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Refrigeracin
La temperatura es un factor de riesgo que contribuye al aumento de la emisin y
evaporacin. En tal sentido reduciendo la temperatura de las sustancias que
intervienen en el proceso, particularmente los gases licuados, se reduce
significativamente la cantidad de vapor producido por una fuga.
En procesos qumicos exotrmicos, la refrigeracin constituye una medida bsica
de seguridad. Y por ello, requiere dimensionarla y dotarla de los medios
necesarios para garantizar en todo momento su funcionalidad.
Juntas de estanqueidad
Para asegurar la debida estanqueidad de las diferentes conexiones se deberan
seleccionar las juntas adecuadas. El tipo de junta y el material de que est
constituida estar en funcin del fluido, de las condiciones en que ste se
encuentra y de las caractersticas propias de la instalacin. Tambin es importante
considerar la conveniencia de sustituir las juntas cada vez que se efecte una
intervencin por mantenimiento regular o accidental. Otro aspecto relevante es el
relativo a la forma e intensidad de apriete de la juntas, que podran verse daadas
de no proceder correctamente.
Seleccin de operabilidad del proceso
La seguridad global del proceso depende de la consideracin de los peligros
potenciales de las primeras materias, productos intermedios y productos finales y
de las condiciones que tales sustancias se encuentran en el proceso. La presin,
la temperatura, el flujo msico, el tipo de proceso continuo y discontinuo y el
estado de las sustancias (fase gas o lquido), determinan la peligrosidad del propio
proceso. De ah la importancia de poder seleccionar procesos y condiciones lo
menos desfavorables posibles ante fugas.
En muchos casos, empleando condiciones suaves en el proceso tales como
presin y temperatura cercanos a los ambientales y caudales bajos el peligro
global disminuye. El empleo de catalizadores puede compensar la consecuente
disminucin de la velocidad de reaccin en condiciones de proceso menos duras.
Proceso continuo/discontinuo
Los procesos discontinuos ofrecen un mayor riesgo que los procesos continuos
debido a la mayor incidencia del error humano. Por su parte los procesos
continuos, con la ayuda de sistemas informatizados, permiten una mayor
automatizacin y control de sus variables, llegando a conseguirse el autocontrol de
tal forma que al producirse ciertas alteraciones, el sistema adems de
informarnos, conduce el proceso a condicin segura.
Dilucin
Usando soluciones acuosas en vez de la sustancia anhidra se reducen la
concentracin del producto y consecuentemente su presin de vapor y su
volatilidad. Una buena ventilacin forzada podr contribuir tambin en disminuir la
concentracin de una sustancia txica o inflamable para evitar que se alcancen
concentraciones peligrosas.
Los locales en los que se puedan generar fugas de sustancias txicas deberan
disponer siempre de sistemas de ventilacin forzada asociados, como se
comentar ms adelante, a sistemas de neutralizacin.
Medidas para el control y neutralizacin de fugas
Una vez la fuga se ha producido es necesario actuar con los medios que permitan
eliminar la fuga en el punto de emisin mediante sistemas de taponamiento u
obturacin como ms adelante se expone. A pesar de ello, ante fugas de
determinado tamao, tales sistemas resultan insuficientes y es preciso recurrir a
otro tipo de medidas que bsicamente son:
Disposicin de tanques especiales vacos para la transferencia del fluido desde la
instalacin afectada. Dichos tanques deben tener una capacidad equivalente a la
del recipiente de mayor capacidad. Dicha transferencia debera poderse realizar a
travs de instalacin fija y control a distancia.
Mediante sistemas de absorcin (scrubber) lquido/ gas o vapor por un proceso de
flujos a contracorriente se produce la neutralizacin ya sea por reaccin qumica o
solubilizacin del escape. Ello requiere del anlisis preciso del tipo de lquido a
emplear as como de su caudal necesario para ser capaz de la neutralizacin.
Este sistema est especialmente indicado para fugas de gases txicos. Las fugas
de gases inflamables son mayoritariamente controladas por sistemas de
canalizacin a una antorcha. Generalmente el sistema de incineracin es el ms
comnmente empleado para la eliminacin de gases y vapores inflamables y
determinados tipos de derrames de lquidos combustibles. Tambin las fugas de
vapores y gases orgnicos podran ser controladas mediante sistemas de
APLICACIONES ENTERRADAS
El cable sensor de Hidrocarburos TT-5000 se puede utilizar para supervisar tanto
bajo tierra, en superficie, longitudinalmente o
rodeando tuberas o tanques de almacenamiento. El sistema TraceTek detecta y
localiza el origen del derrame y da la alarma al
sistema antes de que se produzcan daos mayores.
Niveles de fugas muy por debajo del umbral de un sistema SCADA (Supervisory
Control And Data Acquisition) pueden ser detectados
permitiendo que el suelo contaminado sea medido en metros cbicos en lugar de
toneladas.
El sistema TraceTek informa de la posicin de la fuga con una precisin de + 1
metro a lo largo de la longitud de la tubera o debajo
de la base de un tanque.
El subconducto especial de PVC perforado (ver imagen) permite retirar e
inspeccionar ridamente el cable para verificar la presencia
de una fuga antes de excavar el terreno.
El cable sensor TT5000 protegido con elsubconducto de PVC se sita bajo la base
de tanques de almacenamiento en superficie
o de vlvulas enterradas.
- TTDM - 128
Ficha Tcnica
El mdulo de mando TTDM-128 es un equipo que controla el
sistema TraceTek de deteccin y
localizacin de fugas de lquidos.
Esta unidad se diferencia de la TTDM en que puede llevar
conexionados los mdulos TT-SIM
por medicin de un bus de comunicacin.
- TTSIM - 2
Ficha Tcnica
Mdulos de deteccin:
- TTSIM - 1
Ficha Tcnica
- TTSIM - 1A
Ficha Tcnica
- TTC 1
Ficha Tcnica
El mdulo sensor TTC-1 es una opcin de bajo coste . se puede
integrar con gran variedad
de sistemas de control. Incluye tres contactos de rel.
Tiene una capacidad para 76 metros de cable sensor.
Fluido
Aceite
Gas Natural Licuado
Aplicaciones:
Inspeccin de fugas.
Localizacin de fugas de emergencia, minimizando la prdida de producto y
los costos de limpieza.
Validacin de las alarmas generadas por los sistemas de CPM (con
localizacin de fugas).
Pruebas de aceptacin de nuevos gasoductos.
Producto de deteccin de robo.
Localizacin de fugas durante pruebas de agua
Bibliografa
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