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Thomas Schfer, Rogrio Gross1, Jrgen Janitza, Joachim Trauter

Nanofiltrao de Efluentes de Tinturaria

Em uma unidade de nanofiltrao foram utilizados efluentes de tinturaria de duas indstrias


txteis brasileiras, em que foram testadas comparativamente membranas de nanofiltrao de
fabricantes diferentes. A colorao no permeado normalmente pode ser reduzida em torno de
99% e a DQO em torno de 90%. Por um tratamento a temperatura mais alta (60C), o
desempenho das membranas em termos de fluxo de permeado melhorou sensivelmente,
mantendo uma reteno de cor comparativamente boa. O concentrado e o permeado foram
reutilizados com sucesso em tingimentos em laboratrio. Concentrados no reciclveis foram
purificados atravs de tratamento biolgico at um nvel aceitvel para o despejo. A
nanofiltrao adequada, portanto, para a descolorao, para o tratamento posterior e para
a reciclagem de efluentes de tinturaria do beneficiamento txtil. O benefcio econmico
resulta da reduo no consumo de gua fresca, sais, corantes e energia como tambm do
volume menor de efluentes ser tratado.

Nanofiltrao de Efluentes de Tinturaria


Efluentes de tinturaria de duas indstrias txteis brasileiras foram tratados em uma unidade de
testes de nanofiltrao. Foram testadas membranas de nanofiltrao de fabricantes diferentes.
A cor do efluente (DFZ)* foi reduzida em torno de 99%. A DQO do permeado diminuiu cerca
de 90%. A operao a temperatura mais alta (60 C) melhorou o fluxo de permeado. Testes de
tingimento em laboratrio revelaram que permeados e concentrados - obtidos por meio de
nanofiltrao - podem ser reutilizados na tinturaria. O tratamento posterior de concentrados
no-reciclveis por um processo de purificao biolgico foi possvel. Assim, a tcnica de
nanofiltrao prova ser um mtodo adequado para o tratamento e reciclagem de efluentes de
tinturaria. Benefcios econmicos podem ser esperados devido economia de gua fresca e
energia assim como a uma reduo de efluentes.
1

Instituto Euvaldo Lodi de Santa Catarina, Brasil


* (DFZ) = 40 X Absorbncia (m-1)

1 Introduo
Na indstria de beneficiamento txtil que usa grandes volumes de gua e produz efluentes
de maneira intensiva - so cada vez mais freqentes medidas internas para o tratamento de
efluentes. Nesse caso, so preferidas tecnologias de tratamento que tornam possvel reciclar
no processo de produo tanto o efluente tratado quanto, sempre que possvel, tambm os
materiais valiosos contidos no efluente. Os custos desta tecnologia so ento compensados
parcialmente atravs da economia com a reduo dos custos da gua utilizada e o tratamento
de efluentes. Com a recuperao de materiais de valor como na recuperao de goma por
ultrafiltrao podem resultar at mesmo claras vantagens de custos [1].
Na Alemanha, os efluentes de indstrias de beneficiamento txtil so despejados em geral na
estao de tratamento municipal, aps uma neutralizao sem tratamento adicional. Se os
limites para o despejo indireto so ultrapassados, so muitas vezes cobradas taxas adicionais
ao imposto sobre os efluentes ou so aplicados impostos para restrio da carga de efluentes.
Em indstrias txteis brasileiras, o efluente despejado em geral diretamente aps uma etapa
de tratamento no interior da indstria. Caso o efeito de descolorao ou a eficincia da estao
de tratamento no seja suficiente, ento so cobradas taxas em relao s guas superficiais.
O tratamento do tipo end of pipe, que atualmente ainda prevalece, exclui uma ampla
reciclagem de gua e/ou de materiais contidos nos efluentes. Em algumas indstrias alems de
beneficiamento txtil, so atualmente empregados ou esto em construo unidades de
tratamento de efluentes em grande escala com taxas de reciclagem de gua de at 60% [2,3].
A aplicao da nanofiltrao para a reciclagem de efluentes de tinturaria ainda est atualmente
em fase de teste; h poucos experimentos nesse campo [4-12]. No mbito de um projeto
cooperativo alemo-brasileiro, a nanofiltrao assim como outras tecnologias de reciclagem
- foi testada sob condies de uso prtico.

