Informe de Pasantia 2014

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN PUERTO ORDAZ
INGENIERA CIVIL
ANLISIS DE LAS CONDICIONES DE PLANTA DE RECIRCULACIN DE

AGUA III PARA LA COLOCACIN DE UN SOBRETECHO EN LA SALA
ELCTRICA DE PLANTA DE ACERAS EN LA SIDERRGICA DEL
ORINOCO ALFREDO MANEIRO (SIDOR C.A.)
Autor: Tlgo. Armarlys Bastardo
Puerto Ordaz, Julio 2.014

SANTIAGO MARIO
INGENIERA CIVIL

Informe de Pasanta, presentado como requisito que establece la Institucin
para optar al Ttulo de Ingeniero Civil.
Autor:
Tutor Acadmico:
Asesor Metodolgico:
Tutor Industrial:
Tlgo. Armarlys Bastardo

Msc. Rafael Macas
Lcda. Mariela Izaguirre
Ing. Darly Pabn
Puerto Ordaz, Julio de 2.014
AGRADECIMIENTO
Deseo expresar mi gratitud a todas esas personas que estuvieron a lo

largo de este proceso profesional y de experiencia acadmica, comenzando
primeramente con Dios, el cual fue el apoyo espiritual y mental para
sobrellevar todos los altos y bajos del da a da.
A mis padres Armando Bastardo y Marcenia Martnez, que son mis dos
grandes pilares de vida y motivacin, que siempre estuvieron en las buenas y
las malas, cuando hubo lgrimas y felicidad, les quiero agradecer
inmensamente su apoyo incondicional, sin dejar atrs a mi hermano Luis
Bastardo, quien siempre estuvo pendiente del proceso de la pasanta y que
le servir en un futuro cercano.
A la Siderrgica Alfredo Maneiro SIDOR C.A., la cual me abri las
puertas para poder realizar esta enriquecedora experiencia laboral y
profesional, en donde pude ver otra perspectiva de la Carrera de Ingeniera
Civil en un mbito macro e industrial. Gracias!
Adems quiero agradecer a esas personas profesionales que no dudaron

en darme un apoyo e informacin tcnica en el transcurso de la pasanta,
comenzando con el Ing. Yvn Girn jefe del Departamento de Refractarios
de SIDOR C.A., y a todos los lderes que la conforman, que fueron los
primeros en recibirme muy amablemente; seguidamente a la Gerencia de
Ingeniera, gracias a la Sra. Netty Rodrguez por incluirme en su grupo
profesional, otorgndome a la Ing. Darly Pabn como tutor industrial de la
pasanta, la cual fue de vital y suma importancia para el desarrollo de la
misma, sin dejar de mencionar a los dems ingenieros que aportaron mucha
informacin como lo son los Ing. Julin Martnez y Luis Saavedra,
especialistas en Infraestructuras.
A mis compaeros de Pasanta y futuros colegas ingenieros Sol Mata,

Francielys Gonzales, Dinayris Sulbarn, Juan Guevara y Carlos Mauricio
Martnez, por compartir conocimientos.
A mi tutor Acadmico Rafael Macas, por orientarme en el proceso de

clculo y evaluacin de la estructura metlica y aportarme informacin
necesaria para culminar la pasanta.
Gracias a todos

SANTIAGO MARIO
INGENIERA CIVIL
AUTORIZACIN PARA LA PRESENTACIN DEL INFORME DE

PASANTA
Nosotros abajo los firmantes, por medio de la presente hacemos constar que
hemos revisado el informe de pasanta titulado: Anlisis de las condiciones
de Planta de Recirculacin de Agua III para la colocacin de un
sobretecho en la Sala Elctrica de Planta de Aceras en la Siderrgica
del Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR C.A.)., elaborado por la pasante:
Armarlys Daniela Bastardo Martnez, C.I: 18.585.856, correspondiente a la
fase de Ejecucin de la Pasanta que cumpli en la Organizacin Productiva
SIDOR C.A., en el lapso 14-I, considerando que dicho informe rene los
requisitos para ser expuesto oralmente por/ante el jurado evaluador
designado.
_____________________
MSC. RAFAEL MACAS
C.I. 1.261.157
TUTOR ACADMICO
_____________________
ING. DARLY PABN
C.I. 10.100.011
TUTOR INDUSTRIAL

Tutor Metodolgico
En Puerto Ordaz, a los _____ das del mes de _____________ del _______.
ACTA
En concordancia con los fundamentos legales establecidos en el Reglamento de
Evaluacin del I.U.P.S.M y cumplidos los requisitos exigidos en el proceso de
Pasanta indispensables para optar al Ttulo de Ingeniero Civil y por disposicin del
Departamento de Prcticas Profesionales y Seguimiento al Egresado, se constituy
el
jurado
formado
por
los
ciudadanos
ingenieros:
___________________________ C.I.: ________________ y Rafael Macas

C.I.: 1.261.157, Tutor Acadmico. Se evalu el informe de Pasanta titulado.
Anlisis de las condiciones de Planta de Recirculacin de Agua III para la
colocacin de un sobretecho en la Sala Elctrica de Planta de Aceras en la
Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR C.A.).
Presentado por la alumna Armarlys Daniela Bastardo Martnez, C.I.: 18.585.856.
Inscrito en la escuela de Ingeniera Civil en el Lapso Acadmico 2014-I. El jurado
considera los resultados acadmicos siguientes: _______% = _______ Puntos.
En Puerto Ordaz, a los 19 das del mes de Julio de 2014.
Ing._________________
Jurado en la Especialidad
de Ingeniera Civil
__________________
Msc. Rafael Macas
Ing. Dioni Moncada

Jefe Dpto. de Prcticas Profesionales y
Seguimiento al Egresado
Tutor Acadmico
NDICE
Pg.
LISTA DE CUADROS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.i
LISTA DE FIGURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ii
LISTA DE ANEXOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
iii
RESMEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
iv
INTRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
01
CAPITULO I
1. ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA

1.1. Descripcin y Funcionamiento de la Organizacin. . . . . . . . . . . . . . .
03
1.2. Resea Histrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
05
1.3. Objetivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
07
1.3.1. General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
07
1.3.1. Especficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
07
1.4. Organigrama de la Empresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
08
1.5. Identificacin del Departamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
09
1.6. Organigrama del Departamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
09
CAPTULO II
2. ACTIVIDADES REALIZADAS
2.1. Propsitos y Fines de la Pasanta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
2.2. Cronograma de Actividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
2.3. Explicacin de Actividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
2.4. Experiencia Adquirida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
CAPTULO III
1. APORTES GENERADOS A LA EMPRESA

3.1. Propuesta Asignada a Desarrollar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
3.2. Objetivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
3.1.1. General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
3.2.2. Especficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
3.3. Anlisis y Desarrollo de la Propuesta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4. Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5. Limitaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CONCLUSIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
RECOMENDACIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GLOSARIO DE TRMINOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
BIBLIOGRAFA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
LISTA DE CUADROS
CONTENIDO
Pg.
1. Cronograma de actividades realizadas por el pasante. . . . . . . . . . .
12
2. Especificaciones de Losacero H-WELLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
3. Especificaciones tcnicas de Vigas IPN de la marca H-WELLE. . . .
22
4. Especificaciones tcnicas de Vigas UPN de la marca H-WELLE. . .
23
5. Formas comunes de techos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
. . . . . . . . . . . . 12
2.. . . . . . . . . . 22
3.. . .
23
4.. . .
23
5.. . . . .
25
6. Ventajas y Desventajas de las pendientes grandes y pequeas. . . . . . . 26

7. Pendiente mnima para evitar acumulacin de material en cubiertas. . . . 26
8. Clasificacin de las construcciones segn su uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
9. Clasificacin de las construcciones segn su respuesta al viento. . . . . . 33
10. Clasificacin de las construcciones segn su tipo de exposicin al
viento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
11. Clasificacin de las construcciones segn su factor de importancia
elica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
12. Valores de cada factor segn la intensidad de turbulencia. . . . . . . . . . 35
13. Valores de Cp para fachadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
14. Valores de Cp para techos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
15. Separacin mnima entre cerchas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
LISTA DE FIGURAS
CONTENIDO
Pg.
1. Diagrama de procesos para la fabricacin de productos de acero. . . .
03
2. Organigrama de la Empresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
08
3. Organigrama del Departamento de Aceras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
09
4. Estructura de Mantenimiento de las Aceras Planchones y Palanquillas 10

5. Sistema estructural total y subsistemas de una edificacin. . . . . . . . .
20
6. Clasificacin de Techos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
7. Componentes de un Techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8. Pendiente en Techo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
9. Mapa de Zonificacin Ssmica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
ii
LISTA DE ANEXOS
CONTENIDO
Pg.
1. Plano de la Sala Elctrica encofrado y armadura. . . . . . . . . . . . . . . .
27
2. Zapatas, Columnas y Losa de Fundacin del stano de la Sala

Elctrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
3. Armadura de las Vigas de entrepiso de la Sala Elctrica. . . . . . . . .
29
4. Armadura de las Vigas de techo de la Sala Elctrica. . . . . . . . . . . . .
29
5. Corte de la Seccin A-B del techo de la Sala Elctrica. . . . . . . . . . . .
30
6. Acero de refuerzo en las columnas del Stano de la Sala Elctrica
30
iii

SANTIAGO MARIO
INGENIERA CIVIL

Autor:
Tutor Acadmico:
Asesor Metodolgico:
Tutor Industrial:
Mes, Ao:
Tlgo. Armarlys Bastardo

Msc. Rafael Macas
Ing. Darly Pabn
Julio 2.014
Resumen
Actualmente las condiciones de la estructura del techo de la Planta de Recirculacin de

