1 de

INTRODUCCION
Dentro de las propiedades fsicas de los agregados que dependen directamente de las propiedades
de la roca original de donde provienen se encuentra la densidad, la cual est definida como la
relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada.
Sin embargo, en el caso de los agregados para concreto hay necesidad de definir cuidadosamente
el trmino densidad, puesto que generalmente entre sus partculas hay cavidades o poros que
pueden estar vacos, parcialmente saturados o llenos de agua, dependiendo de su permeabilidad
interna.

DENSIDAD APARENTE
La densidad aparente est definida como la relacin que existe entre el peso de la masa del
material y el volumen que ocupan las partculas de ese material incluidos todos los poros
saturables y no saturables.
Densidad aparente= PS / Vm
Dnde:
Ps = Peso seco de la masa m
Vm = Volumen ocupado por la masa m
Es conveniente anotar que la densidad aparente se puede determinar en estado seco o en estado
hmedo, dependiendo del grado de saturacin de los poros.
En el campo de la tecnologa del concreto la densidad que interesa es la densidad aparente debido
a que lgicamente con ella es que se determina la cantidad ( en peso) de agregado requerida para
un volumen unitario de concreto, porque los poros interiores de las partculas de agregado van a
ocupar un volumen dentro de la masa de concreto y por qu el agua que se aloja dentro de los
poros saturables no hace parte del agua de mezclado; entendindose como el agua de mezclado
tanto el agua de hidratacin del cemento como el agua libre que en combinacin con el cemento
produce la pasta lubricante de los agregados cuando la mezcla se encuentra en estado plstico.
La densidad aparente del agregado depende la constitucin mineralgica de la roca madre y por
lo tanto de su densidad as como tambin de la cantidad de huecos o poros que contenga.
Por lo general, el valor de esta densidad en los agregados ptreos oscila entre 2.30 g/cm3 y 2.8
g/cm3 segn la roca de origen.1
1. http://ingevil.blogspot.com/2008/10/determinacin-de-la-densidad-nominal-y.html

2 de

OBJETIVOS
1. Determinar la densidad aparente suelta y aparente compactada de agregados tanto finos
como gruesos.
2. Determinar la densidad mxima y los porcentajes de aporte de agregado fino y agregado
grueso.

EQUIPO
1. Balanza mecnica de capacidad 100 kg (A 0.2 kg).
2. Balanza de brazo mecnico de capacidad 21 kg (A 1 g).
3. Bandejas metlicas.
4. Baldes o recipientes metlicos.
5. Varilla de atizona miento para el agregado grueso (60 cm de Longitud, 16 mm de
dimetro).
6. Varilla de atizona miento para el agregado fino (40 cm de Longitud, 1o mm de dimetro).
7. Cucharas.
8. Palas.
9. Carretilla.

MATERIAL
1. Agregado grueso de la cantera de Guayllabamba (aprox. 40 kg).
2. Agregado fino de la cantera de Guayllabamba (aprox. 20 kg).

3 de

PROCEDIMIENTO
AGREGADO GRUESO
DENSIDAD SUELTA
1. Colocamos una bandeja pequea en la balanza mecnica de 100 kg de capacidad y la
enceramos.
2. Agregamos el agregado hasta tener una masa de 40 kg.
3. Depositamos luego los 40 kg de agregado en una bandeja grande.
4. Con la ayuda de palos llenamos el balde metlico de agregado.
5. Con la varilla de atizona miento eliminamos el excedente del balde tratando de que quede
una superficie ms o menos plana.
6. Llevamos el balde lleno a la balanza y registramos la masa.
7. Repetimos el proceso anterior para sacar una segunda masa.
8. Con las dos lecturas de la masa sacamos una masa promedio y la registramos.
9. Con los datos obtenidos encontramos la masa aparente suelta.
DENSIDAD COMPACTADA
1. Volvemos a mezclar el agregado que usamos para la densidad suelta.
2. Llenamos el balde con agregado en tres capas iguales.
3. La primera capa la compactamos utilizando la varilla dando 25 golpes uniformes.
4. La segunda y tercera capa tambin las compactamos dando 25 golpes uniformes.
5. En la tercera capa luego de compactarla enrazamos la superficie procurando que quede
ms o menos plana.
6. Llevamos el balde a la balanza y registramos la masa.
7. Repetimos el proceso anterior para sacar una segunda masa.
8. Con las dos lecturas de la masa sacamos una masa promedio y la registramos.
9. Con los datos obtenidos encontramos la masa aparente compactada.

