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Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas.

Ingeniera Qumica Industrial.

Octavo semestre

Procesos de separacin por contacto continuo y humidificacin.

Laboratorio de operaciones unitarias.


Prctica 1.- Absorcin

Integrante:
Garca Bautista Miguel ngel
Boleta: 2011320210
Correo electrnico: mikgb@hotmail.com
Grupo: 4IM04
Profesor: Baldemar Martnez Hernndez

Qu es absorcin?
La absorcin de gases es una operacin unitaria en la cual se disuelve en
un lquido uno o ms componentes solubles de una mezcla gaseosa.
La operacin opuesta se conoce con el nombre de desorcin y se emplea
cuando se desea transferir un componente voltil de una mezcla lquida
a un gas. Esta operacin se lleva a cabo de manera continua en equipos
llamados torres o columnas. Son equipos cilndricos y suelen ser de gran
altura. Las torres pueden ser empacadas o de platos. generalmente la
corriente de gas y la corriente de lquido fluyen a contracorriente dentro
de la torre.
La corriente gaseosa se introduce por la base de la columna y sale por el
domo. La corriente lquida se alimenta por el domo y se descarga por la
base. Entre ambas corrientes se crea una interfase muy grande por la
subdivisin de la corriente lquida al mojar y salpicar los empaques. El
efecto que se tienen dentro de una torre es similar al de una cascada, en
donde el agua choca contra las piedras , las salpica y se desmenuza en
pequeas gotas.
Eleccin del disolvente para la absorcin.
Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una
solucin especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del
producto. Si el propsito principal es eliminar algn componente del gas,
casi siempre existe la posibilidad de eleccin. Por supuesto, el agua es el
disolvente ms barato y ms completo, pero debe darse considerable
importancia a las siguientes propiedades:
1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de
aumentar la rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de
disolvente. En general, los disolventes de naturaleza qumica similar a la
del soluto que se va a absorber proporcionan una buena solubilidad.
2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto
que el gas saliente en una operacin de absorcin generalmente est
saturado con el disolvente y en consecuencia, puede perderse una gran
cantidad. Si es necesario, puede utilizarse un lquido menos voltil para
recuperar la parte evaporada del primer disolvente.
3. Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el
equipo no deben ser raros o costosos.
4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no
sean costosas, y debe obtenerse fcilmente.
5. Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la
absorcin, mejores caractersticas en la inundacin de las torres de

absorcin, bajas cadas de presin en el bombeo y buenas caractersticas


de transferencia de calor.
6. Otros. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable,
debe ser estable qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.
Absorcin con torres empacadas.
En las torres de absorcin empacadas mediante el uso de empaques o
rellenos se busca principalmente el establecimiento de una gran
interfase, a fin, de poner en contacto intimo las fases gaseosa y lquida.
La cantidad de transferencia de materia, (de soluto en este caso),
depende directamente de la superficie interfacial y de la naturaleza de los
componentes.
Las torres empacadas se usan en contacto continuo a contracorriente.
Son columnas verticales y estn rellenas con empaque. El lquido se
distribuye en el empaque y desciende a travs del l exponiendo
una gran superficie de contacto con el gas.
Reciben el nombre de empaques, las piezas que se colocan dentro del
equipo y que se utilizan para aumentar el rea interfacial. En general un
buen empaque debe cubrir las especificaciones siguientes:
Proporcionar una gran superficie interfacial entre el lquido y el
gas. La superficie de empaque por unidad de volumen de
espacio empacado debe ser grande, pero no en un sentido
microscpico. Los pedazos de coque por ejemplo, tienen una
gran superficie debido a su estructura porosa.
Debe poseer buenas caractersticas de flujo. Esto es, que el
empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de flujo a
travs de pequeas secciones de la torre, sin provocar grandes
cadas de presiones en la fase gaseosa.
Debe ser qumicamente inertes los fluidos del proceso.
Su estructura debe permitir el fcil manejo e instalacin.
Debe tener un costo relativamente bajo.
Contamos con varios tipos de empaque como:
Empaques al azar.
Empaque estructurados.
Empaques al azar y en arreglo regular.