Agua nmero tres, que comprende la sala elctrica de la Planta de Aceras de la siderrgica,
se encuentra notablemente deteriorado por las constantes filtraciones, que ocasionan que al
contacto con el agua, las barras disparen el sistema y paralicen los trabajos en la sala
elctrica. El deterioro del techo de esta sala elctrica se debe a muchos factores, que bien
sean naturales o causados por la falta de mantenimiento, amerita una pronta solucin, ya
que es un problema constante. El colocar un sobretecho en esta sala elctrica sera una
solucin factible, ya que no requerira de un impermeabilizado importante en el techo
existente ni la adecuacin que necesitan las pendientes para el desalojo efectivo de las
aguas pluviales. Para realizar el presente estudio, se necesita evaluar las condiciones del
techo actualmente, adems de analizar el proceso constructivo que se utiliz para dicha sala
elctrica, ya que se requiere para colocar la estructura del sobretecho y si sta soportara tal
construccin. El diseo se basa en una estructura de una sola pendiente o techo a un agua,
que se elaborar en su totalidad de estructura y perfiles metlicos, basndose en las
Normas Covenin de Acciones del Viento, Edificaciones Sismorresistentes y Diseo de
Estructuras Metlicas, informacin que es apoyada por las normas y guas internacionales
para el estudio de estructuras metlicas.
Palabras Claves: Estructura, Metlica, Sobretecho, Sala Elctrica, Techo.
iv
INTRODUCCIN
La Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR C.A.), es una
industria fabricante del acero que constituye el principal productor de acero
del pas y dicha planta es uno de los complejos ms grandes de este tipo en
el mundo. Esta siderrgica ubica a Venezuela en cuarto lugar como
productor de acero integrado de Amrica Latina y el principal de la regin
Andina, ha logrado colocar su nivel de produccin en torno a los 4 millones
de toneladas de acero lquido por ao. Es reconocida adems por ser el
primer exportador no petrolero del pas.
En la Planta de Aceras se desarrolla la fabricacin de acero lquido con
caractersticas qumicas y metalrgicas determinadas a partir de unidades
metlicas (HRD, briquetas y chatarra) que se fusionan en el Horno Elctrico
de Arco. En el proceso de aceracin se obtiene acero lquido de determinada
composicin qumica. El acero lquido se solidifica en la colada continua en
forma de planchones o palanquillas, para obtener posteriormente productos
laminados planos y largos, y/o en el colado o vaciado por el fondo, para
obtener lingotes que permitan la fabricacin de productos tubulares.
Los procesos de Aceracin y Colada se realizan en las aceras de
planchones y palanquillas, ubicadas en la zona centro occidental de Sidor.
En Aceras se encuentra una planta de regeneracin de agua, tambin
denominada PRIII, donde se ubica una sala elctrica que posee un techo
protector para los equipos, pero que con el pasar del tiempo y uso de la
misma, sta requiere de un trabajo de mantenimiento e impermeabilizacin,
adems de elaborar un sobre techo que proteja esta sala elctrica de los
agentes externos y la contaminacin muy comn que se encuentra en la
empresa.
Se propone el diseo de una estructura metlica para la sala elctrica de

Planta de Recirculacin de Agua III en la Planta de Aceras que servir de
proteccin del techo existente para minimizar los daos causados por el
ambiente y el pasar de los aos de servicio de la estructura de esta sala
elctrica, evaluando adems las condiciones de dicha estructura existente.
Seguidamente se describe la estructura en que se desarrolla el informe:
El Captulo I muestra la estructura y funcionamiento de la empresa, donde
se hace una breve resea histrica, se exponen los objetivos de la misma y
los diferentes organigramas que la constituyen.
El Captulo II detalla los propsitos de la pasanta, un cronograma con
explicacin de las diferentes actividades y la experiencia que se obtuvo en la
empresa.
El Captulo III desarrolla los aportes generados de este proyecto a la
empresa, como la propuesta asignada, sus objetivos, el anlisis y desarrollo
de la misma y, los alcances y limitaciones que puedan plantear.
CAPITULO I
1. ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA
1.1. Descripcin y Funcionamiento de la Organizacin.

La Siderrgica del Orinoco es un compuesto mltiple de plantas como
planta de Acido, de Cal, de Pellas, Midrex I II, HYL, Barras y Alambrn,
Laminacin en Frio, Laminacin en Caliente, as como tambin cuenta con
su propia distribucin de cintas transportadoras, que convierten a Sidor en el
principal productor de acero del pas y de la comunidad andina de naciones,
y uno de complejos ms grandes de este tipo en el mundo. Esta siderrgica
utiliza tecnologas de Reduccin Directa y Hornos Elctricos de Arco. Los
procesos se inician con la fabricacin de Pellas y culminan con la entrega de
productos finales Largos y planos.
Figura 1: Diagrama de procesos para la fabricacin de productos de acero.

Fuente: Disponible en http://visita-sidor.blogspot.com.
Figura 2: Fabricacin de productos de acero de SIDOR C.A.

Este complejo est ubicado en la zona industrial de Matanzas, estado

Bolvar, regin suroriental de Venezuela, sobre la margen derecha del ro
Orinoco, a 282 km de su desembocadura en el ocano Atlntico. Posee una
visin, misin, principios y valores que ayuda a comprender la empresa como
organizacin.
Figura 3: Ubicacin geogrfica de SIDOR C.A.

Visin
Ser la empresa socialista siderrgica del Estado venezolano, que prioriza
el desarrollo del Mercado nacional con miras a los mercados del ALBA,
andino, caribeo y del MERCOSUR, para la fabricacin de productos de
acero con alto valor agregado, alineada con los objetivos estratgicos de la
Nacin, a los fines de alcanzar la soberana productiva y el desarrollo
sustentable del pas.
Misin
Comercializar y fabricar productos de acero con altos niveles de
productividad, calidad y sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al
sector transformador nacional como base del desarrollo endgeno, con
eficiencia productiva y talento humano altamente calificado, comprometido en
la utilizacin racional de los recursos naturales disponibles; para generar
desarrollo social y bienestar a los trabajadores, a los clientes y a la Nacin.
Principios y Valores
Humanismo
Lealtad
Patriotismo
Excelencia
tica Socialista -
Visin colectiva
Disciplina
Solidaridad
Eficiencia
Honestidad
1.2. Resea Histrica.

La Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR C.A.) es el complejo
siderrgico ms grande de este tipo en el mundo. Sus actividades abarcan
desde la fabricacin de acero hasta la produccin y comercializacin de
productos semi-elaborados (planchones, lingotes y palanquillas), planos
5
(laminados en caliente, fro, hojalata y hoja cromada) y largos (barras y

alambrn). Utiliza la produccin de acero, tecnologa de Reduccin Directa
(HYL y Midrex) y Hornos Elctricos de Arco. Las fechas claves que marcan la
historia de la Siderrgica del Orinoco son:
1926: Descubrimiento de los yacimientos de mineral de hierro en el Pao,
Estado Bolvar.
1947: Descubrimiento de los yacimientos de mineral de hierro en el Cerro
Bolvar, Estado Bolvar.
1951: Creacin del Sindicato Venezolano de Hierro y Acero para iniciar
estudios preliminares a la instalacin de la industria siderrgica del pas.
1953: Se establece la oficina de estudios especiales de la Presidencia de la
Repblica con la funcin de realizar el proyecto siderrgico.
Instalacin y construccin del complejo siderrgico 1955-1973.

1955: El gobierno venezolano suscribe un contrato con la firma Innocenti
(Miln, Italia) para la construccin de una Planta Siderrgica con capacidad
de produccin de 560 mil toneladas de lingotes de acero.
1957: Se inicia la construccin de la Planta Siderrgica en Matanzas, Ciudad
Guayana.
1958: Se crea el instituto venezolano del hierro y el acero, con el objetivo de
impulsar la instalacin y supervisar la construccin de la planta siderrgica.
1960: Se eleva la capacidad de la planta a 900 mil toneladas. Se crea la
Corporacin Venezolana de Guayana (CVG), y se le asignan las funciones
del Instituto Venezolano del Hierro y el Acero.
1961: Se inicia la produccin de tubos sin costura, con lingotes importados.
Se produce arrabio en los Hornos Elctricos de Reduccin.
1962: El 9 de julio se realiza la primera colada de acero, en el Horno N 1 de
la Acera Siemens-Martn.
1964: Se crea la empresa estatal CVG Siderrgica del Orinoco C.A.

(SIDOR).
1971: Se construye la Planta de Productos Planos.
1972: Se aumenta la capacidad de los Hornos Siemens-Martin a 1.2 millones
de toneladas de acero lquido.
Construccin del Plan IV 1974-1988.

1974: Se inician las operaciones en la Planta de Productos Planos.
Ampliacin de Sidor para elevar su capacidad a 4.8 millones de toneladas.
1978: Entran en operacin la Planta de Pellas y los primeros Hornos de las
Aceras Elctricas del Plan IV.
1979: Puesta en marcha de la Planta de Reduccin Directa Midrex, la Acera
Elctrica y la Colada Continua de Barras y Alambrn.
1980: Inicia operaciones la Planta de Reduccin Directa HYL y la Planta de
Cal.
1982: Conclusin de ampliacin de la Planta de Productos Planos e inicio de
operacin.
Reconversin Industrial 1989-1996.

1989: Se aplica un proceso de reconversin en SIDOR.
Privatizacin 1955-1998.
1995: Entra en vigencia la Ley de Privatizacin en Venezuela.
1997: El Gobierno Venezolano privatiza SIDOR a travs de licitacin pblica
que es ganada por el Consorcio Amazonia.
1998: Sidor inicia su transformacin para alcanzar estndares de
competitividad similares a la de los mejores productos de acero en el mundo.
Reestructuracin Financiera 1999-2000.

2000: Luego de un ao de negociaciones, SIDOR firma el acuerdo de
reestructuracin financiera de su deuda con los bancos acreedores y el
Estado Venezolano.
Nacionalizacin 2008.
En la madrugada del 9 de abril, el Vicepresidente de la Repblica, Ramn
Carrizales, anunci en medio de una reunin entre representantes de la
empresa y del Sindicato SUTISS la nacionalizacin de TERNIUM SIDOR. El
mismo da del 9 de abril, los Sidoristas realizaron una asamblea en los
portones de la empresa donde celebraron el anuncio de la nacionalizacin.
1.3. Objetivos.
1.3.1. General.
Procesar el mineral de hierro para obtener productos semi-elaborados y
productos acabados de acero, los cuales son destinados a cubrir la demanda
del mercado nacional y parte del mercado internacional.
1.3.2. Especficos.
A. Optimizar la produccin y los beneficios de la empresa en funcin de las
exigencias del mercado en cuanto al volumen, calidad y oportunidad.
B. Lograr mantener una estructura financiera sana para la empresa, teniendo
presente los requerimientos propios y la poltica financiera.
C. Alcanzar la independencia, dominio y desarrollo de la tecnologa
siderrgica.
D. Satisfacer los requerimientos y expectativas de los clientes, logrando dar
lo mejor en la atencin personalizada que ellos merecen.
E. Educar y motivar al personal en la mejora continua de la calidad del
trabajo.
8
1.4. Organigrama de la Empresa.
Figura 4: Organigrama de la Empresa.