4 de

AGREGADO FINO
DENSIDAD SUELTA
1. Colocamos una bandeja pequea en la balanza de brazo mecnico de 21 kg de capacidad
y la enceramos.
2. Agregamos el agregado hasta tener una masa de 20 kg.
3. Con la ayuda de una cuchara o vailejo, llenamos el balde metlico pequeo de agregado.
4. Con la varilla de atizona miento eliminamos el excedente del balde dejando una superficie
plana.
5. Llevamos el balde lleno a la balanza y registramos la masa.
6. Repetimos el proceso anterior para sacar una segunda masa.
7. Con las dos lecturas de la masa sacamos una masa promedio y la registramos.
8. Con los datos obtenidos encontramos la masa aparente suelta.

DENSIDAD COMPACTADA
1. Volvemos a mezclar el agregado que usamos para la densidad suelta.
2. Llenamos el balde pequeo con agregado en tres capas iguales.
3. La primera capa la compactamos utilizando la varilla dando 25 golpes uniformes.
4. La segunda y tercera capa tambin las compactamos dando 25 golpes uniformes.
5. En la tercera capa luego de compactarla enrazamos dejando una superficie plana.
6. Llevamos el balde a la balanza y registramos la masa.
7. Repetimos el proceso anterior para sacar una segunda masa.
8. Con las dos lecturas de la masa sacamos una masa promedio y la registramos.
9. Con los datos obtenidos encontramos la masa aparente compactada.

5 de

DENSIDAD MAXIMA DE LOS AGREGADOS

1. Usamos los 40 kg de agregado grueso asumiendo que representara el 90 % del total de la
mezcla.
2. A esos 40 kg de agregado grueso le aadimos 4.4 kg de agregado fino que ser el 10 %
del total de la mezcla.
3. Con las palas mezclamos los agregados en la bandeja grande.
4. Luego llenamos la mezcla en el balde grande en 3 capas.
5. Cada capa la vamos compactando dando 25 golpes con la varilla de atizona miento.
6. Llevamos el balde a la balanza mecnica y registramos su masa.
7. Repetimos el proceso anterior para obtener una segunda masa.
8. Sacamos una masa promedio de las dos lecturas.
9. Manteniendo la masa de 40 kg constante de agregado grueso, vamos asumiendo que
representara el (80,75,70,65,60,55,50,45,40,35,30,25,20,15,10)% de la mezcla.
10. Luego
debemos
ir
poniendo
el
agregado
(20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,90) % del total de la mezcla.

fino

11. Para cada porcentaje tanto de agregado grueso como de agregado fino debemos llenar el
balde en 3 capas iguales.
12. Cada capa compactarla con la varilla de atizona miento dando 25 golpes.
13. Llevar a la balanza y registrar su masa.
14. Repetir el procedimiento para obtener una segunda masa.
15. Sacamos la masa promedio con las dos lecturas.
16. Con los datos obtenidos encontramos la densidad mxima de los agregados.

6 de

CUADRO DE DATOS Y RESULTADOS

DENSIDAD APARENTE SUELTA Y COMPACTADA
AGREGADO: GRUESO

CANTERA: GUAYLLABAMBA

MASA DEL RECIPIENTE VACIO

8500

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

14350

cc

27200

27600

27400

DENSIDAD APARENTE SUELTA DEL RIPIO

1,32

g/cc

MASA DEL RECIPIENTE VACIO

8500

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

14350

cc

29400

29400

29400

1,46

g/cc

MASA DEL RIPIO SUELTO + RECIPIENTE

PROMEDIO

MASA DEL RIPIO COMPACTADO + RECIPIENTE

PROMEDIO
DENSIDAD APARENTE COMPACTADA DEL RIPIO

AGREGADO: FINO

CANTERA: GUAYLLABAMBA

MASA DEL RECIPIENTE VACIO

1980

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

2891

cc

6479

6492

6485,5

DENSIDAD APARENTE SUELTA DE LA ARENA

1,56

g/cc

MASA DEL RECIPIENTE VACIO

1980

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

2891

cc

6784

6812

PROMEDIO

6798

DENSIDAD APARENTE COMPACTADA DE LA ARENA

1,67

g/cc

MASA DE LA ARENA SUELTO + RECIPIENTE

PROMEDIO

MASA DE LA ARENA COMPACTADO + RECIPIENTE

7 de

DENSIDAD MAXIMA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO: GRUESO
AGREGADO: FINO

