1.

1 Tema:
Ajuste y Tolerancia
1.2 Objetivos:
Conocer de lo que se trata el tema de Ajuste y Tolerancia.
Aprender cuando se dan los diferentes tipos de ajustes.
1.3 Marco terico:

Ajuste Mecnico Bsicos

AJUSTES
La necesidad de un ajuste perfecto de las piezas naci de la intercambiabilidad, que es un
problema de extraordinaria importancia tcnica y econmica en la industria moderna, el cual
consiste que las piezas destinadas a ajustar entre s en una mquina, elaboradas
separadamente en gran nmero, deben resultar en condiciones tales que, elegida al azar una
de cualquiera de cada clase, se han de poder montar y han de funcionar sin retoque alguno en
las mquinas o aparatos a que estn destinadas.
De aqu la conveniencia de que en la construccin de piezas haya de procederse al mismo
tiempo a la comprobacin y verificacin de las mismas.
Para que un mecanismo funcione correctamente, es necesario que las distintas piezas que lo
componen estn acopladas entre s en condiciones bien determinadas.
Se entiende por ajuste, la relacin mecnica existente entre dos piezas cuando acoplan entre s
(una de ellas encaja en la otra); esta relacin resulta con juego (holgura) cuando las dos
piezas pueden moverse entre s con cierta facilidad, y con aprieto cuando verificado el
encaje las piezas han quedado sin posibilidad de movimiento relativo entre ellas.

Algunas definiciones

AJUSTE:

Es la diferencia, antes del montaje, entre las medidas de dos piezas (eje y agujero) que han
de ser ensambladas. Las dos piezas debern tener una medida nominal comn.

PIEZAS AJUSTADAS:

Son todas las piezas que forman o componen un ajuste.

PIEZA EXTERIOR, PIEZA HEMBRA O AGUJERO.

Es la pieza ajustada que envuelve a otra o a otras piezas ajustables.

PIEZA INTERIOR, PIEZA MACHO O EJE:

Es la pieza ajustada envuelta por otra o por otras piezas ajustables.

PIEZA INTERMEDIA:

Es la pieza ajustada situada entre la exterior y la interior de un ajuste formado por ms de

dos piezas ajustadas (ajuste mltiple).

JUEGO:

Diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y del eje, cuando esta
diferencia es positiva, es decir, cuando la medida del agujero es mayor que la medida del
eje.

APRIETO:

Diferencia entre las medidas, antes del montaje, del eje y del agujero, cuando esta
diferencia es positiva, es decir, cuando la medida del eje es mayor que la medida del
agujero.
CLASES DE AJUSTE

AJUSTE CON JUEGO

Es el tipo de ajuste que asegura siempre un juego entre las piezas que componen el ajuste,
siendo mvil una respecto a la otra. La zona de tolerancia del agujero est situada
completamente por encima de la zona de tolerancia del eje.
Este tipo de ajuste se utilizar siempre que las piezas que lo componen tengan que
deslizarse o girar una dentro de la otra. Para la buena eleccin del mismo, es necesario
tener en cuenta la precisin de gua del eje, el estado de las superficies de ajuste, la clase
de lubricante y la temperatura que adquirir en el funcionamiento.
a) Juego Mnimo (Jmin). En un ajuste con juego, es la diferencia positiva entre la
medida mnima del agujero y la medida mxima del eje.
Jmin=Dm-dM
b) Juego mximo (Jmax). En un ajuste con juego, es la diferencia positiva entre la
medida mxima del agujero y la medida mnima del eje.
Jmax=DM-dm
c) Tolerancia de ajuste (TJ). Es la oscilacin mxima del juego, es decir, la diferencia
entre el juego mximo y el juego mnimo. A su vez, es igual a la suma aritmtica de
las tolerancias de las piezas que componen el ajuste.
TJ=Jmax-Jmin

TJ=(DM-dm)-(Dm-dM)
TJ=DM-dm-Dm+dM
TJ=(DM-Dm)+(dM-dm)
TJ=T+t

AJUSTE INCIERTO

Es el tipo de ajuste que puede dar lugar a juego o aprieto entre las piezas que componen el
ajuste. Las zonas de tolerancia del agujero y del eje se solapan entre s.
Este tipo de ajuste se elige para piezas que sea necesario determinar bien su posicin y
que requieren efectuar montajes y desmontajes con relativa frecuencia: piones
intercambiables, poleas en sus ejes, etc. Para una eleccin acertada de este ajuste es
necesario tener en cuenta, principalmente, la frecuencia del montaje y desmontaje.
a. Juego mximo (Jmax).- En un ajuste incierto, es la diferencia positiva entre la
medida mxima del agujero y la medida mnima del eje.
Jmax=DM-dm
b. Aprieto mximo (Amax).- En un ajuste incierto, es la diferencia positiva entre la
medida mxima del eje y la medida mnima del agujero, antes del montaje de las
piezas.
Amax=dM-Dm
c. Tolerancia de ajuste (TI).- Es la suma entre el juego mximo y el aprieto mximo. A
su vez, es igual a la suma aritmtica de las tolerancias de las piezas que componen
el ajuste.
TI=Jmax+Amax

