CEMENTO

I.

DEFINICION

1.1.

DEFINICION NATURAL:

Es cualquier material aglomerante, aglutinante capaz de unir fragmentos de propiedades fsicas

diferentes. Entre estos tenemos a las calizas naturales calcinadas.
1.2.

DEFINICION DE INGENIERIA:

El cemento se conoce como cemento portland. Es una mezcla de calizas y arcillas pulverizadas
a grandes temperaturas, con adicin de yeso que al entrar en contacto con el agua, desarrolla la
capacidad de unir fragmentos de grava y arena, para formar un slido nico o piedra artificial,
conocida con el nombre de concreto hidrulico.
II.

MARCO TEORICO

CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland es llamado as puesto que tiene un parecido con una piedra natural que se
encuentra en Inglaterra, precisamente en Portland, se le denomina aglomerante hidrulico ya
que es capaz de desarrollar todas sus propiedades en presencia del agua como son el Fraguado y
Endurecimiento. La definicin es la misma que tiene el cemento Actual.

III.

PROCESO FABRICACIN DEL CEMENTO

1. OBTENCION DE LA MATERIA PRIMA

El proceso de fabricacin del cemento comienza con la obtencin de la materia prima en La
Cantera: caliza y marga.

2. TRITURACION
Una vez extrada la materia prima mediante voladuras se transporta con Dumpers a la
machacadora o trituradora de martillos para conseguir un tamao no mayor de 6 cm. de
dimetro. Desde aqu se transporta mediante cintas a la nave de Prehomo.

3. PREHOMOGENEIZACIN
Nave de prehomo (prehomogeneizacin). Lugar donde se almacena la materia antes de ser
llevada al molino de crudo.

4. MOLINO DE CRUDO Y MACHACADORA

Transforma la materia prima, que le entra a travs de bsculas, en polvo fino (harina).De aqu
un elevador la transporta a los silos de crudo.

5. INTERCAMBIADOR DE CICLONES
El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se
precalienta el material en contacto con los gases provenientes del horno. La harina,
procedente de los silos, es subida mediante un elevador a la parte ms alta del intercambiador
para que desde all coja temperatura (450 C) hasta su entrada al horno.

6. HORNO DE CLNKER.
Tubo cilndrico de 460 metros de dimetro, 75 metros de largo y una inclinacin del 3 %. La
harina, que llega del intercambiador, por la inclinacin del horno y su giro, va avanzando
hacia la zona de mxima temperatura (1800 C) donde se funde y se convierte en clnker (bolas
de materia fundida).

7. ENFRIADOR.
Lugar por donde, a travs de parrillas mviles, pasa el clnker e inyectndole aire se baja su
temperatura hasta 35 C aproximadamente.

8. ALMACENAMIENTO DE CLNKER EN SILO O NAVE

Una vez el clnker abandona el enfriador es transportado por una rastra
de cangilones (tipo noria) a los lugares de almacenamiento.

9. YESO Y ADICIONES
Este es el lugar para el almacenaje de los diferentes componentes bsicos del cemento: yeso,
caliza y ceniza.

10. MOLINO DE CEMENTO

El molino tiene dos cmaras separadas por un tabique y en cuyo interior hay bolas metlicas de
diferentes tamaos (desde 90 mm. a 10 mm. de dimetro). Los diferentes componentes del
cemento llegan al molino a travs de bsculas, la primera cmara rompe el clnker, la segunda
le da finura. El cemento sale del molino aspirado por un ventilador.

11. ALMACENAMIENTO
Una vez extrado el cemento del molino y analizado por rayos X, con la ayuda de un Robot
(Macario), se enva por medio de cintas transportadoras de goma a los silos de almacenamiento.

12. EMPAQUE Y DISTRIBUCION

Esta ltima etapa consiste en empacar el cemento fabricado en bolsas de50 kilo, teniendo
mucho cuidado con diversos factores que puedanafectar la calidad del cemento, luego se
transporta y se distribuye concuidados especiales

IV.

TIPOS DE CEMENTO
a. TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

Los Cementos Portland por lo general, se fabrican en cinco tipos cuyas propiedades se han
normalizado sobre la base de las especificaciones ASTEM de normas para Cemento Portland (c
150). Los tipos se distinguen segn los requisitos tanto fsicos como qumicos.
PORTLAND TIPO I:
Es un cemento normal, se produce por la adicin de clinker ms yeso. De uso general en todas
las obras de ingeniera donde no se requiera miembros especiales. De 1 a 28 das realiza 1 al
100% de su resistencia relativa.
PORTLAND TIPO II:
Cemento modificado para usos generales. Resiste moderadamente la accin de los sulfatos, se
emplea tambin cuando se requiere un calor moderado de hidratacin. El cemento Tipo II
adquiere resistencia maslentamente que el Tipo I, pero al final alcanza la misma resistencia. Las
caractersticas de este Tipo de cemento se logran al imponer modificaciones en el contenido de
Aluminato Tricalcico (C3A) y el Silicato Tricalcico (C3S) del cemento. Se utiliza en
alcantarillados, tubos, zonas industriales. realiza del 75 al 100% de su resistencia.

PORTLAND TIPO III:

Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una resistencia temprana
en una situacin particular de construccin. El concreto hecho con el cemento Tipo III
desarrolla una resistencia en tres das, igual a la desarrollada en 28 das para concretos hechos
con cementos Tipo I y Tipo II ; se debe saber que el cemento Tipo III aumenta la resistencia
inicial por encima de lo normal, luego se va normalizando hasta alcanzar la resistencia normal.

