El sistema es sencillo y apto para muchas clases de lquidos.

Sin embargo, hay que sealar que en los fluidos

conductores, los slidos ilquidos conductores que se encuentran en suspensin o emulsin, y las burbujas de
aire o de vapor existentes, aumentan y disminuyen respectivamente la constante dielctrica del fluido dando
lugar a un error mximo de 3% por cada tanto por ciento de desplazamiento volumtrico. Por otro lado, al
bajar el nivel, la porcin aislante del electrodo puede quedar recubierta de lquido y la capacidad adicional que
ello representada lugar a un error considerable.
La precisin de los transductores de capacidad es de 1 %. Se caracterizan por no tener partes mviles, son
ligeros, presentan una buena resistencia a la corrosin y son de fcil limpieza. Su campo de medida es
prcticamente ilimitado y pueden emplearse en la medida de nivel de interfaces. Tienen el inconveniente de
que la temperatura puede afectar las constantes dielctricas (0.1 % de aumento de la constante dielctrica /C)
y de que los posibles contaminantes contenidos en el lquido pueden adherirse al electrodo variando su
capacidad y falseando la lectura, en particular en el caso de los lquidos conductores. El funcionamiento del
sistema a una frecuencia elevada, o bien la incorporacin de un circuito detector de fase, compensan en parte
este inconveniente.

El sistema ultrasnico de medicin de nivel se basa en la emisin de un impulso ultrasnico a una superficie
reflectante y la recepcin del eco del mismo receptor. El retardo en la captacin del eco depende del nivel del
tanque
Los sensores trabajan a una frecuencia de unos 20 khz. Estas sondas atraviesan con cierto amortiguamiento o
reflexin del medioambiente de gases o vapores y se reflejan en la superficie del slido o del lquido. En la
figura 2.13 puede verse varias disposiciones de montaje de los detectores que se utilizan en los casos de
alarmas o de indicacin continua del nivel.

En las aplicaciones de alarma de nivel, los sensores vibran a una frecuencia de resonancia determinada, que se
amortigua cuando el lquido los moja. En el segundo caso de indicacin continua de nivel, la fuente ultrasnica
genera impulsos que son detectados por el receptor una vez transcurrido el tiempo correspondiente de ida y
vuelta de la onda a la superficie del slido o del lquido.

Se basa en la medida de la radiacin remanente de rayos gamma, que se hace incidir sobre el lquido. A un lado
del recipiente se coloca a lo largo de toda la altura ocupada por el lquido un emisor de rayos gamma de
intensidad
En el lado opuesto se mide la intensidad de la radiacin residual con un contador de Geiger. La intensidad I es
tanto ms pequea cuando el nivel h del lquido en el depsito, porque al aumentar h aumenta la absorcin de
rayos gamma por el lquido
La precisin en la medida es de0.5 a2 %, y el instrumento puede emplearse para todo tipo de lquidos ya que
no est en contacto con el proceso. Su lectura se encuentra influida por el aire o por los gases disueltos en el
lquido.
El sistema se emplea en caso de medida de nivel en tanques de acceso difcil o peligroso. Es ventajoso cuando
existen presiones elevadas en el interior del tanque que impiden el empleo de otros sistemas de medicin. Sin
embargo, el sistema es caro y la instalacin no debe ofrecer peligro alguno de contaminacin radiactiva siendo
necesario sealar debidamente las reas donde estn instalados los instrumentos y realizar inspecciones
peridicas de seguridad.

DETECTOR de NIVEL, a VARILLA VIBRANTE para SOLIDOS en POLVO y GRANULADOS GRUESOS

Sin piezas mviles, su varilla de acero inoxidable en una sola pieza resiste grandes cargas laterales, tpicas de Silos y Tolvas
medianas y grandes conteniendo Cal, Arena, Pintura en Polvo, Cereales, Caf, Canto Rodado, Piedra Partida. Resiste altas
presiones y temperaturas, y dificulta el aglutinado o trabado accidental que puede ocurrir en los Detectores ms econmicos a
base de horquillas, o paletas, lo cual lo hace indicado como alarma de vaciado.

Conclusiones
En los procesos industriales se hace menester contar con medidores de nivel de los slidos o lquidos
de operacin, acordes a las caractersticas de operacin y de la carga, a la disponibilidad econmica y
a la necesidad de respuestas rpidas de medicin.
Los medidores de nivel de lquidos existen en una gran variedad. Los ms usados son los de
desplazamiento y de presin hidrosttica debido a su confiabilidad y bajo coste.
Cuando las cargas de operacin se encuentran a altas presiones y temperaturas, o cuando son
altamente peligrosos, se requiero de medidores de nivel ms complejos que los cotidianos.
Preferiblemente que no entren en contacto con el lquido y que utilicen algn tipo de radiacin
electromagntica para la medicin. En ello se requieren los mejores estndares de seguridad y
precisin.
Los medidores de slidos han evolucionado satisfactoriamente para caracterizar prcticamente todos
los tipos de slidos de operacin. Al igual que los lquidos, su diseo y seleccin debe estar ajustado a
la disponibilidad econmica y a las caractersticas del proceso y de la carga. En muchos casos se
trabajan con niveles de presin y temperaturas muy elevados, en ese caso se hace necesario utilizar
medidores ms resistentes y apropiados como los de radiacin o bscula.
Finalmente, se deben analizar con la suficiente paciencia y conocimiento los factores de diseo y
seleccin de los medidores de nivel en las operaciones industriales.

CONCLUSIONES
Como resultado del presente trabajo podemos concluir que tanto en la medicin de niveles de lquidos como
de slidos, es imprescindible que los instrumentos estn continuamente en perfecto estado de funcionamiento
a fin de evitar, tal como se dijo anteriormente, paros parciales o totales en la planta y de este modo garantizar
la calidad de los productos terminados.

Con respecto a esto, la norma ISO 9000 abarca, entre otros puntos la direccin de la calidad en el proceso de
produccin de productos y el ensayo final e inspeccin del producto, definiendo, en forma de instrucciones y
procedimientos, la forma especfica en que debe operar una empresa. Todo este conjunto de informacin
generada constituye el Sistema de Calidad que asegura a los clientes de la empresa que los productos que ellos
compran estn totalmente controlados y en perfecto funcionamiento. De hecho, esta norma establece que el
suministrador de un producto debe preocuparse de calibrar y ajustar todo el equipo destinado a la inspeccin,

medida y ensayo que pueda afectar la calidad del producto, asegurar que las condiciones ambientales son
adecuadas para las operaciones de calibracin, inspeccin, medida y ensayos que se efecten en los
instrumentos de medicin.

Aparentemente, la implantacin de la norma ISO 9000 parece sencilla, pero no es una tarea fcil. Es necesario
que el equipo de calibracin de los instrumentos est certificado por un organismo reconocido y que dicho
equipos se calibre peridicamente as como tambin los instrumentos de medicin afectados