Fuente: Intranet de Sidor.
1.5. Identificacin del Departamento.

El Departamento de Ingeniera de la Siderrgica del Orinoco SIDOR C.A.,
se encarga de desarrollar las acciones requeridas para alcanzar los objetivos
de la calidad de SIDOR y los especficos de su proceso, asegurar el anlisis
y resolucin de los problemas de calidad de cada rea, promover la mejora
continua y las acciones preventivas, coordinar con las reas operativas el
cumplimiento de los parmetros ambientales segn las normas vigentes y
disear y ejecutar planes estratgicos de inversin de la empresa, con el fin
de mantener y aumentar la capacidad productiva y mejorar la calidad de los
productos y servicios.
9
1.6. Organigrama del Departamento.

Dpto. de
Automatizacin
Dpto. de Medio
Ambiente
Dpto. de Proyectos
Prerreducidos
DIRECCIN DE
INGENIERA
Dpto. de
Infraestructura
Dpto. Oficina
Tcnica e
Inspeccin
Dpto. de Proyectos
de Planos en Fro
Figura 5: Organigrama del Departamento de Ingeniera.
Fuente: Intranet de Sidor.
Se anexa adems el organigrama donde se elabora el presente anlisis de

las condiciones de la Planta de Recirculacin de Agua III, en la Planta de
Aceras, ya que esta tambin cuenta con su propia organizacin para poder
funcionar correctamente y cumplir con los objetivos de la empresa. Este
complejo de plantas se divide en tres, las cuales dos elaboran Palanquillas
(barras en forma de lingotes) y Planchones (barras ms anchas donde
mediante otro proceso se puede obtener lminas de diferentes espesores); y
por ltimo la planta de Cal, la cual almacena este material que es vital uso
para la fabricacin de estos productos de acero.
10
Dpto. Ingeniera
Mantenimiento
Suptcia.
Mantenimiento
Aceras
Mantenimiento
Palanquillas
Mantenimiento
Planta de Cal
Dpto. Mantto.
Barras y
Alambrn
Mantenimiento
Planchones
Dpto. Mantto.
Central
Direccin de
Produccin
Industrial
Dpto. Mantto.
Gras
Suptcia. Mantto.
Laminacin en
Caliente
Suptcia. Mantto.
Laminacin en
Fro
Suptcia. Mantto.
Prerreducidos
Dpto. Planif.
Program. y
Control de
Mantenimiento
Figura 6: Estructura de Mantenimiento de las Aceras de Planchones y Palanquillas.

Fuente: Tesis Vctor Garca, UCAB 2011.
11
CAPTULO II
2. ACTIVIDADES REALIZADAS
2.1. Propsitos y Fines de la Pasanta.

Las Pasantas le permiten al estudiante utilizar los conocimientos terico prcticos adquiridos en el proceso de formacin acadmica, optimizar el
proceso formativo al conocer directamente el ambiente ocupacional donde
desarrollar sus actividades, facilitar el ingreso a la actividad laboral y
fomentar el intercambio cientfico y tecnolgico de las universidades y las
empresas, a fin de proporcionar la permanente actualizacin de los planes de
estudio con base a los requerimientos reales del pas y las innovaciones del
mercado ocupacional una vez concluidos los estudios de Ingeniera Civil.
En el desarrollo del presente informe de Evaluacin de las condiciones de
Planta de Recirculacin de Agua III para la colocacin de un sobretecho en la
sala elctrica de la Planta de Aceras de SIDOR C.A., se efectuaron las
inspecciones, mediciones y recoleccin de informacin del sitio, se revis
todo el material bibliogrfico y normas vigentes para el diseo de estructuras
y cubiertas metlicas; en base a informes tcnicos y planos originales
existentes en la planoteca de la Siderrgica, se analiz como es la ingeniera
de dicha estructura para determinar si soporta el sobretecho que se plantea,
posteriormente se realiz el diseo de la estructura metlica para el
sobretecho como de la que se propone en el presente informe para el mejor
funcionamiento de la Planta Elctrica, que constantemente sufre de
filtraciones y causa que esta se deteriore con rapidez, adems de afectar el
correcto funcionamiento de la misma.
12
2.2. Cronograma de Actividades.

Cuadro 1: Cronograma de Actividades realizadas por el pasante.
SEMANAS
1
ACTIVIDADES
Induccin
Incorporacin en el rea de trabajo
Recoleccin de informacin tcnica
sobre Sidor y la Planta de Aceras
Conocer
el
funcionamiento
estructura de Aceras
Conocer la situacin actual del
techo de la Sala Elctrica de Planta
de Recirculacin de Agua III en
Aceras
Recoleccin de informacin
bibliogrfica sobre estructuras
metlicas
Investigacin del sistema
constructivo del techo existente de
la sala elctrica y la losa de
fundacin
Elaboracin del diseo de la
estructura en base a la informacin
recolectada
Elaboracin y entrega del informe
de pasanta
13
10
11
12
2.3. Explicacin de las Actividades.

Induccin (23-04-2014 al 28-04-2014)
Como norma y requisito indispensable de la empresa SIDOR C.A., se
realizan las inducciones respectivas, como la de Seguridad Industrial general
de la empresa y la que le corresponde al rea en estudio, en este caso a la
charla de seguridad de la Planta de Aceras, impartida por los ingenieros y
tcnicos profesionales de seguridad industrial de la empresa.
Incorporacin en el rea de Trabajo (29-04-2014 al 06-05-2014)

El personal y jefes del Departamento de Ingeniera e Infraestructura de
SIDOR C.A., da la bienvenida y se asigna al Tutor Industrial para la pasanta,
quedando como encargada la ingeniera Darly Pabn, la cual amablemente
dio la informacin necesaria para dar inicio a la pasanta.
Recoleccin de informacin tcnica sobre la Planta de Aceras (07-052014 al 09-05-2014)

Por parte de la Ing. Darly Pabn, se escoge el tema del informe que se va
a desarrollar, de acuerdo a las exigencias requeridas por la Institucin
Universitaria y la Especialidad cursada. Con ayuda de los Ing. Darly Pabn y
Julin Martnez, se recibi la informacin bsica sobre SIDOR C.A., y en
especial la Planta de Aceras, para tener un conocimiento tcnico sobre el
funcionamiento y estructura actual de dicha planta, cuales son las
necesidades y la problemtica que se presenta, para dar inicio al estudio y
desarrollo del informe.
Conocer el funcionamiento y estructura de Aceras (12-05-2014 al 16-052014)

La tutor industrial Ing. Darly Pabn facilit informacin bibliogrfica de
SIDOR C.A., adems de visitar la biblioteca interna de la empresa que
14
contiene informacin sobre las diferentes plantas de Sidor y en especial la de

Aceras, donde se encuentra la Planta de Recirculacin de Agua III (o PRIII),
donde se encuentra la estructura de la Sala Elctrica que ser objeto de
estudio del presente informe.
Conocer la situacin actual del techo de la Sala Elctrica de PRIII en

Aceras (19-05-2014 al 23-05-2014)
Mediante una charla con la tutor industrial Ing. Darly Pabn, se pudo
conocer sobre las instalaciones existentes y la necesidad que hay en la Sala
Elctrica. Adems de visualizar por fotos la estructura existente, ya que
acceder a la misma y hacer la inspeccin personalmente es tarea difcil por
los constantes paros y el personal del sindicato presente en la planta, y es un
riesgo a la integridad fsica del personal tanto del tutor encargado como del
pasante en curso.
Recoleccin de informacin bibliogrfica sobre estructuras metlicas

(26-05-2014 al 06-06-2014)
Con ayuda de ambos tutores, tanto el Industrial como el Acadmico, se
pudo obtener fuentes bibliogrficas que son de ayuda para comprender,
estudiar y analizar las estructuras metlicas correspondientes a techos, para
poder elaborar un diseo que se adapte a las necesidades de Planta de
Recirculacin de Agua III en la Sala Elctrica de Aceras. En la biblioteca de
SIDOR C.A., se encontraron muchas fuentes importantes correspondientes a
los inicios y construccin de la Siderrgica, que todava se emplean en
proyectos actuales.
Describir el sistema constructivo del techo existente de la sala elctrica

y la losa de fundacin (09-06-2014 al 13-06-2014)
Habiendo recolectado informacin tcnica e industrial sobre estructuras
15
metlicas, se logr presentar y describir los elementos estructurales que se

emplean en el diseo de techos, basados en normas y libros especializados
que detallan de acuerdo a las necesidades los principales elementos que se
pueden implementar en el diseo planteado.
Elaboracin del diseo de la estructura en base a la informacin

recolectada (16-06-2014 al 27-06-2014)
Con el anlisis de las diferentes normas venezolanas, se pudo estudiar y
elaborar un diseo de una estructura metlica para un sobretecho en la sala
elctrica nmero tres (PRIII) en la planta de aceras de la Siderrgica del
Orinoco SIDOR C.A. Para comenzar el diseo se hizo un estudio sobre la
actuacin del viento en estructuras metlicas basado en la Norma Covenin
2003-89 Acciones del Viento sobre las Construcciones, donde se determin
el valor de la carga del impacto del viento en el sobretecho. Adems se
determin en base a frmulas bsicas de trigonometra y tablas de
longitudes, el diseo y dimensin de las cerchas donde se apoyarn las
correas de la estructura. Por ultimo de realiz el anlisis de las diferentes
cargas que ocurren en la cubierta del sobretecho.
Elaboracin y entrega del informe de pasanta (30-06-2014 al 15-07-2014)

Con toda la informacin suministrada e investigada se pudo realizar el
presente informe, de acuerdo a los lineamientos que establece SIDOR C.A.,
el Tutor Industrial encargado de la pasanta la Ing. Darly Pabn, el Tutor
Acadmico el Ing. Rafael Macas y las normas que establece la Institucin
Acadmica en cuanto a elaboracin de informes de pasantas.
2.4. Experiencia Adquirida.