Esta alta resistencia inicial se logra al aumentar el contenido de C3S y C3A en el cemento, al
molerlo ms fino; las especificaciones no exigen un mnimo de finura pero se advierte un limite
practico cuando las partculas son tan pequeas que una cantidad muy pequea de humedad
prehidratada el cemento durante el almacenamiento manejo. Dado a que tiene un gran
desprendimiento de calor el cemento Tipo III no se debe usar en grandes volmenes. Con 15%
de C3A presenta una mala resistencia al sulfato. El contenido de C3A puede limitarse al 8%
para obtener una resistencia moderada al sulfato o al 15% cuando se requiera alta resistencia al
mismo,su resistencia es del
90 al 100%.
PORTLAND TIPO IV:
Cemento de bajo calor de hidratacin se ha perfeccionado para usarse en concretos masivos. El
bajo calor de hidratacin de Tipo IV se logra limitndolos compuestos que ms influye en la
formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que estos compuestos tambin
producen la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que
gana resistencia con lentitud. El calor de hidratacin del cemento Tipo IV suele ser de ms o
menos el 80% del Tipo II, el 65% del Tipo I y 55% del Tipo III durante la primera semana de
hidratacin. Los porcentajes son un poco mayores despus de ms o menos un ao. Es utilizado
en grandes obras, moles de concreto, en presas o tneles. Su resistencia relativa de 1 a 28 das es
de 55 a 75%.
PORTLAND TIPO V:
Cemento con alta resistencia a la accin de los sulfatos, se especifica cuando hay exposicin
intensa a los sulfatos. Las aplicaciones tpicas comprenden las estructuras hidrulicas expuestas
a aguas con alto contenido de lcalis y estructuras expuestas al agua de mar. La resistencia al
sulfato del cemento Tipo V se logra minimizando el contenido de C3A, pues este compuesto es
el ms susceptible al ataque por el sulfato. Realiza su resistencia relativa del 65 al 85 %.

b. TIPOS DE CEMENTOS ESPECIALES CEMENTO PORTLAND

BLANCO
Es el mismo Portland regular, lo que defiere es el color, esto se obtiene por medio del color de
la manufactura, obteniendo el menor nmero de materias primas que llevan hierro y oxido de
magnesio, que son los que le dan la coloracin gris al cemento. Este cemento se usa
especficamente para acabados arquitectnicos tales como estuco, pisos y concretos decorativos.
CEMENTO PORTLAND DE ESCORIA DE ALTO HORNO:
Es obtenido por la pulverizacin conjunta del clinker portland y escoria granulada finamente
molida con adicin de sulfato de calcio. El contenido de la escoria granulada de alto horno debe
estar comprendido entre el
15% y el 85% de la masa total.
CEMENTO SIDERRGICO SUPERSULFATADO:

Obtenido mediante la pulverizacin de escoria granulada de alto horno, con pequeas

cantidades apreciables de sulfato de calcio.
CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO:
Se obtiene con la molienda del clinker con la puzolana. Tiene resistencia parecida al cemento
normal y resistente ataques al agua de mar, lo que lo hace aconsejable para construcciones
costeras. Para que el cemento sea puzolanico debe contener entre el 15% y el 50% de la masa
total. El cemento puzolanico se utiliza en construcciones que estn en contactos directos con el
agua, dada su resistencia tan alta en medios hmedos.
CEMENTO PORTLAND ADICIONADO:
Obtenido de la pulverizacin del clinker portland conjuntamente con materiales arcillosos o
calcareos-silicos-aluminosos.
CEMENTO ALUMINOSO:
Es el formado por el clinker aluminoso pulverizado el cual le da propiedad de tener alta
resistencia inicial. Es tambin resistente a la accin de los sulfatos as como a las altas
temperaturas
V.

FABRICAS DE CEMENTO

1. CEMENTOS LIMA:
Fbrica: Atocongo Lima

Proceso: seco

Combustible: Carbn

Capacidad instalada de clinker(TM):

1 100 000, 2 580 000

Tipos: Prtland tipo I Marca Sol

Prtland puzolanico tipo IP Marca sper cemento atlas
2. CEMENTOS PACASMAYO:
Fbrica: Planta Pacasmayo La Libertad
Combustible: Carbn

Proceso: seco

Capacidad instalada de clinker(TM):

150 000, 690 000

Tipos: Prtland tipo I

Prtland puzolanico tipo IP
Prtland tipo II
Prtland tipo V
Prtland MS-ASTM C-1157
3. CEMENTO ANDINO:

Fbrica: Condorcocha Tarma

Combustible: Carbn

Proceso: seco
Capacidad instalada de clinker(TM):
460 000, 600 000

Tipos: Prtland tipo I

Prtland tipo II
Prtland tipo V

4. CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura - Arequipa

Proceso: seco

Combustible: Petrleo

Capacidad instalada de clinker(TM):

260 000, 410 000

Tipos: Prtland tipo I

Prtland puzolanico tipo IP
Prtland puzolanico tipo IPM
Cemento de albailera, marca estuco Flex
5. CEMENTO SUR:
Fbrica: Coracoto Juliaca

Proceso: hmedo

Combustible: Carbn

Capacidad instalada de clinker(TM):

92 000, 63 000

Tipos: Prtland tipo I, marca RUMI

Prtland puzolanico tipo IP, marca INTI
Prtland tipo II
Prtland tipo V
http://www.latinburkenroad.com/docs/BRLA%20Peruvian%20Cement%20Industry%20%2820
1002%20Spanish%29.pdf