CANTERA: GUAYLLABAMBA
CANTERA: GUAYLLABAMBA

MASA DEL RECIPIENTE VACIO

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

MEZCLA
(%)
RIPIO
90
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
20
10

ARENA
10
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90

MASA
(Kg)
RIPIO
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

ARENA
4,44
10,00
13,33
17,14
21,54
26,67
32,73
40,00
48,89
60,00
74,29
93,33
160,00
360,00

DENSIDAD APARENTE MAXIMA

8,5

Kg

14,35

dm3

AADIR
ARENA
Kg
0,00
5,56
3,33
3,81
4,40
5,13
6,06
7,27
8,89
11,11
14,29
19,05
66,67
200,00

2,01

MASA DEL
RECIPIENTE +
MEZCLA
Kg
33,00
35,80
36,00
37,00
37,40
37,20
36,80
-

Kg/dm3

Kg
33,20
35,20
36,40
36,80
37,20
37,00
36,80
-

MASA DE
DENSIDAD
PROMEDIO
LA
APARENTE
MEZCLA
Kg
33,10
35,50
36,20
36,90
37,30
37,10
36,80
-

KG
24,60
27,00
27,70
28,40
28,80
28,60
28,30
-

Kg/dm3
1,71
1,88
1,93
1,98
2,01
1,99
1,97
-

8 de

DENSIDAD APARENTE vs % DE MEZCLA

2.05

2.01
2.00

DENSIDAD APARENTE

1.95

1.90

1.85

1.80

1.75

1.70
1

A.G 90
A.F 10

80
20

75
25

70
30

% DE MEZCLA

65
35

60
40

55
45

9 de

REGISTRO FOTOGRAFICO

10 de

CONCLUSIONES
1. La densidad aparente compactada de los agregados es mayor que la densidad aparente
suelta debido a que en la compactada entra ms agregado.
2. Al compactar el agregado grueso an quedan vacos entre sus partculas.
3. Al compactar el agregado fino se eliminan los vacos entre sus partculas.
4. Lo ptimo para una mezcla es compactar el agregado grueso con el agregado fino ya que
la mezcla trabaja mejor.
5. La densidad aparente mxima de los agregados es 2, 01 Kg/dm3.
6. Para obtener una mezcla mxima de agregados debemos mezclar el 65 % de agregado
grueso con el 35 % de agregado fino.
7. Esta mezcla de agregados segn la prctica es la ideal para agregados de la cantera de
Guayllabamba.

RECOMENDACIONES
1. Se debe trabajar con materiales secos al horno durante 24 hs.
2. Encerar bien las balanzas para no tener error al momento de tomar las lecturas.
3. Tratar de que no se pierda los 40 kg de agregado grueso que usamos en toda la prctica ya
que esto alterara el resultado de la misma.
4. En la densidad aparente suelta tener mucho cuidado de al momento de rasar la superficie
no compactarla.
5. En la densidad aparente compactada procurar compactar dando golpes uniformes por todo
el agregado.
6. Procurar que durante toda la prctica compacte el agregado una misma persona.
7. En la densidad aparente mxima procurar que e mezclen bien el agregado grueso con el
agregado fino.

11 de

BIBLIOGRAFIA
1. http://ingevil.blogspot.com/2008/10/determinacin-de-la-densidad-nominal-y.html
2. http://html.rincondelvago.com/agregados.html
3. Manual del Ingeniero Civil. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico
4. Normas ASTM.
5. Normas INEN.

CALCULOS TIPICOS
DENSIDAD APARENTE SUELTA Y COMPACTADA
AGREGADO GRUESO
Densidad aparente suelta
MASA DEL RECIPIENTE VACIO

8500

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

14350

cc

27200

27600

MASA DEL RIPIO SUELTO + RECIPIENTE

12 de

Densidad aparente compactada

MASA DEL RECIPIENTE VACIO

8500

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

14350

cc

29400

29400

MASA DEL RIPIO COMPACTADO + RECIPIENTE

AGREGADO FINO
Densidad aparente suelta
MASA DEL RECIPIENTE VACIO

1980

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

2891

cc

6479

6492

MASA DE LA ARENA SUELTO + RECIPIENTE

13 de

Densidad aparente compactada

MASA DEL RECIPIENTE VACIO

1980

VOLUMEN DEL RECIPIENTE

2891

cc

6784

6812

MASA DE LA ARENA COMPACTADO + RECIPIENTE

14 de

DENSIDAD MAXIMA DE LOS AGREGADOS

% Mezcla:
Ripio = 65 %
Arena = 35 %
Masa:
Ripio = 40 kg
Arena = 21.54
Aadir arena = 4.40 kg
Masa del recipiente + mezcla = 37.4 kg
Masa del recipiente + mezcla = 37,2 kg