Captulo 6

6.1. Explique, con ejemplos reales, el papel de las propiedades mecnicas en aplicaciones
sujetas a cargas dinmicas.
Las propiedades mecnicas tienen una gran importancia en aplicaciones sujetas a cargas dinmicas,
por ejemplo, en las construcciones de puentes, vehculos, pelotas de bisbol, pelotas de golf,
raquetas de tenis, etc., pues los materiales empleados deben poseer capacidad para funcionar bajo
cargas de impacto.
6.2. Explique la importancia de las propiedades mecnicas en aplicaciones funcionales (por
ejemplo, pticas, magnticas, electrnicas, etc.), con ejemplos del mundo real.
Todas las propiedades mecnicas de los materiales empleados en aplicaciones funcionales juegan
un papel muy importante. Por ejemplo, podramos analizar el caso de la fibra ptica (un material
ptico), que debe tener cierto grado de resistencia para tolerar los esfuerzos que encuentre durante
su aplicacin; una aleacin de biocompatible de titanio para un implante de hueso debe tener la
suficiente resistencia y tenacidad como para sobrevivir sin fallas durante muchos aos en el cuerpo
humano.
6.3. Explique la importancia de comprender las propiedades mecnicas en el procesamiento de
los materiales.
Desde el diseo de los materiales es importante conocer las propiedades que se desean obtener,
debido a que a partir de las mismas es que procederemos a aplicar las tcnicas para obtenerlos. El
posible comportamiento de los materiales ante los cambios de temperatura, naturaleza cclica de los
esfuerzos aplicados, cambios qumicos causados por oxidacin, etc.; deben ser tomados en cuenta
por un ingeniero competente y profesional.
6.4. Defina esfuerzo ingenieril y deformacin ingenieril.
Esfuerzo ingenieril: es la carga o la fuerza aplicada, dividida entre la seccin transversal original
del material.
Deformacin ingenieril: es la cantidad que se deforma un material por unidad de longitud en un
ensayo de tensin.
6.5. Defina mdulo de elasticidad.
Tambin conocido como mdulo de Young, o la pendiente de la parte lineal de la curva esfuerzo
deformacin en la regin elstica. Es una medida de la rigidez de un material; depende de la fuerza
de los enlaces interatmicos y de la composicin, y no depende mucho de la microestructura.

6.6. Explique los trminos esfuerzo elstico y deformacin elstica.

Esfuerzo elstico: es la fuerza o carga por unidad de rea transversal sobre la que est actuando la
carga o la fuerza, que produce una deformacin reversible en el material.

Deformacin elstica: es la deformacin que presenta el material y que desaparece en forma

instantnea cuando se elimina la carga aplicada.
6.7. Defina deformacin plstica y comprela con deformacin elstica.
Deformacin plstica es la deformacin permanente de un material cuando se aplica una carga y
despus se elimina. Al compararla con la deformacin elstica, vemos que se diferencia en que sus
efectos son permanentes (o sea, que no son reversibles).
6.8. Qu es velocidad de deformacin? Cmo afecta el comportamiento mecnico de los
materiales polimricos y metlicos?
La velocidad de deformacin es la rapidez con que se desarrolla la deformacin en, o se aplica a,
un material. Puede tener un efecto sobre el comportamiento dctil o frgil de un material, esto es,
dependiendo de qu tan rpido o no se aplique una carga puede que un material se comporte de
forma ms o menos dctil o frgil.
6.9. Por qu la masilla se rompe cuando se estira con mucha rapidez?
Por el efecto que la velocidad de deformacin. Adems, este es un tipo de material viscoelstico.
6.10.

Qu es un material visco-elstico? De un ejemplo.

Es un material cuya respuesta es inmediata entre un material viscoso y un material elstico; este
nombre se utiliza para los materiales polimricos, mientras que el trmino anelsticos es
frecuentemente utilizado cuando se habla de metales.
6.11.

Qu significa el trmino relajacin de esfuerzo?

Es la disminucin del esfuerzo en un material mantenido bajo deformacin unitaria constante, en

funcin del tiempo; se observa en materiales viscoelsticos. La relajacin de esfuerzo es distinta de
la recuperacin, o desaparicin, de la deformacin en funcin del tiempo.
6.12.

Defina los trminos viscosidad, viscosidad aparente y viscosidad cinemtica.