2 Objetivos
A aplicao da tecnologia de nanofiltrao na indstria de beneficiamento txtil parece
vantajosa, uma vez que j foram desenvolvidas membranas com caractersticas de separao
aperfeioadas, alm de melhor resistncia trmica e qumica [13, 14]. No mbito do presente
projeto, foi testado o desempenho das membranas de nanofiltrao em efluentes produzidos

na prtica. Os experimentos devem esclarecer em princpio as condies bsicas, tanto


econmicas quanto tcnicas, para a aplicao da nanofiltrao na prtica operacional. Com
base em tingimentos realizados em laboratrio, foi testado se os concentrados e permeados
gerados podem ser reutilizados na tinturaria. A carga de concentrados no-reciclveis deve ser
reduzida a um nvel aceitvel atravs de tratamento posterior adequado.

3 Caractersticas das membranas de nanofiltrao


As membranas de nanofiltrao so caracterizadas pelas seguintes propriedades de separao
[15]:
-

O limite de separao para molculas dissolvidas, sem carga, comea em 150 Dalton;

A reteno para nions multivalentes corresponde a aproximadamente 100%;

Sais constitudos de ons monovalentes passam facilmente pela membrana.

Com este espectro de desempenho, as membranas de nanofiltrao so em princpio


adequadas para a separao de molculas de corantes em meios aquosos e com isto para o
tratamento de efluentes de tinturaria. Com membranas de nanofiltrao, que so construdas
principalmente com elementos enrolados em espiral (fig. 1), se alcana um rendimento de
filtrao mais alto sob menor presso do que com membranas de osmose reversa. Membranas
de nanofiltrao desenvolvidas recentemente possuem, alm disso, uma excelente resistncia
a cidos e bases e so adequadas para operao contnua at a 70C. Os efluentes quentes da

tinturaria txtil, ento, no devem representar mais nenhum problema para estas membranas
do ponto de vista da segurana operacional e dos tempos de permanncia.

Figura 1: Membrana em espiral


4 Condies e mtodos de ensaio
Para os experimentos de nanofiltrao em duas indstrias txteis brasileiras foi empregada
uma unidade piloto do ITV Denkendorf (Fig. 2).
Nos experimentos foram tratados efluentes de tingimentos dos tipos:
Jigger,
Pad-Batch e
Pad-Steam,
que estavam carregados de corantes dos tipos
reativo,
de cuba,
ao enxofre e
naftol

Figura 2: Planta Piloto utilizada nos testes de nanofiltrao (ITV Denkendorf)


Os efluentes foram pr-filtrados em uma peneira cilndrica autolimpante e em um filtro
conectado do tipo bolsa. A cada experimento, foram colocados 500 L de efluentes da tinturaria

na unidade e filtrados por um perodo tal que o volume de concentrado atingido fosse de 100
L.
Com a unidade piloto, foram usados simultaneamente trs mdulos de escoamento em
paralelo. Trs tipos diferentes de membranas foram testados comparativamente (geometria de
rolo em espiral, medidas: 2,5 x 40) (Tab. 1):

Tab. 1: Tipos de membranas testadas


Tipo de
Membrana
A
B
C
C1

Superfcie da

Espaador

Reteno de NaCl

Membrana [m]

[mm]

[%]

1,6
1,6
2,5
1,8

0,76
0,76
0,76
1,12

35
35
50
50

As condies de operao durante o experimento piloto foram as seguintes:


Escoamento em paralelo de 3 mdulos
Temperatura:

40 C a 60 C

Presso de entrada:

25 bar

Vazo volumtrica:

cerca de 900 L/h (total, na entrada do mdulo)

Para se conseguir condies uniformes de sada, as membranas foram limpas com agentes
bsicos de limpeza de membranas depois de cada ensaio de filtrao.
Durante o processo de filtrao, foram retiradas amostras de permeado e concentrado e foram
investigados os seguintes parmetros de efluentes:
ndice de transparncia (DFZ) a 436, 525 e 620 nm, segundo a norma DIN EN ISO 7887;
Demanda Qumica de Oxignio (DQO), teste de tubo de ensaio segundo Dr. Lange;
Condutividade, condutivmetro WTW LF 325.
As membranas foram caracterizadas de acordo com a eficincia em termos de fluxo de
permeado e capacidade de reteno:
O fluxo de permeado corresponde uma vazo mdia de permeado, obtida a uma
determinada presso atravs da membrana por mdulo ou em uma determinada superfcie

da membrana; esta caracterstica um fator central para o clculo econmico da tecnologia


de membrana.
A capacidade de reteno corresponde a parte percentual de um componente do meio a ser
filtrado, que retido pela membrana; calcula-se pela frmula:
Reteno [%] = (1 - cP/ cR) 100 %
onde:

cP: concentrao do componente no permeado


cR: concentrao do componente no concentrado.