En el transcurso de la pasanta se realizaron diversas actividades, que
incluyen tanto la investigacin como el campo de trabajo.
16
En las actividades de investigacin se logr conocer e indagar sobre los

diferentes procesos productivos de la siderrgica, que incluyen las diferentes
plantas desde el inicio, donde se recibe el material ferroso, hasta su
terminado donde se obtiene una variedad de productos para la venta y
exportacin. Adems de comprender como est relacionada la ingeniera civil
en SIDOR C.A., que sin la colaboracin de sta, muchos de los procesos no
pudiesen llevarse a cabo. En el proceso investigativo se pudo conocer ms
del campo de la infraestructura y estructuras metlicas, que fueron obtenidas
en la biblioteca interna de la empresa en sus manuales propios de ingenieros
calculistas en estructuras y en las normas venezolanas correspondientes a
este tipo de desarrollo civil. En el campo de trabajo se logr comprender
como est estructurada la construccin de la sala elctrica, que fue de ayuda
para la elaboracin del correspondiente informe, adems de visualizar y
comprobar el estado de la misma tomando fotos para la evaluacin del
diseo.
17
CAPTULO III
3. APORTES GENERADOS A LA EMPRESA.
3.1. Propuesta Asignada a Desarrollar.

La Planta de Aceras comprende un conjunto de instalaciones que se
dividen en Planta de Palanquillas, Planchones y Planta de Cal. Estas se
encargan del proceso de aceracin u obtencin de acero lquido mediante la
combinacin en un horno elctrico de arco, que incluye un 80% de material
HRD (Hierro de Reduccin Directa) y un 20% de chatarra, que se obtiene de
todo el material de hierro desechado a nivel nacional. En este conjunto de
plantas se encuentra la Planta de Recirculacin de Agua nmero tres o
PRIII, que es una estructura que consta de dos niveles, un stano y el primer
nivel donde se encuentran todas las mquinas y elementos elctricos. Esta
tiene un deterioro visible que afecta el correcto funcionamiento de los
equipos, por lo que se desea implementar el sobretecho especficamente en
la sala elctrica como una solucin factible para solventar la problemtica
que esta presenta.
3.2. Objetivos.
3.1.2. General.
Analizar las condiciones de Planta de Recirculacin de Agua III para la
colocacin de un sobretecho en la Sala Elctrica de Planta de Aceras en la
18
3.2.2. Especficos.
Examinar la informacin tcnica de la Sala Elctrica de Planta de
Recirculacin de Agua III para el estudio de la estructura existente.
Evaluar las normas y material bibliogrfico referente a estructuras

metlicas y techos.
Describir el sistema constructivo del techo existente de la sala elctrica y

la losa de fundacin de Planta de Recirculacin de Agua III.
Realizar un diseo en base a la informacin recolectada de un sobretecho

para la Sala Elctrica de Planta de Recirculacin de Agua III en la Planta de
Aceras.
3.3. Anlisis y Desarrollo de la Propuesta.

Con los objetivos del informe definidos, se puede proceder a realizar el
anlisis de las condiciones de la Planta de Recirculacin de Agua III, para
colocar un sobretecho en la sala elctrica de Planta de Aceras en la
Examen de la informacin tcnica de la Sala Elctrica de PRIII para el

estudio de la estructura existente.
Basado en un informe elaborado por la Tutor Industrial Ing. Darly Pabn,
con fecha de 07 de Enero del 2014, que lleva como ttulo Informe de estado
del techo de Sala Elctrica de PR3, el cual se explica la situacin actual de
la estructura. Los techos de las Salas Elctricas de Planta de Recirculacin
de Agua nmero tres presentan filtraciones, que estn afectando las barras y
ocasiona que estas se disparen y paralicen el sistema.
19
Estos techos tienen deterioro en la impermeabilizacin, la ausencia de

acabado media caa alrededor de los brocales, falta de pendiente que
impide el desalojo del agua, almacenamiento de polvillo. Entre las
recomendaciones que plantea el ingeniero en el informe estn:
Remocin del manto asfltico con una vida til ya alcanzada en toda el
rea.
Remocin del mortero existente en toda el rea afectada.
Remocin del polvillo.
Reparacin de las juntas.
Limpieza de tuberas de descargas.
Rectificacin de la pendiente en toda el rea.
Construccin de acabado media caa en el permetro del brocal de toda la
losa.
Colocacin de manto impermeabilizante en toda el rea.
Bote de escombros.
Adems una solucin importante planteada por el ingeniero, es la de
colocar un sobretecho en la estructura existente, que contrarreste los
embates de la naturaleza y el desgaste producidos por los aos de vida til
de la estructura.
Evaluar las normas y material bibliogrfico referente a estructuras

metlicas y techos.
Sistema de Techos
La funcin principal de un techo es la de proteger la edificacin de los
factores climatolgicos (lluvia, sol, viento y otros), en general de la
intemperie. Entre las caractersticas principales de los techos se mencionan
las siguientes: durabilidad, aislamiento de calor, impermeabilidad. Un techo
durable bien diseado puede compensar una gran cantidad de problemas
que podran surgir en otras partes de la edificacin.
20
Una edificacin se disea desde el sistema total hasta llegar a establecer

el diseo y funcionamiento de aspectos locales. Especficamente, el diseo
estructural de una edificacin se puede establecer como un sistema
estructural total, en el cual se puede identificar tres subsistemas principales:
cimentaciones, elementos verticales resistentes, elementos horizontales
resistentes.
Figura 7: Sistema estructural total y subsistemas de una edificacin.

Fuente: Anlisis y diseo estructural de elementos de techo con perfiles metlicos utilizando
el mtodo LRDF.
Techos Rgidos y Flexibles

Los techos pueden ser clasificados en funcin de la capacidad que tienen
de funcionar como diafragmas rgidos en la estructura de la edificacin, es
decir, la capacidad de transmitir las fuerzas laterales hacia los elementos
verticales de la edificacin, esto depender de la rigidez o flexibilidad del
diafragma.
Figura 8: Clasificacin de Techos.

el mtodo LRDF.
21
Techos con Cubierta y Estructura de Soporte

Para estudiar los techos que constan de una estructura soporte, es
conveniente identificar sus componentes principales, los cuales son: cubierta,
estructura de soporte y apoyos. El esquema mostrado indica en orden
descendente la disposicin de stos componentes y algunos materiales
utilizados en el mbito local para cada uno.
Figura 9: Componentes de un Techo.

el mtodo LRDF.
Cubiertas de Techo
Se denomina cubierta la superficie superior cuyo propsito es suministrar
proteccin contra todos los agentes externos que generan las condiciones
atmosfricas. Por su exposicin directa a la intemperie necesita estar
formada por materiales de gran resistencia a las variaciones trmicas,
adems de impermeabilidad y capacidad hidrulica para el drenado
adecuado de las aguas lluvias. Las cubiertas ms empleadas en estructuras
metlicas es Losacero.
22
Losacero es una lmina corrugada de acero galvanizado estructural,

perfilado para que se produzca un efectivo ajuste mecnico con el concreto,
gracias a las muescas especiales que adems sustituyen el acero a la
traccin de la placa. Entre sus ventajas estn: el galvanizado de la lmina le
garantiza una larga vida til en cualquier condicin ambiental, en la mayora
de los proyectos se elimina el uso de puntales, reduciendo costos de
instalacin, se obtienen placas ms livianas (8 a 10 cm de espesor), y se
instala de forma rpida y limpia.
Cuadro 2: Especificaciones de Losacero.
Fuente: www.hwelle.com
Vigas IPN
Por
su
durabilidad,
impecable
acabado,
economa,
soldabilidad,
resistencia y fcil galvanizado, los perfiles IPN son utilizados en estructuras

metlicas como vigas de entrepiso, columnas, cerchas, correas para techo y
piso, rieles, plataformas y barandas de camiones, techos machihembrados y
losas de tabelones. Estn avaladas y aprobadas por las calidades: Covenin
1293-85, ASTM-A-36 y ST-37-2.
Cuadro 3: Especificaciones tcnicas de Vigas IPN.
23
Geometra de Techos
La configuracin del techo se realiza a partir de parmetros y consiste en
establecer la forma geomtrica en planta y elevacin de los techos,
pendientes, y en algunos casos aleros; estos puntos son descritos a
continuacin. Por su forma en planta los techos pueden ser rectangulares o
irregulares. Los elementos utilizados en la conformacin de un techo, pueden
ser los que produzcan restricciones para la utilizacin de una determinada
alternativa de la forma de ste.
Cuadro 4: (Cont.)
24
Cuadro 4: Formas comunes de techos.

Fuente: Tesis Carlos Cruz, Universidad del Salvador 2012.
Pendiente
La principal funcin de las pendientes de techo es drenar el agua de la
lluvia, mientras menor es la permeabilidad del material del techo, menor
pendiente es requerida; la pendiente apropiada del techo depende del
material usado en la cubierta y de las condiciones climticas. Algunas
consideraciones sobre el valor de las pendientes son expuestas en el Cuadro
6. Generalmente la pendiente es expresada como la relacin entre la altura y
la base (h/b) o en trminos de porcentaje (h/bx100%).
25
En ocasiones se expresa mediante el ngulo formado por la horizontal y

el faldn (ver Figura 10). Se debe tener en cuenta la pendiente mnima para
cubiertas donde se pueda evitar la acumulacin de algn tipo de material y
evitar que este ceda o se obstruyan los canales de desage, para esto se
utiliza la pendiente mnima de reposo, en el Cuadro 6 se expresan los
requerimientos mnimos dependiendo del material de la cubierta de techo.
Cuadro 5: Ventajas y desventajas de las pendientes grandes y pequeas.

Cuadro 6: Pendiente mnima para evitar acumulacin de material en cubiertas.

