2-Diseno de Productos-Procesos y Programas - 2014-2

9/2/2014
IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez
DISEO DE SISTEMA DE PRODUCCION II

DISEO DE PRODUCTOS, PROCESOS Y PROGRAMAS
Instructor: Prof. Emmanuel Pelez
Course: IND-342
Contenido
Conceptos de:
I.
Diseo de productos
II.
Diseo de procesos
III.
Diseo de programas
IV.
Diseo de instalaciones
9/2/2014
I. DISEO DEL PRODUCTO

Se encarga de determinar cuales productos se van a
producir y el diseo detallado de cada uno.
Herramientas para el diseo de productos:
Despliegue de la funcin de calidad (QFD)
Anlisis de valor
Benchmarking
Diseo asistido por computadora (CAD)
Ingeniera Concurrente
Diseo y rediseo de productos

Crucial para la supervivencia. Las compaas deben realizarlo en forma
constante.
Es una forma de vida para las industrias que cambian con rapidez.
No es responsabilidad nica del Planificador de Instalaciones, sin embargo
puede influir directamente en la configuracin actual de las instalaciones .
Limitado por la tecnologa y operaciones existentes. Comprender su
interaccin con las operaciones.
Involucra a todas las reas del negocio (Ingenieria Concurrente): Marketing,
Ingeniera del Producto, Ingeniera del Proceso, Produccin, Calidad, Ventas,
Mantenimiento, Costos, etc.
9/2/2014
Seguridad
Normas y
Estndares
Medio
Ambiente
Exigencias
del Cliente
Competitividad
Ergonoma
Equipamiento
e Instalaciones
Calidad
Volumen de
Produccin
Esttica
Rendimiento
De la planta
DISEO de PRODUCTO
Valor y
Utilidad
Proceso de
produccin
Mantenibilidad
Patentes
Documentacin
Riesgo del
proyecto
Peso y Tamao
Costo del
Producto
Materiales
Capacidad de
Los Proveedores
Envasado
Expedicin
Procedimiento para el Desarrollo de nuevos productos es

el siguiente:
Definicin del producto
1. Generacin de
Sugerencias de clientes
I & D
la idea
2. Seleccin de la
idea
Se puede fabricar?
Se puede vender?
Es rentable?
3. Diseo preliminar
Costo
Calidad
Rendimiento
4. Produccin y
pruebas piloto
Mercado
Funcionamiento
5. Diseo definitivo
del producto
Proceso de fabricacin
Controles de calidad
Pruebas de rendimiento
6. Fabricacin y
distribucin
Fabricacin a gran escala

Lanzamiento
Canales- de
Distribucin
IND-342
Prof.
Emmanuel Pelaez
9/2/2014
1. Generacin de la idea
Definicin de producto:
por la necesidad que cubre y
por el modo de cubrirla (la tecnologa utilizada)
De ah que la fuente de generacin de nuevos

productos sea doble:
Externa:
sugerencias
de clientes
Interna:
I&D
2. Seleccin de ideas
Las ideas generadas en la primera fase pasan por un
triple filtro:
Se puede fabricar?
Se puede vender?
Filtro
Tcnico
Filtro de mercado
la empresa tiene la capacidad

tcnica y tecnolgica adecuadas?
puede adquirirla?
hay mercado para ese producto?
Es rentable fabricarlo y venderlo?

Filtro Financiero
IND-342 - Prof.
proporcionar
un Emmanuel
margen Pelaez
adecuado?
9/2/2014
Procedimiento para seleccin de la idea

1.- Definir las caractersticas relevantes del producto
2.- Asignar ponderacin a cada caracterstica.
3.- Evaluar las caractersticas respecto a cada producto
potencial en una escala concreta
4.- Calcular las calificaciones medias ponderadas para cada
producto
Adicionalmente es recomendable someter los productos a algn

criterio financiero de jerarquizacin, por ej. VAN, TIR.
Procedimiento para seleccin de la idea

Caractersticas
PONDERACION
Producto Producto
A
B
Producto
C
Volumen mercado
10%
10
Proteccin Patentes
20%
18
12
20
Compatibilidad estrategia
25%
25
23
19
Margen
5%
Lealtad a la marca
40%
28
33
33
TOTAL
100%
82%
78%
86%
9/2/2014
3. Diseo preliminar
Costo
Especificacin completa del

producto a lo largo de los 3 ejes
Calidad
Las especificaciones escrita del producto, previa a
su diseo, guiar el proceso de desarrollo.
De
la
correcta
especificacin
depender
la
facilidad
que Pelaez
se desarrollen el resto de etapas.
IND-342
- Prof.con
Emmanuel
4. Produccin y prueba piloto