5 Resultados
5.1 Dependncia do fluxo de permeado em relao presso de processo
Para determinao da dependncia do fluxo de permeado em relao presso de processo,
um efluente de tinturaria foi colocado em circulao mantendo-se a temperatura

e as

concentraes de sais e corantes constantes. O fluxo de permeado aumenta com o aumento da


presso do processo (Fig. 3). O aumento de presso de 10 bar para 30 bar aumenta o fluxo de
permeado em at 90 % (tipo A, 60 C). Para efluentes com cargas menores, a influncia da
presso de processo foi ainda mais significativa. Aumentos de eficincia de at 140 %
puderam ser atingidos. A presses mais altas, o desempenho de todos os tipos de membrana
tende assintoticamente a um valor limite; isso tem a ver com a formao de uma camada
superficial (Fouling).

Figura 3: Influncia da presso sobre a vazo de permeado

5.2 Experimentos de concentrao


5.2.1 Rendimento de filtrado

Na Firma A, foram usados efluentes de processos de Pad-Batch e Pad-Steam. O fluxo de


permeado ficou entre 36 e 105 L/hm (Tab. 2).
Na Firma B, o fluxo de permeado obtido foi significativamente menor. Os efluentes foram
retirados neste caso de um equipamento de tingimento do tipo Jigger e apresentaram uma
carga de DQO e uma cor residual muito alta. Antes dos experimentos de concentrao, os
efluentes foram colocados em circulao no sistema por duas horas, respectivamente. O fluxo
de permeado diminuiu inicialmente neste caso e atingiu um nvel constante aps cerca de 2 h
(Fig. 4).
Alm disso, a Fig. 4 deixa claro que, para membranas que j esto sendo usadas por um longo
perodo, o fluxo de permeado pode diminuir para um nvel mais baixo. A circulao e o fato
de que as membranas da Firma B estavam em uso por vrios meses, so as razes principais

para os fluxos de permeado significativamente mais baixos obtidos.


A membrana do tipo C mostrou em geral o maior fluxo de permeado e recomendada,
portanto, para o emprego na prtica. Alm disso, esta membrana apresenta a maior superfcie
de filtrao por mdulo.

Figura 4: Estabilizao da vazo de permeado


C*: Membrana C (Espaamento: 0,76 mm): usada
C**: Membrana C (Espaamento: 0,76 mm): nova
C1: Membrana C (Espaamento: 1,12 mm): nova

Tab. 2: Carga de efluente e fluxo de permeado das membranas de nanofiltrao


(Temperatura de processo: 40-50 C)
Classe de
Nmero de
Carga mdia na entrada
Fluxo de permeado
corante
Firma A
Reativo

testes

DQO [mg/L]

DFZ [m ]

[L/hm]
B

486

97

36

38

-1

C
78

De cuba
Naftol
Ao enxofre
Firma B
Reativo
De cuba
Ao enxofre
Ao longo do processo

6
4
2

305
519
710

8
13
266

1
2480
929
1
6100
97
1
3870
1525
de filtrao, aumenta a concentrao dos

49
58
36

49
48
44

105
91
92

32
17
17
componentes solveis no

retido (corantes, sais). Com isso, aumenta tambm a presso osmtica na membrana. A uma
presso constante atravs da membrana, diminuem durante o processo de concentrao a
presso lquida e o fluxo de permeado (Fig. 5). A reduo do fluxo pode ser causada ou
intensificada, alm disso, atravs da formao de uma camada de cobertura na superfcie da
membrana (Fouling).

Figura 5: Diminuio da vazo de permeado com a concentrao do efluente

Para efluentes de tinturaria do tipo reativo, foi determinada a correlao entre o contedo de
sais, ou a respectiva condutividade especfica dos efluentes, e o fluxo de permeado. Com uma
condutividade especfica crescente, diminui linearmente o fluxo de permeado por causa da

10

crescente presso osmtica. O declnio do fluxo de permeado se manifestou mais fortemente


na membrana do tipo C, por causa da maior reteno de sais, em comparao com os tipos A e
B (Fig. 6).