26
Figura 10: Pendiente en Techo.

Describir el sistema constructivo del techo existente de la sala elctrica

y la losa de fundacin de PRIII.
La Planta de Recirculacin de Agua III (o PRIII) es una estructura que
alberga un rea de control, una estacin de dosificacin y un rea elctrica,
con una longitud total de 119,37 m. El sobretecho que se plantea se
encuentra especficamente en la sala elctrica que tiene en su interior una
estacin de transformadores que ocupa casi la mitad de la estructura con
una longitud de 50,35 m. La sala elctrica es una estructura de concreto
armado que posee dos niveles, un stano y el primer nivel.
Stano
El nivel del stano se extiende a lo largo de toda la estructura de Planta de
Recirculacin de Agua III, con 119,37 m de longitud. Tiene un ancho desde el
center line de la Seccin A-B de 8,65 m, con un ancho efectivo de 9,00 m.
Posee una altura de 2,50 m en su interior. A continuacin se detalla en el
Anexo 1 como est estructurada de acuerdo a la ingeniera, un corte de la
Seccin A-B de la Sala Elctrica, donde se puede visualizar el encofrado y
armadura de la edificacin con sus respectivas medidas, especficamente el
stano.
27
Nivel del
Stano
Anexo 1: Plano de Sala Elctrica, Encofrado y Armadura.

Fuente: ManDoc Sidor, P.T 2500053-0002.
La estructura descansa sobre unas zapatas de 1,90 x 1,90 x 0,40 m.

Posee un relleno compactado de 10 cm de espesor antes de llegar a la losa
de fundacin, la cual est compuesta de una armadura de acero de 1/4 @
0,20 m en ambas direcciones, vaciada con concreto pobre con un espesor de
25 cm. Las columnas tienen un rea de 35 x 35 m con una armadura de
acero de 4 barras de 1 con estribos de 1/4 @ 0,25m.
28
Columna
Losa de Fundacin
Zapata
Anexo 2: Zapatas, Columnas y Losa de Piso del Stano de la Sala Elctrica.
Primer Nivel
Las columnas conservan las mismas dimensiones y armadura que en el
nivel del stano, de 35 x 35 cm con 4 barras de 1 con estribos de 1/4 @
0,25m. La losa de entrepiso se compone de vigas de 35 x 85 cm con barras
de acero de 1 y estribos de 3/8 @0,30 m. La losa de entrepiso tiene una
altura de 15 cm.
Anexo 3: Armadura de las Vigas de Entrepiso de la Sala Elctrica.

29
Techo
El techo de la Sala Elctrica se apoya en unas columnas de 35 x 35 cm
que provienen del nivel del stano. Las vigas donde se apoya la losa de
techo tienen unas dimensiones de 35 x 72 cm, distribuidas con barras de
acero como muestra el Anexo 4, de 3/4 1/2 3/8 y 1. La losa de
techo tiene un espesor de 12 cm. Es de agregar que este sistema de techo
posee un conjunto de brocales en todo su permetro, permitiendo acumular el
agua pluvial para que esta sea desalojada por medio de pendientes en el
techo y terminen en los diferentes desages que posee la estructura.
Anexo 4: Armadura de las Vigas de Techo de la Sala Elctrica.

Brocales
Brocales
Anexo 5: Corte de la Seccin A-B del Techo de la Sala Elctrica.

30
Es importante sealar que a nivel del stano, todas las columnas estn
reforzadas con una armadura de acero para agregarle ms soporte y rigidez
a la estructura, ya que estas poseen cargas de los diferentes equipos que
operan en toda la instalacin de la sala elctrica.
Refuerzo
Nivel Stano
Anexo 6: Acero de refuerzo en las columnas del stano de la Sala Elctrica.

Realizar un diseo en base a la informacin recolectada de un

sobretecho para la Sala Elctrica de Planta de Recirculacin de Agua III
en la Planta de Aceras.
Se plantea el diseo de una estructura metlica para un sobretecho con
geometra a un agua, que cubra el techo existente de la sala elctrica de
Planta de Recirculacin de Agua III en Aceras. El sobretecho se encuentra
en la Zona Ssmica N 3 de acuerdo a la Tabla 4.2 de la Norma Covenin
1756-2001.
Zona Ssmica N 3 (Ao: 0,20)
Vvo: 77 kph (Velocidad bsica del viento Ciudad Bolvar, Edo. Bolvar,
tabla 5.1 Covenin 2003-1989 Acciones del Viento).
31
Figura 11: Mapa de Zonificacin Ssmica.

Fuente: Norma Covenin 1756-2001.
Clculo de la Accin del Viento en el Sobretecho a disear.
Anexo 7: Dimensiones del Sobretecho a disear.
32
Cuadro 7: Clasificacin de las Construcciones segn su uso.

CLASIFICACIN DE LAS CONSTRUCCIONES SEGN SU USO
GRUPO
ESPECIFICACIONES
Son aquellas construcciones cuya falla pueda ocasionar cuantiosas prdidas

humanas o econmicas, o que contienen instalaciones esenciales cuyo
funcionamiento es vital en condiciones de emergencia, tales como: hospitales,
estaciones de bomberos, centrales elctricas, estaciones de bombeo, tanques
elevados, institutos educacionales, etc., y que implique aglomeraciones de
ms de 300 personas.
Construcciones de uso pblico o privado tales como: viviendas, edificios

destinados
viviendas,
oficinas,
comercios,
plantas
instalaciones
industriales, almacenes y depsitos en general. Tambin abarca a toda

construccin cuyo colapso ponga en peligro a los del Grupo A.
C
Comprende las construcciones no clasificables en los Grupos anteriores, no

destinadas a uso como habitacin o al uso pblico, y cuyo colapso no pueda
causar dao a las construcciones de los primeros Grupos.
Cuadro 8: Clasificacin de las Construcciones segn su respuesta al viento.

Fuente: Norma Covenin 2003-1989
CLASIFICACIN SEGN LAS CARACTERSTICAS DE RESPUESTA
TIPO
ESPECIFICACIONES
Comprende las construcciones cerradas poco sensibles a las rfagas y efectos

dinmicos del viento, y a aquellas cerradas en general cuya esbeltez sea menor o
igual a 5 o cuyo perodo natural de vibracin sea menor o igual a 1 segundo.
Construcciones con cubiertas de lminas, una o ms fachadas abiertas
destinadas a naves industriales, teatros, depsitos, etc.
II
Construcciones abiertas cuya esbeltez sea menor o igual a 5 o que tenga un

perodo natural de vibracin menor o igual a 1 segundo. Torres o antenas
atirantadas, tanques elevados y vallas.
III
Construcciones especialmente sensibles a las rfagas de corta duracin las

cuales favorecen la ocurrencia de oscilaciones importantes. Comprende las
construcciones tipo I y II cuya relacin de esbeltez sea mayor a 5 o cuyo perodo
natural de vibracin sea mayor de 1 segundo o propensas a fuertes vibraciones.
.33
Clasificacin segn su uso: Grupo A

Clasificacin segn su respuesta: Tipo I
Esbeltez = ht = 3,20 m = 0,37 5

L
8,65 m
Cuadro 9: Clasificacin de las Construcciones segn su Tipo de Exposicin al viento.

CLASIFICACIN DE LAS CONSTRUCCIONES SEGN SU TIPO DE EXPOSICIN
TIPO
ESPECIFICACIONES
Corresponde a grandes centros urbanos donde al menos un 50% de las

construcciones tiene alturas superiores a 20 m. Si el edificio est ubicado detrs de
construcciones adyacentes se debe tomar en cuenta el efecto de canalizacin o
incremento de la presin dinmica.
Incluye a las reas urbanas, suburbanas, boscosas y otros terrenos con numerosas
obstrucciones que tengan las dimensiones usuales de viviendas unifamiliares con
altura promedio no superior a 10 m.
Corresponde a las planicies, los campos abiertos, las sabanas y terrenos abiertos
con obstrucciones dispersas cuya altura en general no sobrepasa los 10 m.
Corresponde a las reas planas del litoral que no tengan obstrucciones y que estn
expuestas a vientos que soplan sobre grandes masas de agua.
Clasificacin segn su Tipo de Exposicin: Tipo B

Clasificacin segn su importancia elica: : 1
34
Cuadro 10: Clasificacin de las Construcciones segn su Factor de importancia Elica.

CLASIFICACIN SEGN SU
FACTOR DE IMPORTANCIA ELICA
GRUPO
1.15
0.90
El ngulo del techo es:

tg =
= arctg . 1,00 m = 6,59
= 7
8,65 m
Pendiente % = ha x 100 = 1,00 m x 100 = 11,56%

L
8,65 m
Clculo del factor de intensidad de turbulencia

Cuadro 11: Valores de cada factor segn la intensidad de turbulencia.
TIPO DE
FACTOR
ALTURA Zg EN
COEFICIENTE
EXPOSICIN
METROS
3.0
460
0.025
4.5
370
0.010
7.0
270
0.005
10.0
200
0.003
El Factor de Exposicin que representa la intensidad de la turbulencia es

de Tipo B, evaluado a la altura media del techo para construcciones Tipo I o
la altura total para construcciones Tipo II.
35
h : Factor de Exposicin evaluado a una altura Z sobre el terreno.

h =
2,35 x
h = 0,24
2,35 x
7,52 m
Gh: Factor de respuesta ante rfagas para los sistemas resistentes al viento,
evaluado a una altura h del terreno.
Gh = 0,65 + 3,65 x h
Gh = 0,65 + 3.65 x (0,24)

Gh = 1,53
Coeficiente de Empuje y Succin

Para Fachadas
Fachada a Barlovento
Cp= 0.8
Fachada a Sotavento L = 8.65 m
Cp= -0.5
50.35 m
Fachadas Laterales
Cp= -0.7
Cuadro 12: Valores de Cp para fachadas.

36
A la cumbrera
Techo a Sotavento
Techo a Barlovento
= 7
L = 8,65 m = 3,20
h
2,70 m
Paralelo a la cumbrera
Fachada a Barlovento
Fachada a Sotavento b = 50,35b m = 5.82
L
8,65 m
Fachadas Laterales
Cp= -0.7
Cp= -0.2
Cp= 0.8
Cp= -0.2
Cp= -0.7
Cuadro 13: Valores de Cp para los techos.