El prototipo debe parecerse lo ms posible al producto
final
Las pruebas son en dos frentes:

Mercado: aceptacin por potenciales clientes
Funcionamiento: comprobar cada una
especificaciones tcnicas
de
sus
9/2/2014
5. Diseo definitivo del producto

Se incorporan los cambios considerados oportunos
en las fases anteriores
Se desarrolla
fabricacin
la tecnologa
de
proceso
Se desarrollan controles de calidad

Se disean procedimientos
rendimiento, etc.
de
pruebas
de
6. Fabricacin y distribucin
Fabricacin a gran escala,
Lanzamiento
Distribucin inicial y apoyo
9/2/2014
Como lo identific Investigacin

de Mercados
Como lo dise Ingeniera
Como lo present
Marketing
Como se fabric
Como lo utiliz el consumidor
9/2/2014
NUEVAS TCNICAS DE
DISEO Y DESARROLLO DE
NUEVOS PRODUCTOS
A. Ingeniera Concurrente
B. Diseo para la Excelencia
C. Despliegue de la Funcin de Calidad (QFD)
D. Diseo, Ingeniera y Fabricacin Asistidas por Ordenador.
E. Fabricacin Rpida de Prototipos
F. Ingeniera de Valor
A. Ingeniera concurrente.
Las empresas crean equipos con planificadores de diseo
de productos, procesos, programas e instalaciones, que
con el personal de mercadotecnia, compras y
contabilidad abordan el proceso de diseo de un modo
integrado, simultneo o concurrente.
A esto se denomina Ingeniera Concurrente,
reduciendo as el tiempo de diseo, con procesos ms
eficientes, la reduccin de costos, mejora de la calidad, la
productividad, las ventas, el servicio al cliente, el tiempo
de entrega, los inventarios, y requerimientos de espacio.
9/2/2014
Mtodo sistemtico de diseo integrado y simultneo del producto
y de los subsiguientes procesos de fabricacin y mantenimiento, con
el objetivo de que los diseadores tomen en consideracin, desde el
primer momento, todos los factores que afectarn al producto a lo
largo de su ciclo de vida (desde su concepcin hasta su retirada)
incluyendo calidad, costo, plazos y requerimientos de usuario
Instituto para el Anlisis de la Defensa de los Estados Unidos, 1988.
No existe una metodologa universalmente aceptada para la

implantacin de la Ingeniera Concurrente. En muchas ocasiones los
equipos de diseo multifuncional, la utilizacin de las distintas
tecnologas, las metodologas de estudio y anlisis son muy escasas.
Enfoque tradicional del proceso de diseo

del producto.
Marketing
Diseo
Compras
Produccin
Calidad
Venta
Postventa
10
9/2/2014
CLIENTE MERCADO
Con el fin de acelerar

el proceso de
desarrollo de
productos, hoy en da
las compaas han
comenzado a utilizar
mtodos de
ingeniera
concurrente para
organizar el proyecto
de desarrollo de
nuevos productos.
SERVICIO
MARKETING
DISEO
P
O
S
T
V
E
N
T
A
PROVEEDORES
INGENIERIA
CONCURRENTE
V
E
N
T
A
CALIDAD
P
R
O
D
U
C
C
I
Esta metodologa de trabajo se conoce tambin como:
Ingeniera simultnea
Equipos de diseo
Desarrollo integrado de producto
Ingeniera total
Objetivos:
Objetivos:
Agilizar el proceso del diseo de productos, de los procesos y
tecnologas necesarias, eliminando toda clase de desperdicios
(actividades que no generan valor).
Adecuar el producto a las necesidades del cliente, tomando en
cuenta los requerimientos del consumidor desde el principio. (la
voz del cliente).
Promover el trabajo en equipo y la integracin en la empresa.
En general, aumentar la productividad de la empresa, mediante la
- Prof. Emmanuel
Pelaezde productos.
reduccin de los costosIND-342
asociados
al diseo
11
9/2/2014
NUEVAS TCNICAS DE DISEO Y DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS
Realizacin en paralelo de las distintas fases del proceso de diseo del
producto y del proceso, de forma que:
los diseos, medios de fabricacin y tecnologas de la informacin
disponibles son eficientemente utilizados.
se enfatiza el trabajo en equipo.
se eliminan redundancias y las actividades que no generan valor
aadido.
se promueve la integracin en la empresa.
los requerimientos del consumidor y la calidad son tenidos en cuenta
desde el diseo del producto.
B. Diseo para la Excelencia.