Viscosidad: es la medida de la resistencia al flujo; se define como la relacin de esfuerzo cortante

entre velocidad de deformacin por cortante (con unidades de poise o de Pa-s).
Viscosidad aparente: es la viscosidad obtenida dividiendo el esfuerzo cortante entre el valor
correspondiente de la rapidez de deformacin unitaria cortante, para ese esfuerzo.
Viscosidad cinemtica: es la relacin de viscosidad entre densidad; con frecuencia se expresa en
centistokes.
6.13. Cul es la viscosidad del agua y de los aceites delgados a temperatura ambiente en las
unidades de Pa-s y de cP?
* La relacin que existe entre las unidades es: 1 Pa-s = 10 P = 1000 cP
6.14.

Cul es la viscosidad cinemtica del agua a temperatura ambiente, en centistokes?

* Es necesario determinar este valor.

6.15. Cules son las dos ecuaciones que describen el comportamiento seudoplstico de
Binghman?

* La de la segunda ecuacin lleva un punto encima, que indica derivacin.

6.16.

Qu es un material newtoniano? D un ejemplo.

Es un material en que el esfuerzo cortante y la rapidez de deformacin por cortante tienen una
relacin lineal. Por ejemplo, el agua, el aceite delgado.
6.17.

Qu es un elastmero? D un ejemplo.

Es un plstico natural o sinttico formado por molculas con formas parecidas a resortes, los cuales
permiten grandes deformaciones elsticas. Por ejemplo, el hule natural y las siliconas.
6.18.

Qu significan los trminos fluido por cortante y espeso por cortante?

El fluido por cortante (termoplstico) es un material cuya viscosidad aparente disminuye al

aumentar la velocidad cortante. Y el espeso por cortante (dilatente) es un material cuya viscosidad
aumenta al aumentar la velocidad cortante.
6.19. Muchas pinturas y otras dispersiones no slo son fluidos por cortante, sino tambin
tixotrpicos. Qu significa el trmino tixotropa?
Es un trmino que se aplica a los materiales que presentan fluidez por cortante y tambin una
viscosidad aparente que disminuye con el tiempo a velocidad constante de corte.
6.21. Trace las curvas cualitativas de esfuerzo ingenieril deformacin ingenieril para un
polmero dctil, un metal dctil, una cermica, un vidrio y el hule natural. Identifquelas
con cuidado. Explique su esquema para cada material.

Esfuerzo- deformacin: Polmero dctil.

Curva de esfuerzo ingenieril-deformacin

ingenieril para un polmero dctil.
En general, los valores de esfuerzo ingenieril y
deformacin ingenieril son muy importantes al momento de disear cualquier objeto.
Si hablamos de un polmero dctil, en general se asume que est por encima de su temperatura de
transformacin vtrea (Tg); muestra una regin inicial elstica, seguida por una regin plstica no
lineal.

Curva de esfuerzo ingenieril-deformacin ingenieril para un

metal dctil.
La curva cualitativa de esfuerzo ingenieril-deformacin ingenieril
de un metal dctil nos muestra que su comportamiento
(fundamentalmente a temperatura ambiente) es con una regin
inicial elstica, seguida por una regin plstica no lineal.
Esfuerzo- deformacin: Metal dctil.
Curva
de
esfuerzo
ingenieril-deformacin ingenieril para una
cermica.
Aunque se pueden hacer ensayos de tensin con
materiales cermicos o vidrios, no son muy
frecuentes, porque la muestra se puede fracturar
mientras se est alineando.

Esfuerzo- deformacin: Material cermico.

Los cermicos y vidrios slo muestran una

regin elstica lineal y casi no muestran
deformacin plstica a temperatura ambiente.

Curva de esfuerzo ingenieril-deformacin ingenieril para el hule natural.

Esfuerzo- deformacin: Hule natural.

La curva cualitativa de esfuerzo ingenieril-deformacin ingenieril para el hule natural es la curva de

un elastmero (aparte del hule, incluye las siliconas). El comportamiento de estos materiales es
distinto al de los materiales polmeros. Una gran parte de la deformacin es elstica y no lineal.