Coeficiente de exposicin a la presin dinmica del viento evaluado a

una altura Z sobre el terreno
Para Z > 4,50 m
Kz = 2,58
Z
Zg
= 2,58
7,52 m
370
Kz = 0,46
37
Coeficiente de exposicin a la presin dinmica del viento evaluado a

una altura h sobre el terreno. h= altura media del techo en
Construcciones Tipo I o altura total en otros tipos.
Para h > 4.50 m
Kh = 2,58
2,58
Zg
7,02 m
370
Kh = 0,45
Presin Dinmica del Viento a Barlovento

A Barlovento qz = 0,00485 x Kz x x V
qz = 0,00485 x 0,46 x 1 x (77 km/h)
qz = 13,23 kg/m
Accin del Viento a Barlovento Cp = 0.8

Wz = qz x Gh x Cp
Wz = 13,23 x 1,53 x 0.8
Wz = 16,19 kg/m
Presin Dinmica del Viento a Sotavento

A Sotavento
qh = 0,00485 x Kh x x V
qh = 0,00485 x 0,45 x 1 x (77 km/h)
qh = 12,94 kg/m
Accin del Viento a Sotavento Cp = L = 8.35 m = 0.17

b
Wh = qh x Gh x Cp
Wh = 12,94 x 1,53 x (-0.5)
Wh = -9,89 kg/m
38
50.35 m
Cp= -0.5
(Ver Cuadro 14)
NOTA: El viento que acta en el sobretecho es el valor mximo entre Wz y

Wh, en este caso es de:
16,19 kg/m
Para efectos del diseo de este tipo de estructuras por la Norma Covenin
2003-89, no se debe tomar ningn valor menor a 50 kg/m.
Diseo y Clculo de la Cubierta del Sobretecho.

Para la cubierta de sobretecho se usar la lmina galvanizada Losacero
de calibre N 20 de la Marca H-WELLE. El peso de la cubierta es de 9,51
kg/m de acuerdo al Cuadro 2 y la mxima separacin entre correas
permitida es de Em = 1.90 m.
Longitud de la Pendiente
Li =
= (
Li = 8,70 m
Clculo de la Separacin entre Vigas de Carga

Para la colocacin de las Vigas de Carga, se utilizarn las distancias de
separacin que hay entre las columnas existentes en el techo de la sala
elctrica, para que los esfuerzos y pesos de la estructura metlica sean
transmitidos a la estructura de concreto existente. Por lo tanto en base a los
planos de la Planta de Recirculacin de Agua III se encuentran nueve
espacios, distribuidos de la siguiente manera: un espacio de 6,55 m y 6,00
m y siete espacios de 5,40 m cada uno, lo que da un total de diez vigas.
39
TOTAL= 10 Vigas de Carga
Anexo 8: Vista de Planta de las Vigas de Carga del Sobretecho en la Sala Elctrica.
Nmero de Espacios para las Correas en la Pendiente

N de espacios = Li = 8,70 m = 4,57
Em
a=
Li
5 Espacios
1,90 m
= 8,70 m =
N Espacios
1,74 m c/u
NOTA: Se colocarn 6 correas a 1,74 m cada una.
Anexo 9: Ubicacin de las Correas en el Corte A-B del Sobretecho.
40
Determinacin de las Cargas de Diseo

a) Peso de la lmina Losacero Calibre N20= 9,51 kg/m
q= 9,51 kg/m x 1,74 m = 16,55 kg/m
qx1= 16,55 kg/m x Sen (7) = 2,02 kg/m
qy1= 16,55 kg/m x Cos (7) = 16,43 kg/m
b) Sobrecarga de Viento sobre la cubierta

(Segn la Norma Covenin no se debe tomar ningn valor menor a 50 kg/m,
ya que en el estudio previo del viento que acta sobre el techo es de 16,19
km/m)
W= Carga viento x a
W= 50 kg/m x 1,74 m
W= 87 kg/m
c) Carga por montaje en la mitad de la luz

P= q x L
P= 16,55 kg/m x 8,65 m
P= 143,16 kg
Px= P x Sen
Py= P x Cos
Px= 143,16 kg x Sen (6,59)
Py= 143,16 kg x Cos (6,59)
Px= 16,43 kg
Py= 142,21 kg
d) Peso del Perfil estimado

g= IPE 140 + a
g= 12,90 kg/m + 1,74 m
g= 14,64 kg/m
41
Cuadro 14: Especificaciones tcnicas de Vigas IPE.

gx= g x Sen
gy= g x Cos
gx= 14,64 kg/m x Sen (6,59)
gy= 14,64 kg/m x Cos (6,59)
gx= 1,68 kg/m
gy= 14,54 kg/m
e) Combinacin de Cargas
I: Carga Muerta + Carga Viento
qx= qx1 + gx
qy= qy1 + gy + W
qx= 2,02 kg/m + 1,68 kg/m
qy= 16,43 kg/m + 14,54 kg/m + 87 kg/m
qx= 3,07 kg/m
qy= 117,97 kg/m
II: Carga Muerta + Carga Montaje

qx= 3,07 kg/m
Px= 16,43 kg
qy= qy1 + gy
Py= qx + Px + qy
qy= 16,43 kg/m + 14,54 kg/m
Py= 3,07 kg/m + 16,43 kg + 30,97 kg/m
qy= 30,97 kg/m
Py= 50,47 kg
42
= 6,59
Sen (6,59) = 0,1147
Cos (6,59) = 0,9933
Tg (6,59) = 0,1155
Diseo de las Correas de Techo

Py= 50,47 kg
qx= 3,07 kg/m
M= Py x L = 50,47 kg x (8,65 m) = 472,04 kg m

8
R= Py x L = 50,47 kg x 8,65 m = 218,28 kg m

2
Momentos
M= qx x (L1) = 3,07 kg/m x (2,88 m) = 2,83 kg m
9
M1+= qx x (L1) = 3,07 kg/m x (2,88 m) = 2,31 kg m

11
11
M2+= qx x (L1) = 3,07 kg/m x (2,88 m) = 1,59 kg m

16
16
43
Carga Muerta + Sobrecarga de montaje

qy= 30,97 kg/m
Py= 50,47 kg
qx= 3.07 kg/m
Px= 16,43 kg
M= qy x L + Py x L = 30,97 kg/m x (8,65m) + 50,47 kg x 8,65 m

8
M= 398,80 kg
R= (qy x L) + Py = (30,97 kg/m x 8,65m) + 50,47 kg = 159,18 kg

2
M2+= 1,59 kgm + Px x L1 = 1,59 kgm + 16,43 kg x 2,88 m

4
M2+= 13,42 kgm
Snec
8 x M2+
0,6 x Fy 0,75 x Fy
Snec
47 204 kgcm
0,6 x 2500 kg/cm2
8 x 159 kgcm
0,75 x 2500 kg/cm
Snec 31,53
44
De acuerdo a la Tabla 7.2 del libro de Mara Graciela Fratelli, se obtiene:

Cuadro 15: Flechas mximas recomendadas y relaciones L/d bajo cargas uniformemente
distribuidas.
Fuente: Diseo de Estructuras Metlicas LRDF, Mara Graciela Fratelli.
L = 28
d = L = 865 cm = 30,89
28
28
Se escoge un Perfil H-Welle IPE 140 y se verifica la deflexin mxima

=
384
=
qy x L
E x Ix
0,3097 kg/cm x (865 cm) =
384
= 1,98 cm
1,98 cm
2,10 x 10 x 541 cm
L
360
L = 865 cm = 2,40 cm
360
360
1,98 cm 2,40 cm
<<SI CUMPLE>>
45
Vigas de Amarre o Ssmicas

Anlisis de Cargas
Peso Propio de la Viga IPE 140
12,90 kg/m x 1,2 = 15,48 kg/m
M = W x L = 15,48 kg/m x (6,55 m) = 83,02 kg/m

8
S = M x 100 =
0,90 x Fy
83,02 kg/m x 100 = 3,69 cm

0,90 x 2500 kg/cm
Se asume un Perfil IPE 140 y se verifica mediante las Flexiones.

Deflexin Admisible
adm = L = 655 cm = 1,82 cm
360
360
Deflexin Actuante
5 x Q x L
act =
= 5 x 0,1548 kg/cm x (655 cm) = 0,33 cm
384 x Es x Ix
384 x 2,10 x10 x 541
act
0,33 cm <
adm
1,82 cm
<<S CUMPLE>>
Cuadro 16: Longitudes y pesos de los Perfiles IPE de las Vigas de Amarre del Sobretecho.
ELEMENTO
L VIGA AMARRE
(M)
CANT.
LONG. TOTAL
(M)
PESO
(KG/M)
PESO (KG)
IPE 140
6,55
13,1
12,9
168,99
IPE 140
12,9
154,8
IPE 140
5,4
14
12
75,6
12,9
975,24
100,7 m
TOTAL=
1299,03 kg
LONG. TOTAL=
46
Vigas de Carga para Techo

Materiales
-Acero ASTM-A-36
Fy= 2 500 kg/cm
-Mdulo de Elasticidad
E= 2,10 x10 kg/cm
(Norma Covenin 1618-89 Cap.5.1)
a.) Anlisis de Cargas

Carga Permanente (CP)
Luminarias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30,00 kg/m
Lmina Losacero Cal. 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,51 kg/m
TOTAL= 39,51 kg/m
Carga Viva (CV)
Techos con pendiente menor o igual a 15%. . . . . . . . . . . . . . . . 100,00 kg/m
(Norma Covenin 2002-88 Cap.5.2.4.2)
TOTAL= 100,00 kg/m
b.) Cargas en las Correas

Carga Muerta (D)
39,51 kg/m 1,74 m (separacin entre correas) = 68,75 kg/m
Carga Viva (L)

100 kg/m 1,74 m (separacin entre correas) = 174 kg/m
c.) Mayoracin de las Cargas

(Norma Covenin 1618-89 Cap.10.3)
1,4 CP = 1,4 (39,51 kg/m) = 55,31 kg/m
1,2 Cp + 1,6 CV = 1,2 (39,51 kg/m) + 1,6 (100,00 kg/m) = 207, 41
kg/m
47
Q= 207, 41 kg/m 1,74 m = 360,89 kg/m
d.) Anlisis de Carga para Vigas de Techo

Peso de la Viga de Techo. . . . . . . . 207, 41 kg/m 8,70 m = 1 804,46 kg/m
Peso Propio de la Viga IPE 450. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . = 77,60 kg/m
TOTAL q= 1 882,06 kg/m
M= q L = 1 882,06 kg/m (8,65 m) = 17 602,55 kg/m

