Marco Terico

Destilacin
La destilacin es una operacin unitaria que se usa para separar distintas sustancias de una mezcla
lquida, dicha separacin depende de la distribucin de estos componentes en la fase liquida y en
la fase vapor ya que los componentes se encuentran en ambas fases. La fase vapor se crea por la
vaporizacin en el punto de ebullicin de la fase liquida.
Para que exista destilacin las composiciones de la fase liquida y de la fase vapor deben ser
distintas, adems los componentes de la mezcla a destilar deben ser voltiles.
Tipos de destilacin:
Existen varios tipos de destilacin, los cuales se utilizan dependiendo de la naturaleza de la mezcla
alimentada al destilador.
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Destilacin Flash: Proceso que ocurre en una sola etapa, donde la mezcla lquida se
vaporiza parcialmente por una disminucin en la presin, establecindose un equilibrio
entre la fase de vapor con la fase lquida, separndose dichas fases.
Destilacin fraccionada: La destilacin fraccionada busca separar los componentes de una
mezcla liquida que tienen unas temperaturas de ebullicin bastante cercanas haciendo
que esta se lleve a cabo en una columna de fraccionamientola cual permite una mayor
transferencia de masa y energa entre la mezcla de vapor.
Destilacin al vaco: Proceso que ocurre generalmente cuando el lquido posee un punto
de ebullicin muy alto o ste se descompone a elevadas temperaturas. Consiste
bsicamente con una reduccin de la presin en la cual se lleva a cabo el proceso,
provocando una disminucin en el punto de ebullicin.
Destilacin azeotrpica: Es un fraccionamiento del azetropo que se facilita con la adicin
de un nuevo componente al sistema que acta como agente de separacin el cual debe
poseer un alto punto de ebullicin y que sea miscible con la mezcla pero sin formar mezcla
azeotrpica. El nuevo componente se elige de forma tal que desplace el equilibrio lquidovapor de forma favorable a la separacin, es decir cambia la interaccin molecular de los
componentes de la mezcla eliminando as el azetropo. Otros factores a tener en cuenta a
la hora de escoger el componente que se va a adicionar a la mezcla son el costo del
componente, adems que debe reaccione con por lo menos uno de los componentes de la
mezcla o de lo contrario sera un factor de corrosin del equipo, y por ltimo que pueda
separarse fcilmente de la corriente de los fondos.
Destilacin por arrastre de vapor: Se caracteriza por la inyeccin de una corriente de vapor
de agua a la corriente de alimentacin permitiendo as que la separacin se lleve a cabo a
bajas temperaturas, esto permite que las sustancias de la mezcla no cambia sus
caractersticas qumicas.
Destilacin extractiva: Este tipo de destilacin usa un agente de separacin msico, el cual
es relativamente no-voltil. Este proceso es ms til que la destilacin azeotrpica ya que

no depende de la formacin del azetropo. El agente de separacin generalmente posee

una estructura similar a la del componente menos voltil de la mezcla a separar.
Destilacin Reactiva: Se caracteriza por la intensificacin de dos procesos fsico-qumicos
que son la reaccin y la separacin, actualmente su implementacin se ve limitada a cada
una de las reacciones que se presentan en la industria.

Balances de Masa y Energa:

La torre de destilacin empleada se indica en la Figura 1. A esta unidad de separacin se le puede

realizar tres balances bsicos: balance de masa global, balance de masa por componente (para la
sustancia de inters) y un balance de energa.
* Balance de masa global: en el esquema mostrado (Figura 1) se aprecian 3 corrientes globales,
una de entrada y una de salida. De este modo al realizar el balance de masa se obtiene:
F=D+W

Donde:
F: Alimentacin
D: Destilado
W: Fondos o Pesados

* Balance de masa por componente: para este balance de masa, se tendr en cuenta nicamente
el componente ms voltil para determinar la cantidad de ste que se deposita en el destilado y
en el fondo. De esta manera, el balance de masa se expresa as:

FXF=DXD+WXW
Donde:
XF: Es la fraccin de la sustancia en
el alimento

XD: es la fraccin de la sustancia en el destilado

XW: es la fraccin de la sustancia en el pesado o fondo

* Balance de energa: Conociendo las sustancias que forman la mezcla y sus respectivas
propiedades podemos plantear un balance de energa, el cual nos brindar informacin necesaria
para que el proceso de separacin se lleve a cabo.
FHf=DHD+QCD+QLeD+WHW-QBW+QLaW
Donde:
QB: calor agregado al re-hervidor.
QC: calor eliminado en el condensador.
QLe: perdida calorfica en zona de enriquecimiento
QLa: perdida calorfica en zona de empobrecimiento
HF: entalpia en la alimentacin
HD: entalpia en el destilado
HW: entalpia en el fondo
D, F, Y W: destilado, alimentacin y fondos respectivamente.