Figura 6: Influncia da condutividade na vazo de permeado (corante reativo)

5.2.2 Capacidade de reteno

A capacidade de reteno das membranas foi avaliada em relao aos parmetros relevantes
para a tecnologia de efluentes Demanda Qumica de Oxignio (DQO), Condutividade e Cor
(ndice de transparncia DFZ).

11

ndice de Transparncia
Em relao Cor, todos os tipos de membranas mostram uma capacidade de reteno
excelente. Em parte, os corantes foram eliminados acima de 99 % (Tab. 3). Somente na
filtrao de efluentes de naftol, foi obtida quase sempre uma capacidade menor de reteno.
No processo de tingimento com corantes de naftol so levados a reagir no tecido dois
componentes formadores de corantes. Excessos destes componentes no reagem e so levados
pelos efluentes. Os componentes, que por si s passam livremente atravs das membranas, so
a causa da limitada capacidade de reteno da Cor em corantes de naftol.

Tab. 3: Capacidade de reteno das membranas de nanofiltrao em relao Cor


Classe de

Nmero de

Reteno de Cor (DFZ a 436 / 525 / 620 nm)

ensaios

no final do processo de concentrao [%]


Membrana A
Membrana B
Membrana C

corante
Firma A
Reativo
De cuba
Naftol
Ao enxofre

7
5
3
2

94,2 / 96,7 / 96,3


92,7 / 95,0 / 94,8
80,5 / 86,7 / 84,2
98,2 / 97,2 / 98,6

98,8 / 99,4 / 99,3


96,7 / 98,5 / 98,6
80,0 / 86,2 / 81,9
99,4 / 99,1 / 99,6

99,5 / 99,6 / 99,8


95,6 / 97,4 / 98,0
86,0 / 95,7 / 76,1
99,8 / 99,5 / 99,8

Firma B
Reativo
De cuba
Ao enxofre

1
2
1

99,9 / 99,9 / 99,6


98,6 / 99,4 / 99,4
99,9 / 99,9 / 99,9

Na Alemanha, so os seguintes os limites normativos estabelecidos para a colorao de


efluentes publicados no Apndice 38 (das Regras Gerais de Gesto sobre Requisitos Mnimos
de Despejo de Efluentes em guas Naturais):
DFZ (436 nm): 7 m-1 ,

DFZ (525 nm): 5 m-1 ,

DFZ (620 nm): 3 m-1

Canalizaes indiretas devem garantir estes valores limite na sada da estao de tratamento
municipal, isto , tambm o efeito da estao de tratamento municipal levado em
considerao. Em geral, a eficincia em termos de reteno de cor das membranas testadas foi
to bom que os valores de DFZ dos permeados satisfizeram os valores limite (Fig. 7). O tipo
C de membrana atingiu as taxas

12

mais alta de reteno de cor.

Figura 7: Cor final (DFZ) do concentrado e permeado


Demanda Qumica de Oxignio
Tambm a DQO foi significativamente reduzida atravs da nanofiltrao. A reduo da DQO
foi no entanto menor do que a reduo de DFZ (Tab. 4). A carga de DQO no permeado ,
portanto, devida principalmente aos aditivos presentes nos efluentes que passam pela
membrana. A membrana tipo C atingiu os melhores valores, com uma eliminao de DQO de
em mdia 93 % (Fig. 8).

Tab. 4: Capacidade de reteno das membranas de nanofiltrao em relao DQO


Classe de
corante
Firma A
Reativo
De cuba
Naftol
Ao enxofre
Firma B

Nmero de

Reteno de DQO no final do processo de concentrao

ensaios

7
4
3
2

Membrana A

[%]
Membrana B

Membrana C

91,7
89,3
89,3
96,0

93,9
92,8
90,0
93,0

95,2
97,3
95,0
95,0

13

Reativo
De cuba
Ao enxofre

1
2
1

92,2
89,5
91,1

Figura 8: DQO final do concentrado e do permeado

Condutividade
A condutividade dos efluentes de tinturaria est relacionada basicamente com os aditivos nas
receitas (sais [NaCl, Na2SO4], cidos, bases). Membranas de nanofiltrao apresentam uma
reteno parcial em relao a sais, que maior para ons multivalentes do que para ons
monovalentes. A capacidade de reteno registrada ao longo dos experimentos ( 90 % para
membrana do tipo C ou 80 % para membranas dos tipos A e B) tpico para membranas de
nanofiltrao. A carga de sais assim resultante nos permeados dificulta a reciclagem da gua.
Por outro lado, se os permeados forem empregados para a produo de novos banhos de
tingimento, tambm os sais presentes sero reutilizados.
Tab. 5: Capacidade de reteno das membranas de nanofiltrao em relao condutividade