8
S= M 100 = 17 602,55 kg/m 100 = 782,33 cm

0,90 Fy
0,90 2 500 kg/cm
e.) Deflexiones
adm= L = 865 cm = 2,40 cm
360
360
act= 5 q L
385 E Ix
5 1 882,06 kg/m (8,65 m)
= 1,93 cm
385 2,10 x10 kg/cm 33 700 cm

act adm
1,93 cm < 2,40 cm
<<S CUMPLE>>
Cuadro 17: Longitudes y pesos de los Perfiles IPE de las Vigas de Carga del Sobretecho.
ELEMENTO
IPN 450
L VIGA (M)
8,70
LONG.
TOTAL=
CANT.
LONG. TOTAL
(M)
PESO
(KG/M)
PESO (KG)
10
87
77,60
838,40
56
TOTAL=
1 414,80 kg
48
Clculo de las Columnas

Peso de la Cubierta Losacero Cal. N 20. . . 9,51 kg/m 8,70 m= 82,74 kg/m
Carga Viento (Norma Covenin 2003-89). . . . 50,00 kg/m 8,70 m= 435 kg/m
Correas (06) IPE 140. . . . . . . . . . . . . . . . 12,90 kg/m 1,74 m= 134,68 kg/m
Viga de Amarre IPE 140. . . . . . . . . . . . . . . 12,90 kg/m 6,55 m= 84,50 kg/m
Peso Viga Carga IPE 450. . . . . . . . . . . . . 77,60 kg/m 8,70 m= 675,12 kg/m
TOTAL Cu = 1 412,04 kg
<<Se elige un Perfil IPN 300 y se verifica>>
Ag= 69,00 cm
r= 10,80 mm / 1,08 cm
L= 3,20 m / 320 cm
Relacin de Esbeltez
c = K L
= 1 320 cm
1,08 cm 3,14
c = 3,26
Cuando c > 1,5
Fcr = 0,877 fy = 0,877 2 500 kg/cm
c
(3,26)
Fcr = 206,30 kg/cm

Cd Cu
Cd = c Fcr Ag
Cd = 0,85 206,30 kg/cm 69,00 cm
Cd= 12 099,50 kg
12 099,50 kg > 1 412,04 kg

<<S CUMPLE>>
49
Anexo 10: Altura de las Columnas Corte A-B del Sobretecho de la Sala Elctrica.
Anexo 11: Vista de Planta de las Columnas del Sobretecho a lo largo de la Sala Elctrica.
Cuadro 19: Longitudes y pesos de los Perfiles IPN de las Columnas del Sobretecho.
ELEMENTO
L COLUMNA
(M)
CANT.
LONG. TOTAL
(M)
PESO
(KG/M)
PESO (KG)
IPN 300
3,2
10
32
54,20
1 734,40
IPN 300
2,2
10
22
54,20
1 192,40
56
TOTAL=
2 926,80 kg
LONG. TOTAL=
50
Diseo de la Plancha
Resistencia del Concreto del techo existente Fc= 250 kg/cm, segn plano
P.T.2500053-0002 (Ver Anexo 1).
Fp= 0,35 Fc
Fp= 0,35 250 kg/cm
Fp= 87,50 kg/cm
rea Contribuyente
A2= B H
A2= 8,65 m 3,20 m
A2= 27,68 m
Peso
rea necesaria de la Plancha
Pu= A2 Cu
A= P = 39 085,27kg = 446,69 cm
Pu= 27,68 m 1 412,04 kg/m
Fp
Pu= 39 085,27 kg
Figura 12: Perfil IPN 300 adoptado para las columnas.

51
87,50 kg/cm
Se elige una plancha de las siguientes dimensiones:

B= 35 cm
C= 17 cm
Ap A
Ap= B C
Ap= 35 cm 17 cm
Ap= 595 cm
595 cm > 446 cm
<<S CUMPLE>>
Esfuerzo en el Concreto
p= P = 39 085,27 kg = 65,69 kg/cm
Ap
595 cm
Dimensin del rea Equivalente (Momentos Mximos)

0,8 bf = 0,8 12,50 cm = 10 cm
0,95 d = 0,95 30 cm = 28,50 cm
Distancia de las Secciones Crticas a los Bordes

n= 17 cm 10 cm = 3,50 cm
2
m= 35 cm 28,50 cm = 3,25 cm
2
Espesor de la Plancha
tp= 2n
= 2 (3,50 cm)
tp= 1,13 cm 11,33 mm
52
Cuadro 20: Tabla de Rango Dimensional, Espesores y Pesos de Placas A36.

Fuente: Hoja Tcnica de Producto Ternium.
ESPESOR
ANCHO
LARGO
PESO APROX.
mm
plg
Kg/m lineal
6,40
1,83
6,10
91,20
7,90
5/16
1,83
6,10
114,10
9,50
3/8
1,83
6,10
136,90
12,70
1,83
6,10
182,40
15,90
5/8
1,83
6,10
228,10
19,10
2,44
6,10
273,70
25,40
1,83
6,10
364,90
La plancha base resulta 300 x 170 mm de 11,33 mm o 12.7mm
Figura 13: rea de la Plancha diseada para el Perfil IPN 300 del sobretecho.
53
Conexin entre la Columna IPN 300 y la Viga de Carga IPE 450

Para efectos de diseo y por requerimiento segn las Normas
Venezolanas y del texto Mtodo LRFD para Estructuras Metlicas de Mara
Graciela Fratelli Captulo 4, se emplear el uso de pernos y soldaduras para
mayor resistencia en las uniones de la estructura.
Longitud de Soldadura Requerida

Utilizando Electrodos
E7013
Fu= 4 900 kg/cm
Verificacin de la Capacidad Resistente a traccin del miembro

1 N1 = 0,90 Fy A Pu
1 N1 = 0,90 2 500 kg/cm (28 cm x 1,5 cm) 39 085,27 kg
1 N1 = 94 500 kg > 39 085,27 kg
Diseo de la Soldadura
El tamao nominal de los cordones en ambas caras es el mismo. Se usan
electrodos E7013. De los Cuadros 21 y 22 se obtiene:
Cuadro 21: Tamao mnimo para las soldaduras Cap.4.

Fuente: Mtodo LRDF Mara Graciela Fratelli.
54
Cuadro 22: Tamao mximo de las soldaduras Cap.4.

Cuadro 23: Resistencia de diseo por cortante en la soldadura.

Del Cuadro 23 se obtienen los siguientes datos:

Dmin= 6 mm
Dmax= 12 2 = 10 mm
Se adopta Dmax= 10 mm
ts= 7,07 mm
Rns= 1 565,29 kg/cm
La longitud necesaria del cordn resulta:

L = Pu
Rns
= 39 085,27 kg = 24,97 cm 25 cm
1 565,29 kg/cm
55
Pernos para Conexiones en Estructuras

Se emplea por norma y segn el diseo por el mtodo LRDF para pernos
y tornillos el Grado A325, que son de uso estructural con aplicacin en juntas
o nodos de prticos de edificios, armaduras de techos y galpones. La marca
nacional que se escoge especializada en pernos y tornillos es de la empresa
Hilti.
Cuadro 24: Dimetro para pernos y tornillos Grado A 325.

DIMETRO
PERNO db
FUERZA
AGUJERO
TRACCIN
dh
Tb
(normales)
AGUJERO dh
(agrandados)
LONG.
LONG.
APRIETE
ROSCA
a mnimo
b mnimo
(mm)
(Plg)
(Kg)
(mm)
(mm)
(mm)
(Plg)
(mm)
(Plg)
13
1/2
5 440
14,3
15,9
18
11/16
25
16
5/8
8 620
17,5
20,6
22
7/8
32
19
12 700
20,6
23,8
25
35
1 3/8
22
7/8
17 700
23,8
27
29
1 1/8
40
25
23 100
27
31,8
32
1 1/4
45
1 3/4
Figura 14: Longitud de los Pernos Cap.3.6.3.

Fuente: Mtodo LRFD Mara Graciela Fratelli.
56
Arriostramientos en el Techo y Laterales

Arriostramiento para Cubiertas
En las cubiertas los elementos empleados como arriostramiento suelen
ser pequeos perfiles angulares o bien tirantes de redondo o pletina. Junto
con los cordones superiores de los dinteles y las correas, estos elementos de
arriostramiento dispuestos habitualmente en cruces de San Andrs,
constituyen unos entramados en los planos de cubierta capaces de absorber
empujes del viento, a la vez que limitan las longitudes de pandeo de los
dinteles o cordones superiores de las celosas, en el plano de cubierta. Para
resultar efectivos, los entramados de arriostramiento se suelen colocar en los
mdulos extremos de la nave o en sus contiguos y aparte cada tres o cuatro
mdulos, no haciendo nunca coincidir un tramo arriostrado con la posicin de
rtulas. El clculo se plantea como el de una viga de celosa con sus
montantes (correas), cordones (dinteles) y diagonales (elementos de
arriostramiento).
Anexo 12: Arriostramiento de la Cubierta del Sobretecho en la Sala Elctrica.
Arriostramientos Laterales
Se encargan de absorber por un lado las acciones del viento sobre los
muros frontales. Adems suelen servir de apoyo a las vigas de celosa que
a la altura de los faldones constituyen los arriostramientos de cubierta. Igual
que en el caso de los arriostramientos para las cubiertas suelen emplearse
pequeos perfiles angulares o bien tirantes de redondo o pletina.
57
Anexo 13: Arriostramientos laterales del Sobretecho en la Sala Elctrica.
3.4. Alcance.
Realizar el diseo del sobretecho propuesto comprende la adecuacin y
mejora de la sala Elctrica, lo que mejorara tanto las condiciones como el
funcionamiento de toda la Planta de Recirculacin de Agua III (PRIII), esta a
su vez como es parte del complejo de Plantas de Aceras, mejorara el
rendimiento de la misma, ya que eliminando las filtraciones de agua con el
sobretecho no ocasionar que dispare el sistema elctrico afectando la
produccin de acero.
3.5. Limitaciones.
Las principales limitaciones en el desarrollo de la pasanta fueron la de
estar en la Planta de Aceras y realizar las inspecciones correspondientes
(mediciones, fotos, recoleccin de informacin tcnica en el sitio) debido a
las constantes paralizaciones que present la siderrgica en el transcurso de
la pasanta. Adems fue difcil subir al techo de la Sala Elctrica, ya que por
razones de seguridad de la empresa no se permiten personas a ms de 1,50
m de altura sin el uso del arns anclado a una estructura, y el presente techo
no tiene dicho sistema para el anclaje. Otra de las limitaciones es que la
Planta de Aceras se encuentra retirada de las oficinas de Ingeniera e
Infraestructura, encargada de realizar los proyectos civiles en la empresa, por
lo cual hacer las visitas tcnicas con regularidad es con programacin y
logstica la cual se hace una o dos veces como mximo por semana.
58
CONCLUSIONES
Para realizar el diseo del sobretecho se requiri del anlisis de las

