Sistema de produccin

- Produccin: En el mbito empresarial el trmino produccin est referido a la

actividad econmica que tiene por objeto la transformacin de un factor o factores en
otro u otros, aadindole un valor cuyo fin es satisfacer las necesidades humanas, a la
vez que le hace susceptible de transaccin.
Una lnea de produccin tiene empleados en el proceso de fabricacin de un
producto, pero una lnea de manufactura no puede decir que tiene empleados que
producen un producto.
- Manufactura: Se refiere al proceso de convertir en un producto apto para su uso", por
ejemplo, cuando las materias primas, como maderas y metales, son manipulados "por
la mano o por maquinaria" para crear algo. Para que un producto sea considerado
fabricado, tiene que ser producido "de acuerdo con un plan organizado y con divisin
del trabajo". La mayora de los artculos del hogar se fabrican en una cadena de
montaje en una fbrica
La manufactura significa especficamente el uso de materias primas en el proceso de
creacin de un producto, la utilizacin de la divisin del trabajo y siguiendo un plan
detallado.
- Continuo - Por lote: Las operaciones de produccin continuas se caracterizan por un
alto volumen de produccin, por equipos de uso especializado, por operaciones de
capital intensivo, por una mezcla de productos restringida y por productos
estandarizados para la formacin de inventarios.
- Intermitente Por rdenes: la manufactura intermitente es la conversin con
caractersticas de produccin de bajo volumen de productos, con equipos de uso
general, operaciones de mano de obra intensiva, flujo de productos interrumpido,
cambios frecuentes en el programa, una gran mezcla de pro ductos as como
productos hechos a la medida. Los servicios con caractersticas similares (por
ejemplo; lo talleres de reparacin de automviles) tambin se clasifican como
operaciones de conversin intermitente.
- Sistema de produccin por lote: Lo utilizan las empresas que producen una cantidad
limitada de un tipo de producto o servicio por vez. Tambin se llevan a cabo las tres
actividades que el sistema anterior:
Plan de produccin: Se realiza anticipadamente en relacin a las ventas.
Arreglo fsico: se caracterizan por mquinas agrupadas en bateras del mismo tipo.
Previsibilidad de la produccin: Debe ser constantemente replaneado y
actualizado.

- Sistema de produccin por pedido (por rdenes especificas): Este se basa en el

encargo o pedido de uno o ms productos o servicios. La empresa que lo utiliza slo
produce despus de haber recibido el contrato o encargo de un determinado producto
o servicio, aqu se llevan a cabo tres actividades:
Plan de produccin: Relacin de materia prima, mano de obra y proceso de
produccin.
Arreglo fsico: Se concentra en el producto.
Previsibilidad de la produccin: Cada producto exige un plan de produccin
especfico.
Capacidad de planta
- Capacidad: La capacidad en el mbito empresarial se define como la salida o nmero
de unidades que puede tener, recibir, almacenar o producir una instalacin en un
periodo determinado.
- Capacidad diseada: Se refiere a la salida terica mxima de un sistema de un
periodo determinado. En general se expresa como una tasa, por ejemplo, el nmero
de toneladas de acero que se producen por semana, por mes o por ao. Para muchas
empresas, medir la capacidad resulta sencillo; es el nmero mximo de unidades
producidas en un tiempo especfico.
- Capacidad lmite: En procesos cuyo ciclo est controlado por los trabajadores, es
posible que se pueda aumentar la capacidad (y reducirse consecuentemente el ciclo)
sin ms que disponer de una cantidad mayor de trabajadores en cada operacin.
Evidentemente, podr as llegar un momento en que la limitacin acabe recayendo en
las herramientas y tiles utilizados por el operario e incluso en las mquinas que
maneja, por lo que el aumento del nmero de trabajadores tendr n techo; desde lego,
convendr disponer del equipamiento necesario para que esto no llegue a ocurrir, es
decir, un respaldo en equipos y mquinas que determinaran lo que se denomina
capacidad lmite.
- Capacidad real o de utilizacin: Es la cantidad de producto terminado, horas
trabajadas, etc. que una lnea o planta de produccin logra realizar. sta se determina
al final de la produccin.
La planificacin incluye determinar cunta capacidad de produccin se requiere a
largo plazo. Es fundamental para el xito de una organizacin, dado que la capacidad
excesiva puede ser tan fatal como la capacidad insuficiente, y por otro lado, su mal
clculo puede derivar en la inversin de maquinarias innecesarias. La capacidad se
puede ver perjudicada por los cuellos de botella, tiempos muertos, falta de inventario,
etc.

- Eficiente:
La capacidad efectiva o eficiente es la capacidad que una empresa espera alcanzar
dadas las restricciones de operacin existentes. A menudo la capacidad efectiva es
menor que la capacidad diseada debido a que las instalaciones se disearon para
una versin anterior del producto para una mezcla de productos diferentes que la que
se produce en este momento.
Eficiencia: es el porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad.
- Utilizacin: Es el porcentaje de la capacidad diseada que se logra en realidad.
- Rendimiento: en economa, hace referencia al resultado deseado efectivamente
obtenido por cada unidad que realiza la actividad econmica. cuando el trmino es
aplicado dentro del mundo de los negocios y las empresas, referir al resultado que se
obtiene por cada una de las unidades presentes que despliega una actividad, ya sea
que se trate de una persona, una oficina, un rea, un departamento, entre otros.