TI=(DM-dm)+(dM-Dm)
TI=(DM-Dm)+(dM-dm)
TI=T+t

AJUSTE CON APRIETO

Es el tipo de ajuste que asegura siempre un aprieto entre las piezas que componen el
ajuste. La zona de tolerancia del agujero est situada completamente por debajo de la
zona de tolerancia del eje.
Este tipo de ajuste se elegir para piezas que sea necesario asegurarse que han de quedar
ntimamente unidas entre s, pudiendo necesitar o no seguro contra el giro y
deslizamiento. Para la adopcin acertada de este ajuste es necesario tener en cuenta
principalmente: el aprieto que ha de tener el ajuste, el espesor de las paredes, ver si el eje
es hueco o no, resistencia del material empleado y estado de las superficies de ajuste.
a) Aprieto minimo (Amin).- En un ajuste con aprieto, es la diferencia positiva entre la
medida mnima del eje y la medida mxima del agujero, antes del montaje de las
piezas.
Amin=dm-DM
b) Aprieto mximo (Amax).- En un ajuste con aprieto, es la diferencia positiva entre la
medida mxima del eje y la medida mnima del agujero, antes del montaje de las
piezas.
Amax=dM-Dm
c) Tolerancia de ajuste (TA).- Es la oscilacin mxima del aprieto, es decir, la
diferencia entre el aprieto mximo y el aprieto mnimo. A su vez, es igual a la suma
aritmtica de las tolerancias de las piezas que componen el ajuste.

TA=Amax-Amin
TA=(dM-Dm)-(dm-DM)
TA=dM-Dm-dm+DM
TA=(DM-Dm)+(dM-dm)
TA=T+t

SISTEMAS DE AJUSTE
Dado que existen 28 posiciones de tolerancia para el agujero y otras tantas para el eje, se
podra combinar cada una de las posiciones de la tolerancia del agujero con las distintas
posiciones de la tolerancia en el eje, y viceversa; esto dara lugar a numerosas
combinaciones, e incluso muchas de ellas tendran caractersticas similares. Para evitar
este inconveniente se establecen los sistemas de ajuste.
Un sistema de ajuste es un conjunto sistemtico de ajustes entre ejes y agujeros
pertenecientes a un sistema de tolerancias, y que puede dar lugar a diversos juegos y
aprietos.
El comit ISO estableci dos sistemas de ajuste, denominados: sistema de ajuste de eje
nico y sistema de ajuste de agujero nico.

SISTEMA DE AJUSTE DE EJE UNICO

Conjunto sistemtico de ajustes en el que los diferentes juegos y aprietos se obtienen

asociando ejes con clase de tolerancia nica y agujeros con diferentes clases de tolerancia.
En el Sistema ISO de Tolerancias y Ajustes, el eje base es el eje de diferencia superior nula
y diferencia inferior negativa (zona h).

SISTEMA DE AJUSTE DE AGUJERO UNICO

Conjunto sistemtico de ajustes en el que los diferentes juegos y aprietos se obtienen

asociando agujeros con clase de tolerancia nica y ejes con diferentes clases de tolerancia.
En el Sistema ISO de Tolerancias y Ajustes, el agujero base es el agujero de diferencia
superior positiva y diferencia inferior nula (zona H).

SISTEMA DE AJUSTE INTERNACIONAL ISO

En el sistema ISO se utilizan letras maysculas para caractersticas internas y minsculas

para caractersticas externas, que indican la posicin de la zona de tolerancia con respecto
a la lnea de cero.
Los nmeros que le siguen a las letras se conocen como grados de tolerancia y son grupos
de tolerancias correspondientes al mismo nivel de exactitud. Para todas las dimensiones
especificadas existen 18 grados diferentes que son el 01 y del 0 al 16; el de mayor
exactitud es el 01 y el de menor es el 16
La tolerancia tambin depende de la dimensin, entre mayor sea la dimensin mayor ser
la tolerancia asimismo la desviacin mostrada en la siguiente figura depende de la
dimensin.

Los valores de algunas de las tolerancias ms comunes se encuentran en la siguiente tabla,

donde en el primer regln se muestran diferentes dimensiones, y en la primera columna
se indican diferentes tolerancias normalizadas.
Los valores son en micrmetros, es decir 0.001mm, a una temperatura de referencia de
20C
Para piezas que van a ensamblarse tal vez sea necesario analizar el juego a la interferencia
que se producira al ensamblaras; indudablemente habr un juego a aprieto mximo o un
juego o aprieto mnimo, lo que depender de las dimensiones reales de las piezas por
ensamblar y de las tolerancias asignadas a cada parte.

Cuando los signos en ambos casos son positivos tendremos juego mximo y mnimo y
cuando son negativos tendremos interferencia mxima y mnima. Cuando uno es positivo
y el otro negativo tiene un ajuste indeterminado
1.4 Conclusin:
Es importante saber y tener en cuenta que no existen piezas exactas y q no existe algn
proceso ni maquinaria que lo pueda lograr, tambin es sumamente importante tener en
cuenta las tolerancias normalizadas para la elaboracin de piezas ya que en algn
momento tendremos que desempear estos conocimientos en el mbito laboral.
1.5 Bibliografa:
Texto gua taller industrial Ing. Vctor R. Espn G. Mg. INGENIERO MECANICO
http://gamorenorod.files.wordpress.com/2011/05/toleranciasdefabricacion1.pdf