6.22. Qu es formacin de cuello? Cmo causa la reduccin en el esfuerzo ingenieril a

medida que el esfuerzo real aumenta?
Tambin llamada estriccin, es la deformacin local que causa una reduccin en el rea transversal
de un espcimen a la tensin. Muchos materiales dctiles muestran este comportamiento. Es
esfuerzo unitario comienza a disminuir al principio de la formacin de cuello. Causa una reduccin
en el esfuerzo ingenieril debido a que, como se reduce el rea transversal, se necesita una menor
fuerza para continuar la deformacin.
6.23. Por qu algunos polmeros se fortalecen al estirarlos ms all de la regin donde se
forma el cuello?
Porque poseen propiedades especiales que les permiten desenrollar sus cadenas y de esta manera
ser ms fuertes.
6.32. Defina esfuerzo real y deformacin real. Comprelos con esfuerzo ingenieril y
deformacin ingenieril.
Esfuerzo real: es la carga aplicada dividida por el rea actual de la seccin transversal a travs de
la cual opera la carga. Tiene en cuenta el cambio en la seccin transversal que ocurre con la carga
que cambia.
Puesto que el rea real es siempre menor que la inicial (para cargas en tensin), el esfuerzo real es
siempre mayor que el ingenieril.

Deformacin real: se define como el porcentaje instantneo de cambio en la longitud de la probeta

en un ensayo mecnico. Es igual al logaritmo natural de la relacin de la longitud en cualquier
instante con la longitud original.
La deformacin real se define como , en donde dL es el cambio incremental de longitud y L la
longitud real de escala en el momento en que se determina la variacin. La deformacin ingenieril
(o aparente) se determina con un criterio anlogo al utilizado para calcular el esfuerzo ingenieril.
Comparacin
La diferencia entre la deformacin real y la ingenieril puede apreciarse claramente despus de una
deformacin de aproximadamente el diez por ciento. Una deformacin real del 70 por ciento es casi
equivalente al 100 por ciento de la deformacin ingenieril. Ambas son una medida de la
deformacin, pero la deformacin ingenieril es la que se usa en el diseo y la deformacin real es la
que se usa en la prctica del mundo real.
El esfuerzo real y el ingenieril tienen en relacin, al igual que como dijimos respecto a la
deformacin, que expresan una medida del esfuerzo que soporta un material (o sea, al que pude ser
sometido) y que el esfuerzo ingenieril es el que se usa en el diseo y el esfuerzo real se usa en los
ensayos de materiales que ya existen o que se quieren probar despus de ser diseados.

6.38. Defina los trminos Resistencia a la flexin y mdulo de flexin.

Resistencia a la flexin es el esfuerzo necesario para romper un espcimen en un ensayo de
flexin. Tambin se llama mdulo de ruptura.
Mdulo de flexin es el mdulo de elasticidad calculado con los resultados del ensayo de flexin,
que es igual a la pendiente de la curva esfuerzo deflexin.
6.39. Por qu se hacen con frecuencia ensayos de flexin con materiales frgiles?
Porque es mucho ms factible hacer este tipo de ensayos con estos materiales, debido a que por su
estructura y presencia de imperfecciones en toda su superficie, los ensayos de tensin resultaran
bastante complicados e imprecisos (los cermicos, por ejemplo, se pueden romper slo al tratar de
colocarle las mordazas de la mquina de ensayos).
6.45. Las cermicas son mucho ms resistentes a la compresin que a la tensin. Explique por
qu.
Esta resistencia se debe a que cuando los cermicos, como el concreto, son sometidos a cargas de
compresin, sus imperfecciones tienden a permanecer cerradas; contrario a lo que sucede cuando
les son impuestas cargas de traccin.
6.46. Por qu se puede cargar el peso de un camin de bomberos sobre cuatro tazas cafeteras
de cermica y, sin embargo, cuando se deja caer una de esas tazas al piso posiblemente se
rompa con facilidad?
Debido al mismo efecto de las imperfecciones que se mencionaba en la respuesta anterior. Y se
rompen con facilidad por la tan limitada tenacidad mecnica que poseen los cermicos.