14

Classe de corante

Nmero de
experimentos

Reteno da condutividade no final do


processo de concentrao [%]
Membrana A

Membrana B

Membrana C

Firma A
Reativo
De cuba
Naftol
Ao enxofre

8
4
4
2

67,9
71,5
76,6
72,4

79,2
76,3
77,9
74,1

87,5
87,3
86,6
72,9

Firma B
Reativo
De cuba

1
2

62,3
52,3

5.3 Influncia do espaador sobre as caractersticas da Filtrao


Mdulos de rolo em espiral so fabricados com divisores de distncia de espessuras
diferentes, chamados de espaadores (Spacers), (Fig. 1). Os espaadores tem a funo de
separar as camadas de membrana umas das outras e apoi-las de lado a lado. No entanto, eles
influenciam tambm o comportamento de escoamento no mdulo como um todo. Ao longo
dos experimentos, deve ser esclarecido se tambm as propriedades de filtrao so
influenciadas pelos espaadores.
A membrana tipo C foi testada com duas espessuras de espaador (0,76 e 1,12 mm). Os
diferentes espaadores no tiveram nenhuma influncia sobre as caractersticas da filtrao
(Tab. 6). Para escoamentos quase que constantes, os mdulos mostraram uma capacidade de
reteno idntica. Para a prtica, portanto, pode ser recomendado contanto que haja uma
pr-filtrao adequada o emprego de mdulos com espaadores de 0,76 mm, os quais
apresentam uma maior superfcie de filtrao para as mesmas dimenses do mdulo.

Tab. 6: Influncia do tamanho do espaador sobre as caractersticas de filtrao


(Membrana tipo C; mdia de 3 sries de experimentos)

Fluxo de permeado [L/hm]


Reteno de DFZ [%]

Tamanho do espaador [mm]


0,76
1,12
34
33
99
99

15

Reteno de DQO [%]


Reteno de Condutividade [%]

87
53

89
55

5.4 Dependncia das caractersticas de filtrao em relao temperatura


No total de cinco sries de ensaios foi investigada a dependncia das caractersticas de
filtrao das membranas em relao temperatura. Os efluentes de tinturaria foram neste caso
colocados em circulao sem o processo de concentrao. As mudanas percentuais do fluxo
de permeado assim como a reteno em relao a DFZ, DQO e condutividade especfica para
um aumento de temperatura do meio de filtrao de 30 C para 60 C esto representados na
Tab. 7.
Tab. 7: Dependncia das caractersticas de filtrao em relao temperatura.
Caractersticas

Mudana das caractersticas de filtrao


para um aumento de temperatura de 30 C para 60
C [%]

Fluxo de permeado
Reteno de DFZ
Reteno de DQO
Reteno de Condutividade

Membrana A
+ 68
-2
-3
-15

Membrana B
+ 69
-2
-3
-15

Membrana C
+56
-1
-3
-13

A temperatura do processo tem portanto uma grande influncia sobre o fluxo de permeado
(Fig. 9): Com um aumento de temperatura de 30 C para 60 C foi obtido um aumento mdio
do fluxo de permeado de at 56 % na membrana tipo C e de at 69 % na membrana tipo B. Na
reteno respectivamente de DQO e DFZ o aumento de temperatura em 30 C teve uma
pequena influncia: A capacidade de reteno diminuiu em mdia ente 3 % e 2%,
respectivamente. Uma influncia maior foi na reduo da condutividade especfica, que foi
reduzida em cerca de 15% como conseqncia do aumento de temperatura. Se os sais forem
reciclados, ento um teor mais alto de sais no permeado, isto , uma reteno menor,
geralmente desejada. Para um processo otimizado do ponto de vista econmico, o processo de
nanofiltrao deve ocorrer portanto temperatura mais alta possvel.