Adems de los clientes y la
empresa, existen otra serie de
personas u organizaciones
que se ven afectadas por el
nuevo producto y por las
actividades de su ciclo de
vida.
Por ello el objetivo del proceso
de diseo debera ser que el
producto resultante satisfaga
el conjunto de necesidades de
todas las personas u
organizaciones afectadas, de
la forma ms eficiente.
Diseo para el ensamblaje (DFA)

Diseo para la fabricacin (DFM)
Diseo para las pruebas (DFT)
Diseo para el servicio (DFS)
Diseo para el medio ambiente (DFE)
Nuevas tcnicas de
diseo y desarrollo de
nuevos productos (II)
12
9/2/2014
B. Diseo para la Excelencia.

Diseo para el ensamblaje (Design For Assembly):
Diseadores e ingenieros evalan componentes y ensamblajes para que resulten fciles de fabricar y
ensamblar, evitando o reduciendo errores de proceso. Los componentes se disean de forma que slo
puedan ser ensamblados de un modo (sistemas poka-yoke)
Diseo para la Fabricacin (Design for manufacture):

Permite la simplificacin del producto reduciendo el nmero de componentes que lo integran.
Diseo para las pruebas (Design For Testing):

Disear el producto de forma que las pruebas previas a su lanzamiento puedan realizarse fcilmente y
en el menor tiempo posible. Diseo de produccin modular.
Diseo para el servicio (Desing For Service):

Tiene en cuenta al disear el producto factores que facilitan la prestacin de servicios asociados a su
uso. Alta fiabilidad y facilidad de reparar
Diseo para el medio ambiente (Desing For Environment):

Analiza las caractersticas del producto y del proceso productivo con el objetivo de prevenir la
contaminacin y facilitar la recuperacin
de- Prof.
recursos:
usoPelaez
de materiales, consumo de energa,
IND-342
Emmanuel
prevencin de la contaminacin, residuos slidos, reciclaje, etc.
C. Despliegue de la Funcin de Calidad

(QFD).
Cmo
Elementos
de calidad
del cliente
Construir la Casa de
la Calidad
de partes
Requerimientos
Qu
Requerimientos
del diseo
Cmo
Requerimientos
de diseo
Caractersticas
Cmo
Caractersticas
de partes
Proceso de
produccin
Cmo
Proceso de
produccin
Qu
Qu
Qu
Proceso de diseo del producto utilizando equipos multifuncionales de

Marketing, diseo industrial y produccin.
Convierte las opiniones, preferencias y deseos del cliente en caractersticas
especficas del producto.
Supone la creacin de 4 matrices o casas tabulares (divisin del diseo
del producto en crecientes niveles de detalle).
IND-342
- Prof. Emmanuel
Pelaez
Evala
los productos
competidores
13
9/2/2014
Ejemplo de una casa