Secuencia de clculos.
Diseo mecnico de la columna de Absorcin.
Definimos la relacin molar YA1:

YA1 = (0.010-0.020)

YA1 = 0.017

Definimos el porcentaje de absorcin %ABS:


%ABS = (60%-90%)

%ABS = 80%

Calcular el valor de YA2:


)

YA2 = YA1 *(
YA2 = 0.017 *(
Calcular el valor de ( )

Flujo molar inerte Gs:


Flujo volumtrico del aire:

Definir

Calcular

(
(

)(

)
)(

) (

Flujo del Absorbente:


(

Fijar porciento de exceso sobre


(
Flujo de Operacin

)
.

Clculo del % de Rotmetro.


(

)(

Clculo de flujo del soluto

a Condiciones estndar

Correccin a condiciones de Operacin

)(
)(

GA1 de flujo molar a flujo volumtrico


(

)
(

Alimentacin para el rotmetro


(

)(

Clculo de la concentracin de amoniaco.

Datos:
Titulamos con NaOH 0.1 N:
Vmuestra= 5.2 mL
VNaOH = 11.1 mL

)
)

eq

NH3=eq H20=eq NH4OH

(
(

= 0.017

Diseo de la Columna con Balance de Materia.

(
(

)
(

)
) (

=0.0034

(
(

De grfica de equilibrio:

)
(
(

)
(
(
)

)
)
)

)
(

)
)
)

)
) (

(
(

)
(

)
)

)
)

)
(

) (

) (

) (

) (

(
(

)
)

Observaciones.
Para propsitos de la prctica se utilizaron 3 alimentaciones ya que
tenamos que mezclar en relacin el aire y el amoniaco para poder
realizar la operacin, es muy importante tener cuidado en los clculos
del diseo mecnico que se elaboraron previos a la prctica ya que el
amoniaco es un gas txico y es necesario tener un control muy estricto
con el, por lo regular encontraremos solamente 2 tipos de
alimentaciones.
Se titulo con NaOH la muestra problema debido al carcter cido que
presenta el amoniaco, presentamos una concentracin de amoniaco
relativamente baja, se aliment 1 kg/cm2 el amoniaco.
Se tiene que tener cuidado al titular ya que en este ser el punto de
referencia para hacer la comparacin entre el resultado ideal y el
experimental.
Conclusiones.
Haciendo una comparacin de los resultados tericos y experimentales
podemos concluir que los clculos del diseo de la columna son muy
cercanos a la realidad con una discrepancia apenas notable del 8%
aproximadamente entre el resultado ideal y el real, claro todo para un
diseo de una columna empacada, la cual nos da un rea de contacto
enorme a causa de los empaques, habra que experimentar con otro tipo
de columnas el mismo proceso para hacer una evaluacin de cual es la
que presenta una menor porcentaje de error.
Es muy importante en est prctica realizar los clculos del diseo de la
columna previo a la operacin ya que estamos manejando al amoniaco
que es una sustancia txica, y tenemos que conocer y controlar las
condiciones desde el principio de la operacin del equipo, si no se realiza
una correcta mezcla entre el aire y el amoniaco afectar directamente en
los clculos de nuestras concentraciones es por eso que hay que tener
especial cuidado en el control del flujo de estos 2 gases.
La prctica permite darse cuenta de cmo es el funcionamiento real de la
columna y en que aspectos hay que tener especial cuidado a la hora de
operar, nos permite entender una manera ms clara el fenmeno de
transferencia de masa que ocurre en el equipo y poder estimarlo.
Referencia.

Antonio Valiente Barderas, Absorcin, apuntes, Departamento de ingeniera


qumica, UNAM, Mxico, 2010.

C
0.105
0.244
0.32
0.38
0.576
0.751
1.02
1.31
1.53
1.71
1.98
2.11
2.58
2.75
3

PNH3
0.791
1.83
2.41
2.89
4.41
5.8
7.96
10.31
11.91
13.46
15.75
16.94
20.86
22.38
235

YA
0.00135397
0.00313802
0.0041367
0.0049647
0.00759572
0.01001381
0.01379454
0.01794011
0.02078208
0.02355041
0.02766798
0.0292079
0.03697664
0.03977818
0.04185218

XA
0.00111176
0.00258353
0.00338824
0.00402353
0.00609882
0.00795176
0.0108
0.01387059
0.0162
0.01810588
0.02096471
0.02234118
0.02731765
0.02911765
0.03176471

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