16

Figura 9: Influncia da temperatura na vazo do permeado


5.5 Experimentos de tingimento
Tendo como exemplo um tingimento a cuba recomendado que tanto
O filtrado de nanofiltrao (reciclagem de gua e sais corantes) como tambm
O concentrado de nanofiltrao (reciclagem de corante)
possam ser recuperados, sem que se tema influncias negativas na autenticidade da cor (Tab.
8).
No tingimento com o concentrado de nanofiltrao, foram apenas adicionados meios
redutores. Ao permeado de nanofiltrao foram acrescidos corante e meios redutores segundo
a receita original. Desvios dos tons foram ento esperados. Atravs de adio de corantes e/ou
sais, que ocorreram sem uma anlise exata dos efluentes reciclados, os desvios da cor
puderam ser reduzidos, com exceo de um desvio de cor de E = 0,5. Deve-se, portanto,
esperar que com uma anlise e colorimetria exatas, os tons da cor original possam ser
corretamente reproduzidos.
Tab. 8: Ensaio de autenticidade dos tingimentos de laboratrio com efluentes reciclados.
Amostras

Autenticidade aps
Seco

frico
mido

Autenticidade aps lavagem

Autenticidade
sob luz

Mudana Desbotad Desbotad

17

de cor
Receita original
Filtrado
Concentrado

5
5
5

4-5
4-5
4-5

4-5
4-5
4-5

o
(algodo)
4-5
4-5
4-5

o
( l )
4-5
4-5
4-5

8
8
8

6 Tratamento biolgico posterior do concentrado


O tratamento de concentrados de nanofiltrao, que no podem ser reciclados, pode
apresentar problemas, porque quase todos os componentes crticos dos efluentes esto
contidos nestes concentrados. No mbito deste projeto, foi investigado se a carga de
concentrado pode ser diminuda para um nvel no-crtico para o despejo indireto, atravs de
um tratamento biolgico posterior.
Para os experimentos, foi empregada uma unidade anaerbia/aerbia, consistindo de:
Um reator de circulao anaerbio de leito fixo (material de suporte do leito fixo: lignitacoque fino / tempo de permanncia: 1 dia) e:
Um biofiltro aerbio conectado (material de suporte do leito fixo: lignita-coque fino /
tempo de permanncia: 3 dias)
Na Tab. 9 so mostrados os valores de decomposio obtidos com esta unidade em
concentrados de corantes reativos da nanofiltrao.

Tab. 9: Ps-tratamento anaerbio / aerbio de concentrado de corantes reativos.


Parmetro

DQO
DBO5
TOC
AOX
Cor

Decomposio mdia [%]


Decomposio Anaerbia
Decomposio total
Reator de circulao de leito fixo
Aps o Biofiltro
82,7
99,4
82,1
> 99,9
84,7
99,7
90,4
99,2
95,6
> 99,9

A decomposio total em relao aos parmetros TOC, DQO e colorao foi em geral > 99 %.
O concentrado assim tratado pode ser despejado sem problemas.
7

Possibilidades bsicas do tratamento de efluentes de tinturaria por meio de


tecnologia de membranas

18

A partir dos experimentos descritos, pode-se chegar ao seguinte resultado: quando se tratam
os efluentes de tinturaria com ajuda da tcnica de nanofiltrao, obtido um permeado sem
carga ou pouco carregado com corantes. Esse permeado pode ser reutilizado na indstria txtil
em parte sem tratamento posterior por exemplo para banhos de lavagem. Se o permeado for
empregado para preparao de novos banhos de tingimento, ento podem ser reciclados na
produo, alm da gua, tambm os aditivos que passam pela membrana (sais, hidrxido de
sdio, etc.). Tambm o concentrado obtido na nanofiltrao pode ser reciclado e empregado
para outros processos de tingimento, ou pode ser tratado posteriormente em uma etapa de
purificao biolgica, de modo que possa ser despejado sem problemas.
Alm do tratamento de efluentes de tinturaria exclusivamente atravs de nanofiltrao, podese pensar tambm em outras solues aplicveis, por exemplo um processo de duas etapas,
com esquematizado na Fig. 10: efluentes pobres em sais so tratados por osmose reversa,
enquanto que efluentes com altos teores de sais e o concentrado da osmose reversa so
tratados por meio de nanofiltrao. Esse procedimento em duas etapas tem as seguintes
vantagens:
Atravs da separao dos efluentes com alto teor de sais, que causariam uma extrema
presso osmtica nas membranas de osmose reversa, o processo de osmose reversa pode
ocorrer otimamente do ponto de vista econmico.
O filtrado da osmose reversa livre de corantes e sais e pode ser empregado como gua de
processo de uso geral.