de la calidad para
una aspiradora
domstica.
domstica.
Fuerte negativa
MATRIZ DE
CORRELACIN
Dbil negativa
Seguridad para nios
Durabilidad
REQUERMIENTOS
DE DISEO
Nivel de ruido
Potencia de
aspiracin
ELEMENTOS
DE CALIDAD
Peor
Mejor
Evaluacin
competitiva
del cliente
Inferior a
60 dB
Alto poder de aspiracin
Fuerte positiva
Mximo
2 metros
Mnimo
20 kPa
Inferior
a 150 euros
Comodidad de manejo
30 x 45 x 30
cm
REQUERIMIENTOS
DEL CLIENTE
Costo
Dimensiones
Importancia otorgada
por el cliente
Longitud del tubo
Dbil positiva
Mas adelante se
darn mas
detalle sobre
como se
construye la
Casa de la
Calidad
Relacin dbil
Mejor
Relacin media
Evaluacin
competitiva
tcnica
Relacin fuerte
Peor
Correlacin:
Casa de la
Calidad
Fuertemente positiva
Positiva
X
No entra agua c/lluvia
Sin ruidos en carreter.
Impermeabilizac.
Trans.acusttica.
Ventanas
Energa necesar.
p. Abrir puerta
Revisar fuerza
en terren..plano
AB
A XB
X A
10
Reducir nivel de
Energa a 7.5 ft/lb
Ponderacin de importancia
Valores objetivo
5
BA
Evaluacin tcnica
B
B
B
X
4
A
(5 es ptimo)
X
3
IND-342 - Prof. Emmanuel APelaezA
2
1
XAB
BXA
Escala de importancia:
Alta
Mantener nivel
actual
Fcil de abrir
X = nosotros
A = Comp. A
B = Comp. B
(5 es mejor)
X AB
Mantener nivel
actual
Evaluacin Competitiva
Reducir la energa
a 7.5 ft/lb.
Mantiene abierta en
una cuesta
Reducir fuerza
a 9 lb.
Mantener nivell
actual
Fcil de cerrar
Resist. sello
de la puerta
Requerimiento
del cliente
Energa necesar.
p. cerrar puerta
Caractersticas
Tcnicas
Negativa
Fuertemente negativa
=9
Mediana = 3
Pequea = 1
BA
X
14
9/2/2014
D. Diseo, Ingeniera y Fabricacin Asistidas por Computadora

CAD: (Computer-Aided Design).
El ingeniero de diseo elabora un sencillo
boceto del producto, utilizando la computadora
para dibujar el producto.
CAM: (Computer-Aided Manufacturing) genera a
partir del CAD
los programas de los
dispositivos
de
control
numrico
que
controlarn el trabajo de las diferentes
mquinas
CAE: (Computer-aided engineering) permite analizar como se comporta la
pieza diseada por el sistema CAD ante cambios de temperatura,
esfuerzos de compresin, traccin, vibraciones, etc. As como seleccionar
los materiales ms adecuados.
D.- Diseo, Ingeniera y Fabricacin Asistidas por Ordenador.
Beneficios de CAD/CAM
Se reduce el tiempo de diseo del

producto.
Disponibilidad de base de datos.
Nuevas funciones.
Ejemplo: mayor importancia de las ideas
del producto.
Mejora la calidad del producto.

Reduce el costo de produccin.
15
9/2/2014
E.- Fabricacin Rpida de Prototipos

En cuestin de horas, a
partir de los datos
generados por CAD, damos
forma fsica al diseo.
Permite realizar test de
funcionalidad y resistencia
del producto
Stereolitografa (SLA)
Sintetizacin selectiva por
medio de lser (SLS)
Fabricacin de objetos
laminados (LOM)
Modelizacin por
deposicin en estado
lquido
Solid Ground Curing (SGC)
ALGUNAS
TECNICAS
Extrusin continua
Sistemas de impresin 3D
F.- Ingeniera de Valor

Se centra en la mejora del diseo durante la produccin.
Busca mejoras que conduzcan, bien a la obtencin de un
producto mejor, o bien a conseguir un producto por vas ms
econmicas.
Reduccin de costos de un soporte a travs de la ingeniera del valor
16
9/2/2014
DOCUMENTOS DEL PRODUCTO
Plano de ingeniera
Lista de materiales
Plano de montaje
Diagrama de ensamble, de Gozinto o

rbol estructural del producto
Hoja de ruta
Orden de trabajo
Ejemplo de plano de ingeniera

Muestra las dimensiones, tolerancias y materiales.
Muestra los cdigos para la tecnologa de grupos.
2-1/2
13/16
dimetro
13/32
dimetro
2-1/4
13/16
45
3/8
1/4 R
13/16
5/16
1-5/8
Escala: TAMAO NATURAL
- Prof. Emmanuel
AbrazaderaDiseo:IND-342
A-Pelaez
435-038
J. Thomas
17
9/2/2014
Ejemplo de Lista de Materiales

(Bill of Material) - BOM
Enumera los componentes, cantidades y dnde han sido
utilizados.
Muestra la estructura del producto.
Lista de materials
P/N: 1000
Nombre: bicicleta
P/N
Descripcin
Cant.
Unid.
1001
Manillar
Cada una
1002
Cuadro de montaje
Cada una
1003
Ruedas
1004
Cada
una
Cuadro
1
Cada
IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez una
Nivel
2
2
Plano de montaje
Muestra una visin del ensamble del producto.

