION DEL LADRILLO Y

ENSAYO DE COMPRESION.
Los especmenes para el ensayo de absorcin deben estar compuestos por
cinco unidades o fragmentos representativos de cada una de ellas. Si se usan
partes o fragmentos, se toman 2 de las paredes y una del ncleo. Cada peso
del fragmento no debe ser inferior a 250 gramos.

Se realiza un ensayo de inmersin durante 24 horas, en el cual se deben secar

Y enfriar cada uno de los ladrillos.
Saturacion: se sumergen los ladrillos secos y frios durante 24 horas. Cuando
pasen las 24 horas se retiran los ladrillos , se seca el exceso de agua con un
pao humedo y se pesa.

Ensayo de absorcin por ebullicin

Tambin se realiza cuando se pretende calcular el coeficiente de saturacin,

los especmenes de ensayo, deben ser los mismos. Se sumerge los ladrillos en
agua limpia, esta se calienta de tal manera que llegue a su punto de ebullicin.

3.4 ENCONTRAR LA RESISTENCIA DE LOS LADRILLOS

NTC 682: MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A
LA COMPRESIN EN FRO Y EL MDULO DE RUPTURA DE
REFRACTARIOS
Estos mtodos de ensayo cubren la determinacin de la resistencia a la
compresin en fro y el mdulo de ruptura de piezas refractarias secas o
cocidas de todo tipo.
La resistencia en fro de un material refractario es una indicacin de su
conveniencia para el uso en construcciones refractarias. (No es una medida del
desempeo a temperaturas elevadas).
Estos mtodos de ensayo son para determinar la resistencia a la flexin a
temperatura ambiente aplicada en tres puntos (mdulo de ruptura en fro) o la
resistencia a la compresin (resistencia a la compresin en fro), o ambas, para
todos los productos refractarios.

NTC 4205: UNIDADES DE MAMPOSTERIA DE ARCILLA COCIDA.

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los ladrillos y bloques
cermicos utilizados como unidades de mampostera y fija los parmetros con
que se determinan los distintos tipos de unidades.

Unidades de mampostera macizas

Unidades de mampostera de perforacin horizontal

Unidades de mampostera de perforacin vertical

NTC 4017: DETERMINACION DE ABSORCION Y COMPRESSION DEL

LADRILLO
REFRENTADO DE LAS UNIDADES
Todos los especmenes deben estar secos y a temperatura ambiente antes de
aplicar cualquier etapa de algn proceso de refrentado.
Si las superficies que servirn para aplicar la carga durante el ensayo de
compresin presentan salientes o reentrantes, estas se deben rellenar con
morteros compuestos por una parte de peso de cemento de endurecido rpido,
de acuerdo con los requisiros para cemento tipo III y dos partes por peso de
arena.
-REFRENTADO DE YESO: Se recubren las dos caras opuestas de carga de
cada ladrillo y se deja secar, se asienta una de las superficies con la laca seca
sobre una capa delgada de pasta pura de yeso, la cual ha sido extendida sobre
un plato aceitado, no absorbente, tal como un vidrio o una placa metlica
maquinada. Debe ser rigido y ser soportado de tal forma que no se presenten
deflexiones medibles durante la operacin de refrentado.

NTC 3495: MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A

LA COMPRESIN EN FRO Y EL MDULO DE RUPTURA DE
REFRACTARIOS

Este mtodo de ensayo comprende los procedimientos para la elaboracin y

ensayo de muretes de mampostera, y los procedimientos para determinar la
resistencia a la compresin de la mampostera, fmt, usada para determinar el
cumplimiento del requisito de la resistencia nominal a la compresin de la
mampostera especificada, fm.

BIBLIOGRAFIA

1.http://www.construmatica.com/construpedia/Caracter%C3%ADsticas_de_los_
Morteros