* Mtodo de McCabe Thiele:

Es un mtodo matemtico grfico desarrollado para determinar el nmero de platos o etapas
tericas requeridos para la separacin de una mezcla binaria. Para llevar a cabo ste mtodo,
como principal supuesto es la existencia de un derrame equimolar en la torre, esto quiere decir
que se asume que las cantidades de liquido y vapor se mantienen en cualquier seccin de la torre.
El mtodo requiere de una serie de balances de materia en tres secciones caractersticas de las
torres de destilacin (Figura 2), estas son:

Figura 2: Secciones de torre de destilacin

* Zona alimentacin: Las condiciones de la corriente de alimentacin F que entra a la torre

determinan la relacin entre el vapor Vm en la seccin de empobrecimiento y Vn en la seccin de

enriquecimiento y entre Lm y Ln. Si la alimentacin es parte en lquido y parte en vapor, ste se

aade a Vm para producir Vn. La lnea de alimentacin se indica de la siguiente manera:

Y= qq-1 X-1q-1Xf

Donde:
Y, la fraccin de vapor
q, (calor necesario para evaporizar 1 mol de la alimentacin en las condiciones de entrada)/ (calor
latente molar de vaporizacin de la alimentacin)
Xf, fraccin de lquido en la alimentacin
X, Fraccin de lquido en el destilador

q= (Hv-Hf)/(Hv-Hl)
Donde:
Hv, entalpia en el punto de roci de la alimentacin
Hf, entalpia de la alimentacin en condiciones de entrada
HL, entalpia de la alimentacin en el punto de ebullicin.

A partir de esto, se puede deducir que:

q=0, alimentacin entra como vapor saturado.
q=1, alimentacin entra como lquido saturado
q>1, alimentacin entra como lquido fro.
q<0, alimentacin entra como vapor sobrecalentado.
0<q<1, alimentacin entra como mezcla lquido-vapor.

* Zona enriquecimiento: La parte superior de la torre por encima de la entrada de alimentacin

recibe el nombre de seccin de enriquecimiento, debido a que la alimentacin de entrada de
mezcla binaria de componentes A y B se enriquece en esta seccin, por lo que el destilado es ms
rico en A ( ms voltil) que en la alimentacin. La torre opera en estado estacionario. La lnea de
enriquecimiento se indica de la siguiente manera:

Yn+1=RR+1Xn+XDR+1

R=LnD
Donde:
Yn+1, fraccin de vapor antes
de llegar al condensador.
Xn, fraccin de lquido que abandona de la zona de enriquecimiento.
XD, fraccin de destilado.
R, fraccin de reflujo.
D, destilado.
Ln, flujo de lquido que abandona la zona de enriquecimiento.

La determinacin de las etapas tericas se hace por medio de un escalonamiento desde XD hasta
X1. Este proceso se contina hasta alcanzar el plato de alimentacin (Figura 3a).

Figura 3: (a) Balance materia seccin de enriquecimiento, (b) Lneas de enriquecimiento y

equilibrio.

* Zona empobrecimiento: la parte inferior de la torre por debajo de la entrada de alimentacin

recibe el nombre de seccin de empobrecimiento, debido a que la alimentacin de entrada de
mezcla binaria de componentes A y B se empobrece en esta seccin. La torre opera en estado
estacionario. La lnea de empobrecimiento se indica de la siguiente manera:

Ym+1=LmVm+1Xm-WVm+1XW

Donde:
Ym+1, fraccin de vapor que abandona la zona de empobrecimiento.
Xm, fraccin de lquido que ingresa a la zona de empobrecimiento.
Xw, fraccin en el re-hervidor.
Vm+1, flujo de vapor que abandona la zona de empobrecimiento.
W, fondo o pesado.
Lm, flujo de lquido que ingresa la zona de empobrecimiento.

El nmero de etapas terico para la seccin de empobrecimiento se determinan partiendo de XW,

pasando a YW y escalonando a travs de la recta (Figura 4).

Figura 4: (a) Balance materia seccin de empobrecimiento, (b) Lneas de empobrecimiento y

equilibrio.
* Razn de reflujo total y mnimo: el reflujo es un factor de suma puesto que afecta tanto el diseo
de una torre de destilacin como sus condiciones de operacin. Un aumento de reflujo reducira el
nmero de etapas, lo cual disminuira la altura de la torre; sin embargo, dicha disminucin
implicara un aumento del dimetro de la torre. Es por esto, que para un proceso de destilacin se
necesita manejar un reflujo que minimice costos.

El reflujo total ocurre cuando la corriente de destilado es recirculada en su totalidad hacia la torre.
Este hecho implica que las lneas de operacin tendrn una pendiente igual a uno, debido a esto el
nmero de etapas tericas para llevar al cabo la destilacin se hacen mnimas (Figura 5a). El reflujo
mnimo, en cambio es el requerimiento mnimo para llevar a cabo la destilacin utilizando un
nmero infinito de platos (Figura 5b).
Figura 5: (a) Reflujo total-mnimo nmero de platos, (b) Reflujo mnimo-nmero infinito de platos.