1984-1994 T/Maker Co.
18
9/2/2014
Diagrama de ensamble
Es una
representacin
grfica de las
relaciones e
interrelaciones
que existen
entre los
distintos
componentes
de un producto
complejo.
Ejemplo de hoja de ruta
19
9/2/2014
Orden de trabajo
Autorizacin para la produccin de un artculo dado, normalmente dentro
de una programacin.
1984-1994 T/Maker Co.
II. DISEO DEL PROCESO

Se encarga de determinar como se va a fabricar el producto y
seleccionar el proceso y recursos requeridos para su fabricacin.
Requerimientos para el diseo de procesos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Definir la estructura del producto: Etapas y componentes.

Identificar la secuencia de actividades para cada proceso alternativo.
Establecer estndares de mtodos y tiempos.
Definir la capacidad de produccin.
Establecer las tareas y puestos requeridos para todo el proceso.
Establecer los equipos y maquinarias de produccin y MdM.
Determinar los costos de produccin.
Definir las partes y componentes que se fabricarn y las que se
comprarn.
20
9/2/2014
Diseo del Flujo de los Procesos

Herramientas para el diseo de procesos
Dibujos de ensamble
Diagramas de operaciones y de flujo del proceso
Diagramas de precedencia
Hojas de ruta
DISEO DE PROGRAMAS
Se encarga de responder a las preguntas cunto producir? y cundo
hacerlo?.
Informaciones que se requieren para el diseo de programa:
Variedad de los productos.
Pronsticos de demanda.
Niveles de inventarios.
Sistema de manejo de materiales
Las decisiones del diseo de programas influyen en la eleccin de:
Cantidad de equipos y maquinarias de produccin necesarios
Equipos de manejo de materiales
Diseo y tamao de las instalaciones
21
9/2/2014
DISEO DE PLANTAS
Se encarga de organizar toda la informacin generada por el
diseo de producto, proceso y programa, para crear y evaluar
alternativas de diseo de la distribucin, la administracin y el
manejo de materiales.
Herramientas para la planificacin de plantas:
1.
Diagrama de afinidades.
2.
Diagrama de interrelaciones.
3.
Diagrama de rbol.
4.
Matriz de priorizacin
5.
Diagrama de contingencias
6.
Diagrama de matriz.
7.
Diagrama de red de actividades

1. Diagrama de afinidades.
Rene datos sobre ideas y problemas, a travs de lluvia de ideas

y los agrupa por reas afines, facilitando as el anlisis sobre materiales, distribucin, control de
inventario y planeacin.
Fue desarrollado como una herramienta para la administracin de la calidad total por
Kawakita Jiro
Este diagrama se utiliza cuando el problema: (a) es complejo, (b) est desorganizado, (c) requiere
la participacin de todas las reas y (d) requiere determinar los temas claves de un gran nmero
de ideas.
Bsicamente consiste en:
Formar un equipo de 4 a 10 personas de distintos niveles que conozcan del tema.
Describir el objetivo que se quiere alcanzar, el cual debe ser entendido por los integrantes.
Generar ideas en las tarjetas mediantes lluvia de ideas. Escribir los conceptos completos en las tarjetas.
Escribir muchos conceptos e ideas en tarjetas o papelitos (post-it) y pegarlos en alguna mesa o tablero.
Colocar todas las tarjetas en la pared sin seguir un orden y de manera que se vean todas.
Clasificar las tarjetas en grupos.
Crear un titulo para cada grupo. Revisar nuevamente para verificar si estn agrupadas correctamente.
Dibujar el diagrama de afinidad.
Discusin. Eliminar las tarjetas que por consenso se decida no proceden.
22
9/2/2014
Diagrama de Afinidades

2. Diagrama de
interrelaciones.
Busca vincular
conceptos e identificar
cuales tienen mas
impacto en los dems,
as priorizar los
esfuerzos.
til para definir la
secuencia lgica de
pasos para el diseo
de plantas.
23
9/2/2014
3. Diagrama de rbol.
Se utiliza para ubicar
con mayor detalle las
acciones necesarias que
se realizarn para
alcanzar el objetivo
general.