19

Figura 10: Esquema de remoo de cor utilizando somente tecnologia de membranas

Em uma reciclagem de corantes e/ou de aditivos por meio da tcnica de membranas, a


logstica interna de operao precisa ser reordenada, pois fluxos de massa e energia precisam
ser desviados. Isso exige trabalhos de reforma no sistema de tubulao, por exemplo para
separao de efluentes quentes e frios, e para obteno de novos recipientes para
armazenagem intermediria de efluentes e para garantir o abastecimento de efluentes
reciclados. Na reciclagem de corantes, precisam ser feitas, alm disso, medies de controle
colorimtricos de modo intensivo. A rentabilidade do tratamento de efluentes por meio da
tecnologia de membranas depende, assim, fortemente tambm do potencial de economia, que
se d a partir da recuperao de energia trmica dos efluentes de corantes.
Junto com os custos necessrios de investimento e operao para as unidades de filtrao,
estes custos para a reestruturao representam atualmente ainda o grande obstculo para a
introduo da tecnologia de membranas na prtica de operao das tinturarias. No apresenta
problemas, por outro lado, a tcnica de nanofiltrao, que se mostrou nos experimentos
descritos como muito robusta e confivel. Uma considerao detalhada de rentabilidade da
tecnologia de membranas para o tratamento de efluentes de tinturaria ser apresentada no

20

futuro.
8 Literatura
[1]

Trauter, J. et. al.


Destaques da pesquisa sobre goma do ITV Denkendorf
13. Int. Schlichterei-Symposium, Denkendorf 1998

[2]

Braun, G.; Janitza, J.; Kyburz, M.


Tratamento e reciclagem de efluentes na indstria txtil
Experincias de operao e novos desenvolvimentos em uma unidade de grande

porte
Colloquium Produktionsintegrierter Umweltschutz, Bremen 1997
[3]

Clewe, B.
Tratamento de efluentes com reciclagem no beneficiamento txtil atravs de tcnica
de membrana
Colloquium Produktionsintegrierter Umweltschutz, Bremen 1997

[4]

Cooper, P.
Cor no efluente de tinturaria. Bradford, Society of Dyers and Colourists, 1995

[5]

Wahl, K.; Wagner, B.


textil praxis international 40 (1985), 646-647

[6]

Tegtmeyer, D.
Melliand Textilberichte 74 (1993), 148-151

[7]

Lindhorst, I.; Trauter, J.


textil praxis international 35 (1980), 288-290

[8]

Gaeta, S.N.; Fedele, U.


Desalination 93 (1991), 183-194

[9]

Wehlmann, U.
Melliand Textilberichte 78 (1997), 249-252

[10]

Marzinkowski, J.M.; Clewe, B.


Melliand Textilberichte 79 (1998), 174-177

[11]

Hul, J.P.; Racz, I.G.; Reith, T.


J. Soc. Dyers. Colour. 113 (1997), 287-294

[12]

Schfer, Th.; Trauter, J.; Janitza, J.


Textilveredlung 32 (1997), 79-83

[13]

Desalination Systems, Inc., Aarau


Product Summary Nanofiltration and Ultrafiltration, 1995

21

[14]

Membrane Products Kiryat Weizmann Ltd., Rehovot


Technical Data, SelRO Nanofiltration Membranes and Elements

[15]

Kyburz, M.
Filtrieren und Separieren 9 (1995), 13-20

[16]

Rosemark Watertreatment, Almelo


Prospecto da firma

Agradecimentos
Os experimentos ocorreram no mbito de um projeto apoiado pelo Ministrio [alemo] da
Educao, Cincia, Pesquisa e Tecnologia, em Bonn (Modificao de um processo txtil e
emprego de um processo novo e melhorado para eliminao de cargas dos efluentes do
beneficiamento txtil). Ns agradecemos ao Ministrio por este apoio. Alm disso,
agradecemos ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientifico e Tecnolgico, em
Braslia, pelo apoio financeiro e s indstrias participantes pela cooperao e pela extensa
ajuda na realizao do projeto.

Dr. Thomas Schfer,


Dipl.-Ing. Jrgen Janitza
Dr.-Ing. Joachim Trauter
ITV Instituto de Engenharia Txtil e Qumica de Denkendorf, Alemanha
Krschtalstrae 26
73770 Denkendorf, Alemanha
M.Sc. Rogerio Gross
Instituto Euvaldo Lodi de Santa Catarina
Rodovia Admar Gonzaga, 2765
88034-001 Florianpolis, Brasil

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