condiciones actuales de la Planta de Recirculacin de Agua III en la
siderrgica del Orinoco SIDOR C.A. Para elaborar dicho anlisis de las
condiciones de sta estructura, se requiri de cuatro estudios puntuales que
finalizaron con el diseo del presente sobretecho. El primero y ms
importante fue el de verificar toda la informacin tcnica existente de la sala
elctrica, donde se logr determinar el estado actual de la misma,
requiriendo con urgencia la implementacin de un sobretecho para corregir
las diferentes filtraciones que presenta el techo de esta estructura.
Seguido a esto, se consult y evaluaron las normas vigentes en el pas en

materia de estructuras y techos metlicos. Adems, en el transcurso de la
pasanta se obtuvo de los archivos de la siderrgica, los planos originales de
la Planta de Recirculacin de Agua III, donde se logr describir el sistema
constructivo de la sala elctrica (encofrados, armaduras, zapatas, columnas,
vigas, entre otros).
Para finalizar, con toda la informacin recolectada se realiz el diseo de

un sobretecho para la sala elctrica de Planta de Recirculacin de Agua III,
en la Planta de Aceras de SIDOR C.A. De todo esto, se obtuvo mucha
informacin y conocimiento en cuanto a obras de industriales y estructuras
metlicas, que sern de uso til para el desarrollo profesional de la carrera a
futuro.
59
RECOMENDACIONES
La colocacin del sobretecho en la sala elctrica de Planta de

Recirculacin de Agua III, es una solucin factible pero se deben tomar
algunas recomendaciones como las siguientes:
Implementar peridicamente un mantenimiento preventivo de la estructura

del sobretecho, que es fcil de realizar, debido a que es un techo de
estructura sencillo y el costo de mantenimiento que representa a diferencia
del techo existente no es tan elevado. Realizar la correccin de las
pendientes del techo existente, ya que en el informe tcnico presentado por
la Tutor Industrial se evidencia la acumulacin de agua por la falta de
pendientes y no realizan su funcin de transportar el agua hacia las tuberas
de descarga.
Inspeccionar el funcionamiento de los bajantes y en mucho de los casos

aumentar el dimetro de la tubera de descarga hasta 6, para aligerar los
niveles de agua. Hacer una nueva impermeabilizacin de todo el techo
existente para aumentar la vida til del mismo a lo largo de toda la sala
elctrica. Limpiar todo el techo de cualquier material que se aloje en el
mismo, para evitar las obstrucciones tanto de las pendientes como de las
tuberas de descarga.
60
GLOSARIO DE TRMINOS
Acera: Conjunto de plantas que se encuentran en la Siderrgica del Orinoco

Alfredo Maneiro SIDOR C.A., que se encargan de fabricar acero lquido en
base a material HRD (Hierro de Reduccin Directa) y un porcentaje menor de
chatarra.
Barlovento: Lado donde sopla el viento.
Cercha: Entramado formado por piezas lineales de acero unidas entre ellas
en un mismo plano, que sirve para sostener cubiertas ligeras de grandes
luces.
Correas: Son las vigas del techo de los galpones o las construcciones de
limitada altura, que soportan las lminas onduladas de cerramiento, o el
entramado donde se apoyan las tejas o entablonados de madera que cubren
el piso superior de las viviendas.
Covenin: Comisin Venezolana de Normas Industriales.
Cubierta: Tambin llamado Techo, es un elemento constructivo que protege

a los edificios en la parte superior y, por extensin, a la estructura
sustentante de dicha cubierta.
Esbeltez: Cociente de dividir su altura entre su menor dimensin en planta.
Factor de Importancia Elica: Factor que indica la accin accidental que

produce el aire en movimiento sobre los objetos que se le interponen, y que
consiste, principalmente, en empujes y succiones.
61
HRD: Hierro de Reduccin Directa fabricado en las plantas de Reduccin

Directa, donde se le extrae el oxgeno al material ferroso en su estado
natural o a las pellas, para obtener hierro metlico para la fabricacin de
acero.
Impermeabilizacin: Preparacin de un cuerpo para que no pueda ser

penetrado por un lquido
Palanquillas: Es un semielaborado producido en la Planta de Acera para

crear alambrn y barras para la construccin.
Pendiente de Reposo: Pendiente que se forma en base al ngulo de la

cubierta con la horizontal, que determina las pendientes mnimas para que
no se acumule material en el techo y este ceda con el peso del material.
Planchones: Son productos semi-terminados de acero elaborados en la

Planta de Acera, de seccin rectangular, obtenidos por procesos de colada
continua para su aplicacin en trenes de laminacin, en la produccin de
chapa laminada en caliente.
PRIII: Planta de Recirculacin de Agua N 03 ubicada en la Planta de

Aceras de la Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro SIDOR C.A.
Reconversin: Proceso de reestructuracin o modernizacin de un sector.
Sobretecho: Estructura encerrada sobre o por encima del techo de cualquier

parte de una edificacin.
Sotavento: Lado opuesto donde sopla el viento.

62
BIBLIOGRAFA
Bompart S. (2011). Diseo de una nave industrial para sede de un

ncleo de desarrollo endgeno ubicado en la poblacin del Manteco,
Municipio Piar, Estado Bolvar. (Tesis). IUPSM.
Covenin 1618-98. Estructuras de acero para edificaciones. Mtodo de

los Estados Lmites. Caracas, Venezuela.
Covenin 2002-88. Criterios y acciones mnimas para el proyecto de

edificaciones. Caracas, Venezuela.
Covenin 2003-89. Acciones del viento sobre las construcciones.

Caracas, Venezuela.
Cruz C. (2012). Estructuracin, Anlisis y Diseo Estructural de

elementos de techo con perfiles metlicos utilizando el mtodo LFRD.
(Tesis). Universidad de El Salvador.
Fratelli M. (2003). Diseo de Estructuras Metlicas. Estados Lmites

LFRD. Caracas, Venezuela.
63
ANEXOS
Anexo 1: Plano Sala Elctrica, donde indica la Resistencia del Concreto.
Anexo 2: Ejemplo de Plancha de Unin de estructura metlica, apernada a los perfiles

longitudinales, ubicada en la Planta de Recirculacin de Agua III.
65
Anexo 3: Panormica de la Sala Elctrica de Planta de Recirculacin de Agua III.
Anexo 4: Presencia de filtraciones en el techo existente de la Sala Elctrica.
Anexo 5: Parte de los equipos afectados por las filtraciones del agua.
66

Informe de Pasantia 2014

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

ANLISIS DE LAS CONDICIONES DE PLANTA DE RECIRCULACIN DE

Autor: Tlgo. Armarlys Bastardo

Puerto Ordaz, Julio 2.014

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

ANLISIS DE LAS CONDICIONES DE PLANTA DE RECIRCULACIN DE

Tlgo. Armarlys Bastardo

Puerto Ordaz, Julio de 2.014

Deseo expresar mi gratitud a todas esas personas que estuvieron a lo

Adems quiero agradecer a esas personas profesionales que no dudaron

A mis compaeros de Pasanta y futuros colegas ingenieros Sol Mata,

A mi tutor Acadmico Rafael Macas, por orientarme en el proceso de

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

AUTORIZACIN PARA LA PRESENTACIN DEL INFORME DE

Lcda. Mariela Izaguirre

___________________________ C.I.: ________________ y Rafael Macas

Ing. Dioni Moncada

1. ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA

1.2. Resea Histrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4. Organigrama de la Empresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5. Identificacin del Departamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.6. Organigrama del Departamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2. Cronograma de Actividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3. Explicacin de Actividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.4. Experiencia Adquirida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. APORTES GENERADOS A LA EMPRESA

3.3. Anlisis y Desarrollo de la Propuesta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Cronograma de actividades realizadas por el pasante. . . . . . . . . . .

2. Especificaciones de Losacero H-WELLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Especificaciones tcnicas de Vigas IPN de la marca H-WELLE. . . .

4. Especificaciones tcnicas de Vigas UPN de la marca H-WELLE. . .

5. Formas comunes de techos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Ventajas y Desventajas de las pendientes grandes y pequeas. . . . . . . 26

1. Diagrama de procesos para la fabricacin de productos de acero. . . .

3. Organigrama del Departamento de Aceras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Estructura de Mantenimiento de las Aceras Planchones y Palanquillas 10

9. Mapa de Zonificacin Ssmica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

1. Plano de la Sala Elctrica encofrado y armadura. . . . . . . . . . . . . . . .

2. Zapatas, Columnas y Losa de Fundacin del stano de la Sala

3. Armadura de las Vigas de entrepiso de la Sala Elctrica. . . . . . . . .

4. Armadura de las Vigas de techo de la Sala Elctrica. . . . . . . . . . . . .

5. Corte de la Seccin A-B del techo de la Sala Elctrica. . . . . . . . . . . .

6. Acero de refuerzo en las columnas del Stano de la Sala Elctrica

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

ANLISIS DE LAS CONDICIONES DE PLANTA DE RECIRCULACIN DE

Tlgo. Armarlys Bastardo

Actualmente las condiciones de la estructura del techo de la Planta de Recirculacin de

Palabras Claves: Estructura, Metlica, Sobretecho, Sala Elctrica, Techo.

Se propone el diseo de una estructura metlica para la sala elctrica de

1. ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA

1.1. Descripcin y Funcionamiento de la Organizacin.

Figura 1: Diagrama de procesos para la fabricacin de productos de acero.

Figura 2: Fabricacin de productos de acero de SIDOR C.A.

Este complejo est ubicado en la zona industrial de Matanzas, estado

Figura 3: Ubicacin geogrfica de SIDOR C.A.

1.2. Resea Histrica.

(laminados en caliente, fro, hojalata y hoja cromada) y largos (barras y

Instalacin y construccin del complejo siderrgico 1955-1973.

1964: Se crea la empresa estatal CVG Siderrgica del Orinoco C.A.

Construccin del Plan IV 1974-1988.

Reconversin Industrial 1989-1996.

Reestructuracin Financiera 1999-2000.

___________ C.I.: y Rafael Macas