4. Matriz de
priorizacin.
Sirve para
evaluar y
seleccionar la
mejor alternativa
de diseo de una
planta con base
en criterios
definidos por la
organizacin y
compararlos
entre s, en el
paso anterior.
24
9/2/2014

5. Diagrama de contingencias (o diagrama
de programas de decisin de procesos).
Identifica los eventos y contingencias probables que
pueden surgir en el proceso de implementacin, para
plantear las acciones preventivas y correctivas
necesarias. Es til cuando existen muchas tareas poco
conocidas.
Los pasos para realizar un diagrama de contingencia
son los siguientes:
Hacer una lista de todas las actividades que son
necesarias.
Colocar las alternativas que tienen que ver del
cmo se pueden lograr cada alternativa.
Para cada uno de los pasos realizarnos la
pregunta: Qu puede salir mal?, Qu eventos
inesperados pueden pasar en el proceso?
Establecer las contramedidas, que no son mas que
las soluciones propuestas para resolver las
posibles contingencias.
Evaluar cada una de las medidas planteadas
para verificar si pueden ser factibles o no.

6. Diagrama de matriz.
Se utiliza para
establecer
responsabilidades y
funciones a personas y
equipos involucrados en
el proceso de diseo de
la planta.
En esta matriz se asigna el rol que el recurso debe jugar para cada
actividad dada. No es necesario que en cada actividad se asignen los
cuatro roles, pero s por lo menos el de encargado y el de responsable.
Rol
Descripcin
Este rol realiza el trabajo y es responsable por su realizacin. Lo ms

habitual es que exista slo un R, si existe ms de uno, entonces el trabajo
Responsable
debera ser subdividido a un nivel ms bajo, usando para ello las matrices
RASCI. Es quien debe ejecutar las tareas.
Este rol se encarga de aprobar el trabajo finalizado y a partir de ese

Aprobador momento, se vuelve responsable por l. Slo puede existir un A por cada
tarea. Es quien debe asegurar que se ejecutan las tareas.
Este rol posee alguna informacin o capacidad necesaria para terminar el

Consultado trabajo. Se le informa y se le consulta informacin (comunicacin
bidireccional).
Informado
Este rol debe ser informado sobre el progreso y los resultados del trabajo. A
diferencia del Consultado, la comunicacin es unidireccional.
A continuacin un ejemplo de una matriz
Actividad / Recurso
Ricardo
Esteban
Luca
Marianna
Investigacin
Planificacin
Desarrollo
R
C
I
A
I
R
A
A
I
R
Verificacin de Errores
25
9/2/2014

7. Diagrama de red de actividades (o mtodo de ruta critica CPM).
Se colocan las tareas en una secuencia lgica y determina la
trayectoria crtica del proyecto de diseo de la planta.
26

2-Diseno de Productos-Procesos y Programas - 2014-2

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

2-Diseno de Productos-Procesos y Programas - 2014-2

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

9/2/2014

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

DISEO DE SISTEMA DE PRODUCCION II

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

I. DISEO DEL PRODUCTO

Diseo y rediseo de productos

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

Procedimiento para el Desarrollo de nuevos productos es

Fabricacin a gran escala

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

De ah que la fuente de generacin de nuevos

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

la empresa tiene la capacidad

hay mercado para ese producto?

Es rentable fabricarlo y venderlo?

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

Procedimiento para seleccin de la idea

Adicionalmente es recomendable someter los productos a algn

Procedimiento para seleccin de la idea

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

Especificacin completa del

4. Produccin y prueba piloto

Las pruebas son en dos frentes:

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

5. Diseo definitivo del producto

Se desarrollan controles de calidad

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

Como lo identific Investigacin

Como lo dise Ingeniera

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

Como lo utiliz el consumidor

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

No existe una metodologa universalmente aceptada para la

Enfoque tradicional del proceso de diseo

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

Con el fin de acelerar

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

NUEVAS TCNICAS DE DISEO Y DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

NUEVAS TCNICAS DE DISEO Y DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

B. Diseo para la Excelencia.

Diseo para el ensamblaje (DFA)

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

IND-342 - Prof. Emmanuel Pelaez

NUEVAS TCNICAS DE DISEO Y DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

B. Diseo para la Excelencia.

Diseo para la Fabricacin (Design for manufacture):

Diseo para las pruebas (Design For Testing):

Diseo para el servicio (Desing For Service):

Diseo para el medio ambiente (Desing For Environment):

NUEVAS TCNICAS DE DISEO Y DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

C. Despliegue de la Funcin de Calidad