6.47. Las dislocaciones tienen un gran efecto sobre la deformacin plstica de los metales,
pero no desempean un gran papel en el comportamiento mecnico de las cermicas. Por
qu?
Porque las propiedades (en este caso de compresin) de los cermicos no dependen tanto de las
dislocaciones que haya en su estructura, sino en la manera en que se distribuyan en toda la
superficie del material.
6.48. Qu controla la resistencia de las cermicas y los vidrios?
Los procesos mediante los cuales se realicen y los dopantes que se utilicen en su fabricacin para
obtener mejores propiedades de los mismos.
6.49. Qu significa el trmino dureza de un material?
Es la medida cualitativa de la resistencia (de oposicin) de un material a ser rayado o penetrado por
otro.
6.50. Por qu los datos de dureza son difciles de correlacionar con las propiedades
mecnicas de los materiales en una forma cuantitativa?
Debido a que, aunque existen diversas escalas, siempre se tiende a expresar la dureza como una
relacin comparativa entre el material y unos parmetros de referencia.
6.51. Cul es el material ms duro (natural o sinttico)? Es el diamante?
La sustancia ms dura conocida es el diamante, y es natual.
6.52. Explique los trminos macrodureza, microdurezay nanodureza.
Macrodureza es una medicin de dureza en la que se aplica una carga de aproximadamente 2 N.
Microdureza es una medicin de dureza en la que se aplica una carga menor de 2 N.
Nanodureza es una medicin de la dureza a nano escala.
6.55. Cmo se mide la nanodureza de los materiales?
Se mide a partir de la aplicacin de cargas de 100 N, lo que implica una indentacin a nano escala
sobre el material que se ensaya.
6.59. Con frecuencia se recomiendan metales FCC para usarlos a bajas temperaturas, en
especial cuando se espera alguna carga repentina sobre la parte. Explique por qu.
Debido a que la mayora de los metales FCC no poseen una temperatura de transicin.
6.60. Qu significa el trmino sensibilidad a muesca?
Es una medicin del efecto de una muesca, ralladura u otra imperfeccin sobre las propiedades del
material, como tenacidad o vida de fatiga.
6.62. Cul es la diferencia entre un ensayo de tensin y un ensayo de impacto? A partir de
esta explicacin, describa por qu los valores de tenacidad obtenidos en ensayos de impacto no
pueden correlacionarse con las tenacidades a la tensin, obtenidas en ensayos de tensin.

En el ensayo de tensin se busca medir la respuesta de un material a una fuerza uniaxial aplicada
lentamente. Se obtienen la resistencia de cedencia, resistencia a la tensin, mdulo de elasticidad y
ductilidad.
Un ensayo de impacto es el que mide la capacidad de un material para absorber, sin romperse, la
aplicacin repentina de carga.
Los valores de tenacidad que se obtienen en cada uno de los ensayos son distintos, primero, por las
diferentes formas en que se obtienen los datos, y segundo, porque la manera en que se aplican los
esfuerzos vara notablemente.
6.64. Qu es la temperatura de transicin de dctil a frgil?
Es la temperatura debajo de la cual un material se comporta de forma frgil en un ensayo de
impacto. El cambio de dctil a frgil tambin depende de la velocidad de deformacin.
6.66. Qu caus el accidente del Challenger en 1986?
La menor temperatura de transicin en los polmeros que se usaron en los sellos O del cohete de
impulsin.
6.67. Cmo se define la tenacidad a la tensin en relacin con el diagrama esfuerzo real
deformacin real? Cmo se relaciona la tenacidad a la tensin con la tenacidad al impacto?
La tenacidad a la tensin es el rea bajo la curva de ensayo esfuerzo real deformacin unitaria
real; es una medida de la energa necesaria para causar la fractura bajo las condiciones del ensayo
de tensin.
La tenacidad al impacto es la energa absorbida por un material, por lo general con una muesca,
durante la fractura y bajo las condiciones del ensayo de impacto.
6.74. Explique los trminos fracturas intergranulares e intragranulares. Con un esquema
indique los granos, los lmites de grano y la trayectoria de las grietas, caractersticos de la
fractura intergranular e intragranular en los materiales.
Una fractura es intergranular cuando posee una trayectoria a lo largo de los lmites de grano; la
fractura toma esta trayectoria en especial cuando la segregacin (separacin preferencial de
distintos elementos) o inclusiones debilitan los lmites de grano. Este tipo de fractura es tpica en los
materiales frgiles.
Si se da el caso de que la fractura se intragranular o transgranular, se nos quiere decir que
sucede a travs de los granos. Es comn en los materiales dctiles, como los metales.
6.75. Cules son las propiedades microestructurales caractersticas que se asocian con una
fractura dctil?
En un ensayo de tensin simple, la fractura dctil comienza con la nucleacin, el crecimiento y la
coalescencia de microhuecos en el centro de la barra de ensayo. Si se obseva la pieza en un
microscopio de alta definicin, se observa una superficie con hoyuelos, que son huellas de los
microhuecos producidos durante la fractura. Los hoyuelos tienden a ser alargados, y no equiaxiales.
6.76. Cules son las propiedades microestructurales caractersticas que se asocian con una
fractura frgil en un material metlico?

Se observan generalmente cuando el impacto (y no la carga) quien causa la fractura. De entrada, si

hablamos de una fractura en un metal, nos referimos a un metal cristalino. Generalmente, queda
una superficie lisa, que presenta un patrn de marcas o lomos superficiales que irradian alejndose
de la grieta, lo que se llama patrn de Chevrn.
6.77. Qu materiales muestran en forma normal una fractura concoidal?
Los vidrios. La superficie concoidal contiene una zona especular muy lida cerca del origen de la
fractura, y hay lneas de rasgado en el resto de la superficie.
6.78. Describa en forma breve cmo pueden fallar los materiales compuestos reforzados con
fibras.
La manera ms comn de que sucedan este tipo de fallos es si la adhesin netre las fibras y la matriz
es mala. En ese caso, se pueden formar huecos entre la fibra y la matriz, causando disgregacin.
Adems, pueden fallar si las capas individuales de la matriz estn mal pegadas, la matriz de puede
deslaminar, formando huecos,
6.79. Se sabe que algunos componentes de aviacin fabricados con materiales compuestos
reforzados con fibra de carbono fallan en forma repentina por delaminacin. Es difcil ver el
dao en esas clases de materiales, porque est en su interior. Describa la fractura en esos
materiales.
La delaminacin indica que comienzan a separarse las capas de los distintos materiales. Por lo
general, las fibras de estos materiales se rompen en forma frgil, hasta que hay muy pocas de ellas
que soportan la carga final y se produce la fractura mostrando capas.
6.80. El concreto tiene una resistencia excepcional a la compresin, pero falla con bastante
facilidad a la tensin. Explique por qu.
Por las propiedades intrnsecas que poseen los cermicos, de las cuales se habl en preguntas
anteriores.
6.81. Qu controla la resistencia de los vidrios? Qu se puede hacer para aumentar la
resistencia de los vidrios de silicato?
La resistencia de los vidrios es controlada por las propiedades microestructurales de los silicatos
que generalmente los conforman. Para aumentar la resistencia de los mismos es posible utilizar
tcnicas de dopado, tales como la creacin de vitrocermicas, para que los vidrios sean ms
resistentes. Adems, el templado y laminado son posibles opciones.
Les recomiendo la lectura de la seccin 6.14 para responder las preguntas 6.82-6.86, porque esas
son vainas como de probabilidad y estadsticas de fallas

6.100. Defina el trmino termofluencia y describa la diferencia entre termofluencia y

relajacin de esfuerzo.
Termofluencia es la deformacin dependiente del tiempo y permanente, a alta temperatura, que se
presenta con carga constante o con esfuerzo constante.

Relajacin de esfuerzo es la disminucin de esfuerzo en un material mantenido bajo deformacin

unitaria constante, en funcin del tiempo; se observa en materiales viscoelsticos. La relajacin de
esfuerzo es distinta de la recuperacin (o desaparicin) de la deformacin en funcin del tiempo.
6.101. Qu significan los trminos esfuerzo de ruptura y corrosin bajo esfuerzos?
Esfuerzo de ruptura es el esfuerzo en que el material primero fluye y despus se rompe.
Corrosin bajo esfuerzos (o tensocorrosin) es un fenmeno en el cual los materiales reaccionan
con sustancias corrosivas del ambiente, lo que conduce a la formacin de grietas y a la disminucin
de la resistencia.
6.102. Cul es la diferencia entre la falla de un material por termofluencia y por esfuerzo de
ruptura?
Termofluencia es la deformacin dependiente del tiempo y permanente, a alta temperatura, que se
presenta con carga constante o con esfuerzo constante. Si se produce una falla por esfuerzo de
ruptura, lo que se nos quiere decir es que simplemente se sobrepas la capacidad que resista el
material, sin considerar otros factores; el material fluye y luego se rompe.